工艺纪律

一、目的

为在生产中保证工艺指标的贯彻执行，确保产品的质量和产量，特制定本工艺纪律。

二、工艺纪律的主要内容

1、工艺文件的管理

1.1本厂工艺文件目前是指岗位作业指导书、工艺参数规定等能够指导员工进行正确操作的文件；

1.2班组成员负责保持工艺文件、样板的完好性，在接班前，班组长要把工艺文件按要求及时、准确、完整地摆放到生产现场的指定位置；

1.3岗位员工要熟悉本岗位工艺文件，生产时要严格按照工艺文件及作业要求正确地操作，要保证操作与工艺文件规定的一致性。

2.、工艺技术文件制定和执行程序

2.1工艺技术文件由岗位负责人制定、工艺员审核、负责技术的主管领导批准生效后，方能下发岗位，严格执行，否则岗位有权不予执行。

2.2工艺员依照审批程序下发的临时性工艺文件与其他工艺文件一样在指导岗位员工生产操作时具有严格的约束力，岗位执行人员应严格按照规定的内容进行正确的生产操作。

2.3岗位负责人有责任对临时性工艺文件进行必要解释或补充，其补充内容一经审核和批准，相关人员应贯彻执行。

2.4各生产班负责人对工艺文件进行妥善保管，以备查询。

3.、生产工艺的监督管理

3.1各岗位负责人和生产班负责人、工艺员有责任对生产过程中工艺执行情况进行监督管理；以便减少生产过程中的人为错误和不必要的损失，提高糠醛产量和一次合格率；

3.2岗位员工在生产过程中应严格按照工艺文件规定进行自检和互检，以减少发生错误的几率。

3.3岗位下工序员工也对接收的产品的性状、含量、数量等负有监督的责任，发现异常及时反映并记录。

4、.异常情况的处理

4.1对于一般意义上的或之前发生过的异常现象由当班操作人员与当班班组长自行解决，对于难以判断异常原因或较重大的质量问题应及时反馈给上级主管领导，由主管领导协调解决；

5.、生产记录管理

5.1生产记录填写要清晰、正确、准确、及时。

5.2岗位员工发现异常情况除按4.1执行外还要及时记录。

5.3交接班记录中应包括本班次的生产量；原料或能源（水、电、汽等）消耗量；异常情况及处理；工具交接情况；卫生交接情况。

2012.08.24

生产办