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开关磁阻调速电机系统概述

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增刊 山西焦煤科技 Supplement 2011年7月 Shanxi Coking Coal Science&Technology Ju1.2011 ・专题综述・ 开关磁阻调速电机系统概述 李 纲 (西山煤电(集团)公司机电总厂,山西 太原030053) 摘要开关磁阻调速电动机系统是20世纪80年代初随着电力电子、微电脑和自动控制技术 的迅猛发展而研发的一种新型调速驱动系统,它兼具交直流调速的优点,是继变频调速系统、无刷直 流电动机调速系统而出现的新一代的无极调速系统。论述了开关磁阻调速电动机系统的组成及工作 原理,分析了其与以往调速方式相比较的优缺点及SRD产品的新发展。 关键词 开关磁阻电机;开关磁阻控制器;开关磁阻调速电动机 中图分类号:TD614文献标识码:A 文章编号:1672—0652(2011)增刊一0067—03 开关磁阻电机调速系统(SRD)是20世纪80年 到的转子相位信号是各相主令开关器件正确进行逻 代初随着电力电子、微电脑和自动控制技术的迅猛发 辑切换的依据,也为速度控制提供速度反馈信号。 展而研发的一种新型调速驱动系统,它兼具交直流调 SRD电机系统的结构与工作原理示意图,见图1。 速的优点,是继变频调速系统、无刷直流电动机调速 控制开关 系统而出现的新一代的无极调速系统 。它的结构 简单,定型产品坚固耐用,调速范围宽,性能优异,且 在整个调速范围内具有较高的效率,电能利用率高, 损耗小,系统可靠性高。目前,开关磁阻电机已广泛 应用于工业、航空业和家用电器等各个领域 J。 SRD系统在很多性能指标上达到了很高的水 平,整个系统的综合性能指标达到或超过了工业中长 图1 SRD电机系统的结构与工作原理示意图 期广泛应用的一些变速传动系统。 具体情形则比图1要复杂,其极对数为4组,且 1 SRD结构及工作原理 电源为三相电,由控制器根据转子的具体位置发出信 号,控制四组大功率开关器件依次打开(电机端部内 开关磁阻电动机调速系统(SRD)是较为复杂的 的相位传感器及码盘将电机转子相对定子的位置传 机电一体化装置,主要是由开关磁阻电动机、功率变 至控制器,由此决定触发哪组开关),则定子的相应 换组件、控制器与位置检测传感器四部分组成。控制 电极通电,产生磁力吸引转子转动。 器包括控制电路与功率变换组件,而检测转子相位的 2优点 位置检测传感器则安装在电机一端。SRD的运行需 开关磁阻电机的四象限运行,具有电动与制动储 要在线实时监测,所跟踪的数据有转子的位置、转轴 能运行状态,称之为再生能力,所以系统效率较高。 的速度及电机各极的电流等,然后根据控制目标综合 理论研究证明,该调速系统具有诸多优点: 这些信息输出控制指令,实现运行控制及保护等功 1)电机结构简单坚固,因转子无绕组,所以制造 能。转子的位置检测环节是SRD的重要部分,检测 工艺简单,成本低廉,可工作于极高转速;定子坚固耐 收稿日期:2011—04—12 作者简介:李纲(198l一)男,山西临汾人,2008年毕业于太原科技大学,助理工程师,主要从事电气安装工作 (E—mail)murongfuzi@yahoo.tom.1211 山西焦煤科技 2011年增刊 用,线圈嵌放容易,制作方便,端部短而牢固,其严谨 的设计结构使得工作可靠,能适用于各种恶劣、高温 甚至强振动的环境。 2)控制器的工作原理简单,电路设计思路宽,后 续改进幅度大,较易实现智能化与集成化;其转矩方 向与电流流向无关,从而可最大限度地简化功率变换 装置,降低系统的制造成本。 3)由控制器根据起动与运行的不同,可以预定 控制起动极导通时问,协调各极通电时差,所以可以 使电机起动转矩增大,相对其他起动方式起动电流缩 小,30%额定电流对应150%额定转矩,适用于频繁 起制动和正反转,特别适合重载起动、频繁起动的机 用,但真正意义上的普及推广是在40年以后,其原因 是要培养教育大批专业技术人员以开发新产品、维修 与维护。SRD的理论推广还在初中期,因此,还需要 教育培养大量技术人员,不断完善系统,提高其集成 化程度,开发新产品,培训售后维护人员。 4 SRD产品的新发展 4.1 高精度伺服型SRD  ‘目前,国内外相关产品虽不断更新换代,采用最 新的控制芯片,但其控制策略仍是20世纪80年代的 技术,即根据位置检测传感器提供的相位信号采用电 流斩波、电压脉宽调制和单脉冲控制,因此,其控制的 结果总是响应慢、转矩波动大,很难在50 r/min以下 械设备;低速性能好,没有感应电动机在起动时所出 现的冲击电流现象,进而震动大幅减小,对电机而言 安全系数提高。 取得良好的实用效果。高精度伺服型产品采用了绝 对位置编码器作为电机的传感器,将测速信号由原有 的每转几脉冲至十几脉冲提高到每转几百至几千脉 冲,大大减小了测速反馈时间,提高了控制相应速 度 J。再结合相绕组波形控制技术,改善电源波形, 4)可实现转速和转矩调节,电动与发电运行状 态自动转换,工作效率高,节约电能;其损耗主要产生 于定子,且温升较小(主要为机械摩擦升温、电磁热 平滑低速转矩脉动,使其实用的最低转速达到 10 r/rain以下,电机的动态响应时间减少至3 ms,产 品最大规格达315 kW。 4.2大功率组合式SRD 升温与极小的空气摩擦升温),所以电机易于冷却; 其转子无永磁体,可允许有较高温升,而不必担心消 磁导致性能降低。 5)速度调节范围较宽,控制灵活,易于满足各种 特殊要求的转矩一速度指标,尤其适合冲击负载和高 速应用。 与交流变频调速相仿,受电力电子元件容量和价 格的限制,SRD向大容量发展也受到限制。例如,目 前国内使用的技术成熟的最大功率SRD产品仅为 400 kW。但是如果利用SRD电机的结构特点,把所 有绕组分为两组,则可以用两台同功率的控制器同步 驱动一台更大功率的电机,同理,以倍增可以驱动的 电机功率 j。这样不仅在成熟的控制器技术和一定 的电力电子元件条件下实现了2倍、多倍的电机容 6)由于整个系统的先进设计使得功率变换器工 作时不会出现直通故障,所以无直通短路危险,其主 要元器件IGBT不易烧毁,大大提高其可靠性。 7)其具备四象限运行状态,较强的再生制动大 幅度节约电能,有利于环保;其模糊控制使得容错能 力增强,即使某一相故障,电机仍可以转动,只是其转 矩有所减小。 3不足 量,而且,比单机大功率SRD具备下列优点。 1)因为控制器为多台,可以使用降压变压器供 电,整个系统可以实现高压调速。 该调速技术是一种比较新型的电机控制方式,与 2)由于这种提高控制功率的做法使用了多台控 制器,故在其中~台故障时可切除,电机输出功率按 变频调速相比,存在着一些不足。 1)电机控制只能1拖1,不像交流变频调速中一 台变频器可带动两台或多台电机。 比例降低,但电机仍可正常工作,大大提高了系统可 靠性。 2)只能专机专用,不像交流变频调速中当变频 器发生故障时可将电机切换至工频电源继续运行。 3)多台控制器可使用数台移相变压器(或1台 多副边变压器)供电,实现脉冲整流,改善电网侧功 率因数,减小谐波危害。 4.3六相SRD 3)理论特殊,仍未像其他较成熟的调速技术普 及,推广难度大。交流变频调速在20世纪60年代时 技术上已趋成熟,我国引进的纺织机械中已大量应 根据SRD原理,为减小电机的转矩脉动,可增加 2011年增刊 李 纲:开关磁阻调速电机系统概述 电机相数,但相数增加将使功率电路复杂程度增加, 提高SRD系统成本 。采用六相12/10极六相电 机,见图2(a),其绕组连接见图2(b),将A 与A ,B 与B ,c 与c:,D 与D 各绕组串接,其功率电路见 图2(c)、图2(d)。电路中仅采用6只功率开关元件 和6只续流二极管,与通常三相SRD中采用的三相 半桥式电路完全一样,实现既降低转矩脉动又不增加 系统成本的目的。 A (a) 六相12/10极电机结构示意图 + (b)绕组连接示意图 ]仁 _SAV。 Jj\ _VB。S lBi、 ∞SCVc 1Z -VoD l\ _SE 。1Z c。 S 2 VB、 S V。、 S j ] 1 N _。 _O -。 —O Al Bl Cl Dl Et 、 S。2 V \ 上 一 V^\ S 2 Vc、 S VE、 『C2 (c) 六相功率电路1不意图 (d)六相功率电路2不意图 图2六相12/10极电机结构、绕组连接、六相功率电路示意图 5效果 占空比、电压和电流,可以得到不同负载要求的机械 特性,控制简单灵活,能容易地实现软启动和四象限 与当前广泛应用的交流变频调速感应电动机相 比,开关磁阻电机在成本、效率、调速性能、单位体积 功率、可靠性、散热性等方面都具有明显的优势。开 关磁阻电机在宽广的速度和功率范围内都能保持较 高的效率和较高的起动转矩,这是交流变频调速感应 电动机难以比拟的。 感应电动机要取得与直流电机相近的调速特性 需采用复杂的矢量控制系统,而SRD电机通过调整 运行,并且由于是纯逻辑的控制方式,因此,容易智能 化,可通过修改程序软件调整电机工作特性满足不同 的应用要求。 SRD电机的转矩波动,可能导致较大的噪声和 振动,这种情况与电机设计和控制的不合理相关,通 过优化电机设计和控制策略,转矩的波动和转动噪音 完全可以得到有效抑制。 参考文献 [1]胡崇岳.现代交流调速技术[M].jE京:机械工业出版社,2005:18—21. [2] 高超.电牵引采煤机用组合式驱动器[J].煤矿机电,2006(4):33—34. [3]毕伟.开关磁阻电机转子的角位置和转速检测装置:中国,200720140545.8[P].2007—07—06. [4] 高超.开关磁阻电动机每相绕组线圈分组驱动装置:中国,200720170292.9[P].20017—04—13. [5]高超.一种六相开关磁阻电动机系统的功率逆变电路:中国,200620119437.8[P].2006—09—08 

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