多线切割机操作规程

1、多线切割机工艺参数表 运行速度 加速时间 间距选择 30-150米/分 80秒 放线设置 断线保护下限 断线保护上线 2、整形工艺参数 型号 SC-120 SC-125 SC-150 SC-250 3、操作步骤 序号 1 2 3 操作步骤 开空压机 开整形机 具体要求 1、 打开空压机开关 2、 检查空压机、输气管道是否正常 1、 开整形机总开关 2、 检查设备是否有异常 2、 扳动开关至“松开”位置，松开收线工字轮夹具 3、 工字轮放进家具内，工字轮外端面轴孔靠紧夹具固定端锥面，工字轮外端面拨销卡入夹具“U”形槽内 4、 扳动开关至“夹紧”位置，夹紧工字轮 5、 检查工字轮安装是否异常 4、 装放线工1、 生产记录记录需整形产品的批号、工字轮编号 字轮 2、 扳动开关至“松开”位置，松开收线工字轮夹具 3、 放线夹具旋转方向为“顺时针”，工字轮放进夹具内，保证切割线抽出方向为“顺时针” 4、 工字轮外端面轴孔靠紧夹具固定端锥面，工字轮外端面拨销卡入夹具“U”形槽内 5、 扳动开关至“夹紧”位置，夹紧工字轮 6、 检查工字轮安装是否异常 7、 根据工字轮尺寸，调整工字轮排线行程，排线行程两端各各留4毫米调整余量。 5 放线室穿按照图示序列号及穿线方向穿线 线 6、 整形室穿1、 穿线方向“顺时针” 线 2、 穿线顺序：由内向外上主辊第1槽，右主辊第1槽，左主辊第2槽；辊第2槽，右主辊第2槽，左主辊第3槽„„上主辊最后1槽，到收5300 7000 排线间距 0.6mm 0.6mm 0.6mm 2.0mm 点动速度 减速时间 30米/分 80秒 断丝保护时间 最大张力 收线设置 断线保护下限 断线保护上线 线张力 4N 4-6N 4-6N 6N 5300 7000 4.0秒 小于13N BS64 固定间距、自动补偿有效 收线工字轮选择 装收线工1、 生产记录记录收线工字轮编号 字轮 线室 3、 穿线点动脚踏开关 7 8 收线室穿1、按照图示序列号及穿线方向穿线 线 开机 2、检查：从放线到收线穿线是否有异常 1、 将收线摇摆杆、放线摇摆杆降到最低点。 2、 关闭设备总开关，停顿10秒后，打开总开关 3、 输入工艺参数：线径、排线间距、张力 4、 将收线摇摆杆、放线摇摆杆放到水平位置。 5、 线速度设定30米/分，按开机按钮。 6、 检查切割线运行情况 7、 线速度逐步提速50米/分、100米/分、150米/分 9 10 11 调整行程 巡线 1、 观察放线工字轮排线质量，调整整形速度 2、 观察收线工字轮排线质量，调整排线行程 运行中停1、 停机 机与开机 a) 线速度逐步江苏150米/分、100米/分、50米/分 b) 50米/分时按停止键 2、 开机 a) 将收线摇摆杆、放线摇摆杆放到水平位置。 b) 线速度设定30米/分，按开机按钮。 c) 检查切割线运行情况 12 关机 d) 线速度逐步提速50米/分、100米/分、150米/分 1、 线速度逐步江苏150米/分、100米/分、50米/分 2、 50米/分时按停止键 3、 收线工字轮线头站街牢靠 4、 扳动开关至“松开”位置，松开收线工字轮夹具 5、 取出工字轮，工字轮端面粘贴生产批号标签后放到指定位置 6、 关闭设备总开关 7、 关闭空压机开关