钢筋混凝土用热轧带肋钢筋国家标准学习要点[1]

学习要点

一、GB1499.2—2007代替GB1499-1998 二、定义

2.1 普通热轧钢筋

按热轧状态交货的钢筋。其金相组织主要是铁素体加珠光体，不得有影响使用性能的其它组织存在。 2.2细晶粒热轧钢筋

在热轧过程中，通过控轧和控冷工艺形成的细晶粒钢筋。其金相组织主要是铁素体加珠光体，不得有影响使用性能的其它组织存在，晶粒度不粗于9级。

2.3带肋钢筋：横截面通常为圆形，且表面带肋的混凝土结构用钢材。 2.4纵肋 ：平行于钢筋轴线的均匀连续肋。 2.5横肋 ：与钢筋轴线不平行的其他肋。

2.6月牙肋钢筋：横肋的纵截面呈月牙形，且与纵肋不相交的钢筋。 2.7公称直径：与钢筋的公称横截面积相等的圆的直径。

2.8相对肋面积 ：横肋在与钢筋轴线垂直平面上的投影面积与钢筋公称周长和横肋间距的乘积之比。 2.9肋高：

测量从肋的最高点到芯部表面垂直于钢筋轴线的距离。 2.10肋间距：

平行钢筋轴线测量的两相邻横肋中心间的距离。

三、钢筋牌号的构成及其含义见表1。

表1 类别 普通热 轧钢筋 细晶粒热 轧钢筋 牌号 HRB335 HRB400 HRB500 HRBF335 HRBF400 HRBF500 牌号构成 由HRB+屈服强度特征值构成 英文字母含义 HRB—热轧带肋钢筋的英文（Hot rolled Ribbed Bars）缩写。 由HRBF +屈服强度特征值HRBF—在热轧带肋钢筋的英文缩写后构成 加 “细” 的英文（Fine）首位字母。 2

四、力学性能

钢筋的屈服强度ReL、抗拉强度Rm、断后伸长率A、最大力总伸长率Agt等力学性能特征值应符合表2的规定。表2所列各力学性能特征值，可作为交货检验的最小保证值。

表2

牌号 HRB335 HRBF335 HRB400 HRBF400 HRB500 HRBF500 ReL MPa 335 400 500 Rm MPa 455 540 630 A % 不小于 Agt % 17 16 15 7.5 有较高要求的抗震结构适用牌号为：在表1中已有牌号后加E（例如：HRB400E、HRBF400E）的钢筋。该类钢筋除应满足以下a)、b) 、c)的要求外，其他要求与相对应的已有牌号钢筋相同。

a)、钢筋实测抗拉强度与实测屈服强度之比R°m/ R°eL不小于1.25。 b) 、钢筋实测屈服强度与表2规定的屈服强度特征值之比R°eL/ ReL不大于1.30。

c)、钢筋的最大力总伸长率Agt不小于9%。

注：R°m为钢筋实测抗拉强度； R°eL为钢筋实测屈服强度。

五、带肋钢筋的表面形状及尺寸允许偏差

带肋钢筋通常带有纵肋，也可不带纵肋。

带有纵肋的月牙肋钢筋，其尺寸及允许偏差应符合表3的规定。钢筋实际重量与理论重量的偏差符合表4规定时，钢筋内径偏差不作交货条件。

不带纵肋的月牙肋钢筋，其内径尺寸可按表3的规定作适当调整，但重量允许偏差仍应符合表4的规定。

表3 单位为毫米

公称直径 d 公称尺寸 内径d1 允许偏差 公称尺寸 横肋高h 允许偏差 纵肋高h1 （不大于） 横肋宽b 纵肋宽a 间距l 公称尺寸 允许偏差 横肋末端最大间隙（公称周长的10％弦长） 6 8 10 12 14 16 18 20 22 25 28 32 36 5.8 7.7 9.6 11.5 13.4 15.4 17.3 19.3 21.3 24.2 27.2 31.0 35.0 ±0.3 0.6 0.8 1.0 1.2 1.4 1.5 1.6 1.7 1.9 2.1 2.2 2.4 2.6 ±0.3 + 0.4 －0.3 ± 0.4 + 0.4 - 0.5 ± 0.5 0.8 1.1 1.3 1.6 1.8 1.9 2.0 2.1 2.4 2.6 2.7 3.0 3.2 3.5 3.8 0.4 0.5 0.6 0.7 0.8 0.9 1.0 1.2 1.3 1.5 1.7 1.9 2.1 2.2 2.5 1.0 1.5 1.5 1.5 1.8 1.8 2.0 2.0 2.5 2.5 3.0 3.0 3.5 3.5 4.0 4.0 5.5 7.0 8.0 9.0 10.0 10.0 10.0 10.5 12.5 12.5 14.0 15.0 15.0 16.0 ±1.0 ±0.5 1.8 2.5 3.1 3.7 4.3 5.0 5.6 6.2 6.8 7.7 8.6 9.9 11.1 12.4 15.5 ±0.4 ±0.5 ±0.8 ±0.6 + 0.8 －0.7 + 1.0 －0.8 ±1.1 ±1.2 ±0.6 40 38.7 ±0.7 2.9 50 48.5 ±0.8 3.2 注1: 纵肋斜角θ为0º～30º。 注2: 尺寸a、b为参考数据。 带肋钢筋内径的测量应精确到0.1mm。

带肋钢筋纵肋、横肋高度的测量采用测量同一截面两侧肋中心高度平均值的方法,即测取钢筋最大外径,减去该处内径,所得数值的一半为该处肋高,应精确到0.1mm。

带肋钢筋横肋间距采用测量平均肋距的方法进行测量。即测取钢筋一面上第1个与第11个横肋的中心距离，该数值除以10即为横肋间距，应精确到0.1mm。

钢筋实际重量与理论重量的允许偏差应符合表4的规定。

表 4

公称直径 / mm 6～12 14～20 22～50 实际重量与理论重量的偏差 / % ±7 ±5 ±4 六、长度允许偏差

钢筋按定尺交货时的长度允许偏差为±25mm。 当要求最小长度时,其偏差为+50mm。 当要求最大长度时,其偏差为-50mm。 七、弯曲度和端部

直条钢筋的弯曲度应不影响正常使用，总弯曲度不大于钢筋总长度的0.4%。

钢筋端部应剪切正直，局部变形应不影响使用。 八、表面质量

8.1 钢筋应无有害的表面缺陷。

8.2 只要经钢丝刷刷过的试样的重量、尺寸、横截面积和拉伸性能不低于本部分的要求，锈皮、表面不平整或氧化铁皮不作为拒收的理由。

8.3 当带有8.2条规定的缺陷以外的表面缺陷的试样不符合拉伸性能或弯曲性能要求时，则认为这些缺陷是有害的。 九、组批规则

9. 1 钢筋应按批进行检查和验收，每批由同一牌号、同一炉罐号、同一规格的钢筋组成。每批重量通常不大于60t。超过60 t的部分，每增加40t（或不足40 t的余数），增加一个拉伸试验试样和一个弯曲试验试样。

9. 2 允许由同一牌号、同一冶炼方法、同一浇注方法的不同炉罐号

组成混合批，但各炉罐号含碳量之差不大于0.02%，含锰量之差不大于0.15%。混合批的重量不大于60t。 十、取样方法和试验方法应

表5 检验项目 取样数量 取样方法 化学成分 1 1 GB/T20066 （熔炼分析） 2 拉伸 2 任选两根钢筋切取 3 弯曲 2 任选两根钢筋切取 4 反向弯曲 1 5 疲劳试验 供需双方协议 6 尺寸 逐支 7 表面 逐支 8 重量偏差 9 晶粒度 2 任选两根钢筋切取 注：对化学分析和拉伸试验结果有争议时，仲裁试验分别按GB/T 223、GB/T228进行。 序号 十一、标志

带肋钢筋应在其表面轧上牌号标志，还可依次轧上经注册的厂名(或商标)和公称直径毫米数字。钢筋牌号以阿拉伯数字或阿拉伯数字加英文字母表示， HRB335 、HRB400、HRB500分别以3、4、5表示，HRBF335、HRBF400、HRBF500分别以C3、C4、C5表示。厂名以汉语拼音字头表示。公称直径毫米数以阿拉伯数字表示。

十二、钢筋实际重量与理论重量的偏差(%)按公式计算

试样实际总重量－(试样总长度×理论重量) 重量偏差 = ×100

试样总长度×理论重量