11产品防护控制程序

深圳市华铭瑞格科技有限公司 主 题 1.目的 产品防护控制程序 编 号 页 码 版 本 版 次 HM-QP-11 第 1 页 共 2 页 A 0 确保原材料、半成品和成品在标识、搬运、贮存、包装和交付的所有过程的防护，保持产品完整的质量状态。 2.适用范围

适用于原材料、半成品、成品在标识、搬运、贮存、包装和交付到预期目的地的全过程的防护和采购物资的贮存管理。 3.职责

3.1仓库为产品防护的归口管理部门。

3.2各仓库负责原材料、成品的搬运、标识、贮存的防护管理。

3.3生产各个车间/部门负责产品、半成品、材料的包装、标识、搬运、防护、标识和交付。 3.4品质部负责原材料、半成品、成品监控状态的标识。 3.5业务部负责产品交付的管理工作。 4.措施和方法 4.1标识 4.1.1产品标识

对产品（原材料、半成品、成品）全过程进行适当的标识，确保在需要时对产品质量的形成过程实现追溯。具体控制应符合“产品标识和可溯性控制程序”的规定。 4.1.2产品的监视和测量标识

确保只有经检测合格的产品才能进厂、转序及出厂。应对生产过程中各阶段的测量和监视的产品进行标识，具体控制应符合 “不合格品控制程序”执行。 4.2搬运

4.2.1所有搬运过程应按照本程序4.2.4规定选用相应的搬运方式和搬运工具，保证搬运过程中原材料、半成品、成品不受损坏和染脏。

4.2.2遇到阴雨天气，所有的搬运物品均应加盖必需的防护用具。

4.2.3搬运人员应根据所搬运物品的不同特点，按照本程序4.2.4规定的程序进行搬运。 4.3贮存：对物资的存放环境和管理进行控制，防止物资损失或变质。

4.3.1原材料、半成品、成品的接收、发放按仓库管理制度规定作业。每年底应进行清查。 4.3.2物资收发帐目齐全，保管员对所有物资应做到“帐、卡、物相符”、“定位存放”。 4.3.3对仓库物资每月定期盘点，及时清除不能用的物资。

4.3.4原辅材料、成品应采取分层码、捆、袋等方法，并在上面进行标识。

4.3.5对所有的物料要按规定的区域定点、定位摆放，不同规格或型号的物品不能混放在一起。 4.3.6易燃物资应独立存放。

深圳市华铭瑞格科技有限公司 主 题 产品防护控制程序 编 号 页 码 版 本 版 次 HM-QP-11 第 2 页 共 2 页 A 0 4.3.7库房内部设施应合理，防止变质并符合安全、防火、防水、通风等规定。 4.4包装

4.4.1成品的包装由生产车间负责。

4.4.2成品包装前，包装人员应认真识别型号、颜色、标识；包装后按照品种堆放整齐。

4.4.3包装人员必须严格按生产指令单要求进行包装，确保包装内容满足顾客要求，包括产品外包装的标识，要保持清晰。

4.4.4包装材料必须确保产品不受挤压，能经受长途运输和多次搬运。 4.4.5品质部对包装质量进行监测。 4.5防护

4.5.1成品、半成品、原材料的防护应做到保持原来的质量状态，防止各种损坏和破损、污染。 4.5.2仓库贮存必须防潮、防霉、防火、防压损、防变质，易压物品应放置在货架上。 4.5.3所有物品移位时一律轻拿轻放，防止碰擦和撞击。

4.5.4阴雨、刮风天气，一切物品都须加盖必要的防护用具，物资保管人员必须巡视检查，关闭门窗。 4.6交付

4.6.14由生管根据客户订单通知仓库，仓管按排好出货，并做好账目管理；

4.6.2出货装箱上车后的产品、成品由仓管员核对数量、型号、标识，防止误交付，所有交付顾客的产品均须满足顾客相应的要求，包括产品的质量、包装要求、顾客要求的交付地等。 4.6.3交付的防护措施应延续到指定的目的地。

4.6.4业务部必须选择运输信用好、软硬件设施较好的运输公司，做好产品交付的工作。 5.相关文件

《仓库管理制度》 6.质量记录 6.1入库单 6.2领料单 6.3出货单 6.4盘点表 6.5 退(货)料单