高边坡安全专项施工方案1

深圳市宝安区老虎坑污泥处理厂场地边坡支护工程

安全专项施工方案

编制； 审核： 审批：

深圳市越众（集团）有限公司

2010年8月20日

目 录

第一章 编制说明.................................................... 1

1.1 编制依据 .................................................... 1 1.2 编制目的 .................................................... 1 第二章 工程概况.................................................... 1

2.1工程概述..................................................... 1 2.2工程地质及水文概况........................................... 2 2.3 边坡支护设计 ................................................ 3 第三章 高边坡安全施工工序及防护措施................................ 3

3.1一般规定..................................................... 4 3.2施工准备阶段安全施工措施..................................... 4 3.3施工阶段安全施工措施......................................... 5 3.4 信息化施工措施 ............................................. 11 第四章、安全管理制度............................................... 12

4.1、成立安全生产管理机构 ...................................... 12 4.2、安全管理措施 .............................................. 12

深圳市宝安区老虎坑污泥处理厂场地边坡支护工程安全专项施工方案

第一章 编制说明

1.1 编制依据

1、《建筑结构设计统一标准》GBJ68-84； 2、《建筑抗震设计规范》（GB50011-2001）； 3、《混凝土结构设计规范》GBJ10-89；

4、《建筑边坡工程技术规范》（GB50330－2002）； 5、《建筑地基基础设计规范》（GBJ50007-2002）； 6、《岩土工程勘察规范》（GB50021－2001） 7、《锚杆喷射混凝土支护技术规范》GBJ86-85；

8、《深圳市宝安区污泥粪渣处理厂边坡治理工程岩土工程勘察报告》，深圳地质建设工程公司；本公司已完成的边坡治理工程设计项目。

9、本工程我司现场踏勘及多年类似工程设计、施工经验。

1.2 编制目的

1、认真贯彻执行各项技术标准、安全操作技术规程。 2、对现场安全管理坚持实施全员、全方位、全过程严密监控。

3、有效的控制我标段的工程安全，提高工程安全管理水平，使本项目的安全施工标准化、规范化、程序化和法制化，达到任务清晰、程序合理。

第二章 工程概况

2.1工程概述

本工程位于深圳市宝安区松岗街道燕川社区北老虎坑宝安区环境园内，为拟建宝安区污泥粪渣处理厂周边自然边坡，植被发育，主要为灌木及草本植物。厂区建设时将对以上边坡进行人工切挖或堆填，从而形成新的人工边坡。有简易道路直通场地，交通条件较便利；宝安区污泥粪渣处理工程之边坡，地貌为丘陵台地、部分为台地地貌与坡洪积平原的交接部位，标高在35.52～90.25m。

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2.2工程地质及水文概况

1、地层岩性

根据钻探揭露，场地内的岩土层按成因可分为第四系表土层、第四系冲洪积层、第四系坡残积层和震旦系混合花岗岩，现分述如下：

1、耕表土

耕土：灰褐色，灰色，含大量植物根系，主要为粉质粘土组成。场区普遍分布，厚度0.80～1.00m，平均0.90m。

2、第四系坡洪积层

淤泥质粘土：深灰色，灰色，软塑状，手捏具滑感，含10%左右的中细砂。场区普遍分布，厚度2.20～3.00m，平均2.60m。标准贯入试验1次，标贯击数7击。

3、第四系坡残积物

粘性土：褐黄、土黄色，可～硬塑状，以粉质粘土和砂质粘性土为主，次为粘土，水浸软化。场区普遍分布，厚度0.00～13.50m，平均3.84m。标准贯入试验80次，标贯击数19～28击，平均21.6击。

4、震旦系混合花岗岩

场地下伏基岩为震旦系混合花岗岩，在勘探深度内，揭露其全风化、强风化岩带，现分述如下：

4-1全风化花岗岩：褐黄、土黄色，硬塑状，结构、构造隐约可辨，矿物成分已发生显著变化；其中长石、云母已明显风化成土，不均匀地夹强风化、中等风化岩块，铁染明显，尚存岩石残余强度。场区普遍分布，厚度0.00～26.50m，平均6.69m，标准贯入试验107次，标贯击数30～49击，平均36.7击。

4-2强风化花岗岩：褐黄、褐灰、岩石结构可辨，矿物成分已发生显著变化，其中长石、云母已明显泥化，岩石极破碎，被节理、裂隙分割成2～20cm的碎块，碎块手可折断，铁染明显，岩芯呈半土半岩状。场区普遍分布，厚度0.00～18.00m，平均2.91m。场地内各孔均钻遇此层。标准贯入试验12次，标贯击数均大于50击。该层在勘探深度内仅个别未穿透。

4-3中风化花岗岩：褐黄、褐灰、青灰色，显晶质结构，块状构造，裂隙发育，岩石破碎，岩芯呈碎块状、块状，手折不易掰断。该层未穿透。

2、场地地下水条件

根据地下水赋存条件及含水岩组特征，场地内地下水有第四系孔隙潜水和基岩裂隙水两种类型。

第四系孔隙潜水：第四系表土层及坡积层，均含有较多的碎石土及块石，处于松散～稍密状态，透水性较好。低洼处填土层中含少量孔隙潜水，但旱季干枯。基岩裂隙水：主要赋存于场地内强风化及中风化岩层的风化裂隙中，属弱含水、弱透水地层，水量贫乏，基岩裂隙水埋藏深，对边坡稳定性影响小。勘察期间测得地下水稳定水位标高为35.86～62.01m。

2.3 边坡支护设计

1、治理目标

采用工程治理辅以安全监测，确保场地已形成的高边坡稳定和安全。边坡加固按使用年限不小于50年考虑。

2、治理工程的设计依照如下原则

① 通过边坡整治，使空间上整个范围、每个部位、剖面、工况均达到安全要求。 ② 边坡治理同环境保护相结合，减少边坡治理对环境的影响。

③ 遵循在现有的技术条件下做到技术成熟、施工方便、安全可靠、经济合理。 3、安全等级

根据《建筑边坡工程技术规范》，本场地边坡总体上按一级边坡等级进行加固设计，对填土边坡安全等级按二级考虑，稳定安全系数取1.35，进行边坡稳定性分析。

4、治理措施

边坡下部采用浆砌毛石挡墙支护，挡墙尺寸采用图集04J008中路堑墙截面尺寸（页次37），上部采用非预应力锚杆（索）框架梁加固坡面，框架梁内植草绿化。

边坡支护坡顶设排洪沟，坡脚设置排洪沟，坡顶排洪沟和跌水台阶连接，最终由坡

脚排洪沟排向场外。

第三章 高边坡安全施工工序及防护措施

针对本工程的高边坡存有较大危险隐患这一特点，为规范高边坡安全施工，切实保障施工人员及设备安全，防止事故发生，经全面分析工程特点、水文地质条件、现场环境等因素，特制定能满足高边坡施工安全生产要求的施工方案、安全技术措施。必要时聘请专业机构对高边坡施工进行安全风险评价，以便于采取相应的防范措施。

在高边坡的部位进行施工作业，除执行本安全技术措施外，还须执行有关的规范和规程。高边坡施工应做好土石方开挖与支护挡加固工程施工的有机结合和进度协调，坚持“分级开挖，分级防护”的原则，自上而下，开挖一级，防护一级，工序衔接紧凑，严禁

一挖到底。施工中贯彻“动态设计、信息化施工的原则”，在开挖过程密切注意核对地质情况，发现实际地质情况与设计不符时，或地质有异常变化是，立即通报有关部门。

3.1一般规定

1、施工生产区域实行封闭管理，主要进出口处设有明显的施工警示标志和安全文明生产规定、禁令。与施工无关的人员、设备不得进入施工区。

2、作业人员应严格遵守劳动纪律，服从领导和安全检查人员的指挥，工作时思想集中，坚守岗位，未经许可不得从事本工种之外的工作。严禁酒后上班，不得在禁止烟火的地方吸烟、动火。

3、进入施工现场必须按照作业要求正确穿戴个人防护用品，严禁赤脚或穿高跟鞋、硬底鞋、带钉易滑的鞋和拖鞋进入施工现场。

4、教育施工人员在施工现场行走必须注意安全，不得在边坡下方休息或停留。 5、临边、危险区域、易燃易爆场所，变压器周围应应设置围栏和安全警示牌，夜间设红灯示警。施工现场各种防护设施、警示标志未经施工负责人批准，不得移动和拆除。

6、从事高边坡作业人员应定期体检，经医生诊断凡患高血压、心脏病、贫血病、癫痫病以及其他不适于高空作业的，不得从事高边坡作业。

7、作业所用材料要堆放平稳，工具随手放入工具袋内，上下传递物件不得抛掷。 8、遇有影响施工安全的恶劣气候时，禁止进行高边坡作业。

3.2施工准备阶段安全施工措施

3.2.1 影响边坡施工安全的危害因素

1、开挖线上部不稳定岩体、松动岩块是直接影响安全的因素。

2、岩石性质的影响：包括岩石的坚硬程度、抗风化能力、抗软化能力、强度、组成、透水性等。

3、岩层的构成与结构的影响：节理裂隙的发育程度及其分布规律、结构面的胶结情况、软弱面和破碎带的分布与开挖坡面的关系。

4、水文条件的影响：主要是地下水的埋藏深度及动态变化，地表水的作用情况。 5、地貌的影响主要是边坡的高度、坡度和形态。

6、风化作用的影响：主要体现为风化作用减弱岩石的强度。 7、气候影响因素。 3.2.2 施工布置

1、现场施工总体规划布置须遵循保证安全、有利施工、便于管理的基本原则。

2、施工区内起重设施、施工机械、移动式电焊机及工具房、水泵房、空压机房、电工值班房等布置要符合安全、卫生、环境保护要求。

3、大型施工机械与车辆停放场的布置应与施工生产相适应，要求场地平整、排水畅通、基础稳固，并满足消防安全要求。

4、弃渣场布置要满足环境保护、水土保持和安全生产的要求。 3.2.2 施工道路布置

1、道路纵坡不宜大于8%，个别短距离地段最大纵坡不得超过15%。

2、道路最小转变半径不得小于15m，因自然条件限制不能满足要求时应采取相应的措施（应有足够的回车场地和安全墩）。

3、路面宽度不得小于施工车辆宽度的1.5倍，且双车道路面宽度不宜窄于7.0m，单车道不宜窄于4.0m。单车道在可视范围内应设有会车位置。

4、路基基础及边坡保持稳定。

5、在急弯、陡坡等危险路段及叉路、涵洞口设置相应警示标志。

6、悬崖陡坡、路边临空边缘除应设有警示标志外设有安全墩、挡墙等安全防护设施。 7、对排水设施方面，不得占用有效路面。

3.3施工阶段安全施工措施

3.3.1 开挖

一、覆盖层开挖

1、在覆盖层施工前应按照设计要求清理完边坡的风化岩块、堆积物、残积物和滑坡体，并在适当位置修筑拦渣坎，保证下部施工安全。

2、在覆盖层开挖前按设计要求完成截水、排水沟的施工，验证排水效果，防止地表水和地下水对施工的影响。

3、覆盖层开挖按设计边坡坡比自上而下分层进行，坡面按设计要求做成一定的坡势，以利排水。

4、坡面随开挖下降及时进行清坡，按设计要求或根据现场实际情况采取适当的措施加以支护，保证施工安全。支护主要采取锚固、护面和支档几种形式。

5、作好汛期防水、边坡保护措施，防止边坡坍塌造成事故。

6、对于边坡易风化崩解的土层，若开挖面不能及时支护时，应预留保护层，在有条件支护时，再进行保护层开挖。

7、需人工开挖的坡面覆盖层，在开挖范围内，按照每人控制2.5m的水平距离，作业人员系安全带，从高处分条带向下逐层依次清理，相邻5人之间最大高差不得大于1.5m，

所有人员之间最大高差不得大于3m，对于块体较大、人工无法撬动的孤石，宜爆破后清除。

8、在覆盖层开挖过程中，出现裂缝或滑移迹象，立即暂停施工并将施工人员及设备撤至安全区域，在查清原因、采取可靠的安全措施后方可恢复施工。 3.3.2 边坡土石方开挖

1、边坡土石方开挖采取自上而下的开挖方式，同时作好边坡开口线上下一定范围内的锁口和锚固工作。对于需要支护的边坡，采用边开挖边支护的方法，永久支护中的系统锚杆和喷混凝土与开挖工作面的高差不大于一个梯段高度，永久支护中的预应力锚索与开挖工作面的高差不大于两个梯段高度。

2、边坡开挖时，不得采用对坡面产生破坏的爆破方法，可在坡面3－5米以内预留保护层；也可先进行坡面预裂爆破再进行主体石方开挖爆破，一般采用梯段加预裂爆破一次开挖。严格控制一次最大单药量，质点振动速度必须满足设计要求。

3、对于边坡易风化破碎或不稳定的岩体，我们先做好施工安全防护，边开挖边支护。在有断层和裂隙发育等地质缺陷的部位，我们在支护作业完成后才能进行下一层的开挖。

4、在开挖面靠近马道或平台设计高程时，各级马道及平台预留1.5～2m的保护层，保护层开挖严格按照保护层开挖技术要求进行，并在马道或平台外侧，分别设置马道护栏及其它挡渣措施，以免石渣滑落。

5、在靠近其他建筑物边沿或电杆、电缆、电线、风水管等附近开挖时，由技术部门根据实际情况，制定出专门的安全防护措施。

6、边坡开挖的分层厚度应根据地形地质条件、两马道间的高差、钻孔设备和装载机械的技术参数等因素确定。 3.3.2 土石方运输：

1、进入高边坡部位施工的机械，应全面检查其技术性能，不得带病。

2、施工机械进入施工区前，应对经过线路进行检查，确认路基基础、宽度、坡度、弯度、桥梁、涵洞等能满足安全条件后方可行进。

3、施工机械工作时，严禁一切人员在工作范围内停留；机械运转中人员不得上、下车；严禁施工机械(运输车辆)驾驶室内超载，出渣车车厢内严禁载人。

4、挖掘机械工作位置要平整，工作前履带要制动，挖斗回转时不得从汽车驾驶室顶部通过，汽车未停稳不得装车。

5、机械在靠近边坡作业时，距边沿应保持必要的安全距离，确保轮胎(履带)压在坚实的地基上。

6、装载机行走时，驾驶室两侧和铲斗内严禁载人。

7、推土机在作业时，应将其工作水平度控制在操作规程的规定以内。下坡时，严禁空挡滑行。拖拉大型钻孔机械下坡时，应对钻机阻滑。

8、运输车辆应保证方向、制动、信号等齐全可靠。装渣高度不得高出车箱，严禁超速超载。

9、施工机械停止作业时，必须停放在安全可靠、基础牢固的平地，严禁在斜坡上停车，临时在斜坡上停车，必须用三角木等对车轮阻滑。

10、施工设备应按班前班后检查，加强现场维护保养，严禁“带病”运行，不得在斜坡上或危险地段进行设备的维修保养工作。 3.3.3 钻孔作业：

1、钻机司机应经过专业技术培训，经考核合格，持证后方可单独操作。

2、钻机的工作地面应平整，在倾斜地面作业时，履带板下方应用楔形木块塞紧。不得在斜坡上横向钻孔作业。

3、采用湿式凿岩，或装有能够达到国家工业卫生标准的干式捕尘装置。作业人员宜佩戴口罩、面罩、耳塞等劳动防护用品。

4、开钻前，先检查工作面附近岩石是否稳定；有无盲炮，发现问题应立即处理，否则不得作业。在任何情况下不得在残空中钻孔。

5、夜间作业应有足够的照明。

6、钻孔质量应符合爆破设计要求，不得因钻孔误差影响爆破效果或发生安全事故。 3.3.4 脚手架搭设

1、脚手架搭设前，已按脚手架的设计及使用标准，编制施工组织设计或作业指导书。 2、脚手架应按照国家颁布的有关安全技术规范及规定进行设计、施工；严格履行方案的设计审批、验收程序；使用过程中，加强维护和管理。不准随意修改和变动其结构。

3、脚手架应采用扣件式钢管脚手架，其设计施工应符合《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ 130的规定，还应编写设计计算书，对脚手架结构的承载力、刚度和稳定性等进行计算，并按规定审批。

4、脚手架搭设人员应是按照《特种作业人员安全技术考核管理规则》（GB5036）考核合格的架子工，施工前应对现场搭设人员进行技术、安全交底，对没有参加交底的人员不得上架作业。

5、对进场的材料、构配件等进行质量检查验收，严禁使用不符合设计要求的材料、构配件。严禁不同材质和不同规格的材料、配件在同一脚手架上混用。严禁使用变形或校正过的材料作为立杆，严禁使用滑丝扣件。

6、脚手架搭设过程中严禁交叉作业。

7、因施工需要，增设临时悬挑式平台（如悬挑式操作平台等）时，应对脚手架的承载力、刚度和稳定性重新进行复核计算，在确保安全并经批准后执行。

8、脚手板铺设应遵守下列规定：

1） 在人员经过的地方脚手板应满铺、铺稳，不得有空隙和探头板； 2） 脚手板搭接长度不得小于20cm；

3） 对头搭接时，架设双排小横杆，其间距不大于20cm，不得在跨度间搭接； 4） 在架子的拐弯处，脚手板应交叉搭接；

5） 脚手板的铺设必须平稳，绑牢或钉牢，脚手板垫木应用木块，并且钉牢。 9、脚手架在投入使用前，由技术、质量和安全部门联合验收，合格后办理签证手续（必要时可通过承载试验来检验）。搭设高度大于50m（含50m）或有特殊要求的脚手架，还应组织相关部门和人员进行技术论证。满足搭建结构、安全防护和承载要求，验收合格后方可投入使用。

10、 施工脚手架的验收以设计和相关规范为依据，逐层、逐段进行， 验收的主要内容有：

1） 脚手架的材料、构配件等是否符合设计和规范的要求。

2） 脚手架的立杆、横杆、剪刀撑、斜撑、间距、走道、爬梯、栏杆是否符合设计、规范要求。

3） 在条件许可的情况下应采用扭力扳手检测各杆件连接和结构固定部分是否牢固。 4） 大型脚手架的避雷、接地等安全防护、保险装置是否有效。 5） 脚手架的基础处理是否符合设计和规范的要求。 3.3.5 脚手架的使用及维护

1、 脚手架搭设完成后，未经检查验收、或在检查验收中发现的问题没有整改完成的、或安全防护设施不完善的，严禁投入使用。

2、在脚手架的位置处悬挂醒目的警示牌，注明脚手架通过验收的时间、使用期限、一次允许在脚手架上的作业人数、最大承受荷载等。

3、脚手架在使用过程中，严格定期检查和班前检查。如遇大风、大雨、撞击等特殊情况时，对脚手架的强度、稳定性、基础等进行专项检查，若发现问题必须立即处理，未经处理、验收合格，严禁人员上架作业。

4、作业层上的施工载荷应符合设计要求，严禁超载。

5、雨、雪天气施工，采取必要的防雨、防雪、防滑措施，遇6级以上大风、强雾天气、

能见度很低时应暂停在脚手架上作业。

6 、在脚手架上进行电、气焊或从事吊装作业时，采取防火和防撞击脚手架的措施，并派专人监护。

7、脚手架在使用期间，严禁拆除主节点处的纵、横向水平杆，纵、横向扫地杆，固定连接件，不准任意改变脚手架的结构、用途，如必须改变排架结构，征得原设计同意，重新设计。

8、在施工中，若发现脚手架有异常情况，及时报告设计部门和安全部门，由设计部门和安全部门对脚手架进行检查鉴定，确认脚手架的安全稳定性后方可使用。 3.3.6 脚手架的拆除

1、脚手架拆除前，应编写拆除作业指导书，按该脚手架的设计报批程序进行报批。无作业指导书或安全措施不落实的，严禁拆除作业。

2、拆除作业前，应将经批准的作业指导书、拆除施工方案向现场施工作业人员进行交底。并检查落实现场安全防护措施。

3、脚手架拆除前，应先将脚手架上留存的材料、杂物等清除干净，并将受拆除影响的机械设备及其他设施移开或加以保护。

4、脚手架拆除按批准的施工方案（作业指导书）要求，统一指挥，自上而下的顺序进行。不得上、下层同时拆除。

5、拆下的材料、构配件等，严禁抛掷。用绳索捆绑牢固缓慢下放，或用吊运方法运送到地面。

6、 脚手架拆除后，做到工完场清。所有材料、构配件应堆放整齐、安全稳定，并及时转运。

7、脚手架应连续拆除完毕，若因故中途停顿，除作必要的加固外，在醒目位置挂警示牌，划定警戒区域，严禁无关人员进入。 3.3.7 锚喷支护

1、施工前，通过现场试验或依工程类比法，确定合理的锚喷支护参数。 2、锚喷作业的机械设备，布置在安全地段。

3、喷射机、注浆器等设备，在使用前进行安全检查，必要时进行密封性能和耐压试验，满足安全要求后方可使用。

4、喷射作业面，采取综合防尘措施降低粉尘浓度，宜采用湿喷混凝土。

5、岩石渗水较强的地段，喷射混凝土之前应设法把渗水集中排出。喷后钻排水孔，防止喷层脱落伤人。

6、凡锚杆孔的直径大于设计规定的数值时，不得安装锚杆；

7、锚喷工作结束后，指定专人检查锚喷质量，若喷层厚度达不到要求、有脱落、变形等情况，及时处理。

8、砂浆锚杆灌注浆液时，遵守下列规定：

1）作业前应检查注浆罐、输料管、注浆管是否完好。

2）注浆罐有效容积应不小于0.02m3，其耐力不应小于0.8Mpa（8kg/cm2），使用前应进行耐压试验。

3）作业开始（或中途停止时间超过30min）时，用水或0.5～0.6水灰比的纯水泥浆润滑注浆罐及其管路。

4）注浆工作压力应逐渐升高。 5）输料管应连接紧密，不得有回折。

6）注浆作业连续进行，罐内储料应保持在罐体容积的三分之一左右。

7）喷射机、注浆器、水箱、油泵等设备，安装压力表和安全阀，使用过程中如发现破损或失灵时，立即更换。

8）施工期间应经常检查输料管、喷头、注浆管等管路的连接部位，如发现磨薄、击穿或连接不牢等现象，立即处理；

9）带式上料机及其他设备外露的转动和传动部分，设置保护罩；

10）施工过程中进行机械故障处理时，应停机、断电、停风；在开机送风、送电之前应预先通知有关的作业人员；

11）不得在喷头和注浆管前方站人；喷射作业的堵管处理，应尽量采用敲击法疏通，若采用高压风疏通时，风压不得大于0.4Mpa(4kg/cm2)，并将输料管放直，握紧喷头，喷头不得正对有人的方向；

12）当喷头（或注浆管）操作手与喷射机（或注浆器）操作人员不能直接联系时，应有可靠的联系手段；

13）适当减少锚喷操作人员连续作业时间。 9、预应力锚索作业安全技术措施

1) 设置专职安全检查人员，随时检查安全隐患，发现问题及时解决。

2) 锚索造孔采用潜孔锤风动钻进时，应采取必要的除尘措施。开孔时，对孔口松动岩块应进行清除，以避免冲击钻进时岩体掉块伤人。

3) 钢铰线通过特制的放料支架下料，防其弹力将人员弹伤，往孔内安装锚索时，应由专人统一协调指挥。

4) 锚索张拉时，在千斤顶伸长端设置警戒线，以防张拉时出现异常伤人。 5) 锚索施工时，高压风管、高压油管的接头应连接牢固；造孔、张拉机械的传动与转动部分均需设置完备的防护罩。 3.3.8浆砌片石防护

本高边坡防护浆砌片石防护主要由浆砌片石截水沟、浆砌片石检查踏步、浆砌片石急流槽、平台截水沟。

1、边坡开挖前后先开挖截水沟沟槽，砌筑截水沟，以防雨水冲刷边坡。

2、当该级边坡开挖完并修整后，先进行边坡防护护脚、平台排水沟和截水沟的施工。 3、同时施工检查踏步，待浆砌工程完工后，植草防护施工。 4、使用的原材料的强度、规格等要求符合设计及规范要求。 5、砂浆配合比采用作用磅秤控制，用砂浆拌和机拌制，随伴随用。

6、砌体工程采用座浆法或挤浆方法施工，片石之间相互交错，丁顺结合，挤浆密实，砂浆饱满。

7、砌浆第一层砌块时，石质基地表面清洗、再做浆砌筑：土质基底则清理松土后坐浆砌筑。

3.4 信息化施工措施

1、为了确保施工期的安全施工，应进行安全监测。监测的部位包括开挖结构面和开口线上部岩体，通过人工巡视检查和对观测数据进行整理、分析，掌握边坡岩体内部作用力和外部变形情况，评估和判断高边坡的稳定状况。

2、施工期巡视检查：定期进行边坡的巡视检查工作，检查内容包括边坡是否出现裂缝，以及裂缝的变化情况（裂缝的深度及宽度）、是否出现掉渣或掉块现象，坡表有无隆起或下陷，排、截水沟是否通畅，渗水量及水质是否正常等，并做好巡视记录。

3、边坡外部变形监测：在边坡重点部位，布置变形观测墩，施工期的变形观测应结合永久观测进行。通过大地测量法监测边坡变形情况，包括平面变形测量和高程变形测量。有条件的宜采用较为先进的全球定位（GPS）变形测量系统。

4、表面裂缝监测：主要监测断层、裂隙和层面的变化情况，通过在边坡裂缝表面安装埋设监测仪器，来反映边坡裂缝的开合情况。

5、深层变形监测：通过在边坡内部深层安装埋设监测仪器，来反映边坡内部变形情况。主要采用测斜仪、多点位移计、滑动测微计等。

6、支护效应监测：主要是对锚杆、锚索应力监测，通过在典型部位锚杆、锚索上安装监测仪器，对锚杆、锚索的应力进行监测，反应锚杆及锚索的支护情况及支护效果。主要采

用锚杆应力计及锚索测力计进行监测。

7、做好边坡施工安全监测成果的整理、反馈工作，以指导施工，边坡的变形数据的处理分析，是边坡监测数据管理系统中一个重要内容，用于对边坡未来的状况进行预报、预警，并对边坡的稳定现状进行科学的评价，预测可能出现的边坡破坏，应做好边坡施工安全监测成果的整理、反馈工作，以指导施工。

第四章、安全管理制度

4.1、成立安全生产管理机构

安全保证体系管理机构框图

组长 副组长： 成员： 专干： 施工技术部、计划部、安质环保部、财务部、综合办公室 施工工区

4.2、安全管理措施

1、项目成立以项目经理为组长的安全领导小组。

2、项目部必须经常组织各施工队职工学习安全生产的有关知识、文件，并做好文字记录，

3、参加施工的所有人员必须进行上岗前的安全教育，经考试合格后，方可上岗作业。 4、项目经理、安质部每月组织一次全面的安全的检查，检查的重点是遵章施工、爆破施工安全防护措施及爆炸物品、施工用电以及各工种是否按操作规程操作等。对查出的事故隐患及事故苗头，有关部门制定计划，限期整改。

5、进场作业人员必须遵守劳动安全纪律，戴好安全帽，高空作业必须系安全带，严禁穿硬底鞋、拖鞋、高跟鞋或赤脚进入施工现场：非工作人员不得随意进入施工现场。 6、施工各现场必须设置各种防护设施，安全标志。

7、发生伤亡事故后，应当保护事故现场，有关人员应立即上报，采取措施，组织抢救，防止事故扩大，尽量避免人员伤亡和财产损失。

8、在项目安全生产工作中，项目部将对安全生产班组和个人给予表扬和奖励，对安全事故责任人按有关条例进行处罚，对违背施工现场安全管理的人员处以50～100元的罚款。对造成重大财产损失和人员伤亡的，将直接追究肇事者的经济和法律责任，追究施工队负责人的领导责任。