探究电气控制线路接线中的常见问题与处理措施
作者:吴晓帆 王星 周宝泉 来源:《科学与信息化》2019年第21期
摘 要 电气控制线路是电气工程项目中的重要组成部分,稳定运行的电气控制线路有利于电力系统的稳定运行,推动电气自动化的发展。本文总结了电气控制线路接线中常见的问题,并分析了电气控制线路接线中常见问题故障的处理措施,为关注此话题的人们提供参考。 关键词 电气控制线路;电气工程;处理措施 引言
随着我国改革开放的成果逐渐向各行各业延伸,我国国民经济发展取得了重要成就,科学技术水平也在不断提高。在众多科技领域中电气自动化技术的发展较为迅猛,但在实际应用过程中,电气控制线路的接线也会经常出现问题和故障,严重影响了电气控制线路的正常运行,不利于电气自动化技术的整体发展。
1 电气控制線路接线中熔断器烧毁问题的原因及处理措施
一般情况下,在进行电气控制线路接线时,要求工作人员在接线后及时地对电气控制线路进行通电前的检查。如果工作人员不能严格执行通电前的检查程序,就有可能造成熔断器的烧毁问题,严重时甚至会引起总闸跳闸,影响整个电气系统的正常运行。
通常造成电气控制线路接线中熔断器烧毁问题的原因有两种:第一,工作人员在接线过程中不严谨的操作行为,导致线路接线时出现碰线的情况,使电气控制线路短路。这种主电路电源线路碰线的情况一般表现为电源开关闭合的瞬间即发生熔断器的烧毁。在实际操作中,想要有效的预防主电路电源线路碰线产生的熔断器烧毁问题有很多方法和措施,如在电气控制线路通电前使用万用电表的电阻挡,用万用电表的两根电表棒在主电路任意两相上进行测试,若发现万用电表出现满偏的偏转情况,则说明电气控制线路存在短路的故障,然后就可以找出短路故障的位置。通常造成短路情况的原因有两相电源线碰线和电器元件本身短路两种,工作人员要仔细的进行故障位置的判断。第二,控制电路本身有短路故障,导致电源开关闭合时产生熔断器烧毁的情况。对于电气控制线路接线中的这类故障可以在电气控制线路不通电的情况下,使用万用电表100欧姆左右的档位测量控制电路中的进线位置,万用表针在接触器触头闭合时如果出现偏转且偏转不到零的情况,就说明电气控制线路不存在短路故障;如果出现万用表指针偏转到零位的情况,则说明存在短路故障,不可以进行通电试运行[1]。 2 电气控制线路接线中电动机单相运行问题的原因及处理措施
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2.1 熔断器熔断及熔体容量的选择
熔断器熔断是出现电动机单相运行问题的主要原因之一,通常造成电气控制线路熔断器熔断的原因分为故障熔断和非故障熔断两种。熔断器的故障熔断主要是由于各相之间的短路以及电机主回路单相接地等原因造成,而预防熔断器故障熔断的措施有很多,如选择与周围环境条件相适应的电动机;正确进行低压电器及线路的安装;进行常态化的定期维护检查工作等。而产生熔断器熔断的非故障性原因主要是对熔体容量选择不当造成的,熔断器熔体的容量较小时,会导致熔断器在电动机起动时受到电流的冲击,这个电流的冲击过程就会造成熔断器的熔断。熔断器熔断非故障性原因的预防主要是明确熔断器的主要作用,熔断器主要是避免电动机单相接地以及相间短路事故的发生,所以绝不能将熔断器用于电动机的过负荷保护。 想要有效避免电气控制线路接线中熔断器熔断的问题,还要从熔体容量的合理选择入手。一般情况下,熔体额定电流的选择要依据公式进行,公式如下: (1)
式(1)中的为额定电流,为电动机的额定电流。在进行额定电流的选择时,要根据熔断器的耐热容量进行K值的确定,通常熔断器的耐热值如果较大,K值的选择区间为1.5-2.5之间,而耐热值较小时K值则在4-6之间。同时K值的选择还要考虑电动机的负荷大小,K值的大小要根据电动机的负荷大小做出相应的变化。除此之外,熔断器熔体与熔座之间的良好接触也是需要重点关注的问题,两者之间如果没有较好的接触,会引起接触部位的发热现象,导致熔体受热后的非故障性熔断。同时还要注意电动机安装过程接线以及维护方式的正确性,如铜和铝的连接要相应使用铜铝制的过渡接头;容量较大的插入式熔断器接入时要在接线处加薄铜垫片;接线时的紧固程度要适中避免损伤熔丝等。 2.2 主回路常见故障及预防措施
在造成电气控制线路电动机单相运行问题的原因中,主回路方面的故障因素有很多,如接触器的动静触头接触不佳、电气元件使用环境恶劣、缺少定期维护检查、热继电器元件选择不合理、施工安装不当、电器元件及电动机质量不合格等。应对主回路常见故障的措施如下:第一,接触器的动静触头接触不良一般是由于接触器选择错误造成,接触器的选择不佳情况会造成触头灭弧能力下降,导致静触头粘连,影响三相触头的同步动作,所以要进行合理的接触器选择。第二,电气元件如果长时间在潮湿、散热能力差以及空气环境具有腐蚀性等问题的环境中运行,就会产生触头损坏、接线氧化等情况,导致电动机的缺相运行,所以要选择适合电气元件运行的环境,并对电气元件进行定期的更换。第三,接触器触头在长时间的运行过程中必然会产生严重的磨损现象,导致触头表面凹凸不平,造成电动机的缺相运行,所以应在实际工作中进行定期的检查维护工作,及时进行接触器触头的更换。第四,热继电器在使用运行过程中经常会出现双金属片的烧断情况,所以要对热继电器进行合理的规格选择,有效避免热继电器过负荷运行现象的出现。第五,在实际工作中,施工安装的过程经常会出现导线损坏、断裂等情况,导致电动机的缺相运行,所以施工和安装过程要严格按照技术规范要求进行,避免导
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线及电缆的损坏现象发生。第六,电器元件及电动机的本身质量不达标也是造成缺相运行的主要原因,所以要对电器元件及电动机的采购进行严格的把控,并在安装前进行认真细致的检查,确保电器元件及电机质量符合电气控制线路的接线要求[2]。 3 结束语
电气控制线路接线中常见问题的及时发现与处理,是电气系统正常运行的重要保障。在充分掌握电气控制线路接线中常见问题的基础上,电气工作人员还应不断提高专业技能水平和职业素养,从而有效掌握电气控制线路接线中各种故障问题类型,保证电气系统的正常稳定运行,推动电气自动化技术的繁荣发展。 参考文献
[1] 王海洋.电气控制线路设计的重要性及优化策略[J].中国新技术新产品,2018,(12):73-74.
[2] 沈侃,孙丽娜.电气控制线路接线中常见问题的分析与处理[J].山东工业技术,2018,(08):186.
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