铝合金门窗施工方案

第一节 铝合金窗半成品的制造 一、消费条件及加工预备 1、铝型材的加工下料：

（1）铝材加工下料应在车间内进行，车间有先进的流水消费线和良好的清洁条件.

（2）铝型材进厂必须进行复检，检验其出厂合格证和检查铝型材概况的涂层能否齐备无损，有歪曲，弯变形的铝材，应挑选合格或者校正再下料.

（3）用于加工铝型材的设备、机具应能包管加工的精度要求.所用的量具要能达到丈量的精度，而且要定期检定.

（4）铝型材在下料前，应仔细核对施工图. 2、铝合金窗工厂内工序流程图见表三：

放样 下料 机加工 组件拼装放

注：如采取玻璃胶操纵需按有关程序要求之外，还需留意待胶干后，玻璃才可挪动.

1）放样：在加工前应根据施工图进行翻样，校核施工土建尺寸，并据以制造各节点部位样板，用样板在杆件必要加工的部分划线放样作为加工根据. 2）下料：下料前应进行校正调直，下料应运用双头切割机.

3）机加工：铝合金门窗要对杆件进行孔、槽、豁、榫的加

工后才能安装，孔：孔位容许毛病± 0.5mm ，孔距容许偏± 0.5mm ，累计偏差不大于±0.1mm；槽：定位尺寸± 0.5mm ；槽尺寸± 0.5mm ；豁尺寸± 0.5mm ；榫尺寸± 0.5mm ；孔的加工方法可采纳钻孔，也可以冲孔.槽、豁、榫加工可采纳铣加工成型，也可以采纳冲切成型，杆件在加工过程中，堆放时每层运用抱有软塑料套的垫条隔

断，不得使杆件直接接触，以免损坏镀膜概况，垫条间不大于 1m .上下要对齐，以免影响杆件变形. 4）组件拼装

组件，杆间连接，按计划分别采取铆接，螺栓等，连接应牢固，各连接缝隙应进行可靠的密封处理.拼装好的框件应垂直堆放，上面用有套的垫木垫好，禁尽任意在地面堆放.

5）玻璃的加工：

由项目计划师提出订货的规格、数量后由推销部担任推销，门窗厂担任加工.

二、玻璃胶作业的操纵措施： 1、预备工作：

1）打胶必须在特地的注胶房中进行，注胶房中必须坚持清洁无尘.

2）注胶前验明玻璃胶的消费厂、型号及无效期，不得用过期玻璃胶.

2、严厉按有关工艺规定进行玻璃胶的打胶操纵，次要操纵环节如下：

1）胶缝处基材的清洁. 2）玻璃垫上柔性胶条.

3）注玻璃胶必须用公用机械注胶. 4）静置和养护.

第二节 标记、包装、运输、储存

1、标记（在铝合金门窗分明部位标明下列标记）： 1）制造厂厂名

2）产品称号和标记

3）包装箱上的标记应符合GB6388的规定 2、包装：

1）铝合金部件应有充足的牢固程度，并包管在运输中不被损坏.

2）各类部件包装包管在运输中不会发生互相碰撞. 3、运输：

1）铝合金半成品的运输，必须按单位工程、进度要求、规格型号分批卸车发运.

2）卸车发运单上应注明：单位工程、窗型号、规格、数量、签发人姓名、验收人姓名.

4、储存：

1）部件应放在通风，干燥的地方，严禁和酸碱等物质接触，并要严防雨水渗入.

2）部件不容许直接接触地面，用不透水的材料在底部垫高

100mm以上.

第三节 铝合金窗安装前的预备 1、施工安装的基本条件：

1）主体结构竣工，现场清算干净，在二次装修之行进行，为夺取工期，可随主体结构同时施工，在这种状况下要组织好工种交叉，防止别的部分施工时净化，损坏铝合金窗.

2）对铝合金窗施工环境会形成严重净化的分项工程应安插在铝合金窗施工行进行，否则要采纳呵护措施.

3）安装中应保存垂直运输设备（塔吊、龙门吊等）以便吊运构件和材料.

4）若洞口墙体为砖墙的部分，应先将洞口用水泥砂浆抹修平整.

2、施工预备： 1）材料与构件：

（1）、铝合金门窗的种类、规格、开启方式符合计划要求，各种附件配套完全，并有产品出厂合格证.

（2）、防腐材料，填缝材料、密封材料、呵护材料、清洁材料等符合计划要求和有关尺度的规定.

（3）材料、构件要按施工进度分类，按运用地点存放，玻璃成品运入相应的房间内，用塑料布盖严，上面应垫木板， 玻璃应稍稍倾斜直立摆放，并贴上分明警告标记，以防碰撞.

（4）铝材、五金配件及别的材料应分楼层堆放在固定房间内并加锁.

（5）安装前要检查铝型材，要求平直、规方、不得有分明得变形，刮痕和净化.

（6）构件、材料和零件就在施工现场验收，验收时供货方，监理方和业主应在场.

2）作业条件

（1）门窗洞口已按计划要求施工终了，并已画好门窗安装地位墨线.

（2）检查门窗洞口尺寸能否符合计划要求，如有预埋件的门窗洞口还应检查预埋件的数量、地位及埋设方法能否符合计划要求，如有影响门窗安装的成绩及时进行处理.

门窗洞口容许毛病单位：mm 洞口高度、宽度 洞口对角线长度差 洞口侧边垂直度 洞口中心线与基线毛病 洞口下立体标高 门窗洞口容许毛病 ±5 ≤5 ≤5 ±5 （3）、检查铝合金门窗，如有概况损伤、变形及松动等成绩，及时进行修整、校正等处理，合格后才能进行安装.

3）铝型材的辅助加工：

门窗上、下横、边企等铝材次要加工已在车间加工终了，并运抵现场，现场辅助加工仅为简单得钻孔，安装连接附件等，大型窗的拼接其加工地位、尺寸与计划图相符.

3）后备材料：

铝合金窗构件在运输、堆放、吊装过程中有可能变形损坏等.以是我公司根据具体状况，对易损坏和丢失的构件、配件、玻璃、密封材料、胶垫等备有以定的更换储备数量.

3、对土建单位的一样平常要求：

1）提供现场材料堆放的临时保管间及安装材料楼层的堆放场合及施工人员的临时住所.

2）提供施工用水，电源接线箱每层设置一处.

3）提供施工用中心线、程度线、进出位线（提出土建原有基准线地位，经便我公司复核和进一步放线）.

4）提供铝合金窗安装材料的垂直运输机械（指现有土建的吊笼等容许我方运用）.

5）做好铝合金窗周围的水泥砂浆的堵塞工作.窗边砂浆必须密实、世故.特别在玻璃挂上之前，室内的水泥作业完成后，我方才能开始玻璃的挂装作业.

6）提供总体工程和单位工程施工计划，以便我公司安插施工进度.

第四节 门窗安装的次要施工方法： 一、施工工艺 工艺流程：

弹线定位——门窗洞口处理——在门窗框上安装固定片——门窗框就位安装——门窗框与墙体间缝隙塞缝——涂刷 JS 防水——外饰面施工——打窗外密封胶——门窗扇及玻璃、五金 配件安装——内饰面施工——打窗内密封胶——清算与验收

二、次要施工方法 1、门窗安装弹线定位

在门窗框安装前，土建施工单位应为门窗安装提供三线（程度线、垂直线和进出线）基准，由门窗 安装单位逐一复测

洞口尺寸及毛病，根据土建施工提供的基准线复核主体毛病状况，特别是飘窗部分，要根据外墙灰饼及土建方外墙饰面砖的展设状况用20号钢丝放出操纵点，并定位来确认窗体初步尺寸，并书面报土建方经过方可定型.对于平凡外窗洞口应在满足规范要求（铝合金门窗框边应与墙体间隙大于20mm以上）的状况下，在该洞口尺寸范围内量取装饰面砖两个砖缝之间的最大距离即为铝合金门窗实践计划尺寸对必要进行处理的门窗洞口应做好记录和标识防腐处理

2、砌体墙洞口边预埋混凝土块

1）当外墙为砌体时，砌筑时须在门窗洞两侧预埋为安装门窗用的混凝土

（C20）块（有混凝土企口情 况除外），以便固定门窗框（或副框）.混凝土块宽度同墙厚，高度应与砌块同高或砌块高度的 1/2 且不 小于 100mm，长度不小于 200mm，᳔上部（或᳔下部）的混凝土块中心距洞口上下边的距离为 150～200mm， 别的部位的中心距不大于 400mm，且均匀分布.

2）在安装制造好的铝门窗框时，在铅锤仪校正程度和垂直.待两条对角线的长度相称，偏差操纵在尺度规定范围内，校准地位后，将框临时用木楔固定，临时固定木楔不得直接安装在窗角及中梃与框交接处，待检查立面垂直，左右间隙，上、下地位符合要求后，再根据窗洞材质采取对应的方法将25×250×1.2mm的燕尾铁固定在结构上（混凝土墙洞口采取塑料收缩螺钉固定，砖墙洞口应采取塑料收缩螺钉或水泥钉固定，其实不得固定在砖缝处），固定顺序为先固定上框，而后固定边框.

门、窗框安装固定点的地位应距窗角、中梃与框交点150－200mm，固定点之间的间距应在450－600mm间，且不得将固定点直接装在中梃与框交点处.

3、就位和临时固定门窗框与墙体的连接固定.

根据门窗安装地位墨线，将铝门窗装入洞就位，将木楔塞入门窗框与周围墙体间的安装缝隙，调整好门窗框的程度、垂直、对角线长度等地位及外形毛病符合检评尺度，用木楔或其他用具临时固定.

4、门窗框与墙体的连接固定

（1）连接铁件与预埋件焊接固定：适用于钢筋混凝土和砖墙结构.

（2）连接铁件用紧固件固定. a、射钉：用于钢筋混凝土结构.

b、特种钢钉（水泥钉）：用于低标号混凝土和砖墙结构. c、金属收缩锚螺栓：用于混凝土结构. d、塑料胀锚螺栓：用于混凝土和砖墙结构.

e、不管采纳哪种方法固定，铁脚至窗角的距离不大于180mm，铁脚间距按计划要求或间距不大于600mm.

5、门窗框与墙体安装缝隙的密封

（1）铝门窗安装固定后，先进行潜伏工程验收，检查合格后再进行门窗框与墙体安装缝隙的密封处理.

（2）门窗框与墙体安装缝隙的处理，如计划有规定时，按计划规定执行.计划未规定填缝材料时，填塞低碱性水泥砂浆，如室外侧留密封槽，填嵌防水密封胶.

6、安装五金配件完全，并包管其运用灵活. 7、安装门窗扇及门窗玻璃

（1）、门窗扇及门窗玻璃的安装在洞口墙体概况装饰工程

竣工后进行.

（2）、平开门窗一样平常在框与扇构架组装上墙安装固定好之后安装玻璃，先调整好框与扇的缝隙，再将玻璃入扇调整，末了镶嵌密封条和填嵌密封胶.

（3）、推拉门窗在门窗框安装固定好之后将配好玻璃的门窗扇团体安装，马上玻璃门扇镶装密封终了，再入框安装，调整好框与扇的缝隙.

三、呵护：

在以上安装工序竣工后，须将铝合金框（带成品固定玻压条）全部部分环绕纠缠呵护膜，呵护膜的环绕纠缠搭接量不得低于5mm.

四、填缝：

在填缝前经过平整、垂直度等的安装质量检查后，再将框周围排除干净，在框底空腔打入发泡剂，待定型后由土建方洒水润湿基层，再采取水泥砂浆填缝，填缝时必须预留定位木楔打出通道，待24小时砂浆凝结后，方可将定位木楔打出，再用发泡剂补空，末了补砂浆定型.发泡剂的打入必须严厉操纵，确保发泡剂定型后与框体构成的凹槽深度在5－8mm之间，填入框底的砂浆要求密实，确保砂浆与框底的均匀接触，砂浆概况吃框深度在3－5mm,且砂浆与框正面须留有7mm宽的防水胶注入凹槽，凹槽深度操纵在5mm，建议采取直径6mm的圆钢直接压入成型即可.对于无上亮的外平开窗，土建方在做滴水时须留意滴水底面低于框面的高度不成大于8mm，否则窗扇将无法

正常开启：

五、防水：

此阶段的处理因要剥离框体的呵护膜，以是须在土建抹灰、贴面竣工当前再进行.在处理框体与墙体的防水时，要先进行凹槽的清算工作，在注胶时，要求直线段尽可能一次定型，概况要求圆润光滑，可采取特地的刮胶工具在密封胶未完全凝结前处理概况并压密实.

六、固定玻的安装：

1、玻璃上框前要先对玻璃概况进行洗濯，并检查玻璃概况有无划伤及边、角部有无分明破损，对于中空玻璃须检查保管时期有否起雾，密封胶能否有肉眼

2

的玻璃，要求采取玻璃吸盘搬运和安装，在安装前须检查

外胶条（9941）及O型胶条能否紧密地镶嵌在型材的胶爪内，松落的部分须压密实，再检查胶条接头处有否脱胶，经检查确认可上玻璃后，先在型材槽内放入塑料支撑垫片，垫片距角部的距离为L/4，然后用吸盘将玻璃放入框内，此时须放入定位垫片

2、将玻璃临时定位，卡牢定位垫片后，调整玻璃形态及2块梯型垫片之间的距离，满足玻璃边沿距型材5－8mm的要求.末了扣上固定玻压条，并镶入计划选用的内胶条.考虑到胶条的伸缩变形，镶入的胶条长度要比实践长度要大10－20mm.

七、门窗扇的安装：

由于我方的窗扇均为车间预消费并经多道工序检测后的成品，安装时仅须进

行合页及锁座的调试，终了后只须包管门窗扇开启自若且密闭严实，不存在任何影响使勤奋能的隐患即可.

八、清算：

铝门窗在交工前应将型材及玻璃概况的污物及残存呵护膜清算干净，对于难以肃清的胶痕等可用中性洗濯剂清算.

第六克制造安装质量措施 1、包管项目

（1）、铝合金门窗及其附件质量必须符合计划要求和有关尺度的规定.

（2）、铝合金窗的开启方向、安装地位必须符合计划要求. （3）、门窗安装必须牢固，防腐处理和预埋件的数量、地位、埋设连接方法等必须符合计划要求，框与墙体安装缝隙填嵌丰满密实，概况平整光滑无裂缝，填塞材料及方法符合计划要求，并筹划潜伏记录.

2、基本项目

（1）、门窗附件完全安装牢固，地位正确，灵活适用，达到各自的功能，端正美观.

（2）、门窗扇开启灵活，关闭精密，定位精确，扇与框搭接量符合计划要求.

（3）、门窗安装后概况洁净，无分明划痕、碰伤及锈蚀.密封胶概况平整光滑，厚度均匀.

（4）、弹簧门扇自动定位精确，开启角度为90°±15°.关闭工夫在6-10s范围之内.

4、玻璃的搬运与安装：

1）搬运玻璃前首先检查玻璃能否有裂纹，特别要留意暗裂，确认齐备才搬运.

2）搬运玻璃时必须戴手套、穿长袖衫、玻璃要竖向，以防玻璃锐边割手或玻璃断裂伤人.

3）高处安装玻璃时应稳妥置放，其垂直下方不得有人.风力五级以上难以操纵玻璃时，应制止搬运和安装玻璃.

4）门窗的清洁运用天那水清洁门窗时室内要通风良好，戴好口罩，严禁吸烟，周围禁尽有火种，沾有天那水的棉纱布应网络在金属容器内及时处理.

5、产品呵护

1）铝门窗运输时应妥善捆扎，樘与樘之间用非金属软质材料隔垫开，吊运时选择牢靠均衡的着力点，防止门窗互相磨损、挤压歪曲变形，损坏附件.

2）铝门窗进入施工现场后应在室内竖直排放，产品不克不及接触地面，底部用枕木垫平且高于地面100mm以上，严禁与酸、碱性材料一同存放，室内应清洁、干燥、通风.

3）铝门窗装入洞口就位临时固定后，应检查周围边框和两头框架能否用规定的呵护胶纸和塑料薄膜封贴包扎好，再进行门窗框与墙体安装缝隙的填嵌密封和洞口墙体概况装饰等施工，以防止水泥砂浆、灰水、喷涂材料等污损铝门窗概况.在室内外湿作业末完成前，不得毁坏门窗概况呵护材料.

4）进行焊接作业时，应采纳措施，防止电焊火花损坏周围的铝合金门窗型材、玻璃待材料.

5）禁止人员踩踏铝门窗，不得在铝门窗框架上安放脚手架、悬挂重物，经常出入的门洞口，应及时用木板将门框呵护好，严禁擦碰铝门窗产品，防止铝门窗变形损坏.

6）铝门窗清洁时，呵护胶纸要妥善剥离，留意不得划伤、刮花铝合金概况氧化膜.

6、门窗安装施工工艺孔必须用胶将工艺孔盖粘牢.铝合金外门窗铝型材接缝处均须打上防水胶作防水处理其实不得影响美观；

7、铝合金门窗制造安装缩尺准绳需报甲方考核后方可进行加工；

1）洞口尺寸以施工蓝图为准，若土建洞口超差，由总包方担任修补.

2）钢制地弹门的安装以我公司提供的建筑节点详图为准. 8、钢制地弹门施工要求如下： 1）左右方向，以土建轴线为准. 2）上下方向，以500线为根据.

3）钢材的除锈、打磨、做漆均按规范来做.

9、全部铝合金门窗分格须与投标图分格坚持同等； 10、门窗进场时，全部门窗框及外露五金均应包装塑料膜呵护，待竣工验收后由我公司担任肃清；

11、铝型材、玻璃、各种配件、胶和防水材料等都必须提供合格证.

12、门窗淋水实验

门窗淋水实验在门窗及窗扇玻璃安装及外侧密封胶完成后进行，用带喷头的水管向门、窗所在范围逐一喷水,喷水压力 0.2--0.3MPa，每樘门窗淋水工夫很多于 15min.

淋水实验结束后，由参建各方人员共同对外墙及外窗进行检查，并构成检查记录备查.对淋水实验检查出的渗水部位，各方必须共同分析缘故原由，进行整改处理后，重新对渗漏的部位进行淋水实验，直至不再出现渗漏点为止.

铝合金门窗工程验收

1、分项工程完成后的自检制度：

1）包管工程合格，力争达到精良，除业主、监理、质检站的监督作用之外，我们作为施工方，必须建立美满的自检制度.

2）要求在每段工序进行终了后，上一工序操纵者应填写质量跟踪卡，由质量检查人员复核，后具名转下一工序.

3）每完成一层楼，自建合格后，请求验收，并做好成品呵护，有项目部组织预验收，合格后报由公司领导组织有关人员包含监理、业主、计划会检，合格后，将有关表格及全部原始材料汇编成册交业主及监理公司，做竣工验收材料.

2、工程验收、竣工:

1）工程终了，且自检合格后，将按有关尺度格式汇齐验收材料一式三份报业主及监理、业主、监理14天内应组织有关人员（包含质检站），对工程进行验收.

2）验收达到国家规定的合格等级，应进行结算工作. 3）验收达不到合格，缺乏部分限期整改. 理公司存档.

4）验收结算完成后，将全部材料按正轨格式汇齐，交业主和监

铝合金门窗竣工后的洗濯

1、门窗洗濯

团体铝合金门窗工程，应在施工终了后，进行一次室内、室外片面完全洗濯，包管工程能圆满达到竣工验收精良等级.

1）、洗濯顺序：按照由上至下、先室内后室外的顺序洗

濯； 2）、洗濯方法：玻璃洗濯时，用中性洗濯剂，铝合金型材用型材洗濯剂，洗濯剂间不克不及互相发生反应，不克不及错用，洗濯时应隔离.洗濯前须先以洗濯剂作检查，证明对铝合金无腐蚀作用之后方可运用，洗濯后用清水冲洗干净；

3）、洗濯次要工具：洗濯次要采取洗濯剂及干净棉布. 4）、洗濯方案：

（1）室内洗濯：首先将铝合金框、扇呵护胶带撕干净，用布蘸天那水或二甲苯擦往型材上的粘接剂，然后肃清装饰材料的防护膜，有净化处用洗濯剂洗濯干净，并用清水冲洗，末了用干布擦干； （2）室外洗濯：内部面积大，高度较高，以是洗濯时留意安全； 2、洗濯时的留意安全事项： 1）洗濯前做好工人安全技术交底； 2）留意做好操纵工人的安全防护工作； 3）对洗濯的辅助东西要做到安全可靠无毛病，确保操纵工人安全； 4）遇大风（4级以上）、雨天不进行外墙洗濯工作； 5）外墙洗濯时，建筑物周围应设有警界线，防止闲杂人等进行洗濯范围； 6）全部高处洗濯的操纵工人需配有安全带，工人的安全带必须与别的牢固的结构相连接.

3、工程验收后清场：

工程验收后，施工人员必须在10天内清场，全部垃圾杂物等需运往工地指定地位一致处理，若到期未清场，将按有关规定处以罚款