挡土墙工程施工方案

第一节 编制说明

本施工组织设计为南川区老干部活动中心门球场工程使用，我们在确保工程质量的前提下，满足建设单位要求，尽量缩短工期，节约投资。为此，我们组织了强有力的管理班子，保证设备和材料供应，采用合理的工艺流程和先进的技术方案，制定出质量、安全、文明施工管理保证措施，积极推广运用“四新”技术，争创优质信誉工程。

第二节 编制依据

1.2.1.挡土墙工程施工图 1.2.2 施工规范：

1.2.2.1地基与基础工程施工及验收规范GBJ202—83 1.2.2.2砖石工程施工及验收规范GB50203—98 1.2.2.3混凝土结构工程施工及验收规范GB50204—92 1.2.2.4建筑工程质量检验评定标准GBJ301—88 1.2.2.5建筑施工安全检验评分标准JGJ59—99 1.2.2.6建筑机械使用安全技术规程JGJ33—86 1.2.2.7施工现场临时用电安全技术规范JGJ46—88

第三节 工程概况

本工程为南川区老干部活动中心门球场工程，由南川区城市建设投资有限公司投资建设。工程地址位于花山公园内。挡土墙与公路相距较远，相互间的地形起伏较大。

1.3.1建筑概况

本工程为C25砼和片石挡土墙。

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1.3.2结构概况 结构类型：

石砌体：采用M10水泥砂浆砌片石挡土墙。 混凝土：为C25砼，垫层为C10。

第二章 施工组织措施

第一节 组织机构

本工程实行项目目标责任管理，组成精干的项目管理班子，严密组织技术、质检、劳务、材料、设备、安全等生产要素部门，对工程施工进行全员、全面、全过程的系统综合管理。

现场管理机构设置如下：

工程负责人 项目经理

内 业技 术 员 材 保 料 管 员员技术负责人责任工长质检员 安全员 公司工程部公司质安部

模板组长砼工组长石工组长抹灰组长土方组长钢筋组长架工组长设备组长水电班长 第二节 工程项目管理目标

根据本工程的特殊重要性，我公司确定了该工程项目管理的总体目标如下：

2.2.1质量目标

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2.2.1.1.单位工程竣工一次交验合格率100% 2.2.1.2.合同履约率100%

2.2.1.3. 文明施工达80分以上

“诚信经营为业主、科学管理树一流、精心施工创优质、奉献社会出精品”。确保工程质量等级，将该工程建成让业主完全满意的精品工程。

2.2.2工期目标

结合本工程的特点、重点和难点进行了施工组织设计的详细编制，对进度计划的可行性进行了认真仔细的深入研究，对工程施工组织、管理进行了细致地部署、安排和筹划，对每一道工序的安排做到科学合理、高效紧凑、衔接紧密，在确保施工质量达优的前提下，满足建设单位对工期的要求，并尽量缩短施工工期，以便提早交付建设单位使用。

拟定施工工期为45天。保证工程按时竣工并交付使用。 2.2.3安全目标

我公司将采取切实可行的安全措施和充足的安全经费投入，通过严密的安全管理，确保施工现场不发生重大伤亡事故、火灾事故和恶性中毒事件，轻伤发生率控制在2‰以内。

第三章 施工准备及机械设备配置、选择

第一节 施工准备

3.1.1 施工前，做好施工现场的三通一平工作。

3.1.2 现场进行初步放线，如实际与规划红线总平图不符处，即时与建设单位取得联系。

3.1.3 组织各有关技术人员编制施工组织设计和施工预算。 3.1.4 各级施工技术人员进一步熟悉图纸和进行层层交底，使所有员工做到人人心中有数。

3.1.5施工中所需的机具设备，应事先检修好，以便在需要时及时运至现场。

3.1.6作好材料供应准备工作，随需随到。

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第二节 现场准备

3.2.1临设考虑：现场临时租赁施工办公室，食堂，厕所；设立门卫，水泥库房，材料库房，木工加工房，钢筋加工房，架料、钢模、砂、石等堆放区。 3.2.2 施工用电

3.2.2.1.本工程现场的施工用电均由一个地方引入。在线路布设时均应考虑避开待建物的位置。

3.2.2.2.现场采用混凝土搅拌机JDY350，以及电焊机等，施工现场配电箱总电量配200A，主干线用截面为50mm铜芯导线接至现场（三相五线制），电杆按＠15米设置，即可满足施工机械和照明的需要。 3.2.2.3.施工临时用电计算 P=1.1(k1p1+k2p2+k3p3)

其中：P 施工临时用电总用电量。

p1 全部施工用电设备额定用量之和。 p2 室内照明用电量之和。 p3 室外照明用电量之和。 k1 使用系数，取0.7。 k2(k3) 室内(外)照明用电系数。

由于考虑到某些工序需双班制作业，因此综合考虑施工用电约占总用电量的90％，室内外照明约占总用电量的10％，因此： Ｐ＝1.1(k1q1＋0.10P)＝100KW 即施工用电总量为100KW 3.2.3 施工用水

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3.2.3.1现场的施工用水均由一个地方接引，路线与长度同临电，施工总用水量只考虑施工用水和生活用水，配备Dg40mm主水管，支管采用Dg25mm供水，基本能满足施工现场需要。

3.2.3.2施工临时用水计算

施工生产用水：按砼浇筑量和砌筑石墙日用水量计算。 Q1N1 N2

q1=k1 T1t1 8×3600 30×250×1.5

=1.15 8×3600 =0.45L/S

现场生活用水：平均按100人考虑 P1×N3×k4

q3= t×8×3600 =0.28L/S

其中：P1=100人；K4=1.5；t=1；N3=30L/人班 总用水量

q1+q3=(0.45+0.28)L/S=0.73L/S

根据总用水量选择供水管径，选用Dg40供水主管，即可满足施工用水的需要。或路线较长可考虑中途设置加压泵。

3.2.4 施工道路

根据总图及现场实际情况，为便于施工需按实际地形新建临时施工道路至施工段。

第三节 机械配置、选择

我公司目前具备该工程所需机具、设备并由公司后勤部专人负责管理，定期检修，进场时还要进行验收。

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施 工 机 具 需 用 量 计 划 表

序号 1 2 3 4 5 6 7 机械名称 砼搅拌机 打 夯 机 木加工机械 振动棒 运输车辆 经纬仪 水准仪 规格型号 JDY350 HW-60 MJ500 6M 7T J2 单位 数量 台 台 套 根 辆 台 台 1 2 1 5 2 1 1 功率 15 16 3.2 备 注 周 转 材 料 需 用 量 表

序号 1 2 3 4 材 料 名 称 钢 管 扣 件 安 全 网 竹筋板 单位 T 只 M2 块 数量 8 1000 800 500 备 注 第四节 物资准备

根据我公司实际状况，确定供货方，签订供需合同。

第五节 劳动力准备

项目部积极组织操作能力强，技术水准高的工人，在优化组合的基础上，实行统一调动，持证上岗，职工培训，增强施工实力

劳 动 力 需 用 计 划 表

序号 1 2

工 种 模板工 砼 工 人 数 5 10 备 注 水电指施工临时水电安装。 表中人员根据施工进度安排 6

3 4 5 6 7 8 9 石 工 架 工 机操工 机修工 电焊工 测量工 普工 合 计 30 10 2 1 1 2 10 71 进出场。

第四章 施工进度计划及工期保证措施

第一节 施工进度计划

根据该工程特点和建设单位要求，确定主要分项施工进度，总工期为45天。

其横道图如下：

序号 1 2 3 4 5 6 工序名称 3 6 9 日期（2007年9.15-10.30） 12 15 18 21 24 27 30 33 36 39 42 45 基槽土方开挖 砼垫层施工 砌石墙 支模 浇砼 其它 由于工程工期短，上述作业均应采用交叉作业，开工时间暂按2007年9月15日进行施工，若实际开工的时间有变，其工序与工期顺延。

第二节 工期保证措施

4.2.1 基础挖土采用人工开挖。

4.2.2采用二个流水段搭接流水施工，以每标段挡土墙为一个流水单元。

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每个施工段流水搭接施工，避免停工窝工。 4.2.3 实行进度动态管理，间缝插针。

4.2.4 加强现场平面管理，道路畅通，保证原材料、物资供应。 4.2.5 加强设备管理，提高设备完好率，保证设备正常运行。 4.2.6 加强质量管理，减少返工现象。

4.2.7 每周举行一次班组协调会，减少各工序的影响，扩大施工面。

第五章 施工总平面布置

根据施工实际情况配置搅拌机，并用工程车运输相配合的方式，位置靠近水泥库房和砂石堆场。电源由总配电房处按50平方毫米铜芯主线架设至施工标段处。

第六章 主要施工方案和施工技术措施

施工顺序:

挡土墙：基坑(槽)放线挖土片石挡土墙放线 定位放线抄平 砌石

第一节 测量定位

工程项目部技术负责人组织工程测量小组成员，熟悉施工图，领会设计意图，准备测设仪器需用工具。准备就绪后，进入施工现场，开始工程测设工作。

6.1.1根据施工现场已提供的控制桩(由建设单位提供)，结合施工图，分别对已测设的重要控制桩进行引测，在安全的地方作出引桩控制点，用红油漆标明。

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6.1.2经对控制桩核测对无误后，再用检验合格的钢尺，根据建筑物设计几何尺寸，再具体测设建筑物的细部轴线位置，建筑物各轴线测设完毕，经自检无误，作好规定记录（定位放线记录），请工程相关部门代表复核，符合规定要求后，签字归档。

6.1.3上述方法均利用业主提供的测设点，人为设置控制网，采用经纬仪控制尺寸位置。

6.1.4标高引测由业主提供的水准点，经测量员复验后，引测到施工高度，并应有明显标记。

第二节 土方开挖

6.2.1根据本工程特点，若基槽挖土深度超过1.5米时要按1：3的比例进行放坡。

6.2.2土方开挖前的准备工作：了解其对邻近房屋、围墙、路面、地下管线等影响情况，做好水位监测工作。检查挖土的准备情况。

6.2.3挖土施工过程中的技术及安全措施：挖土开挖时，操作人员上岗前必须检查挖土情况，发现问题及时修理，严禁违章操作。

6.2.4根据地质土质情况，确定边坡系数和开挖线（基坑垫层均按支模方案考虑300㎜的工作面），基槽开挖时要进行钎探，判断地基的土质情况：

6.2.4.1钎探用的钢钎规格和锤重:钢钎用Φ25钢筋制成，长度2米，大锤采用8磅或10磅。

6.2.4.2钎孔布置和钎探深度：本工程为条形地基，槽宽0.8～2米时钎孔按两排错开方式布置;当大于2米时，钎孔按梅花形布置，间距均为1.0米，钎探深度2米。钎孔布置如图：

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槽宽0.8～2米(两排错开) 槽宽大于2米(梅花形)

6.2.4.3挖至设计标高后，会同建设单位、监理单位、设计单位共同检验，如不能满足设计要求，由设计单位提出具体方案，采取措施进行局部处理，满足设计要求经验收合格后方可继续施工，进行下道工序。

6.2.4.4 挖土与垫层施工搭接要紧凑，间隔时间不宜太长，以防下雨后基槽积水，影响地基承载力。

第三节 基础放线

当基础砼垫层浇筑后，在砼上测定建筑物边界线，保证精度，严防出现错误。

6.3.1 轴线控制桩的检测

根据建筑物的控制网的各个控制桩，检测各轴线位置。 6.3.2主轴线的投测

1：0.3基坑底25 10

根据基槽边上的轴线控制桩，用经纬仪向砼上投测建筑物的主轴线。 6.3.4基础细部线位的测定

根据基础图以各轴线为准，用墨线弹出基础施工中所需要的中线，边界线等。

6.3.5 验线:首先，要检查各轴线控制桩有无用错和位移，再用经纬仪检查各轴线的投测位置(即基础的定位)，然后再实量各轴线的相对位置，以防整个基础在基坑内移动错位。另外，验线时还应检查垫层顶面的标高。

第四节 C10砼垫层工程

6.4.1、砼垫层施工前，按国家的有关规范正确选择原材料，并提供相应的质保单、合格证；进行砼的配合比设计和试验，并根据试验配合比确定水泥、砂、石子的用量，配合比的设计应符合施工上对和易性的要求。

6.4.2、砼工程开盘前，检查模板的稳固性及模板拼缝应光滑、平顺，缝间不漏浆，模板应涂刷脱模剂，使拆模后砼表面光洁。各种材料及时到位，准备工作在开仓前就绪。

6.4.3、砼的拌制与浇筑按规范要求进行。砼的拌制采用0.4m3搅拌机进行，采用双胶轮车直接从拌和地点通过施工便道运至浇筑点直接入仓或用钢质溜槽下料后入仓。拌制砼时，材料配合比偏差不得超过规范要求，且要求均匀、颜色一致，自全部材料装入搅拌机起，到砼由筒中开始卸料为止，其连续搅拌的最短时间不应少于120s。砼尽量避免二次搬运，砼运输过程中应保持其匀质性。如在运到浇筑地点有离析现象时，

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必须在浇筑前二次搅拌。砼采用插入式振捣器振捣密实。

6.4.4、砼浇筑完毕后的12小时内，应加以覆盖和洒水，当气温低于+0.5℃时，应覆盖保温，不得向砼洒水，可先覆盖一层塑料膜，再加盖保温层；炎热天气砼表面宜先覆盖草袋，并加强洒水养护。砼试块制作在浇筑现场进行，在养护池进行养护，并及时送试验室进行强度试压。

第六节 砌筑工程施工技术措施

6.6.1、对材料的要求:

6.6.1.1石砌体所用的石料应选择质地坚实、无风化剥落和裂纹的石块，块体的中部最小厚度不宜小于200mm。最低强度等级不小于MU30；石砌体各部位所用石块要大小搭配使用，不可先用大块后用小块。

6.6.1.2砌筑前，应清除石块表面的泥垢、水锈等杂质，必要时用水清洗后方可使用。

6.6.1.3石砌体可采用形状不规则的乱毛石、形状太不规则但相对的两个平面大致平行的平毛石以及经过加工的块石，其强度等级均应不低于30Mpa。

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6.6.1.4石砌体所用砂浆为M10水泥砂浆，其品种与强度等级应符合设计要求。

6.6.1.5砌筑用的拌和砂浆应在3～4小时内使用完,气温高于300C时应在1～2小时内使用完。

6.6.2、施工准备:

6.6.2.1审核图纸，计算放样资料； 6.6.2.2制作坡度架，准备施工机械设备； 6.6.2.3现场施工放样，测放控制桩，护桩。 6.6.3、片石砌体施工

6.6.3.1砌筑毛石墙，采用“铺浆法”，顺墙面线支立好坡度架，沿坡度架双面拉准线，第一皮按墙边线砌筑，以上各皮均按准线砌筑。

6.6.3.2砌筑基础的第一层时，如基底为基岩或混凝土基础，应先将其表面加以清洗、湿润，坐浆砌筑。砌筑工作中断后再进行砌筑时，应将砌层表面加以清扫和湿润。

6.6.3.3毛石墙的第一皮、转角处、交接处、沉降缝处，应用较大的平毛石砌筑。灰缝厚度宜为20-30mm，砂浆饱满，不得有干接、空缝现象；石缝间较大空隙应先填砂浆后塞碎石块。

6.6.3.4砌体应分层坐浆砌筑，砌筑上层时，不应振动下层。不得在已砌好的砌体上抛掷、滚动、翻转和敲击石块。各皮石块利用其自然形状，经适当凿打修整，使之能与先砌石块基本吻合，搭砌紧密，上下错缝，内外搭砌，不得采用侧立石块与外侧，中间填心的砌法。毛石墙上，不得有尖石向下或斜尖向外的铲口石、上宽下尖三角形的斧刃石和仅在两端搭在下面石块上的过桥石。

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6.6.3.5毛石墙必须设置拉结石，拉结石应均匀分布，相互错开，一般每0.7m2墙面至少设置一块，且同一皮内的拉结石中间距离不大于2m。墙厚等于或小于400mm时，拉结石长度应与墙厚相等；墙厚大于400mm时，可用两块拉结石两面搭砌，搭接长度不小于150mm，且其中一块的长度不应小于墙厚的2/3。

6.6.3.6浆砌片石挡土墙每天的砌筑高度不应超过1.2m。

6.6.3.7砌筑挡土墙时，除应满足上述要求外，还应注意以下几点：每砌2-3皮毛石为一个分层高度，应找平一次；每皮应大体找平,外露墙面的灰缝宽度以20-30mm为宜，上下皮毛石的竖向灰缝应相互错开80mm以上斜向通缝不许超过两层；挡土墙泄水孔为φ10cmPCV管，斜度10～15度。横竖间距1.5米，上下左右交错布置；泄水孔后应作直径不小于500㎜的滤水堆囊，最下排泄水孔口应高出地面（或排水沟面）300㎜，孔后底部应夯填大于200㎜厚的粘土隔水层（或其他不透水材料）封闭，以防止水下流。

6.6.3.8砌体勾缝采用凸缝，用1：2水泥砂浆勾缝，且勾缝砂浆嵌入砌缝不小于2cm,当不足2cm时，应掏槽够2cm.

6.6.3.9挡土墙按10米每段设沉降缝，缝宽20～30㎜沉降缝，应上下贯通、竖直、且与基础沉降缝对齐，沉降缝中严禁有砂浆、石块等杂物。缝中以浸透沥青的木板或沥青麻筋（或沥青竹绒填塞），填塞深度100～150㎜，石质填料，可设空缝。

6.6.3.10砌体施工完毕后墙背应大致找平，不平整处应以M10砂浆找平，然后再回填土。

第七节 雨水、排水、降水施工措施

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6.7.1.本工程处于雨季施工,为防止地面的流水,应在各施工段外围设置500×500的截水沟, 每10米设置一个集水坑与潜水泵Φ150，进行组织排水。

6.7.2，在场区内设临时道路，并设排水坡度。

6.7.3、在土方开挖过程中如遇下雨，应在下雨前用塑料布及时覆盖边坡，防止雨水侵蚀基槽边坡，防止土壁的滑塌；坡顶设高30cm挡水槛；防止雨水流入基槽。

6.7.4基槽验收完毕后，应立即进行砼浇筑，防止基槽被雨水侵泡。在未施工砼遇雨时，基槽应采用塑料布覆盖，雨停、晾槽后才能进行垫层的施工。

第八节 脚手架工程施工方案

6.8.1 架料选择

本工程架料用48×3.5mm架管，扣件连接。 6.8.2 外架选择

本工程采用落地式钢管脚手架。为便于安全防护，在标高2.5m处，设水平安全兜网。在建筑物外架外侧根据现场情况用密孔尼龙安全网满封。

外架搭设主要参数表(单位m)

立杆间距 内立杆与 立杆截面 横向 纵向 墙间距离 双根钢管 1.1 1.8 ≥0.1 大横杆步距 装修架 1.8 小横杆步距 间距 高墙面距离 1.0 1.5 6.8.3 验收和拆除

架子工程每部分完成后，必须由有关技术人员检查验收合格后，方

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准使用。

脚手架的拆除总的顺序是自上而下遂步进行。在拆除前应由工长对班组进行安全技术交底，划出一定的安全界限，在拆除时应注意对建筑物及周围建筑的防护，要做到安全、可靠、平稳。

第七章 质量与安全保证措施

第一节 质量保证措施

7.1.1、以合同文件要求和设计图纸为依据，以技术规范为标准，制定项目创优规划，确定各分项目的质量管理目标和各工序的质量管理标准，以工序质量标准的实现来保证分项目质量目标的实现，以分项质量目标的实现来保证工程项目质量创优目标的实现。

7.1.2、实行项目经理质量负责制和技术质量双向承包责任制，逐层签定技术质量责任状，以激发全体参与项目施工人员的创优积极性，促进工程质量的提高。

7.1.3、加强教育，贯彻制度，科学管理，促进创优。在整个工程施工中力求做到“五不施工”（施工图未复核、测量未复核、材料未实验或无合格证、技术未交底、隐蔽工程未签证不施工）；“三不交接”（无自检记录、无施工记录、无专职质检人员签字不交接）；“三教育”（工前培训、工中指导、工后讲评）。

7.1.4、加强现场质量控制和质量检查。按照合同文件和技术规范的规定，配备满足检测需要的各种测试仪器设备，对工程所用的各种材料、设备和施工的各工序进行有效的检测控制。

7.1.5、施工中采用先进的施工工艺和精良的施工设备，不断优化施工组织设计方案，推广应用“四新”成果，突破创优难点，以先进的技 16

术和科学的管理确保创优目标。大力组织“两化”施工，使工程质量一次成优。

7.1.6、虚心听取和接受工程师及其代表的指导和监督，坚决执行工程师及其代表的指示，及时落实工程师及代表的改进意见。提供满足工程师及其代表在现场检测需要的人员和仪器设备，搞好与工程师及其代表的配合工作，同心协力创优。

7.1.7、作好各种试验、检测记录，为施工提供准确可靠的各种数据，收集整理工程质量和施工技术资料，及时编制竣工文件。

第二节 安全保证措施

7.2.1在砌筑操作之前必须检查操作环境是否符合安全要求，道路是否畅通，机具是否完好、牢固，安全设施和防护用品是否齐全，经检查符合要求后才可施工。

7.2.2砌筑基础时，应经常检查和注意基坑边坡的土体变化情况，有无开裂、位移现象。堆放石材料应离槽（坑）边1m以上。

7.2.3砌筑高度超过施工操作面1.2m以上时应搭设脚手架。脚手架上堆放材料不得超过规定荷载值，同一块脚手板上操作人员不得超过两人。不准用放不稳固的工具或物品在脚手板上垫高操作，更不准在未经计算和加固的情况下，在脚手板上再随意叠搭一层脚手板。应按规定搭设安全网。

7.2.4在脚手架施工时，堆放材料、施工机具等物品不得超过使用荷载，否则，必须经过验算并采取有效的加固措施后，方可堆放和施工。

7.2.5不准站在墙顶面上划线、刮缝、清理墙面和检查大脚垂直度等工作；修石时应面向墙面砍，并要注意防止碎石跳出伤人，垂直往上、

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往下人工投递石料时，要支搭站人用的宽度不小于0.6m的专用脚手架，并认真传递，以防伤人。

7.2.6不准在墙顶上或脚手架上修凿石材，以免墙体受到振动，影响墙体质量或石块掉下伤人。不准勉强在超过胸部的墙上砌筑片石，以免不宜控制墙面垂直度、碰撞石墙或上石时失手掉下造成事故。不用的石块不得由上往下投掷，运石上下的坡道要加固定牢，并订设防滑条、栏杆扶手等。

7.2.7施工设备停置有序，材料堆放井井有条，环境卫生专人打扫，施工营区、生活区干净整齐。

7.2.8施工管理人员及现场施工人员均挂牌上岗。

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