光伏电站运维方案三篇.doc

第1条

10MW光伏电站运行维护计划光伏电站轮班运行，两班一运行。大多数光伏电站上周关闭了一周。

(或在最后20天的试用期内休假10天)电站检查和维护标准见附表。《电站日常检验工作标准》、《电站日常检验工作标准》、序号、《检验设备检验内容》、《检验标准》、《检验内容》、《检验标准》及备注1。DC系统DC柜馈线开关指示灯是否指示正确，状态是否正确，是否有损坏，DC柜馈线开关指示灯是否指示正确，状态是否正确，是否没有损坏，以及DC柜电表显示是否正确。如有损坏，DC柜计量表显示正确；如果没有损坏，DC柜绝缘监测装置工作正常；如有故障报警，DC柜绝缘监测装置工作正常；如果没有故障报警指示器、电压表显示正常， 无损坏指示器、电压表显示正常无损坏充电器风扇无噪音充电器风扇无噪音设备标志完成、正确设备标志完成、正确2继电器保护装置指示器指示正常、亮度正常指示器指示正常、亮度正常指示器指示仪表指示正确指示器指示正确控制开关、压板位置正确控制开关、压板位置正确存在异常报警异常报警3故障记录器屏幕中的打印机色带和纸张是否充足； 屏幕中的打印机色带和纸张是否充足；是否有异常报警；是否有异常报警；是否有异常报警；测控装置是否有异常报警；全球定位系统时钟显示是否正确；全球定位系统时钟显示是否正确；电源指示是否正确；正常五电能量计量系统的功率表显示是否正常；是否有警报；检查电源报告是否有报警；电源数

据是否正确；电源报告是否正确；电量数据正确，误差在规定范围内。遥控设备遥控机运行是否正常，通讯是否正常，遥控机运行是否正常，通讯是否正常。7.升压站室外端子柜是否干净、柜内有无杂物、柜内无杂物；设备部件是否有清晰的标记；设备部件是否有清晰的标记；机柜是否密封良好；机柜中是否有冷凝、机柜是否密封良好。柜内无冷凝、进水现象8室外断路器设备本体无储存设备本体无储存断路器本体无噪音断路器本体内部无噪音断路器本体内部无放电现象引线无放电现象机构箱内无灰尘和杂物，密封良好机构箱内无灰尘和杂物，密封良好的SF6气压SF6气压在0 .350 .65兆帕断路器一次设备载流导体元件连接器、引线等设备温度测试均采用红外成像仪测量。与以往测量数据相比，无明显或局部过热现象。9主变压器储油箱外观是否良好。9储油箱外观是否良好。法兰、管道是否有泄漏法兰、管道是否有泄漏油位计、油位计是否完好。显示是否清晰，油位是否正常，油位计、油位计是否完好，显示是否清晰，油位是否在制造商规定的范围内，Nevas继电器外观是否完好，阀体、法兰是否无泄漏，阀体、法兰是否无泄漏，蝶阀是否无泄漏， 法兰、蝶阀是否无泄漏，除湿机玻璃筒是否完好，硅胶是否变色，油碗内密封油位是否正常，硅胶是否变色，油碗内密封油位是否正常，变压器本体声音是否异常，变压器本体声音是否异常，变压器是否正常运行， 发出均匀的“嗡嗡”声。10隔离开关瓷瓶外表面是否生锈、变形隔离开关瓷瓶外表面是否生锈、隔离开关和隔离开关的机械锁定是否可靠。10隔离开关和隔离开关的机械锁定是否可靠。10控制箱是否密封良好。10隔离开

关的温度试验 主要设备载流导体元件连接器、触点、引线和其他设备由红外成像仪测量。 与以往测量数据相比，没有明显或局部过热现象11号电流互感器电流互感器漏油现象11号电流互感器漏油现象瓷绝缘子完好，无放电现象瓷绝缘子完好，无放电现象油位在油位计的上下限之内油位在油位计的上下限之内检查接头、体温用红外成像仪测量， 与以前的测量数据相比，无明显或局部过热现象12、变压器本体无泄漏、本体无泄漏、瓷质绝缘子无裂纹、瓷质绝缘子无裂纹、无放电现象油位在油位计的上下限范围内油位在油位计的上下限范围内一次引线接头、瓷质套管表面、二次接线盒和其他部件的温度测试通过红外成像仪进行测量，并与以前的测量数据进行比较。 无明显或局部过热现象13高压开关柜的开关位置指示是否与开关状态一致，储能机构的状态是否正确，开关位置指示是否与开关状态一致，当储能机构的状态正确开关处于运行位置时，高压带电显示指示三相指示灯是否亮。当开关处于运行位置时，高压实时显示指示三相指示灯是否点亮。二次控制柜标志是否齐全、正确二次控制柜标志是否齐全、正确母线电压表显示与额定电压一致。母线电压表显示与额定电压一致。15低压配电柜母线电压、电流表完成。指示总线电压是否正确、电流表完成。 指示主安全保险丝是否断开、主安全保险丝未断开、主安全保险丝未断开、安全保险丝未损坏检查开关点、位置指示开关点是否正确、位置指示正确的红色、绿灯指示正确的红色、绿灯指示正确的开关是否异常声音、异味开关不是异常声音，以及闭合操作手柄是否完整无异味。 位置指示是否正确，关闭操作手柄是否

完整，位置指示是否正确，面板按钮是否完整，红色、绿灯指示是否正确，面板按钮是否完整， 红色、绿灯指示正确16SVG冷却系统自启动正常冷却系统启动正常控制系统参数设置正确控制系统参数设置正确附件2电站周检工作标准电站周检工作标准序列号检验设备检验内容检验标准检验标准备注1继电保护装置空气开关位置正确保险丝熔断空气开关位置正确。 保险丝、保险丝、继电器、抖动、发热、继电器、抖动、发热、端子排损坏、发热、二次线、端子排损坏、发热、二次线、脱落标记、字体清晰标记、字体清晰电缆损坏、发热、电缆孔堵塞完好电缆损坏、发热、 电缆孔密封井2故障记录器无碰撞无碰撞键盘鼠标操作灵敏键盘鼠标操作灵敏全球定位系统时钟显示正确全球定位系统时钟显示正确故障记录器前处理器通信指示器显示正常故障记录器前处理器通信指示器显示正常故障警报无故障警报故障记录器屏幕打印机色带和纸张充足故障记录器屏幕打印机色带和纸张充足3逆变器逆变器逆变器逆变器逆变器是否损坏或变形； 逆变器是否损坏或变形；运转是否有异常声音；外壳是否在正常范围内加热；正常范围内的液晶屏检查内部通讯是否正常；变频器与PC机的通讯是否正常；输出功率和工作状态是否正常；DC电压、电流是否正常；发电曲线是否正常；三相线电压和电流显示正常，内部通讯正常；变频器和PC机之间的通讯正常。输出功率和工作状态正常；DC电压、正常电流；发电曲线正常；三相线电压和电流表明，正常4主变压器有载分接开关机构箱外观完好，位置指示正确，有载分接开关机构箱外观完好，位置指示正确，引线与套管导电

杆连接紧密，接头外观完好，引线与套管导电杆连接紧密，有无放电现象，接头外观完好。无排放的蝶阀是否都处于开启位置，蝶阀是否都处于开启位置，五箱变压器是否运行正常，变压器是否运行正常，发出的是均匀的“嗡嗡”声，变压器本体是否、法兰、管道是否有泄漏本体、法兰、管道是否无泄漏油位计、油位计是否完好。 油位计是否、油位计是否完好，Nevas继电器外观是否在制造商规定的范围内完好，本体、法兰有无泄漏气体继电器外观是否完好，本体、法兰有无泄漏压力释放器外观是否完好，本体、法兰有无泄漏压力释放器外观是否完好。 本体、法兰有无渗漏吸潮玻璃管完好，硅胶有无变色吸潮玻璃管完好。 硅酮无变色母线和电缆接头过热、无变色母线和电缆接头过热、无变色6户外断路器空气压缩机或油泵无泄漏空气压缩机或油泵无泄漏附件3电站月度检验工作标准电站月度检验工作标准序列号检验设备检验内容检验标准检验内容检验标准备注1电站变压器有无漏水、外壳变形。有无异响变压器上方无漏水，外壳无变形，无异响手动开启风扇，检查风扇运转是否正常，有异响手动开启风扇，检查风扇运转是否正常，声音是否正常2直埋电缆直埋电缆路面正常，路面有无挖掘现象是否正常。无挖坑现象，线桩是否完好，线桩是否完好，3个组件的光伏组件是否有玻璃破损、背板烧焦、光伏组件颜色变化明显，光伏组件是否有玻璃破损、背板烧焦、光伏组件颜色变化明显， 无论是否存在与模块边缘或任何电路形成通信通道的气泡光伏模块， 是否有带气泡光伏模块的接线盒与模块边缘或任何电路形成通信通道变形、扭曲、开裂或烧坏、接线端子连接不良

光伏模块不存在接线盒变形、扭曲、开裂或烧坏、接线端子连接良好光伏模块表面是否有鸟粪、灰尘电站配有伸缩铲，光伏模块表面的鸟粪应及时铲走，不得有明显灰尘。

公园内杂草、淤泥屏蔽组件的电站配有镰刀、铲子。如果在检查中发现类似问题，应及时处理4托架支架、的所有螺栓。焊缝与支架的连接是否牢固可靠，表面是否有防腐层，是否有裂纹和脱落，支架的所有螺栓是否为0+焊缝与支架的连接是否牢固可靠，表面是否有防腐层。无开裂和脱落现象。母线箱的DC母线箱是否有变形、腐蚀、漏水、积尘现象。DC母线箱无变形、腐蚀、漏水、积尘现象。箱子外表面的安全警告标志是否完整无损。箱子外表面的安全警告标志是否完整无损。DC母线箱内的接线端子是否松动、腐蚀现象。DC母线箱内的接线端子不应松动、生锈现象无论DC母线箱内的高压DC保险丝是否熔断DC母线箱内的高压DC保险丝是否完好、无熔断6围栏电站光伏矩阵围栏倒塌、受损电站光伏矩阵围栏未倒塌、受损附件4电站维护标准电站维护标准电站维护标准序列号维护设备维护内容维护标准维护标准备注1逆变器除尘逆变器电源故障。鼓风机用于吹扫和清洁除尘箱式变压器，维护周期为4个月，鼓风机用于吹扫和清洁除尘箱式变压器，维护周期为4个月。用于除尘的进线开关柜需要断开。根据具体运行情况，用钳形电流表、测量3台主变压器的铁芯，钳形接地引下线的接地电流一般不超过0.1A。维护期为2个月。四站变电站的变压器和除尘站的变压器断电。鼓风机用于吹扫和清洁SVG除尘SVG，维护期为4个月。5SVGSVG除尘SVG已关

闭。电容器柜、反应器用鼓风机吹扫和清洁，维护期为4个月。6.继电器室的环境卫生和二次设备的除尘设备未断电。鼓风机用于吹风和清洁。严禁用湿布擦拭设备。维护期为1个月。7.每个配电室的地面都清洁干净。无明显积尘的维护周期为1个月。8各配电室设备停电，各配电室设备、开关除尘设备，用鼓风机吹扫设备。维护周期为4个月。附件5电站日检工作记录表日检工作记录表年月日序号年月日序号检验设备检验结果检验结果检验人检验时间检验验收人备注1 DC系统2继电保护装置3故障记录器4测控装置5电能计量系统6远程设备7升压站室外接线盒8断路器9 主变压器10隔离开关11电流变压器12、电压变压器13、高压开关柜14、低压配电柜15、SVG附件6、电站周检工作记录表、电站周检工作记录表、年复一年、日复一日、序列号、序列号、检验设备检验结果、检验结果、检验时间、检验时间、验收时间、备注、备注、1、继电保护装置、2、故障记录器、3、逆变器、4、主变压器、5、箱式变压器、6、 室外断路器附件7、电站月度检查工作记录表、 电站月度检查工作记录表年复一年月复一年日序号巡视设备巡视结果巡视人巡视时间巡视验收人备注1站用变压器2直埋电缆3组件4支架5母线箱6围栏附件8站用维护工作记录表年复一年月复一日序号维护设备维护结果维护人维护时间维护验收人备注1 逆变单元2、箱式变压器3、主变压器4、站用变压器5、静止无功发生器2、并网光伏电站运行维护管理方案1 、概述太阳能发电是对传统发电的有益补充。 鉴于太阳能对环境保护和经济发展的重要性，所有发达国家都全力推广太阳能发电。现

在中小型太阳能发电已经成为一种产业。

太阳能发电包括光伏发电和太阳能热发电，其中光伏发电具有维护简单、功率可大可小等突出优点，被广泛用作中小型并网电源。

并网光伏发电系统的投资比离网光伏发电系统低25%。 将微电网形式的光伏发电系统接入大电网进行并网运行，并与大电网相互支撑，是增加光伏发电规模的重要技术途径。并网光伏发电系统的运行也是未来技术发展的主要方向。太阳能利用的范围和灵活性可以通过并网来扩大。

微网中2 、运行的特点和必要条件。通过中低压配电网接入互联的UHV/UHV大电网是并网光伏发电系统的一个重要特点。

并网光伏发电系统的基本要求是逆变器输出的正弦波电流的频率和相位与电网电压的频率和相位相同。

三、系统组成和功能太阳能电池板太阳能电池板是太阳能发电系统的核心部分。太阳能电池板的功能是将太阳能转化为电能，然后输出直流电储存在蓄电池中。

太阳能电池板是太阳能发电系统中最重要的部件。其转换率和使用寿命是决定太阳能电池是否具有使用价值的重要因素。

模块设计按照国际电工委员会12151993标准进行。36或72个多晶硅太阳能电池串联起来形成各种类型的12V和24V模块。

该模块可用于各种家用光伏系统、独立光伏电站和并网光伏电站等。

原材料特点:太阳能电池板采用单晶硅高效太阳能电池板封

装(16.5或更高)，以保证太阳能电池板有足够的发电量。

该玻璃由低铁钢化绒面玻璃制成，也称为白玻璃，厚度为3.2mm，在太阳能电池光谱响应的波长范围内，每3XXXX年紧固一次。

逆变器1 、逆变器并网逆变器是光伏电站的重要电气设备，也是光伏发电系统的核心设备。

逆变器将光伏阵列产生的直流电(DC)转换成三相正弦交流电(交流)，输出满足电网要求的电能。

逆变器是能量转换的关键设备。其效率指标和其他电气性能参数将直接影响电站系统的发电量。

逆变器满足以下要求:1.并网逆变器的功率因数和电能质量应满足电网要求。

2.变频器的额定功率应满足海拔要求，其内部绝缘和其他电气性能应满足要求。

逆变器使用太阳能电池模块最大功率跟踪技术(MPPT)。 逆变器具有极性反接保护、短路保护、孤岛效应保护、过温保护、交流过流和直流过流保护、 DC母线过(低)电压保护、电网断电、电网过欠压保护、电网过欠频保护、接地检测保护和光伏阵列及逆变器自身的低压穿越功能。

5、具有”四遥”功能2 、检查项目1.变频器通风筛的积尘程度。

2.变频器DC柜内所有仪表是否正常、断路器是否跳闸，接

线是否松动、发热、变色。

3.变频器通风和温度检测装置正常。 4.逆变器有无过热。

5.逆变器引线和端子松动，输入和输出端子损坏和变色。 6.变频器各部分连接是否良好。 7.逆变器接地良好。 8.逆变器室内的灰尘。

9.变频风机运行正常，风道通风良好。 10.变频器的所有运行参数是否设置正确。 11.变频器运行指示灯和声音是否正常。

12.变频器防火封堵是否合格、防鼠板是否安装到位。 13.检查逆变器雷电保护器是否工作(通常为绿色)。 14.变频器运行状态下参数是否正常(三相电压、电流是否平衡)。

15.变频器运行模式是否为MPPT模式。

光伏电池板太阳能电池板是太阳能发电系统的核心部分，也是太阳能发电系统中最有价值的部分。

它的功能是将太阳能转换成电能，或将其送入蓄电池储存，或推动负载工作。

太阳能电池板的质量和成本将直接决定整个系统的质量和成本。

太阳能电池板主要包括晶体硅电池板、多晶硅太阳能电池、

单晶硅太阳能电池和非晶硅电池板薄膜太阳能电池、有机太阳能电池。

光伏电池板发电的原理介绍了太阳能电池板的定期检查和维护。定期组织人员对电站的所有面板进行全面细致的检查，使面板能够长期在良好的工作条件下运行，从而保证电站的发电，创造更多的经济效益。

1.检查电池板是否损坏。及时发现并及时更换。 2.检查电池板连接线和接地线是否接触良好并脱落。 3.检查接线盒的连接处是否有任何发热。 4.检查电池板支架、的卡扣是否松动和破损。 5.检查并清理电池板周围阻挡电池板的杂草。

6.检查电池板表面是否有任何覆盖物7.检查电池板表面的鸟粪，必要时进行清洁。

9.检查电池板有无热点，内部焊丝有无变色和断开。 8.检查电池板的清洁度。

9.电池和支架应在大风天气进行特殊检查。

10.在大雪天应及时清理电池板，以避免电池板表面出现冰雪。

11.检查所有防水密封是否完好，雨天是否漏水。 12.检查动物是否进入电站损坏电池板。 13.在冰雹天气，应特别检查电池板的表面。

14.检测电池板的温度，并将其与环境温度进行比较以进行

分析。

15.发现的问题应及时处理，分析、总结。 16.每次检查应做详细记录，以便于将来分析。

光伏组件的定期检查和专项检查应每季度进行一次。检查时主要检查MC4头是否松动、U型卡环是否松动或松动、光伏板无热点等。

并通过主控室的后端监控计算机查看电流是否大体一致，对小电流的支路应进行全面的检查和分析。

遇有大风天气，应进行全面检查(专项检查)，重点检查光伏组件是否因跌落而损坏、U型卡环脱落或松动。

光伏板连接处的MC4头连接是否完好，无松动和脱落。 17.元件接线盒凸出、二极管接触良好、热变色。 18.连接到每个光伏组串的MC4头是否连接紧固无松动。 19.做分析总结记录并归档。

组合箱式变压器1.2的变压器本体与油箱紧密配合，并设有固定装置。

高、低电压引线全部