冠梁及内支撑技术交底

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冠梁及混凝土支撑施工技术交底

工程名称

XXXXXXXXXXXX

XXXXXXXXXXXXX 现场管理人员、施工班组

交底地址 交底时间

现场

交底单位 交底对象

2016 年 9 月 18 日

交底内容： 进水闸、进水间、格栅间、前池和泵房基坑冠梁及混凝土支撑

一、设计要求：

进水闸、进水间、格栅间、前池及泵房基坑冠梁尺寸为

BH1200 ×1000 ，第一道支撑梁尺寸为

22.6m ，砼强度

BH800 ×800 ，连系梁尺寸为 BH600 ×600 ，配筋图见图一。 冠梁及支撑梁中心标高 等级均为 C30 。

前池及泵房设置两道内支撑， 泵房第二道支撑为钢筋混凝土支撑， 腰梁尺寸为 BH1300 ×1000 ，

17.0m ；前

支撑梁尺寸为 BH800 ×1000 ，连系梁尺寸为 BH600 ×600 ，腰梁及砼支撑中心标高 池第二道支撑的腰梁为型钢腰梁，采纳双拼 撑施工不在本次交底范围内。

HN700 ×300 型钢，支撑梁为

D609 ×16 钢支撑，钢支

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二、施工机具

发掘机（ 1.2m 3 ）2 台、空压机 2 台、钢筋调直机

2 台、沟通电焊机 2 台、钢筋曲折机 1 台、

砂轮切割机 2 台、钢筋切割机 1 台、风镐 4 台、铁锹、红线、全站仪、白灰、铁丝、钢筋钩、带扳

口的小撬棍，绑扎架。

三、资料有关标准及要求

（ 1）本工程砼采纳商品砼，冠梁、连梁砼强度等级为

C30 ，坍落度为 180 ±20mm 。

（ 2）砼自搅拌卸出后，实时运送到灌溉地址。在运输过程中，要防备砼离析，水泥浆的流失，产生初凝等现象。

（ 3）施工用水的准备：依据本工程现场状况，施工用水使用自来水。 （ 4）钢筋等资料都具备合格证、性能检测报告，并拥有复验报告。四、冠梁、连梁施工工艺

丈量放线→开挖沟槽→凿桩头、桩头清理→浇筑冠梁、连梁底部垫层→绑扎冠梁、支撑梁钢筋

→立模板→砼浇注→拆模保养

五、主要工序施工方法

（一）丈量放线

1 、依据甲方供给坐标基准点、总平面部署图、围护工程施工图。按图放出冠梁位控制线，建立暂时控制桩，做好建（构）筑物工程丈量复核单，提请甲方及监理查收。

2 、依据基线和施工图纸，用全站仪施放冠梁、连梁沟槽的边线。

3 、钢筋混凝土支撑施工时支撑轴线偏移应≦

20mm ，支撑截面尺寸偏差在 +15mm/-10mm 内。

（二）开挖沟槽

依据已知点的高程控制沟槽开挖深度，人工配合机械挖至设计标高，防备少挖或超挖。沟槽开

挖宽度为 2500mm ，并消除地下阻碍物， 开挖沟槽土体应实时办理， 以保证冠梁、 连梁的正常施工。

（三）凿桩头、桩头清理

进水箱涵桩头凿除采纳机械联合人工凿除，为保证凿除过程中不伤到围护桩钢筋，主筋外侧部

分采纳风镐人工凿除，先将桩周围混凝土凿除露出主筋而后将主筋向外侧拉出，拉动范围以凿开部

分的钢筋与混凝土分开为宜，切忌拉出角度过大而将设计桩标高以下钢筋保护层剥落。桩芯顶面的

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混凝土要凿毛办理，消除桩顶浮渣，冲洗、调直桩顶钢筋，采纳水泥沙浆将桩头找平。

桩头破除后检查锚固钢筋长度，保证桩体钢筋锚入冠梁部分知足设计要求。对围护桩锚固钢筋

长度小于设计长度的，采纳搭接焊加长至设计长度，单面焊搭接长度不得小于

10d ，双面焊搭接长

度不得小于 5d 。

（四）垫层施工

1 、第一将沟槽底部的浮土清理干净，并露出未经扰动的土层进行对图层夯实、平坦办理。 2 、依据本工程及设计图纸的要求，在沟槽内部挂好冠梁沿线方向的控制线，并将标高的控制线挂好。

3 、垫层侧模采纳 4cm ×7cm 的木方，每隔 50cm 采纳 Φ12 钢筋加以固定。

4 、垫层砼一边浇筑一边用抹子抹平。

5 、垫层砼达到强度后在垫层上测放出冠梁的中线、边线，作为冠梁支模依照。（五）冠梁、连梁钢筋的绑扎

1 、钢筋除锈

（ 1）钢筋表面应干净，油渍、漆污和用锤敲击时能剥落的浮皮、铁锈等应在使用前消除干净。在焊接前，焊点处的水锈应消除干净。

（ 2）钢筋除锈圆钢除锈采纳在调直过程中除锈，螺纹钢除锈采纳钢丝刷、砂盘等方法进行人工

除锈。

2 、钢筋的调直

钢筋调直采纳 GT6/12 型钢筋调直机，调直机断料长度偏差均≤

3mm 。

3 、钢筋切断

（ 1） 将同规格钢筋依据不一样长度长短搭配，兼顾排料；一般应先断长料，后断短料，减少短头，减少消耗。

（ 2） 断料时应防止用短尺量长料，防备在量猜中产生累计偏差。为此，宜在工作台上标出尺寸刻度线并设置控制断料尺寸用的挡板。

（ 3）在切断过程中，如发现钢筋有劈裂、缩头或严重的弯优等一定切除；如发现钢筋的硬度与该钢种有较大的进出，应实时向有关人员反应，查明状况。

（ 4）钢筋的断口，不得有马蹄形或起弯等现象。

4 、钢筋的制作 （ 1）受力钢筋

① HPB300 级钢筋尾端应作

平直部分长度不该小于钢筋直径的

180 °弯钩，其弯弧内直径不该小于钢筋直径的

3 倍；

2.5 倍，弯钩的弯后

②钢筋作大于 90 °的弯折时，弯折处的弯弧内直径不该小于钢筋直径的 5 倍。

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受力钢筋弯折

（ 2）箍筋

箍筋的尾端应作弯钩。弯钩形式切合设计要求；当设计无详细要求时，应切合以下规定： ①箍筋弯钩的弯弧内直径除应知足本条第（ 1 ）点外，尚应不小于受力钢筋的直径；②箍筋弯钩的弯折角度 135 °

③箍筋弯后的平直部分长度： 75mm ，且不该小于箍筋直径的

钢筋加工的同意偏差

10 倍。

项目

受力钢筋顺长度方向全长的净尺寸

弯起钢筋的弯折地点

箍筋内的净尺寸

同意偏差（ mm ）

± 10 ± 20 ±5

5 、钢筋安装

（ 1）钢筋绑扎前盘点数目、类型和型号，锈蚀严重的钢筋需除锈，曲折变形钢筋须校订，清理施工部位杂物，清点施工部位，高程状况，测放钢筋地点后方可进行绑扎。

（ 2）钢筋绑扎用同标号沙浆垫块支垫，支垫间距为

1m 左右，按队列式或交织式摆放。

（ 3）钢筋绑扎接头宜设置在受力较小处。外侧钢筋的接头地点应设在梁跨中三分之一范围内；内侧钢筋接头地点应设在桩端 1/4 范围内。

（ 4）同一构件中相邻纵向受力钢筋的绑扎搭接接头宜相互错开；

绑扎搭接接头中钢筋的横向间

距不该小于钢筋直径，且不该小于

25mm 。同时受力钢筋及箍筋的配置以下：

Ⅰ、受力钢筋配置要求：

同一连结区段内，纵向受拉钢筋绑扎搭接接头面积百分率，一般不宜超出

25% ，当工程中确有

必需增大接头面积百分率时，对梁类构件不该大于

50% ；

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Ⅱ、箍筋配置要求：

①箍筋直径不该小于搭接钢筋较大直径的

0.25 倍；

②受拉搭接区段的箍筋间距不该大于搭接钢筋较小直径的 ③受压搭接区段的箍筋的间距不该大于搭接钢筋较小直径的 （ 5 ）钢筋绑扎同意偏差：

间距

受力钢筋

排距

绑扎箍筋、横向钢筋间距

5 倍，且不该大于 100mm ；

10 倍，且不该大于 200mm ；

± 10

钢尺量两头、中间各一点，取最大值

±5 ± 20

钢尺量连续三档，取最大值

6 、 钢筋的焊接

（ 1）冠梁主筋采纳搭接焊 ,单面焊 10d ，在分段施工时，要预留足够钢筋搭接长度和锚固长度，

且在 35d 区段范围内的钢筋搭接面积不大于钢筋总面积的

50%,E43 用于 HPB300 级钢筋互焊， E55

用于 HRB400 级钢筋互焊。 ，、钢筋焊接须先作焊接试验合格才能进行正式焊接。

（ 2）焊接工艺①采纳搭接焊时，钢筋的预弯和安装，应保证两钢筋的轴线在一条直线上；②帮条和主筋之间用四点定位焊固定，搭接焊时，用两点固定，定位焊缝应离帮条或搭接端部

20mm 以上。

③施焊时，引弧应在帮条或搭接钢筋的一端开始，收弧应在帮条或搭接钢筋端头上，弧坑应填

满。多层施焊时，第一层焊缝应有足够的熔深，主焊缝与定位焊缝，特别是在定位焊缝的始端与终

端，应熔合优秀。

④钢筋接头搭接焊时，焊缝长度不该小于搭接长度，焊缝高度

h≥0.3d ，其实不得小于 4mm ，焊

缝宽度 b ≥0.7d ，其实不得小于

10mm 。

,在任一焊接接头中心至长度为直径

d 的 35 倍且不小

⑤进行搭接焊，其焊接接头一定相互错开

于 500mm

的区段内，同一根钢筋不得有两个接头，非预应力钢筋（受拉区）在该区段内有接头的

受力钢筋截面面积占受力钢筋总截面面积不宜超出

50% ，

⑥电弧焊预防举措

a.焊接地线应与钢筋接触优秀，防备因起弧而烧伤钢筋；

b. 无钢板或无帮条的接头，引弧应在形成焊缝部位，防备烧伤主筋；

c.依据钢筋级别、 直径、接头形式和焊接地点， 选择适合的焊条直径和焊接电流保证焊缝与钢筋

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熔合优秀；

d. 焊接过程中实时清渣，焊缝表面圆滑平坦，增强焊缝应缓和过分，弧坑应填满。

（六）模板

（ 1）模板和斜撑能蒙受钢筋砼和各项荷载，模板能保证结构形状、 地点和尺寸正确。 结构简单， 施工方便，利于搬运。

（ 2）冠梁模板采纳 18mm 厚的木胶合模板，后背管采纳

φ42 钢管，背方使用 40 ×70mm 方

木，架设时注意保证模板的坚固、靠谱。模板支架形式以下图。

（ 3）模板支立前清理干净并涂刷隔绝剂，安装时坚固、平坦，接缝严实不漏浆，相邻两块模板接缝高低差不该大于 2mm 。

（ 4）冠梁保护层厚度为

50mm 、钢筋砼腰梁与砼支撑保护层厚度为 30mm 。

（七）砼的浇筑

（ 1）砼浇注前对模板、钢筋进行检查，消除模内杂物，查收合格后才能灌输砼。砼浇注初凝前用振动器振捣好后抹面。

（ 2）在浇筑工序中，应控制混凝土的平均性和密实性。混凝土拌合物运至浇筑地址后，应立刻

（ 3）浇筑混凝土时，应注意防备混凝土的分层离析。混凝土由料斗、漏斗内卸出进行浇筑时，其自由倾落高度一般不宜超出 2m ，不然应采纳串筒、斜槽、溜管等下料。

（ 4）浇筑混凝土时，应常常察看模板、支架、钢筋的状况，当发现有变形、移位时，应立刻停

浇筑入模。在浇筑过程中，如发现混凝土拌合物的平均性和稠度发生较大的变化，应实时办理。

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止浇筑，并应在已浇筑的混凝土凝固前修整完满。

（ 5）混凝土在浇筑及静置过程中，应采纳举措防备产生裂痕。混凝土因沉降及干缩产生的非结

（ 6）保证冠梁混凝土质量举措以下：

构性的表面裂痕，应在混凝土终凝前予以修整。

a.采纳木胶合模板，平均涂抹脱模剂。利用 φ42 的钢管支撑。

b. 凿平桩头，并用清水进行冲洗，调直钢筋笼立筋，保证立筋锚入梁体长度不小于 c.混凝土浇注过程中，振捣密实。

35d 。

d. 混凝土浇筑达成 12 小时后采纳洒水保养许多于 （八）拆模、保养

7 天。

（ 1）混凝土达到规定强度时，方可进行模板拆掉，拆掉模板时，需按程序进行，禁止用大锤敲击，防备混凝土面出现裂纹。

（ 2）应在浇筑完成后的 12h 之内对混凝土加以覆盖并保湿保养。

（ 3）混凝土试块留置每 100m 3 砼留设一组标养试块，同条件试块的留设砼标养；同时做好试块的保养工作。

（ 4）混凝土强度达到 1.2N ／ mm2 前，不得在其上践踏或安装模板及支架。六、施工质量要求及保证举措

1 、严格按施工方案和技术交底施工，进场钢筋的材质一定切合设计及国家有关规范的规定，有钢筋材质报告书及试验检测报告。

2 、钢筋调直宜采纳机械方法，弯折 90 度时，内直径不得小于钢筋直径的 5 倍。钢筋焊接或绑

扎时，焊缝一定饱满，焊缝表面平坦，不得有较大的凹陷、焊瘤，接头处不得有裂纹，咬边深度、 气孔、加渣等数目与大小，以及接头尺寸偏差切合规范要求

3 、在浇筑砼时安排专人看钢筋，保证钢筋顺直，截面尺寸以及预埋件的尺寸、地点知足设计和规范要求。

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4 、冠梁基底要坚固、平坦，钢筋绑扎行进行沙浆找平，桩头不得有土块及其余杂物存在，能够采纳水或高压风进行清理，以保证基底混凝土的质量。

5 、模板表面平坦，无污染物，拼装的模板连结地点采纳

1cm 厚的海绵条封堵，相临模板接缝

高低差不得大于

2mm ，模板隔绝剂应为无污染资料，

涂刷时不得玷辱钢筋和混凝土接茬处。

模板的

支撑系统应坚固、靠谱，安装模板时须用同样样级的混凝土垫块或塑料块垫设，以保证钢筋保护层

厚度。

七、成品保护

未达到规定强度时不得在冠梁、连梁上大批堆载或让挖土机、推土机等大型设施在其上边行驶

以防使冠梁、连梁断裂等质量问题。

八、安全环境保证举措

1 、职业健康安全重点要求及施工安全注意事项举措

（ 1）仔细检查机械状况，增强桩机的维修保养，保证桩机安全运转。

（ 2）机械操作人员一定身体健康，培训合格、证照齐备，持证上岗，切合规定。非专业人员禁止操作机械。仔细贯彻“宁慢勿快，宁缓勿急”的操作规则，保证安全施工。

（ 3）进入施工现场一定戴好安全帽，上塔一定系好安全带，禁止酒后操作和施工，不得带病、带酒作业，保证睡眠充分，不疲惫作业。 （ 4）在使用电动工具时，用电应切合现行《施工现场暂时用电安全技术规范》，电气设施一定所有接零接地，且设置漏电开关，需有专人负责和操作，并常常检查。 （ 5）开挖冠梁坑槽时一定采纳有效的防备举措，防备人员坠落，工作坑内施工人员一定戴安全帽。施工现场禁止穿拖鞋、高跟鞋或光脚，禁止在工作坑内歇息。开挖时注意对地下管线的保护。 （ 6）槽边 2.5 米范围内不得堆土、堆料、停置重型机具，以防槽坑土体坍塌。

（ 7）所有施工设施和机具使用时一定由专职人员负责进行检查和维修，保证状况优秀。各技术工种一定经过培训查核获得合格证，方可持证上岗操作，根绝违章作业。 （ 8）现场内各样用电设施， 特别是电焊机、 切割机、 电动工具等， 其装设使用应切合规范要求，从事电气焊作业人员要使用面罩或护目镜，并佩带相应的劳动保护用品。 （ 9）电焊机要放在干燥的地方，且有接地线。电焊使用的电线，一定为绝缘优秀的橡胶线。一

台电焊机配有一组保险，保险丝禁止超出额定电流值。当发现电焊机温升过高（

正常时，应停止焊接，进行检查。

（ 10 ）配电箱开前箱切合“三级配电两极保护”的要求，做到“一机、一闸、一漏、一箱”的要求，电箱要有门、有锁、有防雨举措。

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℃）或声

>70

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（ 11 ）上灰工上岗时应采纳带口罩等防备粉尘的举措，防备粉尘吸入。

2 、环境重点要求

（ 1）施工现场设置围档式垃圾集中堆放场所，并有显然表记。

（ 2）施工垃圾不得任意消纳，垃圾消纳一定切合国家、地方环境保护有关规定。

（ 3）施工机械不得有滴漏油现象，维修时要采纳接油漏举措，禁止油污直接滴漏在地表上，以防造成大地土壤污染。

（ 4）在施工过程中应防备噪声污染，在施工噪声敏感地区宜选择低噪声设施，也可采纳其余降低噪声的举措。

技术负责人

交底时间

接收人

施工班组

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教育之通病是教用脑的人不用手，不教用手的人用脑，因此一无所能。教育革命的对策是手脑结盟，结果是手与脑的力量都能够大到不行思议。

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