运输安全基本知识

1、 小绞车的安装地点要求：安装地点必须满足设备摆放，方便检修和便于安全操作的要求。

2、 小绞车装在轨道中心线位置时要求：绞车的提升中心线于轨道中心线误差不得大于50mm，过卷距离不得大于3m，否则必须在绞车前方安装牢固的车档和霸王桩。

3、 小绞车安装在轨道一侧时，距离轨道的安全距离不得小于：0.4m，并在设计和规程中明确规定。

4、小绞车的生根留绳的规定：小绞车必须有可靠的生根留绳，严禁固定在棚腿上，生根绳接头用不少于3副钢丝绳卡卡紧，生根绳破断拉力总和应大于提升系统的3倍。

5、11.4kw绞车使用锚杆固定时的规定：锚杆数量不得少于5根，埋入岩石长度不得少于1.4m.

6、小绞车的固定严禁使用：金属支柱。

7、小绞车钢丝绳的规定：（1）钢丝绳在滚筒上固定不少于2副绳卡，且有放松垫圈。（2）钢丝绳在沿口的断丝不得超过20﹪。（3）滚筒上应留有5圈余绳。（4）钢丝绳长度不得超过绞车的最大容绳量（滚筒边缘的高度高出最外层钢丝绳20mm）。（5）正常使用钢丝绳一个捻距内的断丝数何磨损量不得超过10﹪。（6）严禁有挤压，窝鼻现象。

8、斜巷钩头的保险绳的规定：斜巷每个钩头都必须配有符合要求的保险绳，保险绳应同主绳的直径相同，用不少于3副绳卡卡紧。

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保险绳的长度何挂车数量相适应，不宜过长。

9、小绞车控制必须采用具有正反控制功能的可逆开关，操作按钮应固定在司机便于操作的地方。

10、滑轮导向提绞时的具体规定：（1）严禁使用开口滑轮。（2）滑轮直径应大于22倍钢丝绳直径。（3）固定滑子的霸王桩不得有明显弯曲。（4）严禁将滑子固定在扒矸机或棚腿上。（5）固定导向滑轮的钢丝绳或连接件的强度应大于提绞钢丝绳的强度，绳端用不少于4个绳卡卡紧。

11、小绞车对拉运输时必须做到：（1）对拉运输应尽量在直线巷道中采用，条件困难时执行拐弯提绞的规定。（2）对拉运输必须使用同型号的绞车。（3）司机必须熟悉对拉区段轨道线路等，严格按照正规操作程序操作，行车时区段内严禁行人。(4)必须使用对拉显示信号。（5）现场必须悬挂有对拉运输专用的正规操作程序，特别是对信号如何发送，两司机如何配合等做明确规定。。

12、拐弯提绞时的要求：应尽量避免使用一部绞车拐弯提绞，确需拐弯提绞时，应制定安全技术措施，并要求弯道内侧不得兼作人行道，且在拐弯巷道侧装设能转动的立轮，钢丝绳不得磨棚腿或巷道避。 13、采区轨道质量标准是：（1）轨道的轨误差应在＋10和－2之间。（2）接头间隙不得大于10mm，高低和左右偏差不得大于5mm。（3）两根轨道水平差不得超过10mm。（4）轨道接头必须使用合格的道夹板和4棵螺栓固定，接头余轨枕的布置采用悬接式。（5）轨枕间距不得大于1m，并余钢轨垂直，轨枕规格质量符合规定，不得有浮枕。

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14、绞车道内的地滚子安装的标准：绞车道内的地滚子要齐全，灵活可靠。地滚子之间的间距一般为15－20m，以轨枕，道档无明显磨痕为准。巷道内变坡点应在变坡处增加的滚子。

15、采区车场变坡点：要使用矿统一加工的拱弯道，底弯道，圆滑过渡，严禁采用截道搭接。

16、25kw以上的绞车使用地点必须悬挂安全操作规程。

17、绞车设备与巷帮的有效间距的规定：绞车设备与巷帮的有效间距不少于0.3m，绞车后部不少于0.5m。 18、手动绳式挡车器的规定：

（1）挡车部分：轨座固定在钢轨上，钢丝绳从轨道下穿过，用4副绳卡子卡牢。专用吊绳轮固定在棚腿上或顶板上，位置适宜。挡车器两侧加限位绳，使挡车器下落时，顶端距轨面的高度在0.3－0.5m之间，抬起高度不小于1.6m，两侧距运输设备的安全间隙不小于0.2m。 （2）操作部分：采用标准配重，重量和拉绳长度适宜，加设导向滑轮，固定牢靠，操作安全方便，不挤绳不卡绳。

（3）手动绳式挡车器必须经常处于关闭状态，行车时方可打开。 （4）采用直径不小于18.5mm的钢丝绳。

19、超速扑车器的安装位置的规定：车档与调盘的距离，巷道坡度在12度以上时位25－30m，坡度在12度以下时为20－25m,车档与调盘之间用直径为6mm钢丝绳连接，不得有接头，连接绳与脱绳钩连接的一端需加设扁长环（采用直径为8mm圆条制成，长度不小于200mm）使用正规的滑轮导向，不挤绳不卡绳，转动灵活。吊盘的摆棍下端距轨面高度在1.07－1.11m之间（击打长度为4－8cm）。

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20、阻车器的安装原则：变坡点以上阻车器距离变坡点不大于1.5m。变坡点以下阻车器距离变坡点为一列车长度加5－10m。不操作时，上部阻车时始终处于常闭状态。操作时只能一组打开一组关闭。上下两组必须进行连锁。操作灵活可靠。。

21、小绞车的司机侧应装设：应有不少于2mm厚的挡板。服务时间为三个月以上的绞车应备有司机座椅，司机操作时应有照明。 22、小绞车司机开车时严禁：断电松车，放飞车；严禁有余绳时开车；严禁在绳乱时开车；严禁绞车不完好时开车；严禁绞车固定不合格时开车；不准把斜坡作为停车场。 23、上山掘进时，安全设施如何设置？

答：装车点距起坡点达20米时，在起坡点以下上10米处，装设一道超速捕车器或手动绳式挡车器，以后每150米设一道超速捕车器，有中部车场的在车场以上15－20米处设一道超速捕车器。 24、斜巷运输连接装置有什么要求？

答：（1）1.2米以上的斜巷绞车必须使用符合规程和设计要求的专用连接装置（钩头）。

（2）斜巷提升（包括小绞车运输）必须使用斜巷专用连接装置（无接头三环链），并设有防脱滑销装置。

（3）使用特殊车辆运送材料设备时，应使用符合要求的三环链或多环链，也可以使用安全系数符合要求的专用钢丝绳套连接。 （4）每个钩头都应配有符合要求的保险绳。

25、《规程》规定，人力推车时，必须遵守哪些规定？ 答：（一）一次只准推一辆。严禁在矿车两侧推。同向推车的间

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距在轨道坡度小于或等于5‰时，不得小于10米；坡度大于5‰时，不得小于30米。

（二）推车时必须时刻注意前方。在开始推车、停车、掉道、发现前方有人或有障碍物，从坡度较大的地方向下推车以及接近道岔、弯道、巷道口、风门、硐室出口时，推车人必须及时发出警号。 (三) 严禁放飞车。巷道坡度大于7‰时，严禁人力推车。 26、倾斜巷道内使用串车提升必须遵守哪些规定？

答：（1）在倾斜井巷内安设能够将运行中断绳、脱钩的车辆阻止住的跑车防护装置。

（2）在各车场安设能够防止带绳车辆误入非运行车场或区段的阻车器。

（3）在上部平车场接近变坡点处，安设能够控制车辆进入摘挂钩头地点的阻车器。

（4）在上部平车场接近变坡点处，安设能够阻止未挂车辆滑入斜巷的阻车器。

（5）在变坡点下方略大于一列车长度的地点，设置能够防止未连挂的车辆继续往下跑车的挡车栏。

（6）在各车场安设甩车时能发出警号的信号装置。

上述挡车装置必须经常关闭，放出时方准打开。兼做行驶人车的倾斜巷道，在提升人员时，倾斜井巷中的挡车装置和跑车装置必须是常开状态，并可靠的锁住。

27、井下采区内部轨道质量标准中对轨枕是如何要求的？ 答：（1）轨枕规格为：长度1200mm，宽度为：140mm，厚度为：

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120mm，不得腐蚀与开裂，不得使用弯轨枕。

（2）轨枕铺设一头露出道外部分长度240mm，以非风筒侧为齐，误差＋10 －10mm。轨枕间距950－1000mm(总采工作面进出架路线轨枕650－700mm)，且垂直于轨道，他掉斜不超过20mm.

28、斜巷运输必须做到“三好”，“四有”，“二落实”是指什么？

答：三好：绞车设备完好，巷道支护质量好，轨道道岔质量好。 四有：有可靠的防跑车和跑车防护装置，有地滚和轨道防滑装置，有信号及躲避硐室，有生光兼备的报警装置。

二落实：岗位责任制度落实，检查维修制度落实。

29、斜巷运输什么车辆时，必须制定专项措施？严禁使用什么车？

答：斜巷运输“四超”（超长，超宽，超高，超重）车辆时，必须制定专项的措施。

斜巷运输严禁使用电机车、调度绞车向斜巷内顶车、裹车。

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