工程概况 参建单位一览:
工程名称:常州市客运中心及综合配套系统工程 建设单位:沪宁城际铁路常州站北广场项目办 设计单位:江苏筑森建筑设计有限公司 监理单位:江苏东方建设项目管理咨询有限公司 浙江江南工程管理股份有限公司
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施工单位:上海市第四建筑有限公司 编制依据
《砌体工程施工质量验收规范》 GB50203-2002 《混凝土小型砌块工程施工及验收规程》 J10033-2000 《混凝土小型砌块工程质量检验评定标准》 J10034-2000 《蒸压加气混凝土砌块建筑构造》 03J104 《施工现场临时用电安全技术规范》 JGJ46-2005 设计图纸及国家、江苏省现行建筑规范、规定及规程等文件
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1.3 •
设计概况
地下室与土壤接触部位砌体采用MU10混凝土实心砖,M10水泥砂浆砌筑;其余部位墙体采用MU5轻集料混凝土小型空心砌块,采用M5混合砂浆砌筑。
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本工程砂浆采用干粉砂浆。 砌块类型和规格
主砌块 390×190×190
辅助砌块 290×190×190 190×190×190 90×190×190 万能砌块 56×90×190 斜砖
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砌体结构技术要求
厨房、卫生间在其周边墙身下设置200高C20细石混凝土导墙,厚度同砌体墙厚度。其余部位不设导墙,在底皮空心砌块内填充C20细石混凝土。
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砌体结构内所涉及的混凝土均采用C20。所涉及与结构相连的钢筋均采用化学植筋形式,锚固长度15d。
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构造柱的设置:根据结构及建筑图纸上标明的构造柱位置设置,图中未标明的根据如下原则设置:
墙体封头处、转角纵横墙交错处及大于5m的墙体应设置构造柱,构造柱间距不大于5m。构造柱应先退后进,厚度同墙厚,宽度200mm。构造柱内配筋有详图的根据图
纸配置,其余设置4 10钢筋,顶部加设1 16,构造柱主筋与主体结构采用植筋连接,箍筋采用Φ6@200,(详见右图)。小型空心混凝土砌块墙体的构造柱的马牙槎大小为100mm。
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圈粱的设置:墙体高度≥3.6m需在墙体中部设置圈梁,圈梁高度200,厚度同墙体,内设置4 10,箍筋采用Φ6@200,详见右图。200厚墙体竖向圈梁≥2道的,圈梁间距不超过4m。 •
小型空心混凝土砌块芯柱的设置:门窗洞口均设置芯
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柱,芯柱内插1 12。
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过梁的设置:墙体内无圈梁的应在门窗上部架设砼过梁,过梁厚度同墙体,高度及配筋详见下表;墙体内有圈梁的墙门窗洞口顶部原则上不设置过梁,在洞口顶部设置圈粱以代替过梁。
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拉结筋的设置:小型空心混凝土砌块填充墙每隔600mm设置统长2Φ6的水平钢筋与其两端相交墙体拉结,每端伸入墙体内不小于1000mm。
3 3.1 •
砌筑施工 砌筑施工要求
楼层混凝土结构拆模清理后,根据设计图纸,由关砌重新在楼层弹出各控制轴线及墙身线,并将标高引测到柱上,同时设置皮数杆,操作人员据此施工。
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墙体放线时需留出粉刷厚度15~20mm。
弹出的水平线和墙身线,所有线必须考虑内外立面关系,各种线经复核后方可使用。
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放线工作完成后,派专人进行现场砌筑指导和监督,确保砌筑质量。 扫清墙身部位浮灰,冲水润湿。
砌筑先立好皮数杆,皮数杆应竖立在墙的转角处和交接处,间距宜小于15m,皮数杆上先划清每皮砌块和灰缝的厚度用以控制墙身各部位标高。
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• 砌筑顺序从低处砌起,由高处向低处搭砌;砌体的转角处和交接处应同时砌筑。对不能同时砌筑又必须留置的临时间断处应砌成斜槎,斜槎水平投影长度不应小于高度的2/3。
• 砌筑时的水平灰缝铺砂浆的长度不得超过800mm,竖向灰缝应在已就位和即将就位的砌块的端面同时铺砂浆,随即用挤浆法将新砌块就位。
• 对设计的洞口、沟槽和预埋件等应在墙体砌筑中预埋或预留,严禁在砌好的墙体上剔凿或用冲击钻钻孔。
3.2 •
小型空心混凝土砌块施工要求
砌体砌筑时尽量采用390长的主砌块,少用辅助砌块,上下皮应错缝搭接,搭接长度为200mm,每两皮一循环,个别条件下小砌块的搭接长度不应小于90mm。
• 构造柱布置在墙墙交接处;悬臂墙的端部;构造柱间距<5m,应先砌筑墙体后浇筑构造柱。
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混凝土砌块间的灰缝控制在8~12mm。
电气管线可采用在砌块竖向芯孔敷设,按规定的位置设芯柱块作为安装电气接线盒用,电气导线的水平敷设,可走楼板或粱板底面、挂镜线及踢脚线槽等处。
• 需要后期设置的埋件,如靠墙管线或轻型设备的固定可在灰缝内预留埋件或钻孔。
• 钢筋搭接采用绑扎,搭接长度35d。因芯柱分皮砌筑,该部位钢筋在高度方向上约1.5米左右设一个钢筋搭接点,芯柱分段浇筑,每砌筑三皮浇一次芯柱。
• 芯柱最上部一段需在砌块上开槽后砌筑,最上部一段芯柱混凝土在顶部留设喇叭口将混凝土灌入,喇叭口后凿除。
• 小砌块砌筑形式必须每皮顺砌,上下皮小砌块应对孔,并且竖缝相互错开砌筑,搭接长度不应小于90mm。
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• 灰缝应饱满平直,饱满度不得小于90%。厚度控制在10mm。不宜小于8mm和大于12mm。
• 圈梁下砌一皮万能砖,保证圈梁浇筑时混凝土不落入下方空心砌块孔内。
• 砌体顶部与框架结构间的空隙用斜砖填充,砌筑时先平砌一皮万能块,然后放置斜砖。
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对于不设导墙的墙体,底皮空心砌块应用C20细石混凝土灌实。 墙体中作为施工通道的临时洞口,其侧边离交接处的墙面不应小于600mm,并在顶部设置过梁。
• 小砌块墙体砌筑应采用双排外脚手架或里脚手架进行施工,严禁在砌筑的墙体上留设脚手孔洞。
• 砌体圈梁采用C20混凝土浇筑,在其下部砌体中预设Φ16对拉螺栓,间距600mm,作为上部模板的对拉支撑。圈梁模板采用九夹板。
• 填充墙砌至接近梁、板底应留一定空隙,待填充墙砌筑完并应至少间隔7d后,将其补砌挤紧。
3.3 •
柱芯施工要求
芯柱底部采用1 12与混凝土结构连接,顶部采用1 16与混凝土结构连接,每个孔内插1 12,芯柱与各层圈梁浇注成整体。
• 芯柱钢筋从上往下穿入芯柱孔洞,通过清扫口与从圈梁伸出的插筋绑扎搭接。搭接长度应为35d,并不得小于500mm。
• 芯柱宜按层分段、定量浇筑,每砌筑三皮砖浇注一次芯柱混凝土,混凝土注入芯柱后要用小直径振捣棒略加捣实,待3~5分钟多于水分被块体吸收后再进行二次振捣,以保证芯柱灌实。
• 混凝土芯柱与上部混凝土梁结构和下部楼板结构须牢固连接,采用植筋处理。与梁连接处,采用C20混凝土灌注,在柱两侧设置Φ16对拉螺栓,固定好该部位的模板,并在侧口设喇叭口,作为灌注混凝土时接口。
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4 • •
雨期施工
所有砌筑材料均堆放在固定的材料仓库内。
当墙体会受到雨水冲刷时,雨量较小时,应停止砌筑,并对已砌筑的墙体进行遮盖,防止雨水侵入,继续施工时应对墙体进行垂直度复核。
5 •
质量保证措施
实行分部位的工序的转序验收制度,工序完成后,在自检基础上组织质量等有关人员进行检查,在分部位的检查合格后方可转入下道工序施工。
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砌筑工程在六区后勤办公楼一层设置“样板段”,统一标准,在施工前进行交底,“样板段”经检验合格后方可全面推开。
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砌筑材料必须符合设计要求,并具有质量保证资料,砌块进场必须严格验收,要求尺寸正确、砌块面平整、无凹凸弯曲变形、无缺楞掉角、无裂纹。
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砌块进场后应堆放整齐,堆置高度不应超过2M。
小砌块砌筑前不得浇水。当施工期间气候异常炎热、气温超过30℃时,可在砌筑前稍喷水湿润,小砌块含水率宜在8%。
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砂浆应随拌随用,水泥混合砂浆必须分别在拌成后4h内使用完毕,如施工期间气温超过30℃,必须分别在3h内使用完毕。
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砌块砌筑时一次铺灰长度不宜超过800mm。
常温条件下,墙体日砌筑高度应控制在1.4M或一步脚手高度以内。 砌块砌体的上下错缝、接槎、预埋拉结筋应符合有关规定,砌体砂浆必须密实饱满,灰缝厚度不小于8mm,靠柱边及梁底用砂浆嵌实。
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需要移动砌体中的小砌块或被撞动的小砌块时,应重新铺砌。 芯柱混凝土实际浇灌量不应小于计算体积,并要求每层或每班至少须制作一组(三块)试块。
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芯柱混凝土必须按《混凝土小型空心砌块工程施工及验收规程》要求浇捣密实,现场用C20细石混凝土采用商品混凝土,部分采用自拌混凝土。
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项次 1 2 3 4 5 6 7 8 混凝土小型空心砌块砌体尺寸、位置的允许偏差: 允许偏项 目 检验方法 差(mm) 轴线位置偏移 基础和砌体顶面标高 每 层 垂直度 全高 ≤10m >10m 10 ±15 5 10 20 8 10 ±10 ±15 ±5 ±5 用经纬仪或拉线和尺量检查 用水准仪和尺量检查 用线锤和2m托线板 用经纬仪或重锤挂线和尺量检查 用2m靠尺和塞尺检查 用10m拉线和尺量检查 与皮数杆比较,尺量检查 用尺量检查 用尺量检查 表面平整度 水平灰缝平直度 水平灰缝厚度(连续五皮砌块累计) 垂直灰缝宽度(水平方向连续五块累计) 门窗洞口 宽度 高度 6 • •
安全保证措施
墙体施工的安全技术要求必须遵守现行建筑工程安全技术规定。 在简易脚手架上堆放砌块或其它物料时,严禁倾卸和抛掷,并不得撞击结构和脚手架。
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堆放在结构楼板上的各种施工荷载不得大于设计允许承载力,否则应采取加固措施。
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在砌筑墙体施工时,严禁站在墙上操作。
施工中需要设置临时施工洞口时,洞边离相交处的墙面不应小于600mm,并沿洞口两侧每600mm高各设置Φ4点焊网片及钢筋混凝土过梁。
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砌筑施工时,由于部分结构还没封顶,留有众多吊装孔,在砌筑施工时,对预留洞口应做好安全防护工作。防护形式沿用结构施工时的防护措施。
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砌筑施工时,存在垂直运输,应尽量避免交叉施工,实在无法避开时,应出具具体方案,并派专人管理,确保上下同时施工的安全。
7 7.1
文明施工 概述
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• 本工程实行施工现场标准化管理,为做到施工生产不影响周围环境,工地实行全封闭施工。
• 明确项目经理是文明施工和标准化管理的第一责任人,组织项目管理部通过现场勘察、方案规划、制度制定、设施建设和进程管理考核等过程做到文明施工和现场标准化管理。
• 项目体的所有施工人员在施工前,进行环保意识的培训,增强环保意识,明确各工种的环保要求和责任。
7.2 •
材料堆放管理
对砌块、竹笆、扣件、脚手管等材料,运到现场按场布图分类集中堆放,分别插挂标牌。
• 砂石材料分别堆放,砂石底脚随用随清,布局合理,安全整洁,做到灰不外溢,渣不乱倒。
7.3 • • •
卫生管理
施工现场设茶水亭和茶水桶,做到有水加盖配杯子,有消毒设备。 工地有男女厕所,落实专人管理,保持清洁无害。
落实专人负责施工现场的环境保洁,协调好市容监察部门、地区公务所有关工作,不因施工而影响市容环境卫生。
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落实专人负责各公用部位、各施工段、道路的清扫和卫生保洁。 卫生垃圾须随时处理,集中加以遮挡。 粉尘控制
干粉砂浆等粉细材料,采用室内(或封闭)存放或严密遮盖,卸运时采取有效措施,减少扬尘。清扫人员进行清扫过程中要进行洒水处理。
• • •
现场的临时道路地面做硬化处理,防止道路扬尘。 在现场设置搅拌设备时,安设挡尘装置。
选用环保型低排放施工机械,并在排气口下方地面浇水冲洗干净,防止排气产生扬尘。
7.5
噪音污染控制
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选用环保型的低噪声低排放施工机械,改进施工工艺。
教育、督促施工班组工人在施工中做到轻提轻放,严禁随便乱捆、乱敲工具和材料,杜绝不必要的噪声产生。
• 运输车辆进出施工现场,禁止鸣笛。
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