油泵操作规程

编号：SM-ZD-73084

油泵操作规程

Through the process agreeme nt to achieve a uni fied action policy for differe nt people, so as to

coord in ate acti on, reduce bli ndn ess, and make the work orderly.

本文档下载后可任意修改

编制：审核：批准：编号：SM-ZD-73084

_________________________ _________________________ _________________________

本文档下载后可任意修改

FS 精编操作规程 | OPERATING PROCEDURES

油泵操作规程

简介：该规程资料适用于公司或组织通过合理化地制定计划，达成上下级或不同的人员 之间形成统一的行动方针，明确执行目标，工作内容，执行方式，执行进度，从而使整 体计划目标统一，行动协调，过程有条不紊。文档可直接下载或修改，使用时请详细阅 读内容。

一、

泵的润滑是靠本身排送的液体进行的，

齿轮油（电动

机的润滑脂更换，视使用情况而定）。所以排送的液体必须清 洁，若夹带有细小沙尘或金属粉末，对本泵的使用寿命有严

重的影响，使用时注意此点。必要时在吸入管端装置金属滤 油网，防止杂质吸入。滤油网以 60-100目/时为宜，滤油网 的有效过滤面积应大于吸油管截面积的两倍。

二、 泵的安装高度，应保证不超过泵所允许的吸上高度， 安装管路应有管架、油泵不允许承受管路负荷。

三、 建议在吸、排油管路上分别安装真空表和压力表， 以便监视泵的工作状态。

四、 油泵未开动前的准备：

1、在油泵未开动之前应对泵各部进行仔细检查。 A、 检查油泵的各螺母及底座上各螺栓是否紧固。

第3页/总5页

FS 精编操作规程 | OPERATING PROCEDURES

B、 检查油泵内的主动齿轮和被动齿轮的转动是否灵活。 2、 把吸油接管和排油接管的阀门打开。

3、 检查电动机的电源是否接对。 油泵旋向是否与指示箭 头方向相同，即面向轴承，顺钟向旋转。

五、 油泵工作时的维护：

1、 注意油泵压力表和真空表的读数应符合技术规范。

2、 注意轴封的工作状态，倘若漏油，对填料密封结构的 泵应将其压紧盖均匀拧紧，但不能过紧，以免发热和密封圈 的迅速磨损，漏油时应及时更换油圭寸。

3、 定时检查油泵各部位发热情况。

4、 当发现油泵有不正常的噪音或发热过高等故障时 立即停止油泵工作，排除故障。

5 .经常保持油泵工作场地清洁。 六、 油泵的停止： 1、 切断电动机电源。

2、 关闭吸油接管和排油接管的阀门。 七、 故障及排除方法：

，应

第4页/总5页

FS 精编操作规程 | OPERATING PROCEDURES

（一）、排不出液体或排油量少？原因： 1、泵体内没有灌油 2、 吸油高度超过真空高。 3、 吸油管路漏气。 4、 旋转方向不对。

5、 吸入接管滤油孔总面积太小。 6、 吸油管路内堵塞或其它故障。 7、 油泵转速低。

8、 排出管路内阻力太大。 9、 吸油管未全部浸入液体。 10、 因液体温度低而使粘度增大。 11、 安全阀开启。

12、 安全阀锥面密合性不良。 排除方法：

1、 在接真空压力处灌油。 2、 提高吸油面。

第5页/总5页

FS 精编操作规程 | OPERATING PROCEDURES

3、 检查各连接处并固紧。 4、 电动机重新接线。

5、 增加金属滤油网孔的面积。 6、 进行检查并排除故障。

7、 用转速表检查并纠正之。 8、 将阀打开降低排出压力。 9、 检查并纠正处。

10、 预热液体或降低排出压力。 11、 调整安全弹簧压力。 12、 重新用研磨膏研磨。

（二）、电动机所需功率过大？

1、 吸入液体的粘度太大。 2、 排出压力过高。 3、 排出管路阻力太大。

4、 回转部份运转不灵受阻而致摩擦产生高热。

5、 油泵吸入液体不清洁，夹有砂子或金属粉未使齿面或 两侧面磨损而出现伤痕。

原因：

第6页/总5页

FS 精编操作规程 | OPERATING PROCEDURES

排除方法：

1、 预热或降低排出压力。 2、 降低排出压力。

这里填写您的企业名字

Name of an en terprise

第7页/总5页