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电气、给排水施工方案

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目 录

水电工程施工范围 ...................................................................................................................................... 2 第一部分 电气工程 .................................................................................................................................. 3

1、编制依据: .................................................................................................................................... 3 2、工程概况 ........................................................................................................................................ 3 3、安全用电技术措施和电气防火措施 ............................................................................................ 4 4、供配电系统 .................................................................................................................................... 9 5、施工程序和方法: ...................................................................................................................... 17 6、质量保证措施: .......................................................................................................................... 23 7、电气安装工程施工部署。 .......................................................................................................... 24 8、主要管理措施: .......................................................................................................................... 24 9、全组织保证措施: ...................................................................................................................... 24 10、成品保护措施: ........................................................................................................................ 25 第二部分 给排水、暖通工程 .............................................................................................................. 26

1、工程概况 ...................................................................................................................................... 26 2、编制依据 ...................................................................................................................................... 27 3、暖卫各系统简介 .......................................................................................................................... 27 4、施工方案 ...................................................................................................................................... 34 5、工程质量保证体系 ...................................................................................................................... 42 6、安全措施 ...................................................................................................................................... 46 7、成品保护措施: .......................................................................................................................... 48 附表 管理机制 ........................................................................................................................................ 49

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水电工程施工范围

1、 给排水工程:图纸设计内容。包括:雨落管、给排水管道的预

埋与安装、小于300(含通风密闭套管)的圆形孔洞预留、预埋以及相应洞口的清理和封堵。 2、 采暖:图纸标明的全部设备安装。。

3、 空调工程:图纸中设计的空调水系统。包括:冷冻水、冷却水

系统管道的预埋安装,相应洞口清理封堵。

4、 电气工程:图纸所示的动力、照明、避雷、等电位接地、等系

统全部图纸内容。

5、 弱电工程:各弱电系统管线路由接线盒、箱的(仅随路由配合

铺设)的敷设(含管内带线,不含弱电末端连接金属软管)。 6、 消防安装工程:图纸设计内容。包括:消火栓系统、喷淋系统

的管道、成套消火栓喷洒头、消防水泵、水泵结合器、水流指示器的安装。

7、 临设工程:甲方及其乙方的临时内水电的布设(含电缆敷设沟

的开挖和回填,各种电缆的牵引及架设)、甲方办公用房采暖设备的安装、施工生产及其各种辅助临建内水电的布设等工作。

8、 施工材料的场内二次搬运,甲方采购材料的搬运用工以及各专

业工程有关的所有配合等工作。 9、 文明施工的工作内容。

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第一部分 电气工程

1、编制依据:

1. 1**********电气、照明工程施工图纸

1. 2北京市建筑安装分项工程施工工艺规程(DBJ01—26--96) 1. 3电气装置安装工程施工及验收规范(GB502-96,GB50255-96GB50256-96,GB50257-96,GB50258-96,GB50259-96) 1. 4建筑安装工程质量检验评定统一标准(GBJ300--88,GBJ301--88,GBJ302--88,GBJ303--88,GBJ304--88,GBJ310--88) 1. 5建筑施工高处作业安全技术规范(JGJ80--91)1.13、建筑机械使用安全技术规程(JGJ33--86)

1.6施工现场临时用电安全技术规范(JGJ46--88) 1.7建筑工程施工现场供用电安全规程(GB50194-93) 1.8北京市建设工程施工现场消防安全管理办法 1.9北京市施工现场管理法规

1.10北京市建筑工程概算定额及劳动定额

1.11建筑安装分项工程施工工艺规程(DBJ 01-26-96) 1.12建筑分项施工工艺标准手册 2、工程概况

本工程位于 工程,总建筑面积 m2,(其中地上面积 m2,地下面积 m2)。

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工程特性 类别 结构类型 建筑面积 m2 其中地下m2 地上m2 总高(m) 檐口高度(m) 室内外高差m 地下层数 地上层数 基础底标高 地上一层高(m) 单项工程名称 环控中心楼工程 公用建筑 全现浇框架剪力墙结构 开间 基础底板厚度mm 地下外墙厚mm 地下内墙 (mm) C15 C40 防水混凝土(内墙C40 为普通混凝土) C35 防水混凝土 C30 C40 C25 C40 地上顶板厚(mm) 顶层顶板厚(mm) 垫层 筏基 混地下二层、地下凝二层、八层层高(m) 土一层剪力墙 强基础、顶班、水度地下层高(m) 池、基础梁 地上及地下一楼板及梁 地上一层至七基础类型 筏形基础 层墙 楼梯板、梁 场地类别 抗震设防烈度 级 度 柱 3、安全用电技术措施和电气防火措施

3.1安全用电技术措施:

电气设备的设置、安装、防护、使用与维修必须符合JGJ46——88《施工现场临时用电安全技术规范》及有关技术标准規定; 3.1.1接地与接零:

1)本工程施工现场为专用的中性点直接接地的低压电力系统,采用

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TN——S接零保护系统(三相五线制)保护零线由配电室的工作零线引出。保护零线与工作零线顏色有区别:保护零线线色为黄/绿双色;工作零线线色为淡蓝色或黑色。保护零线截面不小于工作零线截面,其截面不小于相线截面的1/2。本工程分支线采用五芯电缆。保护零线必须在配电系统中至少三处作重复接地。重复接地线与保护零线,保护零碎线之间应作可靠联接、不得搭接、缠绕或形成鸡爪线。电气设备正常情况下不带电的金属外壳,金属架构,部件管道,金属操作台及靠近带电部位的金属围栏。有电器的金属门等应作保护接零。撹拌机;卷扬机不但在控制箱内做可靠接零而且在机器本身做明显接零。与电气设备相联接的保护零线必须采用绿/黄双色。工作接地,防雷接地,及重复接地的电阻应符合规定要求。工作接地电阻值班室应大于4Ω,防雷接地≤30Ω,重复接地≤10Ω

2)在施工现场配电系统中至少配置两级漏电保护器,达到三级配电两级保护。第一级漏电保护器安装在总配电箱中,动作电流不应大于100mA。各种电动机械设备的开关箱内必须按规定安装漏电保护器。安装或拆除时不得打开密封盖,以避免影响性能。

3)所有配电箱、开关箱在使用过程中必须按时照下述操作顺序。送电操作顺序为:总配电箱——分配电箱——开关箱;停电操作顺序为:开关箱——分配电箱——总配电箱(出现电气故障的紧急情况除外)。

3.1.2导线敷设:

1)带电导线必须绝缘良好,导线与导线之间的接头绝缘包扎。严禁在带电导线上搭、挂、压其它物体。

2)电缆采用地下敷设:电缆在室外直接埋地,敷设的深度为0.6m,

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并应在电缆上下各均匀辅设不小于50mm厚的细砂,然后覆盖砖作保护层。电缆穿越建筑物,构筑物,道路,易受机械损伤的场所引出地面从2m高度至地下0.2m处,必须加设防护套管。电缆线路与附近热力管道的平地间距不得小于2m,交叉间距不得小于1m。

3)橡皮电缆架空敷设时,应沿墙壁或电杆设置,并且绝缘固定。严禁用金属裸线作绑线,固定点间距应保证橡皮电缆能承受自重所带来的荷重。橡皮电缆的最大弧度距地不得小于2.5m

4)电缆接头应牢固可靠,并应做绝缘包扎,保持绝缘强度,不得承受张力。建筑物内临时用电采用电缆埋地引入。电缆垂直敷设的位置充分利用在建工程的竖井,垂直孔洞等,并应靠近负荷中心,固定点每层不得少于一处。电缆水平敷设宜沿墙或门口固定,最大孤垂中距地不得小于1.8m。

3.1.3室内配线:

1)室内配线采用绝缘导线。采用塑料线管及塑料线槽敷设。进户线过墙穿管保护,距地面不得小于2.5m,并应采取防雨措施。室内配线所采用的导线截面,应根据设备的计算负荷确定,照明与插座各一路供电,照明支路为BV2.52,插座支路为 BV42导线。

2)配电箱及开关箱制作安装

3)配电系统设置室外总配电箱和分配电箱,实行分仍配电。动力配电箱,与照明配电箱分别设置,若在同一配电箱内,动力和照明线路应分路设置。开关箱应由末级分配电箱配电。总配电箱设在靠近电源的地区。分配电箱应装高在用民设备或负荷相对集中的地区。分配电箱与开关箱的

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距离不得超过30m,开关箱与其控制的固定式用电设备的水平距离不宜超过3m。

4)配电箱,开关箱装设在干燥,通风及常温场所,配电箱开关箱上方均设防雨防砸棚,下主均设操作台。配电箱、开关箱,周围有足够二人同时工作的空间和通道。不得堆放任何妨碍操作,维修的物品,不得有灌木、杂草。

5)配电箱、开关箱采用铁板制作,铁板的厚度应大于1.5mm。配电箱、开关箱装设端正、牢固、移动式配电箱、开关箱应装高在坚固的支架上。固定式配电箱、开关箱的下底与地面的垂直距离应大于1.3m,小于1.5m,移动式分配电箱,开关箱的下底与地面的垂直距离大于0.6m,小于1.5m。

6)配电箱内的电器应首先安装在非木质的绝缘电器安装板上,然后整体紧固在配电箱箱体内。配电箱、开关箱内的开关电器(含插座按其规定的位置紧固在电器安装板上,不得歪斜松动。配电箱、开关箱内的工作零线应通过接线端子板连接,并应与保护接线端子板分设。配电箱、开关箱内的连接线应采用绝缘导线,接头不得松动,不得有外露带电部分。

7)配电箱、开关箱应编号、加锁、底口作半封闭,并有专人负责维护,管理。箱体应外观整洁、内无杂物,箱前有通道,周围不昨有灌木及杂草等。箱内电气必须完好无损,装设端正,牢固可靠并标明用途,且与箱内系统图一致,配电箱的引入引出线必须在下底口外垂直固定。开关箱实行一机一闸,不得将机具电源临时跨接在其它设施线路上。自然采光差的扬所,夜间施工,必须保证设有足够的照明灯具,并设专人负责维护,根据需要设置。

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8)警卫照明和红色信号照明以及事故照明,其电源应设在施工现场电源总开关的前侧。特殊场所按规定使用安全电压照明器。特别重要场所应配务应急电源。

9)电动装置,电动机械设备的电源进出线端作固定联接。使用橡胶套电缆的电源线,负荷线控制线缆皮应进入接线盒内,并在盒内、盒外固定,根据特殊部位需要,应分别采有耐酸碱、油的电缆或啬防护设施。检修人员检修时穿绝缘鞋和戴手套,使用电工绝缘工具,履行停电—验电—挂地线悬挂标示牌和装设遮栏等技术措施。

3.1.4电气防火措施:

1)合理配置、整定;更换各种保护电器装置,对电路和设备的过载及短路故障进行可靠的保护。

2)电气装置和线路周围不堆放易燃、易爆和强腐蚀性介质,不使用火源,在电气装置相对集中的场所,如变电所,配电室等配置绝缘灭火器材,并禁止烟火。

3)一律使用符合标准要求的配电箱,开关箱及移动箱。不使用无可靠防火,防雨措施的箱体。

4)按规定安装防雷电,静电装置,防雷引下线,周围不得堆放易燃物。消防水泵电源线应接在总闸前侧。

5)手弧焊机宜安装节能保安器,焊机二次线不得借路,焊把线不得破损,线路敷设方式及长度按有关规定执行。施焊作业按操作规程及《消防管理办法》执行。

6)易燃品仓库应按规定装设相应等线的照明器。如防潮型、防水型、

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防震型和防爆型灯具。

7)行灯变压器必须装设在防雨通风的箱体内,其一次侧必须安装合格的漏电保护器及熔断器,二次侧安装与负荷配的熔断器,必须对二次进行负荷距的计算。根据载流量正确选择导线截面,以防止导线过热及照明度不足。 4、供配电系统 4.1电力、照明配电系统

1. 本工程为二类高层建筑,消防控制室、消防水泵、消防电梯、防排烟设施、火灾自动报警、自动灭火系统、应急照明、疏散指示标志和电动的防火门、窗、卷帘、阀门等消防用电、弱电机房客梯等设备均按二级负荷供电;其余均按三级负荷供电。

2. 按照甲方使用要求,本工程均由院内的10KV变配电所供电,承担本环控楼的动力、照明负荷。原配电室低压出线回路不能满足本次新建项目要求,需要原配电室增加两台低压配电柜。引入本次新建工程的两路380/220V动力入户电缆引自一台变压器,一路380/220V照明入户电缆引自另一台变压器。 3. 用电负荷:

4. 计量:10KV变配电所为高压计量,变压器低压侧设置电力子表。本工程电缆入户后配电柜内分设动力、照明计量表。人防单独设置计量表。

5. 低压配电系统采用放射式与树干式相结合的方式,对于消防类用电负

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荷和重要用电负荷采用放射式供电;对于一般照明等非重要负荷采用树干式与放射式相结合的供电方式。

6. 消防负荷、人防负荷及弱电机房等重要负荷采用双回路专用电源放射式供电,电源分别取自不同变压器的低压母线段,双电源末端自投自复。

7. 应急照明配电为双回路专用低压末端切换,灯具自带蓄电池供电应急照明系统。应急照明平时作为正常照明的一部分。 8. 屋顶预留广告及景观照明电源。 4.2设备选型与安装

1. 低压配电室和设备机房内的低压开关柜采用抽出式低压开关柜,部分出线开关设置分离脱扣器,落地式安装。柜上部设置电缆桥架。 2. 冷冻机房内的冷冻机组控制柜、水泵房内的水泵变频控制柜、中水机房内的电力控制柜等由相关厂家配套供货,其各自的电源进出线、控制方式及安装方式等应与设计单位协商。

3. 本工程小于15KW的电动机采用直接起动方式;15KW以上电动机采用软起动或降压起动方式。

4. 一般场所照明光源主要为荧光灯,自带电容补偿,功率因数不低于0.9。部分为白炽灯,需二次装修场所的照明光源应视装修要求确定。各类的照度标准均按照《民用建筑照明设计标准》GBJ133-90确定。 5. 照明光源采用高效节能光源。

6. 地下室的潮湿场所及低于2.4米的照明设施加PE保护地线。 7. 在各层公共部位、楼梯间、人员疏散通道、出入口等处设应急灯、疏

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散指示灯和安全出口指示灯,消防状态下要求强行点亮。平面图带“E”灯具为自带蓄电池应急灯。持续供电时间大于30min。

8. 风机盘管电源配线为单项三线制,BV-3*2.5 SC20,电源预留在吊顶内;风机盘管至调速开关的控制线均为BV-6*1.0 SC20,平面图中不再标注。调速开关明装,底距地1.4m。 4.3电缆、导线的选型及敷设

1. 室外低压电缆选用YJV22-1KV电力电缆,室内选用YJV-1KV电力电缆,工作温度90℃。

2. 所有电力、照明支线除供给消防等重要负荷的配线选用NH-BV-450/750V型耐火导线外,其它均选用BV-450/750V型导线,穿焊接钢管敷设。

3. 控制线为ZR-KVV型电缆,与消防有关的控制线为NH-KVV型耐火电缆。

4. 除注明外,配电缆线在有线槽处均沿线槽敷设(与消防设备有关的线路若沿线槽敷设时,线槽应作防火处理,同一路径向一级负荷供电的双路电缆,敷设在同一层桥架上时,应用隔板隔开);在无线槽处则穿SC焊接钢管暗敷设于地面、楼板或墙体内。 4.4防雷及接地

1. 本工程防雷等级为三类。

2. 为防止直击雷,在屋顶采用Φ10mm镀锌圆钢作为避雷带,支起高度100mm。屋顶避雷连接线网格不大于20m*20m,凡突出屋面的所有金属构件,如金属通风管、屋顶风机屋顶花园混凝土架子内主筋等均

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应就近与避雷带可靠焊接。

3. 引下线沿建筑物四周均匀及对称布置,间距不大于25m。引下线利用结构柱子或剪力墙内不少于两根Φ16mm以上主筋(对角处)主筋通长焊接,其上端与避雷带焊接,下端与基础底梁(板)结构主筋焊接。 4. 利用基础底梁(板)纵横轴线上不少于两根结构主筋通长焊接成环,同时在室外围绕建筑基础槽边垫层内采用40*4mm热镀锌扁钢敷设成水平闭合环形接地体。

5. 屋顶避雷带、水平避雷带、引下线、接地装置等各类构件之间必须连接成电气通路。

6. 外墙引下线在距室外地坪下预埋甩出40*4mm热镀锌扁钢,引出室外预留1米,并在距室外地坪上0.5m处做测试点(平面图标4处)。 7. 电缆金属外皮应在进出处与就近避雷接地装置可靠连接。

8. 为防止雷电流产生的高压对附近金属物或电气线路的反击,屋顶用电设备配电箱处、计算机电源系统、电信引入端均设置过电压保护装置。(限压型浪涌保护器)

9. 本工程采用共用接地系统,建筑物的防雷接地、电气设备的保护接地、消防系统及所有弱电系统接地均共用接地装置。故要求总接地电阻不大于1欧姆,实测不满足要求时,应增设人工接地极。

10. 本工程低压配电系统接地型式采用TN-S系统,其工作零线和保护地线在接地点后要严格分开,凡正常不带电而当绝缘破坏有可能呈现电压的一切电气设备金属外壳均应可靠接地。入户处做重复接地。 11. 本工程采用总等电位联结,在配电室设总等电位箱,强电竖井及部分

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机房设局部等电位箱。具体做法参见《等电位联结安装》02D501-2。 4.5人防工程

1. 本工程地下二层为人防工程,等级为六级,战时用作物资储备,平时用作地下汽车库(非可燃品库房)。

2. 人防单元的供电电源分别由配电室低压配电柜各自引入三路380/220V低压电源,其中两路供给消防用电设备,主备电源末端自投。另外一路供给非消防用电设备。

3. 灯具应为较轻的灯具,卡口灯头,吊链式安装。物资库内的所有灯具均为密闭型。

4. 从人防内部至防护密闭门外的照明线路,在防护密闭门内侧,距地2.3m处,单独设置熔断器做短路保护。

5. 引入人防的所有管线,应暗敷在楼板内或墙体内。若只能明敷,则在穿过维护结构、防护密闭隔墙、密闭隔墙时,电工应配合留管,并在管线敷设完后,作防护密闭和密闭处理。管材应选用热镀锌钢管(厚度不小于2.5mm)。

6. 人防的所有缆线均穿焊接钢管,暗敷设。 4.6电话及计算机网络系统

1. 系统的设置标准、数量等按甲方所提要求进行设计。

2. 电话及网络管线均由铁科院内弱电机房总配线架引出,本设计仅负责总配线架以下的配线系统。 3. 本系统分为四个子系统:

(1) 工作区子系统:按照甲方要求,办公区域平均按每15m2划分一

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个工作区,每个工作区接一部电话及一个计算机终端设备,且均为五类八芯屏蔽线穿SC20管至终端面板,平面不再标注。 (2) 配线子系统:在办公区域设置若干集合点(CP),由楼层配线设

备(FD)至集合点及由集合点至信息插座水平配线均选五类电缆。每个工作区选用双孔RJ45标准信息插座,暗装底距地0.3m。 (3) 干线子系统:楼内干线选择大对数铜缆通过楼层配线将楼层配线

设备(FD)与建筑物配线设备(BD)采用星型结构连接。 (4) 设备间子系统:综合布线系统的设备间,设在地下一层的弱电间

内。

4. 电缆进户处加避雷保护器。(SPD) 4.7火灾自动报警及消防联动系统

1. 本工程的消防控制室在首层,内设火灾报警控制器。

2. 火灾自动报警系统按两总线设计,系统的成套设备包括火灾报警控制器、联动控制台、CRT显示器、打印机、应急广播、消防专用电话总机、对讲录音电话及电源设备等,均由系统承包商成套供货,并负责安装、调试。

3. 本工程各类场所均根据规范要求设置烟感、感温探测器,消防控制室可接收火灾探测器的报警信号。

4. 在适当位置设置手动火灾报警按钮及消防对讲电话出线口,并在值班室、防排烟机房等处设消防专用电话,手动报警按钮及对讲电话明装,底距地1.4m。 5. 消火栓灭火系统:

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(1) 消火栓泵既可以在消防控制室联控台上进行自动/手动启停控制,

又可以在水泵房就地自动/手动控制启停。消火栓泵启动时,补压泵自动停泵。消火栓泵及补压泵的工作故障信号送至消防控制室,在联控台上显示。

(2) 本工程消火栓箱内设置消火栓按钮。消火栓按钮动作后,应直接

启动消火栓泵并在消防控制室显示报警部位。

6. 自动喷洒灭火系统:在消防控制室及水泵房均可以自动/手动控制喷洒泵的启、停。在消防联控台上能显示水流指示器、报警阀、水泵、消防水池及水箱水位,以及电源是否处于正常状态的反馈信号。压力开关可直接启动喷洒泵。

7. 本工程消防水泵设在地下一层,消火栓泵、自动喷洒泵均设在消防水泵房内。消火栓泵、自动喷洒泵设自动巡查装置。

8. 火灾报警后,消防控制室应根据火灾情况,停止有关部位的空调送风,关闭电动防火阀,并接收其反馈信号,同时启动有关部位的防烟和排烟风机、排烟阀等,并接收其反馈信号。

9. 空调机及风机所接风管上的70℃防火阀关闭后,联锁停空调机及风机,动作信号反馈至消防控制室。

10. 某处着火时,负责该处的常闭式远程式远程加压送风口打开,联锁相应的送风机启动。阀、风机的动作信号反馈至消防控制室。

11. 排烟风机入口处的280℃防火阀关闭后,联锁停相应的排烟风机、阀、风机的动作信号反馈至消防值班室。

12. 防火卷帘由其两侧的烟、温度组合探测器自动控制。用作防火分隔的

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防火卷帘为一步落下,疏散通道上的防火卷帘为二步落下。防火卷帘动作信号送至消防控制室。防火卷帘两侧设就地控制按钮,底距地1.4m。控制按钮至控制箱设NHBVR-9*1.0 SC25,平面图中不再表示。防火卷帘应设熔片装置及断电后可手动装置。防火卷帘控制箱顶距顶板0.2m。

13. 本工程低压配电室部分低压出线的非消防用电回路断路器设置有分离脱扣器,可由消防控制室在火灾确认后断开部位电源。

14. 消防控制室可对消火栓泵、自动喷淋泵、正压送风机及排烟风机通过模块进行自动控制,还可在联动控制台上通过拉线手动控制,并接收其反馈信号。

15. 本工程设置火灾应急广播系统,广播机柜设在首层消防控制室,系统采用120V定压输出方式,输出功率为80W,系统平时不工作,火灾情况下由消防值班室手动选择相关层有关区域进行应急广播,指挥人员疏散。在汽车库内设置号筒式3W耐火型扬声器。平时可兼作背景音乐。

16. 所有疏散走道、楼梯间及前室的照明以及配电室、值班室、防排烟机房等的照明部为应急照明。

17. 需要消防联动的各类电力配电箱、电力控制箱照明配电箱等在平面图中均采用原强电图例表示,施工时应在各配电箱就近处安装地模块箱顶边距顶板0.2m明装。

18. 火灾自动报警系统的每回路地址编码总数应留15-20%的余量。 19. 消火栓按钮直接启动消防泵及压力开关直接启动喷洒泵原理图详

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见96S*501-42。 5、施工程序和方法:

5.1电气安装工程施工工程分为七个阶段: 第一阶段:技术准备 第二阶段:接地装置安装

第三阶段:钢管预埋 第四阶段:管内穿线

第五阶段:配电箱盘及电气器具安装 第六阶段:试验调试

第七阶段:验收保修 5.2电气安装工程施工工序各阶段的工程流程 5.2.1技术准备阶段的工作流程:

熟悉图纸,查找问题——图纸会审,解决图纸中的问题——编制电气安装工程施工组织设计——编制电气安装工程技术交底——编制电气安装工程材料、设备计划——编制进度计划

5.2.2电气预埋阶段的工作流程:

接上阶段——施工材料,机具检查,准备——随土建工程进行管路敷设——随结构工程安接地装置——分流水段进行工序的自检互检,预检、质评、隐检——对所有管路进行清理穿带线——至下一阶段

5.2.3管内穿线阶段:

接上阶段——清扫管路——安装配电箱、盒体,清理预埋盒——管内穿线,

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接头制作——绝缘电阻摇测,记录——分回路进行自检互检——至下阶段。

5.2.4电气安装阶段工作流程:

接上阶段——电气安装材料的检查、机具准备——电气器具配电箱、灯具安装——避雷网及室外接地装置安装——分工序、流水段进行检查——至下阶段。

5.2.5试验、调试阶段:

接上阶段——按系统划分试验、调试步骤——按步骤分层、分支路送电,调试——做好各层及支路的调试记录——调试开关、插座并做记录——全负荷试验、调试——至下阶段。

5.2.6验收、保修阶段的工作流程:

接上阶段——与土建、暖通等专业进行自检验收——单位工程三方验收——单位工程进行两方核验——单位工程分部向建设单位移交——负责对用户提出的问题的处理——单位工程结束。

5.3主要施工方法及质量要求:

1)钢管暗敷设、明敷设:施工人员紧密配合结构进行所有电气管线的敷设,对结构钢筋里的敷设部位必须避开结构钢筋,顶板预埋管线必须敷衍设在两层钢筋的中间,管线走向,埋盒位置要与图纸相符。焊接厚壁钢管暗敷设可使用套管连接,套管长度为连接管的2.2倍。管口的对口处应在套管的中心,焊口应焊接牢固、严密。明敷设时,必须使用管箍连接并做好跨接地线。管口超过下列长度,应加装接线盒,其位置便于穿线。无弯时为30m。有一个弯时为20m,有两个弯时为15m,有三个弯时为8m。

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管口入箱、盒不得大于5mm,管口光滑无毛,两根以上管进箱、盒长短要一致,间距均匀,排列整齐、顺直,一管一孔。吊顶内的管进箱、盒,应里外加根母、护口,露出的锁紧螺母间丝扣为2——4扣,管子固定间距应符合规范,并牢固可靠。管子的弯曲半径、暗配≥10D,明配管只有一个弯时≥6D。电气管路与煤气管交叉时,应保持15cm净距,避免与煤气、暖气管道平行敷设。每根管内只能穿属于同一回路的导线。拆模后立即清理盒子,扫管、打带线,处理预埋盒、箱、支架、吊杆,保证箱盒及预埋件位置准确。砼楼板、墙等均不得私自断筋,钢管不得与钢筋焊接。土建浇注砼时电工应留人看守。

5.4硬质阻燃PVC管暗敷设工程 5.4.1材料要求

1)阻燃型PVC管及其附件的氧指数应符合华北标办图集92DQ5A的有关要求,并有产品合格证,消防准用证及材料检验报告。

5.4.2管路敷设:

1)配管要有:硬质PVC管的连接采用套管粘接法,套管的长度不应小于管直径三倍。接处应该用胶粘剂粘接牢固。敷设管路时,应尽量减少弯曲,当线路的直线段超过15m时或直角弯有3个且长度超过8m均应在中途装设接线盒。暗敷钢筋砼中的线管应敷设于结构二层筋中。楼板内线管与下层筋每1m处绑扎,管入灯盒不断开。墙体内与靠近出线口侧与钢筋每1m处绑扎。在填充墙内敷设的线管局部剔槽敷设应加以固定并用M10水泥砂浆保护,保护层不得小于15mm。墙体内管进箱盒采用端头连接,接头处应固定牢固,一管一孔不允许开长孔。

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2)吊顶内的管线先考虑走向,每隔500——1000mm一个固定点,排好灯位,根据灯的重量,在灯位上方吊吊杆,灯头盒应放在灯具进线处200mm的范围内并随管路一起固定牢固。

3)严格按规范及施工工艺标准的规定进行施工。在施工中加强看护,保证管路畅通,及时自检、评定、隐检,使管路敷设的质量及盒位规格、标高符合设计要求。

5.避雷网的安装随女儿墙的走向,保证平直接头处确保焊接饱满,做好防腐处理,。引下线按设计要求利用二根主筋,截面大于16mm焊接引下。

5.4.3管内穿线:

1)材料要求:导线的规格、型号必须符合设计要求,并有出厂合格证。应根据管径的大小选择相应规格的护口。接线帽应根据导线的根数选择相应型号的接线帽。LC安全型压线帽适用于铜导线1.5——4mm2,可根据导线截面和根数选择。应根据导线的根数和总截面选择相应规格的接线端子。

2)质量标准:导线规格、型号必须符合设计要求和国家规定标准。照明线路的绝缘电阻不小于0.5МΩ。

3)管内穿线宜在抹灰完后进行,且应对导线采取保护措施,穿线前进行管路清扫,盒、箱内清洁无杂物,护口、护线套管齐全无脱落,导线排列整齐并留有适当的余量。导线在管子内无接头,穿线后密封处理良好,导线连接牢固,包扎严密,绝缘良好,不伤线芯。接地(接零)线截面选择正确,连接牢固严密。同一交流回路的导线必须穿于同一管内。不同回路不同电压和交流、直流的导线不得穿入同一管内,但以下几种情况除外:

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A、标称电压50V以下的回路B、同一设备或同一流水作业线设备的电力回路和无特殊干扰要求的控制回路;C、同一花灯的几个回路;D、同类照明的几个回路,但管内导线总数不应多于8根。穿入管内的绝缘导线,不准接头和局部绝缘破损及死弯,导线外径总截面不应超过管内面积的40%。穿线时颜色分清,L1相为黄色、L2相为绿色、L3相为红色。N线为淡兰色,PE线为黄/绿双色。开关回路为白色线。按图审查清楚线型及规格,穿线后及时摇测电阻,并按支路做好摇测记录,最后将线端盘于盒内,用纸堵好。

4)电气器具安装时要按规格型号清点好,要符合设计要求,并按图纸设计进行安装。

5)配电箱、柜安装:本工程地下一层设有消防控制柜。在柜体安装前首先要作好基础槽钢的调直加工成型。按图纸所标的位置将预制好的基础槽钢稳固好,把垂直度和水平度控制在3mm以内。将控制柜垂直度控制在每米1.5mm以内。柜体作好明显可靠的接地,装有电器的可开启的柜门用裸软铜编制母线与接地的金属构架作可靠的连接。配电箱柜内的各种器具必须安装牢固,导线排列整齐。压头时将导线留出,保证二次压线的余量。导线与器具连接牢固紧密,压板连接时压紧不松动。螺栓连接时在同一端子上的导线不超过两根,焊接平垫弹簧垫配件齐全,明装配电箱胀管螺栓固定保证箱体平整牢固。暗装配电箱的贴脸安装后与墙面贴实平整。用吊线找正。箱体PE线安装明显牢固。

6)电缆敷设:电缆规格、型号必须符合设计要求,并应有产品标识。电缆敷设前要检查电缆的型号、规格,进行外观检查和各项试验。1KV以

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下电缆用1KV摇表测量线间及对地的绝缘电阻值。不低于10MΩ,合格后方可敷设,电缆穿楼板时装套管。敷设完后将套管用防火材料堵孔并作好封闭措施。

7)灯具、开关、插座等安装:灯具、开关、插座等器具安装方式和接线方法严格按产品说明及规程规范进行。有吊顶的灯具或重量超过3Kg的灯具,必须在顶板上加的吊杆或予埋件,承担全部重量,不使吊顶龙骨承受灯具荷载。地下室、楼上机房等房间成排安装的灯具,应拉线找齐使其允许偏差控制在5mm以内。同房间开关插座允许偏差控制在5mm以内。安装开关、插座、电话、电视出线口时,先将盒内清理干净。电视、信息插座与电源插座间距500mm以上。凡封死或不能进人吊顶不允许将接线箱放在吊顶内。

8)电气工长应深刻领会各项专业功能,对施工人员进行交底,确保工程质量。

9)防雷接地保护:材料的规格、质量符合设计要求,接地装置的接地体、接地电阻值必须符合设计要求 。

10)接至电气设备、器具和可拆卸的其它非带电金属部件接地(接零)分支线必须直接与接地干线相连,严禁串联连接。

11)避雷网及其支持架安装位置正确、固定牢靠、防腐良好,避雷网规格、尺寸和弯曲半径正确。连接的焊缝平整、饱满,无明显气孔、咬肉等缺陷;螺栓压接紧密、牢固,有防松措施。接地体安装位置正确、连接牢固,接地体埋设深度距地面不小于0.6m,隐蔽工程记录齐全准确。

12)扁钢与扁钢搭接:搭接长度大于扁钢宽度的两倍,三面施焊;扁

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钢与圆钢焊接:双面施焊,搭接长度≥6D。圆钢与圆钢搭接长度≥6D,双面施焊,焊缝饱满。保护PE线干线与保护PE线分支线不允许使用设备金属外壳跨接。

13)根据037号文件,本工程的各种配电箱、柜都应单独设置零线端子和PE线端子,并要求进线截面与端子孔相匹配。各种配电箱、柜加工定货时,应预先预制好接地螺栓,不得使用设备螺栓作为PE 接地螺栓。

14)各种配电箱、柜、电动机、外壳PE线截面不得小于相线的1/2截面。

15)配电箱、柜定货时规格,型号及设备的设置必须符合设计要求,选择厂家时,必须经两部认证的厂家,设备进场时进行严格的检查,符合设计及使用要求。 6、质量保证措施:

1)对工程实行工程质量目标管理,工程施工管理紧紧围绕目标开展工作。

2)定期对施工人员进行质量教育,提高施工人员的质量意识。确保按质量标准,施工规范进行施工。

3)严格执行“三检”,“隐、预检”等检查制度,每道工序做到先自检,再互检,再进行交接检,隐预检等工作。

4)实行定人、定位、定分工,定职责的方法,将质量总体目标分解到每个人,每个施工部位,以提高工程质量。

5)加强材料验收关,主要材料必须经技术验收方可使用。严禁使用

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不合格的产品。

6)严格执行奖罚制度,奖优罚劣,提高工程质量。 7、电气安装工程施工部署。

7.1施工计划、进度的安排:

电气安装工程施工计划及进度计划,总体随土建工程施工计划进行,做到不延误整个工程的施工计划。(详见施工进度计划表)

7.2施工劳动力安排: 工种 基础预埋 壮工 电工 焊工 2人 16人 4人 结 构 4人 26人 6人 安 装 4人 26人 6人 调 试 10人 3人 维 修 备 注 4人 8、主要管理措施:

对于施工管理人员技术人员及广大职工都要树立为用户负责,为用户着想的思想,本着百年大计、质量第一的原则,要建立健全各项管理保证体系,设立各项专职检查人员,各项检查制度齐全,严把各项的管理关,争取各项安装工程一次性成优。 9、全组织保证措施:

1)定期组织施工人员学习安全规程,工地现场的安全规章制度,每半月由工长组织一次。

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2)建立安全定期检查制度、对检查出的问题及隐患要认真分析、解决。

3)建立完善的奖罚制度,以对安全工作搞得好的个人或单位要及时奖奖励,对差的个人或单位罚款并限期改正,未改或整改彻底的要停工。

4)每月执行安全分析会制度,对当月存在的问题逐项处理,分析原因,落实奖罚,限期改正。 10、成品保护措施:

1)建立健全成品保护措施,责任到人,奖罚分明。

2)材料部门直接参与成品管理,对成品安装及存放进行严格监督。 3)注意施工中保护其他专业成品,如施工发生损坏情况要及时通知对方,采取措施。

4)结构中杜绝破坏结构的情况发生,严禁私自切、割结构中的钢筋。 5)安装中,设备轻拿轻放,运输设备与地面接触部分(如车、凳、梯腿)要进行保护,避免破坏地面。

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第二部分 给排水、暖通工程

1、工程概况

本工程位于 ,环控中心楼工程,总建筑面积 m2,(其中地上面积 m2,地下面积 m2)。

工程特性 类别 结构类型 建筑面积 m2 其中地下m2 地上m2 总高(m) 檐口高度(m) 室内外高差m 地下层数 地上层数 基础底标高 地上一层高(m) 单项工程名称 环控中心楼工程 公用建筑 全现浇框架剪力墙结构 开间 基础底板厚度mm 地下外墙厚mm 地下内墙 (mm) C15 C40 防水混凝土(内墙C40 为普通混凝土) C35 防水混凝土 C30 C40 C25 C40 地上顶板厚(mm) 顶层顶板厚(mm) 垫层 筏基 混地下二层、地下凝二层、八层层高(m) 土一层剪力墙 强基础、顶班、水度地下层高(m) 池、基础梁 地上及地下一楼板及梁 地上一层至七基础类型 筏形基础 层墙 楼梯板、梁 场地类别 抗震设防烈度 级 度 柱 第 26 页 共 49 页

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2、编制依据 序号 1 2 3 4 名 称 环控中心楼水电工程施工图 采暖与卫生工程施工及验收规范 建筑安装工程质量检验评定统一标准 建筑安装分项工程施工工艺规程第三分册 GBJ50242-2002 GBJ300-88 DBJ01-26-96 编号 3、暖卫各系统简介 3.1.采暖系统

1. 本工程地下车库设值班采暖系统,地下一层物业用房、消防泵

房、生活泵房设采暖系统。采暖热媒为院内热交换站提供的85/60℃热水,车库采暖总负荷为107.195KW。全楼采暖系统采用上供上回式双管系统,散热器采用高频焊接钢制散热器,车库采暖入口位置见地下二层采暖图纸。屋顶水箱间设电暖气采暖。

2. 采暖管道采用焊接钢管,DN>50的管道上的阀门为碟阀,DN≤50

的管道上的阀门为铜制闸阀。

3.2.通风系统

1. 公共卫生间设低噪音轴流风机通风,换气次数n=10次/小时。 2. 消防泵房、生活泵房、冷冻站设低噪音轴流风机通风,换气次

数n=4次/小时。

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3. 变配电室设低噪声轴流风机通风,换气次数n=8次/小时。 4. 热交换间设低噪声轴流风机通风,换气次数n=10次/小时。 5. 地下车库设轴流风机通风,进风次数n=5次/小时,排风次数n

=6次/小时。

6. 风道采用0.75mm厚镀锌钢板制造(除车库通风系统)。 3.3. 空调系统

1. 本工程地上部分均为风机盘管加新风系统,在每层公共卫生间

吊顶内设一台新风机组(带湿膜加湿器)。

2. 夏季冷媒为7℃/12℃冷水,由设置在地下一层冷冻站内的螺杆

式冷水机组提供,冬季热媒为60℃/50℃热水,由楼内换热站提供,一次热水由院内热交换站提供,供回水温度为85℃/60℃。 3. 冷却水供回水水温为32℃/37℃,由屋顶冷却塔提供。 4. 冷热媒管道采用镀锌钢管,DN32以上焊接或法兰连接,DN32(含)

以下螺纹连接。管道除锈后涂防锈漆两道,管道保温使用30mm厚玻璃棉管壳,具体做法见91SB-通36。冷凝水管道采用镀锌钢管,螺纹连接,保温做法为10mm厚泡沫塑料外缠玻璃布。DN>50的管道上的阀门为蝶阀,DN≤50的管道上的阀门为铜制闸阀。 5. 空调风道采用25mm厚节能消音离心玻璃纤维风管,型号为475

-I,所有风道在梁下安装。

6. 空调水系统工作压力0.40Mpa,系统试验压力0.60Mpa。 7. 本工程空调冷负荷884KW,空调热负荷811KW。 3.4. 空调自控

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1. 冷冻机自控软件、装置由冷冻机制造厂商提供,冷冻机与冷冻

水泵、冷却水泵、冷却塔进水电动阀、冷却塔风机的联锁顺序为:

2. 开启时:电动阀-冷却水泵-冷冻水泵-冷却塔风机-冷冻机

启动

3. 关闭时:冷冻机关闭-冷却塔风机-冷冻水泵-冷却水泵-电

动阀

4. 除联锁外,也可就地或在控制盘上单独控制每一个电气单元,

冷冻机由温控软件按指令水温使冷冻机加载或卸载,冷冻机冷冻水、冷却水进水管上设水流开关,使机组断流停机。 2

新风机组,风机盘管均配备温度传感器,温度调节器,季节自动/手动转换器,动态平衡电动两通阀。 3

吊顶式新风机组温感元件放在风口处,温度控制范围:夏季16℃~18℃,冬季33℃~35℃。

5. 风机盘管温感元件放在风口处,温度控制范围:夏季24℃~

26℃,冬季18℃~20℃,风机盘管采用恒温控制器。 6. 新风机组应设压差报警,新风机组风机与电动风阀连锁。 3.5.消防防排烟系统 1

地下车库设消防排烟及补风系统,排烟风机入口处设280℃防火阀,排烟风机与防火阀联锁,送风机与排烟风机联锁,消防排烟及补风系统平时兼做车库通风系统使用。 2

地下一层内走道设消防排烟系统,并相应做补风系统。

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3 地下一层及地下二层的消防电梯前室内各设一个常闭式远程控制加压送风口。

3.6.管道系统

本工程设有生活给水系统、生活污水系统、消火栓给水系统、自动喷水灭火系统。 1 生活给水系统: 1)

给水系统利用院内环状管网,管径为DN150,给水管网供水

压力为0.26Mpa。 2)

本工程最高日用水量为.6m3/d,其中空调冷却补水量

24m3/d;最大小时用水9.24 m3/h,其中空调冷却补水量2.4m3/h。 3) a. b. c.

给水系统分区:

给水系统竖向共分为两区;

地下二层至三层为低区,由室外市政给水管网直接供水; 四层至八层为高区,由无负压变频成套机组(应具备北京市

卫生部门颁发的卫生许可批件)直接供水。 4) 5)

地下一层设容积为20m3的生活水箱。

高区设无负压供水设备一套,由远传压力表(设在泵房内)

将管网压力信号反馈至变频柜控制水泵的运行。管网最高恒定压力为0.45Mpa。 2 开水供应:

每层设N=9KW电开水器一台。 3 生活污水系统:

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1) 本工程污、废水采用合流制。室内±0.000以上污废水重力

自流排入室外污水管,地下室污废水采用潜水排污泵提升至室外污水管。 2) 3)

污水经化粪池处理后,排入市政污水管。 卫生间设伸顶通气管。

4 消火栓给水系统: 1)

本工程为环境保护科学试验楼,建筑高度为29.4m,按二类

高层民用建筑进行消防给水设计。室内消火栓用水量为20L/S,室外消防水量为20L/S。 2)

地下一层设150m3消防水池。屋顶水箱间设18m3消防水箱

一座。室内设专用消火栓给水管网。 3)

室外两处地下式消防水泵结合器的供水管分别与消火栓给

水管相连。 4)

为保证消火栓栓口出水压力不超过0.5Mpa,二层及以下消火

栓采用减压稳压消火栓。 5)

消火栓给水泵控制:消火栓给水泵两台,互为备用。火灾时,

按动任一消火栓处启泵按钮或消防中心、水泵房处启泵按钮均可启动该泵并报警。泵启动后,反馈信号至消火栓处和消防控制中心。 5 自动喷火灭火系统: 1)

本工程办公楼及地下车库设自动喷水灭火系统,按中危险级

二级设计,喷水强度8L/min·m2。 2)

本工程自动喷水灭火系统消防水池100m3,屋顶水箱18m3。

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3) 地下二层设二台自动喷水泵,一用一备,互为备用。该泵运

行情况应显示于消防中心和水泵房的控制盘上。 4)

自动喷水系统为一个供水区,平时管网压力由稳压装置维

持,火灾时,喷头动作,水流指示器动作向消防中心显示着火区域位置,此时湿式报警网处的压力开关动作自动启动喷水泵,并向消防中心报警。 5)

地下车库采用直立式72℃易熔合金喷头,办公楼采用装饰型

68℃玻璃球喷头。 6)

室外设二套地下式水泵结合器,与自动喷水泵出水管相连。

6 移动式灭火器: 1) 2)

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库房、各层走道或楼梯间设5Kg装的手提式干粉ABC灭火器。 灭火器的配置位置详各层平面图。

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3.7 材料设备

暖 通 设 备 表

序号 1 2 3 4 5 6 8 9 10 11 12 13 14 名称 型号 SWF(1)-7 HTF7 SWF(1)-7 SWF(1)-4 HTF5 SWF(1)-4 MLSB40 规格 单位 数量 台 台 台 台 台 台 台 台 台 台 台 台 个 套 台 H=20mmH2O 7 1 1 1 1 1 1 2 2 2 2 2 1 备注 91SB-X1-T08 91SB-X1-T04 91SB-X1-T08 91SB-X1-T08 91SB-X1-T04 91SB-X1-T08 一用一备 加压送风机(电梯前室) 车库排烟风机 车库送风机 物资库战时送风机 走道排烟风机 走道送风机 冷冻水泵 冷却水泵 冷却塔 补水泵 气压罐 软水箱 全自动离子交换器 G=15000m/h H=42mmH2O N=3.0KW G=100m/h H=73mmH2O N=7.5KW G=15750m/h H=41mmH2O N=3.0KW G=3150m/h H=20mmH2O N=0.37KW G=7200m/h H=72mmH2O N=3.0KW G=4000m/h H=16mmH2O N=0.37KW Q=4KW N=91.6KW 2700Kg 33333337 螺杆式冷水机组 CMGW100/80-190 G=90m3/h H=31m N=15KW CMGW100/80-190A G=117m/h H=21m N=11KW KSD-N-175 XQG1200*0.6 V=8.0m JK200-400 33G=136.5m/h N=3.7KW 2330Kg 33CMGW50/40-186/3 G=7.0m/h H=39m N=3.7KW P=0.6MPa 2000*2000*2000 G=3.5-4.0m/h G=120m/h N=200W 270Kg Q=44.2KW G=3000m/h 331 搪瓷钢板拼装 1 91SB-X1-GL01 2 左式6台 右式1台 15 全程水处理器 SYS-150B1.0JZ/B 16 吊顶式新风机组 GKD03X N=0.7KW(过滤段,表冷段,加湿段,送风段)6台 排 Q=44.2KW G=3000m/h 3 H=20mmH2O 1 4 左式1台 两用一备 91SB-通26 91SB-通26 91SB-通18 17 吊顶式新风机组 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 风机盘管 风机盘管 风机盘管 GKD02X N=0.7KW(过滤段,表冷段,加湿段,送风段)7台 排 33FP5(高静压型) Q=3020KW G=530m/h U=220V N=46W FP8(高静压型) Q=4850KW G=850m/h U=220V N=80W FP16(高静压型) Q=9020KW G=1700m/h U=220V N=150W Q=610KW A=12m2 P=0.3MPa 33台 台 33 台 49 个 个 个 台 台 台 台 2 1 1 2 3 2 2 手动密闭阀 Φ800 手动密闭阀 Φ400 插板阀 板式换热器 热水循环泵 排风机 排风机 排风扇 Φ400 BR02-0.8-12-E DZ-13-2.5D DZ-13-3.2D PO-40 33CMGW80/65-186 G=50m/h H=32m N=2.5KW G=2000m/h H=15mmH2O N=0.37KW G=3000m/h H=16mmH2O N=0.55KW G=400m/h N=60W 第 33 页 共 49 页

3台 26

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水主要设备表

编号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 13 16 17 18 19 20 名 称 消火栓水泵 HLXB无负压生活用水 自动搅拌型潜污泵 喷淋泵 纲制消火栓箱 不锈钢水箱 不锈钢水箱 湿式报警阀 干粉灭火器 水泵结合器 水箱自洁消毒器 倒流防止器 电开水炉 洗脸盆 蹲式大便器 坐便器 小便器 规格及型号 XBD5.5/20-18.5-HY Q=20L/S H=55M N=18.5KW CMGW65/40-220A Q=22.5m3/h H=46m N=7.5KW JYWQ50-10-15-1200-1.5 H=15m Q10m3/h N=1.5KW XBD6.8/30-100L Q=30L/s H=68m N=37KW 650*800*240 内配L=25m 水带,栓口DN65,Φ19水个一件 按钮一个 HLX-4.0*3.0*2(h)m V=24m3 HLX-4.0*2.5*2(h)m V=20m4 DN150 ABC5 DN100 WTS-A处理水量 10m3/h YQ98003-16Q DN80 YQDFQ4LX-16Q DN80 YQDFQ4LX-16Q DN40 50FL12-15*2 Q=3.31/s H=30m N=2.2KW 稳压罐 ф800×2200调节容积 V=150L 25FL2-12*5 Q=561/s H=60m N=1.5KW 稳压罐 ф600×2200调节容积 V=150L N=9KW V=30L 光控冲洗阀 光控冲洗阀 光控冲洗阀 单位 台 台 台 套 座 座 套 瓶 个 个 套 台 台 台 套 台 套 台 套 套 套 套 数量 2 2 10 50 1 1 1 80 4 2 3 1 1 2 1 2 1 9 42 52 8 27 12 过滤活塞式遥控浮球阀 14 消防稳压设备(屋顶) 15 喷淋稳压设备(地下) 4、施工方案 4.1施工准备:

成立施工项目领导班子。生产负责人找有关部门协商,准备好料库、操作场地、办公室等施工现场用房,施工用水,用电。

开工前要加强图纸审核。给水、排水、采暖、消防、雨水管道及散热器,与土建结构梁板柱,顶板,通风道,厨房吊柜发生矛盾,水暖管

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与电器灯位插座,开关安装位置不合理,土建工长,电气工长与水暖工长共同协商解决。必要时请设计和甲方共同解决避免后期剔凿管道无法安装,并办理洽商。

学习有关国家规范,标准,图集,北京市工艺规程,文件等。参加设计交底,提出疑问作好洽商记录。编制施工方案,技术交底。 根据施工图纸,生产负责人负责联系项目划分及加工定货,及时与甲方达成共识。

根据施工部位及时提出材料、设备的采购、加工定货计划,供应计划。以满足分期分批供应的要求。甲方指定设备材料要严格落实。 根据土建施工进度及专业工程量,编制可行的施工进度计划。 4.2主要工程工序划分

及时提出材料、设备加工定货计划,特别是配合结构施工的钢套管,预埋件,盒子。应尽快提出,交材料供应部门,及时提供,以保证结构施工预埋工作。

认真审查熟悉图纸,组织有关人员学习规范、标准、文件。 结构阶段:安排充足的技术管理人员、施工人员,搞好结构阶段的预埋工作。

积极协调、促进土建专业给暖卫专业创造工作面。

在有工作面的部位,插入专业的管线的施工,并本着下述原则进行安排:先地下,后地上;先干管,后立管,再支管;有压让无压;小管让大管。

应特别注意的是凡有防水工程的施工部位应提前安装,安装完毕应加强

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质量检查实验工作,不合格产品坚决重做,以保证在施工中不剔凿,并为下一步的装修阶段打下良好的基础。

装修阶段:凡土建防水工程的部位,应抓紧这些部位的工作,为防水工程创造条件。

进行卫生洁具、散热器、消火栓箱的安装。系流调试,运行。 4.3施工依据: 4.3.1设计施工图纸.

4.3.2采暖与卫生工程施工及验收规范GBJ242-82. 4.3.3建筑采暖与煤气工程质量检验评定标准GBJ302-88. 4.3.4建筑安装工程质量检验评定统一标准GBJ300-88. 4.3.5建筑设备施工安装通用图集(暖卫工程)91SB1. 4.3.6建筑设备施工安装通用图集(卫生工程)91SB2. 4.3.7建筑设备施工安装通用图集(给水工程)91SB3.

4.3.8建筑安装分项工程施工工艺规程第三分册DBJ01-26-96. 4.3.9北京市建筑工程暖卫安装质量若干规定94质检总站036#. 4.3.10住宅工程室内水管道通球实验管理规定(试行)(92)质检总站第079#.

4.3.11北京市建筑安装工程资料管理规程. 4.4施工方法: 套管、预留孔洞:

管道穿过墙壁、楼板,应安装钢质套管,安装在楼板内的套管其顶部一般应高出地面30mm,底部与楼板底面相平;安装在墙壁内的套管,

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其两端应与饰面相平;穿过厕所的套管应高出地面50mm,套管与管道间隙均匀,并填实油麻(密封膏)。 管道连接:

管道粘接(UPVC管)必须严格遵循粘接工艺插口用中号板锉锉成15-30坡口,坡口厚度为管壁厚度的1/3-1/2,长度不小于3mm,坡口完成后将残渣清除干净,禁止切削管口直接进行粘接。UPVC立管承口外侧与装饰面的距离应控制在20-50mm之间。立管穿楼板处做钢套等。 丝扣连接时要求丝扣光滑、规整、断丝或缺丝不大于全数10%,上好零件后的丝扣外露2-3扣,清除铅油、麻头,所有管口要加好临时丝堵。 管道焊接前应先清除接口处的锈迹、污垢及油脂割口断面应与管中心线垂直。焊口表面应无烧穿、裂纹、丝瘤、夹渣和气孔等缺陷,焊波均匀一致。不同管件焊接,缩口的管头不应有皱折、裂纹、壁厚不均匀等现象,管口应平直,不应凹凸不平。

法兰连接时,法兰应垂直与管子中心线,其表面应相互平行,采暖管道的法兰衬垫宜采用橡胶石棉垫,给排水管道法兰衬垫宜采用橡胶垫,法兰衬垫不得小于管直径,其外沿到法兰螺栓孔为宜。 UPVC管支撑件间距:

立管外径为50mm,支架间距不大于1.5m,立管外径≥75mm,支架间距不大于2m。 横管支撑件间距:

管外径(mm)40 50 75 110 160 支架间距(mm)400 500 750 1100 1600

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采暖管道的吊架的吊杆应固定在楼板、梁或其它构筑物上,无热伸长的吊杆应垂直安装,有热伸长的管道的吊杆,应考虑伸长值,并倾向与位移方向相反一侧安装。

采暖、给水供应立管管卡安装,每层安装一个,安装高度距地1、5~1、8m,要求同一房间高度一致。 管道安装:

各系统管道安装,其材质、规格、尺寸、坐标、标高、坡度、立管垂直度、走向应符合设计及施工验收规范,质量验收标准的要求。各管道安装完毕均应进行预检,强度、严密性实验,有保温的管道必须做隐检。

切割管子,其管口应平整,不得有裂纹、重皮、切割后应清除毛刺、溶渣等。切口平面偏差为管径的10%,但不得超过3mm,镀锌钢管严禁气割。

穿楼板管道安装完毕,先支模,再用水冲洗,最后用掺有UEA膨胀剂的细石砼(砼强度等级高于楼板一个级别)将洞填充严密。待砼强度达到要求后,方可拆除临时支架。

各管道设备预留口,应随时封堵以防堵塞。 器具、设备安装:

地漏应安装在地面最低处,其篾子顶面应低于设置处地面5mm。 消火栓箱体安装应牢固、平整、标高、坐标准确,箱门开关灵活,栓口朝外,阀门标高应符合规范规定,阀门关闭严密,箱内配件齐全。 卫生器具型号、规范符合设计要求,安装位置应正确,卫生器具应

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安装平直,所有配件使用方便、灵活、有效,不得有渗漏现象,支托架平整牢固,与卫生器具的接触应紧密。

散热器型号、规格、数量等均应符合设计及施工验收规范要求。 必须做水压实验,支架牢固,位置正确,散热器质量应符合质量验收评定标准的要求。 保温防腐:

管道刷防锈代银粉两道。

采暖管保温采用超细玻璃棉管壳:管道直径DN20-DN25保温厚度为30mm,保温厚度为40mm,管径≥DN100保温厚度50mm。

给水管道刷银粉两道,给水排水防结露保温采用20mm 厚PE管壳,外缠玻璃丝布。 4.5施工实验 4.5.1管道试压 实验项目 实验压试压时间 力 采暖立管导管 0.6MP 5分钟 不大于不渗漏以合格 于接口不渗不漏 于接口不渗不漏 压力降 其他 0.02Mpa 采暖综合试压 0.6MP 5分钟 不大0.02Mpa 散热器 0.8MP 5分钟 不大0.05Mpa 第 39 页 共 49 页

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给水立管导管 1.0MP 10分钟 不大于接口不渗不漏 接口不渗不漏 0.05Mpa 给水综合试压 0.8MP 1小时 4.5.2污水雨水及卫生器具实验

埋地设备及吊顶内的污水管均做闭水实验。

闭水实验灌满后5分钟,再灌满液面不降接口不渗不漏为合格。 卫生器具进行通水实验,检验卫生器具接口是否渗漏、堵塞;污水各排水点畅通无阻,接口不渗不漏为合格。 污水通球:

污水雨水通球,球径为管内径3/4塑料球。 从屋顶放入球,立即冲水,室外污水井见球为合格。 4.5.3管道冲洗:

采暖管道打压合格后进行系统冲洗,从采暖室外供水管处进水,从回水管进户处放水,水质清洁无污物,进出口水质颜色一致为合格。

施工劳动力及机械: 劳动力计划:

本工程根据施工实际用工,制定劳动计划。 水暖工30名,前期配合5名,电焊工1名。 小型机具使用计划:

套管机4″1台,2″1台 砂轮锯1台

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电焊机2台,气焊2套,电锤2台,其他小型工具若干。 4.6文明施工:

现场使用的焊接钢管,镀锌钢管,UPVC管分类码放整齐,并有防雨措施。散热器、卫生器具各类管件、阀门,法兰分类码放整齐,并做标识。

施工人员随时注意保持现场环境卫生室内管道施工完毕下脚料,剩余管子及时清除,打扫干净,做到活完料净,脚下清。 4.6.1技术管理措施

设专人负责图纸的收发、规范、图集、文件的存档和借阅工作。确保图纸发放及时,施工有关资料保存完整。

应加强对施工人员的技术、质量教育工作。组织有关人员认真学习规范、标准、规程及有关文件,提高技术管理意识,做到技术先行。 组织有关人员进行图纸会审,并做好记录。参加设计交底,提出问题,作好详细的洽商记录。

组织有关人员进行施工方案的编制工作。施工方案切实可行。 根据土建施工进度,作好专业施工部署,做到不因技术问题拖延工期。

作好施工日志,应详细记录施工每一天的工作情况,如施工任务下达情况,材料检查检验情况,工程质量检查情况,会议记录等。 施工过程中,应及时办理“设计变更洽商记录”,洽商应内容详尽,用词准确,日期及各方签字齐全。不得先干后洽。

施工中作好自检,发现问题及时纠正、解决,决不留下质量隐患。

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自检合格后组织有关部门进行检查,积极听取各方意见,确保工程质量,及时填写有关记录,办理签字事宜,不得拖延。记录应做到内容填写齐全、措辞准确、各方签字齐全。

施工过程中当遇到重大或工长不能确定的问题时,应找有关部门,人员商定,不得私自做主,以防发生技术性错误。

所有技术资料的管理,必须严格按照建筑安装工程资料管理规程及质量验收规范进行整理。所有资料必须清楚、完整、内容充实,资料的保管由专人负责。做到随施工进度及时整理,编制目录。 5、工程质量保证体系 5.1公司的质量目标

单位工程合格率100%,优良率不低于80%,工程回访率100%。 5.2质量控制措施

5.2.1项目负责人对工程质量进行控制,管理与监督,主持工程质量及时检查、评议、整改及工程的验评。指导、监督施工现场各级管理人员作好质量记录。

5.2.2施工员、质检员对施工的过程隐检、预检、质量评定、施工实验,单机试运转各工序分别进行全面质量监控。 施工员、质量员应对进场材料实施质量监控。

5.2.3施工管理人员要组织施工人员进行技术交底,并给出详细的文字资料。严格保证工程质量。

5.2.4进场材料设备检验和实验必须符合规范及图纸要求,保证施工材料

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合格。

5.2.5样板间、样板层应作好样板间,解决卫生器具给水排水采暖管道及散热器的坐标标高与土建墙体梁板、柱、吊柜的位置安排是否合理;施工质量标准技术问题均应在样板间中解决,样板引路指导全楼施工。 样板层各类管道及卫生器具安装,必须符合市优工程质量及观感要求,对全楼施工起指导和样板作用。样板间、样板层起着关键部位质量预控目的,任何技术质量问题均解决在施工前避免返工。 5.3成品保护

加强思想教育工作,提高施工人员成品保护意识。

预制加工好的钢管丝头应加临时管箍或用水泥袋纸将管口包好,以防丝头生锈腐蚀。

预制好的干立管要分项按编号排放整齐,用木方垫好,不许大管压小管码放,防止脚踏物砸。

除锈、刷油防腐前,应对周围进行清理,防止灰尘污染油漆表面,刷油处理后的管材、管件、型钢、托吊卡架等金属物品置放在有防雨雪措施、运输畅通的专用场地,周围不应堆放杂物,严禁有人摸碰。

安装好的管道不得用做支撑或防脚手板,不得踏压,其支拖卡架不得作为其他用途的受力点。

预留口应加临时封堵,并且不得随意打开,以防推进杂物造成堵塞。 搬运材料,机具及施焊时,要有具体保护措施,不得将已做好的墙面或地面弄脏,砸坏。

散热器在地上码放时,下面垫木板,以免歪倒或触地生锈,未刷油前

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应采取防雨,防锈措施。

洁具稳装后,应加以保护,防止洁具瓷面受损和损坏。 应将配件(拉链、堵链等)材料在竣工前统一安装。

通水实验应检查地漏是否畅通,分户阀们是否关好,然后按层段分户房间逐一进行通水,以免漏水使装修过程受损。

工程施工完毕,经生产部门组织技术部门,项目经理有关人员参加工程验收进行工程预检,确保全部具备合同要求和验收条件后,由项目经理组织成品保护小组正式接受工程并开始成品保护工作。 5.4与监理监督站配合

施工过程中,严格按照业主及监理工程师批准的施工组织设计,实施质量管理,按分项分部位工程验收程序配合监理工程师工作,并接管监理验收检查。

进入现场的成品、半成品、设备、材料主动向监理工程师提交产品合格证检验报告,接受监理检查,不合格者,坚决退货,不得使用。

施工过程给水、排水、采暖各分项完成后,报请监理进行验收。监理提出的意见认真整改,合格后请监理复验。

工程施工中施工实验、试压、通水、冲洗等必须有监理在场参加,实验合格监理签字验收。

工程竣工应有甲方监理施工方设计四方验收,合格后报请监督部门备案

参加每周一次监理组织的甲方施工单位监理三防例会,汇报一周工作情况,安排下周工作,接受监理监督。

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5.5设备材料质量控制

严把材料质量关。工程中各种原材料/成品/半成品/设备的加工定货必须严格执行公司“合格分供方名录”,三无产品决不采购使用。甲方指定厂家应会同设计、甲方、监理、施工单位等有关部门共同通过考究等手段,将其增加到“合格分供方名录”中,以保证材料、设备加工定货的质量。

工程使用的物资,入库、进场都必须进行检验,审核物资质量证明文件,外观质量,品种的型号、规格、清点数量,测量尺寸,出场日期;卫生器具、散热器/阀门进场应进行10%抽检,阀门及散热器还需进行10%抽检打压,其压力以进场标定压力为准,试压抑5分钟,接口不渗漏为合格。

采暖系统主控阀门路100%抽检打压。进场材料由工长组织材料员/施工队材料员三方验收合格后方可入库。入库管材/管件/阀门均进行标识,写明规格/型号/厂家/出场日期。大型设备/风机/水泵/紫外线消毒器等均进行开箱检验,零件齐全,规格型号符合图纸要求,经三方验收后方可入库使用。

暖卫工程所有管材、管件、器具、设备均应再进行检验,并填写材料三方验收单各方签字确认。

暖卫工程材料设专职材料员进行保管。施工队设专职材料员负责检验材料,领取材料,保管好施工中领取材料。工长对工程各专业分项工程使用的材料,进行认真计算、核对,并由技术负责复审、核对,力争数据准确作为该项工程实际使用材料依据。材料组根据工长的材料表作为采购依据。

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5.6质量记录档案资料的整理。

工程开工前专业人员编写施工方案,技术交底,安全交底。各分项工序开始施工,由工长向施工人员面对面交底,并有参加人员签字。 施工中专业技术人员对工程隐检、预检、质量评定进行检验并做好记录。

给水、采暖、热水管道安装完毕,均应进行单项试压综合试压及冲洗实验。给水、排水管道及卫生器具进行通水实验。排水管道进行灌水实验和通球实验。

上述各项目由工地工长填实验记录,工程竣工后整理成册,报请甲方、监理、设计验收。合格后,报请监督验收备案。

填写该工程全过程质量记录,实验记录,系统试运转记录,并由项目部技术负责人进行审核,公司专业技术负责人把关。确认无误后,方可上报。 6、安全措施 6.1安全目标

暖卫工程安全目标是管理人员和施工人员均接受生产教育和培训,要求100%参加,施工中保证不出重大工伤事故,杜绝死亡事故,轻伤率控制在2%以内。 6.2安全消防措施

加强施工人员安全意识教育。进入现场的外包队伍必须进行安全培训。

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做好每月安全交底,并下达到施工班组;班组长每日做好班前安全讲话。

施工人员持证上岗,特别是特殊工种人员(电、气焊工)。外包队人员必须持“三证”,无“三证”人员不得使用。

进入施工现场必须带安全帽,严禁穿拖鞋进场。现场严禁抽烟。 使用电气焊必须先开“引火证”;施焊前先清理周围杂物,配备相应灭火工具,设置1-2名看火员;施焊完毕现场无火灾隐患,方可离开。氧气瓶不得爆晒、倒置,瓶口处严禁沾油,氧气瓶和乙炔瓶最小距离不得小于5米。

现场的中小型机械(电焊机、砂轮锯等)应有操作棚,有可靠的防雨措施,使用完毕应拉闸断电。

电焊机应单独设开关,电焊机外壳做接零或接地保护,施工现场内使用的所有电焊机必须加装独电保护器。电焊机一次线长不得大于3米,二次长度应小于30米。

施工中搭设的架子,必须经有关人员验收合格后方可使用。不得有探头板,应有防护栏,挡脚板。使用过程中不得随意拆改。

高空架子作业时,必须带安全帽,必要时应配备相应的防护措施。作业人员不朝下抛扔杂物、材料、工具、废弃物等。

使用中小型电动工具时,必须有可靠的防漏电保护措施。

电线不得随意乱接、乱拉。使用照明灯必须是36V以下的低压照明,不得使用高压照明。所有临时电必须有现场暂电人员进行操作,其他工种不得私自拆装。

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随时清理现场,做到活完脚下清,现场安全、消防隐患要杜绝,营造一个良好的工作环境。

现场消防临时措施,任何人不得随意拆卸、移动,以确保火灾发生时,消防设施的可靠性。

施工现场严禁使用电炉子等易引起火灾的物品。

施工现场冬季采暖必须开“取暖证”,并注意防煤气中毒,防止火灾发生。

保温材料、粘接剂、清洁剂、防锈漆等易燃物品必须单独存放,并且要远离火源、热源、电源,室内严禁明火。 7、成品保护措施:

1)建立健全成品保护措施,责任到人,奖罚分明。

2)材料部门直接参与成品管理,对成品安装及存放进行严格监督。 3)注意施工中保护其他专业成品,如施工发生损坏情况要及时通知对方,采取措施。

4)结构中杜绝破坏结构的情况发生,严禁私自切、割结构中的钢筋。 5)安装中,设备轻拿轻放,运输设备与地面接触部分(如车、凳、梯腿)要进行保护,避免破坏地面。

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附表 管理机制

项目经理 彭述宏 生产队长 付成华 技术队长 田恒贵 资料员曹 水工工长 架子工长 电焊工长 电工工长 预算 员技术员田恒贵测量员田彦昌质检员胡德文安全员李成宪试验员魏海军 静桑建华刘 伟李大军饶四海王 东

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