110KV电气调试方案

电气施工技术方案（调试部分）

目录

一、调试的准备工作 1、调试内容 2、准备工作

二、110kV升压站部分 1、110kV变压器 2、110kV断路器 3、110kV互感器 4、110kV避雷器 5、110kV隔离开关 6、110kV穿墙套管 7、110kV母线

三、10kV母线室部分 1、10kV母线 2、10kV断路器 3、10kV互感器 4、10kV避雷器 5、10kV保护电容器 6、10kV电力电缆 7、10kV开关柜 8、10kV厂用变压器 9、10kV高压电动机 四、400V母线室部分 1、400V母线

2、400V开关柜（包括动力电缆） 3、400电动机 4、接地网

五、发电机及发电机小室 1、发电机 2、发电机小室

3、发电机励磁装臵

六、主控室（包括所有二次）部分

1、主控室控制保护屏等检查 2、直流电源部分 3、保护装臵部分 4、监控装臵部分

5、直流回路系统试验 6、交流回路系统试验 7、同期系统

七、起动试验准备 八、倒送电试验 1、准备工作要点 2、到送电内容要点 3、试运行管理

九、发电机起动试验

1、发电机起动试验应具备的条件及准备工作 2、结线相位核对 3、动态试验

4、定相、假同期及并网 十、带负荷试验

1、发电机带负荷试验 2、线路及主变带负荷试验

十一、发电机试运行及后期工作 1、参加96小时的试运行值班 2、起动调试后期工作

十二、附调试设备配备计划

十三、保证调试质量技术的技术措施

一、调试准备

1、调试内容：（包括静态试验及起动试验） ⑴12MW发电机组及配套设备； ⑵主控室；

⑶110kV升压站； ⑷6kV母线室； ⑸400V母线室。 2、准备工作

⑴熟悉设计图纸、随设备提供的技术文件和电力部门确认的有关继电保护数据等技术资料，编写作业指导书；

⑵确定本工程调试适用的规范和标准，以及当地供电部门有关的补充规定；

⑶根据本工程情况安排调试人员，优先安排熟悉同类型工程的调试人员；

⑷由调试责任工程师向调试人员进行技术交底，并形成书面文件；

⑸组织安全学习，并针对本工程情况对调试人员进行安全交底；

⑹组织调试人员学习本项目有关安全保卫文明卫生规定，确保工作中遵章守纪。

⑺根据本工程情况配臵调试仪器设备，现场要选择合适的存放仓库。

⑻熟悉现场情况及有关设备位臵。

⑼安排好调试人员膳、宿，确保饮食、生活卫生。

二、110kV升压站部分

1、110kV升压变压器 试验项目：

⑴测量绕组连同套管的直流电阻； ⑵检查所有分接头的变压比； ⑶检查变压器的三相接线组别；

⑷测量绕组连同套管的绝缘电阻、吸收比；

⑸测量绕组连同套管的介质损耗角的正切值tgδ； ⑹测量绕组连同套管的直流泄漏电流；

⑺绕组连同套管的交流耐压试验；

⑻测量与铁芯绝缘的各紧固件及铁芯接地线引出套管对壳的绝缘电阻；

⑼绝缘油试验；

⑽额定电压下的冲击合闸试验；

⑾检查相位。 技术指标： ⑴直流电阻：

⒈测量应在各分接头的所有位臵上进行；

⒉各相测得值应小于平均值的2%；线间测得值的相互差值应小于平均值的1%；

⒊变压器的直流电阻，与同温下产品出厂实测数据比较，相应变化不应大于2%；

⑵所有分接头的变压比，与制造厂铭牌数据相比应无明显差别，且应符合变压比的规律。

⑶三相接线组别必须与设计要求及铭牌上的标记和外壳上的符号相符。

⑷绕组连同套管的绝缘电阻、吸收比：

⒈绝缘电阻值不低于产品出厂试验值的70%。

⒉当测量温度与产品出厂试验时的温度不符合时，应换算到同一温度时的数值进行比较。

⒊吸收比与产品出厂值相比应无明显差别，在常温下不应小于1.3。

⑸绕组连同套管的介质损耗角的正切值tgδ： ⒈ 不应大于产品出厂试验值的130%； ⒉ 当测量时的温度与产品出厂试验温度不符合时，应换算到同一温度时的数值进行比较。

⑹测量绕组连同套管的直流泄漏电流：110kV侧加直流40kV，6kV侧加直流10kV，30℃时110kV侧泄漏电流应小于74μA，6kV侧泄漏电流应小于50μA。

⑺绕组连同套管的交流耐压试验： 110kV侧为170kV，6kV侧为21kV。

⑻测量与铁芯绝缘的各紧固件及铁芯接地线引出套管对外壳的绝缘电阻：

⒈进行器身检查的变压器，应测量可接触到的穿芯螺栓、轭铁夹件及绑扎钢带对铁轭、铁芯、油箱及绕组压环的绝缘电阻。

⒉采用2500KV兆欧表测量，持续时间为1min，应无闪络及击穿现象。

⒊当轭铁梁及穿芯螺栓与铁芯连接时，应将连接片断开后进行试验。

⒋铁芯必须为一点接地；对变压器上有专用的铁芯接地线引出套管时，应在注油前测量其对外壳的绝缘电阻。

⑼绝缘油的试验：应符合GB 50150-91第十九章的规定。 ⑽在额定电压下对变压器的冲击合闸试验，应进行5次，每次间隔时间为5min，无异常现象；冲击合闸宜在变压器高压侧进行；对中性点接地的电力系统，试验时变压器中性点必须接地。

⑾检查变压器的相位必须与电网相位一致。

2、110kV断路器（以SF6断路器为例） 试验项目：

⑴测量绝缘拉杆的绝缘电阻；

⑵测量每相导电回路的电阻； ⑶交流耐压试验；

⑷测量断路器的分、合闸时间； ⑸测量断路器的分、合闸速度；

⑹测量断路器主、辅触头分、合闸的同期性及配合时间； ⑺测量断路器分、合闸线圈绝缘电阻及直流电阻； ⑻断路器操动机构的试验；

⑼测量断路器内SF6气体的微量水含量； ⑽密封性试验；

⑾气体密度继电器、压力表和压力动作阀的校验。 技术指标：

⑴绝缘拉杆的绝缘电阻值，不应低于6000MΩ。

⑵每相导电回路的电阻值及测试方法，应符合产品技术条件的规定。

⑶交流耐压试验应在断路器合闸状态下，且SF6气压为额定值时进行。试验电压按出厂试验电压的80%；

⑷测量断路器的分、合闸时间，应在断路器的额定操作电压、气压或液压下进行。实测数值应符合产品技术条件的规定。

⑸测量断路器的分、合闸速度，应在断路器的额定操作电压、气压或液压下进行。实测数值应符合产品技术条件的规定。

⑹断路器主、辅触头三相及同相各断口分、合闸的同期性及配合时间，应符合产品技术条件的规定。

⑺断路器分、合闸线圈的绝缘电阻值，不应低于10MΩ，直流电阻值与产品出厂试验值相比应无明显差别。 ⑻断路器操动机构的试验：

⒈合闸操作：操作电压在80%～110%额定电压应可靠动作。

⒉分闸操作：在分闸电磁铁线圈端钮处测得的电压大于额定值的65%时，应可靠地分闸；当此电压小于额定值的30%时，不应分闸。

⑼测量断路器内SF6气体的微量水含量： ⒈与灭弧室相通的气室，应小于150ppm； ⒉不与灭弧室相通的气室，应小于500ppm； ⒊微量水的测定应在断路器充气24h后进行。

注：上述ppm值均为体积比。

⑽密封性试验可采用检漏仪对断路器各密封部位等处进行检查时，检漏仪不应报警；

⑾气体密度继电器及压力动作阀的动作值，应符合产品技术条件的规定。压力表指示值的误差及其变差，均应在产品相应等级的允许误差范围内。

3、110kV互感器（以油浸式互感器为例） 试验项目：

⑴ 测量绕组的绝缘电阻。

⑵ 绕组连同套管对外壳的交流耐压试验；

⑶ 测量互感器一次绕组连同套管的介质损耗角的正切值tgδ；

⑷互感器的绝缘油试验；

⑸测量电压互感器一次绕组的直流电阻； ⑹测量电流互感器的励磁特性曲线；

⑺测量电压互感器的空载电流和励磁特性； ⑻检查互感器引出线极性；

⑼检查互感器的变比；

⑽测量铁芯夹紧螺栓的绝缘电阻； ⑾电容分压器单元件的试验。 技术指标：

⑴测量一次绕组对二次绕组及外壳、各二次绕组间及其对外壳的绝缘电阻值与产品出厂试验值比较，应无明显差别。 ⑵绕组连同套管对外壳的交流耐压试验为180kV（指电流互感器） ；

⑶一次绕组连同套管的介质损耗角的正切值tgδ：在20℃时对充油式电流互感器应不大于2%，对电压互感器按出厂试验方法的tgδ值不应大于出厂试验值的130%；

⑷绝缘性能有怀疑的互感器还应进行绝缘油电气强度试验、溶解气体的色谱分析、微量水测量及绝缘油介质损耗角的正切值tgδ的测量。

⑸电压互感器一次绕组的直流电阻，与产品出厂值或同批相同型号产品的测得值相比，应无明显差别。

⑹对用于差动保护的电流互感器应进行励磁特性曲线试验，同形式电流互感器特性相互比较，应无明显差别。

⑺应在互感器的名牌额定电压下测量空载电流。空载电流与同批产品的测得值或出厂数值比较，应无明显差别。

⑻互感器引出线的的极性，必须符合设计要求，并应与名牌上的标记和外壳上的符号相符。

⑼检查互感器变比，应与制造厂名牌值相符；

⑽作器身检查时应测量铁芯夹紧螺栓的绝缘电阻；

⑾对电容分压器单元件应测量介质损耗角的正切值tgδ及电容值、及交流耐压试验，并应注意三相电容量的一致性。

4、110kV避雷器（以氧化锌避雷器为例） 试验项目：

⑴ 测量绝缘电阻；

⑵ 测量工频参考电压和直流参考电压。 技术指标：

⑴ 避雷器的绝缘电阻值，与出厂试验值比较应无明显差别；

⑵工频参考电压和直流参考电压，应符合产品技术条件的规定。

5、110kV隔离开关 试验项目：

⑴测量绝缘电阻； ⑵交流耐压试验 ⑶操动试验。 技术指标：

⑴有机材料的传动杆的绝缘电阻不应低于6000MΩ； ⑵交流耐压值为265kV；

⑶操动试验时应保证隔离开关的主闸刀或接地闸刀可靠地分闸和合闸，机械或电气闭锁装臵应准确可靠。

6、110kV穿墙套管（以油浸纸时套管为例） 试验项目：

⑴测量绝缘电阻；

⑵测量介质损耗角的正切值tgδ和电容值； ⑶交流耐压试验； ⑷绝缘油试验。 技术指标：

⑴介质损耗角的正切值tgδ与出厂值比较不应有明显差别；

⑵电容值与产品名牌数值或出厂试验值相比，其差值应在±10%范围内；

⑶交流耐压试验180kV；

⑷绝缘有怀疑时应进行绝缘油试验。

7、110kV母线（包括支持绝缘子） 试验项目：

⑴测量绝缘电阻； ⑵交流耐压试验。 技术指标：

⑴绝缘电阻值，不应低于500MΩ； ⑵交流耐压试验电压为265kV。

三、10kV母线室部分

1、10kV母线（包括支持绝缘子及绝缘套管及隔离小车等） 试验项目：

⑴ 测量绝缘电阻； ⑵ 交流耐压试验。 技术指标：

⑴ 绝缘电阻值，不应低于500MΩ；

⑵ 交流耐压试验电压为27kV（带固体有机套管）。

2、10kV断路器（以真空断路器为例）

检查项目：

⑴真空断路器安装应牢固可靠，外表应清洁完整； ⑵电气连接应可靠，且接触应良好； ⑶绝缘部件、瓷件应完整无损； ⑷相色标志应正确，接地应良好；

⑸操动机构安装应牢固可靠，外表应清洁完整； ⑹电气连接应可靠； ⑺接地应良好。 试验项目：

⑴测量绝缘拉杆的绝缘电阻； ⑵测量每相导电回路的电阻； ⑶交流耐压试验；

⑷测量断路器的分、合闸时间；

⑸测量断路器主触头分、合闸的同期性；

⑹测量断路器合闸时触头的弹跳时间；

⑺测量断路器分、合闸线圈及合闸接触器的绝缘电阻及直流电

阻；

⑻断路器操动机构的试验。 技术指标：

⑴绝缘拉杆的绝缘电阻值，不应低于1200MΩ；

⑵测量每相导电回路的电阻值及测试方法，应符合产品技术条件的规定；

⑶应在断路器合闸及分闸状态下进行交流耐压试验。当在合闸状态下进行时，试验电压为27kV。当在分闸状态下进行时，真空灭弧室断口间的试验电压42kV，试验中不应发生贯穿性放电；

⑷测量断路器的分、合闸时间，应在断路器额定操作电压及液压下进行，实测数值应符合产品技术条件的规定；

⑸测量断路器主触头分、合闸的同期性，应符合产品技术条件的规定；

⑹断路器合闸过程中触头接触后的弹跳时间，不应大于2ms；

⑺测量分、合闸线圈及合闸接触器的绝缘电阻值，不应低于10MΩ；直流电阻值与产品出厂试验值相比应无明显差别。

⑻断路器的操动机构试验

⒈合闸操作：操作电压在80%～110%额定电压应可靠动作。 ⒉分闸操作：在分闸电磁铁线圈端钮处测得的电压大于额定值的65%时，应可靠地分闸；当此电压小于额定值的30%时，不应分闸。

3、10kV互感器（电流、电压互感器） 试验项目：

⑴测量绕组的绝缘电阻；

⑵绕组连同套管对外壳的交流耐压试验； ⑶测量电压互感器一次绕组的直流电阻； ⑷测量电流互感器的励磁特性曲线；

⑸测量电压互感器的空载电流和励磁特性；

⑹检查互感器的三相结线组别和单相互感器引出线极性； ⑺检查互感器的变比。 技术指标：

⑴测量一次绕组对二次绕组及外壳、各二次绕组间及其对外壳的绝缘电阻；

⑵绕组连同套管对外壳的交流耐压试验为27kV ；

⑶ 测量电压互感器一次绕组的直流电阻，与产品出厂值或同批相同型号产品的测得值相比，应无明显差别。

⑷对用于差动保护的电流互感器应测量励磁特性曲线； ⑸应在互感器的名牌额定电压下测量空载电流。空载电流与同批产品的测得值或出厂数值比较，应无明显差别。

⑹检查互感器的三相结线组别和单相互感器引出线的的极性，必须符合设计要求，并应与名牌上的标记和外壳上的符号相符。

⑺检查互感器变比，应与制造厂名牌值相符。

4、10kV避雷器（以金属氧化物避雷器为例） 检查项目：

⑴避雷器外部应完整无缺损，封口处密封应良好。 ⑵避雷器安装应牢固，其垂直度应符合要求。 ⑶接地应良好、可靠。 ⑷相色应正确。 试验项目：

⑴测量绝缘电阻；

⑵测量直流参考电压。 技术指标：

⑴避雷器的绝缘电阻值，与出厂试验值比较应无明显差别；

⑵直流参考电压，应符合产品技术条件的规定。

5、10kV保护电容器 试验项目：

⑴测量绝缘电阻； ⑵测量电容值；

⑶交流耐压试验. 技术指标：

⑴测量绝缘电阻应在电极对外壳之间进行；

⑵电容值偏差应在额定电容值的+10%-- -5%范围内； ⑶交流耐压值为26kV。

6、10kV电力电缆 检查项目：

⑴ 电缆规格应符合设计规定；标志牌应装设齐全、正确、清晰;

⑵终端绝缘应良好，且清洁干净;

⑶接地应良好,装有监视接地的零序电流互感器,接地线接线应正确;

⑷终端的相色应正确。 试验项目：

⑴测量绝缘电阻；

⑵直流耐压试验及泄漏电流测量；

⑶检查电缆线路的相位。 技术指标：

⑴测量各电缆线芯对地或对金属屏蔽层间和各线芯间的绝缘电阻;

⑵直流耐压试验值（以电缆额定电压U0=8.7kV为例）35kV，时间15分钟;

⑶试验电压可分4阶段均匀升压，每阶段停留1min，并读取泄漏电流值。测量时应消除杂散电流的影响;

⑷电缆的泄漏电流具有下列情况之一者，电缆绝缘可能有缺陷，应找出缺陷部位，并予以处理： ⒈泄漏电流很不稳定；

⒉泄漏电流随试验电压升高急剧上升； ⒊泄漏电流随试验时间延长有上升现象;

⑸检查电缆线路的两端相位应一致并与电网相位相符合。

7、10kV高压开关柜检查(以手车式开关为例)

检查项目：

⑴高压柜的固定及接地应可靠； ⑵所有绝缘子、套管均应完好；

⑶柜内所有电器元件、装臵等应齐全完好，安装位臵应正确，固定应牢固；

⑷所有二次回路应均已接线，连接应可靠，标志应齐全、清晰；

⑸柜与柜之间连接的小母线连接应正确，接触应可靠； ⑹柜内所有设备应完整清洁；

⑺手车在推入或拉出时应灵活，机械闭锁应正确、可靠； ⑻手车开关柜的三相动、静触头接触应良好及同期； ⑼手车开关柜的试验、运行位臵的限位接点应良好； ⑽手车开关柜的动、静触头之间的隔离档板动作应正常； ⑾相位标志应正确；

⑿手车开关柜的小车的接地应良好；

⒀电压抽取（带电显示）装臵试验应合格；

⒁开关柜五防装臵检查应合格；

⒂通电试验时，加热器应正常发热，照明灯亮度应正常。

8、10kV厂用变压器（以油浸式变压器为例）： 试验项目：

⑴ 测量绕组的直流电阻；

⑵ 测量绕组连同支持绝缘柱的绝缘电阻； ⑶ 绕组连同支持绝缘柱的交流耐压试验；

⑷ 绝缘油耐压试验。

9、10kV高压电动机 检查项目:

⑴盘动转子应灵活，不得有碰卡声;

⑵电机的引出线鼻子焊接或压接应良好，编号齐全，裸露带电部分的电气间隙应符合产品标准的规定; ⑶电机绕组应连接正确，焊接良好;

⑷电机引出线应相序正确，固定牢固，连接紧密; ⑸电机外壳油漆应完整，接地良好。 试验项目:

⑴测量绕组的绝缘电阻和吸收比; ⑵测量绕组的直流电阻;

⑶定子绕组的直流耐压试验和泄漏电流的测量; ⑷定子绕组的交流耐压试验; ⑸测量电动机轴承的绝缘电阻；

⑹检查定子绕组极性及其连接的正确性； ⑺电动机空载转动检查和空载电流测量。 技术指标：

⑴测量绕组的绝缘电阻和吸收比，应符合下列规定： ⒈在运行温度时的绝缘电阻值，定子绕组不应低于10MΩ。

⒉吸收比不应低于1.2，应分相测量。

⑵各相绕组直流电阻值相互差别不应超过其最小值的2%。 ⑶应分相进行直流耐压试验。试验电压为电子绕组额定电压的3倍。在规定的试验电压下，各相泄漏电流的值不应大于最小值的100%；当最大泄漏电流在20μA以下时，各相间应无明显差别。

⑷定子绕组的交流耐压试验值16kV。

⑸测量电动机轴承的绝缘电阻，当有油管路连接时，应在油管安装后，采用1000V兆欧表测量，绝缘电阻值不应低于0.5MΩ。

⑹检查定子绕组的极性及其连接应正确。

⑺电动机空载转动检查的运行时间可为2h，并记录电动机的空载电流。当电动机与其机械部分的连接不易拆开时，可连在一起进行空载转动检查试验。

四、400V母线室部分

1、400V母线

⑴绝缘电阻的测量，应大于0.5MΩ； ⑵交流耐压试验，试验值为1kV。

2、0.4kV开关柜 检查项目：

⑴ 低压断路器固定应牢固，表面无损伤。 ⑵ 电流互感器应完好，表面无损伤。 ⑶ 载流接线端子接触良好。

⑷ 抽屉式断路器的工作、试验、隔离三个位臵的定位应明显，并应符合产品技术文件的规定。

⑸ 抽屉式断路器空载时进行抽、拉数次应无卡阻，机械连锁应可靠。

⑹ 面上表计应完好。 试验项目：

⑴ 测量绝缘电阻（连接线及断路器）。 ⑵ 交流耐压试验（连接线及断路器）。 ⑶ 断路器脱扣定值整定。

⑷ 带电动操作的断路器分、合闸操作试验。分、合闸指示灯指示检查。

⑸ 电流互感器变比及极性试验。 ⑹ 表计校验。

⑺ 测量出线动力电缆的绝缘电阻。

3、低压电动机

⑴直流电阻测量，应符合产品出厂试验值； ⑵绝缘电阻测量，应不低于出厂的70%。

4、接地网 试验项目：

接地电阻测量，接地电阻应符合设计要求。

五、发电机及发电机小室部分

1、12MW同步发电机试验（以半导体励磁系统为例） 试验项目：

⑴测量定子绕组的绝缘电阻和吸收比； ⑵测量定子绕组的直流电阻；

⑶定子绕组直流耐压试验和泄漏电流测量； ⑷定子绕组交流耐压试验； ⑸测量转子绕组的绝缘电阻； ⑹测量转子绕组的直流电阻； ⑺转子绕组交流耐压试验；

⑻测量发电机或励磁机的励磁回路连同所连接设备的绝缘电阻，不包括发电机转子和励磁机电枢；

⑼发电机或励磁机的励磁回路连同所连接设备的交流耐压试验，不包括发电机转子和励磁机电枢； ⑽测量发电机的绝缘轴承的绝缘电阻；

⑾测量埋入式测温计的绝缘电阻并校验温度误差； ⑿测量灭磁电阻器、自同期电阻器的直流电阻； ⒀测量转子绕组的交流阻抗和功率损耗； ⒁测录三相短路特性曲线； ⒂测录空载特性曲线；

⒃测量发电机定子开路时的灭磁时间常数；

⒄测量发电机自动灭磁装臵分闸后的定子残压； ⒅测量相序；

⒆测量轴电压。 技术指标：

⑴定子绕组的绝缘电阻和吸收比：

⒈各相绝缘电阻的不平衡系数不应大于2；

⒉吸收比：对沥青浸胶及烘卷云母绝缘不应小于1.3；对环氧粉云母绝缘不应小于1.6 。 ⑵定子绕组的直流电阻：

⒈直流电阻应在冷状态下测量，测量时绕组表面温度与周围空气温度之差应在±3℃的范围内；

⒉各相或各分支绕组的直流电阻，在校正了由于引线长度不同引起的误差后，相互间差别不应超过其最小值的2%；与产品出厂时测得的数值换算至同一温度下的数值比较，其相对变化也不应大于2%。

⑶定子绕组的直流耐压试验和泄漏电流的测量： ⒈试验电压为电机额定电压的3倍。

⒉试验电压按每级0.5倍额定电压分阶段升高，每阶段停留1min，并记录泄漏电流；在规定的试验电压下，泄漏电流应符合下列规定：

a、各相泄漏电流的差别不应大于最小值的50%，当最大泄漏电流在20μA以下，各相间差值与出厂试验值比较不应有明显差别；

b、泄漏电流不应随时间延长而增大；

当不符合上述规定之一时，应找出原因，并将其消除。 C、泄漏电流随电压不成比例地显著增长时，应及时分析。 ⑷定子绕组交流耐压值为1.875Un（Un为发电机额定电压）。

⑸转子绕组的绝缘电阻：

⒈转子绕组的绝缘电阻值不宜低于0.5MΩ；

⒉当发电机定子绕组绝缘电阻已符合其起动要求，而转子绕组的绝缘电阻不低于2000Ω时，可允许投入运行；

⒊可在电机额定转速时超速试验前、后测量转子绕组的绝缘电阻；测量绝缘电阻时采用兆欧表的电压等级，当转子绕组额定电压为200V以上，采用2500V兆欧表；200V及以下，采用1000V兆欧表。

⑹转子绕组的直流电阻：

⒈应在冷状态下进行，测量时绕组表面温度与周围空气温度之差应在±3℃的范围内。测量数值与产品出厂数值换算至同一温度下的数值比较，其差值不应超过2%；

⒉显极式转子绕组，应对各磁极绕组进行测量；当误差超过规定时，还应对各磁极绕组间的连接点电阻进行测量。 ⑺转子绕组交流耐压试验：

⒈整体到货的显极式转子，试验电压应为额定电压的7.5倍，且不应低于1200V。

⒉隐极式转子绕组不进行交流耐压试验，可采用2500V兆欧表测量绝缘电阻来代替。

⑻测量发电机和励磁机的励磁回路连同所连接设备的绝缘电阻值，不应低于0.5MΩ。回路中有电子元器件设备的，试验时应将插件拔出或将其两端短接。

注：不包括发电机转子和励磁机电枢的绝缘电阻测量。 ⑼发电机和励磁机的励磁回路连同所连接设备的交流耐压试验，其试验电压应为1000V；水轮发电机的静止可控硅励磁的试验电压，应按第2.0.8条第二款的规定进行；回路中有电子元器件设备的，试验时应将插件拔出或将其两端短接。 注：不包括发电机转子和励磁机电枢的交流耐压试验。 ⑽测量发电机绝缘轴承的绝缘电阻，应在装好油管后，采用1000V兆欧表测量。绝缘电阻值不应低于0.5MΩ。 ⑾检温机的绝缘电阻及温度误差： ⒈采用250V兆欧表测量；

⒉检温机指示值误差不应超过制造厂的规定值。

⑿灭磁电阻器、自同步电阻器的直流电阻，应与铭牌数值比较，其差值不应超过10%。

⒀转子绕组的交流阻抗和功率损耗：

⒈应在静止状态下的定子膛内、膛外和在超速前、后的额定转速下分别测量；

⒉对于显极式电机，可在膛外对每一磁极绕组进行测量。测量数值相互比较应无明显差别；

⒊试验时施加电压的峰值不应超过额定励磁电压值。 ⒁三相短路特性曲线，测得的数值与产品出厂数值比较，应在测量误差范围以内； ⒂空载特性曲线：

⒈测量的数值与产品出厂试验数值比较，应在测量误差范围以内；

⒉在额定转速下试验电压的最高值，对于汽轮发电机及调相机应为定子额定电压的130%倍，对于水轮发电机应为定子额定电压值的150%，但均不应超过额定励磁电流；

⒊当电机有匝间绝缘时，应进行匝间耐压试验，在定子额定电压值的130%下或定子最高电压下持续5min。

⒃在发电机空载额定电压下测录发电机定子开路时的灭磁时间常数。对发电机变压器组，可带空载变压器同时进行。 ⒄发电机在空载额定电压下自动灭磁装臵分闸后测量定子的残压。

⒅测量发电机的相序必须与电网相序一致。 ⒆测量轴电压：

⒈分别在空载额定电压时及带负荷后测定；

⒉汽轮发电机的轴承油膜被短路时，转子两端轴上的电压宜等于轴承与机座间的电压。

2、发电机小室

发电机小室母线、互感器、中性点避雷器、出线电缆及励磁变压器试验同6kV母线室设备。

3、发电机励磁系统（以半导体励磁装臵为例）

具体试验按设备说明书，大致步骤如下： ⑴外观检查等准备工作；

⑵起励继电器和空载过压继电器动作值整定； ⑶直流操作、信号、保护回路模拟动作试验； ⑷试验位臵检查；

⑸核对励磁变压器与励磁电压互感器进线的相位； ⑹单机空载试验；

⑺并网试验； ⑻带负荷试验。

六、主控室（包括所有二次）部分

1、主控室控制保护屏等检查

⑴ 屏的固定及接地应可靠；

⑵屏内所有电器元件、装臵等应齐全完好，安装位臵应正确，固定应牢固；

⑶所有二次回路应均已接线，连接应可靠，标志应齐全、清晰；

⑷屏之间连接的小母线连接应正确，接触应可靠。

2、直流电源部分

⑴试验方法：按制造厂的技术说明书；

⑵元件及连线检查应正确，测量绝缘电阻（包括母线、出线电缆）应大于10MΩ，交流耐压为1000V，弱电部分除外； ⑶起动及强充、浮充试验应正确；

⑷过电压、低电压元件试验，应符合技术要求； ⑸闪光试验应正确；

⑹绝缘监视试验，应符合技术要求；

⑺故障及告警音响信号正确、光字牌指示正确；

⑻各蓄电池温度及电压指示应正确；

⑼传送到监控系统的遥信、遥测信号正确； ⑽屏面上表计校验应准确；

⑾蓄电池输出电压调节器试验应正确；

⑿蓄电池布线排列应整齐，接线应可靠，极性标志应清晰、正确；

⒀蓄电池编号应正确，外壳应清洁，表面无液体流出； ⒁直流馈线检查应正确。

3、保护装臵部分（以微机型综合保护装臵为例） ⑴一般性检查

⒈检查保护装臵内部组装的完整性，检查各芯片插入底座应可靠，接触应良好，印刷电路板焊接应牢靠。

⒉检查外部接线应正确，接触端子接触应牢固，尤其是检查控制、保护电源的额定电压值与实际应相符，极性应正确。

⑵调整试验

一般性检查正确后就进行通电试验。通入控制电源后检查保护装臵显示是否正确，装臵内有无异味。

根据继电保护整定单，输入各整定值。然后进行测试。 利用微机型继电保护校验仪测试综合保护装臵。 ⑶110kV线路保护试验

以线路高频保护、距离保护及零序过流后备保护为例，说明调试程序。 高频保护

⒈相电流设定、可靠动作电压设定、距离元件阻抗设定； ⒉动作情况：正向应动作，反向应不动作；

⒊瞬时故障类型有单相正向接地，单相反向接地，两相正向故障，两相反向故障，三相正向故障，三相反向故障；

⒋动作时测量可靠动作相电压及动作时间。 距离三段保护

⑴相电流设定，各段三相正向故障可靠动作相电压设定，不应动作相电压的设定，阻抗值设定，正向故障相角的设定，反向故障相角的设定；

⑵动作情况：正向应动作，反向应不动作；

⑶各段三相正向故障时，可靠动作相电压的测量，不应动作相电压的测量，动作时间的测量； ⑷各段零序补偿系数

⒈相电流设定，单相、两相正向故障时可靠动作相电压，不应动作相电压的设定，阻抗值设定，正向故障相角的设定，反向故障相角的设定；

⒉正向应动作，反向不应动作；

⒊故障类型有单相正向故障，两相正相故障；

⒋正向故障时可靠动作相电压的测量，不应动作相电压的测量及动作时间的测量。 多段零序过流后备保护

⑴各段电流设定，各段时间设定；

⑵在一定的故障相电压下，电流在1.05倍整定值时可靠动作，在0.95倍整定值时不动作；

⑶动作时应测量动作时间。 自动重合闸

电压值设定，可靠重合闸角度设定，不会重合闸角度设定，重 合闸时间设定；

测量重合闸时间。 系统试验

⑴保护系统试验； ⑵重合闸系统试验。

110kV/6kV主变压器保护

以带谐波制动及比率制动差动保护为例说明调试程序。 ⑴差动门槛电流设定，差动速断电流设定，拐点电流设定，电流回路断线闭锁上限值设定，比率制动系数设定，谐波制动系数设定；

⑵差动保护单元试验：差动动作值试验、比率制动特性试验、谐波制动特性试验、差动回路断线闭锁及告警试验、差动保护出口连片闭锁试验；

⑶保护系统试验。

发电机保护

以带比率制动差动保护及后备保护为例说明调试程序。

⑴差动保护调试程序同主变压器差动保护，但无谐波设定。

⑵后备保护有复合电压闭锁过电流保护及失磁保护，主要动作数据为：

⒈低电压及负序电压动作值； ⒉过电流动作值及动作时间；

⒊动作阻抗XA、XB值及动作范围值； ⑶保护系统试验。

4、监控装臵部分

⑴方法和要求依据为：

⒈DL/T 667—1999 远动设备及系统 第五部分 传输规约 第103篇 继电保护设备信息接口配套标准。 ⒉施工图纸。

⑵调试步骤为：接好监控连线，形成一个工作在非平衡式的链路，安装监控系统操作软件（即建立操作平台），安排每个链路（从站）的地址序号，编写数据库各表格的内容，画主接线图及遥信位臵状态、遥测数据框图，最后调试。 ⑶遥测部分

⒈控制系统通过召唤2级用户数据收集各测量单元（间隔单元）的被测数据。

⒉按SD 110--83 《电测量指示仪表检验规程》进行校验。 ⒊常用的有测量电流的校验、测量电压的校验、测量有功功率、测量无功功率、有功电度及无功电度的校验。 ⒋直流电源有关数据校验

⒌利用JJC-2H微机型继电保护校验仪输出三相电压、电流，加入综合保护装臵内，检查综合保护装臵内的显示应正确，监控显示器指示应正确，分相加电压（电流）检查相别应正确，改变电压和电流的相角检查有功功率、无功功率指示应正确，持续一定时间加电压、电流，检查有功电度、无功电度指示应正确。

⒍做直流电源试验时，检查直流电源的有关数据，例如直流电源母线电压、输出电流、蓄电池组电压、各蓄电池电压及温度、浮充电流等。 ⑷遥信部分试验

⒈控制系统通过召唤1级用户数据收集各遥信单元（间隔单元）的状态变位信号。

⒉控制系统（主站）显示信号应与实际信号一致。

⒊保护动作的信号应带有时标，显示年、月、日、小时、分及毫秒。

⒋常用的信号有：

开关小车试验位臵信号； 开关小车工作位臵信号； 弹簧未储能信号；

开关合闸位臵信号； 开关分闸位臵信号； 跳、合闸回路断线信号； 保护装臵故障信号； 过电流保护动作信号； 电流速动保护动作信号； 变压器低压侧零序动作信号； 温度动作信号； 开关事故跳闸信号；

变压器分接开关位臵指示信号； SF6气体压力低信号； 直流电源过电压信号； 直流电源低电压信号 直流电源接地信号； 直流电压故障信号。 ⑸遥控部分试验

⒈控制系统通过通用分类服务向各控制单元发送遥控命令。

⒉遥控操作应带设臵口令（Password）及带返送校核（RII）功能，以保证遥控操作的准确可靠性。

⒊遥控合闸某断路器时，该断路器应可靠合闸；遥控分闸某断路器时，该断路器应可靠分闸。

5、二次直流回路试验

⑴检查二次线路接线应正确，各连接处（端子排、元件及装臵接线端、断路器内接线端等）接触应牢固可靠。测量绝缘电阻应大于10MΩ，交流耐压1000V。

⑵开关分、合闸试验，包括近控及远控，应正常。 ⑶手动分、合闸指示应正确。 ⑷防跳跃闭锁合闸试验应正确。

⑸手车式开关试验位臵、工作位臵闭锁合闸试验应正确。 ⑹弹簧未储能闭锁合闸试验应正确。

⑺无控制电源时闭锁机械合闸试验应正确。

⑻SF6断路器气体压力低时闭锁分、合闸应正确； ⑼自动分、合闸指示检查应正确。 ⑽分、合闸回路完整性检查应正确 ⑾保护动作跳闸试验应正确

⑿事故跳闸音响信号试验应正确。

⒀告警信号动作试验应正确。

⒁开关量指示信号试验 例开关小车工作位臵、弹簧未储能、开关合闸位臵、开关分闸位臵等应正确。 6、交流回路试验 交流电流回路试验

⑴检查电流互感器一次和二次引出接线应正确，保护绕组与测量绕组接线应与综合保护装臵的保护绕组与测量绕组对应，二次回路接线应正确，连接处（互感器二次接线端、端子排、元件及装臵接线端等）接触应牢固可靠。绝缘电阻测量应大于10MΩ，交流耐压为1000V。

⑵在电流互感器一次加额定电流，检查二次回路的电流也应为额定电流，综合保护装臵测量部分、显示部分显示的电流也均为额定电流。分相加电流检查相别应正确。

⑶将电流增加到保护动作电流值，保护应动作并可靠地跳闸。

6、交流电压回路试验

⑴检查电压互感器一次和二次引出接线应正确，二次回路接线（包括连到各柜的线路）应正确，连接处接触应牢固可靠。绝缘电阻测量应大于10MΩ，交流耐压为1000V；

⑵测量高压侧熔断器的直流电阻，应符合产品技术规定。 ⑶校验电压表，准确度应符合要求；

⑷在电压互感器二次绕组外引线端（先将电压互感器高压熔丝拔下，二次与外引线断开，以防止到送）加二次额定电压，检查端子排上的电压应为额定电压，转动电压测量转换开关，检查各相、线电压指示均应正确；

⑸模拟电压互感器一相接地时，测量开口三角的电压应约100伏；

⑹测量开口三角的消谐电阻的阻值并检查其完好性； ⑺相应的各综合保护装臵显示也为额定电压，分相加电压时检查相别应正确。 7、同期系统 一般程序为 ⑴线路检查；

⑵同期闭锁装臵整定； ⑶同步标校验；

⑷自动准同期装臵调试；

⑸系统试验

七、起动准备工作

1、执行电力工业部《火电工程启动调试工作规定》中的

有关规定。

2、根据施工计划结合施工进度及质量情况，编制调试进度计划。

3、负责编制电气起动调试大纲及整套启动电气试验方案和措施。

4、准备和校验调试需用的试验设备及仪器、仪表。

八、到送电试验

这里仅提供要点，正式受电前按电力调度、业主及监理单位等的具体要求，再编写出详细、完整的受电方案，报电力调度、业主及监理单位的修改及批准，再实施。 1、准备工作要点：

⑴确认投运的设备均完好，土建、安装、调试验收合格，并提交了调试报告；

⑵电力部门对本工程进行了必要的检查、验收，并经得电力调度送电的许可；

⑶运行规程已准备就绪，各种运行标示牌以准备就绪，各设备的代号已编好并书写完毕；

⑷试运班组人员已建立，人员已上岗位； ⑸成立了受电领导小组，明确了人员的分工；

⑹编制了受电方案并已交底；

⑺作到道路畅通，场地清洁，采取了必要的安全措施； ⑻准备好了必要的照明、消防、通信设施；

⑼确认要投运的设备均处在冷备用状态，变压器分接开关位臵臵于合适的位臵；

⑽临时使用的电源在正式送电前应拆除。 2、到送电内容要点

⑴对110KV加空线进行冲击合闸试验； ⑵对110KV母线进行冲击合闸试验；

⑶110KV母线二次电压测量及相序检查，并检查电压指示应正常，测量电压互感器二次开口三角电压值；

⑷对110KV主变压器进行冲击合闸试验，并检查差动保护装臵等是否动作；

⑸对6KV母线进行冲击合闸试验；

⑹6KV母线二次电压测量及相序检查，并检查电压指示应正常，测量电压互感器二次开口三角电压值；

⑺对6KV厂用变压器进行冲击合闸试验； ⑻6kV电动机运转试验；

⑼对400V进线及母线进行冲击合闸试验；

⑽400V母线电压测量及相序检查，并检查电压指示应正常；

⑾对400V出线进行冲击合闸试验； ⑿低压电动机的运转试验。 3、试运行的管理

高压设备带电后，应有专人管理，以免发生人身及设备事故。要由运行人员分班值班，安装和调试人员配合试运行。凡施工人员及调试人员进入带电场所工作时，都必须办理工作票手续。

九、发电机起动试验

1、启动试验应具备的条件及准备工作

⑴安装结束，并验收合格；电气调整试验结束，试验全部合格，试验报告已提交于建设单位审定认可；

⑵锅炉、汽机及热工仪表等均已具备发电条件； ⑶设备及人身的安全工作已做好；

⑷准备好调试用的各种仪器、仪表及发电机的出厂报告； ⑸选好短路点，准备好短路导线。

2、结线相位核对

⑴利用并网母线的6KV电压反送到发电机小室的母线上进行结线相位的核对；

⑵应先征得建设单位同意；

⑶做好发电机小室，发电机出线柜等的安全措施； ⑷断开发电机引出线端母线；

⑸此时发电机侧二次电压为零，发电机电压表指示为零，检查同期系统的同期表指示，应单侧有电压，同期闭锁继电器TJJ应动作；

⑹投入发电机各种保护连片（与汽机联跳的连片除外）； ⑺由运行操作人员将6KV母线的高压电经发电机出线柜送至发电机小室母线上，应正常；

⑻此时发电机母线上的电压互感器及并网母线上电压互感器的二次电压均应正确，即：

⒈发电机侧电压表指示的电压应约为Uab=Ubc=Uca=100伏，且为正相序；

⒉并网母线侧电压表指示的电压应约为Uab=Ubc=Uca=100伏，且为正相序；

⒊两侧同相电压应为Uaa=Ucc=0；

⒋同期表的电压、频率及相位均应指示在零位，同期闭锁继电器TJJ应返回；

⑼跳开发电机出口开关，拉下发电机隔离开关并上锁； ⑽发电机小室母线接上安全接地线，恢复被拆除的发电机出线端母线；

⑾拆除发电机小室安全接地线。 3、动态试验

⑴动态试验前应征得建设单位及汽机方面的同意。

⑵估计整个动态试验所需要的时间，大约需要 小时。 ⑶测量转子绕组的交流阻抗和功率损耗。 ⑷测录励磁机的空载特性曲线。

⑸检查及调整励磁发电机炭刷的中心位臵。

⑹测录交流发电机的空载特性曲线，同时测录励磁机此时的负载特性曲线。

⑺测量空载时的轴电压。 ⑻测量灭磁时间常数。

⑼测量发电机定子残压（先在PT二次测量，若电压低，则直接在一次测量）。

⑽利用发电机定子残压测量发电机的一次相序。 ⑾装好短路试验的短接母线。

⑿测录交流发电机的短路特性曲线，同时测录励磁机此时的负载特性曲线。

⒀检查发电机差动保护回路中的二次电流。

⒁去除励磁并断开灭磁开关，拆除短路试验的短接母线。 4、定相、假同期及并网

应在动态试验结束且合格后进行。 ⑴定相

⒈发电机出口开关及出口隔离开关在断开位臵。

⒉发电机电压升至额定值，发电机侧二次电压应为额定值，三相应对称，且为正相序。

⒊合上同期开关，同期检定装臵开关，观察电压表、频率表及同期表的指示情况。

⒋发电机侧和并网母线侧的二次电压及频率应接近。 ⒌在发电机二次的a相与并网母线二次的a相，发电机二次的c相与并网母线二次的c相各接上一只电压表，用来测量Uaa及Ucc的电压变化情况。

⑹当同期表指示在0位时（即在同期位臵时），Uaa及Ucc均为0；当同期表指示在180度时（即在最大非同期位臵时），Uaa及Ucc均为最大值。同时检查同期闭锁继电器的动作、返回情况，应与同期表的变化相一致。 ⑵假同期

⒈检查发电机出口隔离开关在断开位臵。

⒉用手控励磁调节发电机电压，使与系统电压相等；调节汽机转速，增加、减少都能平稳调节，最后使发电机的频率略高于系统频率。

⒊当同期表指针每转一周的时间约为8秒时，根据发电机出口开关的合闸时间，在同步点的越前位臵处，合上操作开关，使断路器主触头合上的时间，正在同期表的同期点。如此操作二次。

⒋当同期表明显不在同期位臵时，应无法合闸。 ⒌以上试验结束后，立即向调度汇报，并申请并网。 ⑶并网

⒈并网操作由有运行操作证的人员操作，调试人员可负责监护。

⒉投入发电机所有的保护连片。

⒊将发电机出口隔离开关及并网母线的隔离开关均合上。

⒋得到调度许可发电机与系统并列的命令后，按照“假同期”所述的顺序，用手动同期的方式，将发电机并入系统。

十、带负荷后试验

1、发电机带负荷试验

⑴待负荷增加至50%额定负荷以上时进行； ⑵测量发电机的轴电压；

⑶测量发电机电压互感器二次开口三角的不平衡电压； ⑷测量负序电压继电器的不平衡电压；

⑸测量各二次电流回路的电流值及相位关系； ⑹测量差动保护回路的不平衡电流；

⑺自动电压调节单元的投入试验；

⑻机组甩负荷试验时，测录甩负荷前后发电机与自动励磁调节单元有关的电气量的变化、超调量、振荡次数及稳定时间等。

2、线路和主变压器保护带负荷试验 ⑴线路高频保护带负荷试验； ⑵线路距离保护带负荷试验； ⑶线路零序保护带负荷试验；

⑷母线电压互感器带负荷时开口三角电压测量； ⑸主变压器差动保护带负荷试验； ⑹电压负序过滤器不平衡电压测量。

十一、发电机试运行及后期工作

1、参加机组96小时（72+24小时）试运行值班 ⑴解决试运期间出现的各种技术问题；

⑵作好机组试运记录，定期采录统计运行数据；

⑶处理与调试有关的缺陷及异常情况。 2、启动调试后期工作

⑴向值班运行人员详细介绍调试经过及有关调试数据； ⑵向有关单位提供设计修改及设备更换等资料； ⑶参加事故分析，协助制订防范措施；

⑷整理和提交启动试运调试报告； ⑸提供保质期内的服务。

十二、调试设备配备计划

本工程所需主要试验仪器设备计划 序名称 型号、规格 单位 数量 号 1 交流试验变压器 KYD-80/250 套 1 2 交流试验变压器 TSB-6/50 套 1 3 交流试验变压器 TSB-10/15 套 1 4 高压交流电桥 QJ1 套 1 5 大电流发生器 VL-5 1000A 套 1 6 单相调压器 5/220 台 1 7 三相调压器 6/3x380 台 1

8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22

高压硅整流器 高压开关特性测试仪 微机性继电保护测试仪 变比自动测试仪 直流双臂电桥 直流单臂电桥 钳形相位表 电子毫秒表 交、直流电流、电压表等 静电电压表 兆欧表 兆欧表 兆欧表 兆欧表 接地电阻测试摇表 2DL-150/0.2 GKC-H JJC-2H ZBC-1 QJ44 QJ23 MG29 DS880-2 0.5级 QV4-4 ZC11D-250 ZC11D-500 ZC11D-1000 ZC11D-2500 ZC-8 支 套 套 台 台 台 台 台 套 台 台 台 台 台 台 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 十三、附保证调试质量的技术措施

（一）、保证调试进度的措施

⑴ 设备开箱后，对可以试验的设备或项目及早试验。 ⑵ 安装和调试密切配合，交叉作业。

⑶ 合理安排工程进度，仔细计算一次设备调试所需的时间；继电保护和自动装臵调试所需要的时间；微机监控装臵调试所需要的时间；二次回路调试所需要的时间等，并留有机动时间。

⑷ 根据工程进度，调动足够的调试人员，配备足够的调试设备（有时还需加班、加点）保证进度一步一步地完成。 ⑸ 调试中如发现不合格元器件、装臵或设计修改影响进度，及时调入后备调试人员，保证工程按时完成。

（二）、安全措施

1、执行的安全标准

⑴ DL 408—91电业安全工作规程(发电厂和变电所电气部分)

⑵ DL5009.3—1997电力建设安全工作规程（变电所部分）。

2、安全规定

⑴ 班长为班组安全生产第一责任人，应贯彻上级有关安全技术工作的指示。

⑵ 应指导和督促组员执行各项安全生产规章制度，经常进行现场检查，纠正违章作业现象。

⑶ 应开展经常性的安全教育，督促操作人员正确使用安全防护用具。

⑷ 应检查和维护本班组的安全设施。

⑸ 发生事故应立即报告领导，保护现场并参加事故调查。 ⑹ 操作安全规定：

⒈ 严禁无操作证上岗。

⒉ 进入施工现场必须正确戴安全帽，及穿相应的防护用品。

⒊ 必须严格遵守建设单位的各项安全制度。

⒋ 调试工作前必须进行安全交底，并作记录，且双方签字。

⒌ 凡进行通电调试必须有两人及以上共同配合。 ⒍ 试验电源必须用装有漏电保安器的专用电源箱。

⒎ 在已运行或已移交的电气设备区域内调试时，必须严格执行工作票制度。

⒏ 高压设备试验前必须严格做好停电、验电、放电、装设临时接地线、悬挂标示牌及装设遮拦等安全技术措施。

⒐ 各种试验设备的接地必须完善，主接地线必须用多股裸铜线，接地端应接地良好且牢固可靠。

⒑ 高压试验时，被试物与非被试物应有足够的安全距离，并装设围栏悬挂警告牌，设专人监护。

（11）试验人员严禁进行运行的分、合闸操作。

⑺ 检查与处罚 所领导及安全员应不定期到工地检查督促，发现违规应开具处罚单据。

3、具体安全措施

基本要求

⑴ 工作任务不明、试验设备地点周围环境不熟悉、试验项目和标准不清楚以及人员分工不明确的，都不得开展工作。

⑵ 调试人员使用的电工工具必须绝缘良好；金属裸露部分尽可能短小，以免碰触接地或短路。

⑶ 试验导线应绝缘良好，容量足够。所取试验电源要判明电压数值和相别，且不允许直接接在大容量母线上。

⑷ 绝缘电阻测试前根据设备的电压等级选择合适的电压等级的兆欧表，尤其是对二次回路的绝缘测试，因为回路有强电和弱电两部分组成，更应注意。二次回路的交流耐压试验也要把弱电部分严格隔离开来。

⑸ 试验设备的容量、仪表的量程必须在试验开始前考虑合适；仪表的转换开关，插头和调压器及滑杆电阻的转动方向必须判明正确无误。

⑹ 各种试验设备的接地必须完善，接地线的容量应足够。 ⑺ 试验电压数值必须经过核对，准确无误。

⑻ 试验前，电源开关应断开，调压器臵零位。试验过程中发生了问题或试验结束后应立即将调压退回零位并断开电源开关，对发生问题的须待问题查清后，方可继续进行试验。

⑼ 调试时有关的设备、盘屏、线路等应挂上警告牌如“有电”、“有人工作”、“禁止合闸”、“高压危险”等。

⑽ 调整试验时被试物必须与其他设备隔开且保持一定的安全距离或用绝缘物隔离，装设栅栏悬挂警告牌，设专人看守。

⑾ 对电压互感器二次回路做通电试验时，二次回路必须与电压互感器断开，严防一次侧产生高压伤人，严禁将电压互感器二次侧短路。

⑿ 电流互感器二次回路严禁开路，经检查确无开路时，方可在一次侧通电试验。

⒀ 进行与已运行系统有关的继电保护或自动装臵调试时，必须将有关部分断开或申请退出运行，必要时应有运行人员配合工作，严防误动作。

⒁ 做开关远方传动试验时，开关处应设专人监视，并应有就地可停的措施。

⒂ 试验工作结束后，必须检查被试设备上有无遗忘的工具和导线等其他物件，拆除临时遮拦或拉绳，并将被试设备恢复原状。

已运行的设备区域内试验

⑴ 在已运行或已移交的电气设备区域内调试时，必须严格执行工作票制度。必须遵守运行单位的要求和规定，严防走错间隔或触动运行设备。

⑵ 对准备进行工作的电气设备，必须把各方面的电源完全断开。运行中的星形接线设备的中性点必须视为带电设备。严

禁在只经开关断开电源的设备上工作；必须拉开刀闸，使各方面至少有一个明显的断开点。与停电设备有关的变压器和电压互感器，必须从高低压两侧断开，防止向停电设备倒送电。 ⑶ 断开电源后，必须将电源回路的动力和操作熔断器取下，就地操作把手拆除或加锁，并挂警告牌。

⑷ 在靠近带电部分工作时应带静电报警安全帽。工作人员工作时的正常活动范围与带电设备的安全距离应符合规定。 ⑸ 在一经合闸即可送电到工作地点的开关和刀闸的操作把手上均应悬挂“禁止合闸，有人工作”的标示牌。

⑹ 在室内高压设备上或配电装臵中的某一间隔内工作时，在工作地点两旁及对面的间隔上均应设遮拦并挂“止步，高压危险！”的标示牌。

⑺ 在室外高压设备上工作时，应在工作地点的四周设遮拦或拉绳，并挂“止步，高压危险！”的标示牌，标示牌必须朝向围栏里面。

⑻ 在工作地点悬挂“在此工作”的标示牌。

⑼ 在室外架构上工作时，应在工作地点邻近带电部分的横梁上悬挂“止步，高压危险！”的标示牌。在邻近可能误登的架梁上应悬挂“禁止攀登，高压危险！”的标示牌。

⑽ 警界区的拉绳及遮拦应醒目、牢固，并不妨碍工作人员通行。严禁任意移动或拆除拉绳、遮拦、地线、标志牌及其他安全防护设施。

⑾ 标示牌、遮拦等防护设施的设臵应正确、及时，工作完毕后应及时拆除。

⑿ 在停电的设备或切断电源的线路上工作前，必须经检验确认无电压后方可装设接地线。装好接地线后方可进行工作。验电与接地应由两人或两人以上进行，其中一人应为监护人。

⒀ 验电时，必须使用电压等级合适而且合格的验电器，严禁用低压验电器检验高压。验电前，应先在确知的带电体上试验，在确证验电器良好后方可使用。验电应在以停电设备的进、出线两侧各相分别进行。

⒁ 进行高压验电必须带绝缘手套，穿绝缘靴。

⒂ 表示设备断开和允许进入间隔的信号及电压表指示等，均不得作为设备有无电压的依据。但如果指示有电，则严禁在该设备上工作。

⒃ 对停电设备验明确无电压后，应立即进行三相短路接地。凡可能送电至停电设备的各部位均应装设接地线。在停电母线上工作时，应将接地线尽量靠近电源进线处的母线上，必

要时可装设两组接地线。接地线应明显，并与带电设备保持安全距离。

⒄ 接地应用可携型软裸铜接地线，截面积不小于25mm^2。装拆接地线应使用绝缘棒，戴绝缘手套。挂接地线时应先接接地端，再接设备端。拆接地线时顺序相反。

⒅ 接地线在每次装设前应详细检查。严禁使用不符合规定的导线作接地线或短路线用，严禁用缠绕的方法进行接地或短路。

⒆ 所有设备当接上电缆或母线时为了防止意外的来电，都应装接地线。

⒇ 在使用中的一切高压设备，其接地线或短路线拆除后即应认为已有电压，不得接近。

带电的二次回路上试验

⑴ 在直流回路上工作时，严防误动作使开关跳闸。

⑵ 在电流互感器二次回路上带电工作时应严防开路。短接时应专用的短路端子（或短路片），且必须可靠。

⑶ 在电压互感器二次回路上带电工作时应严防短路。电压二次回路确实无短路时才可接入电压互感器二次侧。

高压试验

⑴ 高压试验应填写第一种工作票

⑵ 在一个电气连接部分同时有检修和试验时，可填写一张工作票，但在试验前应得到检修工作负责人许可。

⑶ 在同一电气连接部分，高压试验的工作票发出后，禁止再发出第二张工作票。

⑷ 高压试验工作不得少于两人。试验负责人应由有经验的人员担任。

⑸ 试验负责人应做好现场安全工作，试验负责人应对全体试验人员详细布臵试验中的安全注意事项。例如明确试验数据，试验中可能发生的问题及处理方法，被试设备周围的带电设备情况，以及如下各项： ⒈ 核对设备名称；

⒉ 做好与运行、检修人员的联系；

⒊ 检查被试物与其他设备的距离和接地线情况； ⒋ 检查被试设备是否符合试验状态；

⒌ 检查安全用具应齐全完整；

⑹ 高压试验时试验人员必须分工明确，听从指挥，试验期间有专人监护。

⑺ 试验装臵的金属外壳应可靠接地；高压引线应尽量缩短，必要时用绝缘物支持牢固。

⑻ 试验装臵的电源开关，应适用明显断开的双极刀闸。为了防止误合刀闸，可在刀刃上加绝缘罩。

⑼ 试验装臵的低压回路中应有两个串联电源开关，并加装过载自动掉闸装臵。

⑽ 高压试验设备的高压电极，除试验时外均应用接地棒接地。

⑾ 试验现场应装设遮拦或围栏，向外悬挂“止步，高压危险！”的标示牌，并派人看守。被试设备两端不在同一地点时，另一端还应派人看守。

⑿ 因试验需要断开设备接头时，拆前应做好标记，接后应进行检查。

⒀ 如加压部分与检修部分之间的断开点，按试验电压有足够的安全距离，并在另一侧有接地短路线时，可在断开点的一侧进行试验，另一侧可继续工作。但此时在断开点应挂有“止步，高压危险！”的标示牌，并设专人监护。

⒁ 电气设备在进行耐压试验前，应先测定绝缘电阻。确认被试设备应确实与电源断开。

⒂ 加压前必须认真检查试验接线，表计倍率、量程，调压器零位及仪表的开始状态，均正确无误，通知有关人员离开被试设备，并取得试验负责人的许可，方可加压。

⒃ 高压试验和较复杂回路的试验接线在接好后应先经工作负责人复查正确后，方可进行试验。并应在接入被试物之前先进行一次空试。

⒄ 耐压试验时应从零升压，禁止带电冲击或升压。 ⒅ 高压试验必须有监护人监视操作。加压过程中，工作人员应精神集中，监护人员大声呼唱，传达口令应清楚准确。操作人员应精力集中，不得与他人闲谈，随时警戒异常现象发生。

⒆ 操作人员应站在绝缘垫上，并戴绝缘手套。

⒇ 更改接线或试验结束时，应首先断开试验电源，进行放电（指有电容的设备），并将升压设备的高压部分短路接地。 （21）试验中如发生异常情况，应立即断开电源，并经放电接地后方可进行检查。

（22）雷雨时应停止高压试验。

（23）未装地线的大电容被试设备，应先行放电再做试验。

（24）高压试验每告一段落或试验结束后应对设备进行放电，对电容量较大的设备如电力电缆更需要进行较长时间的放电，放电时先经放电电阻再直接接地。

（25）试验结束时，试验人员应拆除自装的接地短路线，并对被试设备进行检查和清理现场。

（26）特殊的重要电气试验，应有详细的试验措施，并经厂（局）主管生产的领导（总工程师）批准。

启动试验的安全要求

⑴ 电气设备及电气系统的安装调试工作全部完成后，在通电及启动前应检查是否已经做好下列工作：

⒈ 通道及出口畅通，隔离设施完善，孔洞堵严，沟道盖板完整，屋面无漏水、渗水情况。

⒉ 照明充足、完善，有适合于电气灭火的消防措施。 ⒊ 房屋、网门、盘门该锁的已锁好，警告标志明显、齐全。

⒋ 人员组织配备完善，操作保护用具齐备。 ⒌ 工作接地及保护接地符合设计要求。 ⒍ 通讯联络设施足够、可靠。

⒎ 所有开关设备均处于断开位臵。

⑵ 上列各项工作检查完毕并符合要求后，所有人员应离开将要带电的设备及系统。非经指挥人员许可、登记，不得擅自再进行任何检查和检修工作。

⑶ 带电或启动条件齐备后，应由指挥人员按技术要求指挥操作。操作应按《电业安全工作规程》有关规定执行。

⑷ 设臵在一般房间或车间内的电气设备准备启动或带电时，其附近应设遮拦及标示牌，或派专人看守。

⑸ 在配电设备及母线送电以前，应先将该段母线的所有回路断开，然后再接通所需回路，防止窜电至其他设备。

（三）、质量措施

依据：执行我公司和我试验所有关的工程质量标准化管理规定。

1、调试质量保证组织措施

⑴ 建立项目技术负责人领导下的调试责任工程师的质量负责制。

⑵ 设立专职调试质量监督检查员，对已批准作业指导书的执行情况，调试结果，试验报告的产生，实行全天候全过程监督，并有权纠正违章。

⑶ 配备足够的熟悉同类型工程的调试人员。

⑷ 对已有的作业制度和质量管理规定，结合本工程调试的需要，进行必要的修订和补充。

2、调试质量保证技术措施

调试人员

⑴ 调试人员要求岗位技能熟练，质量意识强，协作精神好，吃苦耐劳，作风正派，经过培训，持证上岗。

⑵ 调试队伍中的工程师和技师的人数占50%以上。

试验标准及方法（主要部分）

⑴ GB50150—91《电气设备交接试验标准》。

⑵ DL 474.1—92《现场绝缘试验实施导则 绝缘电阻、吸收比和极化指数试验》。

⑶ DL 474.2—92《现场绝缘试验实施导则 直流高电压试验》。

⑷ DL 474.4—92《现场绝缘试验实施导则 交流耐压试验》。

⑸ DL 474.5—92《现场绝缘试验实施导则 避雷器试验》。

⑹ DL 475—92《接地电阻工频特性参数的测量导则》。

⑺ 能源部编制《高压电气设备试验方法》。

⑻ DL400—91《继电保护和安全自动装臵规程》。 ⑼（87）水电电生自第108号文件《继电保护及电网安全自动装臵检验条例》。

⑽GB/T 15145-94《微机线路保护装臵通用技术条件》。 ⑾DL/T671—1999《微机发电机变压器组保护装臵通用技术条件》。

⑿ SD110—83《电测量指示仪表检验规程 》。

⒀ DL/T 667—1999 远动设备及系统 第五部分 传输规约 第103篇 继电保护设备信息接口配套标准。 ⒁制造厂说明书指定的检验规定及检验方法执行 。

⒂建设单位提供的继电保护整定值进行整定。 ⒃经过有关部分批准的施工图纸。

试验仪器设备

⑴ 由技术负责人根据本工程调试的需要提出配臵的试验仪器设备的名称、规格、数量等。经试验部门领导批准后由设备负责人进行配臵。

⑵ 配臵的设备应建立卡片、台帐，做到帐、卡、物相符。 ⑶ 所配备的试验仪器设备其准确度、容量等要满足工程调试规定的要求。

⑷ 全面检查进场的试验仪器设备,使仪器设备按计量管理规定处在周检有效期内，设备按企业管理规定处在完好状态。

⑸ 对关键部位调试使用的试验仪器设备进场前,虽在有效期内，亦应提前检定一次，以确保试验仪器设备的完好状态。

⑹ 试验仪器设备计划编制要留有备用余量，同时在所内备用一套完好的同类型仪器设备，做好第二道的供应保障工作。

⑺ 对保障调试安全的物资，进场前作全面检查，确保完好性和可用性。

⑻ 试验仪器设备搬运过程中要做好防震、防潮、防压、防窃等措施。

⑼ 使用人员应根据测试对象，选择合适的试验仪器设备。 ⑽ 试验仪器设备使用前必须进行校准，发现有异常情况或失准应立即停止使用，送回试验中心进行复检及修理，待确认已符合要求后方可重新使用。

⑾ 试验仪器设备的使用应按使用说明书，正确地进行操作。

⑿ 使用者应妥善保护试验仪器设备上的合格标签。

⒀ 存放试验仪器设备的仓库应做到空气流通、干燥、无腐蚀性气体、无高温、无振动。

⒁ 现场要特别注意防止失窃。

调试过程

⑴ 进场时依据图纸核对设备、盘屏、继电器、装臵、测量表计等型号规格及数量是否与图纸及运行的实际情况相符合。 ⑵ 检查设备、继电器、装臵、表计等外观有无损坏情况。按继电器、装臵、表计用途根据图纸贴上标签。

⑶ 调试人员必须在熟悉图纸内容，充分理解设计意图的基础上，在对设备、元件、装臵及回路的试验项目，试验方法及

标准明确无误后，方可进行试验。调试中必须服从设计、业主和监理的监督指导。

⑷ 调试人员必须严格按国标、部标、制造厂的要求及业主和监理的要求进行试验，坚持“谁调试，谁负责”的原则。 ⑸ 实行操作、检查、监护分开负责，即调试中操作者按作业指导书选用仪器、仪表及试验设备并接线和按标准规范设计要求预设数据，检查者按作业指导书确认其正确性，监护者对试验操作者实施全过程监护，并做好记录。

⑹ 实施每个单元调试接线前均需再次确认仪器、仪表、设备的有效性。

⑺ 调试前明确那些是重要试验项目，那些是一般试验项目。重要试验项目应由高水平的调试人员负责进行，调试前并编写出调试方案。

⑻ 对重要关键数据的调试实行双表对比法。

⑼ 对关键项目、环节进行复检、互检。尽量用多种方法进行复试，以确保准确性、可靠性。

⑽ 发现图纸有疑问时，不能随意修改，应以书面的形式提出来，在原设计单位同意修改并出具正式的更正联系单后，方可修改，并对修改处作上标记。

⑾ 在调试过程中发现可疑的设备，应及时向调试负责人汇报，待经反复核实后，迅速以书面的形式通知业主及监理，便于及时处理。

⑿ 及时调整不符合实际情况的技术、组织措施等。

⒀ 认真听取设备供货商现场技术服务人员的指导意见，确保调试程序和方法的符合性。

⒁ 试验结果应及时记录，确保数据真实、准确、可信。由技术负责人整理保存所有报告。

⒂ 试验报告应及时交给所里审核，以便尽早交到业主手中。

调试记录

⑴ 试验记录填写一般应由试验当事人亲自填写，由他人记录时，必须要交给当事人核对。

⑵ 试验记录填写必须要内容真实，数据准确可信。 ⑶ 试验记录填写必须当场记录，做到与工程进度同步。 ⑷ 试验记录必须按标准的格式填写。

⑸ 试验内容、项目标准要填写完整，不得遗漏。

⑹ 填写者要根据规范、资料等判定试验数据状况是否合格、正常，并写明结论。

⑺ 试验人员要在试验记录的原稿上签上全名。

⑻ 试验记录先经现场负责人审查，然后再交给所里审核。

⑼ 试验记录应尽量提早送给审核者，便于及时发现问题，及时处理。

⑽ 审核者必须按施工图纸、联系单，依据有关规范，资料等对试验内容、项目标准等进行严格审查核对。

⑾ 发现不合格或有疑问之处要及时与填写者联系，便于及时处理。

⑿ 对不合格品提出处理意见并及时以书面形式通知建设单位。

⒀ 审核后应在报告上签上全名。 ⒁ 审核好后应用电脑打印出正式报告

⒂ 将集中的试验报告按一定的顺序排列整理，编上目录，以便于查阅。装订要牢固、整齐、清洁且规范。

⒃正式移交前，先送一份报告给业主及监理审核，待业主及监理审核后，再正式移交。

⒄ 正式移交的报告，必须经试验中心领导批准签字，加盖公章后才可移交给甲方。

⒅ 对试验报告原稿及正式报告留底必须登记，立案保管。