锚杆及土钉墙监理质量控制措施(详细)

锚杆及土钉墙监理细则

一、 专业工程特点

（一）本分项工程特征及工程量 （二）本分项工程相关的工程地质物征

二、编制依据

（一）国家颁布的有关法律、行政法规，建设部（或专业部门）规章及省、市的地方性法规、规章。

（二）工程承发包合同（施工合同）和协议、工程建设监理合同； （三）设计施工图纸和地质勘察报告； （四）《监理规划》；

（五）《锚杆及土钉墙施工组织设计》； （六）现行的施工、工程质量验收标准、规范；

1. 本分项工程的施工执行标准为承包单位制定了不低于相应国宛、行业标准的企业标准；

2. 按照合同约定及建标[2002]212号《建设部关于贯彻执行建筑工程勘察设计及施工质量验收规范若干问题的通知》，本分项工程的施工质量验收规范为： 3. GB50300-2001《建筑工程施工质量验收统一标准》 4. GB50202-2002《建筑地基基础工程施工质量验收规范》

三、监理工作流程

本分项工程质量控制流程详见图4-1。

原材料进场 放 线 钢筋网片加工 开挖土钉施工工作面 喷射第一层混凝土 土钉入土 安装钢筋网片及加强筋 喷射第二层混凝土 土钉注浆 养护 土方开挖 图4-1 工程质量控制流程

四、监理工作的控制要点及目标值 （一）本分项工程监理工作目标

按照《监理规划》制定的本工程监理工作总目标的要求， 本分项工程监理工作目标如下：

质量目标 进度目标 投资目标 安全目标

（二）本分项工程监理工作的控制要点 1．材料要求：

水泥 拌合水 土钉 骨料

2．施工过程质量控制

土钉作业面应分层分段开挖，分层分段支护，开挖作业面应在24h内完成支护，不宜一次挖二层或全面开挖；锚杆或土钉墙施工设备挖机、钻机、村浆泵、拌合机应选型适当，运转正常，压浆泵流量计经鉴定计量正确；施工前已完成监测点的布设，并完成初读数测试工作；土钉钢管打入前，按土钉打入的设计斜度制作一操作平台，紧靠土钉墙墙面安放，钢管沿操作平台面打入，保证土钉与墙的夹角与设计相符；

打入钢管后要立即注浆，注浆采用封闭试压力灌浆；钢筋网片钢筋间距误差不大于10mm，可采用绑扎连接，网片搭接不小于300mm；喷射顺序应自上而下，射流方向垂直指向喷射面；分层分段支护体施工后，应检查坡顶或坡面位移，坡顶沉降及周围环境变化，如有异常情况应采取措施，放慢施工速度，待恢复正常后方可继续施工。 3．锚杆及土钉墙支护工程质量检验标准如表4-1。

序号 项目 单位 1 2 3 4 5 6 7 8

五、监理工作的方法及措施

锚杆（土钉）长度 锚 杆 锁 定 力 锚 杆 或 土钉位置 钻 孔 倾 斜 度 浆 体 强 度 注 浆 量 土 钉 墙 厚 度 墙 体 强 度 Mm 度 mm 允许偏差 数值 ±30 符合设计要求 ±100 ±1 符合设计要求 大于理论计算浆量 mm 符合设计要求 ±100 以“坚持以预防为主，重点进行事前控制；既要支持质量标准，严格检查，更应热情帮促”为原则，以审查承包单位报来的技术文件、施工方案和直接进行现场检查、旁站、事后验收等手段实现本分项工程的质量监理目标。 （一）审核承包单位报来的技术文件、施工方案

1．审核施工组织设计。通过审核承包单位上报的施工组织设计，保证承包单位的施工 工艺流程符合设计及验收规范的要求。

2．审核测量放线记录。承包单位完成建筑物轴线放样工作后，填写《施工测量放线报验申请表》，并附相关的施工测量方案、线桩校核成果、水准点的引测成果报监理机构，经专业监理工程师复核签认后，承包单位进行下一步桩位放样，承包单位完成桩位放样后，经预检自查符合现行施工质量验收规范要求后，填写《施工测量放线报验申请表》，并附相关《工程测量放线记录》，上报监理机构，经专业监理工程师复核，达到监理工作目标的，予以签认。未经监理机构签认，承包单位不得进行下道工序作业。

3．审核锚杆及土钉墙施工记录。锚杆及土钉墙施工结束后，检查承包单位提交的锚杆及土钉墙施工记录，合格后予以签认。

4．分项工程验收。施工完成后，进行分项工程验收。 5．须提交的其他施工记录：

锚杆及土钉墙竣工图 锚杆及土钉锁定力测试报告

锚杆及土钉注浆浆体强度试验报告 墙面喷射混凝土强度试验报告 锚杆及土钉墙施工记录

（二）直接进行现场检查

监理机构在钻孔灌注桩的监理过程中，现场检查主要采用目测法、量测法、试验法进行检查。

1．目测检查压浆泵压力，要求达到设计要求； 2．主要量测以下内容：

量测土钉长度，材料使用前时用钢尺全数测；

量测土钉位置每排土钉抽验10% ，现场拉线后用钢尺量，控制在±100mm 范围中； 量测钻孔倾斜度，测钻机倾角，定位时全数测；

量测注浆量，检查压泵流量计每孔注浆量应大于理论计算浆量

量测土钉墙厚度，每排土钉墙每隔10m，用钢尺测量一点，墙面厚度应等于设计厚度，允许偏差±10mm。

3．土钉墙施工主要进行如下试验：

锚杆锁定力试验：按设计规定数量，现场用千斤顶做抗拉试验，实测抗拉值应符合设计要求；

浆体强度试验：每天留一组试块，试样送检，查试块试验报告； 墙体强度试验：每天喷锚墙体时，留一组试块检查试块28d试验报告。 （三）旁站

本分项工程为关键工序，为确保施工质量，监理机构对锚杆及土钉墙的施工过程，按以下内容进行旁站监理：

1．钢管土钉设置监理工作内容：

检查钢管土钉及其他材料是否符合设计及相关规范的要求； 检查、观察施工机械运行情况并判断是否能够达到设计要求的效果；

土钉设置前，检查是否按设计要求定出土钉位置并作出标记及编号；并检查土钉间距及排距是否符合设计要求；土钉施工前，检查是否先设置支架，以保证钢管土钉处于设计定们要求及符合设计要求的倾斜度；检查钢管土钉的长度是否与设计相符；并检查是否按设计要求前端封闭及管体开孔；检查、观察土钉入土情况是否正常并保持设计要求的倾斜度，检查注浆用材料是否符合相关规范的要求；检查水泥浆的水灰比是否符合设计要求；检查注浆

终了注浆压力是否达到设计终了注浆压力，检查注浆量是否达到设计注浆量要求；注浆的材料强度试件，每批至少留学生取3组试件，给出3d和28d的强度；查钢管土钉端部是否通过锁定筋与面层内的加强筋及钢筋网连接，检查连接质量是否符合设计及规范要求，检查承包单位质保体系的运行情况；记载施工过程珠变化情况，当出现异常情况或不符合要求的地方及时用口头或书面通知承单位并督促其整改；详细做好旁站记录及监理日记。 2．喷射混凝土土面层旁站监理工作内容：

检查喷射混凝土面层所用材料是否符合设计及相关规范的要求；

检查喷射混凝土配合比是否符合设计要求；检查混凝土的拌制是否符合相关标准及规范要求；检查及观察使用的机械设备及风、水管路和电路运行情况并判断是否能够达到设计要求的效果；检查钢筋网片的绑扎质量及搭接长度是否符合要求；检查横向加强连接钢筋数量、规格及焊接是否符合设计要求；钢筋网片可用焊接或绑扎面成，网格允许偏差为±10mm；钢筋网片铺设时每边的搭接长度为30mm，横各加强连接钢筋的搭接采用焊接，单面焊接长度为10d；检查喷射混凝土的程序及厚度是否符合设计要求；喷射混凝土采用十喷法，分二层施工，喷射第一层混凝土厚度为30~50mm，后打土钉及绑扎钢筋网片，然后喷射第二层混凝土到设计厚度；喷射顺序应自上而下，身流方向垂直指向喷射面；检查喷射混凝土终凝后是否按设计及施工方案要求进行养护；按规定见证抽取喷射混凝土试块；检查承包单位质保体系的运行情况；记载施工过程的变化情况，当出现异常情况或不符合要求的地方及时用口头或书面通知承包单位并督促其整改；详做好旁站记录及监理日记。 （四）进度控制措施

本分项工程开工前，由承包单位上报分项工程施工进度计划，监理机构审核；监理机构根据承包单位实际施工进度做出是否要求修改进度计划的决定，要求承包单位加强设备的维护与保养，减少设备机械运转故障；要求承包单位做好原材料供应工作，减少不必要的停顿，；要求承包单位做好现场管理工作，减少工序的节点转换时间，提高施工效率；要求承包单位加强施工人员思想教育，采取奖励措施，保证施工工期。 （五）安全管理措施

要求承包单位树立“安全第一，预防为主”的方针，认真详细做好安全记录，经常检查设备和用电、用水情况，设安全标志牌，下班停机必须切断电源，关好水阀；严格操作程序，加强安全监督，加强安全教育，文明施工；夜间施工要设足够的照明设备；做好施工场地清洁卫生工作；施工人员必须戴好安全帽，持证上岗。