轻质隔墙施工

1、适用范围：本标准适用于以板材隔墙、骨架隔墙、活动隔墙、玻璃隔墙等分项工程施。 2、材料要求：

2.1板材隔墙的墙板、骨架隔墙的饰面板和龙骨、玻璃隔墙的玻璃应有产品合格证。 2.2饰面板表面应平整，边沿应整齐，不应有污垢、裂纹、缺角、翘曲、起皮、色差和图案不完整等缺陷。胶合板不应有脱胶、变色和腐朽。 2.3复合轻质墙板的板面与基层（骨架）粘接必须牢固。

2.4轻钢龙骨：轻钢龙骨的配置应符合设计要求。龙骨应有产品质量合格证。龙骨外观应表面平整，棱角挺直，过渡角及切边不允许有裂口和毛刺，表面不得有严重的污染、腐蚀和机械损伤。

2.5紧固材料：射钉、膨胀螺栓、镀锌自攻螺丝（12mm厚石膏板用25mm长螺丝，两层12mm厚石膏板用35mm长螺丝）、木螺丝等，应符合设计要求。 2.6填充材料：玻璃棉、矿棉板、岩棉板等，按设计要求选用。

2.8纸面石膏板：纸面石膏板应有产品合格证。规格应符合设计图纸的要求。

2.8胶粘剂应按饰面板的品种选用，现场配置胶粘剂，其配合比应由试验决定。接缝材料：接缝腻子、玻纤带（布）、白乳胶。

2.9嵌缝腻子：抗压强度>3.0Mpa，抗折强度>1.5Mpa，终凝时间>0.5h 2.10 50mm中碱玻纤带和玻纤网格布：

布重>80g/m，目/in

断裂强度：25mm×100mm布条，经向>300N 纬向>150N

2.11制作木隔断的木料，应采用红松或杉木，含水量应符合规范规定。

2.12隔墙板材的品种、规格、性能、颜色应符合设计要求。有隔音、隔热、阻燃、防潮等特殊要求的工程，板材应有相应性能等级的检测报告。轻质隔墙工程应对人造木板的甲醛含量进行复验。

2.13骨架隔墙所用龙骨、配件、墙面板、填充材料及嵌缝材料的品种、规格、性能和木材的含水率应符合设计要求。有隔音、隔热、阻燃、防潮等特殊要求的工程，板材应有相应性能等级的检测报告。

2.14活动隔墙所用墙板、配件等材料的品种、规格、性能和木材的含水率应符合设计要求。有阻燃、防潮等特殊要求的工程，板材应有相应性能等级的检测报告。

2.15玻璃隔工程所用材料的品种、规格、性能、图案和颜色应符合设计要求。玻璃隔板应使用安全玻璃。 3、主要机具（工具）：

3.1 主要机具：电动剪、电动自攻钻、切割锯、手电钻、射钉枪、直流电焊机。 3.2主要工具：刮刀、线坠、盒尺、靠尺等。

2

4、作业条件：

4.1主体结构已验收，屋面已做完防水层。 4.2室内弹出+50cm标高线。 4.3作业的环境温度不应低于5℃。

4.4熟悉图纸，并向作业班组进行详细的技术交底。

4.5根据设计图纸和提出的备料计划，查实隔墙全部材料，使其配套齐全。 4.6主体结构墙、柱为砖砌体时，应在隔墙交接处，按1000mm间距预埋防腐木砖。 4.8设计要求隔墙有地枕带时，应先将C20细石混凝土地枕带施工完毕，强度达到10Mpa以上，方可进行轻钢龙骨的安装。

4.8先作样板墙一道，经鉴定合格再大面积施工。 5、施工工艺：

一、纸面石膏板类隔断墙施工工艺 1、工艺流程：

弹线、分档→墙基(导墙)施工→安装沿顶、沿地龙骨或石膏板条→ 固定边框龙骨→安装竖向龙骨→安装门、窗框→安装附加龙骨→ 安装支撑龙骨→检查龙骨安装质量→电气敷管附墙设备安装→

安装一面罩面板→填充隔声材料→安装另一面罩面板→接缝及护角处理 2、操作工艺： ⑴、弹线、分档：

在隔墙与上、下两边基体的相接处，应按龙骨横截面的宽度弹线。弹线清楚，位置准确。按设计要求，结合罩面板的长、宽分档，以确定竖向龙骨、横撑及附加龙骨的位置。 ⑵、墙基(导墙)施工：

当设计有要求时，按设计要求作。设计无要求时，作地枕应支模，豆石混凝土应浇捣密实。

⑶、固定沿顶、沿地龙骨：

沿弹线位置固定沿顶、沿地龙骨，可用射钉或膨胀螺栓固定，固定点间距不大于600mm，龙骨对接应保持平直。 ⑷、固定边框龙骨：

沿弹线位置固定边框龙骨，龙骨的边线应与弹线重合。龙骨的端部应固定，固定点间距应不大于600mm，固定应牢固。 ⑸、安装支撑卡系列龙骨：

应先将支撑卡安装在竖向龙骨的开口上，卡距为400—600mm，距龙骨两端的距离为20—25mm。

⑹、安装竖向龙骨应垂直，龙骨间距应按设计要求布置。

设计无要求时，其间距可按板宽确定，如板宽为900mm、1200mm时，其间距分别为453mm、603mm。

⑺、安装通贯系列龙骨及附加龙骨：

①、低于3m的隔断安装一道；3—5m隔断安装两道；5m以上安装三道。 ②、罩面板横向接缝处，如不在沿顶、沿地龙骨上，应加横撑龙骨固定板缝。 ③、门窗或特殊节点处，使用附加龙骨、安装应符合设计要求。

④、对于特殊结构的隔墙龙骨安装（如曲面、斜面隔断等），应符合设计要求。 ⑻、电气敷管、安装附墙设备：

按图纸要求预埋管道和附墙设备。要求与龙骨的安装同步进行，或在另一面石膏板封板前进行，并采取局部加强措施，固定牢固。电气设备专业在墙中铺设管线时，应避免切断横、竖向龙骨。

⑼、龙骨检查校正：

安装罩面板前，应检查隔断龙骨骨架的牢固程度，门窗框、各种附墙设备、管道的安装和固定是否符合设计要求。如有不牢固处，应进行加固。 ⑽、安装纸面石膏罩面板：

①、石膏板宜竖向铺设，长边（即包封边）接缝应落在竖龙骨上。隔墙为防火墙时，石膏板应竖向铺设。曲面墙所用石膏板宜横向铺设。龙骨两侧的石膏板或安装单面双层石膏板时，石膏板应错缝排列，接缝不得落在同一根龙骨上。

②、石膏板用自攻螺钉固定。沿石膏板周边螺钉间距不应大于150mm，中间部分螺钉间距不应大于200mm，螺钉与板边缘的距离应为10—16mm。

③、安装石膏板时，应从板的中部向板的四边固定，钉头埋入板内约1 mm，但不得穿透纸面。

④、石膏板宜使用整板。如需对接时，不应紧靠，应适当留缝，安排油工做板缝处理。 ⑤、隔墙端部的石膏板与周围的墙或柱应留有3mm的槽口。施工时，先在槽口处加注嵌缝膏，然后铺板，挤压嵌缝膏使其和邻近表层紧密接触。

⑥、安装防火墙石膏板时，石膏板不得固定在沿顶、沿地龙骨上，应另设横撑龙骨加以固定。 ⑦、隔墙板的下端如用木踢脚板覆盖，罩面板应离地面20—30mm；用大理石、水磨石踢脚板时，罩面板下端应与踢脚板上口齐平，接缝严密。

⑧、铺放墙体内的玻璃棉、矿棉板、岩棉板等填充材料，与安装另一侧纸面石膏板同时进行，填充材料应铺满铺平。

⑨、接缝及护角处理：纸面石膏板墙接缝做法有三种形式，即平缝、凹缝和压条缝。一般做平缝较多，可按以下程序处理：

a.纸面石膏板安装时，其接缝处应适当留缝（一般3—6mm），并必须坡口与坡口相接。 b.用小刮刀把WKF接缝腻子嵌入板缝，板缝要嵌满嵌实，与坡口刮平。待腻子干透后，

检查嵌缝处是否有裂纹产生，如产生裂纹要分析原因，并重新嵌缝。

c.在接缝坡口处刮约1mm厚的腻子，然后粘贴玻纤带，压实刮平。

d.当腻子开始凝固又尚处于潮湿状态时，再刮一道WKF腻子，将玻纤带埋入腻子中，并将板缝填满刮平。

e.阴角的接缝处理方法同平缝。 ⑩、阳角可按以下方法处理：

a.阳角粘贴两层玻纤布条，角两边均拐过100mm，粘贴方法同平缝处理，表面亦用腻子刮平。

b.当设计要求作金属阳角护角条时，按设计要求的部位、高度，先刮一层腻子，随即固定金属护角条，并用腻子刮平。

c.待板缝腻子干燥后，检查板缝是否有裂缝产生，如发现裂纹，必须分析原因，采取有效的措施加以克服，否则不能进入板面装饰施工。 二、木隔断的施工安装

1、木隔断主要用于厕所、淋浴间的隔断。

2、制作木隔断的木料，应采用红松或杉木，含水量应符合规范规定。

3、在砌筑砖墙时，按设计图纸规定用钉子与预埋木砖钉牢，安装完后应保持隔板平直、稳定连接完整牢固。

4、所有露明木材，均需刷底油一道，罩面漆两道。

5、木隔断门、扇子、五金，必须按图装配齐全，一般设有L=85mm普通铰链两个，L=100mm拉手一个，L=85mm普通插销一个。 三、石膏空心条板隔断墙 1、施工顺序：

墙位放线→立墙板→墙底缝隙填砼→腻缝 2、施工安装

⑴首先按照放线位置，从门口通门框开始进行墙板安装（最好使用定位木架），安装前在板的顶面和侧面刷涂水泥砂浆，然后先推紧侧面，再顶牢顶面，板下两侧各1/3处垫两组木楔，并用靠尺检查。

⑵板缝用石膏腻子处理，腻缝前先刷水湿润，在抹腻子前。 ⑶饰面可根据需要做成喷浆、油漆、贴墙纸等方式。

做饰面时，墙面要求满刮腻子，待腻子干后磨平，再做饰面层。也可以用水泥砂浆刷一道，再用纸筋灰抹平，其厚度为5mm，再喷涂面层色浆或涂料；对于有防潮要求的墙面，施工时可在墙面找平打磨后，刷防潮涂料。 四、石膏复合墙板隔断墙施工

石膏板复合墙板隔断墙的构造通常采用单层板，也可用两层复合板中设空气层组成。

1、施工顺序：

墙位放线→墙基施工→安装定位架→复合板安装并随立门窗口→ 墙底缝隙填塞干硬性豆石砼 2、施工安装

⑴、墙基施工前，首先对楼地面凿毛处理，并用水湿润，然后现浇墙砼。

⑵、安装复合板时，宜从墙的一端开始排列，顺序安装，最后剩余墙宽若不足整板时，则按实际墙宽补板，若补板宽度大于450mm时，板中应增立一根龙骨，补板时在四周粘贴石膏板条，再在其上粘贴石膏板。

⑶、设有门窗口的墙面，应先安装门窗口一侧较短的墙板，随即立口再顺序安装门窗口另一侧墙板，一般情况下，门口两侧及拐角两侧的墙板均宜使用边角方正的整板。

⑷、复合板安装时，在板的顶面、侧面和门窗外侧面，均匀涂抹胶粘剂成“A”状，然后上下顶紧，侧面要严，缝内脱粘剂要饱满（凹进板在5mm左右），接缝宽度为35mm，板宽空隙不大于25mm，板下所塞木楔其上下接触面应涂沫胶粘剂，木楔一般不撤除，但不得外露墙面。

⑸、第一块复合板安装好后，要检查其垂直度,安装时，必须上下横靠检查尺，并与相邻板面找平，当板面接缝不平时，应注意及时纠正。

⑹、双层复合板中间留空气层的墙体，施工安装时，先安装一道复合板，露明于房间一侧的墙面必须平整，另一侧的墙板接缝，用胶粘剂密封，安装另一侧复合板前，插入电器设备管线，两层墙面上的板缝应错开，并应使露明于房间一侧的墙面平整。 ⑺、其他施工安装方面（如接缝处理等）的作法，与纸面石膏板隔断墙类似。 五、非石膏板类隔断墙

1、TK板现装复合隔断墙，通常以石膏龙骨、轻钢龙骨为骨架，两面各覆盖一层TK板构成。隔断墙的构造及施工安装方法与纸面石膏板隔断墙类似。 2、水泥刨花板隔断墙 ⑴构造：

1水泥刨花板可制成预制复合板墙板，其施工方法与纸面石膏隔断墙的施工相似。 2水泥刨花板隔断墙是以轻钢龙骨、水泥刨花板粘接龙骨或木龙骨作骨架，两面各粘钉一层水刨花板而构成。 ⑵水泥刨花板隔断墙施工安装

①施工顺序：墙位放线→安装门窗框及龙骨→安装两侧水泥刨花板→接缝处理→饰面装修

②现装墙板安装时，将龙骨按一定距离直线或错开排列，两面各粘钉一层水泥刨花板，板材与龙骨可采用胶粘剂粘贴，并且用自攻螺丝定位。

③板材现场切割加工，一般采用有齿硬质合金锯片圆盘锯进行，小量边角加工可使用手

工钢锯或齿距较小的木工手锯。

④内墙面接缝处理，嵌缝腻子腻缝后，采用喷涂料或粘贴墙纸。 六、保温隔断墙施工

1、保温隔墙构造：其保温层为聚苯或岩棉，层厚30mm，保温层与墙体之间留20mm空气层。 2、保温材料的填充，当采用聚苯保温时，首先将聚苯板与龙骨用胶粘剂粘牢；当采用岩棉保温，则应石膏板条龙骨及垫块上均粘贴30mm厚，50mm宽的聚苯条作龙骨，在龙骨中间填充岩棉，而后用岩棉钉固定。

3、其它施工安装内容，可参考纸面石膏板隔断墙。 七、玻璃隔断墙

1、玻璃隔断墙构造。其下部做法有半砖墙抹灰、板条墙抹灰和木板三种。 2、施工时先按图纸尺寸在墙上弹出垂线，并在地面及天棚上弹出隔断墙的位置线。 3、根据已弹出的位置线，按设计要求完成下部的做法，并与两端的砖墙锚固。

4、做上部玻璃隔墙或隔断时，先检查砖墙上木砖是否已按规定埋设。然后按线先立靠墙筋，并用钉子与墙上木砖钉牢，再钉下、上槛及中间楞木。 6、应注意的质量问题：

6.1石膏罩面板隔断的质量通病是板缝开裂。克服板缝开裂，不能单独着眼于板缝处理，必须综合考虑。

6.1.1轻钢龙骨结构构造要合理，应具备一定刚度； 6.1.2纸面石膏板不能受潮变形，与轻钢龙骨的钉固要牢固； 6.1.3接缝腻子要考究，保证墙体伸缩变形时接缝不被拉开；

6.1.4接缝处理要认真仔细，严格按操作工艺施工。只有各方面均处理好，才能克服板缝开裂的质量通病。

6.2超过12m长的墙体应按设计要求做控制变形缝，以防止因温度和湿度的影响产生墙体变形和裂缝。

6.3越过冬季采暖期又尚未住人的房间，应控制供热温度，并注意开窗通风，以防干热造成墙体变形、裂缝。

6.4轻钢骨架连接不牢固，其原因是局部节点不符合构造要求，安装时局部节点应严格按图上的规定处理，自攻钉间距、位置、连接方法应符合设计要求。

6.5墙体罩面板不平，多数由两个原因造成：一是龙骨安装横向错位；二是安装方法不对，或板内有损伤。

6.6明凹缝不匀：纸面石膏板留缝未很好掌握尺寸，施工时注意板块分档尺寸，保证板间留缝一致。 7成品保护：

7.1隔墙施工中，各工种间应保证已安装项目不受损坏，墙内电线管及附墙设备不得碰动、

错位及损伤。

7.2石膏板入场、储存、使用过程中应妥善保管，保证不变形、不受潮、不污染、无损坏。 7.3施工部位已安装的门窗、地面、墙面、窗台等应注意保护，防止损坏。 7.4已安装好的墙体不得碰撞，保持墙面不受损坏和污染。 8质量验收标准：

8.1各分项工程的验收批应按下列规定划分：

同一品种的轻质隔墙工程每50间（大面积房间和走廊按轻质隔墙的墙面30m为一间）应划分为一个检验批，不足50间也应划分为一个检验批。 8.2 板材隔墙工程

8.2.1每个检验批应至少抽查10%，并不得少地3间；不足3间时应全数检查。 8.2.2主控项目

8.2.2.1隔墙板材的品种、规格、性能、颜色应符合设计要求。有隔声、隔热、阻燃、防潮等特殊要求的工程，板材应用相应性能等级的检测报告。

检验方法：观察；检查产品合格证书、进场验收记录和性能检测报告。

8.2.2.2安装隔墙板材所需预埋件、连接件的位置、数量及连接方法应符合设计要求。 检验方法：观察；尺量检查；检查隐蔽工程验收记录。

8.2.2.3隔墙板材安装必须牢固。现制钢丝网水泥 隔墙与周边墙体的连接方法应符合设计要求，并应连接牢固。

检验方法：观察；手板检查。

8.2.2.4隔墙板材所用接缝材料的品种及接缝方法应符合设计要求。 检验方法：观察；检查产品合格证书和施工记录。 8.2.3一般项目

8.2.3.1隔墙板樯安装应垂直、平整、位置正确，板材不应有裂缝或缺损。 检验方法：观察；尺量检查。

8.2.3.2板材隔墙表面应平整光滑、色泽一致、洁净，接缝应均匀、顺直。 检验方法：观察；手摸检查。

8.2.3.3隔墙上的孔洞、槽、盒应位置正确、套割方正、边缘整齐。 检验方法：观察。

8.2.3.4板材隔墙安装的允许偏差和检验方法符合表3-1的规定。

表3-1 板材隔墙安装的允许偏差和检验方法

项 次 1 2 允许偏差（mm） 复合轻质墙板 石膏金属其他空心夹芯复合板 板 板 2 3 3 2 3 3 钢线网水泥板 3 3 2

项 目 检验方法 立面垂直度 表面平整度 用2m垂直检测尺检查 用2m靠尺和塞尺检查 3 4 阴阳角方正 接缝高低差 3 1 3 2 3 2 4 3 用直角检测尺检查 用钢直尺和塞尺检查 8.3 骨架隔墙工程

8.3.1骨架隔墙工程的检查数量应符合下列规定：

每个检验批应至少抽查10%，并不得少于3间；不足3间时应全数检查。 8.3.2主控项目

8.3.2.1骨架隔墙所用龙骨、配件、墙面板、填充材料及嵌缝材料的品种、规格、性能和木材的含水率应符合设计要求。有隔声、隔热、阻燃、防潮等特殊要求的工程，材料应有相应性能等级的检测报告。

检验方法：观察；检查产品合格证书、进场验收记录、性能检测报告和复验报告。 8.3.2.2骨架隔墙工程边框龙骨必须与基体结构连接牢固，并应平整、垂直、位置正确。 检验方法：手扳检查；尺量检查；检查隐蔽工程验收记录。

8.3.2.3骨架隔墙中龙骨间距和构造连接方法应符合设计要求。骨架内设备管线的安装、门窗洞口等部位加强龙骨应安装牢固、位置正确，填充材料的设置应符合设计要求。 检验方法：检查隐蔽工程验收记录。

8.3.2.4木龙骨及木墙面板的防火和防腐处理必须符合设计要求。 检验方法：检查隐蔽工程验收记录。

8.3.2.5骨架隔墙的墙面板应安装牢固，无脱层、翘曲、折裂及缺损。 检验方法：观察；手扳检查。

8.3.2.6墙面板所用接缝材料的接缝方法应符合设计要求。 检验方法：观察。 8.3.3一般项目

8.3.3.1骨架隔墙表面应平整光滑、色泽一致、洁净、无裂缝，接缝应均匀、顺直。 检验方法：观察；手摸检查。

8.3.3.2骨架隔墙上的孔洞、槽、盒应位置正确、套割吻合、边缘整齐。 检验方法：观察。

8.3.3.3骨架隔墙内的填充材料应干燥，填充应密实、均匀、无下坠。 检验方法：轻敲检查；检查隐蔽工程验收记录。

8.3.3.4骨架隔墙安装的允许偏差和检验方法应符合表3-2的规定。

表3-2 骨架隔墙安装的允许偏差和检验方法

允许偏差（mm） 项次 1 2 3 4 项 目 立面垂直度 表面平整度 阴阳角方正 接缝直线度 纸面石膏板 3 3 3 — 人造木板、水泥纤维板 4 3 3 3 检 验 方 法 用2m垂直检测尺检查 用2m靠尺和塞尺检查 用直角检测尺检查 拉5m线，不足5m拉通线， 用钢直尺检查 5 6 压条直线度 接缝高低差 — 1 3 1 拉5m线，不足5m拉通线， 用钢直尺检查 用钢直尺和塞尺检查 8.4 活动隔墙工程

8.4.1每个检验批应至少抽查20%，并不得少于6间；不足6间时应全数检查。 8.4.2主控项目

8.4.2.1活动隔墙所用墙板、本件等材料的品种、规格、性能和木材的含水率应符合设计要求。有阻燃、防潮等特性要求的工程，材料应有相应性能等级的检测报告。

检验方法：观察；检查产品合格证书、进场验收记录、性能检测报告和复验报告。 8.4.2.2活动隔墙轨道必须与基体结构连接牢固，并应位置正确。 检验方法：尺量检查；手扳检查。

8.4.2.3活动隔墙用于组装、推拉和制动的构配件必须安装牢固、位置正确，推拉必须安全、平稳、灵活。

检验方法：尺量检查；手扳检查；推拉检查。 8.4.2.4活动隔墙制作方法、组合方式应符合设计要求。 检验方法：观察。 8.4.3一般项目

8.4.3.1活动隔墙表面应色泽一致、平整光滑、洁净，线条应顺直、清晰。

检验方法：观察；手摸检查。

8.4.3.2活动隔墙上的孔洞、槽、盒应位置正确、套割吻合、边缘整齐。 检验方法：观察；尺量检查。 8.4.3.3活动隔墙推拉应无噪声。 检验方法：推拉检查。

8.4.3.4活动隔墙安装的允许偏差和检验方法应符合表3-3的规定。

表3-3 活动隔墙安装的允许偏差和检验方法

项次 1 2 3 4 5 项 目 立面垂直度 表面平整度 接缝直线度 接缝高低差 接缝宽度 允许偏差（mm） 3 2 3 2 2 检 验 方 法 用2m垂直检测尺检查 用2m靠尺和塞尺检查 拉5m线，不足5m拉通线，用钢直尺检查 用钢直尺和塞尺检查 用钢直尺检查 8.5 玻璃隔墙工程

8.5.1玻璃隔墙工程的检查数量应条款合下列规定：

每个检验批庆至少抽查20%，并不得少于6间；不足6间时应全数检查。 8.5.2主控项目

8.5.2.1玻璃隔墙工程所用材料的品种、规格性能、图案和颜色应符合设计要求。玻璃板隔墙应使用安全玻璃。

检验方法：观察；检查产品合格证书、进场验收记录和性能检测报告； 8.5.2.2玻璃砖隔墙的砌筑或玻璃板隔墙的安装方法应符合设计要求。 检验方法：观察。

8.5.2.3玻璃砖隔墙砌筑中理设的拉结筋必须与基体结构连接牢固，并应位置正确。 检验方法：手扳检查；尺量检查；检查隐蔽工程验收记录。 8.5.2.4玻璃板隔墙的安装必须牢固。玻璃板隔墙胶垫的安装应正确。 检验方法：观察；手推检查；检查施工记录。 8.5.3一般项目

8.5.3.1玻璃墙表面应色泽一致、平整洁净、清晰美观。 检验方法：观察。

8.5.3.2玻璃隔墙接缝应横平竖直，玻璃应无裂痕、缺损和划痕。

检验方法：观察

8.5.3.3玻璃板隔墙嵌缝及玻璃砖隔墙勾逢应密实平整、均匀顺直、深浅一致。 检验方法：观察。

8.5.3.4玻璃隔墙安装的允许偏差和检验方法应符合表3-4规定。 9安全措施 9.1机电设备方面

9.1.1木工机械安置必须稳固，机械的转动和危险部位必须安装防护罩，机械使用前应严格检查，刀盘的螺丝必须旋紧，以防片刀飞出伤人。

9.1.2加强机电设备的管理工作，设专人负责。机电设备用完后应及时切断电源，并将电源箱关门上锁。

表3-4 玻璃隔墙安装的允许偏差和检验方法 允许偏差（mm） 项次 1 2 3 4 5 6 项 目 立面垂直度 表面平整度 阴阳角方正 接缝直线度 接缝高低差 接缝宽度 玻璃砖 3 3 — — 3 — 玻璃板 2 — 2 2 2 1 检 验 方 法 用2m垂直检测尺检查 用2m靠尺和塞尺检查 用直角检测尺检查 拉5m线，不足5m拉通线，用钢直尺检查 用钢直尺和塞尺检查 用钢直尺检查 9.1.3机械运转中，如遇不正常声音或发生其他故障时，应立即切断电源，加以检查修理。 9.1.4凡是移动设备和手动工具,电闸箱应安装可靠的漏电保护装置。 9.1.5使用电钻时应戴胶手套，不用时应及时切断电源。 9.2脚手架方面

9.2.1工作前先检查脚手架及脚手板是否牢固安全，确认合格后，方可上人进行操作。 9.2.2使用高凳、靠梯时，下脚应绑麻布或垫胶皮，并加拉绳防滑，跳板不得搭在最高一档，

板两端搭接长度不少于20cm，板上不得同时站两人施工操作。 9.3防火安全方面

9.3.1操作地点的刨花、碎木料应及时清理，并集中放在安全地方。 9.3.2施工现场严禁吸烟和私自用火，并备有可靠的消防设施。 9.4安全纪律方面

9.4.1机械操作人员工作时要扎紧袖口，理好认角，扣好衣扣，但不许戴手套，女同志必须戴工作帽，长发不得外露。

9.4.2施工操作必须按操作规程进行，严禁违反操作规程。

9.4.3操作现场，应随时将废料清理集中，严防钉子伤人。

9.4.4施工员（或工长）应结合工程具体情况，向操作人员作安全技术交底，并进行经常性的安全教育。