T梁施工总结

K68+697东白驹特大桥T梁预制施工总结

1、 钢筋

钢筋在钢筋加工场配料，在台座上绑扎、焊接成钢筋骨架。波纹管采用U形架焊接钢筋网片上固定 ，管道定位坐标严格按规范执行，梁长方向±30mm，梁高方向±10mm；管道间距同排±10mm，上下排±10mm。在钢筋的制作和绑扎上严格按规范和设计要求操作。在钢筋绑扎时可将3#筋先绑扎到1#筋上，这样可以大大的缩短翼板钢筋的绑扎时间，提高工作效率。

2、模板

2.1在T梁的施工中，我们一定仔细检查模板的接缝，对错台太大的接缝经重新拼接仍没有取得良好效果的模板，将采用砂轮机打磨平整，使T梁的整体外观进一步提高。

2.2T梁的底模采用现场加工的钢底模，能整体微震，能确保底板和马蹄部位混凝土振捣效果。底模上刷聚胺脂，这样不仅可以防锈还可以省掉脱模油。底模两边设置了胶皮和双面胶，但止浆的效果不是很理想，加上模板由于反复的拆装，在部分地方存在稍微变形问题，造成马蹄底口漏浆。以后的施工中我们将在采用胶皮和双面胶的基础上在加一层海绵，形成三层保险，这样可以达到良好的止浆效果，以确保马蹄不漏浆。

2.3拆模后发现T梁混凝土表面有局部地方不是很光滑、颜色不均匀，主要是由于混凝土的坍落度起伏较大所致。在接下来的施工中我们将加大力度检查混凝土的坍落度，对于不符合要求的到场混凝土，坚决不予使用。对于混凝土到场时间的均匀性和坍落度，我们和实验室一要严格控制好，不得过于早到，也决不允许浇筑过程中出现混凝土脱节现象。

2.4脱模油根据以往的经验采用机油和柴油3：7的比例勾兑，搅匀后均匀的涂在模板的表面，这样可以取得良好的效果。

3、混凝土浇筑

3.1 混凝土浇筑是T梁施工中的一个重要环节，在这次首件T梁混凝土浇筑施工中，我们将分工具体落实到人头上，负责开启高频振捣器2人，装拆高频振捣器2人，插入式振捣3人，其中1人负责布料和指挥高频振捣器的开启，另外2人负责插入式振捣混凝土，放料1人，收面和扫毛1人，守模2人。

3.2混凝土按五层分层浇筑，第一层浇筑至马蹄上口，第二层浇筑至腹板下部，第三层浇筑至腹板中，第四层浇筑腹板顶，第五层浇筑至翼板。上下层同时浇筑，上层与下层浇筑的距离应保持在2m以上，布料时尽量簿，以便有效的排除混凝土中的气泡。

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3.3混凝土振捣采用高频振捣器和插入式振捣棒相结合的方式，当混凝土布料高于高频振捣器时，才能开启高频振捣器，严禁高频振捣器空振。高频振捣器的振捣时间控制在60秒~80秒之间，每次开启时间应在30秒以内。再根据混凝土塌落度作局部调整。在振捣时千万不能忽视插入式振捣棒作用，在混凝土振捣时振捣棒能去的地方应尽可能使用插入式振捣棒。这样才能收到好的效果。混凝土和易性一定要好，层与层之间混凝土的塌落度相差尽可能小。

3.4从拆模后的T梁混凝土外观上看，马蹄上还有少许气泡未完全排除，腹板底部接近马蹄部位有少许地方过振。这主要是由于混凝土浇筑时振捣的时间不均匀造成的，在以后的施工中我们将严格控制高频振捣器的开启时间，确保浇筑混凝土不漏振和过振。

3.5 T梁采用的垫块为高标号沙浆垫块，用石棉瓦做底模，变面接触为线接触，取得了很好的效果。但翼板采用的方形垫块效果欠佳，影响外观。以后将统一采用石棉瓦做底模的垫块，这样可以防止垫块外露，从而进一步提高T梁的整体外观。

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