平板式全自动刮刀下卸料离心机[实用新型专利]

(12)实用新型专利

(10)授权公告号 CN 208642990 U(45)授权公告日 2019.03.26

(21)申请号 201820983716.1(22)申请日 2018.06.25

(73)专利权人 上饶京新药业有限公司

地址 334600 江西省上饶市广丰区经济开

发区博山寺路口(72)发明人 雷龙兵　余俊　

(74)专利代理机构 南昌赣专知识产权代理有限

公司 36129

代理人 王超(51)Int.Cl.

B04B 15/00(2006.01)B04B 15/06(2006.01)

权利要求书1页 说明书4页 附图1页

CN 208642990 U(54)实用新型名称

平板式全自动刮刀下卸料离心机(57)摘要

本实用新型的平板式全自动刮刀下卸料离心机，包括底座、横梁、机壳、滚筒、升降气缸、驱动电机、轴承座、刮刀、喷洒头和自动控制器，所述支撑腿的底部套设有橡胶防震柱，所述机壳的内壁上设置有消音层，所述滚筒的旋转轴通过轴

所述旋转承座固定连接在所述底座与机壳之间，

轴通过主动轮、被动轮和皮带与驱动电机相连，所述机壳左上方的所述升降气缸的伸缩部穿过所述机壳的上端面并固定连接有刮刀，所述刮刀通过固定块与所述升降气缸连接，所述固定块与所述刮刀的刀体之间焊接有弹簧，所述机壳右上方的所述升降气缸的伸缩部穿过所述机壳的上端面并固定连接有喷洒头，本实用新型刮料效果好、噪音小、防震效果好、便于清洗、使用寿命长。

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权　利　要　求　书

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1.平板式全自动刮刀下卸料离心机，包括底座(1)、横梁(2)、机壳(3)、滚筒(4)、升降气缸(5)、驱动电机(6)、轴承座(7)、刮刀(8)、喷洒头(9)和自动控制器，其特征在于：

所述底座(1)底部的四个边角处固定连接有支撑腿(11)，所述支撑腿(11)的底部固定套设有橡胶防震柱(12)，所述底座(1)的上方设置有横梁(2)，所述横梁(2)通过支撑杆(21)与所述底座(1)固定连接，所述底座(1)上设置有机壳(3)，所述机壳(3)通过连接杆(31)固定连接在所述底座(1)上，所述机壳(3)的上端面上开设有进料口(32)，所述进料口(32)处安装有电磁阀，所述机壳(3)的内壁上设置有消音层(33)，所述消音层(33)包括海绵消音层和泡沫聚氨酯消音层，所述海绵消音层和泡沫聚氨酯消音层通过柳钉固定连接，所述泡沫聚氨酯消音层与所述机壳(3)的内壁固定连接，所述机壳(3)内设置有滚筒(4)，所述滚筒(4)的上端面为敞开结构，所述滚筒(4)内部的上端和下端均安装有料位计，所述滚筒(4)下端面的中心位置处固定连接有中空的旋转轴(41)，所述机壳(3)下端面的中心位置处以及所述底座(1)上端面的中心位置处均固定连接有轴承座(7)，所述旋转轴(41)穿过所述轴承座(7)固定连接在所述底座(1)与机壳(3)之间，所述机壳(3)右侧壁下方固定连接有驱动电机(6)，所述驱动电机(6)的周围套设有海绵消音罩，所述驱动电机(6)的下端固定连接有电机轴(61)，所述电机轴(61)上固定连接有主动轮(62)，所述底座(1)与所述机壳(3)之间的旋转轴(41)上固定连接有被动轮(42)，所述主动轮(62)与被动轮(42)之间连接有皮带(63)，所述底座(1)内部设置有连通所述旋转轴(41)内腔的卸料通道(13)，所述卸料通道(13)通过旋转轴(41)与所述滚筒(4)相连通，所述旋转轴(41)内安装有电磁阀，所述卸料通道(13)的正下方设置有集料仓(14)，所述机壳(3)左上方和右上方的所述横梁(2)的底部均固定连接有升降气缸(5)，所述升降气缸(5)包括驱动部和伸缩部，所述升降气缸(5)的驱动部固定连接在所述横梁(2)的底部，所述机壳(3)左上方的所述升降气缸(5)的伸缩部穿过所述机壳(3)的上端面并固定连接有刮刀(8)，所述刮刀(8)包括刀体(81)、刀片(82)、固定块(83)和弹簧(84)，所述刀体(81)和刀片(82)之间焊接固定，所述刮刀(8)通过固定块(83)与所述升降气缸(5)的伸缩部固定连接，所述固定块(83)固定套设在所述升降气缸(5)的伸缩部，所述固定块(83)与所述刮刀(8)的刀体(81)之间均匀焊接有弹簧(84)，所述刮刀(8)的刀片(82)紧贴所述滚筒(4)的内壁，所述机壳(3)右上方的所述升降气缸(5)的伸缩部穿过所述机壳(3)的上端面并固定连接有喷洒头(9)，所述喷洒头(9)包括洒水端和连接端，所述喷洒头(9)的洒水端正对所述滚筒的内壁，所述喷洒头(9)的连接端固定连接有输水管(91)，所述输水管(91)穿过所述机壳(3)的上端面与固定在所述横梁(2)上的储水箱(92)相连，所述输水管(91)上安装有电磁阀，所述驱动电机、升降气缸、料位计、电磁阀均与所述自动控制器电性连接。

2.根据权利要求1所述的平板式全自动刮刀下卸料离心机，其特征在于：所述机壳(3)的上端面上安装有透视窗。

3.根据权利要求1所述的平板式全自动刮刀下卸料离心机，其特征在于：所述连接杆(31)内部开设有空腔，所述空腔内填充有软橡胶。

4.根据权利要求1所述的平板式全自动刮刀下卸料离心机，其特征在于：所述输水管(91)与所述储水箱(92)的连接处安装有与所述输水管(91)内径大小一致的过滤网。

5.根据权利要求1所述的平板式全自动刮刀下卸料离心机，其特征在于：所述刀片(82)的刀刃上涂覆有陶瓷耐磨涂层。

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平板式全自动刮刀下卸料离心机

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技术领域

[0001]本实用新型涉及离心机装置技术领域，特别涉及一种平板式全自动刮刀下卸料离心机。

背景技术

[0002]平板式自动刮刀下卸料离心机是一款下卸料离心机，可自动完成进料、分离、卸料等工序，广泛应用于食品、制药、化工等领域。由于平板式自动刮刀下卸料离心机包括气缸、电机和离心滚筒等多种能产生噪音的结构，因此现有的平板式自动刮刀下卸料离心机在使用时普遍存在噪音过多的问题，严重影响周围人的正常生活；同时还会导致离心机在工作时发生抖动，长时间的抖动容易造成离心机的机械零件发生故障。此外，使用一段时间后，由于刮刀与筒体内壁之间的摩擦发生磨损进而导致刮刀与筒体内壁之间的间隙增大，从而降低刮料的效果。

实用新型内容

[0003]为了克服上述现有技术的不足，本实用新型提出了一种平板式全自动刮刀下卸料离心机，该离心机不仅刮料效果好，而且噪音小、防震效果好、便于清洗，使用寿命长。[0004]为了实现上述目的，本实用新型所采用的技术方案是：[0005]平板式全自动刮刀下卸料离心机，包括底座、横梁、机壳、滚筒、升降气缸、驱动电机、轴承座、刮刀、喷洒头和自动控制器：

[0006]所述底座底部的四个边角处固定连接有支撑腿，所述支撑腿的底部固定套设有橡胶防震柱，所述底座的上方设置有横梁，所述横梁通过支撑杆与所述底座固定连接，所述底座上设置有机壳，所述机壳通过连接杆固定连接在所述底座上，所述机壳的上端面上开设有进料口，所述进料口处安装有电磁阀，所述机壳的内壁上设置有消音层，所述消音层包括海绵消音层和泡沫聚氨酯消音层，所述海绵消音层和泡沫聚氨酯消音层通过柳钉固定连接，所述泡沫聚氨酯消音层与所述机壳的内壁固定连接，所述机壳内设置有滚筒，所述滚筒的上端面为敞开结构，所述滚筒内部的上端和下端均安装有料位计，所述滚筒下端面的中心位置处固定连接有中空的旋转轴，所述机壳下端面的中心位置处以及所述底座上端面的中心位置处均固定连接有轴承座，所述旋转轴穿过所述轴承座固定连接在所述底座与机壳之间，所述机壳右侧壁下方固定连接有驱动电机，所述驱动电机的周围套设有海绵消音罩，所述驱动电机的下端固定连接有电机轴，所述电机轴上固定连接有主动轮，所述底座与所述机壳之间的旋转轴上固定连接有被动轮，所述主动轮与被动轮之间连接有皮带，所述底座内部设置有连通所述旋转轴内腔的卸料通道，所述卸料通道通过旋转轴与所述滚筒相连通，所述旋转轴内安装有电磁阀，所述卸料通道的正下方设置有集料仓，所述机壳左上方和右上方的所述横梁的底部均固定连接有升降气缸，所述升降气缸包括驱动部和伸缩部，所述升降气缸的驱动部固定连接在所述横梁的底部，所述机壳左上方的所述升降气缸的伸缩部穿过所述机壳的上端面并固定连接有刮刀，所述刮刀包括刀体、刀片、固定块和弹簧，所

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述刀体和刀片之间焊接固定，所述刮刀通过固定块与所述升降气缸的伸缩部固定连接，所述固定块固定套设在所述升降气缸的伸缩部，所述固定块与所述刮刀的刀体之间均匀焊接有弹簧，所述刮刀的刀片紧贴所述滚筒的内壁，所述机壳右上方的所述升降气缸的伸缩部穿过所述机壳的上端面并固定连接有喷洒头，所述喷洒头包括洒水端和连接端，所述喷洒头的洒水端正对所述滚筒的内壁，所述喷洒头的连接端固定连接有输水管，所述输水管穿过所述机壳的上端面与固定在所述横梁上的储水箱相连，所述输水管上安装有电磁阀，所述驱动电机、升降气缸、料位计、电磁阀均与所述自动控制器电性连接。[0007]作为本技术方案的进一步改进，所述机壳的上端面上安装有透视窗。[0008]作为本技术方案的进一步改进，所述连接杆内部开设有空腔，所述空腔内填充有软橡胶。

[0009]作为本技术方案的进一步改进，所述输水管与所述储水箱的连接处安装有与所述输水管内径大小一致的过滤网。

[0010]作为本技术方案的进一步改进，所述刀片的刀刃上涂覆有陶瓷耐磨涂层。[0011]与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：[0012](1)本实用新型在机壳的内壁上设置有消音层，在升降气缸的驱动部和驱动电机的外周围设置有海绵消音罩，可以降低离心机在工作时所产生的噪音，噪音小、更符合实际生产的需求；[0013](2)本实用新型在支撑腿的底部固定套设有橡胶防震柱，从而使整个装置达到减震的效果，降低离心机因长时间抖动而发生机械零件故障的概率，延长离心机的使用寿命；[0014](3)本实用新型在固定块与刮刀的刀体之间均匀焊接有弹簧，并且通过固定块将刮刀与升降气缸的伸缩部固定相连，使刮刀紧贴滚筒内壁的同时对刮刀与滚筒内壁之间的摩擦起到缓冲作用，不仅提高了刮料的效率，而且延长了离心机的使用寿命，即使当刮刀与滚筒内壁之间由于摩擦发生磨损后，也能在弹簧的作用下与滚筒内壁始终保持接触的状态，进而保证刮料的效率；[0015](4)本实用新型在滚筒内安装有喷洒头，并将喷洒头与升降气缸固定连接，可以调整喷洒头的高度，方便从上到下对滚筒的内壁进行清洗，配合刮刀一起使用，可以很好的对滚筒进行清洗，而且更节约用水。附图说明

[0016]图1为本实用新型实施例中的结构示意图。[0017]图中：1-底座，2-横梁，3-机壳，4-滚筒，5-升降气缸，6-驱动电机，7-轴承座，8-刮刀，9-喷洒头，11-支撑腿，12-橡胶防震柱，13-卸料通道，14-集料仓，21-支撑杆，31-连接杆，32-进料口，33-消音层，41-旋转轴，42-被动轮，61-电机轴，62-主动轮，63-皮带，81-刀体，82-刀片，83-固定块，84-弹簧，91-输水管，92-储水箱。具体实施方式

[0018]下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步说明。在此需要说明的是，对于这些实施方式的说明用于帮助理解本实用新型，但并不构成对本实用新型的限定。此外，下面所描述的本实用新型各个实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突

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就可以相互组合。[0019]如图1所示，平板式全自动刮刀下卸料离心机，包括底座1、横梁2、机壳3、滚筒4、升降气缸5、驱动电机6、轴承座7、刮刀8、喷洒头9和自动控制器(未图示)：[0020]所述底座1底部的四个边角处固定连接有支撑腿11，所述支撑腿11的底部固定套设有橡胶防震柱12，所述底座1的上方设置有横梁2，所述横梁2通过支撑杆21与所述底座1固定连接，所述底座1上设置有机壳3，所述机壳3通过连接杆31固定连接在所述底座1上，所述机壳3的上端面上开设有进料口32，所述进料口32处安装有电磁阀，所述机壳3的内壁上设置有消音层33，所述消音层33包括海绵消音层和泡沫聚氨酯消音层，所述海绵消音层和泡沫聚氨酯消音层通过柳钉固定连接，所述泡沫聚氨酯消音层与所述机壳3的内壁固定连接，所述机壳3内设置有滚筒4，所述滚筒4的上端面为敞开结构，所述滚筒4内部的上端和下端均安装有料位计，所述滚筒4下端面的中心位置处固定连接有中空的旋转轴41，所述机壳3下端面的中心位置处以及所述底座1上端面的中心位置处均固定连接有轴承座7，所述旋转轴41穿过所述轴承座7固定连接在所述底座1与机壳3之间，所述机壳3右侧壁下方固定连接有驱动电机6，所述驱动电机6的周围套设有海绵消音罩，所述驱动电机6的下端固定连接有电机轴61，所述电机轴61上固定连接有主动轮62，所述底座1与所述机壳3之间的旋转轴41上固定连接有被动轮42，所述主动轮62与被动轮42之间连接有皮带63，所述底座1内部设置有连通所述旋转轴41内腔的卸料通道13，所述卸料通道13通过旋转轴41与所述滚筒4相连通，所述旋转轴41内安装有电磁阀，所述卸料通道13的正下方设置有集料仓14，所述机壳3左上方和右上方的所述横梁2的底部均固定连接有升降气缸5，所述升降气缸5包括驱动部和伸缩部，所述升降气缸5的驱动部固定连接在所述横梁2的底部，所述机壳3左上方的所述升降气缸5的伸缩部穿过所述机壳3的上端面并固定连接有刮刀8，所述刮刀8包括刀体81、刀片82、固定块83和弹簧84，所述刀体81和刀片82之间焊接固定，所述刮刀8通过固定块83与所述升降气缸5的伸缩部固定连接，所述固定块83固定套设在所述升降气缸5的伸缩部，所述固定块83与所述刮刀8的刀体81之间均匀焊接有弹簧84，所述刮刀8的刀片82紧贴所述滚筒4的内壁，所述机壳3右上方的所述升降气缸5的伸缩部穿过所述机壳3的上端面并固定连接有喷洒头9，所述喷洒头9包括洒水端和连接端，所述喷洒头9的洒水端正对所述滚筒的内壁，所述喷洒头9的连接端固定连接有输水管91，所述输水管91穿过所述机壳3的上端面与固定在所述横梁2上的储水箱92相连，所述输水管91上安装有电磁阀，所述驱动电机、升降气缸、料位计、电磁阀均与所述自动控制器电性连接，本实用新型实施例中的自动控制装置采用单片机，单片机型号为AX1002。

[0021]本实用新型在机壳3的内壁上设置有消音层33，在升降气缸5的驱动部和驱动电机的外周围设置有海绵消音罩，可以降低离心机在工作时所产生的噪音，噪音小、更符合实际生产的需求；在支撑腿11的底部固定套设有橡胶防震柱12，从而使整个装置达到减震的效果，降低离心机因长时间抖动而发生机械零件故障的概率，延长离心机的使用寿命；在固定块83与刮刀8的刀体81之间均匀焊接有弹簧84，并且通过固定块83将刮刀8与升降气缸5的伸缩部固定相连，使刮刀8紧贴滚筒4内壁的同时对刮刀8与滚筒4内壁之间的摩擦起到缓冲作用，不仅提高了刮料的效率，而且延长了离心机的使用寿命，即使当刮刀与滚筒内壁之间由于摩擦发生磨损后，也能在弹簧的作用下与滚筒内壁始终保持接触的状态，进而保证刮料的效率；在滚筒4内安装有喷洒头9，并将喷洒头9与升降气缸5固定连接，可以调整喷洒头

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9的高度，方便从上到下对滚筒4的内壁进行清洗，配合刮刀8一起使用，可以很好的对滚筒4进行清洗，而且更节约用水。因此，本实用新型不仅刮料效果好，而且噪音小、防震效果好、便于清洗，使用寿命长。[0022]特别的，为便于实时监控滚筒4内的情况，在本实用新型实施例中，所述机壳3的上端面上安装有透视窗。[0023]特别的，为进一步提高整个装置的防震效果，在本实用新型实施例中，所述连接杆31内部开设有空腔，所述空腔内填充有软橡胶。[0024]特别的，为防止储水箱92中的颗粒物从输水管91进入滚筒4内，在本实用新型实施例中，所述输水管91与所述储水箱92的连接处安装有与所述输水管91内径大小一致的过滤网。

[0025]特别的，为提高刮刀8的耐磨性能，延长其使用寿命，在本实用新型实施例中，所述刀片82的刀刃上涂覆有陶瓷耐磨涂层。

[0026]以上结合附图对本实用新型的实施方式作了详细说明，但本实用新型不限于所描述的实施方式。对于本领域的技术人员而言，在不脱离本实用新型原理和精神的情况下，对这些实施方式进行多种变化、修改、替换和变型，仍落入本实用新型的保护范围内。

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图1

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