铁路工程质量通病防治措施

为片面贯彻沪昆客专湖南有限责任公司对项目现场管理和进程

控制规范化任务的要求，并落实〝四个规范化〞的树立管理要求，项目部依据现行工程质量验收规范、施工平安技术规程、施工技术指南，以及项目施工中存在的一些质量通病，特编制«铁路工程罕见质量通病及防治对策一览表»，并要求各分部按经过仔细的有针对性的组织培训学习，采用实物与实际相结合的培训方式，强化防范质量通病的思想教育，防止质量通病的发作。

附表1：铁路工程罕见质量通病及防治对策一览表

铁路工程罕见质量通病及防治对策一览表

序号 工程类别 质量通病 主要缘由 防治对策要点 1、 严厉按设计和规范要求仔细是做好基底处置；选择合理的软基处置方案和施工工艺。 2、 严厉按设计和规范要求、工艺要求停止软基处置，监理增强质量监控，确保处置质量达标。 3、 严厉控制填料料质，包括料径、级配和质地等。 4、 严厉控制填筑顺序，尽能够实行全宽拉线分层填筑，松铺厚度必需严厉控制。〔﹤30㎝〕 5、 仔细做好碾压实验，确定最优碾压参数；仔细检测压实度，确保填筑各区密实度满足施工规范限值要求。 6、 对软基路堤填筑实施静态监测，合理控制填筑速度，尤其是接近或到达临界高度后。 7、填挖接合处严厉按施工规范要求挖台阶。 8、路基防护设备和排水设备应及时施作并完善。 9、基床完成后预留合理的工后沉降时间 ，设置观测桩观测。 1、 严厉控制填土层厚，采取人工配合小型机械停止夯压密实。 2、 严禁实施倾填。 3、 与路基接触面按规范挖台阶。 4、 精选台后填料，尽能够运用透水性粗颗粒资料。 5、 设置完善的排水系统。 6、 现场监理对挡土墙墙背及桥涵缺口回填实施全进程旁1 1、 路堤基底不按规范要求停止排水、清表和原空中压实处置或处置不彻底；斜坡基底没按规范要求挖台阶。 2、 软基处置质量不达标〔清淤换填、粉喷桩、水泥搅拌桩、碎石桩、袋装砂井等〕。 3、 地下水和地表水的截、疏、排不彻底或设备路堤沉降超限路基工程 不完善。 及不平均沉降 4、 填料选择不合格。 5、 填筑工艺控制不严；分层填筑厚度超标，压实度不契合要求，填筑速渡过快，预留工后沉降时间偏短。 6、 填挖接合处没按规范处置〔没清表、没挖台阶〕。 1、 施任务业面小，机械压实困难，形成压实度严重缺乏。 2、 承包人质量看法不强，采取倾填且压实措施不到位。 3、 回填范围与路基衔接面太陡、台阶设置不合理。 4、 涵渠两侧不对称填筑。 2 挡土墙面前回填、桥涵缺口路基工程 回填不密实，下沉、变形严重。 序号 工程类别 质量通病 主要缘由 5、 台后排水措施不完善，基底泡水硬化等。 6、 填料选择不合格。 1、 压实遍数不够；松铺厚渡过大；碾压机械质量偏小。 2、 摊铺平整度不侍，局部漏压。 3、 填料含水量不契合规则，填料不契合要求、颗粒过大或不同类别土混填。 4、 路基填筑宽度偏小，未实行超宽填筑，形成路肩压实度缺乏。 防治对策要点 站，严厉按设计和施工规范规则停止监控，并作好记载。 1、 重新停止压实施工实验，采集最优施工参数。 2、 确保碾压机械质量和碾压遍数契合规则。 3、 压实机械应进退有序，然后左右堆叠契合规则要求。 4、 调整填料含水量或改良填料。 5、 严厉控制分层填筑厚度。 6、 严厉按设计和规范要务实施超宽填筑。 7、 控制碾压工艺，压路机一定要行驶至路基边缘，确保路基全幅碾压到位。 3 路堤密实度不路基工程 够〔尤其是路肩部位〕 4 路堤碾压进程中出现 路基工程 〝弹簧〞现象 5 1、填料含水量与最优含水量相距较大。 2、碾压层下存在软弱层。 3、湿土翻晒、拌和不平均。 4、透水与不透水土混填，且构成水囊。 1、路基填层外表不平整，呈〝波浪〞状。 路基基面平2、基外表未按规范设置路拱或出现向路基中路基工程 整度差，路基心的倒坡。 积水严重 3、重载车辆碾压〔沟槽〕。 4、外表整平任务不细心。 压实层外表起皮 1、设法调整填料含水量。 2、对填料停止置换或改良。 3、对软弱层停止处置。 4、尽量防止透水与不透水土混填 1、严厉摊铺平整度反省监控。 2、路基外表应按规范设置路拱。 3、车辆碾压沟槽应及时修补、整平。 6 路基工程 1、严厉控制填料含水量。 1、压实层含水量不平均且失水过多。 2、仔细审核施工方案布置，准确控制各填筑层标高，2、为调整标高而重新补助薄层，普通低于10配足压路机，保证及时碾压。 ㎝。 3、假定遇填筑层厚过小时，那么将前层翻松共同一并3、碾压不及时。 碾压。 序号 工程类别 质量通病 压实层外表松懈 主要缘由 防治对策要点 7 路基工程 8 路基出现纵路基工程 向裂痕和错台 9 路基工程 路堤边坡滑塌 1、确保压实层土体含水量与最优含水量之差控制在规1、施工段偏长，粉碎、压实机具才干缺乏。 范允许误差范围。 2、填料大颗粒经粉碎改小粒径后失水量严重。 2、适当洒水后重新拌和、摊铺、碾压。 3、压实层含水量偏低。 3、重新调整施工布置，减短施工长度。 1、清表不到位，路基基底在软弱层。 1、应仔细清表并仔细审查路基基底处置方案和范围。 2、沟塘清淤不彻底，清淤回填不平均或压实2、沟、塘淤泥应彻底清算洁净，并采用水动摇性好的度缺乏。 资料严厉分层回填，并到达设计要求的压实度。 3、路基全体压实度不平均。 3、半挖半填路段按规范要求设置台阶并压实。 4、半挖半填路段未按规范要求设置台阶并压4、提高路基全体压实度。 实。 1、路基应按设计要求的坡度放坡，困难时应请设计检1、路基边坡坡渡过陡，路基填土高渡过大时算，采取措施〔反压护道 、砌筑挡墙、土工布包裹〕未停止动摇性检算。 确保边坡动摇。 2、路基边坡没同路基同步填筑。 2、路基填筑时路肩宽度应比设计宽20～50㎝，然后3、坡顶、坡脚没有作好排水设备，空中水渗削坡成型，新旧路基结合部应挖宽度不小于1米、内入或坡脚被掏空。 倾2%～4%的台阶。 4、沿河、鱼塘路基坡脚未防护。 3、坡顶、坡脚作好排水设备，沿 河、鱼塘路基坡脚5、过早刷坡而过坡防护工程未能及时跟上且停止护坡防护。 没采取防护措施。 4、刷坡后边坡防护工程应紧跟。 6、雨水冲刷后未及时修补路基。 5、应及时夯填冲沟并修补防护设备。 7、基底存在软土且软土厚度不平均。 6、软土处置要到位，并片面查清和掌握软基范围和深8、淤泥肃清换填不彻底。 度。 9、填筑速渡过快。 7、增强沉降和侧向位移观测，发现效果及时处置。 10、填料含水量偏高。 8、控制填土速率。 序号 工程类别 质量通病 主要缘由 防治对策要点 10 路堑开挖顺序不当、边坡路基工程 坡度超标、坡面平整度差 路堑边坡面路基工程 冲刷或局部坍塌 11 12 路基防护及排水等隶属工程、小型构路基工程 筑物内在质量不达标，且外表粗糙、外观质量差 13 挡墙、护坡等路基工程 防护工程泄水孔不规范，9、按最正确含水量填筑路堤。 1、采用掏洞取土方式开挖，易发生〝牵引式〞1、催促承包人增强开挖工序质量管理。 滑坡。 2、加大监理力度，严厉听从自上而下、分层开挖，并2、边坡坡率控制不严。 严厉控制爆破药量、实施光面爆破。 3、爆破药量控制不准，未实施光面爆破及控3、增强开挖边坡坡度控制，逐级量测。 制爆破。 4、严厉按规范规则对边坡坡面松 石、浮石停止清算，4、承包人质保体系未落实到现场。 并嵌补凹陷部位。 1、未先行施作天沟、截水沟等排水设备。 1、按设计规则先行完善坡顶防、排水系统。 2、边坡挡护工程未跟上。 2、催促承包人及时实施坡面防护工程，随挖随砌并跳3、挡护工程施工时未按规则停止跳槽开挖。 槽开挖。 1、关于砼防护工程：A:选用结构合理、刚度大、组合1、砼防护工程： A、模板结构设计不合理，严密、外表平整的模板以及适宜的脱模剂。B、严厉控刚度缺乏固定不牢。 B、模板未及时整修或整制模板装置质量，防止跑浆、漏浆，提高砼外观质量。修不到位。C、脱模剂选择和运用不当。D、砂、C、拉杆要运用套管，并运用物理方法切除。D、严厉石料质量不合格；砼拌和、浇筑工艺不规范。控制砂石料质量，砼拌和、浇注按规范执行。 E、沉降缝设置不规范，宽窄不一。 2、片块石、砼块砌体防护工程：A、仔细放样、挂线2、片块石、砼块砌体防护工程：A、放线不准，砌筑。 B、对石料停止仔细修凿，严厉按规范砌筑，挂线不规范、不结实。B、石料未仔细修凿，严厉旁站反省，增强进程监控。 未按规范停止砌筑。C、砌浆不丰满。 C、严厉控制勾缝质量，先试勾后铺开。 3、〝重主体、轻隶属〞观念影响。 3、增强宣传教育，主体工程与隶属工程同等看待、内在质量和内在质量异样重要。 1、承包人不注重、管理不到位。 1、催促承包人转变观念，增强全进程质量管理。 2、未按规则施作反滤层或反滤层资料不合格，2、对排水孔孔型、几何尺寸及泄水坡度停止严厉控制。 泄水孔梗塞。 3、监理应把反滤层作为隐蔽工程加以严厉控制和反序号 工程类别 质量通病 起不到排水作用或排水效果差 主要缘由 防治对策要点 14 15 16 17 3、泄水孔坡度设置较差甚至为反坡。 省。 4、孔型不规范，孔径尺寸、间距不满足设计要求。 1、采用机械撒播，防止漏撒。 1、局部漏撒、漏喷。 路基边坡草2、坡面换填适宜草籽生长的耕植 土。 2、草粒质量差。 路基工程 籽植被不平3、选择较好的草籽。 3、土质不适宜草籽生长。 均 4、播籽后及时养护。 4、播草后养护不及时 5、大雨后要及时补种被水冲毁区域。 水泥库存方1、水泥进场前，催促承包人完成水泥库房搭建。 1、未定点库存。 法不当，致使2、水泥堆放必需加设垫板，保证离空中20～30㎝以路基工程 2、防雨防潮措施不到位。 局部水泥受上；做好防雨措施，确保水泥质量。 3、库存量大，未按进场时间依次寄存。 潮蜕变 3、按进场时间顺序依次运用，防止水泥寄存过时。 1、一切石料砌筑前必需将风化石料、带泥石料全部清局部石料外表带泥、风化严重，石料粒径不平路基工程 石料不合格 算洁净前方可用于砌筑。 均。 2、精心挑选石料并适当加工。 1、对原资料按要求停止检验，不合格资料坚决肃清出卖。 1、所用砂、水泥等资料质量不契合要求 2、开工前按要求停止砂浆试配，严厉按配合比计量，2、未按配合比停止砂浆配 制。 确保砂浆强度。 砌筑用砂浆砌石工程 3、用人工拌和且无灰盘。 3、计量设备必需标定合格，不得采用体积比替代重量强度不合格 4、拌和好的砂浆未及时砌 筑。 比，增强拌和进程监控。 5、砂浆运输进程中离析。 4、圬工砂浆必需采用机械拌和。 5、拌和好的砂浆应及时用于砌筑。 6、合理设置拌和点，砂浆运输线路不能过长。 序号 工程类别 质量通病 砌体工程砌筑工艺不合格〔如存在通砌石工程 缝、空缝，砂浆不密实、不丰满，片石未大面朝下〕 伸缩缝和沉降缝设置不砌石工程 齐、不垂直、相互交织 砌体未分层砌筑，致使砌砌石工程 筑面平整度差 浆砌块石丁石量严重缺砌石工程 乏，影响砌体质量 砌石规格尤砌石工程 其是填心石不满足要求 主要缘由 1、未采用〝挤浆法〞施工，砌筑时先干砌后灌浆。 2、缝宽严重超标，不满足规范规则。 3、砌筑工艺控制不严。 4、填缝砂浆没捣实或采用小石块填塞灰缝，致使砌体空缝严重。 防治对策要点 1、石料应精选和修凿。严厉按规范要求采用挤浆法施工。 2、按规范要求控制缝宽。 3、填缝砂浆要插捣密实，确保砌浆丰满、不留空隙。 4、增强砌筑进程旁站监理，对不达标部位坚决予以返工。 18 19 1、砌筑前，对拟用石料停止仔细修凿，并经监理反省1、沉降缝与伸缩缝镶面石未仔细挂线砌筑。 前方可正式施工。 2、端2、石料未经过仔细修凿。 头镶面石必需仔细吊线砌筑，保证端面平整度、垂直3、砼伸缩缝摸板不直、不 牢。 度满足规范要求。砼伸缩缝摸版支立应结实、垂直。 4、沉降缝、伸缩缝设置为假缝。 3、沉降缝、伸缩缝应内外贯串、缝宽分歧。 1、分层砌筑前对石料停止仔细挑选，确保每层石料规1、片石工程未按120㎝高停止分层找平。 格大致相当。 2、石料规格太差，未挂线砌筑。 2、浆片工程必需严厉按规则每隔120㎝找平一次。 1、未按〝一顺一丁〞或〝两顺一丁〞砌筑。 1、严厉控制丁石加工尺寸，确保规格契合规范要求。 2、由于丁石大局部隐蔽在砌体内，对外观质2、增强对砌筑工艺尤其是丁石砌筑状况的反省，确保量的影响不大，承包人思想上不注重。 砌石工程全体强度和质量。 1、浆片砌体腹腔内砌筑石块中部厚度小于15㎝。 分层砌筑前对石料停止仔细挑选，确保片石质量、规2、镶面片石边缘厚度缺乏。 格满足规范的要求。 3、填心石风华严重。 20 21 22 序号 工程类别 质量通病 主要缘由 防治对策要点 23 24 25 1、增强砌体地基载力检测。 2、对石料停止严厉挑选，确保工程所运用的石料材质1、局部石料材质不合格。 达标。 2、砌石工程砂浆强度不够、灰缝过大、砌净3、对石料停止加工，保证石料的规格、强度满足规范砌体结构开水 不丰满甚至存在空泛。 要求。 砌石工程 裂 3、地基不平均沉降。 4、严厉按实验配合比施工，砂浆应采用机拌，随拌随4、伸缩缝〔沉降缝〕设置不合理。 用。 5、砌体强度未到达要求，末尾填土或加载。 5、增强砌筑工艺监控。合理设置伸缩缝。 6、增强养护，并防止损坏。 7、砌体强度到达规范要求的强度前方可加载。 1、增强基坑承载力检测，仔细清算基底尤其是松挖局砌石工程基部，对超挖部位采用与基础相反的圬工停止回填。 础不平均沉1、地基承载力缺乏或不平均。 2、精心选择砌体面前回填资料，最好采用粗颗粒透水砌石工程 降致使结构2、排水设备不完善。 土。 变形、移位、3、基础施工质量不满足设计和规范要求。 3、做好排水任务，防止基础长时间浸泡。 开裂。 4、增强砌筑进程监控，确保砌体厚度契合设计。 1、勾缝前要将砌缝外表清算洁净并对拟勾部位浇水浸润。砌体勾缝后要及时停止养护。 勾缝砂浆剥1、勾缝前砌缝外表泥土及浮浆没有肃清洁净。 2、勾缝砂浆要嵌入砌体内2㎝以上，缝面平整、缝内砌石工程 落、勾缝不美2、勾缝前未浇水浸润。砂浆勾缝后没有及时密实。 观 停止养护。 3、勾缝宽度应分歧、自然顺畅。 4、勾缝砂浆桔应高于砌筑砂浆1-2个等级。 序号 工程类别 质量通病 混凝土用碎石针片状严 重超标、泥土砼工程 粉尘含量过大，强度不合格 砼拌制、运输及浇筑才干缺乏，不能延砼工程 续灌注，施工缝多且出现冷缝。 混凝土浇筑砌石工程 进程中泡水，影响砼质量 主要缘由 防治对策要点 26 27 28 29 结构砼强度砼工程 偏低 1、对砂石料堆积场地停止片面硬化。 1、料场未硬化。 2、对针片状超标的碎石停止片面筛分或废弃，重新进2、碎石进料把关不严，未停止筛分。 料。 3、采用不合格岩石〔或不合格隧道出碴〕加3、自加工碎石应采用规范允许的岩石加工。 工碎石。 4、自加工碎石或推销的碎石必需停止物理化学实验，合格前方能运用。 1、混凝土施工前必需对相关设备和备用设备停止片面反省并增强保养，添置足够的备用设备。 1、混凝土消费设备老化或缺乏日常保养。 2、掺入缓凝型减水剂，减小分层连续时间。 2、无备用设备。 3、砼浇筑连续时间较长时应对砼结合部停止处置〔凿毛冲洗〕下层砼浇筑前应先铺一层15～20㎝的砂浆，必要时应预埋接茬钢筋。 1、催促承包人配置足够降排水设 备。 1、混凝土浇筑部位排水措施不完善。 2、混凝土浇筑前对排水设备停止片面反省，确保混凝2、降水设备严重缺乏。 土浇筑进程中不致受水浸泡而降低强度。 1、水泥库房应选择在地势较高处搭设，空中要硬化并有防潮处置措施，按水泥进场时间顺序依次运用，防1、水泥堆放不规范，水泥受潮标号降低。 止过时失效。 2、不同规格的砂石料混堆。含杂质较多。 2、砂石料堆放场地要硬化，砂石料分类堆放并贴好标3、未按审批的砼配合比停止施工，或实践配示牌。 合比计量不准。 3、砂石料质量必需契合规范规则。 4、砼浇注时漏捣、过捣。 4、活期校核标定的各类计量设备和计量用具。 5、砼浇筑前应测定砂石料含水量。 6、选择合格的拌合及养生用水。 序号 工程类别 质量通病 主要缘由 防治对策要点 7、严厉按审批的砼配合比停止施工，采用正确的施工工艺，并增强进程旁站。 30 砼工程 砼浇筑进程中离析 1、集料级配不合格。 2、砼自在倾落渡过高。 3、砼过振。 4、拌和时间过短，方法不当。 5、水灰比过大。 31 砼工程 砼结构出现裂痕 32 大体积砼外砼工程 表、龟裂 1、采用级配合格的集料。 2、严厉将砼自在倾落高控制在2m以内 3、防止砼过振。 4、严厉控制水灰比。 5、严厉控制砼拌和时间，必需采用强迫式拌和机。 1、采用安宁性合格的水泥。 1、水泥安宁性不合格。 2、大体积砼应优选低水化热水泥。 2、大体积砼未采用缓凝和降低水化热的措施。 3、优化配合比，添加外加剂。 3、同一结构物的不同位置温差大，招致砼收4、采用降温措施降低砼水化热，推延水化热峰值出现。 缩发生裂痕。 5、及时养生。 4、摸板、支架的强度、刚度、动摇性不够惹6、同一结构 物的不同位置温差应在设计允许范围内。 起的裂痕。 7、基础与支架应有足够的强度、刚度、动摇性。 5、养护时间不够。 8、现浇梁的支撑体系应采取预压措施。 1、收缩裂痕。 1、优选水泥，优化配合比。 2、温差裂痕。 2、掺入缓凝型减水剂和收缩剂，必要时掺入粉煤灰。 3、水泥安宁性差。 3、降低砼水化热。 4、养护方法不当，养护不及时，养护时间不4、增强砼养护和保温，必要时砼外部埋设降温管。 够。 5、改善施工工艺，严厉规范施工。 序号 工程类别 质量通病 主要缘由 防治对策要点 33 34 35 36 1、合理控制振捣棒的拔出间距、深度和振捣时间。 2、外表振动器移位应能掩盖已振实局部。 3、控制砼分层浇筑厚度。 砼工程 4、模板拼接严密、板缝封堵严密，且选用功用良好的脱模剂。 5、控制水灰比，肃清已离析砼。 1、施工缝处先期浇筑砼未凿毛冲洗或处置不1、砼强度到达2.5Mpa后停止凿毛。 彻底。 2、严厉砼凿毛质量反省。 砼施工缝处砼工程 2、用钢筋拉毛替代凿毛。 3、砼凿毛后用水冲洗洁净。 置质量差 3、施工缝凿毛时间过早，招致先期浇筑砼遭4、严厉控制施工缝处砂浆铺垫质量或采用高一强度等到扰动。 级砼，并增强振捣。 1、确保砂、石料具有良好的级配。 砼浇筑进程2、采用泌水率小的水泥。 1、砂石料级配差。 中外表有泌3、防止砼过振。 2、水泥泌水性大，招致砼保水性差。 砼工程 水现象，且成4、局部发生泌水时应采取措施排尽。 3、砼过振突出。 品色差大 5、同一结构采用同批同种水泥、砂石料，保证砼颜色分歧。 1、模板整修不到位外表不平整。模板刚度不1、采用平整度、刚度契合要求的模 板。 砼漏浆、外表够。 2、处置好模板拼缝中间用适宜的脱模剂。 砼工程 污染及外表2、模板缝未做有效处置。 3、将模板的榫槽嵌接严密。 平整度差 3、模板跑模。 4、严厉控制砼水灰比。 4、砼坍落渡过大。 1、砼浇筑时局部漏振。 砼外表有蜂2、模板外表不润滑，板缝漏浆，脱模剂选用窝、麻布、气不当。 孔 3、砼振捣方法不当、过振，局部砼发生离析。 4、水灰比控制不当。 序号 工程类别 质量通病 主要缘由 防治对策要点 1、对混凝土配合比停止重复试配，改善混凝土浇筑工艺，提高混凝土观感质量。 2、混凝土拆模后必需经监理反省前方可按监理工程师赞同的修复方法整改质量缺陷。 37 38 混凝土工程外观质量差或存在严重砼工程 承包人对质量缺陷的整改不仔细、不注重。 质缺陷，未经监理反省私自停止修饰 1、施工荷载过大致使梁体正弯矩超出设计允砼施工缝处许值。 桥梁工程 置质量差 2、梁体运输前砼早期强度不够。 3、超吊方式不当。 39 预应力梁体 孔道压浆不桥梁工程 丰满 40 桥梁工程 梁体预应力损失过大 1、梁体装置后，严厉控制施工荷载。 2、梁体起吊、运输机遇，必需依据与梁体相反养护环境的砼试块之测试强度判定。 3、增强对梁体的养护。 1、优选砂浆配合比。 2、严厉孔道材质控制及装置质量反省，及时清算孔内1、压浆工艺不当。 杂质。 2、压浆压力值设置不够。 3、采用合理的压浆工艺，掌握并适当提高压浆压力，3、外加剂选用不适宜。 并坚持一定的持荷加压时间。 4、孔道装置不规范，杂质未清净，排气不畅，4、水泥浆中掺入收缩铝粉等外加剂。 封锚不严。5、砂浆水灰比控制不严。 5、能够时，采用〝真空压浆法〞。 6、能够时，加大扁波纹管的外径尺 寸。 7、对压浆设备按规则停止检定。 1、未及时停止孔道压浆。 1、在张拉后及时停止孔道压浆，并保管孔道压浆记载。 2、压浆不丰满或水泥浆强度偏低惹起握裹力2、在孔道水泥浆到达一定强度后再停止吊运。 缺乏。 3、压浆后及时封锚。 3、孔道水泥浆未到达一定强度即停止吊运。 4、用冷切割方式切断钢绞线。 4、运用电弧焊或氧焊割断已张拉的钢绞线。 序号 工程类别 质量通病 主要缘由 防治对策要点 41 桥梁工程 梁板砼出现空泛 42 梁体起拱值桥梁工程 偏大或偏小 1、调整砼配合比，如减小集料粒径、添加砼坍落度、1、钢筋较密处砼振捣工艺不合理，振捣不密掺入减水剂。 实或漏振。 2、改良浇筑工艺，分层振捣密实，并试用多种方案择2、配合比设计不合理。 优选用。 3、采用小直径的振捣棒增强振捣，改良振捣工艺。 1、波纹管竖向偏位过大。 1、波纹管的装置定位应准确，需增强监理旁站和进程2、梁体砼未到达设计规则强度即停止梁体张监控。 拉。 2、控制张拉时间的试块应与梁板同条件养护。 3、砼弹性模量不动摇。 3、添加钢绞线自检频率，伸长值计算采用同批钢绞线4、钢绞线张拉双控的伸长值目的计算时，弹弹性模量实测值。 性模量采用值 与实测值存在偏向。 4、正确推算初应力伸长值。 5、未推算初应力伸长值。 5、采用张拉应力值与伸长值目的双 控。 6、持荷时间不契合要求。 6、应按规则要求时间持荷。 1、顶帽、垫石及道渣槽按规范要求与相邻主体结构一1、分两次灌注，衔接不牢。 次灌注成型，确保帽石、垫石及道渣槽挡墙与相邻主2、有的垫石采用砂浆构筑，抹面修饰。 体结构衔接结实，成为一体。 3、垫石锚栓孔位置不对，孔洞倾斜。 2、垫石锚栓孔位置预留应准确，宜采用方形预留孔，4、预埋件没严厉按设计图纸预埋或预埋件固增加修凿和损伤垫石钢筋。 定不稳。 3、墩台围蓝、吊蓝、人行道和道 碴槽泄水管等预埋件应按设计预埋准确，固定结实。 43 1、顶帽、垫石及道渣槽挡墙等未与相邻主体结构同次灌注，桥梁工程 未构成全体，易开裂、零落 2、墩台预埋件位置不正确 序号 工程类别 质量通病 T型简支梁装置时衔接板焊接质量不桥梁工程 达标，现浇横隔板外型不划一 支承垫石不平，支座底面桥梁工程 与垫石不密贴，构成〝三条腿〞。 桥台防水层下的基层处置质量差、防桥梁工程 水层施作质量不达标且未与泄 水孔衔接顺畅 主要缘由 防治对策要点 44 1、加大监理力度，逐点反省，确保焊缝焊接质量达标。 现场施工员电焊不仔细，焊缝高度缺乏8㎝。 2、横隔板砼应采用钢模板灌注，衔接件及加固要结实，保证质量。 45 1、墩台帽垫 石砼灌注时标高控制不准。 2、施工人员操作不细。 1、墩台帽垫石砼灌注时技术人员应现场操平控制。 2、增强施工人员的责任心，仔细找平。 1、增强对防水层基层处置质量反省，严厉 平整度和排水坡度反省。 2、对防水层与泄水孔衔接的状况停止逐点反省，确保桥台排水迟滞。 3、增强防水层施作质量反省，根绝空鼓、掉皮等质量缺陷。 4、泄水管应装置结实，防止砼捣固时汇水管移位。 46 1、防水层下的垫层基层未用砂浆抹平。 2、未构成人字型排水横坡。 3、防水层与泄水孔底衔接不顺。 序号 工程类别 质量通病 主要缘由 防治对策要点 47 高墩混凝土桥梁工程 外观质量缺陷 48 桥梁工程 钻孔桩身砼强度偏低 1、提高墩柱全体钢模加工精度，确保钢模有足够的刚度、平整度、衔接处合缝严密。方墩设置倒角。 1、组合模板加工不合格，结合后出现折面、2、准确放样，严厉复测。除墩位坐规范确外，还要用扭面现象。 仪器反省校准高墩模板的公允，并在浇筑进程中随时2、模板竖向高度小，分节过多，接缝清楚，观测。 构成一道道〝腰带〞，平整度差。 3、控制好模板装置质量，沿墩高方向平均配置模板。 3、墩身模板竖向分节不艾匀，未按墩台高度4、专门预留混凝土接缝模板，模板装置前要清算缝隙。 合理配置模板。 5、优化混凝土配合比尤其严厉控制坍落度并停止试配4、脚手架搭设不牢且与墩柱模板有接触，作制，同墩砼应运用同批资料，保证颜色分歧。 业时致使墩柱模板变形。 6、掺入过量高效减水剂，改善混凝土功用，提高混凝5、混凝土质量不良，用料不一致，构成色差；土外观质量。 浇筑时分层厚渡过大振捣不够。 7、留意控制分层振捣厚度、顺序和振捣时间。 6、模板对拉钢筋处置方法不细心，外观质量8、增强养护，引荐采用塑料膜覆裹养生。 差。 9、拉筋尽量运用套管，抽出拉筋后用物理方法切除套管；无套管对拉钢筋应先凿除一定深度的砼后切除钢筋，仔细细心修补。 1、严厉按设计配合比施工。 1、未按设计砼配合比施工。 2、确保导管初始埋深，导管迟滞且不得漏水。 2、导管初始埋深过小惹起砼夹泥夹渣。 3、应彻底清孔，严厉控制沉碴厚度，不得采用加深也3、清孔不到位惹起砼夹泥。 深的方法替代清孔。 序号 工程类别 质量通病 主要缘由 1、砼集料级配差，砼和易性差而形成离析卡管。 2、泥浆目的未到达规则目的规范，致使孔壁坍孔。 3、搅拌设备缺点惹起 砼浇筑时间过长，停顿过多。 4、砼浇筑进程中导管漏水或导管拔出砼面。 5、砼浇筑进程中导管埋深偏小，致使管内压力偏小。 6、导管埋深过大管口砼已凝结。 7、孔内压力过低。 防治对策要点 49 钻孔灌注桩桥梁工程 出现断桩或缩径 50 桥梁工程 钻孔桩沉渣厚度超标 51 灌注桩钢筋桥梁工程 笼上浮 桥梁工程 钢筋笼位置偏移 桩基声测管无法声测 52 53 桥梁工程 1、确保集料有良好的级配和砼具有良好的和易性。 2、确保清孔泥浆目的〔含粘度、比重、砂率等〕。 3、钻孔前钻机平台应平整，基础应垫实、结实。 4、钻杆上端应设导向设备。 5、有流砂层的桩基掺加外加剂如膨润土、羟基纤维素等增强泥浆的粘结功用。 6、坚持搅拌设备任务形状良好，并配有备用设备。 7、确保导管初始埋深达标。砼浇筑进程中应保证适宜的导管埋置深度。 8、砼浇筑间歇时间不应大于砼初凝时间。 9、维持孔内压力大于孔外压力。 1、增强清孔反省和沉渣厚度检测。 1、清孔不彻底或采用加钻方法替代清孔。 2、延长钢筋笼骨架安放与砼灌筑的时差，尽能够在清2、钢筋笼安放时间过长，未及时浇灌水下砼。 孔后立刻浇筑砼，坚持工序衔接紧凑。 1、砼浇注时间过长。 1、加快砼浇灌速度。 2、导管埋深偏大。 2、按规则设置导管埋深。 3、桩顶无固定或反压措施。 3、桩顶对钢筋笼设置固定或反压措 施。 1、采用减压钻进工艺，保证成孔垂直度。 1、成孔斜度偏大。 2、钢筋笼装置设置导向设备。 2、钢筋笼装置无导向设备。3、成孔位移。 3、精细测量，钻机定位准确。 1、声测管底部及接头水密封处置。 1、声测管接头渗进泥浆或水泥浆。 2、管内灌水。 2、声测管掉进杂物。 3、管顶焊接钢板封堵。 序号 工程类别 质量通病 54 55 孔桩顶不够桥梁工程 标高 桥梁工程 钻孔桩砼检测出不平均 主要缘由 防治对策要点 56 悬灌梁线型桥梁工程 不流利、局部歪曲 57 悬灌梁预应桥梁工程 力损失过大 58 桥梁工程 悬灌梁下缘出现裂纹 59 60 61 钢拱〔梁〕拼缝不严实 钢吊杆〔拉桥梁工程 索〕受力不均 钢梁油漆出桥梁工程 现起泡、起皮 桥梁工程 1、泥浆目的不合要求。 1、严厉控制封桩泥浆目的。 2、预留超封砼高度不合要 求。 2、按规范设置砼超封高度。 3、测砣过轻或测绳不准，使测量不准。 3、选用适宜的测砣、准确的测绳。 1、泥浆目的不契合要求，孔内出现局部坍塌。 1、严厉控制封桩时泥浆目的。 2、导管埋深过浅，使砼内混进泥浆。 2、严厉控制导管埋深，使之满足要 求。 1、施工挂蓝刚度偏低。 1、挂蓝设计应有足够的刚度。 2、未在同温下测量放线；施工时一次调偏量2、在相反温度下〔无日照〕停止梁体两侧测量放线；过大。 对施工误差要逐渐平均停止调差。 3、砼不对称灌注。 3、悬灌梁两端应对称浇注砼。 4、施工荷载堆放不对称。 4、梁上施工荷载对称堆放，清算不用要的荷载。 1、固定好预应力管道和接头。 1、预应力管道不顺直，接头处错台。 2、严厉控制端模预应力孔位置，固定好锚垫板与孔道2、锚垫板与孔道下垂直。 的相对角度。 3、锚具硬度不够，使预应力钢筋发生滑移。 3、采用合格的锚具。 1、预应力损失过大。 1、采取措施，增加预应力损失。 2、预应力管道上浮，使梁体下缘砼受拉开裂。 2、固定预应力管道。 3、悬灌梁合拢前，其两边对应块砼龄期不分3、悬灌梁两端应对称浇注，基本坚持相反的砼龄期。 歧，使之发生不同的收缩徐变。 1、钢构件加工端面不平整。 1、反省钢构件端面精度. 2、衔接时施焊〔或施拧〕不对称。 2、衔接时施焊〔或施拧〕对称停止。 1、钢吊杆加工误差超标。 1、严厉控制钢吊杆加工误差，使之契合规范规则。 2、张拉时未采用张拉力和伸长值双控。 2、张拉时严厉按〝双控〞停止控制。 1、钢梁未按要求停止喷砂打磨。 1、严厉按要求停止喷砂打磨。 2、油漆喷涂不平均。 2、制定工艺措施，使油漆喷涂平均。 序号 工程类别 质量通病 钢筋、预应力钢绞线锈蚀、 污染、弯曲，钢筋工程 缺少出厂合格证 主要缘由 防治对策要点 62 63 钢筋接头设钢筋工程 置不契合要求 64 预制构件钢筋骨架或桩钢筋工程 体钢筋笼歪曲变形 焊接钢筋轴 线不处于同钢筋工程 不时线上 钢筋工程 65 1、催促承包人搭建或租用暂时库房，把关验收，定点1、未分类堆放，未点支出库。 库存。 2、未采取防雨防潮措施。 2、钢筋堆积场底部必需加垫枕木等防锈蚀措施，保证3、验收和检验制度不严。 离空中20～30㎝以上并采取防雨措施。 4、钢筋加工装置后长时间不浇筑砼。 3、钢筋堆放必需按规格分类堆放，并插好标识牌。 4、钢筋加工装置后及时浇筑砼。 1、应有专业技术人员配筋，同时提高配筋人员业务水平。 1、无专门技术人员配筋或配筋人员业务水平2、受拉、受压区主筋焊接接头应按规范停止设置。 较低。 3、合理控制同一断面接头数量，对不合格钢筋接头返2、承包人管理疏漏，控制不严。 工处置。 3、钢筋下料前不除锈。 4、下料时按钢筋分号下料，留意每组钢筋的合理搭配。 5、下料前对锈蚀的钢筋停止除锈。 1、未在稳固的任务台上拼 装。 2、钢筋骨架未增设增强钢筋或加劲筋间距偏1、应在稳固的任务台上停止拼装。 大，致使钢筋骨架或钢筋笼刚度和动摇性缺2、增设增强钢筋增强骨架〔笼〕的刚度、动摇性。 乏。 3、搬运、吊装时操作正确并留意维护。 3、搬运进程不留意维护。 1、搭接焊钢筋接头未打折。 1、搭接焊的钢筋接头焊前应按规范打折，监理要增强2、搭接焊钢筋先焊好后再打折成S形。 进程检验。 3、闪光对焊的接头有错位，帮条焊只要一根2、闪光对焊的接头应对齐。 帮条。 3、帮条焊应有对称两根帮条焊。 1、健全质保体系，提高施工人员质量看法，增强任务责任心。 66 钢筋间距不1、施工人员质量看法差，责任心不强。 一、维护层厚2、维护层垫块偏少或偏薄。 序号 工程类别 质量通病 主要缘由 防治对策要点 2、装置足够合格的维护层垫块并固定结实。 3、盘圆钢筋应调直后运用。 67 度缺乏、盘圆3、维护层垫块固定不牢，在砼浇筑进程中走钢筋运用前位或零落。 不调直或调直度不够 1、电流过大，钢筋接头局部烧伤。 2、焊缝长度、宽度、厚度缺乏，焊渣未及时焊接强度不肃清。 钢筋工程 够 3、焊条规格有误。 4、冬天焊接过火。 5、焊接后接头骤冷。 钢筋工程 预应力筋脆断 68 69 涵洞盖板压 住墙身沉降涵洞工程 缝 70 涵洞工程 涵洞渗漏 1、选择规格适宜的焊条。 2、冬天焊接防过火。 3、焊接后接头防骤冷。 4、严厉操作工人资质反省，实施岗前培训，持证上岗。 5、监理要增强现场质量反省，并按规则停止实验抽样检测。 1、严禁采用加热、焊接和电弧切割预应力筋。 加工或组装预应力筋时采用加热、焊接和电弧2、在预应力筋旁停止烧割或焊接操作时，应十分小心，切割。 防止预应力筋受高温、焊接火花或接地电流的影响。 1、盖板预制时，应依据沉降缝设置状况调整盖板预制宽度。 1、盖板装置前未仔细布线定位。 2、盖板装置前，催促施工单位对盖板装置停止划线定2、盖板装置后未依据墙身沉降缝设置状况对位，并逐块反省。 盖板停止调整。 3、盖板装置后，对装置质量停止一次片面的复查，该调整的调整，根绝盖板压住墙身沉降缝。 1、防水层施作前应对基层停止片面整修，确保基层平1、防水层未粘贴到基础顶面以下20㎝。 整。 2、防水层宽度不够。 2、按设计和规范要求，保证防水层的施作范围、施工3、防水层与砌体粘贴不严密。 质量达标。 序号 工程类别 质量通病 主要缘由 防治对策要点 71 72 73 74 75 76 涵洞内积水严重，对基础涵洞出口弃碴过多，未及时清算，影响涵洞排催促施工单位及时清算涵洞出口及下游弃渣，保证水涵洞工程 和地基的软水。 路迟滞。 效应突出 1、水泥安宁性不合格。 1、调整砼配合比。 盖板等结构涵洞工程 2、振捣不到位。 2、增强早期养护。 构件裂痕 3、没有及时养护。 3、加大对水泥技术功用的检验频率。 模板拉筋处先凿除一定范围和深度砼后割除钢筋，再修补。或运涵洞工程 处置方法不当 外观较差 用拉筋套管。 1、依据围岩状况停止爆破设计，并依据围岩变化及时调整爆破参数。 2、炮眼定位要准确，周边炮眼应平直、平行，数量应开挖轮廓不 1、没有依据围岩变化及时调整爆破参数。 适宜。 好，超欠挖严隧道工程 2、周边眼位置不准确，外插角偏大或不分歧。 3、软弱围岩边墙宜采用预裂爆破，拱部宜采用光面爆重 破，并预留沉落量。 4、控制超欠挖，欠挖应凿除，超挖局部应在初砌的同时用同级砼回填。 1、施工前应对地质、地形停止充沛调查剖析，了解偏1、施工前未对地质、地形停止仔细调查剖析，偏压隧道初压力的大小并制定相应的措施。 对偏压看法缺乏。 隧道工程 支开裂甚至2、作好地表的防水、排水任务。 2、未对偏压停止预处置，自觉进洞。 位移侵限 3、提高对偏压隧道的看法，切忌自觉进洞、追求进度3、未对地表裂隙停止封锁防水处置。 的思想。 断层、破碎带1、未停止超前地质预告，对断层破碎带未做增强超前地质预告，及时剖析断层的特征，制定相应隧道工程 坍塌 预处置。 对策，如改动开挖方法、支护方法，调整爆破参数、序号 工程类别 质量通病 主要缘由 防治对策要点 2、未及时改动开挖及支护方法，自觉求进度。 添加超前预支护等措施，防止坍塌。 1、严厉钻孔深度和孔径反省，增强监理旁站力度，确保达标。 1、锚杆长度缺乏。 2、增强质量管理，落实责任制。 2、注浆不丰满、孔内空气未排尽或压力不够。 3、调整注浆工艺，保证排气管疏通，适当加大注浆压3、浆体配合比选用欠佳。 力。 4、调整注浆工艺，保证排气管疏通，适当加大注浆压力。 1、严厉按设计和规范要求对防、排水工程实施质量监控。 2、铺设防水板前应将基面钢筋头、尖利突出物停止清算，基面基本找平；防水板铺设应适当留有松弛度，防止浇注砼时挤裂；防水板焊接要结实，并对焊缝停1、衬砌开裂。 止充气反省，确保质量达标。钢筋绑扎、焊接时应对2、防水排水引水设备不完 善。 防水板停止维护，发现破损及时修补 。 3、环向施工缝、变形缝处置有质量缺陷，止3、增强防水资料质量控制，确保各项目的契合规范要水条、止水带安设不规范。 求。 4、防水板破损、穿孔，焊缝不严密。 4、严厉按施工规范处置施工缝。增强衬砌浇筑进程控5、衬砌砼捣固不密实，存在孔洞或蜂窝。 制。 6、防水资料不合格。 5、增强变形缝、施工缝防水工程质量控制，衬砌端头砼中部应预留1/2止水条厚度的凹槽，确保止水条在施工缝的中间；变形缝止水带装置必需运用定位筋固定。 6、量体裁衣地采取附加排水措施〔暗沟、盲沟〕。 77 锚杆拉拔力隧道工程 缺乏 78 隧道工程 衬砌渗漏水 序号 工程类别 质量通病 主要缘由 防治对策要点 7、必要时对洞身地层、衬砌面前实施防水或注浆处置。 79 80 81 拱、墙脚以上1米范围内的未采用与衬砌相反的同级混凝土回填，有的采增强监理旁站，对拱、墙脚1米范围内的超挖必需采隧道工程 超挖回填资用浆砌片石甚至采用干砌片石。 用同级混凝土回填。 料运用不当 1、增强质量看法教育，加大监理旁站力度，确保监控到位。 1、对超挖未按施工规范停止回填。 初支或衬砌2、严厉按施工规范对超挖局部实施面前回填〔同级砼、 2、衬砌时灌注砼不丰满，振捣不够。 面前存在空浆砌片石回填并注浆〕。 隧道工程 3、泵送砼在保送管口远端由于压力损失、坡泛 3、尽能够控制好隧道超挖量。 度等缘由形成空泛。 4、衬砌时拱顶设溢浆管，反省拱顶砼的丰满度。 5、适当添加拱部砼灌注口，保证砼灌注丰满、密实。 1、衬砌台车刚度不够，模板整修不到位。 1、反省台车、模板质量，保证有足够的强度、刚度和2、模板装置不细心，接缝固定不动摇，施工动摇性。 2、分节对衬砌错台清员反省不仔细。 模板装置质量停止片面反省，装置达不到规范要求的楚，凹凸不3、衬砌砼水灰比不合理，泌水严重。 不准浇筑混凝土。 隧道工程 平，漏浆流砂4、浇注砼时两侧未对称浇注。 3、对称浇注砼，防止偏压形成衬砌台车移位；控制浇严重，外观质5、浇注速渡过快，台车上浮。 注速度，防止台车上浮，必要时添加防浮措施。 量差。 6、模板涂油太多，拆模后构成鱼鳞云。 4、控制砼水灰比，可适当添加外加剂或掺粉煤灰，改7、局部模板未清算涂油，拆模后出现〝扒皮〞动砼的和易性，增大坍落度。 掉块现象。 5、台车拆模后应彻底清算模板上的浮浆，平均涂油。 序号 工程类别 质量通病 主要缘由 防治对策要点 82 隧道工程 支护和衬砌厚度缺乏 83 初支或衬砌 面前存在空隧道工程 泛 1、增强开挖净空反省，严厉按设计和规范预留沉落量。 2、增强初期支护和衬砌进程旁站监理。 1、承包人质量管理不严，监理监控不到位。 3、对欠挖局部严厉按规范要求停止处置，达标前方可2、开挖断面偏小或预留沉落量缺乏，为满足初支或衬砌。 净空而减小支护和衬砌厚度。 4、适时开孔反省支护和衬砌厚度，对衬砌厚度缺乏局3、对欠挖局部未作处置。 部应开天窗，凿除欠挖局部围岩，用同级砼回填或注浆回填。 1、增强质量看法教育，加大监理旁站力度，确保监控到位。 1、对超挖未按施工规范停止回填。 2、严厉按施工规范对超挖局部实施面前回填〔同级砼、2、衬砌时灌注砼不丰满，振捣不够。 浆砌片石回填并注浆〕。 3、泵送砼在保送管口远端由于压力损失、坡3、尽能够控制好隧道超挖量。 度等缘由形成空泛。 4、衬砌时拱顶设溢浆管，反省拱顶砼的丰满度。 5、适当添加拱部砼灌注口，保证砼灌注丰满、密实。 序号 工程类别 质量通病 主要缘由 防治对策要点 84 85 86 1、砼参与合理的外加剂。选择适宜的骨料。 2、采取隔离措施，增加初期支护对二衬的约束。 3、改良砼浇筑工艺，增强振捣和养护。 4、在易开裂部位值筋。 5、加快边墙砼灌注速度，并分段分层灌注，待边墙动1、温差和砼干缩。 摇后再浇筑拱部 砼。 2、碱性骨料化学反响。 6、必要时对围岩实施锚杆、注浆等措施预加固，以阻3、边墙基础下沉。 止围岩徐变过大而使衬砌砼及早受力招致开裂。 4、洞身偏压。 隧道工程 衬砌砼开裂 7、边墙基础浮碴必需清算洁净，使边墙底部与隧底严5、仰拱与边墙结合部位因应力集中而开裂。 密结合。 6、拱部砼灌注困难或灌注中缀而惹起开裂。 8、结构交叉部位〔如避车油、横洞〕应做增强处置，7、拆模时间太早，衬砌砼强度缺乏以支撑自防止因应力集中而惹起开裂。 身重量而开 裂。 9、控制拆模时间：对不受围岩应力的衬砌，砼的强度到达2.5Mpa、接受围岩应力较小的应到达砼设计强度的70%、对接受围岩应力的砼应到达设计强度的100%方可拆模。 10、偏压隧道应对偏压停止预处置后再实施衬砌。 隧底砼不平，无横向排水隧道工程 没按设计和规范要求施工。 增强现场管理，严厉按设计及规范施工。 坡，泄水孔不通、数量缺乏 增强洞门立模、灌注工艺控制，尽量一次施工成型，洞门端墙砼1、洞门立模不稳、不平顺，砼灌注质量差。 隧道工程 防止修补；确需修补，工艺要仔细、细致，增强洞门外观差 2、修补工艺欠佳。 的欣赏性。 序号 工程类别 质量通病 主要缘由 1、沟底纵坡设置不规范，存在偏向，控制不准，沟底呈〝波浪〞状。 2、沟底纵坡坡渡过小。 3、沟内有杂物，流路被梗塞。 4、沟底不平顺。 防治对策要点 1、按设计和规范要求设置沟底纵坡，合理控制分段长度。 2、及时清算边沟中杂物，坚持边沟排水疏通。 3、沟底要砌筑平顺，防止出现局部凹陷。 87 隧道工程 排水沟排水不畅