热工控制盘(台、箱、柜)安装

A REV 版次 签名 日期 签名 日期 签名 日期 初版 MODI. 修改 实施 STATUS 状态 编写 AUTH. 审核 CHK’D BY批准 APP’D BY 广东火电工程总公司GUANGDONG POWER ENGINEERING CORPORATION 文件号DOCUMENT NO. GPEC/MDP/OG/EL/002 棉 兰 项 目 部 MEDAN PROJECT 作业指导书 热工控制盘（台、箱、柜）安装 版权所有COPYRIGHT GPEC/MDP 2011 Page 1 of 11

热工控制盘（台、箱、柜）安装

作业指导书

版次：A

日期:：2011年08月

目 录

1.施工概况 ............................................................ 3 2.依据的图纸、文件及标准 .............................................. 3 3.作业准备和条件要求 .................................................. 3 4.施工工序关键质量控制点 .............................................. 4 5.作业程序内容 ........................................................ 4 6.作业检查验收应达到的质量技术标准 .................................... 7 7.安全措施 ............................................................ 9 8.环保要求 ........................................................... 10 9.附录 ............................................................... 10

发文范围：（共 份） 归档夹类： 作业指导书

发文 工地总经理 工地副经理（安装） 工地副经理（土建） 、工会 总工程师 工程部 质安部 物资部 计划信息室 技术室 (IE为网上查询) 份数 发文 计财部（合同） 计财部（财务） 行政部 人力资源室 锅炉工区 汽管工区 电仪工区 综合工区 土建工区 金检工区 份数 发文 焊接工区 PLN PLNE NINCEC Baqus Karva Pikitring Suar 归档备查 份数 本版文件于 2011年 月 日开始实施。

批准人：

棉兰工程项目部

GPEC/MDP/OG/EL/002 Page 2 of 11

热工控制盘（台、箱、柜）安装

作业指导书

版次：A

日期:：2011年08月

热工控制盘（台、箱、柜）安装

1. 施工概况

本期工程为新建机组，共建设两台200MW超高压燃煤机组，所涉及热工控制盘（台、箱、柜）安装的施工范围包括集控室、汽机房、锅炉房、公共系统及BOP系统等区域。 2. 依据的图纸、文件及标准

2.1 《电力建设施工及验收技术规范 第5部分：热工自动化》（DL/T 5190.5-2004） 2.2 《电力建设安全工作规程 第1部分：火力发电厂》（DL 5009.1-2002） 2.3 《火电施工质量检验及评定标准》热工仪表及控制装置篇 1998年版 2.4 本公司编制的质量手册和有关的程序文件 2.5 设计院出版的施工图纸 3. 作业准备和条件要求

3.1 在槽钢基础制作和安装前应具备以下条件：

3.1.1 现场基础平台及周围的土建施工已全部完毕，并经验收合格。 3.1.2 施工图纸必须完善并通过审核，相关的技术资料准备齐全。 3.1.3 设备、材料齐全并经过验收合格，需加工制作的部件准备齐全。

3.1.4 仪表安装工为经过安全教育合格，并经过专门技术培训合格的仪表安装工。 3.1.5 施工前工程师/技术员必须先对施工人员进行技术交底，仪表安装工必须熟悉图

纸、技术资料和现场情况后再开展施工。 3.2 进盘及立盘前应具备以下条件：

3.2.1 土建的主要安装工作完成，装修和门窗完成并清理干净。应完善的工作一般包括

盘柜基础的二次灌浆、地面的精装修、天花板的精装修、周围墙壁的精装修、房间的空调系统、消防系统等。 3.2.2 设备已到货并经验收合格。 3.3 盘柜内设备安装应具备以下条件：

3.3.1 设备所在那一排盘柜中，从安装固定端起至设备所在的位置这一区间内所有盘柜

已安装完毕。

3.3.2 通风空调系统调试完毕，具备投用条件。（也可采用临时通风空调系统，但保证设

备的环境温度和湿度满足安装要求）。 3.3.3 厂家工代已到现场或安装资料已准备齐全。

棉兰工程项目部

GPEC/MDP/OG/EL/002 Page 3 of 11

热工控制盘（台、箱、柜）安装

作业指导书

版次：A

日期:：2011年08月

3.4 施工主要的机、工具：

3.4.1 25t吊车1台，大卡车1台，行车，手动叉车，彩条布50m2，橡胶垫片50m2，

内六角扳手1套，各型号扳手，水平尺2把，M10×1.5丝锥10套，手电钻1台，电工工具多套及一些消耗材料等。 4. 施工工序关键质量控制点

4.1 盘、柜、箱的安装设见证点(W点)：设备开箱检查，盘上仪表及设备安装。 4.2 停工待检点(H点) ：无 4.3 报告点（R点）：无 5. 作业程序内容

施工作业指导书编写、审图 基础槽钢安装 土建施工达到安装条件 施工准备 地面二次抹面、房间精装修 开箱检查记录 开箱检查及设备搬运 安装记录 盘柜就位找正安装、接地 盘内设备安装 送电前检查 设备清扫、封闭 办理送电工作票 5.1 施工准备

5.1.1 施工前的准备主要是图纸、材料、人力、工机具的准备。

5.1.2 图纸准备：施工前技术员应要找齐所有需要的施工图纸。包括盘柜的布置图、基

础槽钢的安装图、平台二次灌浆施工图等。技术员与班（组）长要认真审图。包括准确了解盘柜的安装位置，每个盘柜的大小，基础槽钢所选用的型号，槽钢基

棉兰工程项目部

GPEC/MDP/OG/EL/002 Page 4 of 11

热工控制盘（台、箱、柜）安装

作业指导书

版次：A

日期:：2011年08月

础的安装固定方式，盘柜的接地方式，尤其是土建二次灌浆后平台的高度。技术员和班组长还应对班组的施工人员作技术交底。 5.1.3 材料准备：包括基础安装的槽钢、膨胀螺丝等的准备。

5.1.4 人力准备：槽钢基础制作和安装所需要的技术工人和力工。具体的人数视工程的

进度计划和班组的人员配置而定。

5.1.5 工机具准备：包括电焊机、切割机、磨光机、冲击钻、水平仪、手捶、水平尺、

角尺、活动扳手、撬杠、卷尺等常用工具。具体的数量视实际安装人数而定。 5.2 土建施工达到安装条件是指土建初步施工完毕，包括房间四周墙壁已密封。 5.3 基础型钢安装

基础型钢下料总长度尺寸的确定，根据设计图纸和盘柜的实际尺寸要求而定。基础型钢规格选用，应符合设计、图纸的要求。基础型钢必须经除锈油漆、校直后才能进行盘柜底座的制作安装。基础型钢安装必须与土建部门联系确定地面二次抹面后的最终标高来完成。基础槽钢上表面高出地面不宜超过20mm。 5.4 房间精装修

电子设备间、工程师站、集控室等放置室内盘柜的区域需进行精装修。包括地面装修、天花装修、四周墙壁装修、空调的安装等。只有上面所有的工序已完毕才能进行盘柜的就位和立盘。如果以上工作还未完成就立盘可能造成盘柜设备的染污和损坏。房间精装修由土建专业施工，技术员和班组长应该对以上施工的进度进行跟踪，及时了解安装时机。如房间精装修没完善前进行立盘，那么盘柜安装就位后要做好盘柜保护措施。

5.5 设备搬运及开箱检查

5.5.1 盘柜吊装应用专用的尼龙吊带，不得用钢丝绳吊装。

5.5.2 大型仪表台架及仪表箱的搬运。整个搬运过程应由专门起重及搬运人员指挥进行。

搬运前应对现场的通道及各种施工条件进行清理，设备的搬运、吊装，尽可能利用现有的行车、电动葫芦进行。在无搬运设备可利用的地方，应对通道预先进行平整及清理，利用滚筒及撬杆进行。在手工搬运过程中，应做好防止设备翻倒的措施，并设专人负责发号施令。所有搬运工人要听从指挥，统一行动，严防挤伤、压伤工人的手脚及身体的其他部位。

5.5.3 重量轻、尺寸小的仪表台、架，可用人手搬运到就地点，对需在现场下料组装的

棉兰工程项目部

GPEC/MDP/OG/EL/002 Page 5 of 11

热工控制盘（台、箱、柜）安装

作业指导书

版次：A

日期:：2011年08月

仪表台架，应按装配图进行领料、下料及组装，使用图纸上规定使用的材料及配件，参照图纸及实物的尺寸进行下料装配，支架切口应去毛刺并上防锈漆，随设备带来的支架可直接安装在确定的位置上。 5.5.4 设备在运输过程中，不允许倾倒和受剧烈振动。

5.5.5 开箱时需检查生产厂家成套提供的产品合格证、产品使用说明书、设备试验数据、

图纸以及备品备件专用工器具是否完整齐全。 5.6 盘柜就位找正安装、接地

盘柜安装前应做好保护措施，控制室、电子间等放置室内盘柜的区域装修已完善，卫生、温度、湿度等达到要求。

5.6.1 盘柜移动时应用手动叉车或滚筒转移，并做好防护措施。

5.6.2 盘柜成排安装时，其垂直度偏差每米不大于1.5mm，水平度相邻两盘顶部不大于

1mm，成排盘顶部不大于3mm，柜间缝隙不大于2mm。如下表：

项目 垂直 水平度 （每米） 相邻两盘顶部 成排盘顶部 相邻两盘 盘面不平度 成排盘面 盘间缝隙 允许误差（mm） 1.5 1 3 1 5 2 拉线和尺检查 塞尺检查 检验方法 吊线和尺检查 拉线和尺或水平尺（水准仪）检查 5.6.3 立盘时，先在盘底座基础攻丝牙再用固定螺丝与盘底连接，每个盘必须在盘底四

个角固定。控制盘厂家如要求盘柜是单点接地则按厂家要求，如无特别要求，则按规范进行多点接地。

5.6.4 盘间螺丝孔应相互对应，如位置不对可用圆锉修整或用电钻重新开孔，但不得用

火焊开孔。

5.6.5 盘间螺丝应拧紧，其螺丝、平垫圈均应为镀锌件。

5.6.6 全部盘柜找正找平后，首尾两端应拉线绳检查，全部盘面应在同一直线。 5.6.7 盘柜就位后应做好防水、防火、防尘等防护措施。

5.6.8 盘柜的保护接地应牢固可靠。保护接地可接到电气的保护接地网上，但不应串联

接地。接地完毕后要测量电阻值是否符合要求。在接地电阻方面， DCS一定要

棉兰工程项目部

GPEC/MDP/OG/EL/002 Page 6 of 11

热工控制盘（台、箱、柜）安装

作业指导书

版次：A

日期:：2011年08月

在几欧姆以下（通常在4欧姆以下）。在实际安装过程中应根据厂家要求来进行最终确认。

5.6.9 电子设备间内的盘柜，如厂家要求采取防振措施，一般在盘柜底与底座间加装厚

度为10mm的胶皮垫。具体措施可根据厂家要求进行施工。 5.7 盘上设备安装

5.7.1 盘柜内的设备一般由厂家在出厂前安装，但也有部分精密设备需要在现场安装，

如DCS盘柜内的卡件安装。因为此类设备都无施工图纸，所以在进行安装前应填写现场服务申请单，要求厂家派工代到现场指导安装。施工人员应严格按照厂家工代的指导安装。施工过程中有不合理之处施工人员应对工代提出并在得到合理的解释后方可继续施工。如果厂家无法到现场指导则要求其提供详细的安装资料，施工人员按照安装资料安装。

5.7.2 盘上设备外观检查应完好、整齐，盘上标志应齐全、清晰。 5.7.3 表面油漆应完好，无裂锈。

5.7.4 对照施工图检查，回路接线应正确。

5.7.5 对照施工图，熔断器熔丝配置应符合设计要求。 5.7.6 盘上设备必须牢固可靠，水平度和垂直度应符合要求 5.7.7 盘内线路（线槽）应整齐。

5.7.8 盘、箱、柜必须有明显、良好的接地。

5.7.9 盘、柜、箱上的设备应有标志，美观大方并且有防腐处理。 6. 作业检查验收应达到的质量技术标准 6.1 质量标准和工艺要求 6.1.1 基础槽钢安装

 基础槽钢安装允许偏差：不直度每米≤1mm，全长≤3mm，水平度每米≤1mm，全长≤3mm。

 基础中心线误差：±5mm。  盘柜基础接地点数应不少于2点。

 盘底应在二次抹面前安装，其上表面宜高出二次抹面后地平的10～20mm。  盘底座的固定应牢固，顶面应水平，倾斜度不得大于0.1%，其最大水平面高差不应大于3mm。

棉兰工程项目部

GPEC/MDP/OG/EL/002 Page 7 of 11

热工控制盘（台、箱、柜）安装

作业指导书

版次：A

日期:：2011年08月

6.1.2 盘柜就位找正

 对照施工图，间隔布置应符合设计要求。  防振胶垫安装应均匀，固定应可靠。

 连盘螺丝应有防锈镀锌层，不得进行电、火焊施工，不得用火焊开孔。  用铅坠检查，盘体垂直度应小于或等于1.5/1000H（H为盘高度）。

 拉线检查，相邻两盘顶部水平误差应小于1mm，成列盘顶水平误差应小于3mm。  拉线检查，相邻两盘面不平度小于1mm，成列盘面不平度小于5mm。  盘间接缝间隙应小于2mm。

 盘体接地，每段盘至少应有2点及以上的明显接地，按设计要求接地线应集中接在汇流板上，可开启屏门的接地应采用软导线，机柜的底座接地与机柜接地应分开。 6.1.3 机柜设备检查安装

 对照施工图，盘上设备型号、规格应符合设计要求。  盘面设备外观检查应完好、整齐，盘上标志应齐全、清晰。  盘面油漆应完好，无裂锈。

 对照施工图检查，二次回路接线应正确。  盘柜安装后盘上不得进行引起剧烈震动的工作。  机柜附件及卡件安装应牢固可靠、平整。  盘内的连接线路、管线应美观可靠、整齐。

 机柜设备的标志牌、铭牌端子应完整，书写正确、清楚并置于明显位置。 6.2 成品保护措施：包括对自己的工作成果保护和对别人的成品进行保护。对在集中控

制室内的施工过程，特别是进盘和立盘时，施工人员应小心不要染污墙壁。进盘防止进盘过程中划花碰裂地板砖。对锅炉房、汽机房，公共系统内的就地盘等，在就位后要进行防水、防雨等措施。盘柜安装完毕后，须作好巡视和每日的清洁工作，并在盘的四周设围栏，加贴标识警示牌，为防被他人污染和乱操作。同时由于盘柜内的设备有很多是电脑、卡件等电子产品，容易被损坏和失窃，盘柜安装完毕后应派专职保安值日。盘上设备安装上后更要注意设备的成品保护。在盘柜以及柜内卡件等全部安装完毕后，在该区域进行其它的施工时，要防止强电通过柜内的卡件以免烧坏元器件，在盘柜带电的情况下，如需要在柜内进行施工，需经技术人员到场检查确认后方可进行施工。通过发放通行证等方法禁止闲杂人员通过或滞留在电子

棉兰工程项目部

GPEC/MDP/OG/EL/002 Page 8 of 11

热工控制盘（台、箱、柜）安装

作业指导书

版次：A

日期:：2011年08月

设备间、工程师站、集控室这三个区域。值日保安要注意进入这些区域人员的登记工作。

6.3 仪控盘柜安装的质量保证措施：首先施工班组施工前应明确熟悉该方案涉及的各项

工艺流程和标准，在安装过程中做好原始记录，以便质量跟踪检查；班长、技术员做好班组施工自检工作，对不符合验评标准的工序环节下整改命令，并报告上级主管、工程师审核，以保证后续工作的整体质量；对设备产品的不符合项处理，应做好标识和专项记录，报质量部和业主有关部门审批，并时刻跟踪该不符合项处理意见的最新状态，达到对不符合项的可靠控制和及时关闭。 6.4 质量要求

6.4.1 检查仪表台、架、仪表箱的供货情况，看看设备供货是否符合规定的要求，设备

有无碰撞、损坏及锈蚀，如发现不符合项应马上停工并报告。

6.4.2 盘柜安装要严格按照《火电施工质量检验及评定标准》（热工仪表及控制装置篇）

98版的标准验收。做好事前、事中和事后控制。事前技术员要对班组施工人员进行技术交底，提出各指标需要达到的标准和注意事项。在施工过程中，班（组）长、技术员和公司质检员要做好质量管理和监督工作，班组施工人员也要做好自检工作。对不达标项应勒令整改或重新返工。

6.4.3 设备安装完成后应做好专门的预防措施，防止盘、台受撞击，及防尘防潮措施。 7. 安全措施

7.1 本工程重大危险因素有：平台栏杆未完善、孔洞未封堵、盘柜倾倒、不当使用工具

等。措施有：

7.1.1 穿工作服及工作鞋，正确佩戴安全帽。

7.1.2 进盘前应搭设临时进盘平台。架子平台经相关部门验收合格后方可使用。进盘时

在进盘平台接应人员属于高空作业，应佩带并挂好安全带。 7.1.3 在遇到六级及六级以上大风或恶劣天气时，应停止吊盘或高空作业。 7.1.4 设备起吊时应使用专用起吊环（尼龙带）。

7.1.5 盘柜在安装地点拆箱后，应立即将箱板等杂物清理干净，以免阻塞通道或钉子扎

脚。

7.1.6 进盘时，不得坐在平台孔洞边缘，不得骑坐在栏杆上，不得躺在走道板上或安全

网内休息；不得站在栏杆外工作或凭借栏杆起吊物品。

棉兰工程项目部

GPEC/MDP/OG/EL/002 Page 9 of 11

热工控制盘（台、箱、柜）安装

作业指导书

版次：A

日期:：2011年08月

7.1.7 设备、吊装及搬运应由专门起重人员进行指挥。盘撬动就位时人力应足够，指挥

应统一，以防倾倒伤人；狭窄处应防止挤伤。

7.1.8 盘底加垫时不得将手伸进盘底，单面盘并列安装时防止靠盘时挤伤手。 7.1.9 对重心偏在一侧的盘，在安装固定好以前，应有防止倾倒的措施。

7.1.10 使用工机具应由了解其性能并熟悉操作知识的人员操作。使用机具前必须进行检

查，严禁使用已变形、已破损、有故障等不及格的机具。电动或风动的机具在运行中不得进行检修或调整；检修或调整、中断使用时，应将其能源断开。 7.1.11 砂轮机的旋转方向不得正对其它机器、设备。

7.1.12 安装砂轮时，砂轮和两侧板之间应加柔软垫片，严禁猛击螺帽。 7.1.13 砂轮片有缺损或裂纹者严禁使用，其工作转速应与砂轮的转速相符。

7.1.14 砂轮机必须装设托架。托架与砂轮片的间隙应经常调整，最大不得超过3mm。托

架的高度应调整到使工件的打磨处与砂轮片中心处在同一平面上。

7.1.15 不得两人同时使用一个砂轮片；不得在砂轮片的侧面打磨软金属、非金属以及大

工件。

7.1.16 砂轮片的有效半径磨损到原半径的三分之一时必须更换。

7.1.17 大锤、手锤、手斧等甩打性工具的把柄应用坚韧的木料制作，锤头应用金属背锲

加以固定。打锤时，握捶的手不得戴手套，挥动方向不得对人。

7.1.18 进行焊接、切割的工作场所应有良好的照明，进行焊接、切割工作时，操作人员

应穿戴专用的手套、绝缘鞋、面罩（或眼镜）等符合专业防护要求的劳保防护用品，衣着不得敞领卷袖。

7.1.19 在焊接、切割地点周围5m范围内，应清除易燃易爆物品；确实无法清除时，必

须采取可靠的隔离措施，进行焊接、切割工作时，应有防止触电、爆炸和防止金属飞溅引起火灾的措施，并防止灼伤。

7.1.20 实施电、火焊作业应做好防火措施并由专人进行监督。 7.1.21 现场施工危险辨识见附表。 8. 环保要求

8.1 本工程重大环境因素有：废油漆桶，包装材料遗弃等。措施有：

8.1.1 盘柜底座安装油漆完毕后不要乱丢乱放油漆桶。还剩有油漆的油漆桶要拿回油漆

存放点存放，空油漆桶则拿到垃圾回收点处理。

棉兰工程项目部

GPEC/MDP/OG/EL/002 Page 10 of 11

热工控制盘（台、箱、柜）安装

作业指导书

版次：A

日期:：2011年08月

8.1.2 每天下班前要把现场整理干净，要做到工完料尽场地清，严禁乱扔废弃物。 8.1.3 对于临时的孔洞和未完善的围栏要设警告牌。 9. 附录

9.1 热工控制盘（台、箱、柜）安装OHS危害辨识与风险评价调查表。

棉兰工程项目部

GPEC/MDP/OG/EL/002 Page 11 of 11