关于工艺制定管理规范

一、目的：

1、规范工艺制定[下载自.管理资源吧]流程、方法； 2、提高工艺制定的准确性、时效性,提高工艺利用率;

二、适用范围：

制造部所有OEM产品工艺制定

三、职责：

制造部业务室负责产品资料的提供，并对其准确性负责； 制造部工艺技术室负责生产工艺制定、审核，并受控下发及更改；

制造部加工中心负责工艺文件执行；

四、工作程序：

1、产品资料提供

1.1业务室业务人员在与客户进行合同洽谈签定时，应注意产品工艺可行性，并确认产品标准，及注明客户有无特殊生产工艺要求；

1.2业务员应提前(至少时间具体详见2.1)将元件明细表送文件资料管理员受控，如有特殊工艺要求，应同时将特殊工艺要求(或样板)送至产品工艺技术员处；

2、工艺文件制定

2.1 产品工艺技术员签收到受控文件及书面特殊工艺要求，

且产品物料齐套下，各工艺应在以下时间内将其做完送审：

2.1.1 SMT工艺： 机器贴片编程：

1、如客户提供PCB文件、电子版的BOM（确保正确），编程所用时间：200点以下：2小时；200点以上500点以下：4小时以内；500点以上：5小时左右

2、如客户提供PCB文件、非电子版的BOM（确保正确），编程所用时间：200点以下：1工作日；200点以上：2工作日 3、如客户不提供PCB文件，但提供坐标数据、非电子版的BOM（确保正确），编程所用时间：200点以下：1.5工作日；200点以上：2-3工作日

4、如客户只提供PCB（无PCB文件、无坐标数据）和非电子版的BOM（确保正确），编程所用时间：使用数码相机或扫描仪读取PCB数据，200点左右：2工作日；使用直尺量取，200点左右：2工作日以上（点数较多的元件如PCB上不能显示所有元件的位号，无法编程） 手工贴片工艺：

PCB上元件位号应标示清晰无误： 200点以下：1工作日；

200点以上且多为0603元件：2工作日以内； 2.1.2 插件、装焊工艺：

元件种类小于80种：1工作日(8小时)；

元件种类大于80种：1.5工作日(12小时)； 2.1.3 测试工艺：0.5工作日(4小时)； 2.1.4 组装工艺：1工作日(8小时)

2.2工艺文件经审核、批准后经文件资料管理员受控下发，未经受控的工艺文件视为无效。

3、工艺文件执行

3.1 受控的工艺文件由相关班组严格执行；

3.2 工艺文件在首次执行(或试产)过程中，工艺技术员应现场验证工艺文件的可行性、合理性，以便工艺改进；

3.3 工艺文件在执行过程中，如发现有不合理之处(或合理建议)，应通知工艺技术员，在确认可行性后，应及时进行改进；

3.4 为确保工艺文件长期有效使用，现场使用过程中，人人必须注意爱惜，严禁乱涂乱折；

4、工艺文件更改

4.1因客户原因需进行工艺文件更改时，业务员必须书面通知文件资料管理员更改内容；文件资料管理员进行工艺文件直接划改，或通知工艺技术员进行书面更改(换页、换版)；

4.2 因工艺改进需进行工艺文件更改时，工艺技术员必须填写技术文件更改通知单(附件1)，经审核、批准后方可进行工艺文件更改(换页、换版)，划改必须由文件资料管理员进行；

4.3 对于临时性进行的更改，按工艺文件临时更改管理规定执行。

更改文件编号 更改对象 更改日期 更改通知单号

部

术室

附件1

技术文件更改通知单

制造

工艺技 更改原因 更改紧急程度 ① 特急 ② 急 ③ 一般 ④ 自然切换 ① 在制品是否更改 □ 是 □ 否 ② 库存成品是否更改 □ 是 □ 否 ③ 库存是否标识 □ 是 □ 否 ④ 出库产品是否更改 □ 是 □ 否 更改处理意见 文件更改标记 更改实施日期 自____年__月__日起实施 更改内容及要求 通知部门： 批准 日期 审核 日期 拟制 日期