圆形混凝土雨水检查井

【篇一：雨水口及检查井四周钢筋混凝土加强施工】

雨水口及检查井四周钢筋混凝土加强施工 1、钢筋加工、安装

钢筋加工及骨架尺寸应符合设计及规范要求。骨架安装应与井口位臵吻合，保证保护层厚度；骨架应牢固，混凝土浇筑时应避免踩踏造成变形。基坑内因井上浮盖板较高而无法安装钢筋骨架的，可安装钢筋网片，井周围设加强钢筋。 2、内模安装、拆除

制作牢固、适用的圆形井口模板，应便于安装和拆除，保证井口尺寸及混凝土表面平整、光洁。内模一般为0.5mm铁皮制作，模内可采用放底模填砂，也可采用hdpe管作支撑。铁皮内模以井口和井框限制尺寸并起到稳固作用。为保证内模稳固，应考虑在井口内安装底模（目前为直接在井口上覆盖），井口砌筑时应提前考虑，底模可做成两半式且中间留拆除口，以便于拆模，底模边部缝隙塞填密实（填砂作为内模时应保证承重能力和严密性）。 3、井框固定

固定方法有悬吊和起垫两种，悬吊法是采用两根方木（两端用木条固定）悬挂井框外侧（采用钢丝将方木和井框绑成一体），方木两端起垫调平。起垫法为采用强度较高的垫块（如花砖、石块）在井框下起垫三个点，直接浇筑在混凝土中（对混凝土的整体性影响较小）。

固定时只安装井框，易于调整；井盖连成一体的易造成井框偏移。悬吊施工较规范，不易调平，速度慢；起垫法操作简单，易于调平，施工速度快。井框、井盖应配套使用；井盖带转轴的，应将转轴焊死，防止转轴处沥青损坏。井盖安装方向应综合考虑井盖上带轴井盖的开启方向（与车辆行驶方向相反）、踏步安装方向（与开启方向垂直）、管线疏通及穿线方向（与井盖开启方向垂直）、字体方向（与车辆行驶方向一致）等。 4、安装高程

井框安装高程是最关键的控制点，利用井框建立一个相对的平面，井框安装高程直接影响沥青上面层的整体平整度。井框高程应与路面高程、坡度一致，应根据沥青摊铺方式和宽度、立（平）沿石高度等确定。沥青摊铺以平衡梁控制平整度的，井盖高程应在平衡梁

范围内控制，即顺路方向拉8米线控制井框高度，可拉横向线复核横向坡度。沥青摊铺以滑靴控制平整度的，井盖高程应在熨平板 范围内控制，即横向拉线（熨平板摊铺宽度）控制井框高度，可拉纵向线复核纵坡度。拉线时应在井框上形成4个检测点，以控制线为准，复核线只作为验证。

井盖安装高程宜略高于设计路面高程（控制标准为0～+3mm），靠近构筑物及摊铺边线的要平齐。井盖安装高程必须准确无误，出现不合格，必须返工；因此应在混凝土浇筑前后多次进行复核，确保一次成功。 5、混凝土浇筑

采用c30的水泥混凝土，混凝土各项指标应符合水泥混凝土路面的有关规定，坍落度不宜过大，不宜掺加缓凝剂，混凝土必须振捣密实，抹压平整。预埋螺栓按设计要求埋入井框预留孔。 6、成活（表面、内部）

混凝土浇筑要求抹压密实，混凝土终凝后，应将混凝土表面浮浆清除并拉毛（或人工剔毛，深度2cm），同时将井框、周围路面清理干净。内模拆除后，及时将加固混凝土与砖砌井口部分抹面。井盖安装后暂不进行沥青上面层摊铺的，可在浇筑混凝土后采用砂浆（或混凝土）进行井盖周围顺坡，沥青上面层摊铺前剔除。 （五）、钢筋混凝土横穿预埋管施工

管道沟槽施工完后，管道基础型式为3600c20砼浇筑枕基（四根一组），管道安装时，先在管道两头下底面预置与管基相同厚度的混凝土预制垫块，管道安装后垫稳，而后整个的管基一次性支模、浇筑完成。浇筑时必须先从一侧灌注混凝土，当对侧的混凝土与灌注一侧混凝土高度相同时，两侧再同时浇筑，并保持两侧混凝土高度一致。

【篇二：给排水：雨水口与检查井】

雨水口和检查井是什么关系

【解答】雨水进水井一般不这么叫，应该就是雨水口，雨水口通常分布在道路两侧，矩形，分单篦、双篦等。雨水口通过连接管进入雨水井，也就是所说的雨水连接井，通常叫雨水检查井，检查井的类型就多了，有圆形，基本是直线井，扇形转弯井，矩形三通、四通井，跌水井等等，还分盖板式，收口式，材质又分砖砌、混凝土、模块、预置等等。 认识雨水口

雨水口【inlet；gully】指的是管道排水系统汇集地表水的设施，由进水箅、井身及支管等组成。分为偏沟式、平痹式和联合式。

1.城市排水系统由雨水系统和污水系统构成。雨水口指的是管道排水系统汇集地表水的设施，在雨水管渠或合流管渠上收集雨水的构筑物，由进水箅、井身及支管等组成。雨水系统的基本组成单元。道路、广场草地，甚至一些建筑的屋面雨水首先通过篦子汇入雨水口，再经过连接管道流入河流或湖泊。雨水口是雨水进入城市地下的入口，收集地面雨水的重要设施，把天降的雨水直接送往城市河湖水系的通道，既是城市排水管系汇集雨水径流的瓶颈，又是城市非点源污染物进入水环境的首要通道。它既为城市道路排涝，又为城市水体补水。

2.城市的雨水口在哪儿? 城市雨水口随处可见，它们就在路边栅条状铸铁篦子下，就在马路边上的雨箅子下。

3.雨水口的形式，主要有平篦式和立篦式两类。平篦式水流通畅，但暴雨时易被树枝等杂物堵塞，影响收水能力。立篦式不易堵塞，边沟需保持一定水深，但有的城镇因逐年维修道路，由于路面加高，使立篦断面减小，影响收水能力。

4.在城市排水管网设计中，雨污排水管网是分离的。生活污水通过专用污水管道被送到污水处理厂，而雨水口则只负责雨水收集防洪防涝排放。因为任何城市的雨水通道都不与污水处理厂相通，否则一遇下雨，成千上万吨雨水会使污水处理厂的运行瘫痪。排污井盖上一般标有字母“w”，排雨井盖则标“y”。

5.经实地调查发现，50%以上的市民表示不知道雨水口的用途，不清楚污染雨水口的危害，也无法辨别雨水口与污水口，不知道雨水口，而误认为是污水口。70%左右的居民向雨水口扔过垃圾、倒过污水。很少有市民能意识到，往雨水口倒污水垃圾，也会直接污染河流。

雨水口设置原则

1.道路汇水点、人行横道上游、沿街单位出入口上游、靠地面径流的街坊或庭院的出水口等处均应设置雨水口。道路低洼和易积水地段应根据需要适当增加雨水口。

2.雨水口型式有平箅式、立式和联合式等。

平箅式雨水口有缘石平箅式和地面平箅式。缘石平箅式雨水口适用于有缘石的道路。地面平箅式适用于无缘石的路面、广场、地面低洼聚水处等。

立式雨水口有立孔式和立箅式，适用于有缘石的道路。其中立孔式适用于箅隙容易被杂物堵塞的地方。

联合式雨水口是平箅与立式的综合形式，适用于路面较宽、有缘石、径流量较集中且有杂物处。

3.雨水口的泄水能力，平箅式雨水口约为20l/s，联合式雨水口约为30l/s。大雨时易被杂物堵塞的雨水口泄水能力应乘以0．5～0．7的系数。多箅式雨水口、立式雨水口的泄水能力经计算确定。

4.平箅式雨水口的箅面应低于附近路面3～5cm，并使周围路面坡向雨水口。

立式雨水口进水孔底面应比附近路面略低。雨水口井的深度宜小于或等于1m。冰冻地区应对雨水井及其基础采取防冻措施。在泥沙量较大的地区，可根据需要设沉泥槽。

5.雨水口连接管最小管径为200mm。连接管坡度应大于或等于10%，长度小于或等于25m，覆土厚度大于或等于0．7m。

必要时雨水口可以串联。串联的雨水口不宜超过三个，并应加大出口连接管管径。 雨水口连接管的管基与雨水管道基础做法相同。 7.平面交叉口应按竖向设计布设雨水口，并应采取措施防止路段的雨水流入交叉口。

【篇三：管道检查井、雨水口施工_14】

管道检查井、雨水口施工 1. 检查井施工

1.1 钢筋混凝土检查井施工

混凝土检查井主要有圆形井、矩形井及不规则井，虽然每个井室混凝土量不大，但施工中稍有疏忽，就可能使混凝土外观差，其工作缝出现洇水、渗水现象。

施工顺序：垫层混凝土 → 基础混凝土→管顶面以下侧墙混凝土浇筑→流槽→管顶面以上混凝土浇筑→塑钢踏步安装→现场预制混凝土盖板安装→预制混凝土井筒安装→铸铁井盖安装。 1.1.1 钢筋

运至现场的钢筋要码放整齐、挂号标志牌，底部垫方木与地面保持距离。

②绑扎、安装

钢筋的现场绑扎及安装严格按照设计图纸的尺寸及要求进行。井室底板钢筋的定位必须弹线。

架立筋：井室底板、顶板架立筋按1000mm间放，以此控制上、

下层钢筋间距。

严格控制钢筋保护层，在模板与钢筋之间设置水泥、砂配比与所浇筑混凝土配比相同的水泥砂浆垫块。，垫块数量不得小于2块/m2。 绑扎时铺板作业，严禁踩踏绑扎完毕的钢筋。钢筋安装时接头的位置及数量，符合国标验收规范及规定。

井室底板及顶板同一截面内接头相互错开，其数量不得大于50%，墙体同一截面内接头必须相互错开，其数量不得大于25%。 1.1.2 脚手架

检查井施工时，在其周围事先支搭钢管脚手架。坐落于肥槽上的脚手架用碗扣式钢管系列脚手架系统支搭，采用单排架。脚手架底部设立杆可调座，支腿下垫50mm大板，大板宽不小于200mm。脚手架内侧距结构墙皮700mm，架宽900mm，其立杆间距900mm，横杆间距1200mm。支搭时设碗扣式斜杆，脚手架上部设有高度横杆间距600mm，作为护栏。 1.1.3 混凝土 ①浇筑顺序

井室混凝土浇筑顺序：垫层混凝土 → 基础混凝土 → 侧墙混凝土。 ②浇筑方法

井室垫层及基础混凝土采用灰溜子下灰浇筑；侧墙及顶板混凝土采用泵车下灰浇筑。

浇筑前进行吹仓工作；在非冬季施工时用清水湿润；在浇筑混凝土时施工队组严格控制下灰速度，不得大于1.0m/h；

混凝土振捣采用插入式振捣棒振捣，振捣时振捣棒采用一字式下棒，移动间距不大于作用半径的1.5倍；

混凝土养护工作设立专人执行，在非冬季进行浇水养护； 模板

检查井基础模板均选用sz系列模板。圆形污水检查井墙体模板采用加工异型模板；三通、四通支线及垂直跌落井方形墙体部分采用sz系列模板，圆形墙体部分采用加工异型模板；三通干线跌落井及转弯跌落井采用sz系列模板。 ①模板安装

所有模板均采用现场拼装。模板组装好就位前在表面涂刷脱模 剂并涂刷均匀且不能过厚。

模板的安装严格按照模板配板设计的要求实施，操作按照《市政工程施工技术规程》执行。 ②模板的拆除

拆除期限的规定：侧模在混凝土强度能保证井体不因拆模而出现缺棱掉角现象时方可拆除。模板拆除后涂刷机油，选择平整的场地分类码放。模板的部件分类清点验收堆放有序，及时清理及修理。 1.2 砼砌块砖砌检查井施工 ① 筑材料采用砼砌块砖。

②当混凝土基础验收后,抗压强度达到设计要求,基础面处理平整和洒水润湿后,严格按设计要求砌筑检查井。

将墙身中心轴线放在基础上，并根据此墙身中心轴线弹出纵横墙边线。

④铺灰砌筑应横平竖直、砂浆饱满和厚薄均匀、上下错缝、内外搭砌、接槎牢固。随时用托线板检查墙身垂直度，用水平尺检查砖皮的水平度。圆形井砌筑时随时检测直径尺寸。

⑤井室砌筑时同时安装踏步，位置应准确。踏步安装后，在砌筑砂浆未达到规定抗压强度前不得踩踏。 00mm时，砌砖圈加固。

⑦检查井砌筑至规定高程后，及时安装浇筑井圈，盖好井盖。 ⑧井室做内外防水，井内面用1:2.5防水砂浆抹面，采用三层做法，共厚20mm，高度至闭水试验要求的水头以上500mm或地下水以上500mm，两者取大值。井外面用1:2.5防水砂浆抹面，厚20mm。井建成后经监理工程师检查验收后方可进行下一道工序。 1.3 井筒、井盖和踏步

检查井在现况道路和规划道路上的井盖采用重型铸铁井盖。 检查井内踏步，按设计尺寸及规格设置。

井筒为预制混凝土井筒，采用二级以上预制构件专业厂商生产