质量管理处罚条例

文件编号 JFY/PZ16 版 本 A-0 制订日期 2004/10/01 页 次 4页之1 控制不良品数量, 加强品质管理，提高品质意识。 二、适用范围：金富雅内部 三、处罚条例： 3.1

产品次品率、技术资料错误率超过10%视为质量事故；低于10%为质量问题；出现人为质量事故对责任人罚款50元，至赔偿损失金额的10-100％，但最高赔偿金额不超过月工资的25%. 3.2 3.3 3.4

出现人为质量事故，损失金额250元以上，对相关生产主管罚款25元。 出现人为质量事故，损失金额500元以上，对相关生产主管罚款50元.

出现人为质量事故，损失金额1000元以上，对相关生产主管、生产经理、品管各罚款100元/次。 3.5

出现人为质量事故，损失金额2000元以上，对相关主管、品管、生产经理、品质经理各罚款100元或赔偿5—20％。 3.6

出现人为质量事故,损失金额4000元以上对副总及以下相关人员罚款200元或赔偿5-20％. 3.7

出现投诉漏包、少包、错包、结构或包装存在人为质量问题，对相关操作者罚款50元/次，对QC、品管、生产主管、经理各罚款20元/次;品质经理、制造总监、副总各罚款10元/次。 3.8

未按纠正/预防措施执行,再次出现同类问题，对责任主管、品管罚款150元/次，对责任经理、品质经理、副总、制造总监各罚款75元/次。 3.9

指令员工包装不良品，对责任人罚款100元/次,至赔偿损失的30—100％。

3.10 发放不合格物料给生产部门使用，对责任仓管员罚款50元，至赔偿损失的30%。 3.11 未经试验确认的新物料发至生产部门使用，对物控主管、相关仓管罚款50元，出现质量

问题，赔偿损失的30％。

南海金富雅家具厂 质量管理奖惩条例 文件编号 JFY/PZ16 版 本 A-0 制订日期 2004/10/01 页 次 4页之2 3.12 连续二次出现同样问题或批量质量事故，品质部未开立纠正/预防措施单通知要求相关部

门改善，对相关QC、品管各罚款100元. 3.13 批量生产前未作三检，对责任人罚款20元/次。

3.14 制作技术图纸或技术资料存在错误，或者未审核,对责任人罚款20元/次，至赔偿损失的

10—100％。

3.15 包装工序未将加工完成的部件进行清扫、清洁、按要求擦试干净，对责任人处以20元罚

款.

3.16 偷工减料、简化作业程序而造成隐形质量事故的，对责任人处以50-200元罚款。 3.17 各部门每周评比一次性合格率,最后2名罚款10元。

3.18 生产中发现质量问题，不上报、不解决，延误进度半天，品检、车间主管罚款50元/ 次。 3.19 下工序发现上工序有质量事故对相关生产主管，操作者、品管、QC、主管各罚款50元。 3.20 凡弄虚作假、瞒报或拒报质量事故和质量问题者加倍处罚。 3.21 木工、批灰工、打磨工、包装工、修边补色质量问题返工扣款标准:

3.21.1 衣柜顶板、书柜侧板亮光产品按6元/件,哑光和麻面产品按8元/件.

3。21.2 衣柜侧板、衣柜门板、书台面板亮光产品按6元/件，哑光和麻面产品按8元/件，其他小板件3元/件。

3.22 面漆质量问题返工扣款标准:

3.22。1 衣柜侧板、门板、书台面板、床靠背亮光产品按每件3元,哑光和麻面产品按每件4.5元计算；

3。22.2 单独书柜侧板、床下前板、顶底板、衣柜层板亮光产品按每件2。5元，哑光和麻产品按每件4元计算；

3。22.3 床柜面板、床身、床尾、附柜面板、床侧柱、床箱侧板、床柜侧板亮光产品按每件2元，哑光和麻面产品按每件3元计算；

南海金富雅家具厂 质量管理奖惩条例 文件编号 JFY/PZ16 版 本 A-0 制订日期 2004/10/01 页 次 4页之3 3.22.4 桶面、拉板、拉面亮光产品按每件1。5元，哑光产品和麻面按每件2元计算（包括其他小件)；

3.22。5 成人套间衣柜侧柱、床头、床尾顶线条、床身、妆镜侧柱、顶条按3。5元每件计算。

3.23 底漆质量问题返工扣款标准：

3。23。1 衣柜侧板、门板、书台面板、床靠背按每件4.5元；

3.23。2 单独书柜侧板、床下前板、顶底板、衣柜层板亮光产品按每件4元；

3.23。3 床柜面板、床身、床尾、附柜面板、床侧柱、床箱侧板、床柜侧板产品按每件3元计算；

3.23。4 桶面、拉板、拉面按每件1.5元计算(包括其他小件）；

3.23。5 成人套间衣柜侧柱、床头、床尾顶线条、床身、妆镜侧柱、顶条按3元每件计算。

四、质量问题返工无材料损失扣款标准:

4。1 木工按20元/次，二次返工按1元/件;木磨、油磨、修色按0.5元/件，第二次返工2元/件。

五、质量问题责任划分：

5。1 未打透、砂痕、打磨机印、打穿、底边不平，由油磨承担责任. 5.2 开裂由压板或钉装负责承担.

5.3 砂粒、流油、杂物、粘坏黑边、积油、透底、白点、色差、不够油、粗糙等原因造成返工

由面漆承担责任。

5。4 喷了面漆由面漆承担;喷漆前刮花由油磨承担。

5。5 已生产过的技术图纸或技术资料错误导致质量事故,设计、生产、品质相关人员都有责任。 六、奖励：

南海金富雅家具厂 质量管理奖惩条例 文件编号 JFY/PZ16 版 本 A-0 制订日期 2004/10/01 页 次 4页之4 6.1 发现上工序质量问题奖励10元/次。

6.2 发现图纸、料单、五金明细、包装明细，存在问题奖励20元/次. 6。3 各部门每周一次性合格率评比最优的2名,奖励20元。 6.4 发现上工序质量事故奖励30元/次。

6。5 在产前发现质量问题，奖励10元；发现质量事故奖励30元;挽回损失1000元以上奖励

60元。

6.6 生产中发现质量问题奖励5元;发现质量事故奖励20元；挽回损失1000元以上奖励40

元.

6.7 在检查台发现质量事故奖励10元；挽回损失1000元以上奖励20元。 6.8 各部门品检可随时走动巡查，在任何一个部门发现问题都在奖励范围内。

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