(12)实用新型专利
(10)授权公告号 CN 210186816 U(45)授权公告日 2020.03.27
(21)申请号 201920749322.4(22)申请日 2019.05.23
(73)专利权人 江苏翱翔环保能源有限公司
地址 214213 江苏省无锡市宜兴市屺亭街
道后亭村(72)发明人 曹升华
(74)专利代理机构 无锡市天宇知识产权代理事
务所(普通合伙) 32208
代理人 周舟(51)Int.Cl.
B01D 53/56(2006.01)B01D 53/78(2006.01)
权利要求书1页 说明书3页 附图2页
CN 210186816 U(54)实用新型名称
烟气脱硝氨水调节系统(57)摘要
本实用新型公开了烟气脱硝氨水调节系统,
所述烟气管道的内侧设置有固定包括烟气管道,
柱,且固定柱的内部安置有曲型管道,所述曲型管道的上下两端均安装有固定罩,且固定罩位于烟气管道上方的内侧设置有调节机构,所述烟气管道的外壁安置有水箱,且水箱的外壁连接有接入口,所述水箱的顶端连接有第二连接杆,且第二连接杆的上方设置有第一连接杆。本实用新型中,通过与水箱之间呈垂直状分布的接入口的作用,使得其能够与氨气制备装置的输出端进行对接操作,便于对水箱内部的氨水进行氨气补充操作,避免氨水中的氨气挥发逸出,造成氨水浓度降低,影响该系统对烟气脱硝工作的效率,从而实现对氨水调节工作的目的。
CN 210186816 U
权 利 要 求 书
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1.烟气脱硝氨水调节系统,包括烟气管道(1),其特征在于,所述烟气管道(1)的内侧设置有固定柱(2),且固定柱(2)的内部安置有曲型管道(3),所述曲型管道(3)的上下两端均安装有固定罩(4),且固定罩(4)位于烟气管道(1)上方的内侧设置有调节机构(11),所述烟气管道(1)的外壁安置有水箱(7),且水箱(7)的外壁连接有接入口(8),所述水箱(7)的顶端连接有第二连接杆(6),且第二连接杆(6)的上方设置有第一连接杆(5),所述第一连接杆(5)通过螺栓与第二连接杆(6)相连接,且第二连接杆(6)的顶端连接有固定杆(9),所述第一连接杆(5)的内部活动安置有齿轮(10)。
2.根据权利要求1所述的烟气脱硝氨水调节系统,其特征在于,所述固定柱(2)的外壁与烟气管道(1)的内侧相贴合,且固定柱(2)与曲型管道(3)之间为熔融连接。
3.根据权利要求1所述的烟气脱硝氨水调节系统,其特征在于,所述第一连接杆(5)的中轴线与第二连接杆(6)的中轴线相重合,且第二连接杆(6)通过齿轮(10)、固定杆(9)与第一连接杆(5)构成啮合结构。
4.根据权利要求1所述的烟气脱硝氨水调节系统,其特征在于,所述接入口(8)与水箱(7)之间呈垂直状分布,且水箱(7)的外侧呈圆环状结构。
5.根据权利要求1所述的烟气脱硝氨水调节系统,其特征在于,所述调节机构(11)的内侧包括有固定板(1101),且固定板(1101)的顶部活动安置有活动板(1102),所述活动板(1102)的顶端内侧开设有第二预留孔(1104),所述固定板(1101)的底端内侧开设有第一预留孔(1103),且固定板(1101)的顶部设置有氨水喷枪接入口(12)。
6.根据权利要求5所述的烟气脱硝氨水调节系统,其特征在于,所述第一预留孔(1103)的形状与第二预留孔(1104)的形状相吻合,且第二预留孔(1104)通过开槽与活动板(1102)构成一体化结构,所述活动板(1102)通过轴体与固定板(1101)构成旋转结构。
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说 明 书烟气脱硝氨水调节系统
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技术领域
[0001]本实用新型涉及烟气处理设备技术领域,尤其涉及烟气脱硝氨水调节系统。背景技术
[0002]环保这一理念已经深深烙印在人们的心中,且环保对烟气污染物排放量的要求越来越高,烟气脱硝已成为一种趋势,且需要通过烟气脱硝氨水调节系统来辅助烟气完成脱硝处理工作,提升环境的美观度。
[0003]现有的烟气脱硝氨水调节系统在工作过程中,一般只能够通过阀门对水流通入的流量进行调节操作,使得其工作性能低下,并且不能通过调节机构对氨水存储量进行调节操作,使得氨水对烟气脱硝效果不佳。实用新型内容
[0004]本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的烟气脱硝氨水调节系统。
[0005]为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:[0006]烟气脱硝氨水调节系统,包括烟气管道,所述烟气管道的内侧设置有固定柱,且固定柱的内部安置有曲型管道,所述曲型管道的上下两端均安装有固定罩,且固定罩位于烟气管道上方的内侧设置有调节机构,所述烟气管道的外壁安置有水箱,且水箱的外壁连接有接入口,所述水箱的顶端连接有第二连接杆,且第二连接杆的上方设置有第一连接杆,所述第一连接杆通过螺栓与第二连接杆相连接,且第二连接杆的顶端连接有固定杆,所述第一连接杆的内部活动安置有齿轮。
[0007]作为上述技术方案的进一步描述:
[0008]所述固定柱的外壁与烟气管道的内侧相贴合,且固定柱与曲型管道之间为熔融连接。
[0009]作为上述技术方案的进一步描述:
[0010]所述第一连接杆的中轴线与第二连接杆的中轴线相重合,且第二连接杆通过齿轮、固定杆与第一连接杆构成啮合结构。[0011]作为上述技术方案的进一步描述:[0012]所述接入口与水箱之间呈垂直状分布,且水箱的外侧呈圆环状结构。[0013]作为上述技术方案的进一步描述:[0014]所述调节机构的内侧包括有固定板,且固定板的顶部活动安置有活动板,所述活动板的顶端内侧开设有第二预留孔,所述固定板的底端内侧开设有第一预留孔,且固定板的顶部设置有氨水喷枪接入口。
[0015]作为上述技术方案的进一步描述:
[0016]所述第一预留孔的形状与第二预留孔的形状相吻合,且第二预留孔通过开槽与活动板构成一体化结构,所述活动板通过轴体与固定板构成旋转结构。
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综上所述,由于采用了上述技术方案,本实用新型的有益效果是:
[0018]1)本实用新型中,通过与水箱之间呈垂直状分布的接入口的作用,使得其能够与氨气制备装置的输出端进行对接操作,便于对水箱内部的氨水进行氨气补充操作,避免氨水中的氨气挥发逸出,造成氨水浓度降低,影响该系统对烟气脱硝工作的效率,从而实现对氨水调节工作的目的,替代传统的氨水调节系统通过调节氨水流量而降低该系统工作效率的缺陷,通过轴体与固定板构成旋转结构的活动板的作用,使得其能够对固定板内部的槽孔进行遮蔽操作,并且通过人工抬起活动板,使得固定板内部槽孔处积存大量的氨水,便于对烟气管道内飘动的烟气进行脱硝工作,有效完成通过对氨水的存储量的调节工作,改善该系统对烟气脱硝工作的性能。[0019]2)在外壁与烟气管道的内侧相贴合的固定柱的作用下,并且通过其由橡胶类材质构成的作用,使得固定柱能够通过其自身的形变适用于不同内径的烟气管道内,直接提升该系统工作时的灵活性。
附图说明
[0020]图1为本实用新型中结构示意图;
[0021]图2为本实用新型中第一连接杆与第二连接杆连接结构示意图;[0022]图3为本实用新型中固定罩内部结构示意图。[0023]图例说明:[0024]1、烟气管道;2、固定柱;3、曲型管道;4、固定罩;5、第一连接杆;6、第二连接杆;7、水箱;8、接入口;9、固定杆;10、齿轮;11、调节机构;1101、固定板;1102、活动板;1103、第一预留孔;1104、第二预留孔;12、氨水喷枪接入口。具体实施方式
[0025]下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本实用新型保护的范围。[0026]参照图1-3,烟气脱硝氨水调节系统,包括烟气管道1、固定柱2、曲型管道3、固定罩4、第一连接杆5、第二连接杆6、水箱7、接入口8、固定杆9、齿轮10、调节机构11、固定板1101、活动板1102、第一预留孔1103、第二预留孔1104和氨水喷枪接入口12,烟气管道1的内侧设置有固定柱2,且固定柱2的内部安置有曲型管道3,曲型管道3的上下两端均安装有固定罩4,且固定罩4位于烟气管道1上方的内侧设置有调节机构11,烟气管道1的外壁安置有水箱7,且水箱7的外壁连接有接入口8,水箱7的顶端连接有第二连接杆6,且第二连接杆6的上方设置有第一连接杆5,第一连接杆5通过螺栓与第二连接杆6相连接,且第二连接杆6的顶端连接有固定杆9,第一连接杆5的内部活动安置有齿轮10。[0027]进一步的,固定柱2的外壁与烟气管道1的内侧相贴合,且固定柱2与曲型管道3之间为熔融连接,通过固定柱2由橡胶类材质构成的作用,使得固定柱2能够通过其自身的形变适用于不同内径的烟气管道1内,便于该系统更好的通过氨水完成烟气脱硝工作。[0028]进一步的,第一连接杆5的中轴线与第二连接杆6的中轴线相重合,且第二连接杆6
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通过齿轮10、固定杆9与第一连接杆5构成啮合结构,当需要对水箱7的高度进行调节操作时,则通过拉动第二连接杆6,使得固定杆9与齿轮10之间啮合滑动,再通过螺栓将第一连接杆5与第二连接杆6进行旋接处理,完成稳固工作。[0029]进一步的,接入口8与水箱7之间呈垂直状分布,且水箱7的外侧呈圆环状结构,通过接入口8的作用,使得其能够与氨气制备装置的输出端进行对接操作,便于对水箱7内部的氨水进行氨气补充操作。[0030]进一步的,调节机构11的内侧包括有固定板1101,且固定板1101的顶部活动安置有活动板1102,活动板1102的顶端内侧开设有第二预留孔1104,固定板1101的底端内侧开设有第一预留孔1103,且固定板1101的顶部设置有氨水喷枪接入口12。[0031]进一步的,第一预留孔1103的形状与第二预留孔1104的形状相吻合,且第二预留孔1104通过开槽与活动板1102构成一体化结构,活动板1102通过轴体与固定板1101构成旋转结构,通过活动板1102的作用,使得其能够对固定板1101内部的槽孔进行遮蔽操作,并且通过人工抬起活动板1102,使得固定板1101内部槽孔处积存大量的氨水,便于对烟气管道1内飘动的烟气进行脱硝工作。[0032]工作原理:使用时,首先通过工作人员将固定罩4旋接至曲型管道3的上下两端,且将该组合件安置于烟气管道1的内壁处,并且通过呈U形状的第一连接杆5及第二连接杆6对其进行悬挂处理,同时,在水箱7的重力作用下,完成与组合件的平衡工作,随后,当烟气管道1的内部有烟气逸出时,其沿着曲型管道3浮动至固定罩4处,通过阀门的控制操作,使得水箱7内部的氨水沿着管道及预先与管道连接的氨水喷枪流动,再经第一预留孔1103进入固定板1101顶端内侧的槽孔中,且通过接入口8的作用,使得其能够与氨气制备装置的输出端进行对接操作,便于对水箱7内部的氨水进行氨气补充调节操作,使得脱硝后的烟气沿着活动板1102顶端开设的第二预留孔1104排出,而通过人工抬起活动板1102,并加大氨水的流量,使得固定板1101内部槽孔处积存大量的氨水,便于对烟气管道1内飘动的烟气进行脱硝工作。
[0033]以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
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说 明 书 附 图
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图2
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说 明 书 附 图
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图3
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