脚手架施工方案规范

彬县新民镇新城名苑住宅小区4#商住楼工程

悬挑式脚手架安全专项施工方案

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咸阳泾源建筑安装有限公司 二〇一六年十一月五日

目 录

一、编制依据

1、《建筑施工脚手架实用手册》

2、《建筑结构荷载规范》GB50009-2001（2006年版） 3、《混凝土结构设计规范》GB50010-2010 4、《钢结构设计规范》GB50017-2003 5、《建筑施工安全检查标准》JGJ59-2011 6、《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80-91

7、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2011 8、《危险性较大的分部分项工程安全管理办法》建质[2009]87号 9、《钢管脚手架、模板支架安全选用技术规程》DB11/T582-2008 10、本工程设计图纸 11、本工程施工组织设计 二、工程概况

本工程建筑等级为一级，设计使用年限为50年，为二类高层住宅，建筑耐火等级为二级，建筑面积 9996m2，地上9层，建筑高度米，建筑抗震烈度6度，建筑结构类型为框架结构。

工程地点：彬县新民镇胡家坡什字 三、施工进度计划

脚手架的施工紧密配合主体结构施工的进度。 四、脚手架的劳动力安排

1、为确保工程进度的需要，同时根据本工程的结构特征和外脚手架的工程量，确定本工程外脚手架搭设人员需要5～10人，均有上岗作业证书。

2、建立由项目经理、施工员、安全员、搭设技术员组成的管理机构，搭设负责人负有指挥、调配、检查的直接责任。

3、外脚手架的搭设和拆除，均应有项目技术负责人的认可，方可进行施工作业，并必须配备有足够的辅助人员和必要的工具。 五、脚手架方案选择

悬挑脚手架方案选择

1、根据本工程特点，在三层面采用悬挑梁18#工字钢作悬挑托架，加斜拉14mm钢丝绳至主体结构上；最大悬挑高度为。悬挑脚手架与落地脚手架形成整体，横杆连接步距同悬挑架步距。

2、脚手的构架尺寸，横距为，纵距，步距为，里立杆距墙为。封闭式外脚手架防护栏杆设两道栏杆，下栏杆高度、上栏杆高度，采用密目式安全网全封闭悬挑双排外脚手架。

3、施工荷载控制

本工程外架主要供施工人员结构施工用，除人员走动及少量材料临时堆放外，基本上不考虑脚手架堆载。因此，操作层建筑垃圾和多余材料要及时清理，不准长期堆放。

⑴ 在悬挑架上不准存放大量材料、过重的设备，施工人员作业时，尽量分散脚手架的荷载，严禁利用脚手架做垂直运输。

⑵ 卸料平台应自成受力系统，禁止与脚手架连接，防止给脚手架增加不利荷载，影响脚手架的稳定和平台的安全使用。

4、为确保外架整体稳定性和抵抗侧力作用的要求，设置连墙件、剪刀撑及相应的拉结杆件：连墙杆每层设置，即竖向间距（层高尺寸），横向间距为在3m以内，且根据结构的实际情况进行适当调整，但覆盖面积不宜超过20㎡，采用刚性连接，剪刀撑在脚手架外侧立面按每四跨由底至顶连整个长度和高度上连续设置。 六、材料要求

㈠ 选用材料

此外架所用的脚手架钢管采用现行国家标准《直缝电焊钢管》（GB/T 13793）中规定的外径为48mm，壁厚为的3号普通钢管，其质量符合现行国家标准《碳素结构钢》（GB/T700）中Q235-A级钢的要求。

钢管表面应平直光滑，不应有裂缝、结疤、分层、错位、硬弯、毛刺、压痕和深的划道。钢管上禁止打眼。

扣件采用可锻铸铁制作的标准扣件。其材质符合现行国家标准《钢管脚手架扣件》（GB15831）的规定。扣件的附件（T形螺栓、螺母、垫圈）采用材质符合现行国家标准《碳素结构钢》（GB/T 700）中Q235-A级钢的规定。扣件不能有裂纹、气孔、疏松、砂眼、夹灰等铸造缺陷。钢管和扣件均必须有出厂合格证及检验单。

旧扣件使用前应进行质量检查，有裂缝、变形的严禁使用，出现滑丝的螺栓必须更换。扣件在加紧钢管时，开口处最大距离小，必要时进行抗滑扭试验。脚手架采用的扣件，在螺栓拧紧扭矩达时，不得发生破坏。

水平悬挑梁，其钢材强度等级为Q235-A，型号见材料表，水平梁悬挑梁所使用的钢材必须表面平整，无锈蚀。截面有足够的抗弯抵抗距，在满载条件下其挠度变形应满足相应设计要求。

脚手板采用木脚手板。不得使用腐烂或破损严重的脚手板。

安全网：选用合格的聚氯乙烯编织的2000目密目安全网，规格为×的单张网重量应在㎏以上，并尽量满足环境效果要求。

连墙件材料采用钢管、角钢等型钢，其材质应符合现行国家标准《碳素钢结构》GB 700-2006中Q235-A钢的要求。

㈡ 物资计划：

1、材料需求量计划：脚手架施工需要的物资，随脚手架施工进度分批陆续进场。主要材料参数表：

【普通型钢悬挑脚手架】

钢管 扣件 水平悬挑梁 梁支撑 脚手板 安全网

2、机具配置见下表： 名 称 架子扳手 扭力扳手 倒链葫芦 单 位 把 把 个 数 量 15 2 20 备 注 搭、拆施工用 检查扭力 调整架子水平度 Φ48 × 配套 18号工字钢 拉绳：6×19，Φ14 木脚手板 密目安全网 七、悬挑式脚手架搭设流程及要求

（一）技术参数 【普通型钢悬挑脚手架】

脚手架排数 搭设高度(m) 立杆纵距(m) 立杆步距(m) 挡脚板 横向斜撑 连墙件连接方式 基本风压(kN/m2) 悬挑方式 压环钢筋直径d(mm) 主梁外锚固点到建筑物边缘的距离a(mm) 梁/楼板混凝土强度等级 （二）工艺流程

双排脚手架 4步1设 6跨1设 扣件连接 普通主梁悬挑 20 50 C30 纵、横向水平杆布置方式 钢管类型 立杆横距(m) 双立杆计算方法 脚手板 连墙件布置方式 地区 安全网 锚固点设置方式 主梁建筑物外悬挑长度Lx(mm) 主梁建筑物内锚固长度Lx(mm) 主梁材料规格 纵向水平杆在上 Ф48×3 不设置双立杆 4步1设 三步两跨 陕西咸阳 全封闭 压环钢筋 1200 1800 18号工字钢 （1）普通型钢悬挑脚手架

水平悬挑→纵向扫地杆→立杆→横向扫地杆→小横杆→大横杆（搁栅）→剪刀撑→连墙件→铺木脚手板→扎防护栏杆→扎安全网。

（2）定距定位。根据构造要求在建筑物四角用尺量出内、外立杆离墙距离，并做好标记；用钢卷尺拉直，分出立杆位置，并用小竹片点出立杆标记；垫板、底座应准确地放在定位线上，垫板必须铺放平整，不得悬空。

（3）脚手架必须配合施工进度搭设，一次搭设高度不应超过相邻连墙件以上二步；如果超过相邻连墙件以上两步，无法设置连墙件时，应采取撑拉固定措施与建筑结构拉结。

（4）每搭完一步脚手架后，应按规定校正步距、纵距、横距及立杆的垂直度。 （三） 型钢托架

1、架体与悬挑结构的连接：

架体底部与悬挑结构应连接牢靠，不得滑动或窜动。例：在18＃工字钢上翼缘距外挑端10cm和95cm处分别居中焊接两根长度15cm左右，直径不小于20mm的钢筋作为立杆内胆，然后将立杆钢管套在其上，再分别将纵向扫地杆扣在两根立杆的内侧，离悬挑梁不大于20cm，横向扫地杆扣在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上。另外：在18#工字钢上翼缘距外

挑端10cm中处焊接固定钢丝绳锚固环或横向钢筋（钢筋φ18以上、长度约10cm）防止钢丝绳滑动或窜动。（详见简图）

一般悬挑部位脚手架示意图

悬挑较大部位脚手架示意图

2、悬挑构件：

（1）悬挑构件包括悬挑梁，钢丝绳和预埋件；悬挑梁和预埋件均采用Q235-A钢材制作。

（2）悬挑梁和预埋件均按本设计制作，安装前应检验合格，并按设计要求进行预埋和安装。

（3）悬挑梁焊接质量必须合格，焊条采用E40型。型钢规格、材质和尺寸应符合设计要求。

（4）楼板中固定挑梁的锚固预埋和墙、柱、梁中的斜拉锚固件预埋位置应正确，材质和规格应符合设计要求，并符合锚固要求。

3、悬挑梁预埋：

⑴ 转角处柱、剪力墙悬挑梁可直接浇入砼，深入砼25cm以上或采用联梁设置。 ⑵ 型钢悬挑梁的预埋：

悬挑梁尾端应在两处及以上固定于钢筋混凝土梁板结构上。锚固型钢悬挑梁的U形钢筋拉环或锚固螺栓直径不宜小于16mm。本工程工字钢在楼面上用HPB235Φ20钢套环，后锚固可采用U钢筋焊接封口，或直接采用封闭锚环。如遇剪力墙与砖墙时，为留置悬挑梁，

需在剪力墙或砖墙处预留出悬挑梁的位置，可采用预留木盒或包裹杂物的方法，如采用包裹杂物宜采用袋状物，包裹强度以悬挑梁能取出为标准或转角处可采用直接浇筑在砼中。

用于锚固的U形钢筋拉环或螺栓应采用冷弯成型。U形钢筋拉环、锚固螺栓与型钢间隙应用钢楔或硬木楔楔紧。

1—木

工字钢钢梁穿墙构造简图

工字钢钢梁不穿墙构造简图

4、型钢托架的构造及原理：

⑴ 型钢托架由18#工字钢制作。托架端部用Φ14mm（6×19）钢丝绳锚固点绕过型钢悬挑梁，钢丝绳斜拉到上一楼层预埋环固定。

⑵ 斜拉钢丝绳穿越边梁尖角应垫保护木块，减少吊环对钢丝绳的磨损。通过手拉葫芦将钢丝绳收紧，并尽量使所有钢丝绳拉紧程度基本相同，避免钢丝绳受力不均匀。钢丝绳的绳端采用绳卡固接。工作绳卡数量不得少于三个，此外还应在尾端加一个安全绳卡。绳卡间距不小于钢丝绳直径的6倍，绳头距安全绳卡的距离不小于140mm，并用细钢丝捆扎。绳卡滑鞍放在钢丝绳工作时受力的一侧，U型螺栓扣在钢丝绳的尾端。

⑶ 环如果预埋在板部位（预埋环HPB235Φ20圆钢），楼板的配筋要加强（4根Φ20，L=600）。

Φ

楼板加强筋示意图

预埋锚环示意图

⑷ 若采用焊接连接，要保证焊缝的质量和长度。采用手工焊时，焊缝高度不宜小于6mm及（d为钢筋直径）。

注1：根据《钢结构设计规范》（GB50017-2011） 规定进行下列计算与验算，计算模型：按照悬挑梁进行计算，验算悬挑梁时，不考虑钢丝绳的承载力，只作为附加安全保险。

注2：托架设计为Ⅰ型、Ⅱ型。Ⅰ型托架设置一根斜拉钢丝绳。最大悬挑长度。Ⅱ型托架设置2根斜拉钢丝绳，最大悬挑长度。

注3：悬挑结构应在混凝土强度达到10Mpa（楼板设计强度等级为C30，则需达到34﹪的设计强度）后进行安装，在混凝土强度达到15Mpa（楼板设计强度等级为C30，则需达到50﹪的设计强度）后才能逐步施加脚手架荷载。

若悬挑结构依附在剪力墙上，剪力墙厚度应不小于200mm。

（5）每个型钢悬挑梁外端宜设置钢丝绳或钢拉杆与上一层建筑结构斜拉结。本工程计划每3跨设置一钢丝绳。钢丝绳、钢拉杆不参与悬挑钢梁受力计算；钢丝绳与建筑结构

拉结的吊环应使用HPB235级钢筋，其直径不宜小于20mm，吊环预埋锚固长度应符合现行国家标准《混凝土结构设计规范》GB50010中钢筋锚固的规定。

5、托架的布置

Ⅰ型钢托架的平面布置在建筑一周沿边凸凹不大的楼层面上，属于正常部位使用。

Ⅱ型托架通长使用在阳台、大飘窗之间、阴角凹槽部位。 （四）立杆设置

1、立杆接长除顶层顶步外，其余各层各步接头必须采用对接扣件连接，立杆与大横杆采用直角扣件连接。接头位置交错布置，两个相邻立杆接头避免出现在同步同跨内，并在高度方向错开的距离不小于50cm；并布置于不同的楼层。各接头中心距主节点的距离不大于步距的1/3，顶层顶步采用搭接连接时，搭接部位结扎不少于2道，立杆顶端亦高出女儿墙上皮1m，高出檐口上皮。

2、立杆的垂直偏差应控制在不大于架高的1/400。

3、立杆接头除顶层可采用搭设连接外，其余接头必须采用对接扣件连接。搭接连接长度于不小1m，不少于3个旋转扣件固定。周边脚手架应从一个角开始向两边延伸交圈搭设，“一”字型脚手架应从一个端开始向另一端搭设。在设置第一排连墙杆前，每六跨应暂设一根抛撑，与立杆的夹角呈45°~60°，上部杆件搭设后方可视其情况拆除。

（五） 大横杆、小横杆设置

1、纵向水平杆亦设置在立杆内侧，其长度不宜小于3跨，纵向水平杆接长宜采用对接扣件连接，使用木脚手板时，纵向水平杆应采用直角扣件固定在横向水平杆上，并应等间距设置。

2、外架子按立杆与大横杆交点处设置小横杆，两端固定在立杆，以形成空间结构整体受力，主节点处必须设置一根横向水平杆，用直角扣件扣接且严禁拆除；并且作业层上非主节点处的横向水平杆，宜根据支承脚手板的需要等间距设置，最大间距不应大于纵距的1/2；

3、大小横杆连接构造要求

①搭设纵向水平杆应符合下列要求 ：

纵向水平杆应水平设置，钢管的长度不宜小于三跨；纵向水平杆步高均为每一道。接头采用对接扣件连接，内外两根相临纵向水平杆的接头，不宜在同步跨内，上下两个相临接头应错开一跨，其错开的水平距离不应小于500mm，各接头中心距立杆轴心距离应小于

纵距的1/3；.纵向水平杆与立杆相交处必须用直角扣件与立杆固定；沿建筑物周围搭设的脚手架应采用闭合形式，脚手架的同一步纵向水平杆必须四周交圈。

②搭设横向水平杆应符合下列要求：

水平杆设在纵向水平的下方，凡立杆与纵向水平杆相交处必须设置一根横向水平杆，严禁任意拆除；搭设纵横向扫地杆应符合下列要求：每根立杆的底座向上200mm处应设置纵横向扫地杆，用直角扣件与立杆固定；当立杆底不在同一水平高度时，必须将高处的纵向扫地杆低处延伸两跨，并与低跨立杆固定。

（六）连墙件设置

1、连墙件数量的设置应满足表中规定。

连墙件布置最大间距

脚手架高度 双 排 ≤50m ＞50m 竖向间距（h） 水平间距（ιa） 每根连墙件覆盖面积（㎡） 3h 2h la—纵距。

3ιa 3ιa ≤40m ≤27m 注：h—步距；

本工程悬挑脚手架连墙件设置形式为2步2跨。 2、连墙件的布置应符合下列规定：

⑴ 宜靠近主节点设置，偏离主节点的距离不应大于300mm；

⑵ 应从底层第一步纵向水平杆处开始设置，当该处设置有困难时，应采用其它可靠措施固定；

⑶ 宜优先采用菱形布置，也可采用方形、矩形布置；

⑷ 对高度24m以上的双排脚手架，必须采用刚性连墙件与建筑物可靠连接。

3、连墙件的构造应符合下列规定：

⑴ 连墙件中的连墙杆或拉筋宜呈水平设置，当不能水平设置时与脚手架连接的一端应下斜连接，不应采用上斜连接；

⑵ 连墙件必须采用可承受拉力和压力的构造。

⑶ 当脚手架下部暂不能设连墙件时可搭设抛撑。抛撑应采用通长杆件与脚手架可靠连接，与地面的倾角应在45°～60°之间；连接点中心至主节点的距离不应大于300mm。抛撑应在连墙件搭设后方可拆除。连墙件设置位置应相互错开成梅花形布置。

4、确因施工需要除去原拉结点时，必须重新补设可靠、有效的临时拉结点，以确保外架安全可靠。

（七）剪刀撑设置

剪刀撑搭设前应进行充分策划，保证搭设的剪刀撑顺直、整齐、美观。

1、剪刀撑是对脚手架起着纵向稳定，加强纵向刚性的重要杆件。为保证脚手架整体结构不变形，凡高度在20m以上的外脚手架，纵向必须设置剪刀撑，十字架宽度不得超过7根立杆，与水平面夹角应为45°～60°。剪刀撑的里侧一根与交叉处立杆用转扣胀牢，外侧一根与小横杆伸出部分胀牢。剪刀撑杆件接长时，宜用搭接方法，搭设长度不少于1m，用不少于3个旋转扣件将搭接处拧紧。

2、 剪刀撑必须随架子的搭设高度不断增高及时加设，并且要连续设置到顶、不留间隙，斜杆底部要落在垫板上。

3、每道剪刀撑跨越立杆的根数宜按规范规定确定。每道剪刀撑宽度不应小于4跨，且不应小于6m，斜杆与地面的倾角宜在45°～60°之间。

4、剪刀撑斜杆的接长应采用搭接或对接。

5、剪刀撑斜杆应用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端或立杆上，旋转扣件中心线至主节点的距离不宜大于150mm。

6、高度在24m以下的双排脚手架，均必须在外侧立面两端、转角及中间间隔不超过15m的立面上，各设置一道剪刀撑，并应由底至顶连续设置。

7、开口型双排脚手架的两端均必须设置横向斜撑。

（八）扣件设置

1、扣件规格必须与钢管外径相同。 2、螺栓拧紧力矩不应小于，且不应大于

3、在主节点处固定横向水平杆、纵向水平杆、剪刀撑、横向斜撑等用的直角扣件、旋转扣件的中心距离不应大于150mm。

4、对接扣件开口应朝上或朝内。

5、各杆件端头伸出扣件盖板边缘的长度不应小于100mm。 （九）门洞设置

1、脚手架门洞宜采用上升斜杆、平行弦杆桁架结构形式，斜杆与在地面倾角应在29—60度之间。

2、脚手架门洞桁架的构造应符合下列规定：双排脚手架门洞处的空间桁架，除下弦平面外，应在其余几个平面内的图示节间设置一根斜腹杆。斜腹杆宜采用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆件的伸出端上，旋转扣件中心线至主节点的距离不宜大于150mm。当斜腹杆在1跨越2个步距时，宜在相交的纵向水产杆处，增设一根横向水平杆，将斜腹杆固定在其伸出端上，斜腹杆宜采用通长杆件。

3、门洞桁架下的两侧立杆应为双管立杆，副立杆高度高出门洞口1～2步。

（十）架体防火

1、在架体上进行电焊气割等明火时应得到安全部门批准，并携带灭火器，下 边要垫铁皮接住焊渣。

2、架体每上五步及最上一步，在四角和长边的中间设置灭火器。 （十一）架体颜色

1、如有条件，架体钢管应采用橘黄色，护身栏杆采用红白相间（50—60Cm）色。 2、在型钢托架或斜架位置30Cm高的警示带。 （十二）安全绿网的设置要求

整个外架立面用×6m绿色阻燃型密目网安全立网全封闭。为美观起见，应采用统一颜色，张挂安全绿网必须绷紧，特别转角处应采用衬筋垂直固定，使得安全绿网形成垂直一线，两网搭接严密，不得有漏洞，每个绑扎孔用18号铁丝双股与水平杆绑扎牢固。

（十三）脚手板、脚手片的铺设要求 1、作业层脚手板应铺满、铺稳，铺实。

2、木脚手板应设置在三根横向水平杆上。当脚手板长度小于2m时，可采用两根横向水平杆支承，但应将脚手板两端与其可靠固定，严防倾翻。脚手板的铺设应采用对接平铺或搭接铺设。脚手板对接平铺时，接头处必须设两根横向水平杆，脚手板外伸长度应取130～150mm，两块脚手板外伸长度的和不应大于300mm。脚手板搭接铺设时，接头必须支在横向水平杆上，搭接长度不应小于200mm，其伸出横向水平杆的长度不应小于100mm。

（a）脚手板对接；（b）脚手板搭接 脚手板对接、搭接构造示意图

（十四）栏杆搭设要求

1、栏杆和挡脚板均应搭设在外立杆的内侧；2、上栏杆上皮高度应为； 3、挡脚板高度不应小于180mm；4、中栏杆应居中设置。

1―上栏杆；2―外立杆；3―挡脚板；4―中栏杆

栏杆与挡脚板构造示意图

（十五）斜道

1、人行并兼作材料运输的斜道的形式宜按下列要求确定： （1）高度不大于6m的脚手架，宜采用一字型斜道； （2）高度大于6m的脚手架，宜采用之字型斜道； 2、斜道的构造应符合下列规定：

（1）斜道应附着外脚手架或建筑物设置；

（2）运料斜道宽度不宜小于，坡度不应大于1∶6，人行斜道宽度不宜小于1m，坡度不应大于1∶3；

（3）拐弯处应设置平台，其宽度不应小于斜道宽度；

（4）斜道两侧及平台外围均应设置栏杆及挡脚板。栏杆高度应为，挡脚板高度不应小于180mm；

（5）运料斜道两端、平台外围和端部均应按规定设置连墙件；每两步应加设水平斜杆；应按本规定设置剪刀撑和横向斜撑。

3、斜道脚手板构造应符合下列规定：

（1）脚手板横铺时，应在横向水平杆下增设纵向支托杆，纵向支托杆间距不应大于500mm；

（2）脚手板顺铺时，接头宜采用搭接；下面的板头应压住上面的板头，板头的凸棱外宜采用三角木填顺；

（3）人行斜道和运料斜道的脚手板上应每隔250～300mm设置一根防滑木条，木条厚度应为20～30mm。

（十六）防电、避雷措施要求

1、在雷雨季节搭建筑物的脚手架，应与地相连，以防雷击。设避雷针和建筑物的避雷系统接通，脚手架和建筑物的接地系统单独引线相接以防漏电伤人。

2、工地临时用电线路架设及脚手架的接地、避雷措施，脚手架与架空输电线路的安全距离等应按现行行业标准《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ46-2005）的有关规定执行，钢管脚手架上安装照明灯时，电线不得接触脚手架，并要做绝缘处理。

3、避雷装置：

⑴ 脚手架顶部高于2m，四角设置（长度大于，应中间设几根）避雷针。 ⑵ 用16㎡黄绿双色铜芯线作引下线，途中用磁瓶，导线绑扎。

⑶ 接地装置的接地线应采用三根导体，在不同点与接地体作电气连接，垂直接地体应采用5×50角铁、ф48钢管或ф22圆钢，长度，不得采用螺纹钢，接地电阻不大于4。 八、拆除方案

1、脚手架拆除应按专项方案施工，拆除前应做好下列准备工作：

（1）应全面检查脚手架的扣件连接、连墙件、支撑体系等是否符合构造要求； （2）应根据检查结果补充完善施工脚手架专项方案中的拆除顺序和措施，经审批后方可实施；

（3）拆除前应对施工人员进行交底； （4）应清除脚手架上杂物及地面障碍物。

2、外架拆除前应由单位工程负责人召集有关人员对架子工程进行全面检查与签证确认，建筑物施工完毕，且不需要使用时，脚手架方可拆除。

3、拆除脚手架应设置警戒，张挂醒目的警戒标志，禁止非操作人员通行和地面施工人员行走，并有专人负责警戒。

4、长立杆、斜杆的拆除应由二人配合进行，不宜单独操作，下班时应检查是否牢固，必要时应设临时固定支撑，防止意外。

5、拆除外架前应将通道口上的存留材料杂物清除，按自上而下先装后拆，后装先拆的顺序。

6、拆除顺序为：安全网→踢脚杆→防护栏杆→剪刀撑→脚手片→搁栅杆→连墙件→大横杆→小横杆→立杆，自上而下拆除，一步一清， ，采用踢步式拆除，不准上、下同时作业。

7、如遇强风、雨、雪等气候，不能进行外架拆除。 8、拆卸的钢管与扣件应分类堆放，严禁高空抛掷。

9、吊下的钢管与扣件运到地面时应及时按品种规格堆放整齐。

10、脚手架拆除作业必须由上而下逐层进行，严禁上下同时作业；连墙件必须随脚手架逐层拆除，严禁先将连墙件整层或数层拆除后再拆脚手架；分段拆除高差大于两步时，应增设连墙件加固。

11、当脚手架拆至下部最后一根长立杆的高度（约）时，应先在适当位置搭设临时抛撑加固后，再拆除连墙件。当单、双排脚手架采取分段、分立面拆除时，对不拆除的脚手架两端，应先按本规范第条、第条、第条的有关规定设置连墙件和横向斜撑加固。

12、架体拆除作业应设专人指挥，当有多人同时操作时，应明确分工、统一行动，且应具有足够的操作面。 九、检查验收

普通型钢悬挑脚手架

1、脚手架搭设完毕或分段搭设完毕，应按规定对脚手架工程的质量进行检查，经检查合格后方可交付使用。

2、高度在20m及20m以下的脚手架，应由单位工程负责人组织技术安全人员进行检查验收。高度大于20m的脚手架，应由上一级技术负责人随工程进行分阶段组织单位工程负责人及有关的技术人员进行检查验收。

3、验收时应具备下列文件

(1) 根据编制依据相关文件法规要求所形成的施工组织设计文件。 (2) 脚手架构配件的出厂合格证或质量分类合格标志。 (3) 脚手架工程的施工记录及质量检查记录。 (4) 脚手架搭设过程中出现的重要问题及处理记录。 (5) 脚手架工程的施工验收报告。

4、脚手架工程的验收，除查验有关文件外，还应进行现场检查，检查应着重以下各项，并记入施工验收报告。

(1) 构配件和加固件是否齐全，质量是否合格，连接和挂扣是否紧固可靠。 (2) 安全网的张挂及扶手的设置是否齐全。

(3) 地基是否积水，底座是否松动，立杆是否悬空。

(4) 杆件的设置和连接，连墙件、支撑、门洞桁架等的构造是否符合要求。 (5) 垂直度、水平度及立杆的沉降是否合格。 (6) 扣件螺栓是否松动，是否超载。 十、应严格执行的强制性条文

本外架施工和使用期间应执行的强制性条文如下，应重点检查： 1、钢管上严禁打孔。

2、当脚手架搭设尺寸中的步距、立杆纵距、立杆横距和连墙件间距有变化时，除计算底层立杆段外，还必须对出现最大步距或最大立杆纵距、立杆横距、连墙件间距等部位的立杆段进行验算。

3、主节点处必须设置一根横向水平杆，用直角扣件扣接且严禁拆除。

4、脚手架必须设置纵、横向扫地杆。纵向扫地杆应采用直角扣件固定在距底座上皮不大于200mm处的立杆上。横向扫地杆亦应采用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上。

5、立杆接长除顶层顶步外，其余各层各步接头必须采用对接扣连接。

6、一字型、开口型脚手架的两端必须设置连墙件。连墙件的垂直间距不应大于建筑物的层高，并不应大于4m(两步)。

7、对高度24m以上的双排脚手架，必须采用刚性连墙件与建筑物可靠连接。 8、连墙件必须采用可承受拉力和压力的构造。

9、一字型、开口型双排脚手架的两端均必须设置横向斜撑。 10、严禁将外径48mm与51mm的钢管混合使用。

11、剪刀撑、横向斜撑搭设应随立杆、纵向和横向水平杆等同步搭设。 12、拆除作业必须由上而下逐层进行，严禁上下同时作业。

13、连墙件必须随脚手架逐层拆除，严禁先将连墙作整层或数层拆除后再拆脚手架。分段拆除高差不应大于两步，如高差大于两步，应增设连墙件加固。

14、各构配件严禁抛掷至地面。

15、旧扣件使用前应进行质量检查，有裂缝、变形的严禁使用，出现滑丝的螺栓必须更换。

16、脚手架搭设人员必须是经过按现行国家标准《特种作业人员安全技术考核管理规则》GB5036考核合格的专业架子工。上岗人员应定期体检，合格者方可持证上岗。

17、作业层上的施工荷载应符合设计要求，不得超载。不得将模板支架、缆风绳、泵送混凝土和砂浆的输送管等固定在脚手架上，严禁悬挂起重设备。

18、在脚手架使用期间，严禁拆除下列杆件： 1）主节点处的纵、横向水平杆，纵、横向扫地杆； 2）连墙件。

脚手架搭设的技术要求、允许偏差与检验方法 项次 项 目 最后验收立杆垂直度 （20～50）m 允许偏差技术要求 Δ （mm） 示 意 图 Δ Δ 检查方法与工具 - ±100 H 双排脚手2 架立杆垂直度 下列脚手架允许水平偏差（mm） 总高度 搭设中检查偏差的高度（m） 50m 40m 20m H=2 ±7 ±7 ±7 H=10 ±20 ±25 ±50 H=20 ±40 ±50 ±100 中间档次用插入法 步距 - ±20 双排脚手4 纵距 - ±50 架间距 横距 - ±20 一根杆Δ Δ 的两端 ±20 llla la la l 纵向水平6 杆高差 同跨内两根纵 ±10 Δ 向水平杆高差 剪刀撑斜杆与 45°7 地面的倾角 -60° a=（130-150）mm l≤300mm 用经纬仪或吊线和卷尺 钢板尺 水平仪或水平尺 角尺 对接 脚手板外8 伸长度 搭接 a l≤300 卷尺 a≥100mm l≥200mm l≥200 a 卷进尺 十一、监测、监控

㈠ 施工安全保证措施

项目安全保证体系 1、监督施工过程的安全生产，纠正违章； 安全技术 负责人 2、配合有关部门排除施工不安全因素； 3、项目全员安全活动和安全教育； 4、监督劳保用品质量和使用； 技术负责人 劳务管理 负责人 1、负责现场安全技术措施和脚手架专项施工方案落实工作； 2、督促安全措施落实； 1、财务部门保证安全措施项目经费； 2、卫生，行政部门工人生活基本条件确保工人身心健康； 1、 外架搭设由外架劳务经理负责组织实施，其他人员配合。外架所需材料劳动力计划由外架劳务经理负责编制，材料由材料员﹑项目负责人组织进场。公司质安负责检查人员进场用工手续，手续合格后公司质安负责进行三级安全教育，技术交底工作由公司质安负责。

2、甲、乙双方建立由项目经理、施工员、安全员、搭设技术员组成的管理机构，搭设负责人负有指挥、调配、检查的直接责任。

3、外脚手架的搭设和拆除，均应有项目技术负责人的认可，方可进行施工作业，并必须配备有足够的辅助人员和必要的工具。

4、根据施工现场具体施工进度而定：确保脚手架（防护层）超出操作面一步架，不得大于二步架。

㈡ 脚手架搭设技术措施： 普通型钢悬挑脚手架

⑴ 钢管架应设置避雷针，分置于主楼外架四角立杆之上，并联通大横杆，形成避雷网络，并检测接地电阻不大于4Ω。

⑵ 外脚手架不得搭设在距离外架空线路的安全距离内，并做好可靠的安全接地处理。 ⑶ 定期检查脚手架，发现问题和隐患，在施工作业前及时维修加固，以达到坚固稳定，确保施工安全。

⑷ 外脚手架严禁钢木混搭，禁止扣件、绳索、铁丝混用。

⑸ 外脚手架搭设人员必须持证上岗，并正确使用安全帽、安全带、穿防滑鞋。

⑹ 严禁脚手板存在探头板，铺设脚手板以及多层作业时，应尽量使施工荷载内、外传递平衡。

⑺ 保证脚手架体的整体性，不得与井架、升降机一并拉结，不得截断架体。 ⑻ 结构外脚手架每支搭一层，支搭完毕后，经项目部安全员验收合格后方可使用。任何班组长和个人，未经同意不得任意拆除脚手架部件。

⑼ 严格控制施工荷载，脚手板不得集中堆料施荷，施工荷载不得大于2kN/m2，确保较大安全储备。

⑽ 结构施工时不允许多层同时作业，装修施工时同时作业层数不超过两层，临时性用的悬挑架的同时作业层数不超过两层。

⑾ 当作业层高出其下连墙件以上、且其上尚无连墙件时，应采取适当的临时撑拉措施。

⑿ 各作业层之间设置可靠的防护栅栏，防止坠落物体伤人。 8、脚手架拆除技术措施： ⑴ 拆架前:

① 应全面检查脚手架的扣件连接、连墙件、支撑体系等是否符合构造要求； ② 应根据检查结果补充完善施工组织设计中的拆除顺序和措施，经主管部 门批准后方可实施；

③ 应由单位工程负责人进行拆除安全技术交底； ④ 应清除脚手架上杂物及地面障碍物。

⑵ 拆架时应划分作业区，周围设绳绑围栏或竖立警戒标志，地面应设专人指挥，禁止非作业人员进入。当脚手架采取分段、分立面拆除时，对不拆除的脚手架两端，应先按《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》第条第4款、第条第1、2款的规定设置连墙件和横向斜撑加固。

⑶ 拆架的高处作业人员应戴安全帽、系安全带、扎裹腿、穿软底防滑鞋。

⑷ 拆架程序应遵守“由上而下，先搭后拆”的原则，即先拆拉杆、脚手板、剪刀撑、斜撑，而后拆小横杆、大横杆、立杆等，并按“一步一清”原则依次进行。严禁上下同时进行拆架作业。

⑸ 拆立杆时，要先抱住立杆再拆开最后两个扣件，拆除大横杆、斜撑、剪刀撑时，应先拆除中间扣件，然后托住中间，再解端头扣件。

⑹ 连墙件必须随脚手架逐层拆除，严禁先将连墙件整层或数层拆除后再拆脚手架；分段拆除高差不应大于2步，如高差大于2步，应增设连墙件加固；当脚手架拆至下部最后一根长立杆的高度（约）时，应先在适当位置搭设临时抛撑加固后，再拆除连墙件。

⑺ 拆除时要统一指挥，上下呼应，动作协调，当解开与另一人有关的结扣时，应先通知对方，以防坠落。

⑻ 拆架时严禁碰撞脚手架附近电源线，以防触电事故。

⑼ 在拆架时，不得中途换人，如必须换人时，应将拆除情况交代清楚后方可离开。 ⑽ 拆下的材料要徐徐下运，严禁抛掷。运至地面的材料应按指定地点随拆随运，分类堆放，“当天拆当天清”，拆下的扣件和铁丝要集中回收处理。

⑾ 高层建筑脚手架拆除，应配备良好的通讯装置。 ⑿ 输送至地面的杆件，应及时按类堆放，整理保养。

⒀ 当天离岗时，应及时加固尚未拆除部分，防止存留隐患造成复岗后的人为事故。 ⒁ 如遇强风、大雨、雪等特殊气候，不应进行脚手架的拆除，严禁夜间拆除。 ⒂ 翻掀垫铺木脚手板应注意站立位置，并应自外向里翻起竖立，防止外翻将木脚手板内未清除的残留物从高处坠落伤人。

㈢ 安全管理措施：

(1) 搭设人员必须是经过按现行国家标准《特种作业人员安全技术考核管理规则》GB 5036考核合格的专业架子工。上岗人员定期体检，合格者方可持证上岗；

(2) 搭设人员必须戴安全帽、系安全带，穿防滑鞋；

(3) 脚手架的构配件质量与搭设质量，应按安全技术规范规定进行检查验收，合格后方准许使用；

(4) 作业层上的施工荷载应符合设计要求，不得超载。不得将模板支架、揽风绳、泵送混凝土和砂浆的输送管等固定在脚手架上，严禁悬挂起重设备；

(5) 当有六级以及六级以上大风和雾、雨、雪天气，应停止脚手架的搭设与拆除作业。雪后架上作业应有防滑措施，并扫除积雪；

(6) 脚手架的安全检查与维护，应按安全技术规范进行。安全网应按规定搭设和拆除； (7) 在脚手架使用期间，严禁拆除主节点处纵、横水平杆、连墙件、交叉支撑、水平架、加固栏杆和栏杆；

(8) 不得在脚手架基础及邻近处进行挖掘作业，否则应采取安全措施，并报主管部门批准；

(9) 临街搭设脚手架时，外侧应有防止坠物伤人的防护措施； (10) 在脚手架上进行电、气焊作业时，必须有防火措施和专人看守；

(11) 工地临时用电线路的架设及脚手架接地、避雷措施等。应按现行行业标准《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ 46-2005的有关规定执行；

(12) 搭拆脚手架时，地面应设围栏和警戒标志，并派专人看守，严禁非操作人员入内。

2、日常维护管理要求

(1) 使用完毕的脚手架架料和构件、零件要及时回收、分类整理，分类存放。堆放地点要场地平坦，排水良好，下设支垫，钢管、型钢、钢丝绳和其他钢构件最好放在室内，如果放在露天，应用毡、席加盖、扣件、螺栓及其他小零件，应用木箱。钢筋笼或麻袋、草包等容器分类贮存，放在室内；

(2) 弯曲的钢管杆件要调直，损坏的构件要修复，损坏的扣件、零件要更换； (3) 做好钢铁件的防锈和木制件的防腐处理，钢管外壁在湿度较大地区（相对湿度大于75%），应每年涂刷防锈漆一次；其他地区可两年涂刷一次。涂刷时涂层不宜过厚。经彻底除锈后，涂一度红丹即可。钢管内壁可根据地区情况，每2~4年涂刷一次，每次涂刷两遍。角钢、桁架和其他铁件可每年涂刷一次。扣件要涂油，螺栓宜镀锌防锈，使用3~5年保护层剥落后再次镀锌。没有镀锌条件的，应在每次使用后用煤油洗涤并涂机油防锈。木制件应做好防腐处理，钢制件应涂红丹及防锈涂料；

(4) 搬运长钢管、长型钢时，应采取措施防止弯曲。拆架应拆成单片装运，装卸时不得抛丢，防止损坏；

(5) 脚手架使用的扣件、螺栓、螺母、垫片等小配件极易丢失。在安装脚手架时，多余的小配件应及时收回存放，在拆卸脚手架时，散落在地面上的小配件要及时收捡起来；

(6) 健全制度，加强管理，减少损耗和提高效益是脚手架管理的中心环节。比较普遍采用的管理办法有两种

1) 由架子工班（组）管理，采用谁使用、谁维护、谁管理的原则，并建立积极地奖罚制度、做到确保施工需要，用毕及时归库、及时清理和及时维修保养，减少丢失和损耗；

2) 由材料部门集中管理，实行项目负责制。土建施工队根据施工的需要应向专业公司材料部门租赁脚手架材料，实行按天计费和损坏赔偿制度。 十二、应急预案

1、目的

提高整个项目组对事故的整体应急能力，确保意外发生的时候能有序的应急指挥，为有效、及时的抢救伤员，防止事故的扩大，减少经济损失，保护生态环境和资源，把事故降低到最小程度，制定本预案。

2、应急领导小组及其职责

应急领导小组由组长、副组长、成员等构成。

(1) 领导各单位应急小组的培训和演习工作，提高应变能力。

(2) 当发生突发事故时，负责救险的人员、器材、车辆、通信和组织指挥协调。 (3) 负责准备所需要的应急物资和应急设备。

(4) 及时到达现场进行指挥，控制事故的扩大，并迅速向上级报告。 3、应急反应预案 (1) 事故报告程序

事故发生后，作业人员、班组长、现场负责人、项目部安全主管领导应逐级上报，并联络报警，组织抢救。

(2) 事故报告

事故发生后应逐级上报：一般为现场事故知情人员、作业队、班组安全员、施工单位专职安全员。发生重大事故时，应立即向上级领导汇报，并在24小时内向上级主管部门作出书面报告。

(3) 现场事故应急处理

施工过程中可能发生的事故主要有：机具伤人、火灾事故、雷击触电事故、高温中暑、中毒窒息、高空坠落、落物伤人等事故。

1)火灾事故应急处理：及时报警，组织扑救，集中力量控制火势。消灭飞火疏散物资减少损失控制火势蔓延。注意人身安全，积极抢救被困人员，配合消防人员扑灭大火。

2)触电事故处理：立即切断电源或者用干燥的木棒、竹竿等绝缘工具把电线挑开。伤员被救后，观察其呼吸、心跳情况，必要时，可采取人工呼吸、心脏挤压术，并且注意其

他损伤的处理。局部电击时，应对伤员进行早期清创处理，创面宜暴露，不宜包扎，发生内部组织坏死时，必须注射破伤风抗菌素。

3)高温中暑的应急处理：将中暑人员移至阴凉的地方，解开衣服让其平卧，头部不要垫高。用凉水或50%酒精擦其全身，直至皮肤发红，血管扩张以促进散热，降温过程中要密切观察。及时补充水分和无机盐，及时处理呼吸、循环衰竭，医疗条件不完善时，及时送医院治疗。

4)其他人身伤害事故处理：当发生如高空坠落、被高空坠物击中、中毒窒息和机具伤人等人身伤害时，应立即向项目部报告、排除其他隐患，防止救援人员受到伤害，积极对伤员进行抢救。

4、应急通信联络

项目负责人：杨 锦 手机： 安全员：赵 晶 手机： 医院救护中心：120 匪警：110 火警：119

通信联系方式应在施工现场和营地的显要位置张贴，以便紧急情况下使用。 十三 脚手架计算书

普通型钢悬挑脚手架(扣件式) 计算书 计算依据：

1、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2011 2、《建筑施工门式钢管脚手架安全技术规范》JGJ128-2010 3、《建筑结构荷载规范》GB50009-2012 4、《钢结构设计规范》GB50017-2003 架体验算

（一）脚手架参数

脚手架搭设方式 脚手架搭设高度H(m) 立杆步距h(m) 立杆横距lb(m) 双立杆计算方法 双排脚手架 脚手架钢管类型 脚手架沿纵向搭设长度L(m) 立杆纵距或跨距la(m) 内立杆离建筑物距离a(m) 不设置双立杆 Ф48×3 270

（二）荷载设计

脚手板类型 脚手板铺设方式 挡脚板类型 挡脚板铺设方式 结构脚手架作业层数njj 地区 基本风压ω0(kN/m2) 风压高度变化系数μz(连墙件、单立杆稳定性) 计算简图：

木脚手板 4步1设 木挡脚板 4步1设 2 北京北京 ， 脚手板自重标准值Gkjb(kN/m2) 密目式安全立网自重标准值Gkmw(kN/m2) 栏杆与挡脚板自重标准值Gkdb(kN/m) 每米立杆承受结构自重标准值gk(kN/m) 结构脚手架荷载标准值Gkjj(kN/m2) 安全网设置 风荷载体型系数μs 风荷载标准值ωk(kN/m2)(连墙件、单立杆稳定性) 3 全封闭 ，

（三）纵向水平杆验算

纵、横向水平杆布置方式 纵向水平杆在上 横杆抗弯强度设计值[f](N/mm2) 横杆弹性模量E(N/mm2) 205 206000 横向水平杆上纵向水平杆根数n 横杆截面惯性矩I(mm4) 横杆截面抵抗矩W(mm3) 0 107800 4490

承载能力极限状态 q=×+Gkjb×lb/(n+1))+×Gk×lb/(n+1)=×+×2)+×3×2=2kN/m 正常使用极限状态

q'=+Gkjb×lb/(n+1))+Gk×lb/(n+1)=+×2)+3×2=m 计算简图如下：

1、抗弯验算 Mmax==×2×=·m

σ=Mmax/W=×106/4490=mm2≤[f]=205N/mm2 满足要求！ 2、挠度验算

νmax='la4/(100EI)=××15004/(100×206000×107800)= νmax＝≤[ν]＝min[la/150，10]＝min[1500/150，10]＝10mm 满足要求！ 3、支座反力计算 承载能力极限状态 Rmax==×2×= 正常使用极限状态 Rmax'='la=××= （四）横向水平杆验算 承载能力极限状态 由上节可知F1=Rmax= q=×=m

正常使用极限状态 由上节可知F1'=Rmax'= q'=m

1、抗弯验算 计算简图如下：

弯矩图(kN·m)

σ=Mmax/W=0×106/4490=mm2≤[f]=205N/mm2 满足要求！ 2、挠度验算 计算简图如下：

变形图(mm)

νmax＝≤[ν]＝min[lb/150，10]＝min[850/150，10]＝ 满足要求！ 3、支座反力计算 承载能力极限状态 Rmax=

（五）扣件抗滑承载力验算

横杆与立杆连接方式 扣件抗滑承载力验算：

单扣件 扣件抗滑移折减系数 纵向水平杆：Rmax=≤Rc=×8= 横向水平杆：Rmax= 满足要求！ （六）荷载计算

脚手架搭设高度H 每米立杆承受结构自重标准值gk(kN/m) 立杆静荷载计算

1、立杆承受的结构自重标准值NG1k

单外立杆：NG1k=(gk+la×n/2×h)×H=+×0/2××= 单内立杆：NG1k=

2、脚手板的自重标准值NG2k1

单外立杆：NG2k1=(H/h+1)×la×lb×Gkjb×1/4/2=+1)××××1/4/2= 1/4表示脚手板4步1设 单内立杆：NG2k1=

3、栏杆与挡脚板自重标准值NG2k2

单外立杆：NG2k2=(H/h+1)×la×Gkdb×1/4=+1)×××1/4= 1/4表示挡脚板4步1设 4、围护材料的自重标准值NG2k3

单外立杆：NG2k3=Gkmw×la×H=××= 构配件自重标准值NG2k总计 单外立杆：NG2k=NG2k1+NG2k2+NG2k3=++= 单内立杆：NG2k=NG2k1= 立杆施工活荷载计算

外立杆：NQ1k=la×lb×(njj×Gkjj)/2=××(2×3)/2= 内立杆：NQ1k=

脚手架钢管类型 Ф48×3

组合风荷载作用下单立杆轴向力：

单外立杆：N=×(NG1k+ NG2k)+××NQ1k=×++ ××= 单内立杆：N=×(NG1k+ NG2k)+××NQ1k=×++ ××= （七）立杆稳定性验算

脚手架搭设高度H 立杆截面抵抗矩W(mm3) 立杆抗压强度设计值[f](N/mm2) 连墙件布置方式 1、立杆长细比验算

立杆计算长度l0=Kμh=1××= 长细比λ=l0/i=×103/=≤210 轴心受压构件的稳定系数计算： 立杆计算长度l0=kμh=××= 长细比λ=l0/i=×103/= 查《规范》表A得，φ= 满足要求！ 2、立杆稳定性验算 不组合风荷载作用

单立杆的轴心压力标准值N'=NG1k+NG2k+NQ1k=++= 单立杆的轴心压力设计值N=(NG1k+NG2k)+=×++×= σ=N/(φA)=×424)=mm2≤[f]=205N/mm2 满足要求！ 组合风荷载作用

单立杆的轴心压力标准值N'=NG1k+NG2k+NQ1k=++= 单立杆的轴心压力设计值N=(NG1k+NG2k)+×=×++××= Mw=××Mwk=××ωklah2/10=××××10=·m σ=N/(φA)+ Mw/W=×424)+4490=mm2≤[f]=205N/mm2 满足要求！

4490 205 立杆计算长度系数μ 立杆截面回转半径i(mm) 立杆截面面积A(mm2) 两步两跨 424

（八）连墙件承载力验算

连墙件布置方式 连墙件约束脚手架平面外变形轴向力N0(kN) 连墙件截面面积Ac(mm2) 连墙件抗压强度设计值[f](N/mm2) 扣件抗滑移折减系数 Nlw=×ωk×2×h×2×la=××2××2×= 长细比λ=l0/i=450/=，查《规范》表得，φ=

(Nlw+N0)/(φAc)=+3)×103/×489)=mm2≤ ×[f]= ×205N/mm2=mm2 满足要求！

扣件抗滑承载力验算： Nlw+N0=+3=≤×12= 满足要求！ 悬挑梁验算 （一）基本参数

悬挑方式 主梁与建筑物连接方式 压环钢筋直径d(mm) 主梁外锚固点到建筑物边缘的距离a(mm) 梁/楼板混凝土强度等级 （二）荷载布置参数 支撑点号 1

作用各排立杆传至梁上荷各排立杆传至梁上荷各排立杆距主梁外锚点号 载标准值F'(kN) 载设计值F(kN) 固点水平距离(mm)

两步两跨 3 489 205 连墙件连接方式 连墙件计算长度l0(mm) 连墙件截面回转半径i(mm) 连墙件与扣件连接方式 扣件连接 450 双扣件 普通主梁悬挑 平铺在楼板上 20 50 主梁间距(mm) 锚固点设置方式 主梁建筑物外悬挑长度Lx(mm) 主梁建筑物内锚固长度Lm(mm) C30 1500 压环钢筋 1300 1650 支撑方式 上拉 距主梁外锚固支撑件上下固支撑件上下固点水平距离定点的垂直距定点的水平距是否参与计算 (mm) 离L1(mm) 离L2(mm) 1150 3300 1050 否 主梁间距la(mm)

1 2 附图如下：

350 1200 1500 1500

（三）主梁验算

主梁材料类型 主梁材料规格 主梁截面惯性矩Ix(cm4) 主梁自重标准值gk(kN/m) 主梁材料抗剪强度设计值[τ](N/mm2) 荷载标准值： q'=gk==m

工字钢 主梁合并根数nz 1 185 215 206000 18号工字钢 主梁截面积A(cm2) 1660 125 主梁截面抵抗矩Wx(cm3) 主梁材料抗弯强度设计值[f](N/mm2) 主梁弹性模量E(N/mm2) 第1排：F'1=F1'/nz=1= 第2排：F'2=F2'/nz=1= 荷载设计值： q=×gk=×=m 第1排：F1=F1/nz=1= 第2排：F2=F2/nz=1=

1、强度验算

弯矩图(kN·m)

σmax=Mmax/W=×106/185000=mm2≤[f]=215N/mm2 符合要求！ 2、抗剪验算

剪力图(kN)

τmax=Qmax/(8Izδ)[bh02-(b-δ)h2]=×1000×[94×1802-×]/(8××=mm2 τmax=mm2≤[τ]=125N/mm2 符合要求！ 3、挠度验算

变形图(mm)

νmax=≤[ν]=2×lx/250=2×1300/250= 符合要求！ 4、支座反力计算 R1=,R2=

（四）悬挑主梁整体稳定性验算

主梁轴向力：N =[0]/nz=[0]/1=0kN

压弯构件强度：σmax=Mmax/(γW)+N/A=×106/×185×103)+0×103/3060=mm2≤[f]=215N/mm2

塑性发展系数γ 符合要求！

受弯构件整体稳定性分析：

其中φb -- 均匀弯曲的受弯构件整体稳定系数： 查表《钢结构设计规范》(GB50017-2003)得，φb=2

由于φb大于，根据《钢结构设计规范》(GB50017-2003)附表B，得到 φb值为。 σ = Mmax/(φbWx)=×106/×185×103)=mm2≤[f]=215N/mm2 符合要求！

（五）锚固段与楼板连接的计算 主梁与建筑物连接方式 压环钢筋直径d(mm) 梁/楼板混凝土强度等级 平铺在楼板上 20 锚固点设置方式 主梁建筑物内锚固长度Lm(mm) C30 压环钢筋 1650

锚固点压环钢筋受力：N/2 = 压环钢筋验算：

σ=N/(4A)=N/πd2=×103/×202)=mm2≤×[f]=×65=mm2

注：[f]为拉环钢筋抗拉强度，按《混凝土结构设计规范》 每个拉环按2个截面计算的吊环应力不应大于65N/mm2

水平钢梁与楼板压点的拉环一定要压在楼板下层钢筋下面，并要保证两侧30cm以上搭接长度

符合要求！