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（兼导流）隧洞洞身混凝土衬砌施工方案
1. 工程概况
云鹏水电站左岸泄洪（兼导流）隧洞洞身混凝土衬砌总长度784米，洞身混凝土衬砌工程量要紧包括：C25混凝土20215.5m3，Ⅱ级钢筋。洞身混凝土衬砌要紧包括：入口渐变段（由方形洞变圆洞）、工作门前渐变段（由圆洞变城门洞型）、洞身标准段分为圆洞（φ10）和城门洞。混凝土衬砌厚度别离为：60cm、70cm、80cm，强度品级为C25混凝土，掺加8%的硅粉、0.9kg/m3聚丙烯微纤维和15%的粉煤灰。 2. 编制依据 2.1 施工图纸 2.2 设计通知 2.3 招标文件技术标准 2.4 《水工混凝土施工标准》 2.5 《水工钢筋施工标准》 3. 资源投入情形 施工人员投入
依照泄洪洞特点及实际施工情形，我单位别离在入口和出口安排两个衬砌队伍，每一个施工队约66人，别离在入口和出口形成独立循环作业，搅拌站9人，入口十五队负责入口渐变段，出口十六队负责工作门前渐变段。为知足施工生产需要，人员组合如下：
序 号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 工 种 队 长 工 班 长 技术员 电 工 搅拌机司机 砼输送泵司机 模 板 工 混 凝 土 工 钢 筋 工 杂 工 搅拌站杂工 合 计 人 数 2 4 5 4 3 6 30 30 20 32 5 141 工 作 内 容 总体领导施工队伍施工 领导和指挥本班施工作业 施工中的技术和质量 洞内外照明、设备用电 混凝土的搅拌 开泵、清洗、保养 安装模板、挡头板、止水带、变形缝 混凝土振捣、换管、清洗模板 加工钢筋、帮扎、焊接 清底出碴、配合模板工、混凝土工、钢筋工 搬运水泥、上料、清洗机器 3.2
序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 洞身混凝土机械设备配置表
名称 搅拌站 混凝土运输车 混凝土输送泵 φ10m全圆针梁 自行模板台车 城门洞型整体液压台车 组合模板 电焊机 钢筋弯曲机 钢筋切断机 木工刨锯机 木工多用锯 振捣器 清底出碴车 装载机 规格型号 JC750B 8m3 HB60 12m 12m 东风5T ZL50 单位 座 台 台 台 台 套 台 台 台 台 台 台 台 台 数量 1 3 3 1 1 1 4 2 2 1 1 20 4 2 备注 两台搅拌机 备用1台 备用1台 可分两台6m模板台车 8.1m*11.5m 用于渐变段 材料利用打算
序号 1 2 3 4 5 名称 水泥 中石 小石 砂 粉煤灰 规格型号 复合 20~40mm 5~20mm 二级 单位 T T T T T 数量 备注 6 7 微纤维 硅粉 T T 4. 施工组织
4.1 入口(针梁台车)、出口（城门洞型台车）两套衬砌台车别离独立循环作业。依如实际情形，入口下导洞开挖到0+170停止，处置上导洞塌方及欠挖，贯通面预定在0+200，上导洞贯通后，出口进行下导施工，入口从0+170向出口开始衬砌，因为混凝土、钢筋施工干扰专门大，入口渐变段在0+020~0+170衬砌完毕后开始混凝土衬砌施工。
在上导开挖的同时进行出口0+628~0+784段混凝土衬砌，车辆行走及出碴从明洞通行。
上、下导全数贯通后，针梁台车和城门洞型台车别离从0+33二、0+347向入口、明洞衬砌。工作门渐变段和洞身同时衬砌，不占直线工期。在0+170~0+623段开始衬砌时，对已浇筑完段进行底板爱惜，以防施工进程中破坏混凝土面。具体爱惜方法见附件 洞身混凝土衬砌段落划分及工期安排
序号 1 2 3 4 5 6 7 8 桩号 0+000~0+020 0+020~0+080 0+080~0+110 0+110~0+170 0+170~0+332 0+332~0+347 0+347~0+628（底板） 0+347~0+628（边顶） 长度段数（段）/ 天数 （m） 段长（m） 20 60 30 60 162 15 281 281 1 5/12 5/6 5/12 12 1 12 12 30 时间 备注 04、10、14~04、11、14 定型组合钢模板 20 04、9、22~04、10、12 针梁台车（12m） 10 20 54 30 15 94 04、10、20~04、10、30 针梁台车（6m） 04、9、1 ~04、9、21 针梁台车（12m） 04、11、5~04、12、30 针梁台车（12m） 04、11、20~04、12、20 定型组合钢模板 04、11、5~04、11、20 04、12、1~05、3、5 城门洞台车（12m） 9 0+628~0+784（底板） 156 156 13/12 13/12 10 52 04、7、20~04、7、30 04、8、10~04、10、3 城门洞台车（12m） 10 0+628~0+784（边顶） 洞身混凝土衬砌长度784米，其中入口渐变段、工作门渐变段共长50米，不占直线工期，关键线路0+347~0+784段为城门洞型衬砌投入一台液压整体台车，工作面少，任务量大。因此，我项目部采纳明洞段的明槽作为一个支洞工作面，明洞上游施工从明槽通行，先对0+638~0+784段衬砌。
针梁台车和城门洞型台车安装时刻为15天，12米段正常浇筑时刻为4天，6米段正常浇筑为2天，平均日混凝土浇筑量为150m3。 整体施工安排
在洞身混凝土工作面全面开展后，打算投入混凝土输送泵三台；混凝土运输车三台，依如实际情形合理安排施工工序及设备投入利用情形，若是在实际施工中不能知足施工要求，随时挪用被用泵和车。为了充分发挥机械设备的利用率，提高工作效率，对每一个工作面进行统筹安排。具体见《洞身混凝土衬砌段落划分及工期安排》和《洞身混凝土衬砌顺序示用意》。
5. 混凝土衬砌施工工艺
混凝土施工工艺流程图
施工准备 材料供应 拌和站拌和砼 钢筋绑扎、检查 安装止水条 模板组装就位 1、开挖断面检查处理 2、钢筋绑扎验收 3、模板组装调试 4、砼拌和站调试 5、衬砌机械设备检修 6、清理洞底碴及开挖 衬砌模板检修、保养 中线水平定位、检查 运送混凝土 模板加固、安装挡头板 输送泵泵送砼 混凝土浇筑 拆模 养护、质量检查 施工预备：
5.1.1 测量中线及水平标高，检查开挖断面及清理灌注地段，钢筋绑扎和模板的安装调试和混凝土输送车、输送泵、振捣器等衬砌设备的保护保养等，依照衬砌厚度检查开挖断面，绘出开挖断面图，处置不合格的部位。
5.1.2 隧洞底碴的清理：用斜眼弱爆破开挖处置欠挖，直抵达到设计标高。人工配合机械清运浮碴，人工将岩石缝内的石碴清理干净，然
后用高压水清洗干净，露出岩石面，经地质工程师作地质素描后，进行地质资料整理和基岩面验收。 钢筋加工：
提早将需衬砌段的钢筋严格依照钢筋大样图进行下料、弯制好，并做好防锈工作，按钢筋编号进行堆放。
隧洞主体工程设计全数采纳二级钢筋，洞身钢筋依照断面形状分为四种配筋：（1）、A、B型断面配筋：圆形双层钢筋骨架配筋，主筋外Φ2五、内Φ28（2）、C、D型断面配筋：城门洞型双层钢筋骨架配筋，主筋外Φ2五、内Φ28。钢筋的施工工艺如下：
进货检验 除锈调直
切割弯制 加立固定 焊 接 合格 5.2.1材料
钢材由业主统一供给。供给的钢筋按不同品级、批号、及生产厂家分批验收、别离寄存。按标准要求对钢筋进行拉拔、冷弯及焊接实验，钢筋实验按监理工程师指示在每一批号中每60吨取试样一次，进行实验。通过两次取样实验不合格的钢筋不得利用，并马上撤出施工现场。
5.2.2钢筋的绑扎焊接及安装
钢筋的安装按设计位置采纳钢筋台车安装。受力筋与散布筋之间
采纳22#镀锌铁丝绑扎，绑扎结呈梅花型布置，按设计要求的间距进行绑扎。同一断面的接头不许诺超过50%，而且两头留有足够的搭接长度，双面焊5d ，单面焊10d。
钢筋焊接采纳从事钢筋焊接施工的焊工，须持有焊工考试合格证才能上岗操作。钢筋焊接采纳搭接焊，搭接长度严格依照标准施做。焊条、焊剂应有产品合格证。焊接端钢筋应预弯，并应使两钢筋的轴线在同一直线上，焊接时形成焊缝中引弧；在端头收弧前应填满弧坑，并应使主焊缝与定位焊缝的始端和终端溶合。为了保证质量，不能随意点焊，不然，很容易因定位焊缝过小、冷却速度快而发生裂纹和产生淬硬组织，形成脆断的起源点，焊缝厚度和宽度只许诺有正误差，以确保接头强度，焊缝余高不得大于3mm，以避免在接头溶合区产生应力集中。
钢筋安装采纳钢筋台车进行施工作业，施工时先打钢筋定位锚杆，依照设计图纸测量准确信位，然后固定钢筋，用钢筋定位锚杆准确操纵骨架钢筋的圆弧、隧洞轴线的方向、两层钢筋的间距和钢筋爱惜层的厚度。洞身钢筋为双层钢筋网，且两层钢筋网之间无连接筋，为保证钢筋知足设计的要求，必需设立架立筋。架立筋采纳Φ25钢筋加工，长度依照衬砌断面加工，间排距约2*2m，再利用定位錨杆固定。
. 防水处置
为保证衬砌质量，在隧洞地下水流量较大的地段，增设防水板和透水管，防水板用木楔固定在拱顶及边墙上，将地下水集中到纵向透
水管中，并由纵向透水管排出衬砌混凝土外。
安装止水带：按设计要求在设有变形缝地段将橡胶止水带镶嵌于挡头板内固定，为避免橡胶止水带在混凝土浇筑时变形、位移或破坏，挡头板内侧固定好，外侧用夹具固定于模板（如图）。在每段（12m）间填塞2cm厚的聚丙烯泡沫板，安装在橡胶止水带一侧。 夹具固定于模板上先期浇筑混凝土651橡胶止水带挡头模板 模板安装：钢筋绑扎安装完成后，在技术和测量人员的指导监控下，进行台车定位安装，台车依照规定及桩号就位后，进行中线、高程测量，准确信位，经检查台车的整体中线和高程无误方可浇筑混凝土。
混凝土的搅拌与运输：在洞外设置自动计量混凝土搅拌站搅 拌混凝土，并有专人搅拌，匹配实验员监督混凝土的搅拌和利用。用混凝土罐车输送混凝土。
①原材料：水泥采纳散装425#一般硅酸盐水泥。水泥放在水泥料仓内，仓内贮存水泥很多于两组衬砌混凝土所需的水泥用量，水泥
的寄存严格按标准化治理，做好防潮工作。利用前进行复检，过时、受潮的不合格水泥坚决不许诺利用。
细骨料：骨料颗粒坚硬、耐久、强度、粒径、形状、级配等知足标准要求。
粗骨料：骨料坚硬、耐久、干净，表面无覆盖物，粒径、形状、压碎值指标、级配等知足标准及泵送的要求。
外加剂：采纳的泵送剂、粉煤灰、微纤维、硅粉等外加剂，必需通过实验确信其品种和掺量，添加采纳容器准确计量。
②配合比：由实验室现场取样，通过实验进行配合比设计，并报监理工程师批准。在选定配合比时注意水灰比、坍落度等各项指标既知足设计强度，又要知足标准上对钢筋混凝土、泵送混凝土的有关要求。
③计量：计量精度知足标准要求，拌和机设自动计量装置。砂、石料均需按施工配合比严格计量，自动计量仪由专职实验人员操作，其他人员不得随意操作。
④混凝土的搅拌：将粗骨料、细骨料、水泥、外加剂和水搅拌成均匀的混凝土。在出料时不该有离析现象显现，混凝土拌和的时刻应与标准规定的时刻相符。
⑤混凝土的运输：采纳8m3混凝土罐车运输混凝土，保证运输进程中不离析、不漏浆,运至混凝土泵，然后用混凝土泵泵送入仓，泵管从台车预留口泵入仓内，混凝土泵尽可能布置在台车周围，减少泵管铺设长度，以减少堵管的概率和拆装泵管的工作量。
混凝土浇筑：
①灌注混凝土：灌注前对隧洞开挖轮廓、钢筋制安、台车情形进行隐蔽工程自检，并经监理工程师检查签证，方可灌注混凝土。灌注时在钢筋混凝土段和遇有围岩塌陷、超挖较大等特殊情形时按设计要求预埋好灌浆管，并作好防护，避免堵塞。混凝土入模温度操纵在5°C~28°C之间。浇筑依照左右对称、分层浇筑的方式，并成辐射状不中断浇筑。当混凝土浇筑间歇时刻超过要求极限时，需待混凝土抗压强度达到12kg/cm2后，方可继续浇筑。继续浇筑之前，要对施工缝按标准进行处置，凿除水泥砂浆薄膜和松动砂石骨料，并用高压水冲洗干净。浇筑时先铺20毫米厚的同标号水泥砂浆。
混凝土的振捣采纳插入式振捣器。振捣的标准为：混凝土再也不下沉，无气泡上升，表面显现浮浆为止。
②窗口模板的处置：当混凝土灌注到距离窗口下边5厘米时，需关闭窗口。窗口关闭要周密，不得有裂缝，以保证混凝土表面平整和避免漏浆。
③封顶：混凝土灌注到最后封顶时，操纵好泵送压力，保证混凝土封顶密实，并避免压力过大损坏模板，能够通过输送泵压力表读数来操纵泵送压力。
接缝处置：变形缝间不凿毛，散布筋只是缝，变形缝中埋设橡胶止水带，宽300毫米，厚10毫米。施工时保证橡胶止水带安装位置适中、顺直并作好变形缝的填充材料。
脱模：按标准要求当混凝土强度达到时即可脱模。每块模板拆卸
后表面进行清理、整修、涂好脱模剂，堆码好以备下仓利用。
混凝土养护及质量检查：采纳湿润养生的方式进行养护,很多于14天；混凝土的质量检查（外观和强度）按标准要求和有关实验规程进行。 6. 施工保证方法 质量保证方法
为确保工程质量，知足业主的要求，成立适合本项目的工程质量保证体系，以制度标准质量治理行为。动工前编制科学的施工组织设计及可行的质量打算、作业指导书作为质量保证的基础。施工中以落实各类检查制度作为手腕，并开展普遍的群众性QC小组活动，形成全员治理质量的气氛。特制定质量操纵方法如下：
6.1.1 内部质检工程师由我单位上级质管部门直接指派人员，有独立于项目之外直接治理本项目质量的权利，不受约束的对本项目实行内部质量监理监察制。
6.1.2质检人员配备
工程部配备2名专职质量检察员，对各施工作业队进行质量监督检查和验下班作，负责对施工进程中显现的不符合项提出纠正、返工、停工等处置意见并强令执行。
各施工作业队设置专职和兼职质检员各1名，归属工程部领导。 负责本施工队施工质量的查验，做好天天的施工质量检查记录。 质量操纵具体方法 ⑴ 治理方法
项目质量打算和质量操纵体系由项目领导负责实施落实。通过选择、培训、交流实践使每一个人取得所在职位所需的知识和能力。项目领导用行动许诺把质量至于优先考虑地位，而且要求质量目标被每一个人同意。通过引导，确立质量目标，实施奖惩制度等手腕，使每一个人树立正确质量意识。项目领导对证量有关的工作常常进行监督和检查。通过正式的委派，明确的分工，促使每一个人对自己的责任清楚的了解。
② 人力物力资源分派
每一个职位配备足够有体会的职工，并辅以必要的顾问和指导，把有能力的人员及时提拔到关键职位上去。为从事质量工作的人员，配备必要的设备和装置。 ③ 监督检查方法
成立项目部内部评审制度，项目领导组织项目相关人员每一个月进行自检，检查结果将在项目领导办公会上发布。对发觉的问题及时采取纠正方法，保证项目领导的治理是有效的、生产活动和产品是正确的、令业主中意的。
④ 成立落实质量打算和质量操纵体系责任奖罚制度
对项目领导部项目领导、各部门及每一个严格执行质量打算和质量操纵体系的人员给予经济奖励和荣誉奖励。对项目领导部项目领导、各部门负责人执行质量打算和质量操纵体系显现不符合项给予经济惩罚和纪律处分。对不执行质量打算和质量操纵体系的将撤换其行政职务，且不许诺再从事与质量有关的工作。
⑤ 成立责任追究制度
项目部及各级治理人员，明确质量治理范围，成立工程质量终身责任追究制，通过贯彻ISO9002质量体系标准，实现质量责任的可追溯性。并严格按我单位《质量奖惩方法》执行。实行质检工程师在工序动工、工序操纵、验工计价一票否决权制度，做到质检人员责、权、利的统一。物资治理上，按ISO9002体系，执行可追溯性程序，严格物资标识，实现物资在施工全进程的可追溯性，把好原材料质量关，关键工序操作人员其完成的产品，有标识记录，增加其责任感。 ⑥ 成立全数工序检查工程师旁站监督制度
所有施工工序均实行检查工程师旁站监督制度，使施工的全进程均在受操纵状态下执行，确保整体工程质量目标的实现。 （2）质量治理制度
① 动工前的技术交底制度
工程动工前，由主管工程师向全部施工人员进行技术交底，明确该项工程的设计要求、技术标准、定位方式、几何尺寸、功能作用及与其他工程的关系、施工方式和注意事项等，使全部人员完全明确施工对象的情形下投入施工。
② 成立“五不施工”、“三不交接”、“三服从”、“一个坚持”制度 “五不施工”即：未进行技术交底不施工；图纸和技术要求不清楚不施工；测量桩和资料未经换手复核不施工；材料无合格证或实验不合格者不施工；工程不经检查签证不施工。“三不交接”即：无自检记录不交接；未经专业人员验收合格不交接；施工记录不全不交接。
“三服从”即：进度、工作量、计量支付服从工程质量。“一个坚持”即：坚持质量一票否决权，专门是质检人员及现场技术干部对证量治理有绝对权利，同时质量的好坏直接与他们的工资奖金挂钩。 ③ 对工序严格进行“三检”及工作交接卡制度
“三检”即：自检、互检、交接检。上道工序不合格，不准进入下道工序，确保各道工序的工程制质量。 ④ 成立严格的隐蔽工程检查签证制度
凡属隐蔽项目，第一由班、队、项目部逐级进行自检，自检合格后，请监理工程师监查。
⑤ 成立测量计算资料换手复核制度
测量资料，必需换手复核，现场测量基线、水准点均进行按期复测检查。
⑥ 成立严格的“跟踪检测”制度
检测工作将按“施工跟检”、“复检”和“抽检”三种方式进行。 ⑦ 成立原始资料的积存和保留制度
本工程中的每一单位工程预备一套完整的质量保证文件和记录。文件包括：a质量保证打算；b.工作程序；c.技术标准、标准；d.采购的技术要求。记录包括：a.基线点、水准点测量验收记录；b.施工断面测量记录；c.各施工工序、项目的检查记录；d.砼、钢材及各类原材料的实验检定记录；e.预制构件检查记录和出厂合格证；f.隐蔽工程验收记录；i.位移沉降观测记录；j.设计变更文件等。以上有关质量问题的来往文件和记录由工程项目（单位工程）负责人负责填写整理，
工程终止时装订成册，交质量平安数。完工时随完工文件移交给业主。同时保留一份完整的文件记录存档。 （3）施工进程的操纵
在施工进程中，对阻碍产品质量的环节进行有效的监控。分为四个方面，即材料、工艺性能、生产标准、生产进程质量、工程验收质量。
① 工程材料性能的操纵 A. 单项材料技术性能的操纵 a.各类外购材料有齐全的出厂资料。
b.对各类材料进行复核实验，如技术指标不符合要求，当即改换。 c.在利用进程中，及时进行抽检，如技术标准不符合要求，停止利用。
B. 混合材料配合比的监控
a.依照利用要求，认真进行配合比设计和实验，求得最正确配合比。
b.在材料利用前，对各类固体材料的含水量进行测定，进一步伐整各类材料的重量配合比例，使各类材料的实际重量与最正确配合比一致。
c.材料混合前精准计量，以确保各类材料的比例符合最正确配比要求。
② 工艺标准的监控
A. 各工序的施工工艺严格依照标准规定的要求进行操作。
B. 各道工序严格依照最正确工艺参数施工。
C. 对难度较大，技术性较强的操作，组织工前示范和专门讲解， 以便使所有参与施工的人员把握要领。
③ 生产进程质量的操纵
A.实施方式。工艺进程质量监控主若是通过大面积施工的“跟踪检测”来实现，其具体作法分为“施工跟检”、“复检”和“抽检”三种方式。
B.实施程序。在项目部内部份两级实施，“施工跟检”要紧由各工程队实施，项目领导部派人指导和监督；“复检”和“抽检”由项目领导部实施。检测记录采纳监理批准的格式，检测时第一由各工程队检测人员认真作好记录，并及时将检测结果上报项目领导部，依照情形确信“复检”和“抽检”，并由检测人员作好记录，在确认正确无误时，由两级检测人员签字，报送监理工程师签字或同意后，方能继续施工。
C.检测频度和标准按标准规定的要求进行。
D.操纵手腕。工艺进程质量操纵的大体手腕有两种：一是现场实验，对物理力学指标进行监控；二是测量，对位置、高程和几何尺寸进行监控。
④ 工程内部验收质量操纵
任何一项工程完工后，进行质量验收，在项目部内部份二级进行，先由施工队全面自检，并认真作好记录，确认质量合格后，项目部审查，并由项目部进行“复检”和“抽检”确认合格证后，
两边签字，然后报请总工程师“复检”或审批。 7. 工期保证方法
为确保工期目标实现，项目部及搅拌站领导分工负责加大组织治理力度，具体分工如下： ⑴ 项目部人员分工
王小波 整体和谐，主管工程的质量、进度和平安 胡连吉 现场治理和谐 杨 光 全面技术和质量
现场技术员7名：测量班3名，技术员4名。测量班负责模板定位测量，断面测量及细部测量放样；4名技术员分为两组，入口、出口各一组，各负责现场技术指导施工、质量、平安及现场和谐。
搅拌站人员分工：站长：1名；技术员2名；车队队长1名；修理工2名。
加大治理力度
（1）成立一日一汇报制度。一天一个调度会，一天一份施工简报，将天天应完成工程量与实际工程量进行比较，进行现场奖罚，并报上级主管部门。
（2）成立日消项工作制度。天天应完工程量进行分解，分解到下属各部门，各施工队及各级领导，当日进行考核奖罚。
（3）成立调度会制度。现场设调度值班员，有权指挥、调度场内任何人员和设备，确保人员、设备处于满负荷工作状态，并依照场内情形进行局部调整。
（4）成立严格的奖惩制度。对当日完成任务指标的实行奖励，完不成的进行惩罚，奖罚当场进行，当场兑现和处置。
（5）、开展以比质量、比平安、比效益的劳动竞赛，使每名员工充满对本项目的责任感和使命感。
加大组织力度
一、坚持一个早字，即早做预备、早施工。动工前，认真弄好施工调查，确信施工材料、设备和配件供给商，并备足施工需用的材料，以幸免工程施工中材料及机械配件供给不及时而造成的停工待料。
二、在确保质量的前提下，狠抓分项、分部工程进度，确保按时完工。从施工预备开始，项目领导部即编制实施性施工和重点工程施工方案。施工进程中，不断优化施工组织设计和工序施工方案，抓住关键工序，展开交叉、平行、流水作业。
3、坚持领导干部日夜跟班作业，和谐各工序间的施工矛盾，
发觉问题及时处置。坚持技术干部关键工序旁站制度，对显现技术上的新问题及潜在的不良因素，及时给予技术上的纠正和指导。
4、合理安排施工程序，踊跃探讨从施工方式上寻求加速施工
进度的路子，幸免重复作业和减少彼此干扰。充分发挥机械化施工的优势，提高工作效率，加速施工进度。
7.3 有针对性地进行技术培训，提高工人的技术熟练程度。提高工作效率，使操纵工期的工序又快又好地提早完成。 制定施工打算
一、在业主提出的操纵性进度打算下，制定详细的施工打算，使全数工作纳入周密的打算操纵当中。
二、在安排施工打算时，周密注视上下游各工序的进度情形，在保证均衡生产的前提下，打算安排留有余地，对较难的工序和地段，从人力、财力、物力各方面优先保证，尽力幸免停工、窝工。关于难以预见的因素，致使施工进度赶不上打算要求时，及时研究制定安排赶工打算并付诸实施。
3、增强对打算的检查、跟踪、催促。坚持天天一报各分项工程的进度，检查工程进展和打算执行情形。认真分析可能显现的问题，尽可能的做好各方面的充分估量和预备，幸免一切可预见的没必要要的停工和延误。
8. 平安保证方法
严格遵守国家现行的有关平安方面的技术标准、文件，认真执行《平安治理与事故预防手册》及合同文件规定的施工平安要求和规定，制定以《平安生产责任制》制定平安防护治理方法。
为保证施工现场平安、保护工地正常的生产秩序，强化“平安第一、预防为主”的方针，加大反适应性违章力度，增强平安教育，做到平安教育制度化、常常化，对职工进行平安培训、对全部职工进行三级教育。特种工种持证上岗，杜绝无证操作，严格遵守各类机械的平安操作规程。
认真执行建设单位、监理工程师等发出的有关施工平安指令、通知要求等，参加由发包方统一组织和治理的平安生产和谐机构，并
尽力和谐全工程的施工平安，同意建设单位、监理工程师的检查、催促和指导，及时采取有效方法加以整改。
依照衬砌施工特点，平安防范重点有以下几个方面： 1）防触电电击事故；2）防高处坠落事故；3）防行车交通事故。
①、施工用电严格按有关规程、标准实施，现场电源线一概按规定架空，装置固定的配电箱，随时对漏电及杂散电源进行监测，所有效电设备配置触漏电爱惜器，正确设置接地及避雷装置，以防电器设备受雷击；加工机械的旋转部位安装防护装置。
②、严格遵守《水利水电建筑安装平安技术工作标准》（SD267-88），严格执行各项平安技术方法，施工人员进入现场戴好平安帽，高处作业系平安带，按时发放和正确利用各类有关作业特点的个人劳动防护用品。
③、依照机械保养维修规定，砼运输设备要按期检查、保养、维修各类有关设备，务使设备完好率达标。
施工平安保证方法
①、组合钢模立模施工时，必需搭设牢固的模板支撑，架设临时固定模板幸免施工进程中模板倾覆。
②、繁重模板的支撑固定结构必需牢固。
③、混凝土入仓由体会丰硕的信号员指挥，上下工作面均配置2只以上对讲机以便随时维持联系。
④、脚手架要严格按架子工程搭设平安治理有关规程、规定搭设，要随时检查其牢固性、稳固性，堆物荷载不得超过设计值。脚手架拆
除时严禁抛掷。
⑤、高空作业配备必需的平安带、平安网，严禁随意向下抛掷材料。
⑥、在隧洞内作业地段装卸衬砌材料时，人员与车辆不得穿行。 ⑦、检查修理压浆机械及管路时，应停止并切断风源和电源。 ⑧、拆除混凝土输送软管或管道，必需停止混凝土泵的运行。
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