龙门架安全使用要求

龙门架安全使用要求

为了本工程圆满竣工，预防安全事故的发生，故提出以下龙门架安全使用要求

一、使用安全技术要求

1、班前试运行。空载提升吊篮，做一次上下运行，确认符合规定；加负荷至额定载重量，将吊篮提升离地面2.5米高，停机5分钟检查制动器的可靠性，架体稳定性，确认性能正常后方可进行作业。

2、吊篮在各楼层运料时，必须使用安全停靠装置，确认架体牢固卡住时，方可进入吊盘操作。严禁使用手扳刹车控制。

3、作业时，不得进行保养和维修，排除故障要在停车后进行。

4、现场龙门架的使用、维修、保养等工作，分别由专人负责，发现安全装置失灵，要立即停机整修，不得带“病”运转。

5、更换另部件必须与原部件的材质性能相同，并按照设计与制造标准进行维修。

6、对主要结构维修焊接时，必须由专业焊工进行作业，所需焊条及焊接缝质量均符合原设计要求。吊篮下降时，不允许自由落下，直接降至地面；应在吊盘距地1—2米处控制速度缓缓落地。

7、夜间施工，应设置足够的照明，使信号指挥和司机能保持正常能见度。

8、各种安全装置均应能正常使用，每次在使用前应试运行一遍后方可投入施工操作。

二、安全使用一般要求

1、每班作业前，应对架体的主要联接点，传动系统、制动器、钢丝绳、安全装置和电气设备进行全面检查，发现异常及故障，应立即排除，禁止带病运转。

2、应有专职人员管理及相关组织机构管理。

3、在组装成功的龙门架应进行验收，并进行空载、动载和超载试验，全面检查各限制器是否处于正常运行阶段。

4、专职司机操作。应由专门培训人员进行龙门架操作，人员要相对稳定，每班组开机前应对卷扬机、钢丝绳等部件进行检查，如发生异常应停止操作。

5、严禁超载使用，物料应在吊盘上均匀分布。

6、运送材料不得超出吊盘外，立放时应进行绑扎牢固，运行中不得移动，运送散料应装箱，防止运行中滑落。

7、禁止攀登架体和从架体下面穿越。

8、起动扒杆吊物时，下方禁止站人。

9、作业过程中，司机应听从指挥人员的高度，作业中不论任何人发出紧急停车信号，应立即执行，当指挥信号不清楚、多指挥和违章指挥时，不得开机。

10、闭合主电源前，应使用开关扳回零位，工作中突然断电时，应将所有开关扳回零位。在重新恢复作业前，确认各部件正常工作方可继续使用。

11、作业中司机不得离开岗位与他人说笑、聊天，下班时，必须将吊篮降到地面切断电源，锁好闸箱及操作室方可离岗。

12、司机应按照说明书和有关规定，定期对各润滑部位进行注油、润滑。

13、进行维修保养时，应将所有控制开关扳至零位，切断主电源，并在操作区域挂醒目标志，必要时设专人监护。

三、安全检查内容

1、龙门架升降机是否正常运行；

2、所有安全装置的可靠性；

3、各结构构件和节点有无永久变形、裂纹、开裂、晃动等；

4、传动零件、滑轮、导轨、钢丝绳等部件的磨损情况；

5、电气设备及接零和接地情况。

四川大西南工程建设开发有限责任公司

2005年8月6日