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1、地基与基础分部中的混凝土基础、砌体基础和钢结构子分部工程质量验收用表采用第三节主体结构分部工程中相应用表。
2、地基与基础分部中建筑装饰工程质量用表（如基础砌体抹灰）采用第四节建筑装饰装修工程中相应用表。
3、水泥搅拌桩地基分项工程质量检查用表根据专业规范要求列于地基子分部之中。
土方开挖工程检验批质量验收记录
(GB50202-2002)表6.2.4 编号：010101□□□ 工程名称 施工单位 施工执行标准 名称及编号 分包单位 质 量 验 收 规 范 的 规 定 质量要求（mm） 检 查 项 目 挖方场 柱基 地平整 管 基坑 沟 基槽 人工 机械 地 (路) 面 基 层 分项工程名称 项目经理 验收部位 专业工长 (施工员) 施工班组 长 监理(建设)单位验收记录 分包项目经理 施工单位自检记录 1 标 高 50 ±30 ±50 50 50 主 2 控 项 3 目 长度、宽度 +200 +300 +500 (由设计中心线+100 50 100 150 向两边量) 边 坡 设计要求： 一 1 表面平整度 般 2 基底土性 项 目 20 20 50 20 20 设计要求： 施 工 操 作 依 据 质 量 检 查 记 录 施工单位检查 结 果 评 定 项目专业 项目专业 质量检查员： 技术负责人： 年 月 日 专业监理工程师： 监理（建设） （建设单位项目专业技术负责人） 单位验收结论 日 010101□□□说明 年 月 强 制 性 条 文
7.1.3 土方开挖的顺序、方法必须与设计工况相一致，并遵循“开槽支撑，先撑后挖，分层开挖，严禁
超挖”的原则。
6.2 土 方 开 挖
6.2.1 土方开挖前应检查定位放线、排水和降低地下水位系统，合理安排土方运输车的行走路线及弃土
场。
6.2.2 施工过程中应检查平面位置、水平标高、边坡坡度、压实度、排水、降低地下水位
系统，并随时
观测周围的环境变化。
6.2.3 临时性挖方的边坡值应符合表6.2.3的规定。
表6.2.3 临时性挖方边坡值
土 的 类 别 边坡值（高:宽） 砂土（不包括细砂、粉砂） 1:1.25~1:1.50 硬 1:0.75~1:1.00 一般性粘土 硬、塑 1:1.00~1:1.25 软 1:1.50或更缓 充填坚硬、硬塑粘性土 1:0.50~1:1.00 碎石类土 充填砂土 1:1.00~1:1.50 注：1、设计有要求时，应符合设计标准。 2、如采用降水或其他加固措施，可不受本表限制，但应计算复核。 3、开挖深度，对软土不应超过4m，对硬土不应超过8m。 6.2.4 土方开挖工程的质量检验标准应符合表6.2.4的规定。 表6.2.4 土方开挖工程质量检验标准（mm）
允许偏差或允许值 项 序 项 目 柱基 基坑 基槽 50 挖方场地平整 人工 ±30 机械 ±50 管沟 地(路) 面基层 50 检验方法 主 1 标 高 50 水准仪 控 项 2 目 3 一 1 般 项 2 目 长度、宽度(由设计中心线向两边量) +200 50 +300 100 +500 150 +100 经纬仪，用钢尺量 观察或用坡度尺检查 用2m靠尺和楔形塞尺检查 观察或土样分析 边 坡 表面平整度 基底土性 20 设 计 要 求 20 50 20 20 设 计 要 求 注：地（路）面基层的偏差只适用于直接在挖、填方上做地（路）面的基层。 注：①地(路)面基层的偏差只适用于直接在挖、填方上做地(路)面的基层。②本表由施工项目专业质量检查员填写，专业监理工程师（建设单位项目专业技术负责人）组织项目专业质量（技术）负责人等进行验收。
土方回填工程检验批质量验收记录
(GB50202-2002)表6.3.4 编号：010102□□□ 工程名称 施工单位 施工执行标准 名称及编号 分包单位 质 量 验 收 规 范 的 规 定 质量要求（mm） 检 查 项 目 柱基 基坑 基槽 人工 机械 场地平整 管 沟 地 (路) 面 基 层 50 分项工程名称 验收部位 项目经理 分包项目经理 专业工长 (施工员) 施工班组 长 施工单位自检记录 监理(建设)单位验收记录 主 控 分层压 2 实系数 项 目 一 般 项 目 1 2 3 1 标 高 50 ±30 ±50 50 设计要求： 回填土料 设计要求： 分层厚度 设计要求： 及含水量 表 面 平整度 20 20 30 20 20 施 工 操 作 依 据 质 量 检 查 记 录 项目专业 项目专业 施工单位检查 质量检查员： 技术负责人： 结 果 评 定 年 月 日 专业监理工程师： 监理（建设） （建设单位项目专业技术负责人） 单位验收结论 日 010102□□□说明 年 月 6.2 土 方 回 填
6.3.1 土方回填前应清除基底的垃圾、树根等杂物，抽除坑穴积水、淤泥，验收基底标高。如在耕植土
或松土上填方，应在基底压实后再进行。
6.3.2 对填方土料应按设计要求验收后方可填入。
6.3.3 填方施工过程中应检查排水措施，每层填筑厚度、含水量控制、压实程度。填筑厚度及压实遍数
应根据土质，压实系数及所用机具确定。如无试验依据，应符合表6.3.3的规定。
表6.3.3 填土施工时的分层厚度及压实遍数
压 实 机 具 平 碾 振动压实机 柴油打夯机 人 工 打 夯 分层厚度（mm） 250~300 250~350 200~250 <200 每层压实遍数 6~8 3~4 3~4 3~4 6.3.4 填方施工结束后，应检查标高、边坡坡度、压实程度等，检验标准应符合表6.3.4的规定。
表6.3.4 填土工程质量检验标准（mm）
允许偏差或允许值 项 序 项 目 柱基 基坑 基槽 50 场地平整 人工 ±30 机械 ±50 管沟 50 地(路) 面基层 50 检验方法 主 1 标 高 控 分层压实项 2 系数 目 一 1 回填土料 般 项 分层厚度2 目 及含水量 水准仪 按规定方法 取样检查或直接鉴别 水准仪及抽样检查 设 计 要 求 设 计 要 求 设 计 要 求 3 表面平整度 20 20 30 20 20 用靠尺或水准 注：本表由施工项目专业质量检查员填写，专业监理工程师（建设单位项目专业技术负责人）组织
项目专业质量（技术）负责人等进行验收。
排桩墙支护工程检验批质量验收记录（重复使用的钢板桩）
(GB50202-2002)表7.2.2-1 编号：010201□
□□（1） 工程名称 施工单位 分项工程名称 验收部位 专业工长 (施工员) 施工班组 长 监理(建设)单位验收记录 项目经理 施工执行标准 名称及编号 分包单位 分包项目经理 质量要求 单位 数值 % <1 <2%l 质 量 验 收 规 范 的 规 定 检 查 项 目 1 桩垂直度 2 桩身弯曲度 3 齿槽平直度及光滑度 4 桩长度 施工单位自检记录 无电焊渣或毛刺 不小于设计长度 施 工 操 作 依 据 质 量 检 查 记 录 项目专业 项目专业 施工单位检查 质量检查员： 技术负责人： 结 果 评 定 年 月 日 监理（建设） 专业监理工程师： （建设单位项目专业技术负责人） 单位验收结论 010201□□□（1）说明 年 月 日 强 制 性 条 文
7.1.7 基坑（槽）、管沟土方工程验收必须确保支护结构安全和周围环境安全为前提。当设计有指标时，
以设计要求为依据，如无设计指标时应按表7.1.7的规定执行。 表7.1.7 基坑变形的监控值（cm） 围护结构墙顶位移监控围护结构墙体最大位移监基坑类别 值 控值 一级基坑 二级基坑 三级基坑 3 6 8 5 8 10 地面最大沉降监控值 3 6 10 注：1、符合下列情况之一，为一级基坑； 1) 重要工程或支护结构做主体结构的一部分； 2) 开挖深度大于10m； 3) 与临近建筑物，重要设施的距离在开挖深度以内的基坑； 4) 基坑范围内有历史文物、近代优秀建筑、重要管线等需严加保护的基坑。 2、三级基坑为开挖深度小于7m，且周围环境无特别要求时的基坑。 3、除一级和三级外的基坑属二级基坑。 4、当周围已有的设施有特殊要求时，尚应符合这些要求。 7.2 排桩墙支护工程 7.2.1 排桩墙支护结构包括灌注桩、预制桩、板桩等类型桩构成的支护结构。
7.2.2 灌注桩、预制桩的检验标准应符合本规范第5章的规定。钢板桩均为工厂成品，新桩可按出厂标
准检验，重复使用的钢板桩应符合表7.2.2-1的规定，混凝土板桩应符合表7.2.2-2
的规定。
表7.2.2-1 重复使用的钢板桩检验标准 允许偏差或允许值 检 查 项 目 检 查 方 法 单位 数值 % <1 <2%l 用钢尺量 用钢尺量，l为桩长 序 1 桩垂直度 2 桩身弯曲度 3 齿槽平直度及光滑度 4 桩长度 无电焊渣或毛刺 用1m长的桩段做通过试验 不小于设计长度 用钢尺量 注：本表由施工项目专业质量检查员填写，专业监理工程师（建设单位项目专业技术负责人）组织
项目专业质量（技术）负责人等进行验收。
排桩墙支护工程检验批质量验收记录（混凝土板桩制作）
(GB50202-2002)表7.2.2-2 编号：010201□
□□（2） 工程名称 施工单位 分项工程名称 验收部位 专业工长 (施工员) 施工班组 长 项目经理 施工执行标准 名称及编号 分包单位 分包项目经理 质 量 验 收 规 范 的 规 定 质量要求 施工单位自检记录 监理(建设)单位验收记录 检 查 项 目 单位 数值 +10 主 1 桩长度 mm 0 控 <0.1%l 2 桩身弯曲度 项 目 mm mm mm mm mm ±5 5 10 1 保护层厚度 横截面相对两面之差 一 桩尖对桩轴3 般 线的位移 项 4 桩厚度 目 2 5 凹凸槽尺寸 +10 0 ±3 施 工 操 作 依 据 质 量 检 查 记 录 项目专业 项目专业 施工单位检查 质量检查员： 技术负责人： 结 果 评 定 年 月 日 监理（建设） 专业监理工程师： （建设单位项目专业技术负责人） 单位验收结论 010201□□□（2）说明 年 月 日 强 制 性 条 文
7.1.7 基坑（槽）、管沟土方工程验收必须确保支护结构安全和周围环境安全为前提。当设计有指标时，
以设计要求为依据，如无设计指标时应按表7.1.7的规定执行。
表7.1.7 基坑变形的监控值（cm） 围护结构墙顶位移监控围护结构墙体最大位移监基坑类别 地面最大沉降监控值 值 控值 一级基坑 二级基坑 三级基坑 3 6 8 5 8 10 3 6 10 注：1、符合下列情况之一，为一级基坑； 1) 重要工程或支护结构做主体结构的一部分； 2) 开挖深度大于10m； 3) 与临近建筑物，重要设施的距离在开挖深度以内的基坑； 4) 基坑范围内有历史文物、近代优秀建筑、重要管线等需严加保护的基坑。 2、三级基坑为开挖深度小于7m，且周围环境无特别要求时的基坑。 3、除一级和三级外的基坑属二级基坑。 4、当周围已有的设施有特殊要求时，尚应符合这些要求。 7.2 排桩墙支护工程 7.2.1 排桩墙支护结构包括灌注桩、预制桩、板桩等类型桩构成的支护结构。
7.2.2 灌注桩、预制桩的检验标准应符合本规范第5章的规定。钢板桩均为工厂成品，新桩可按出厂标
准检验，重复使用的钢板桩应符合表7.2.2-1的规定，混凝土板桩应符合表7.2.2-2
的规定。
7.2.3 排桩墙支护的基坑,开挖后应及时支护,每一道支撑施工应确保基坑变形在设计要求的控制范围内。
7.2.4 在含水地层范围内的排桩墙支护基坑，应有确实可靠的止水措施，确保基坑施工及邻近构筑物的
安全。
表7.2 .2-2 混凝土板桩制作标准 允许偏差或允许 值 序 检 查 项 目 检 查 方 法 项 单位 数值 主 +10 1 桩长度 mm 用钢尺量 控 0 项 <0.1%l 用钢尺量，l为桩长 2 桩身弯曲度 目 1 一 般 项 目 2 3 4 5 保护层厚度 横截面相对两面之差 桩尖对桩轴线的位移 桩厚度 凹凸槽尺寸 mm mm mm mm mm ±5 5 10 +10 0 ±3 用钢尺量 用钢尺量 用钢尺量 用钢尺量 用钢尺量 注：本表由施工项目专业质量检查员填写，专业监理工程师（建设单位项目专业技术负责人）组织项目
专业质量（技术）负责人等进行验收。
降水与排水检验批质量验收记录
(GB50202-2002)表7.8.6 编号：010202□□□ 工程名称 施工单位 施工执行标准 名称及编号 分包单位 质 量 验 收 规 范 的 规 定 检 查 项 目 1 排水沟坡度 2 井管（点）垂直度 3 井管（点）间距 4 井管（点）插入深度 质量要求 1~2‰ 1% 分包项目经理 分项工程名称 验收部位 专业工长 (施工员) 施工班组 长 监理(建设)单位验收记录 项目经理 施工单位自检记录 实 测 值 ≤150% ≤200mm ≤5mm 5 过滤砂砾料填灌 6 7 轻型 >60kPa 井点 井点 真空度 喷射 >93kPa 井点 轻型 80~100mm 电渗井点井点 阴 喷射 阳极距离 120~150mm 井点 施 工 操 作 依 据 质 量 检 查 记 录 项目专业 项目专业 施工单位检查 质量检查员： 技术负责人： 结 果 评 定 年 月 日 专业监理工程师： 监理（建设） （建设单位项目专业技术负责人） 单位验收结论 日 年 月 010202□□□说明
7.8 降水与排水
7.8.1 降水与排水是配合基坑开挖的安全措施，施工前应有降水与排水设计。当在基坑外降水时，应有降
水范围的估算，对重要建筑物或公共设施在降水过程中应监测。
7.8.3 降水系统施工完成后，应试运转，如发现井管失效，应采取措施使其恢复正常，如无可能恢复则应
报废，另行设置新的井管。
7.8.4 降水系统运转过程中应随时检查观测孔中的水位。
7.8.5 基坑内明排水应设置排水沟及集水井，排水沟纵坡宜控制在1‰~2‰。 7.8.6 降水与排水施工的质量检验标准应符合表7.8.6的规定。
表7.8.6 降水与排水施工质量检验标准
允许值或允许偏差 序 检 查 项 目 单 位 1 2 3 4 5 排水沟坡度 井管（点）垂直度 井管（点）间距（与设计相比） 井管（点）插入深度（与设计相比） 过滤砂砾料填灌（与计算值相比） 井点真空度：轻型井点 喷射井点 电渗井点阴阳极距离：轻型井点 喷射井点 ‰ % % mm mm kPa kPa mm mm 数 值 1~2 1 ≤150 ≤200 ≤5 >60 >93 80~100 120~150 目测：坑内不积水，沟内排水畅通 插管时目测 用钢尺量 水准仪 检查回填料用量 真空度表 真空度表 用钢尺量 用钢尺量 检查方法 6 7 注：本表由施工项目专业质量检查员填写，专业监理工程师（建设单位项目专业技术负责人）组织
项目专业质量（技术）负责人等进行验收。
地下连续墙检验批质量验收记录(地基基础工程)
（GB50208-2002）表7.6.12 编号：010203
□□□ 工程名称 施工单位 分项工程名称 验收部位 专业工长 (施工员) 施工班组 长 监理(建设)单位验收记录 项目经理 施工执行标准 名称及编号 分包单位 分包项目经理 质量要求 1/300 1/150 质 量 验 收 规 范 的 规 定 检 查 项 目 墙体强度符合设计要求 主 1 永久结构 控 2 垂直度 项 临时结构 目 宽度 导墙 尺寸 施工单位自检记录 (W+40)mm <5mm ±10mm ≤100mm ≤200mm +100mm 180~220mm 1 墙面平整度 导墙平面位置 2 一 3 般 4 项 5 目 6 沉渣 厚度 槽深 永久结构 临时结构 混凝土坍落度 钢筋笼制作见本规范表5.6.4-1 永久结构 表 面 临时结构 平整度 插入式结构 永久结构 水平向 时 预 埋 件 位 置 垂直向 <100mm <150mm <20mm ≤10mm ≤20mm 7 施 工 操 作 依 据 质 量 检 查 记 录 项目专业 项目专业 施工单位检查 质量检查员： 技术负责人： 结 果 评 定 年 月 日 专业监理工程师： 监理（建设） （建设单位项目专业技术负责人） 单位验收结论 日 010203□□□说明 年 月 强 制 性 条 文
7.1.3 土方开挖的顺序、方法必须与设计工况相一致，并遵循“开槽支撑，先撑后挖，分层开挖，严禁
超挖”的原则。
7.1.7 基坑(槽)、管沟土方工程验收必须确保支护结构安全和周围环境安全为前提。当设计有指标时，
以设计要求为依据，如无设计指标时应按表7.1.7的规定执行。
表7.1.7 基坑变形的监控值（cm）
基坑类别 一级基坑 二级基坑 三级基坑 围护结构墙顶位移 监 控 值 3 6 8 围护结构墙体最大位移 监 控 值 5 8 10 地面最大沉降 监 控 值 3 6 10 注：1、符合下列情况之一为一级基坑： 1）重要工程或支护结构做主体结构的一部分； 2）开挖深度大于10m； 3）与临近建筑物，重要设施的距离在开挖深度以内的基坑； 4）基坑范围内有历史文物、近代优秀建筑、重要管线等需严加保护的基坑。 2、三级基坑为开挖深度小于7m，且周围环境无特别要求时的基坑。 3、除一级和三级外的基坑属二级基坑。 4、当周围已有的设施有特殊要求时，尚应符合这些要求。 表7.6.12 地下墙质量检验标准 项 序 主 控 项 目 1 2 墙体强度 垂直度：永久结构 临时结构 导墙尺寸 沉渣厚度：永久结构 临时结构 槽深 混凝土坍落度 钢筋笼尺寸 宽度 墙面平整度 导墙平面位置 检 查 项 目 允许偏差或允许值 单位 数值 检 查 方 法 查试件记录或取芯试压 测声波测槽仪或成槽机上的监测系统 用钢尺量，W为地下墙设计厚度 用钢尺量 用钢尺量 重锤测或沉积物测定仪测 重锤测 坍落度测定器 见本规范表5.6.4-1 设计要求 mm mm mm mm mm mm mm 1/300 1/150 W+40 <5 ±10 ≤100 ≤200 +100 180~220 1 一 般 项 目 2 3 4 5 见本规范表5.6.4-1 6 地下墙表面平整度 永久结构时的预埋件位置 永久结构 临时结构 插入式结构 水平向 垂直向 mm mm mm mm mm <100 <150 <20 ≤10 ≤20 此为均匀粘土层，松散及易坍土层由设计决定 用钢尺量 水准仪 7 注：本表由施工项目专业质量检查员填写，专业监理工程师（建设单位项目专业技术负责人）组织
项目专业质量（技术）负责人等进行验收。
锚杆及土钉墙支护工程检验批质量验收记录
(GB50202-2002)表7.4.5 编号：010204□□□ 工程名称 施工单位 分项工程名称 验收部位 专业工长 (施工员) 施工班组 长 监理(建设)单位验收记录 项目经理 施工执行标准 名称及编号 分包单位 分包项目经理 质 量 验 收 规 范 的 规 定 检 查 项 目 主 控 2 项 目 1 1 锚杆土钉 长 度 锚杆锁定力 质量要求 单 位 数 值 mm 设计要求： 30 施工单位自检记录 锚 杆 或 土钉位置 钻孔倾斜度 浆体强度 注 浆 量 土钉墙面 厚 度 墙体强度 mm ° 100 1 一 般 2 3 4 设计要求： 大于理论计算浆量 mm 设计要求： 10 项 目 5 6 施 工 操 作 依 据 质 量 检 查 记 录 项目专业 项目专业 施工单位检查 质量检查员： 技术负责人： 结 果 评 定 年 月 日 专业监理工程师： 监理（建设） （建设单位项目专业技术负责人） 单位验收结论 日 010204□□□说明 年 月 表7.4.5 锚杆及土钉墙支护工程质量检验标准
允许偏差或允许值 项 主 控 项 目 序 检 查 项 目 单 位 1 2 1 2 一 般 项 目 3 4 5 6 锚杆土钉长度 锚杆锁定力 锚杆或土钉位置 钻孔倾斜度 浆体强度 注浆量 土钉墙面厚度 墙体强度 mm 数 值 30 用钢尺量 现场实测 用钢尺量 测钻机倾角 试样送检 检查计量数据 用钢尺量 试样送检 检 查 方 法 设 计 要 求 mm ° 100 1 设 计 要 求 大于理论计算浆量 mm 10 设 计 要 求 注：本表由施工项目专业质量检查员填写，专业监理工程师（建设单位项目专业技术负责人）组织
项目专业质量（技术）负责人等进行验收。
水泥土桩墙支护工程检验批质量验收记录
（GB50202-2002）表7.3.3 编号：010205
□□□
工程名称 施工单位 分项工程名称 验收部位 专业工长 (施工员) 施工班组 长 监理(建设)单位验收记录 项目经理 施工执行标准 名称及编号 分包单位 分包项目经理 质量要求 单位 mm % mm mm 施 工 操 作 依 据 质 量 检 查 记 录 数值 质 量 验 收 规 范 的 规 定 序 号 1 2 3 4 检 查 项 目 型钢长度 型钢垂直度 型钢插入标高 型钢插入平面位置 施工单位自检记录 ±10 ＜1 ±30 10 项目专业 项目专业 施工单位检查 质量检查员： 技术负责人： 结 果 评 定 年 月 日 监理（建设） 专业监理工程师： （建设单位项目专业技术负责人） 单位验收结论 010205□□□说明 年 月 日 强 制 性 条 文
7.1.7 基坑（槽）、管沟土方工程验收必须确保支护结构安全和周围环境安全为前提。当设计有指标时，
以设计要求为依据，如无设计指标时应按表7.1.7的规定执行。 表7.1.7 基坑变形的监控值（cm） 围护结构墙顶位移监控围护结构墙体最大位移监基坑类别 值 控值 一级基坑 二级基坑 三级基坑 3 6 8 5 8 10 地面最大沉降监控值 3 6 10 注：1、符合下列情况之一，为一级基坑； 1) 重要工程或支护结构做主体结构的一部分； 2) 开挖深度大于10m； 3) 与临近建筑物，重要设施的距离在开挖深度以内的基坑； 4) 基坑范围内有历史文物、近代优秀建筑、重要管线等需严加保护的基坑。 2、三级基坑为开挖深度小于7m，且周围环境无特别要求时的基坑。 3、除一级和三级外的基坑属二级基坑。 4、当周围已有的设施有特殊要求时，尚应符合这些要求。 7.3 水泥土桩墙支护工程
7.3.1 水泥土墙支护结构指水泥土搅拌桩（包括加筋水泥土搅拌桩）、高压喷射注浆桩所构成的围护结构。
7.3.2 水泥土搅拌桩及高压喷射注浆桩的质量检验应满足本规范第4章4.10、4.11的规定。 7.3.3 加筋水泥土桩应符合表7.3.3的规定。
表7.3.3 加筋水泥土桩质量检验标准
序号 1 2 3 4 检 查 项 目 型钢长度 型钢垂直度 型钢插入标高 型钢插入平面位置 允许偏差或允许值 单 位 mm % mm mm 数 值 ±10 ＜1 ±30 10 检 查 方 法 用钢尺量 经纬仪 水准仪 用钢尺量 注：本表由施工项目专业质量检查员填写，专业监理工程师（建设单位项目专业技术负责
人）组织项目专业质量（技术）负责人等进行验收。
沉井（箱）检验批质量验收记录
（GB50202-2002）表7.7.10 编号：010206
□□□
工程名称 施工单位 分项工程名称 验收部位 专业工长 (施工员) 施工班组 长 监理(建设)单位验收记录 项目经理 施工执行标准 名称及编号 分包单位 分包项目经理 质量要求 质 量 验 收 规 范 的 规 定 检 查 项 目 1 混凝土强度 主 控 项 施工单位自检记录 单位 数值 满足设计要求(下沉前必须达到70%设计强度) 2 封底前，沉井 (箱)的下沉稳定 封底结束后的位置： 刃脚平均标高（与设计标高比） 刃脚平面中心线位移 四角中任何两角的底面高差 mm/8h ＜10 ＜100 ＜1%H ＜1%L 目 3 1 一 mm 钢材、对接钢筋、水泥、骨料等原材料检查 符合设计要求 无裂缝，无风窝、空洞，不露筋 2 结构体外观 平面尺寸：长与宽 曲线部分半径 两对角线差 预埋件 高差 平面 轴线 般 3 项 目 4 % % % mm % 下沉过程 中的偏差 ±0.5 ±0.5 1.0 20 1.5~2 .0 ＜1.5%H 5 封底混凝土坍落度 cm 施 工 操 作 依 据 18~22 质 量 检 查 记 录 项目专业 项目专业 施工单位检查 质量检查员： 技术负责人： 结 果 评 定 年 月 日 监理（建设） 专业监理工程师： （建设单位项目专业技术负责人） 单位验收结论 010206□□□说明 年 月 日 7.7 沉井与沉箱
7.7.1 沉井是下沉结构，必须掌握确凿的地质资料，钻孔可按下述要求进行：
1、面积在200m以下（包括200m）的沉井（箱），应有一个钻孔（可布置在中心位置）。
2、面积在200m以上的沉井（箱），在四角（圆形为相互垂直的两直径端点）应各布置一个钻孔。 3、特大沉井（箱）可根据具体情况增加钻孔。 4、钻孔底标高应深入沉井的终沉标高。
5、每座沉井（箱）应有一个钻孔提供土的各项物理力学指标、地下水位和地下水含量资料。 7.7.2 沉井（箱）的施工应由具有专业施工经验的单位承担。
7.7.3 沉井制作时，承垫木或砂垫层的采用，与沉井的结构情况、地质条件、制作高度等有关。无论采用何种型式，均
应有沉井制作时的稳定计算及措施。
7.7.4 多次制作和下沉的沉井（箱），在每次制作接高时，应对下卧层作稳定复核计算，并确定确保沉井接高的稳定措施。 7.7.5 沉井采用排水封底，应确保终沉时，井内不发生管涌、涌土及沉井止沉稳定。如不能保证时，应采用水下封底。 7.7.6 沉井施工除应符合本规范规定外，尚应符合现行国家标准《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB 50204及《地
下防水工程质量验收规范》GB 50208的规定。
7.7.7 沉井（箱）在施工前应对钢筋、电焊条及焊接成形的钢筋半成品进行检验。如不用商品混凝土，则应对现场的水
泥、骨料做检验。
7.7.8 混凝土浇注前，应对模板尺寸、预埋件位置、模板的密封性进行检验。拆模后应检查浇注质量（外观及强度），符
合要求后方可下沉。浮运沉井尚需做起浮可能性检查。下沉过程中应对下沉偏差做过程控制检查。下沉后的接高应对地基强度、沉井的稳定做检查。封底结束后，应对底板的结构（有无裂缝）及渗漏做检查。有关渗漏验收标准应符合现行国家标准《地下防水工程质量验收规范》GB 50208的规定。
7.7.9 沉井（箱）竣工后的验收应包括沉井（箱）的平面位置、终端标高、结构完整性、渗水等进行综合检查。 7.7.10 沉井（箱）的质量检验标准应符合表7.7.10的要求。
22
2
表7.7.10 沉井（箱）的质量检验标准
项 序 1 主 控 项 目 一 般 3 2 检 查 项 目 混凝土强度 封底前，沉井(箱)的下沉稳定 封底结束后的位置： 刃脚平均标高（与设计标高比） 刃脚平面中心线位移 四角中任何两角的底面高差 钢材、对接钢筋、水泥、骨料等原材料检查 结构体外观 允许偏差或允许值 单 位 数 值 满足设计要求(下沉前必须达到70%设计强度) mm/8h ＜10 ＜100 ＜1%H ＜1%L 检 查 方 法 查试件记录或抽样送检 水准仪 水准仪 经纬仪，H为下沉总深度，H＜10m时，控制在100mm之内 水准仪，L为两角的距离，但不超过300mm，L＜10m时，控制在100mm之内 查出厂质保书或抽样送检 直观 mm 1 2 符合设计要求 无裂缝，无风窝、空洞， 不露筋 项 目 3 平面尺寸：长与宽 曲线部分半径 两对角线差 预埋件 高 差 下沉过程中的偏差 封底混凝土坍落度 平 面 轴 线 % % % mm % ±0.5 ±0.5 1.0 20 1.5~2.0 ＜1.5%H 4 5 cm 用钢尺量，最大控制在100mm之内 用钢尺量，最大控制在50mm之内 用钢尺量 用钢尺量 水准仪，但最大不超过1m 经纬仪，H为下沉深度，最大应控制在300mm之内，此数值不包括高差引起的中线位移 坍落度测定器 18~22 注：主控项目3的三项偏差可同时存在，下沉总深度，系指下沉后刃脚之高差。 注：本表由施工项目专业质量检查员填写，专业监理工程师（建设单位项目专业技术负责人）组织项目专业质量（技术）负责人等进行验收。
钢及混凝土支撑系统检验批质量验收记录
(GB50202-2002)表7.5.6 编号：010207□□□ 工程名称 施工单位 施工执行标准 名称及编号 分项工程名称 验收部位 项目经理 专业工长 (施工员) 分包项目经施工班组分包单位 理 长 监理(建设)单位验收记质 量 验 收 规 范 的 规 定 施工单位自检记录 录 支撑位置：标高 30mm 1 主 平面 100mm 控 2 预加顶力 50KN 项 目 1 围囹标高 一 2 立 柱 桩 般 立柱位置：标高 平面 项 开挖超深(开槽放支4 撑不在此范围) 目 5 支撑安装时间 3 30mm 参见本规范 第五章 30mm 50mm <200mm 设计要求 施 工 操 作 依 据 质 量 检 查 记 录 项目专业 项目专业 施工单位检查 质量检查员： 技术负责人： 结 果 评 定 年 月 日 专业监理工程师： 监理（建设） （建设单位项目专业技术负责人） 单位验收结论 日 010207□□□说明 年 月 表7.5.6 钢及混凝土支撑系统工程质量检验标准
允许偏差或允许值 项 序 检 查 项 目 单 位 主 控 项 目 1 2 1 2 3 4 5 支撑位置：标高 平面 预加顶力 围囹标高 立柱桩 主柱位置：标高 平面 开挖超深(开槽放 支撑不在此范围) 支撑安装时间 mm mm KN mm 数 值 30 100 ±50 30 水 准 仪 用钢尺量 油泵读数或传感器 水 准 仪 参见本规范第五章 水准仪 用钢尺量 水准仪 用钟表估测 检 查 方 法 一 般 项 目 参见本规范第五章 mm mm mm 30 50 <200 设 计 要 求 注：本表由施工项目专业质量检查员填写，专业监理工程师（建设单位项目专业技术负责人）组织项目专业质量（技术）负责人等进行验收。
灰土地基检验批质量验收记录
(GB50202-2002)表4.2.4 编号：010301□□□ 工程名称 施工单位 分项工程名称 验收部位 专业工长 (施工员) 施工班组 长 监理(建设)单位验收记录 项目经理 施工执行标准 名称及编号 分包单位 分包项目经理 质 量 验 收 规 范 的 规 定 检 查 项 目 质量要求 ≤5mm ≤5% 施工单位自检记录 1 地基承载力符合设计要求 主 控 2 配合比符合设计要求 项 3 压实系数符合设计要求 目 1 石灰粒径 一 2 土料有机质含量 般 3 土颗粒粒径 含水量（与要求的最优含项 4 水量比较） 目 分层厚度偏差（与设计要5 求比较） 施 工 操 作 依 据 质 量 检 查 记 录 ≤15mm 2% 50mm 项目专业 项目专业 施工单位检查 质量检查员： 技术负责人： 结 果 评 定 年 月 日 专业监理工程师： 监理（建设） （建设单位项目专业负责人） 单位验收结论 010301□□□说明 年 月 日 强 制 性 条 文
4.1.5 对灰土地基、砂和砂石地基、土工合成材料地基、粉煤灰地基、强夯地基、注浆地基、预压地基，
其竣工后的结果（地基强度或承载力）必须达到设计要求的标准。检验数量，每单位
工程不应少
于3点，1000m2以上工程，每100m2至少应有1点，3000 m2以上工程，每300m2至少
应有1点。
每一独立基础下至少应有1点，基槽每20延米应有1点。
4.1.6 对水泥土搅拌桩复合地基、高压喷射注浆桩复合地基、砂桩地基、振冲桩复合地基、土和灰土挤
密桩复合地基、水泥粉煤灰碎石桩复合地基及夯实水泥土桩复合地基，其承载力检验，
数量为总
数的0.5%~1%，但不应少于3处。有单桩强度检验要求时，数量为总数的0.5%~1%，
但不应少于
3根。
表4.2.4 灰土地基质量检验标准
允许偏差或允许值 单位 主 1 地基承载力 控 2 配合比 项 目 3 压实系数 一 1 石灰粒径 般 2 土料有机质含量 3 土颗粒粒径 数值 按规定方法 按拌和时的体积比 现场实测 筛分法 试验室焙烧法 筛分法 项 序 检 查 项 目 检 查 方 法 设计要求 设计要求 设计要求 mm % mm ≤5 ≤5 ≤15 含水量（与要求的最优含水量比% 2 烘干法 较） 目 分层厚度偏差（与设计要求比5 mm 50 水准仪 较） 注：本表由施工项目专业质量检查员填写，专业监理工程师（建设单位项目专业技术负责项 4 人）组织项目专业质量（技术）负责人等进行验收。
砂和砂石地基检验批质量验收记录
(GB50202-2002)表4.3.4 编号：010302□□□ 工程名称 施工单位 分项工程名称 验收部位 专业工长 (施工员) 施工班组 长 监理(建设)单位验收记录 项目经理 施工执行标准 名称及编号 分包单位 分包项目经理 质 量 验 收 规 范 的 规 定 检 查 项 目 质量要求 ≤5% ≤5% 施工单位自检记录 1 地基承载力符合设计要求 主 控 2 配合比符合设计要求 项 3 压实系数符合设计要求 目 1 砂石料有机质含量 一 般 2 砂石料含泥量 3 石料粒径 ≤100mm 2% 50mm 含水量（与最优含水量比较） 目 分层厚度（与设计要求比5 较） 项 4 施 工 操 作 依 据 质 量 检 查 记 录 项目专业 项目专业 施工单位检查 质量检查员： 技术负责人： 结 果 评 定 年 月 日 专业监理工程师： 监理（建设） （建设单位项目专业负责人） 单位验收结论 010302□□□说明 年 月 日 强 制 性 条 文
4.1.5 对灰土地基、砂和砂石地基、土工合成材料地基、粉煤灰地基、强夯地基、注浆地基、预压地基，
其竣工后的结果（地基强度或承载力）必须达到设计要求的标准。检验数量，每单位
工程不应少
于3点，1000m2以上工程，每100m2至少应有1点，3000 m2以上工程，每300m2至少
应有1点。
每一独立基础下至少应有1点，基槽每20延米应有1点。
4.1.6 对水泥土搅拌桩复合地基、高压喷射注浆桩复合地基、砂桩地基、振冲桩复合地基、土和灰土挤
密桩复合地基、水泥粉煤灰碎石桩复合地基及夯实水泥土桩复合地基，其承载力检验，
数量为总
数的0.5%~1%，但不应少于3处。有单桩强度检验要求时，数量为总数的0.5%~1%，
但不应少于
3根。
表4.3.4 砂和砂石地基质量检验标准
项 序 检 查 项 目 允许偏差或 允许值 单位 主 1 地基承载力 控 2 配合比 项 目 3 压实系数 一 般 1 砂石料有机质含量 2 砂石料含泥量 3 石料粒径 数值 按规定方法 按拌和时的体积比或重量比 现场实测 焙烧法 水洗法 筛分法 检 查 方 法 设计要求 设计要求 设计要求 % % mm ≤5 ≤5 ≤100 项 4 含水量（与最优含水量比较） 目 5 分层厚度（与设计要求比较） % mm 2 50 烘干法 水准仪 注：本表由施工项目专业质量检查员填写，专业监理工程师（建设单位项目专业技术负责人）组织
项目专业质量（技术）负责人等进行验收。
土工合成材料地基检验批质量验收记录
(GB50202-2002)表4.4.4 编号：010303□□□ 工程名称 施工单位 分项工程名称 验收部位 专业工长 (施工员) 施工班组 长 监理(建设)单位验收记录 项目经理 施工执行标准 名称及编号 分包单位 分包项目经理 质量要求 ≤5% ≤3% 质 量 验 收 规 范 的 规 定 检 查 项 目 1 土工合成材料强度 主 控 2 土工合成材料延伸率 项 3 地基承载力符合设计要求 目 施工单位自检记录 1 土工合成材料搭接长度 一 般 项 目 2 土石料有机质含量 3 层面平整度 4 每层铺设厚度 施 工 操 作 依 据 质 量 检 查 记 录 ≥300mm ≤5% ≤20mm 25mm 项目专业 项目专业 施工单位检查 质量检查员： 技术负责人： 结 果 评 定 年 月 日 专业监理工程师： 监理（建设） （建设单位项目专业负责人） 单位验收结论 年 月 日 010303□□□说明 强 制 性 条 文
4.1.5 对灰土地基、砂和砂石地基、土工合成材料地基、粉煤灰地基、强夯地基、注浆地基、预压地基，
其竣工后的结果（地基强度或承载力）必须达到设计要求的标准。检验数量，每单位
工程不应少
于3点，1000m2以上工程，每100m2至少应有1点，3000 m2以上工程，每300m2至少
应有1点。
每一独立基础下至少应有1点，基槽每20延米应有1点。
4.1.6 对水泥土搅拌桩复合地基、高压喷射注浆桩复合地基、砂桩地基、振冲桩复合地基、土和灰土挤
密桩复合地基、水泥粉煤灰碎石桩复合地基及夯实水泥土桩复合地基，其承载力检验，
数量为总
数的0.5%~1%，但不应少于3处。有单桩强度检验要求时，数量为总数的0.5%~1%，
但不应少于
3根。
表4.4.4 土工合成材料地基质量检验标准
项 序 检 查 项 目 允许偏差或 允许值 单位 1 土工合成材料强度 % 数值 ≤5 置于夹具上做拉伸试验（结果与设计标准相比） 置于夹具上做位伸试验（结果与设计要求相比） 按规定方法 用钢尺量 检 查 方 法 主 控 项 2 土工合成材料延伸率 目 3 地基承载力 一 1 土工合成材料搭接长度 % ≤3 设计要求 mm ≥300 般 2 土石料有机质含量 项 目 3 屋面平整度 4 每层铺设厚度 % mm mm ≤5 ≤20 25 焙烧法 用2m靠尺 水准仪 注：本表由施工项目专业质量检查员填写，专业监理工程师（建设单位项目专业技术负责人）组织
项目专业质量（技术）负责人等进行验收。
粉煤灰地基检验批质量验收记录
(GB50202-2002)表4.5.4 编号：010304□□□ 工程名称 施工单位 施工执行标准 名称及编号 分包单位 质 量 验 收 规 范 的 规 定 检 查 项 目 质量要求 分包项目经理 分项工程名称 项目经理 验收部位 专业工长 (施工员) 施工班组 长 监理(建设)单位验收记录 施工单位自检记录 主 1 压实系数符合设计要求 控 2 地基承载力符合设计要求 项 目 1 粉煤灰粒径 一 2 氧化铝及二氧化硅含量 0.001~2.000mm ≥70% ≤12% 50mm 2% 施 工 操 作 依 据 质 量 检 查 记 录 般 3 烧失量 项 4 每层铺筑厚度 目 5 含水量（与最优含水量比较） 项目专业 项目专业 施工单位检查 质量检查员： 技术负责人： 结 果 评 定 年 月 日 专业监理工程师： 监理（建设） （建设单位项目专业负责人） 单位验收结论 年 月 日 010304□□□说明
强 制 性 条 文
4.1.5 对灰土地基、砂和砂石地基、土工合成材料地基、粉煤灰地基、强夯地基、注浆地基、预压地基，
其竣工后的结果（地基强度或承载力）必须达到设计要求的标准。检验数量，每单位工程不应少
于3点，1000m2以上工程，每100m2至少应有1点，3000 m2以上工程，每300m2至少应有1点。
每一独立基础下至少应有1点，基槽每20延米应有1点。
4.1.6 对水泥土搅拌桩复合地基、高压喷射注浆桩复合地基、砂桩地基、振冲桩复合地基、土和灰土挤
密桩复合地基、水泥粉煤灰碎石桩复合地基及夯实水泥土桩复合地基，其承载力检验，
数量为总
数的0.5%~1%，但不应少于3处。有单桩强度检验要求时，数量为总数的0.5%~1%，
但不应少于
3根。
表4.5.4 粉煤灰地基质量检验标准
项 序 检 查 项 目 允许偏差或允许值 单位 数值 检 查 方 法 现场实测 按规定方法 主 1 压实系数 控 项 2 地基承载力 目 1 粉煤灰粒径 一 般 项 目 2 氧化铝及二氧化硅含量 3 烧失量 4 每层铺筑厚度 5 mm % % mm 设计要求 设计要求 0.001~2.0过筛 00 ≥70 ≤12 50 试验室化学分析 试验室烧结法 水准仪 含水量（与最优含水量比取样后试验室确% 2 较） 定 注：本表由施工项目专业质量检查员填写，专业监理工程师（建设单位项目专业技术负责人）组织
项目专业质量（技术）负责人等进行验收。
强夯地基检验批质量验收记录
(GB50202-2002)表4.6.4 编号：010305□□□ 工程名称 施工单位 分项工程名称 验收部位 专业工长 (施工员) 施工班组 长 监理(建设)单位验收记录 项目经理 施工执行标准 名称及编号 分包单位 分包项目经理 质量要求 质 量 验 收 规 范 的 规 定 检 查 项 目 施工单位自检记录 主 1 地基强度符合设计要求 控 2 地基承载力符合设计要求 项 目 1 夯锤落距 2 锤 重 一 般 项 目 5 300mm 100kg 3 夯击遍数及顺序符合设计要求 4 夯点间距 500mm 夯击范围（超出基础范围距离）符 合设计要求 施 工 操 作 依 据 质 量 检 查 记 录 6 前后两遍间歇时间符合设计要求 项目专业 项目专业 施工单位检查 质量检查员： 技术负责人： 结 果 评 定 年 月 日 专业监理工程师： 监理（建设） （建设单位项目专业负责人） 单位验收结论 年 月 日 010305□□□说明
强 制 性 条 文
4.1.5 对灰土地基、砂和砂石地基、土工合成材料地基、粉煤灰地基、强夯地基、注浆地基、预压地基，
其竣工后的结果（地基强度或承载力）必须达到设计要求的标准。检验数量，每单位工程不应少
于3点，1000m2以上工程，每100m2至少应有1点，3000 m2以上工程，每300m2至少应有1点。
每一独立基础下至少应有1点，基槽每20延米应有1点。
4.1.6 对水泥土搅拌桩复合地基、高压喷射注浆桩复合地基、砂桩地基、振冲桩复合地基、土和灰土挤
密桩复合地基、水泥粉煤灰碎石桩复合地基及夯实水泥土桩复合地基，其承载力检验，
数量为总
数的0.5%~1%，但不应少于3处。有单桩强度检验要求时，数量为总数的0.5%~1%，
但不应少于
3根。
表4.6.4 强夯地基质量检验标准
项 序 检 查 项 目 允许偏差或允许值 单位 数值 检 查 方 法 按规定方法 按规定方法 钢索设标志 称重 计数法 用钢尺量 用钢尺量 主 1 地基强度 控 项 2 地基承载力 目 1 夯锤落距 一 2 锤重 mm kg 设计要求 设计要求 300 100 设计要求 mm 500 设计要求 设计要求 夯击遍数及顺序符合设计3 般 要求 项 4 夯点间距 目 5 夯击范围（超出基础范围距离） 6 前后两遍间歇时间 注：本表由施工项目专业质量检查员填写，专业监理工程师（建设单位项目专业技术负责人）组织
项目专业质量（技术）负责人等进行验收。
振冲地基检验批质量验收记录
(GB50202-2002)表4.9.4 编号：010306□□□ 工程名称 施工单位 分项工程名称 验收部位 专业工长 (施工员) 施工班组 长 监理(建设)单位验收记录 项目经理 施工执行标准 名称及编号 分包单位 分包项目经理 质量要求 质 量 验 收 规 范 的 规 定 检 查 项 目 1 填料粒径符合设计要求 主 密实电流（粘性土） 施工单位自检记录 50~55A 控 2 密实电流（砂性土或粉40~50A 土） 密实电流(其他类型振冲1.5~2.0项 器) A0 目 3 地基承载力符合设计要求 <5% 1 填料含泥量 振冲器喷水中心与孔径2 一 中心偏差 般 3 成孔中心与设计孔位中心偏差 项 4 桩体直径 目 5 孔深 施 工 操 作 依 据 质 量 检 查 记 录 ≤50mm ≤100mm <50mm 200mm 项目专业 项目专业 施工单位检查 质量检查员： 技术负责人： 结 果 评 定 年 月 日 专业监理工程师： 监理（建设） （建设单位项目专业负责人） 单位验收结论 年 月 日 010306□□□说明
强 制 性 条 文
4.1.5 对灰土地基、砂和砂石地基、土工合成材料地基、粉煤灰地基、强夯地基、注浆地基、预压地基，
其竣工后的结果（地基强度或承载力）必须达到设计要求的标准。检验数量，每单位工程不应少
于3点，1000m2以上工程，每100m2至少应有1点，3000 m2以上工程，每300m2至少应有1点。
每一独立基础下至少应有1点，基槽每20延米应有1点。
4.1.6 对水泥土搅拌桩复合地基、高压喷射注浆桩复合地基、砂桩地基、振冲桩复合地基、土和灰土挤
密桩复合地基、水泥粉煤灰碎石桩复合地基及夯实水泥土桩复合地基，其承载力检验，
数量为总
数的0.5%~1%，但不应少于3处。有单桩强度检验要求时，数量为总数的0.5%~1%，
但不应少于
3根。
表4.9.4 振冲地基质量检验标准
允许偏差或 允许值 单数值 位 设计要求 项 序 检 查 项 目 检 查 方 法 1 填料粒径 抽样检查 主 密实电流（粘性土） A 控 密实电流（砂性土或粉土） 2 A 项 （以上为功率30kw振冲器） A0 目 密实电流（其他类型振冲器） 3 地基承载力 一 1 填料含泥量 振冲器喷水中心与孔径中心偏差 成孔中心与设计孔位中心偏项 3 差 般 2 目 4 桩体直径 50~55 电流表读数 40~50 电流表读数，A0为空振电1.5~2.流 0 按规定方法 抽样检查 设计要求 % mm mm mm <5 ≤50 用钢尺量 ≤100 用钢尺量 <50 用钢尺量 5 孔深 mm 200 量钻杆或重锤测 注：本表由施工项目专业质量检查员填写，专业监理工程师（建设单位项目专业技术负责人）组织
项目专业质量（技术）负责人等进行验收。
砂桩地基检验批质量验收记录
（GB50202-2002）表4.15.4 编号：010307
□□□
工程名称 施工单位 分项工程名称 验收部位 专业工长 (施工员) 施工班组 长 监理(建设)单位验收记录 项目经理 施工执行标准 名称及编号 分包单位 分包项目经理 质量要求 ≥95% 质 量 验 收 规 范 的 规 定 检 查 项 目 1 灌砂量 施工单位自检记录 主 控 2 地基强度符合设计要求 项 3 地基承载力符合设计要求 目 1 砂料的含泥量 一 2 砂料的有机质含量 般 3 桩位 项 4 砂桩标高 目 5 垂直度 施 工 操 作 依 据 质 量 检 查 记 录 ≤3% ≤5% ≤50mm ±150mm ≤1.5% 项目专业 项目专业 施工单位检查 质量检查员： 技术负责人： 结 果 评 定 年 月 日 专业监理工程师： 监理（建设） （建设单位项目专业技术负责人） 单位验收结论 年 月 日 010307□□□说明 强 制 性 条 文
4.1.5 对灰土地基、砂和砂石地基、土工合成材料地基、粉煤灰地基、强夯地基、注浆地基、预压地基，
其竣工后的结果（地基强度或承载力）必须达到设计要求的标准。检验数量，每单位工程不应少
于3点，1000m2以上工程，每100m2至少应有1点，3000m2以上工程，每300m2至少应有1点。每一独立基础下至少应有1点，基槽每20延米应有1点。
4.1.6 对水泥土搅拌桩复合地基、高压喷射注浆桩复合地基、砂桩地基、振冲桩复合地基、土和灰土挤
密桩复合地基、水泥粉煤灰碎石桩复合地基及夯实水泥土桩复合地基，其承载力检验，
数量为总
数的0.5%~1%，但不应少于3处。有单桩强度检验要求时，数量为总数的0.5%~1%，
但不应少于
3根。
表4.15.4 砂桩地基的质量检验标准
项 序 主 控 项 目 检 查 项 目 允许偏差或允许值 单位 1 灌砂量 2 地基强度 3 地基承载力 1 砂料的含泥量 一 般 项 目 2 砂料的有机质含量 3 桩位 4 砂桩标高 5 垂直度 % 数值 ≥95 实际用砂量与计算体积比 按规定方法 按规定方法 试验室测定 焙烧法 用钢尺量 水准仪 经纬仪检查桩管垂直度 检 查 方 法 设计要求 设计要求 % % mm mm % ≤3 ≤5 ≤50 ±150 ≤1.5 注：本表由施工项目专业质量检查员填写，专业监理工程师（建设单位项目专业技术负责
人）组织
项目专业质量（技术）负责人等进行验收。
预压地基和塑料排水带检验批质量验收记录
(GB50202-2002)表4.8.4 编号：010308□□□ 工程名称 施工单位 分项工程名称 验收部位 专业工长 (施工员) 施工班组 长 监理(建设)单位验收记录 项目经理 施工执行标准 名称及编号 分包单位 分包项目经理 质 量 验 收 规 范 的 规 定 检 查 项 目 主 1 预压载荷 质量要求 ≤2% 施工单位自检记录 ≤2% 控 2 固结度（与设计要求比）项 3 承载力或其他性能指标符合设计要 求 目 1 沉降速率（与控制值比） 2 砂井或塑料排水带位置 一 3 砂井或塑料排水带插入深度 般 插入塑料排水带时的回4 带长度 项 塑料排水带或砂井高出5 目 砂垫层距离 插入塑料排水带的回带6 根数 施 工 操 作 依 据 质 量 检 查 记 录 10% 100mm 200mm ≤500mm ≥200mm <5% 项目专业 项目专业 施工单位检查 质量检查员： 技术负责人： 结 果 评 定 年 月 日 专业监理工程师： 监理（建设） （建设单位项目专业负责人） 单位验收结论 年 月 日 010308□□□说明
强 制 性 条 文
4.1.5 对灰土地基、砂和砂石地基、土工合成材料地基、粉煤灰地基、强夯地基、注浆地基、预压地基，
其竣工后的结果（地基强度或承载力）必须达到设计要求的标准。检验数量，每单位工程不应少
于3点，1000m2以上工程，每100m2至少应有1点，3000 m2以上工程，每300m2至少应有1点。
每一独立基础下至少应有1点，基槽每20延米应有1点。
4.1.6 对水泥土搅拌桩复合地基、高压喷射注浆桩复合地基、砂桩地基、振冲桩复合地基、土和灰土挤
密桩复合地基、水泥粉煤灰碎石桩复合地基及夯实水泥土桩复合地基，其承载力检验，
数量为总
数的0.5%~1%，但不应少于3处。有单桩强度检验要求时，数量为总数的0.5%~1%，
但不应少于
3根。
表4.8.4 预压地基和塑料排水带质量检验标准
允许偏差或 允许值 单位 数值 1 预压载荷 主 控 2 固结度（与设计要求比） 项 目 3 承载力或其他性能指标 1 沉降速度（与控制值比） 一 2 砂井或塑料排水带位置 般 项 3 砂井或塑料排水带插入深度 4 mm mm mm mm 100 用钢尺量 200 插入时用经纬仪检查 ≤500 ≥200 用钢尺量 用钢尺量 % % ≤2 ≤2 水准仪 根据设计要求采用不同的方法 按规定方法 水准仪 项 序 检 查 项 目 检 查 方 法 设计要求 % 10 插入塑料排水带时的回带长度 目 塑料排水带或砂井高出砂垫5 层距离 6 插入塑料排水带的回带根数 % <5 目测 注：如真空预压，主控项目中预压载荷的检查为真空度降低值<2%。 注：本表由施工项目专业质量检查员填写，专业监理工程师（建设单位项目专业技术负责人）组织
项目专业质量（技术）负责人等进行验收。
高压喷射注浆地基检验批质量验收记录
(GB50202-2002)表4.10.4 编号：010309□□□ 工程名称 施工单位 分项工程名称 验收部位 专业工长 (施工员) 施工班组 长 监理(建设)单位验收记录 项目经理 施工执行标准 名称及编号 分包单位 分包项目经理 质 量 验 收 规 范 的 规 定 检 查 项 目 主 质量要求 施工单位自检记录 1 水泥及外掺剂质量符合出厂要求 2 水泥用量符合设计要求 控 桩体强度或完整性检验符合设计要3 求 项 4 地基承载力符合设计要求 目 1 钻孔位置 2 钻孔垂直度 一 3 孔深 般 4 注浆压力按设定参数指标 项 5 桩体搭接 目 6 桩体直径 7 桩身中心允许偏差 施 工 操 作 依 据 质 量 检 查 记 录 ≤50mm ≤1.5% 200mm > 200mm ≤50mm ≤0.2D 项目专业 项目专业 施工单位检查 质量检查员： 技术负责人： 结 果 评 定 年 月 日 专业监理工程师： 监理（建设） （建设单位项目专业负责人） 单位验收结论 年 月 日 010309□□□说明
强 制 性 条 文
4.1.5 对灰土地基、砂和砂石地基、土工合成材料地基、粉煤灰地基、强夯地基、注浆地基、预压地基，
其竣工后的结果（地基强度或承载力）必须达到设计要求的标准。检验数量，每单位工程不应少
于3点，1000m2以上工程，每100m2至少应有1点，3000 m2以上工程，每300m2至少应有1点。
每一独立基础下至少应有1点，基槽每20延米应有1点。
4.1.6 对水泥土搅拌桩复合地基、高压喷射注浆桩复合地基、砂桩地基、振冲桩复合地基、土和灰土挤
密桩复合地基、水泥粉煤灰碎石桩复合地基及夯实水泥土桩复合地基，其承载力检验，
数量为总
数的0.5%~1%，但不应少于3处。有单桩强度检验要求时，数量为总数的0.5%~1%，
但不应少于
3根。
表4.10.4 高压喷射注浆地基质量检验标准
项 序 检 查 项 目 允许偏差或允许值 单位 主 1 水泥及外掺剂质量 控 2 水泥用量 桩体强度或完整性项 3 检验 目 4 地基承载力 一 1 钻孔位置 2 钻孔垂直度 般 3 孔深 项 4 注浆压力 5 桩体搭接 目 6 桩体直径 数值 查产品合格证书或抽样送检 查看流量及水泥浆水灰比 按规定方法 按规定方法 用钢尺量 符合出厂要求 设计要求 设计要求 设计要求 mm % mm ≤50 检 查 方 法 ≤1.5 经纬仪测钻杆或实测 200 用钢尺量 按设定参数指标 查看压力表 mm mm >200 ≤50 用钢尺量 开挖后用钢尺量 开挖后桩顶下500mm处用钢尺量，D为桩径 注：本表由施工项目专业质量检查员填写，专业监理工程师（建设单位项目专业技术负责7 桩身中心允许偏差 ≤0.2D 人）组织
项目专业质量（技术）负责人等进行验收。
土和灰土挤密桩复合地基检验批质量验收记录
（GB50202-2002）表4.12.4 编号：010310
□□□
工程名称 施工单位 施工执行标准 名称及编号 分包单位 质 量 验 收 规 范 的 规 定 检 查 项 目 质量要求 施工单位自检记录 监理(建设)单位验收记录 分包项目经理 分项工程名称 验收部位 专业工长 (施工员) 施工班组 长 项目经理 1 桩体及桩间土干密度符合设计要求 +500mm 主 2 桩长 控 3 地基承载力符合设计要求 项 目 4 桩径 20mm ≤5% ≤5mm 1 土料有机质含量 2 石灰粒径 一 桩位 满堂布桩 ≤0.40D 般 3 偏差 条基布桩 ≤0.25D 项 4 垂直度 ≤1.5% 目 5 桩径 20mm 施 工 操 作 依 据 质 量 检 查 记 录 项目专业 项目专业 施工单位检查 质量检查员： 技术负责人： 结 果 评 定 年 月 日 专业监理工程师： 监理（建设） （建设单位项目专业技术负责人） 单位验收结论 年 月 日 010310□□□说明 强 制 性 条 文
4.1.5 对灰土地基、砂和砂石地基、土工合成材料地基、粉煤灰地基、强夯地基、注浆地基、预压地基，
其竣工后的结果（地基强度或承载力）必须达到设计要求的标准。检验数量，每单位工程不应少
于3点，1000m2以上工程，每100m2至少应有1点，3000m2以上工程，每300m2至少应有1点。每一独立基础下至少应有1点，基槽每20延米应有1点。
4.1.6 对水泥土搅拌桩复合地基、高压喷射注浆桩复合地基、砂桩地基、振冲桩复合地基、土和灰土挤
密桩复合地基、水泥粉煤灰碎石桩复合地基及夯实水泥土桩复合地基，其承载力检验，
数量为总
数的0.5%~1%，但不应少于3处。有单桩强度检验要求时，数量为总数的0.5%~1%，
但不应少于
3根。
表4.12.4 土和灰土挤密桩地基质量检验标准
项 序 检 查 项 目 允许偏差或允许值 单位 数值 设计要求 mm +500 设计要求 mm % mm 20 ≤5 ≤5 检 查 方 法 现场取样检查 测桩管长度或垂球测孔深 按规定的方法 用钢尺量 试验室焙烧法 筛分法 1 桩体及桩间土干密度 主 控 项 目 2 桩长 3 地基承载力 4 桩径 一 般 项 1 土料有机质含量 2 石灰粒径 目 3 桩位偏差 满堂布桩≤0.40D 用钢尺量，D为桩径 条基布桩≤0.25D % mm ≤1.5 20 用经纬仪测桩管 用钢尺量 4 垂直度 5 桩径 注：桩径允许偏差负值是指个别断面。 注：本表由施工项目专业质量检查员填写，专业监理工程师（建设单位项目专业技术负责人）组织
项目专业质量（技术）负责人等进行验收。
注浆地基检验批质量验收记录
(GB50202-2002)表4.7.4 编号：010311□□□ 工程名称 施工单位 分项工程名称 验收部位 专业工长 (施工员) 施工班组 长 监理(建设)单位验收记录 项目经理 施工执行标准 名称及编号 分包单位 分包项目经理 质 量 验 收 规 范 的 规 定 检 查 项 目 质量要求 水泥符合设计要求 粒径 <2.5mm 注 浆 细度模数 <2.0 用 原 砂 含泥量及有机物<3% 含量 材 >14 料 注 塑性指数 检 浆 粘粒含量 >25% 用 验 粘 含砂量 <5% 土 有机物含量 <3% 粉 细度不粗于同时使用的水泥 煤 灰 烧失量 <3% 2.5~3.水玻璃模数 3 其他化学浆液符合设计要求 注浆体强度符合设计要求 地基承载力符合设计要求 各种注浆材料称量误差 <3% 注浆孔位 20mm 注浆孔深 100mm 注浆压力（与设计参数比） 10% 施 工 操 作 依 据 质 量 检 查 记 录 施工单位自检记录 主 控 项 目 1 一 般 项 目 2 3 1 2 3 4 项目专业 项目专业 施工单位检查 质量检查员： 技术负责人： 结 果 评 定 年 月 日 监理工程师： 监理（建设） （建设单位项目专业负责人） 单位验收结论 年 月 日 0103011□□□说明
强 制 性 条 文
4.1.5 对灰土地基、砂和砂石地基、土工合成材料地基、粉煤灰地基、强夯地基、注浆地基、预压地基，
其竣工后的结果（地基强度或承载力）必须达到设计要求的标准。检验数量，每单位工程不应少
于3点，1000m2以上工程，每100m2至少应有1点，3000 m2以上工程，每300m2至少应有1点。
每一独立基础下至少应有1点，基槽每20延米应有1点。
4.1.6 对水泥土搅拌桩复合地基、高压喷射注浆桩复合地基、砂桩地基、振冲桩复合地基、土和灰土挤
密桩复合地基、水泥粉煤灰碎石桩复合地基及夯实水泥土桩复合地基，其承载力检验，
数量为总
数的0.5%~1%，但不应少于3处。有单桩强度检验要求时，数量为总数的0.5%~1%，
但不应少于
3根。
表4.7.4 注浆地基质量检验标准
允许偏差或允许值 项 序 检 查 项 目 单位 水泥 注浆用砂：粒径 细度模数 含泥量及有机物含量 注浆用粘土：塑性指数 粘粒含量 含砂量 有机物含量 数值 查产品合格证书或抽样送检 试验室试验 设计要求 mm % % % % <2.5 <2.0 <3 检 查 方 法 主 控 项 目 原 材 1 料 检 验 粉煤灰：细度 烧失量 水玻璃：模数 其他化学浆液 >14 >25 试验室试验 <5 <3 不粗于同时使用的水泥 试验室试验 % <3 2.5~3.3 设计要求 抽样送检 查产品合格证书或抽样送检 2 注浆体强度 3 地基承载力 一 1 各种注浆材料称量误差 般 2 注浆孔位 项 3 注浆孔深 目 4 注浆压力（与设计参数比） 设计要求 设计要求 % mm mm % <3 20 100 10 取样检验 按规定方法 抽查 用钢尺量 量测注浆管长度 检查压力表读数 注：本表由施工项目专业质量检查员填写，监理工程师（建设单位项目专业技术负责人）组织项目
专业质量（技术）负责人等进行验收。
水泥粉煤灰碎石桩复合地基检验批质量验收记录
（GB50202-2002）表4.13.4 编号：010312
□□□
工程名称 施工单位 施工执行标准 名称及编号 分包单位 质 量 验 收 规 范 的 规 定 检 查 项 目 1 原材料符合设计要求 20mm 主 2 桩径 控 3 桩身强度符合设计要求 项 目 4 地基承载力符合设计要求 分项工程名称 验收部位 项目经理 分包项目经理 质量要求 专业工长 (施工员) 施工班组 长 监理(建设)单位验收记录 施工单位自检记录 一 1 桩身完整性按桩基检测技术 规范 般 桩位 满堂布桩 ≤0.40D 2 偏差 条基布桩 ≤0.25D 项 目 3 桩垂直度 ≤1.5% 4 桩长 5 褥垫层夯填度 +100mm ≤0.9 施 工 操 作 依 据 质 量 检 查 记 录 项目专业 项目专业 施工单位检查 质量检查员： 技术负责人： 结 果 评 定 年 月 日 专业监理工程师： 监理（建设） （建设单位项目专业技术负责人） 单位验收结论 年 月 日 010312□□□说明 强 制 性 条 文
4.1.5 对灰土地基、砂和砂石地基、土工合成材料地基、粉煤灰地基、强夯地基、注浆地基、预压地基，
其竣工后的结果（地基强度或承载力）必须达到设计要求的标准。检验数量，每单位工程不应少
于3点，1000m2以上工程，每100m2至少应有1点，3000m2以上工程，每300m2至少应有1点。每一独立基础下至少应有1点，基槽每20延米应有1点。
4.1.6 对水泥土搅拌桩复合地基、高压喷射注浆桩复合地基、砂桩地基、振冲桩复合地基、土和灰土挤
密桩复合地基、水泥粉煤灰碎石桩复合地基及夯实水泥土桩复合地基，其承载力检验，
数量为总
数的0.5%~1%，但不应少于3处。有单桩强度检验要求时，数量为总数的0.5%~1%，
但不应少于
3根。
表4.13.4 水泥粉煤灰碎石桩复合地基质量检验标准
项 序 检 查 项 目 允许偏差或允许值 单位 数 值 检 查 方 法 1 原材料 主 控 项 目 2 桩径 3 桩身强度 4 地基承载力 1 桩身完整性 mm 设计要求 20 设计要求 设计要求 查产品合格证书或抽样送检 用钢尺量或计算填料量 查28d试块强度 按规定的办法 按桩基检测技术规范 按桩基检测技术规范 满堂布桩≤0.40D 条基布桩≤0.25D % mm ≤1.5 +100 ≤0.9 一 般 项 目 2 桩位偏差 用钢尺量，D为桩径 3 桩垂直度 4 桩长 5 褥垫层夯填度 用经纬仪测桩管 测桩管长度或垂球测孔深 用钢尺量 注：1、夯填度指夯实后的褥垫层厚度与虚体厚度的比值。 2、桩径允许偏差负值是指个别断面。 注：本表由施工项目专业质量检查员填写，专业监理工程师（建设单位项目专业技术负责人）组织
项目专业质量（技术）负责人等进行验收。
夯实水泥土桩复合地基检验批质量验收记录
（GB50202-2002）表4.14.4 编号：010313
□□□
工程名称 施工单位 分项工程名称 验收部位 专业工长 (施工员) 施工班组 长 监理(建设)单位验收记录 项目经理 施工执行标准 名称及编号 分包单位 分包项目经理 质量要求 质 量 验 收 规 范 的 规 定 检 查 项 目 施工单位自检记录 -20mm 主 1 桩径 控 +500mm 2 桩长 项 目 3 桩体干密度符合设计要求 4 地基承载力符合设计要求 ≤5% 1 土料有机质含量 2 一 般 含水量（与最优含水量比） ±2% 3 土料粒径 ≤20mm 4 水泥质量符合设计要求 满堂布桩 ≤0.40D 项 5 桩 位 偏 差 条基布桩 ≤0.25D 目 6 桩孔垂直度 ≤1.5% 7 褥垫层夯填度 施 工 操 作 依 据 质 量 检 查 记 录 ≤0.9 项目专业 项目专业 施工单位检查 质量检查员： 技术负责人： 结 果 评 定 年 月 日 专业监理工程师： 监理（建设） （建设单位项目专业技术负责人） 单位验收结论 年 月 日 010313□□□说明 强 制 性 条 文
4.1.5 对灰土地基、砂和砂石地基、土工合成材料地基、粉煤灰地基、强夯地基、注浆地基、预压地基，
其竣工后的结果（地基强度或承载力）必须达到设计要求的标准。检验数量，每单位工程不应少
于3点，1000m2以上工程，每100m2至少应有1点，3000m2以上工程，每300m2至少应有1点。每一独立基础下至少应有1点，基槽每20延米应有1点。
4.1.6 对水泥土搅拌桩复合地基、高压喷射注浆桩复合地基、砂桩地基、振冲桩复合地基、土和灰土挤
密桩复合地基、水泥粉煤灰碎石桩复合地基及夯实水泥土桩复合地基，其承载力检验，
数量为总
数的0.5%~1%，但不应少于3处。有单桩强度检验要求时，数量为总数的0.5%~1%，
但不应少于
3根。
表4.14.4 夯实水泥土桩复合地基质量检验标准
项 序 主 控 项 目 检 查 项 目 允许偏差或允许值 单位 1 桩径 2 桩长 3 桩体干密度 4 地基承载力 1 土料有机质含量 2 一 般 项 目 含水量（与最优含水量比） % % mm mm mm 数值 20 +500 设计要求 设计要求 ≤5 ±2 ≤20 设计要求 % 满堂布桩≤0.40D 条基布桩≤0.25D ≤1.5 ≤0.9 用钢尺量 测桩孔深度 现场取样检查 按规定的方法 焙烧法 烘干法 筛分法 查产品质量合格证书或抽样送检 用钢尺量，D为桩径 用经纬仪测桩管 用钢尺量 检 查 方 法 3 土料粒径 4 水泥质量 5 桩位偏差 6 桩孔垂直度 7 褥垫层夯填度 注：见表4.13.4。 注：本表由施工项目专业质量检查员填写，专业监理工程师（建设单位项目专业技术负责人）组织
项目专业质量（技术）负责人等进行验收。
水泥土搅拌桩地基检验批质量验收记录
（GB50202-2002）表4.11 编号：010314
□□□
工程名称 施工单位 分项工程名称 验收部位 专业工长 (施工员) 项目经理 施工执行标准 名称及编号 分包单位 分包项目经理 施工班组 长 监理(建设)单位验收记录 质 量 验 收 规 范 的 规 定 检 查 项 目 1 水泥及外掺剂质量 主 2 水泥用量 控 3 桩体强度 项 目 4 地基承载力 质量要求 设计要求： 参数指标： 符合设计要求 符合设计要求 施工单位自检记录 1 机头提升速度偏≤0.5m/min 差 2 桩底标高 ±200mm 一 3 桩顶标高 般 4 桩位偏差 项 5 桩 径 目 6 垂直度 7 搭 接 +100 50 <50mm <0.04D ≤1.5% >200mm 施 工 操 作 依 据 质 量 检 查 记 录 项目专业 项目专业 施工单位检查 质量检查员： 技术负责人： 结 果 评 定 年 月 日 专业监理工程师： 监理（建设） （建设单位项目专业技术负责人） 单位验收结论 年 月 日 010314□□□说明 强 制 性 条 文
4.1.6 对水泥土搅拌桩复合地基、高压喷射注浆桩复合地基、砂桩地基、振冲桩复合地基、土和灰土挤密
桩复合地基、水泥粉煤灰碎石桩复合地基及夯实水泥桩复合地基，其承载力检验，数量为总数的
0.5%~1%，但不应少于3处。有单桩强度检验要求时，数量为总数的0.5%~1%，但不应少于3根。
4.11 水泥土搅拌桩地基
4.11.1 施工前应检查水泥及外掺剂的质量、桩位、搅拌机工作性能及各种计量设备完好程度（主要是水泥
浆流量计及其他计量装置）。
4.11.2 施工中应检查机头提升速度、水泥浆或水泥注入量、搅拌桩的长度及标高。 4.11.3 施工结束后，应检查桩体强度、桩体直径及地基承载力。
4.11.4 进行强度检验时，对承重水泥土搅拌桩应取90d后的试件；对支护水泥土搅拌桩应取28d后的试件。
4.11.5 水泥土搅拌桩地基质量检验标准应符合表4.11.5的规定。
表4.11.5 水泥土搅拌桩地基质量检验标准
允许偏差或允许值 项 序 检 查 项 目 单位 数值 检 查 方 法 查产品合格证书或抽样送检 查看流量计 按规定办法 按规定办法 量机头上升距离及时间 测机头深度 水准仪(最上部500mm不计入) 用钢尺量 1 水泥及外掺剂质量 主 控 项 目 2 水泥用量 3 桩体强度 4 地基承载力 1 机头提升速度 2 桩底标高 3 桩顶标高 4 桩位偏差 5 桩径 6 垂直度 7 搭接 设计要求 参数指标 设计要求 设计要求 m/min mm mm mm ≤0.5 ±200 +100 50 ＜50 一 般 项 目 ＜0.04D 用钢尺量，D为桩径 % mm ≤1.5 ＞200 经纬仪 用钢尺量 注：本表由施工项目专业质量检查员填写，专业监理工程师（建设单位项目专业技术负责人）组织
项目专业质量（技术）负责人等进行验收。
锚杆静力压桩及静力压桩检验批质量验收记录
(GB50202-2002)表5.2.5 编号：
010401□□□ 工程名称 施工单位 分项工程名 称 验收部位 项目经理 施工执行标准 名称及编号 分包单位 分包项目经理 质量要求 单位 数 值 按基桩检测技术规范 专业工长 (施工员) 施工班组 长 监理(建设)单位验收记录 质 量 验 收 规 范 的 规 定 检 查 项 目 1 桩 体 质 量 检 验 盖有基 础梁的 桩 垂直基础梁中心线 施工单位自检记录 mm 100+0.01H 主 控 项 目 桩 沿基础梁中心线 mm 150+0.01H 位 桩数为1~3根桩基中的桩 mm 100 允 2 许 桩数为4~16根桩基中的桩 1/2桩径或边长 偏 最外边的桩 1/3桩径或边长 差 桩数大于16 根桩基中的桩 中 间 桩 1/2桩径或边长 (mm) 注：H为施工现场地面标高与桩顶设计标高的距离。 3 承 载 力 按基桩检测技术规范 成 品 1 桩 质 量 外 观 外形尺寸 表面平整、颜色均匀，掉角深度<10mm，蜂窝面积<总面积0.5% 见本规范表5.4.5 强 度 满足设计要求 设计要求 2 硫磺胶泥质量（半成品） 焊缝质量 见本规范表.5.4-2 电焊接一 桩 电焊结束后停歇时间 min >1.0 接 般 3 桩 胶泥浇注时间 min ＜2 硫磺胶 项 泥接桩 浇注后停歇时间 min ＞7 目 设计要求 4 电焊条质量 % ±5 5 压桩压力(设计有要求时) 接桩时上下节平面偏差 mm <10 6 <1/1000l 接桩时节点弯曲矢高 mm mm ±50 7 桩顶标高 施 工 操 作 依 据 质 量 检 查 记 录 项目专业 项目专业 施工单位检质量检查员： 技术负责人： 查 年结 果 评 定 日 月 专业监理工程师： 监理（建设） （建设单位项目专业技术负责人） 单位验收结论 日 010401□□□说明 年 月 强 制 性 条 文
5.1.3 打(压)入桩（预制混凝土方桩、先张法预应力管桩、钢桩）的桩位偏差，必须符合表5.1.3的规定。
斜桩倾斜度的偏差不得大于倾斜角正切值的15%(倾斜角系桩的纵向中心线与铅垂线
间夹角)。
表5.1.3 预制桩（钢桩）桩位的允许偏差(mm) 项 项 目 允 许 偏 差 盖有基础梁的桩： 100+0.01H 1 (1) 垂直基础梁的中心线 150+0.01H (2) 沿基础梁的中心线 2 桩数为1~3根桩基中的桩 100 3 桩数为4~16根桩基中的桩 1/2桩径或边长 桩数大于16根桩基中的桩： 1/3桩径或边长 4 (1) 最外边的桩 1/2桩径或边长 (2) 中间桩 注：H为施工现场地面标高与桩顶标高的距离。 5.2.1 静力压桩包括锚杆静压桩及其他各种非冲击力沉桩。 5.2.2 施工前应对成品桩（锚杆静压成品桩一般均由工厂制造，运至现场堆放）做外观及强度检验，接
桩用焊条或半成品硫磺胶泥应有产品合格证书，或送有关部门检验，压桩用压力表、
锚杆规格及
质量也应进行检查。硫磺胶泥半成品应每100kg做一组试件（3件）。
5.2.3 压桩过程中应检查压力、桩垂直度、接桩间歇时间、桩的连接质量及压入深度。重要工程应对电
焊接桩的接头做10%的探伤检查。对承受反力的结构应加强观测。
5.2.4 施工结束后，应做桩的承载力及桩体质量检验。 5.2.5 锚杆静压桩质量检验标准应符合表5.2.5的规定。
表5.2.5 静力压桩质量检验标准 项 序 主 控 项 目 一 般 项 目 检 查 项 目 允许偏差或允许值 单位 数值 按基桩检测技术规范 见本规范表5.1.3 按基桩检测技术规范 表面平整，颜色均匀，掉角深度<10mm，蜂窝面积小于总面积0.5% 见本规范表5.4.5 满足设计要求 检 查 方 法 按基桩检测技术规范 用钢尺量 按基桩检测技术规范 直观 见本规范表5.4.5 查产品合格证书或钻芯试压 1 桩体质量检验 2 桩位偏差 3 承载力 成品桩质量：外观 外形尺寸 1 强度 2 硫磺胶泥质量（半成品） 电焊接桩：焊缝质量 电焊结束后 停歇时间 硫磺胶泥接桩：胶泥浇注时间 浇注后停歇时间 设 计 要 求 见本规范表5.5.4-2 min >1.0 查产品合格证书或抽样送检 见本规范表5.5.4-2 秒表测定 3 4 电焊条质量 压桩压力（设计有要求5 时） 6 接桩时上下节平面偏差 接桩时节点弯曲矢高 min <2 min >7 设计要求 % mm ±5 <10 <1/1000l 秒表测定 秒表测定 查产品合格证书 查压力表读数 用钢尺量 用钢尺量，l为两节桩长 7 桩顶标高 mm ±50 水准仪 注：本表由施工项目专业质量检查员填写，专业监理工程师（建设单位项目专业技术负责人）组织
项目专业质量（技术）负责人等进行验收。
先张法预应力管桩检验批质量验收记录
(GB50202-2002)表5.3 编号：010402□□□ 工程名称 分项工程名称 项目经理 施工单位 验收部位 施工执行标准 专业工长 名称及编号 （施工员） 分包单位 分包项目经理 施工班组长 质 量 验 收 规 范 的 规 定 监理(建设)单位 施工单位自检记录 质量要求 验收记录 检 查 项 目 单位 数值 1 桩 体 质 量 检 验 盖有基础 垂直基础梁中心线 梁的桩 沿基础梁中心线 桩 位 桩数为1~3根桩基中的桩 允 许 桩数为4~16根桩基中的桩 偏 差 桩数大于16根 最外边的桩 (mm) 桩基中的桩 中 间 桩 按基桩检测技术规范 mm mm mm 100+0.01H 150+0.01H 100 主 控 项 目 2 1/2桩径或边长 1/3桩径或边长 1/2桩径或边长 注：H为施工现场地面标高与桩顶设计标高的距离。 3 承 载 力 按基桩检测技术规范 外 观 成 品 1 桩 质 量 桩 径 无蜂窝、露筋、裂缝、色 感均匀、桩顶处无孔隙。 管壁厚度 mm ±5 桩尖中心线 mm ＜2 一 顶面平整度 mm 10 ＜1/1000l 桩体弯曲 mm 般 焊缝质量 见本规范表5.5.4-2 项 min ＞1.0 接 电焊结束后停歇时间 2 桩 上下节平面偏差 mm ＜10 目 ＜1/1000l 节点弯曲矢高 mm 停 锤 标 准 3 设计要求 桩 顶 标 高 4 mm ±50 施 工 操 作 依 据 质 量 检 查 记 录 项目专业 项目专业 施工单位检查 质量检查员： 技术负责人： 年 月 结 果 评 定 日 mm ±5 监理（建设） 单位验收结论 010402□□□说明 专业监理工程师： （建设单位项目专业技术负责人） 年 月 日 强 制 性 条 文
5.1.3 打（压）入桩（预制混凝土方桩、先张法预应力管桩、钢桩）的桩位偏差，必须符合表 5.1.3的
规定。斜桩倾斜度的偏差不得大于倾斜角正切值的15%（倾斜角系桩的纵向中心线与
铅垂线间夹
角）。
5.1.5 工程桩应进行承载力检验。
5.3 先张法预应力管桩
5.3.1 施工前应检查进入现场的成品桩，接桩用电焊条等产品质量。
5.3.2 施工过程中应检查桩的贯入情况、桩顶完整状况、电焊接桩质量、桩体垂直度、电焊后的停歇时
间。重要工程应对电焊接头做10%的焊缝探伤检查。
5.3.3 施工结束后，应做承载力检验及桩体质量检验。
5.3.4 先张法预应力管桩的质量检验应符合表5.3.4的规定。
表5.3.4 先张法预应力管桩质量检验标准 项 序 主 控 项 目 一 般 项 目 及 允 许 偏 差 检 查 项 目 允许偏差或允许值 单位 数值 按基桩检测技术规范 见本规范表5.1.3 按基桩检测技术规范 无蜂窝、露筋、裂缝、色感均匀、检 查 方 法 按基桩检测技术规范 用钢尺量 按基桩检测技术规范 1 桩体质量检验 2 桩位偏差 3 承载力 成 品 1 桩 质 量 外观 直 观 桩顶处无孔隙 ±5 用钢尺量 桩径 mm ±5 用钢尺量 管壁厚度 mm ＜2 用钢尺量 桩尖中心线 mm 10 用水平尺量 顶面平整度 mm ＜1/1000l 用钢尺量，l为桩长 桩体弯曲 接桩：焊缝质量 见本规范表5.5.4-2 用本规范表5.5.4-2 电焊结束后停歇时秒表测定 ＞1.0 2 间 min 用钢尺量 ＜10 上下节平面偏差 mm ＜1/1000l 用钢尺量，l为两节桩长 节点弯曲矢高 3 停锤标准 设计要求 现场实测或查沉桩记录 4 桩顶标高 mm ±50 水准仪 表5.5.4-2 钢桩施工质量检验标准 检 查 项 目 允许偏差或允许值 单位 数值 检 查 方 法 电焊接桩焊缝： mm ≤3 用钢尺量 (1) 上下节端部错口 mm ≤2 用钢尺量 (外径≥700mm) mm ≤0.5 焊缝检查仪 (外径< 700mm) 2 焊缝检查仪 mm (2) 焊缝咬边深度 2 焊缝检查仪 mm (3) 焊缝加强层高度 (4) 焊缝加强层宽度 无气孔，无焊瘤，无裂缝 直 观 (5) 焊缝电焊质量外观 注：本表由施工项目专业质量检查员填写，专业监理工程师（建设单位项目专业技术负责人）组织
项目专业质量（技术）负责人等进行验收。
钢筋混凝土预制桩检验批质量验收记录
(GB50202-2002)表5.4.5 编号：010403□□□
工程名称 分项工程名称 项目经理 施工单位 验收部位 施工执行标准 专业工长 名称及编号 (施工员) 分包单位 分包项目经理 施工班组长 质 量 验 收 规 范 的 规 定 监理(建设)单位 施工单位自检记录 质量要求 验收记录 检 查 项 目 单位 数值 mm 100+0.01H 盖有基础 垂直基础梁中心线 桩 梁的桩 沿基础梁中心线 mm 150+0.01H 主 位 mm 100 允 桩数为1~3根桩基中的桩 控 1 许 桩数为4~16根桩基中的桩 1/2桩径或边长 偏 最外边的桩 1/3桩径或边长 桩数大于16 项 差 根桩基中的桩 中 间 桩 1/2桩径或边长 (mm) 注：H为施工现场地面标高与桩顶设计标高的距离。 目 按基桩检测技术规范 2 承 载 力 设计要求 1 砂、石、水泥、钢材质量(现场预制时) 桩 体 质 量 检 验 按基桩检测技术规范 2 成品桩外形 3 成品桩裂缝(收缩或起吊、装运、堆 放引起的裂缝) 横截面边长 成 品 4 桩 尺 寸 桩顶对角线差 桩尖中心线 桩身弯曲矢高 桩顶平整度 电 焊 5 接 桩 焊缝质量 电焊结束后停歇时间 上下节平面偏差 表面平整、颜色均匀，掉角深度<10mm，蜂 窝面积<总面积0.5% 深度<20mm，宽度 <0.25mm，横向不 超过边长的1/2 mm mm mm mm mm ±5 <10 <10 <1/1000l <2 一 般 项 目 见规范表5.5.4-2 min mm ＞1.0 ＜10 硫磺胶泥接桩：胶泥浇注时间 min <2 6 浇注后停歇时间 min >7 桩顶标高 mm ±50 7 停锤标准 设计要求： 8 施 工 操 作 依 据 质 量 检 查 记 录 项目专业 项目专业质量 施工单位检查 质量检查员： （技术）负责人： 结 果 评 定 年 月 日 专业监理工程师： 监理（建设） （建设单位项目专业技术负责人） 单位验收结论 年 月 日 010403□□□说明 观及尺 寸检查。 强 制 性 条 文
5.4.2 施工中应对桩体垂直度、沉桩情况、
5.1.3 打（压）入桩（预制混凝土方桩、先桩顶完
张法 整状况、接桩质量等进行检查，对电
焊接桩， 预应力管桩、钢桩）的桩位偏差，必
重要工程应做10%的焊缝探伤检查。
须符合
5.4.3 施工结束后，应对承载力及桩体质量
表5.1.3的规定。斜桩倾斜度的偏差做检 不得大 验。
5.4.4 对长桩或总锤击数超过500击的锤于倾斜角正切值的15%（倾斜角系桩的
击桩，应
纵向
符合桩体强度及28d龄期的两项条件
中心线与铅垂线间夹角）。 才能 表5.5.4-2 钢桩施工质量检验标准 锤击。
5.4.5 钢筋混凝土预制桩的质量检验标准允许偏差或允许值 检 查 项 目 检查方法 单位 数值 应符合
电焊接桩焊缝： mm 表5.4.5的规定。 (1) 上下节端部错口 mm ≤3 用钢尺量 表5.4.1 预制桩钢筋骨架质量检验标准(外径≥700mm) mm ≤2 用钢尺量 节点弯曲矢高 mm ＜1/1000l (外径< 700mm) ≤0.5 焊缝检查仪 mm (2) 焊缝咬边深度 2 焊缝检查仪 mm (3) 焊缝加强层高度 2 焊缝检查仪 (4) 焊缝加强层宽度 (5) 焊缝电焊质量外无气孔，无焊瘤，无裂缝 直 观 观 （mm）
项 序 主 控 项 目 一 般 项 目 1 2 3 4 1 2 3 4 5 检 查 项 目 允许偏差 或允许值 主筋距桩顶距离 ±5 多节桩锚固钢筋位置 5 多节桩预埋铁件 ±3 主筋保护层厚度 ±5 主筋间距 ±5 桩尖中心线 10 箍筋间距 ±20 桩顶钢筋网片 ±10 多节桩锚固钢筋长度 ±10 检查方法 用钢尺量 用钢尺量 用钢尺量 用钢尺量 用钢尺量 用钢尺量 用钢尺量 用钢尺量 用钢尺量 5.4 混凝土预制桩 5.4.1 桩在现场预制时，应对原材料、钢筋骨架（见
表5.4.1）、混凝土强度进行检查；采用工厂
生产的成品桩时，桩进场后应进行外
5.4.5钢筋混凝土预制桩的质量检验标准
项 序 检 查 项 目 允许偏差或允许值 单 位 数 值 按基桩检测技术规范 见规范表5.1.3 按基桩检测技术规范 符合设计要求 检 查 方 法 按基桩检测技术规范 用钢尺量 按基桩检测技术规范 查出厂质保文件或抽样送检 检查称量及查试块记录 主 1 桩体质量检验 控 2 桩位偏差 项 目 3 承载力 2 混凝土配合比及强度(现场预制时) 3 成品桩外形 4 1 砂、石、水泥、钢材等原材料(现场预制时) 符合设计要求 一 般 5 项 目 6 7 表面平整，颜色均匀，掉角深度<10mm，直观 蜂窝面积小于总面积0.5% 裂缝测定仪，该项在地下水成品桩裂缝(收缩裂缝或起吊、装运、堆放深度<20mm，宽度<0.25mm，横向裂缝不有侵蚀地区及锤击数超过引起的裂缝) 超过边长的一半 500击的长桩不适用 成品桩尺寸：横截面边长 ±5 用钢尺量 mm 桩顶对角线差 <10 用钢尺量 mm 桩尖中心线 <10 用钢尺量 mm 桩身弯曲矢高 <11000L 用钢尺量，L为桩长 mm 桩顶平整度 <2 用水平尺量 见规范表 电焊接桩：焊缝质量 见规范表5.5.4-2 电焊结束后停歇时间 秒表测定 >1.0 min 上下节平面偏差 用钢尺量 <10 min 节点弯曲矢高 用钢尺量，L为两节桩长 <11000L 硫磺胶泥接桩：胶泥浇注时间 min <2 秒表测定 浇注后停歇时间 min >7 秒表测定 mm 设计要求 ±50 水准仪 现场实测或查沉桩记录 8 桩顶标高 9 停锤标准 注：本表由施工项目专业质量检查员填写，专业监理工程师（建设单位项目专业技术负责人）组织项
目专业质量（技术）负责人等进行验收。
钢桩检验批质量验收记录 （成品钢桩质量检验）
(GB50202-2002)表5.5.4-1 编号：010404□
□□（1）
工程名称 施工单位 分项工程名称 验收部位 专业工长 (施工员) 施工班组 长 监理(建设)单位验收记录 项目经理 施工执行标准 名称及编号 分包单位 分包项目经理 质量要求 单位 数值 +0.5%D ±1D <1/1000l 质 量 验 收 规 范 的 规 定 检 查 项 目 钢桩外径或断面尺寸：桩端 施工单位自检记录 主 1 桩身 控 项 2 矢高 目 1 长度 2 端部平整度 mm mm +10 ≤2 H钢桩的方正度 h>300 mm 一 T 般 3 项 T′ 目 h<300 mm T+T′≤8 h T+T′≤6 4 倾斜值 端部平面与桩中心线的mm ≤2 施 工 操 作 依 据 质 量 检 查 记 录 项目专业 项目专业 施工单位检查 质量检查员： 技术负责人： 结 果 评 定 年 月 日 监理（建设） 专业监理工程师： （建设单位项目专业技术负责人） 单位验收结论 010404□□□（1）说明 年 月 日 5.5 钢 桩
5.5.1 施工前应检查进入现场的成品钢桩，成品桩的质量标准应符合本规范表5.5.4-1的规定。
5.5.2 施工中应检查钢桩的垂直度、沉入过程、电焊连接质量、电焊后的停歇时间、桩顶锤击后的完整
状况。电焊质量除常规检查外，应做10%的焊缝探伤检查。
5.5.3 施工结束后应做承载力检验。
5.5.4 钢桩施工质量检验标准应符合表5.5.4-1及表5.5.4-2的规定。
表5.5.4-1 成品钢桩质量检验标准 项 主 控 项 目 序 检 查 项 目 允许偏差或允许值 单位 数值 检 查 方 法 1 2 1 2 钢桩外径或断面尺寸：桩端 桩 身 矢高 长度 端部平整度 H钢桩的方正度h>300 h<300 mm mm ±0.5%D 用钢尺量，D为外径或边长 ±1D <1/1000l 用钢尺量，l为桩长 +10 ≤2 用钢尺量 用水平尺量 一 般 项 目 4 端部平面与桩中心线的倾斜值 h 3 T T′ mm mm T+T′≤8 用钢尺量，h、T、T′见图T+T′≤6 示 mm ≤2 用水平尺量 注：本表由施工项目专业质量检查员填写，专业监理工程师（建设单位项目专业技术负责人）组织项目
专业质量（技术）负责人等进行验收。
钢桩检验批质量验收记录（钢桩施工质量检验）
(GB50202-2002)表5.5.4-2 编号：010404□
□□（2） 工程名称 施工单位 分项工程名称 验收部位 专业工长 (施工员) 施工班组 长 监理(建设)单位验收记录 项目经理 施工执行标准 名称及编号 分包单位 分包项目经理 质量要求 单位 数值 见本规范表5.1.3 按基桩检测技术规范 质 量 验 收 规 范 的 规 定 检 查 项 目 主 1 桩位偏差 控 承载力 项 2 目 上下节 外径≥700mm 端 部 错 口 外径<700mm 施工单位自检记录 mm mm ≤3 ≤2 电 mm ≤0.5 焊 焊缝咬边深度 接 mm 2 1 桩 焊缝加强层高度 一 焊 焊缝加强层宽度 mm 2 缝 焊缝电焊质量外观 无气孔，无焊瘤，无裂缝 般 项 焊缝探伤检验 满足设计要求 min >1.0 <1/1000l mm ±50 2 电焊结束后停歇时间 节点弯曲矢高 桩顶标高 停锤标准 目 3 4 5 设计要求 施 工 操 作 依 据 质 量 检 查 记 录 项目专业 项目专业 施工单位检查 质量检查员： 技术负责人： 结 果 评 定 年 月 日 监理（建设） 专业监理工程师： （建设单位项目专业技术负责人） 单位验收结论 010404□□□（2）说明 年 月 日 强 制 性 条 文
5.1.5 工程桩应进行承载力检验。
5.5 钢 桩
5.5.1 施工前应检查进入现场的成品钢桩，成品桩的质量标准应符合本规范表5.5.4-1的规定。
5.5.2 施工中应检查钢桩的垂直度、沉入过程、电焊连接质量、电焊后的停歇时间、桩顶锤击后的完整
状况。电焊质量除常规检查外，应做10%的焊缝探伤检查。
5.5.3 施工结束后应做承载力检验。
5.5.4 钢桩施工质量检验标准应符合表5.5.4-1及表5.5.4-2的规定。
表5.5.4-1 成品钢桩质量检验标准 项 主 控 项 目 序 1 2 检 查 项 目 桩位偏差 承载力 电焊接桩焊缝： (1) 上下节端部错口 (外径≥700mm) (外径<700mm) 一 般 项 目 1 (2) 焊缝咬边深度 (3) 焊缝加强层高度 (4) 焊缝加强层宽度 (5) 焊缝电焊质量外观 (6) 焊缝探伤检验 2 3 电焊结束后停歇时间 节点弯曲矢高 满足设计要求 min >1.0 按设计要求 秒表测定 mm mm 允许偏差或允许值 单位 数值 检 查 方 法 见本规范表5.1.3 用钢尺量 按基桩检测技术规按基桩检测技术规范 范 mm ≤3 mm mm 用钢尺量 用钢尺量 ≤0.5 焊缝检查仪 焊缝检查仪 2 焊缝检查仪 2 直观 ≤2 无气孔，无焊瘤，无裂缝 <1/1000l 用钢尺量，l为两节桩长 4 5 桩顶标高 停锤标准 mm ±50 水准仪 用钢尺量或沉桩记录 设计要求 注：本表由施工项目专业质量检查员填写，专业监理工程师（建设单位项目专业技术负责人）组织项目
专业质量（技术）负责人等进行验收。
混凝土灌注桩钢筋笼检验批质量验收记录
(GB50202-2002)表5.6.4-1 编号：010405□
□□(1) 工程名称 施工单位 施工执行标准 名称及编号 分项工程名称 验收部位 项目经理 分包项目经理 质量要求 (mm) ±10 ±100 专业工长 (施工员) 施工班组长 分包单位 质 量 验 收 规 范 的 规 定 检 查 项 目 主 1 主筋间距 控 2 长 度 项 目 施工单位自检记录 监理(建设)单位验收记录 1 钢筋材质检验 符合设计要求 2 箍筋间距 一 般 项 目 3 直 径 施 工 操 作 依 据 质 量 检 查 记 录 ±20 ±10 施工单位检查 结 果 评 定 项目专业 项目专业 质量检查员： 技术负责人： 年 月 日 专业监理工程师： （建设单位项目专业技术负责人） 年 月 日 监理（建设） 单位验收结论 010405□□□(1)说明 强制性条文
参照《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB 50204-2002
5.1.1 当钢筋的品种、级别或规格需作变更时，应办理设计变更文件。
5.2.1 钢筋进场时，应按现行国家标准《钢筋混凝土用热轧带肋钢筋》GB1499等的规定抽
取试件作力学性能检验，其质量必须符合有关标准的规定。 检查数量：按进场的批次和产品的抽样检验方案确定。 检验方法：检查产品合格证、出厂检验报告和进场复验报告。
5.2.2 对有抗震设防要求的框架结构，其纵向受力钢筋的强度应满足设计要求；当设计无
具体要求时，对一、二级抗震等级，检验所得的强度实测值应符合下列规定： 1、钢筋的抗拉强度实测值与屈服强度实测值的比值不应小于1.25； 2、钢筋的屈服强度实测值与强度标准值的比值不应大于1.3。 检查数量：按进场的批次和产品的抽样检验方案确定。 检验方法：检查进场复验报告。
表5.6.4-1 混凝土灌注桩钢筋笼质量检验标准（mm） 项 主 控 项 目 一 般 项 目 2 3 箍筋间距 直 径 ±20 ±10 用钢尺量 用钢尺量 序 1 2 1 检 查 项 目 主筋间距 长 度 钢筋材质检验 允许偏差或允许值 ±10 ±100 设计要求 检 查 方 法 用钢尺量 用钢尺量 抽样送检 注：本表由施工项目专业质量检查员填写，专业监理工程师（建设单位项目专业技术负责人）组织
项目专业质量（技术）负责人等进行验收。
混凝土灌注桩检验批质量验收记录
(GB50202-2002)表5.6.4-2 编号：010405
□□□(2) 工程名称 施工单位 分项工程名称 验收部位 专业工长 (施工员) 施工班组 长 监理(建设)单位验收记录 项目经理 施工执行标准 名称及编号 分包单位 分包项目经理 质量要求 质 量 验 收 规 范 的 规 定 检 查 项 目 1 桩 位 偏 差 孔 深 偏 差 桩体质量检验 2 3 施工单位自检记录 单位 数值 见规范表5.1.4 主 控 项 mm +300 按基桩检测技术规范。如钻芯取样，大直径嵌岩桩应钻至桩尖下50cm 符合设计要 求 目 5 承 载 力 按基桩检测技术规范 1 桩垂直度 见规范表5.1.4 2 桩 径 见规范表5.1.4 3 泥浆比重(粘土或砂性土中) 1.15~1.20 4 泥浆面标高(高于地下水位) m 0.5~1.0 一 端 承 桩 mm ≤50 沉渣 5 厚度 摩 擦 桩 mm ≤150 般 混凝 水下灌注 mm 160~220 6 土坍 项 干 施 工 mm 70~100 深度 钢筋笼安装深度 mm ±100 目 7 8 混凝土充盈系数 >1 +30 9 桩 顶 标 高 mm 50 施 工 操 作 依 据 4 混凝土强度 质 量 检 查 记 录 项目专业 项目专业 施工单位检查 质量检查员： 技术负责人： 结 果 评 定 年 月 日 专业监理工程师： 监理（建设） (建设单位项目专业负责人) 单位验收结论 年 月 日 010405□□□(2)说明
强 制 性 条 文
5.1.4 灌注桩的桩位偏差必须符合表5.1.4的规定，桩顶标高至少要比设计标高高出0.5m，桩底清孔质
量按不同的成桩工艺有不同的要求，应按本章的各节要求执行。每浇注50m3必须有1
组试件，
少于50m3的桩，每根桩必须有1组试件。
5.1.5 工程桩应进行承载力检验。5.6.1 施工前应对水泥、砂、 表5.1.4 灌注桩的平面位置和垂直度的允许偏差
石子（如现场搅拌）、
钢材等原材料进行检 查，对施工组织设计 中制定的施工顺序、监 测手段（包括仪器、方 法）也应检查。
5.6.2 施工中应对成孔、清渣、
放置钢筋笼、灌注混凝 土等进行全过程检查， 人工挖孔桩尚应复验
孔底持力层土（岩）性。 嵌岩桩必须有桩端持 力层的岩性报告。
5.6.3 施工结束后，应检查混
凝土强度，并应做桩体质量及承载力的检验。
5.6.4 混凝土灌注桩的质量检
验标准应符合表5.1.4、表5.6.4-2的规定。 表
序 号 成 孔 方 法 桩位允许偏差(mm) 桩径 垂直度 允许 允许偏差 1~3根、单排桩基垂条形桩基沿中心偏差 直于中心线方向和线方向和群桩基(%) (mm) 群桩基础的边桩 础的中间桩 泥浆护壁D≤1000mm 1 钻孔桩 D>1000mm 2 3 套管成孔灌注桩 D≤500mm D>500mm ±50 ±50 20 20 <1 <1 <1 D/6，且不大于100 D/4，且不大于150 100+0.01H 70 100 70 150+0.01H 150 150 150 千成孔灌注桩 混凝土 +50 <0.5 50 150 护 壁 人工挖 4 孔桩 钢套管 +50 <1 100 200 护 壁 注：1、桩径允许偏差的负值是指个别断面； 2、采用复打、反插法施工的桩，其桩径允许偏差不受上表限制； 3、H为施工现场地面标高与桩顶设计标高的距离，D为设计桩径。 5.6.4-2 混凝土灌注桩质量检验标准 允许偏差或允许值 单位 数值 检 查 方 法 基坑开挖前量护筒，开挖后量桩中心 只深不浅，用重锤测，或测钻杆、套管长度，嵌岩桩应确保进入设计要求的嵌岩深度 按基桩检测技术规范 试件报告或钻芯取样送检 按基桩检测技术规范 测套管或钻杆，或用超声波探测，干施工时吊垂球 井径仪或超声波检测，干施工时用钢尺量，人工挖孔桩不包括内衬厚度 项 序 1 主 控 项 目 3 4 5 1 2 3 一 般 项 目 4 5 6 7 8 9 2 检 查 项 目 桩 位 孔 深 桩体质量检验 混凝土强度 承 载 力 垂 直 度 桩 径 泥浆比重（粘土或砂性土中） 泥浆面标高（高于地下水位） 沉渣厚度：端承桩 摩擦桩 混凝土坍落度：水下灌注 干施工 钢筋笼安装深度 混凝土充盈系数 桩顶标高 见本规范表5.1.4 mm +300 按基桩检测技术规范。如钻芯取样，大直径嵌岩桩应钻至桩尖下50cm。 设 计 要 求 按基桩检测技术规范 见本规范表5.1.4 见本规范表5.1.4 1.15~1.20 m mm mm mm mm mm >1 mm +30 50 0.5~1.0 ≤50 ≤150 160~220 70~100 ±100 用比重计测，清孔后在距孔底50cm处取样 目 测 用沉渣仪或重锤测量 坍落度仪 用钢尺量 检查每根桩的实际灌注量 水准仪，需扣除桩顶浮浆层及劣质桩体 注：①人工挖孔桩、嵌岩桩的质量检验应按上述二表验收。②本表由施工项目专业质量检查员填写，专业监理工程师
（建设单位项目专业技术负责人）组织项目专业质量（技术）负责人等进行验收。
防水混凝土工程检验批质量验收记录
（GB50208-2002）表4.1 编号：010501
□□□ 工程名称 施工单位 分项工程名称 验收部位 专业工长 (施工员) 分包项目经理 施工班组 长 监理(建设)单位验收记录 项目经理 施工执行标准 名称及编号 分包单位 质 量 验 收 规 范 的 规 定 质量要检 查 项 目 求 防水混凝土的原材料、配1 合比及坍落度必须符合设计要求。 防水混凝土的抗压强度2 和抗渗压力必须符合设计要求。 防水混凝土的变形缝、施工缝、后浇带、穿墙管道、3 埋设件等设置和构造，均须符合设计要求，严禁有渗漏。 4.1.7条 施工单位自检记录 主 控 项 目 4.1.8条 4.1.9条 防水混凝土结构表面应坚实、平整，不得有露筋、1 蜂窝等缺陷，埋设件位置应正确。 防水混凝土结构表面的2 裂缝宽度不应大于0.2mm，并不得贯通。 3 4 防水混凝土结构厚度不应小于250mm 迎水面钢筋保护层厚度不应小于50mm 4.1.10条 一 般 项 目 4.1.11条 +15 －10 ±10 施 工 操 作 依 据 质 量 检 查 记 录 项目专业 项目专业 施工单位检查 质量检查员： 技术负责人： 结 果 评 定 年 月 日 监理（建设） 单位验收结论 专业监理工程师： （建设单位项目专业技术负责人） 年 月 日 010501□□□说明 注：按混凝土外露面积每100m2作一处抽查，且不少于3处。
主 控 项 目
4.1.7 防水混凝土的原材料、配合比及坍落度必须符合设计要求。
检验方法：检查出厂合格证、质量检验报告、计量措施和现场抽样试验报告。
4.1.8 防水混凝土的抗压强度和抗渗压力必须符合设计要求。
检验方法：检查混凝土抗压、抗渗试验报告。
4.1.9 防水混凝土的变形缝、施工缝、后浇带、穿墙管道、埋设件等设备和构造，均须符
合设计要求，严禁有渗漏。
检验方法：观察检查和检查隐蔽工程验收记录。
一 般 项 目
4.1.10 防水混凝土结构表面应坚实、平整，不得有露筋、蜂窝等缺陷；埋设件位置应正确。
检验方法：观察和尺量检查。
4.1.11 防水混凝土结构表面的裂缝宽度不应大于0.2mm，并不得贯通。
检验方法：用刻度放大镜检查。
4.1.12 防水混凝土结构厚度不应小于250mm，其允许偏差为+15mm、-10mm；迎水面钢筋保护
层厚度不应小于50mm，其允许偏差为±10mm。
检验方法：尺量检查和检查隐蔽工程验收记录。
注：本表由施工项目专业质量检查员填写，专业监理工程师（建设单位项目专业技术负责
人）组织项目专业质量（技术）负责人等进行验收。
水泥砂浆防水层工程检验批质量验收记录
（GB50208-2002）表4.2 编号：010502
□□□ 工程名称 施工单位 分项工程名称 验收部位 专业工长 (施工员) 施工班组 长 监理(建设)单位验收记录 项目经理 施工执行标准 名称及编号 分包单位 分包项目经理 质 量 验 收 规 范 的 规 定 水泥砂浆防水层的原材料及1 配合比必须符合设计要求。 主 （4.2.7条） 控 水泥砂浆防水层各层之间必项 2 须结合牢固，无空鼓现象。 目 （4.2.8条） 施工单位自检记录 水泥砂浆防水层表面应密实、平整，不得有裂纹、起砂、麻面等缺陷；阴阳角处应做成圆1 弧形。 （4.2.9条） 一 水泥砂浆防水层施工缝留槎般 位置应正确，接槎应按层次顺2 项 序操作，层层搭接紧密。 目 （4.2.10条） 水泥砂浆防水层的平均厚度应符合设计要求，最小厚度不3 得小于设计值的85%。 （4.2.11条） 施 工 操 作 依 据 质 量 检 查 记 录 施工单位检查 结 果 评 定 项目专业 项目专业 质量检查员： 技术负责人： 年 月 日 专业监理工程师： （建设单位项目专业技术负责人） 年 月 日 监理（建设） 单位验收结论 010502□□□说明
主 控 项 目
4.2.7 水泥砂浆防水层的原材料及配合比必须符合设计要求。
检验方法：检查出厂合格证、质量检验报告、计量措施和现场抽样试验报告。 4.2.8 水泥砂浆防水层各层之间必须结合牢固，无空鼓现象。
检验方法：观察和用小锤轻击检查。
一 般 项 目
4.2.9 水泥砂浆防水层表面应密实、平整，不得有裂纹、起砂、麻面等缺陷；阴阳角处应做成圆弧形。
检验方法：观察检查。
4.2.10 水泥砂浆防水层施工缝留槎位置应正确，接槎应按层次顺序操作，层层搭接紧密。
检验方法：观察检查和检查隐蔽工程验收记录。
4.2.11 水泥砂浆防水层的平均厚度应符合设计要求，最小厚度不得小于设计值的85%。 检验方法：观察和尺量检查。
注：本表由施工项目专业质量检查员填写，专业监理工程师（建设单位项目专业技术负责
人）组织项目
专业质量（技术）负责人等进行验收。
卷材防水层检验批质量验收记录
（GB50208-2002）表4.3 编号：010503
□□□ 工程名称 施工单位 分项工程名称 验收部位 专业工长 (施工员) 分包项目经理 施工班组 长 监理(建设)单位验收记录 项目经理 施工执行标准 名称及编号 分包单位 质 量 验 收 规 范 的 规 定 主 控卷材防水层及其转角处、变形缝等细2 部做法均须符合设计要求。条) 项 目 1 一 2 般 项 3 目 4 1 卷材防水层所用卷材及主要配套材料必须符合设计要求。 (4.3.10条) 施工单位自检记录 基层应牢固，基面应洁净，平整，不得有空鼓，阴阳角处应做成圆弧。 条) 搭接缝应粘牢，不得有皱折、翘边和鼓泡。条) 侧墙卷材防水层的保护层与防水层应粘结牢固，结合紧密，厚度均匀一致。 (4.3.14条) 卷材搭接宽度允许偏差为10mm 施 工 操 作 依 据 质 量 检 查 记 录 项目专业 项目专业 施工单位检查 结 果 评 定 质量检查员： 技术负责人： 年 月 日 监理工程师： 监理（建设） 单位验收结论 010503□□□说明 注：按铺贴面积100m2作为一处抽查，且不少于3处。
（建设单位项目专业技术负责人） 年 月 日 强 制 性 条 文
3.0.6 地下防水工程所用的防水材料，应有产品的合格证书和性能检测报告，材料的品种、
规格、性能等应符合现行国家产品标准和设计要求。
对进场的防水材料应按本规范附录A和附录B的规定抽样复验，并提出试验报告；不合格的材料不得在工程中使用。
主 控 项 目
4.3.10 卷材防水层所用卷材及主要配套材料必须符合设计要求。
检验方法：检查出厂合格证、质量检验报告和现场抽样试验报告。
4.3.11 卷材防水层及其转角处、变形缝、穿墙管道等细部做法均须符合设计要求。
检验方法：观察检查和检查隐蔽工程验收记录。
一 般 项 目
4.3.12 卷材防水层的基层应牢固，基面应洁净、平整，不得有空鼓、松动、起砂和脱皮现象；基层阴阳
角处应做成圆弧形。
检验方法：观察检查和检查隐蔽工程验收记录。
4.3.13 卷材防水层的搭接缝应粘（焊）结牢固，密封严密，不得有皱折、翘边和鼓泡等缺
陷。
检验方法：观察检查。
4.3.14 侧墙卷材防水层的保护层与防水层应粘结牢固，结合紧密、厚度均匀一致。
检验方法：观察检查。
4.3.15 卷材搭接宽度的允许偏差为-10mm。
检验方法：观察和尺量检查。
注：本表由施工项目专业质量检查员填写，监理工程师（建设单位项目专业技术负责人）
组织项目
专业质量（技术）负责人等进行验收。
涂料防水层检验批质量验收记录
（GB50208-2002）表4.4 编号：010504
□□□ 工程名称 施工单位 分项工程名称 验收部位 专业工长 (施工员) 分包项目经理 施工班组 长 监理(建设)单位验收记录 项目经理 施工执行标准 名称及编号 分包单位 质 量 验 收 规 范 的 规 定 主 1 控2 项 目 1 一般 项 目 2 3 4 涂料防水层所用材料及配合比必须符合设计要求。 （4.4.7条） 涂料防水层及其转角处、变形缝等细部做法均须符合设计要求。（4.4.8条） 施工单位自检记录 基层应牢固、基面应洁净、平整，不得有空鼓等现象；基层阴阳角处应做 成圆弧形。 （4.4.9条） 防水层应与基层粘结牢固，表面平整，涂刷均匀，不得有流淌、皱折等缺陷。 （条） 平均厚度应符合设计要求，最小厚度不得小于设计的80%。 （4.4.11条） 保护层与防水层粘结牢固，结合紧密，厚度均匀一致。 （条） 施 工 操 作 依 据 质 量 检 查 记 录 项目专业 项目专业 施工单位检查 结 果 评 定 质量检查员： 技术负责人： 年 月 日 专业监理工程师： 监理（建设） 单位验收结论 （建设单位项目专业技术负责人） 年 月 日 010504□□□说明 注：按涂层面积每100m2作为1处抽查，且不少于3处。
强 制 性 条 文
3.0.6 地下防水工程所用的防水材料，应有产品的合格证书和性能检测报告，材料的品种、
规格、性能
等应符合现行国家产品标准和设计要求。
对进场的防水材料应按本规范附录A和附录B的规定抽样复验，并提出试验报告；不合格的材料不得在工程中使用。
主 控 项 目
4.4.7 涂料防水层所用材料及配合比必须符合设计要求。
检验方法：检查出厂合格证、质量检验报告、计量措施和现场抽样试验报告。
4.4.8 涂料防水层及其转角处、变形缝、穿墙管道等细部做法均须符合设计要求。
检验方法：观察检查和检查隐蔽工程验收记录。
一 般 项 目
4.4.9 涂料防水层的基层应牢固，基面应洁净、平整，不得有空鼓、松动、起砂和脱皮现
象；基层阴阳角处应做成圆弧形。
检验方法：观察检查和检查隐蔽工程验收记录。
4.4.10 涂料防水层应与基层粘结牢固，表面平整、涂刷均匀，不得有流淌、皱折、鼓泡、
露胎体和翘边等缺陷。 检验方法：观察检查。
4.4.11 涂料防水层的平均厚度应符合设计要求，最小厚度不得小于设计厚度的80%。
检验方法：针测法或割取20mm20mm实样用卡尺测量。
4.4.12侧墙涂料防水层的保护层与防水层粘结牢固，结合紧密，厚度均匀一致。
检验方法：观察检查。
注：本表由施工项目专业质量检查员填写，专业监理工程师（建设单位项目专业技术负责
人）组织
项目专业质量（技术）负责人等进行验收。
塑料板防水层检验批质量验收记录
（GB50208-2002）表4.5 编号：010505
□□□ 工程名称 施工单位 分项工程名称 验收部位 专业工长 (施工员) 分包项目经理 施工班组 长 监理(建设)单位验收记录 项目经理 施工执行标准 名称及编号 分包单位 质 量 验 收 规 范 的 规 定 主 1 控 项 2 防水层所用塑料板及配套材料必须符合设计要求。 (4.5.4条) 塑料板的搭接缝必须采用热风焊接，不得有渗漏。 (4.5.5施工单位自检记录 条) 基面应坚实、平整、圆顺，无漏水现象，阴阳角处应做成圆弧形。(4.5.6条) 塑料板的铺设应平顺并与基层固定牢固，不得有下垂、绷紧和破损现象。 (4.5.7条) 塑料板搭接宽度为10mm。 目 1 一般 项 目 3 2 施 工 操 作 依 据 质 量 检 查 记 录 项目专业 项目专业 施工单位检查 结 果 评 定 日 专业监理工程师： 监理（建设） 单位验收结论 （建设单位项目专业技术负责人） 年 月 日 质量检查员： 技术负责人： 年 月 010505□□□说明
2
注：按铺设面积每100m作为一处抽查，且不少于3处；焊缝的检验按焊缝数量抽查5%，每
条焊缝为1处，且不少于3处。
强 制 性 条 文
3.0.6 地下防水工程所用的防水材料，应有产品的合格证书和性能检测报告，材料的品种、
规格、性能
等应符合现行国家产品标准和设计要求。
对进场的防水材料应按本规范附录A和附录B的规定抽样复验，并提出试验报告；不合格的材料不得在工程中使用。
主 控 项 目
4.5.4 防水层所用塑料板及配套材料必须符合设计要求。
检验方法：检查出厂合格证、质量检验报告和现场抽样试验报告。
4.5.5 塑料板的搭接缝必须采用热风焊接，不得有渗漏。
检验方法：双焊缝间空腔内充气检查。
一 般 项 目
4.5.6 塑料板防水层的基面应坚实、平整、圆顺，无漏水现象；阴阳角处应做成圆弧形。
检验方法：观察和尺量检查。
4.5.7 塑料板的铺设应平顺并与基层固定牢固，不得有下垂、绷紧和破损现象。
检验方法：观察检查。
4.5.8 塑料板搭接宽度的允许偏差为-10mm。
检验方法：尺量检查。
注：本表由施工项目专业质量检查员填写，专业监理工程师（建设单位项目专业技术负责
人）组织
项目专业质量（技术）负责人等进行验收。
金属板防水层检验批质量验收记录
（GB50208-2002）表4.6 编号：010506
□□□ 工程名称 施工单位 分项工程名称 验收部位 专业工长 （施工员） 项目经理 施工执行标准 名称及编号 分包单位 分包项目经理 施工班组 长 监理(建设)单位验收记录 质 量 验 收 规 范 的 规 定 主 1 控 项 2 目 一1 金属防水层所采用的金属板材和焊条(剂)必须符合设计要求。 （4.6.6条） 焊工必须经考试合格并取得相应的执业资格证书。 （4.6.7条） 施工单位自检记录 金属板表面不得有明显凹面和损伤。 （4.6.8条） 焊缝不得有裂纹、未熔合、夹渣、焊瘤等缺陷。 （4.6.9条） 焊波应均匀，焊渣和飞溅物应清除干净；保护涂层不得有漏涂、脱皮和返锈现象。 （4.6.10条） 般 2 项 3 目 施 工 操 作 依 据 质 量 检 查 记 录 项目专业 项目专业 施工单位检查 结 果 评 定 日 质量检查员： 技术负责人： 年 月 监理（建设） 单位验收结论 专业监理工程师： （建设单位项目专业技术负责人） 年 月 日 010506□□□说明 注：按铺设面积每10m2作为1处抽查，且不少于3处；焊缝检验按不同长度的焊缝各抽查5%，但均不得
少于1条。长度小于500mm的焊缝，每条检查1处；长度500~2000mm的焊缝，每条检查2处；长
度大于2000mm的焊缝，每条检查3处，每处各检查2点。
主 控 项 目
4.6.6 金属防水层所采用的金属板材和焊条（剂）必须符合设计要求。
检验方法：检查出厂合格证或质量检验报告和现场抽样试验报告。
4.6.7 焊工必须经考试合格并取得相应的执业资格证书。
检验方法：检查焊工执业资格证书和考核日期。
一 般 项 目
4.6.8 金属板面不得有明显凹面和损伤。
检验方法：观察检查。
4.6.9 焊缝不得有裂纹、未熔合、夹渣、焊瘤、咬边、烧穿、弧坑、针状气孔等缺陷。
检验方法：观察检查和无损检查。
4.6.10 焊缝的焊波应均匀，焊渣和飞溅物应清除干净；保护涂层不得有漏涂、脱皮和反锈现象。
检验方法：观察检查。
注：本表由施工项目专业质量检查员填写，专业监理工程师（建设单位项目专业技术负责
人）组织
项目专业质量（技术）负责人等进行验收。
细部构造检验批质量验收记录
（GB50208-2002）表4.7 编号：010507
□□□ 工程名称 施工单位 分项工程名称 验收部位 专业工长 (施工员) 分包项目经理 施工班组 长 监理(建设)单位验收记录 项目经理 施工执行标准 名称及编号 分包单位 质 量 验 收 规 范 的 规 定 主 控 项 目 1 1 2 细部构造所用止水带等材料必须符合设计要求,严禁有渗漏。（4.7.10条） 变形缝、施工缝、后浇带等细部构造 作法，均须符合设计要求。 （4.7.11条） 施工单位自检记录 中埋式止水带中心线应与变形缝中心线重合，止水带应固定牢靠、平直，不得有扭曲现象。 （4.7.12条） 穿墙管止水环与主管或翼环与套管应连续满焊，并做防腐处理。 （4.7.13条） 接缝处混凝土表面应密实、洁净、干燥；密封材料应嵌填严密、粘结牢固，不得有开裂等现象。 （4.7.14条） 一般 2 项 目 3 施 工 操 作 依 据 质 量 检 查 记 录 施工单位检查 结 果 评 定 项目专业 项目专业 质量检查员： 技术负责人： 年 月 日 监理（建设） 单位验收结论 专业监理工程师： （建设单位项目专业技术负责人） 年 月 日 010507□□□说明 注：全数检查。
强 制 性 条 文
3.0.6 地下防水工程所用的防水材料，应有产品的合格证书和性能检测报告，材料的品种、
规格、性能
等应符合现行国家产品标准和设计要求。
对进场的防水材料应按本规范附录A和附录B的规定抽样复验，并提出试验报告；不合格的材料不得在工程中使用。
主 控 项 目
细部构造所用止水带、遇水膨胀橡胶腻子止水条和接缝密封材料必须符合设计要求。
检验方法：检查出厂合格证、质量检验报告和进场抽样试验报告。
4.7.11 变形缝、施工缝、后浇带、穿墙管道、埋设件等细部构造作法，均须符合设计要求，严禁有渗漏。
检验方法：观察检查和检查隐蔽工程验收记录。
一 般 项 目
4.7.12中埋式止水带中心线应与变形缝中心线重合，止水带应固定牢靠、平直，不得有扭曲现象。
检验方法：观察检查和检查隐蔽工程验收记录。
4.7.13穿墙管止水环与主管或翼环与套管应连续满焊，并做防腐处理。
检验方法：观察检查和检查隐蔽工程验收记录。
4.7.14接缝处混凝土表面应密实、洁净、干燥；密封材料应嵌填严密、粘结牢固，不得有开
裂、鼓泡和下塌现象。 检验方法：观察检查。
注：本表由施工项目专业质量检查员填写，专业监理工程师（建设单位项目专业技术负责
人）组织项目专业质量（技术）负责人等进行验收。
锚喷支护检验批质量验收记录
（GB50208-2002）表5.1 编号：010508
□□□
工程名称 施工单位 分项工程名称 验收部位 项目经理 施工执行标准 名称及编号 分包单位 分包项目经理 专业工长 (施工员) 施工班组 长 监理(建设)单位验收记录 质 量 验 收 规 范 的 规 定 1 主 控 项 2 目 1 喷射混凝土所用原材料及钢筋网、锚杆必须符合设计要求。 (5.1.9条) 喷射混凝土抗压强度，抗渗压力及锚杆抗拔力必须符合设计要求。 (条) 施工单位自检记录 喷层与围岩及喷层之间应粘结紧密。 (5.1.11条) 喷层厚度有60%不小于设计厚度，平均厚度不得小于设计厚度，最小厚度不小于设计厚度的50%。 (5.1.12条) 喷射混凝土应密实、平整，无裂缝等。 (5.1.13条) 30mm 矢弦比≯1/6 一 般 2 项 目 3 4 喷射混凝土 表面平整度 允许 偏差 施 工 操 作 依 据 质 量 检 查 记 录 施工单位检查 结 果 评 定 项目专业 项目专业 质量检查员： 技术负责人： 年 月 日 监理（建设） 单位验收结论 专业监理工程师： （建设单位项目专业技术负责人） 年 月 日 010508□□□说明 注：按区间或小于区间断面的结构，每20延米检查1处，车站每10延米检查1处，每处10m2，
且不得
少于3处。
主 控 项 目
5.1.9 喷射混凝土所用原材料及钢筋网、锚杆必须符合设计要求。
检验方法：检查出厂合格证、质量检验报告和现场抽样试验报告。 5.1.10 喷射混凝土抗压强度、抗渗压力及锚杆抗拔力必须符合设计要求。
检验方法：检查混凝土抗压、抗渗试验报告和锚杆抗拔力试验报告。
一 般 项 目
5.1.11喷层与围岩及喷层之间应粘结紧密，不得有空鼓现象。
检验方法：用锤击法检查。
5.1.12喷层厚度有60%不小于设计厚度，平均厚度不得小于设计厚度，最小厚度不得小于设计厚度的50%。
检验方法：用针探或钻孔检查。
5.1.13喷射混凝土应密实、平整、无裂缝、脱落、漏喷、露筋、空鼓和渗漏水。
检验方法：观察检查。
5.1.14喷射混凝土表面平整度的允许偏差为30mm，且矢弦比不得大于1/6。
检验方法：尺量检查。
注：本表由施工项目专业质量检查员填写，专业监理工程师（建设单位项目专业技术负责
人）组织
项目专业质量（技术）负责人等进行验收。
复合式衬砌检验批质量验收记录
(GB50208-2002)表5.3 编号：010509□□□ 工程名称 施工单位 分项工程名称 验收部位 专业工长 (施工员) 施工班组 长 监理(建设)单位验收记录 项目经理 施工执行标准 名称及编号 分包单位 分包项目经理 质 量 验 收 规 范 的 规 定 施工单位自检记录 塑料防水板、土工复合材料和内衬1 混凝土原材料必须符合设计要求。 (5.3.6条) 主 防水混凝土的抗压强度和抗渗压力 控 2 必须符合设计要求。 (5.3.7条) 项 细部构造作法均须符合设计要求，禁有渗漏。 目 3 严(5.3.8条) 二次衬砌混凝土渗漏水量应控制在 一 1 设计防水等级要求范围内。 (5.3.9条) 般 二次衬砌混凝土表面应坚实、平整， 项 2 不得有露筋、蜂窝等缺陷。 条) 目 施 工 操 作 依 据 质 量 检 查 记 录 项目专业 项目专业 施工单位检查 质量检查员： 技术负责人： 结 果 评 定 年 月 日 专业监理工程师： 监理（建设） （建设单位项目专业负责人） 单位验收结论 年 月 日 010509□□□说明 注：按区间或小于区间断面的结构，每20延米检查1处，车站每10延米检查1处，每处10m2，且不得
少于3处。
主 控 项 目
5.3.6 塑料防水板、土工复合材料和内衬混凝土原材料必须符合设计要求。 检验方法：检查出厂合格证、质量检验报告和现场抽样试验报告。 5.3.7 防水混凝土的抗压强度和抗渗压力必须符合设计要求。
检验方法：检查混凝土抗压、抗渗试验报告。
5.3.8 施工缝、变形缝、穿墙管道、埋设件等细部构造作法，均须符合设计要求，严禁有渗漏。
检验方法：观察检查和检查隐蔽工程验收记录。
一 般 项 目
5.3.9 二次衬砌混凝土渗漏水量应控制在设计防水等级要求范围内。 检验方法：观察检查和渗漏水量测。
二次衬砌混凝土表面应坚实、平整，不得有露筋、蜂窝等缺陷。 检验方法：观察检查。
注：本表由施工项目专业质量检查员填写，专业监理工程师（建设单位项目专业技术负责
人）组织
项目专业质量（技术）负责人等进行验收。
地下连续墙检验批质量验收记录(地下防水工程)
（GB50208-2002）表5.2 编号：010510
□□□ 工程名称 施工单位 分项工程名称 验收部位 专业工长 (施工员) 施工班组 长 监理(建设)单位验收记录 项目经理 施工执行标准 名称及编号 分包单位 分包项目经理 质 量 验 收 规 范 的 规 定 原材料、配合比及其他防水1 材料必须符合设计要求。 (5.2.8条) 混凝土抗压强度、抗渗压力2 必须符合要求。 (5.2.9条) 槽段接缝及墙体与内衬结1 构接缝应符合要求。 条) 露筋部分应小于1%墙面面2 积，不得有露石和夹泥现 象。条) 项 目 临时支护 墙体 表 面 3 平整度 单一或复合 墙体 施 工 操 作 依 据 质 量 检 查 记 录 允许偏差 (mm) 施工单位自检记录 主 控 项 目 一 般 项 目 实 测 值 50 30 项目专业 项目专业 施工单位检查 质量检查员： 技术负责人： 结 果 评 定 年 月 日 专业监理工程师： 监理（建设） （建设单位项目专业技术负责人） 单位验收结论 日 010510□□□说明 年 月 主 控 项 目
5.2.8 防水混凝土所用原材料、配合比以及其他防水材料必须符合设计要求。 检验方法：检查出厂合格证、质量检验报告、计量措施和现场抽样试验报告。 5.2.9 地下连续墙混凝土抗压强度和抗渗压力必须符合设计要求。 检验方法：检查混凝土抗压、抗渗试验报告。
一 般 项 目
5.2.10 地下连续墙的槽段接缝以及墙体与内衬结构接缝应符合设计要求。
检验方法：观察检查和检查隐蔽工程验收记录。
5.2.11 地下连续墙墙面的露筋部分应小于1%墙面面积，且不得有露石和夹泥现象。
检验方法：观察检查。
5.2.12 地下连续墙墙体表面平整度的允许偏差：临时支护墙体为50mm，单一或复合墙体为30mm。
检验方法：尺量检查。
注：本表由施工项目专业质量检查员填写，专业监理工程师（建设单位项目专业技术负责人）组织项目
专业质量（技术）负责人等进行验收。
盾构法隧道检验批质量验收记录
(GB50208-2002)表5.4 编号：010511□□□ 工程名称 施工单位 分项工程名称 验收部位 专业工长 (施工员) 施工班组 长 监理(建设)单位验收记录 项目经理 施工执行标准 名称及编号 分包单位 分包项目经理 质 量 验 收 规 范 的 规 定 施工单位自检记录 采用防水材料的品种、规格、性能1 必须符合设计要求。 （5.4.8条） 主 钢筋混凝土管片的抗压强度和抗渗控 项 2 压力必须符合设计要求。 （5.4.9条） 目 隧道的渗漏水量应控制在设计的防水等级要求范围内。衬砌接缝不得1 有线流和漏泥砂现象。 （5.4.10条） 一 管片拼装接缝防水应符合设计要求。 2 （5.4.11 般 条） 项 环向及纵向螺栓应全部穿进并拧紧，衬砌内表面的外露铁件防腐处目 3 理应符合设计要求。 （5.4.12条） 施 工 操 作 依 据 质 量 检 查 记 录 项目专业 项目专业 施工单位检查 质量检查员： 技术负责人： 结 果 评 定 年 月 日 专业监理工程师： 监理（建设） （建设单位项目专业负责人） 单位验收结论 年 月 日 010511□□□说明
注：每连续20环抽查1处，每处为一环，且不得少于3处。
主 控 项 目
5.4.8 盾构法隧道采用防水材料的品种、规格、性能必须符合设计要求。 检验方法：检查出厂合格证、质量检验报告和现场抽样试验报告。 5.4.9 钢筋混凝土管片的抗压强度和抗渗压力必须符合设计要求。
检验方法：检查混凝土抗压、抗渗试验报告和单块管片检漏测试报告。
一 般 项 目
隧道的渗漏水量应控制在设计的防水等级要求范围内。衬砌接缝不得有线流和漏泥砂现象。
检验方法：观察检查和渗漏水量测。 管片拼装接缝防水应符合设计要求。 检验方法：检查隐蔽工程验收记录。
环向及纵向螺栓应全部穿进并拧紧，衬砌内表面的外露铁件防腐处理应符合设计要求。 检验方法：观察检查。
注：本表由施工项目专业质量检查员填写，专业监理工程师（建设单位项目专业技术负责
人）组织
项目专业质量（技术）负责人等进行验收。
渗排水、盲沟排水检验批质量验收记录
(GB50208-2002)表6.1 编号：010512□□□ 工程名称 施工单位 分项工程名称 验收部位 专业工长 (施工员) 施工班组 长 监理(建设)单位验收记录 项目经理 施工执行标准 名称及编号 分包单位 分包项目经理 质 量 验 收 规 范 的 规 定 施工单位自检记录 反滤层的砂、石粒径和含泥量必须1 符合设计要求。 （6.1.8条） 主 集水管的埋设深度及坡度必须符合控 计要求。 项 2 设（6.1.9条） 目 1 一 渗排水层的构造应符合设计要求。 条) 渗排水层的铺设应分层、铺平、拍实。 般 2 (6.1.11 条) 项 3 盲沟的构造应符合设计要求。条) 目 施 工 操 作 依 据 质 量 检 查 记 录 项目专业 项目专业 施工单位检查 质量检查员： 技术负责人： 结 果 评 定 年 月 日 专业监理工程师： 监理（建设） （建设单位项目专业负责人） 单位验收结论 年 月 日 010512□□□说明
注：按10%抽查，其中每两轴线间或10延米为1处，且不得少于3处。
主 控 项 目
6.1.8 反滤层的砂、石粒径和含泥量必须符合设计要求。 检验方法：检查砂、石试验报告。
6.1.9 集水管的埋设深度及坡度必须符合设计要求。 检验方法：观察和尺量检查。
一 般 项 目
渗排水层的构造应符合设计要求。
检验方法：检查隐蔽工程验收记录。 渗排水层的铺设应分层、铺平、拍实。 检验方法：检查隐蔽工程验收记录。 盲沟的构造应符合设计要求。
检验方法：检查隐蔽工程验收记录。
注：本表由施工项目专业质量检查员填写，专业监理工程师（建设单位项目
专业技术负责人）组织
项目专业质量（技术）负责人等进行验收。
隧道、坑道排水检验批质量验收记录
(GB50208-2002)编号：010513□□□ 工程名称 施工单位 分项工程名 称 验 收 部 位 项目经理 表
6.2
专业工长 (施工员) 分包项目经施工班组分包单位 理 长 监理(建设)单位验收记质 量 验 收 规 范 的 规 定 施工单位自检记录 录 隧道、坑道排水系统必须畅通。1 (6.2.7条) 砂、石粒径和含泥量必须符合设计主 要求。 控 2 （6.2.8条） 项 土工复合材料必须符合设计要求。 目 3 （6.2.9条） 施工执行标准 名称及编号 1 盲管、明沟的坡度应符合设计要求。 （6.2.10条） 设置间距应符合设计要求。 一 2 （6.2.11条） 般 断面尺寸、集水管埋设及检查井设3 置应符合设计要求。 项 （6.2.12条） 缓冲排水层应铺设平整，不得有扭目 4 曲。 （6.2.13条） 施 工 操 作 依 据 质 量 检 查 记 录 项目专业 项目专业 施工单位检查 质量检查员： 技术负责人： 结 果 评 定 年 月 日 专业监理工程师： 监理（建设） （建设单位项目专业负责人） 单位验收结论 010513□□□说明 注：按10%抽查，其中按两轴线间或10延米为1处，且不得少于3处。
年 月 日 主 控 项 目
6.2.7 隧道、坑道排水系统必须畅通。 检验方法：观察检查。
6.2.8 反滤层的砂、石粒径和含泥量必须符合设计要求。
检验方法：检查砂、石试验报告。
6.2.9 土工复合材料必须符合设计要求。
检验方法：检查出厂合格证和质量检验报告。
一 般 项 目
隧道纵向集水盲管和排水明沟的坡度应符合设计要求。 检验方法：尺量检查。
隧道导水盲管和横向排水管的设置间距应符合设计要求。 检验方法：尺量检查。
6.2.12 中心排水盲沟的断面尺寸、集水管埋设及检查井设置应符合设计要求。
检验方法：观察和尺量检查。
6.2.13 复合式衬砌的缓冲排水层应铺设平整、均匀、连续，不得有扭曲、折皱和重叠现象。
检验方法：观察检查和检查隐蔽工程验收记录。
注：本表由施工项目专业质量检查员填写，专业监理工程师（建设单位项目
专业技术负责人）组织
项目专业质量（技术）负责人等进行验收。
预注浆、后注浆检验批质量验收记录
(GB50208-2002)编号：010514□□□ 工程名称 施工单位 分项工程名称 验收部位 专业工长 (施工员) 施工班组 长 监理(建设)单位验收记录 项目经理 表
7.1
施工执行标准 名称及编号 分包单位 分包项目经理 质量要求 质 量 验 收 规 范 的 规 定 检 查 项 目 原材料及配合比必须符1 7.1.7条 主 合设计要求。 控 注浆效果必须符合设计2 7.1.8条 项 要求。 目 注浆孔数量、布置间距等7.1.9条 应符合设计要求。 一 控制压力和进浆量应符7.1.102 合设计要求。 条 般 浆液不得溢出地面和超3 条 出有效注浆范围。 项 对地面产生的沉降 ≤30mm 目 4 对地面产生的隆起 ≤20mm 1 施 工 操 作 依 据 质 量 检 查 记 录 施工单位自检记录 项目专业 项目专业 施工单位检查 质量检查员： 技术负责人： 结 果 评 定 年 月 日 专业监理工程师： 监理（建设） （建设单位项目专业负责人） 单位验收结论 年 月 日 010514□□□说明 注：按注浆加固或堵漏面积每100m2抽查1处，每处10m2，且不得少于3处。
主 控 项 目
7.1.7 配制浆液的原材料及配合比必须符合设计要求。
检验方法：检查出厂合格证、质量检验报告、计量措施和试验报告。 7.1.8 注浆效果必须符合设计要求。
检验方法：采用钻孔取芯、压水（或空气）等方法检查。
一 般 项 目
7.1.9 注浆孔的数量、布置间距、钻孔深度及角度应符合设计要求。 检验方法：检查隐蔽工程验收记录。 注浆各阶段的控制压力和进浆量应符合设计要求。 检验方法：检查隐蔽工程验收记录。
7.1.11 注浆时浆液不得溢出地面和超出有效注浆范围。
检验方法：观察检查。
7.1.12 注浆对地面产生的沉降量不得超过30mm，地面的隆起不得超过20mm。 检验方法：用水准仪测量。
注：本表由施工项目专业质量检查员填写，专业监理工程师（建设单位项目
专业技术负责人）组织
项目专业质量（技术）负责人等进行验收。
衬砌裂缝注浆检验批质量验收记录
(GB50208-2002)编号：010515□□□ 工程名称 施工单位 分项工程名称 验收部位 专业工长 (施工员) 施工班组 长 监理(建设)单位验收记录 项目经理 表
7.2
施工执行标准 名称及编号 分包单位 分包项目经理 质 量 验 收 规 范 的 规 定 注浆材料及其配合比必须符合设计要求。 主 1 （7.2.6控 条） 项 2 注浆效果必须符合设计要求。 （7.2.7条） 目 施工单位自检记录 钻孔埋管的孔径和孔距应符合设计要求。 1 一 （7.2.8条） 般 注浆的控制压力和进浆量应符合设项 2 计要求。 （7.2.9条） 目 施 工 操 作 依 据 质 量 检 查 记 录 项目专业 项目专业 施工单位检查 质量检查员： 技术负责人： 结 果 评 定 年 月 日 专业监理工程师： 监理（建设） （建设单位项目专业负责人） 单位验收结论 年 月 日 010515□□□说明 注：按裂缝条数的10%抽查，每条裂缝为1处，且不得少于3处。
主 控 项 目
7.2.6 注浆材料及其配合比必须符合设计要求。
检验方法：检查出厂合格证、质量检验报告、计量措施和试验报告。 7.2.7 注浆效果必须符合设计要求。
检验方法：渗漏水量测，必要时采用钻孔取芯、压水（或空气）等方法检查。
一 般 项 目
7.2.8 钻孔埋管的孔径和孔距应符合设计要求。 检验方法：检查隐蔽工程验收记录。 7.2.9 注浆的控制压力和进浆量应符合设计要求。 检验方法：检查隐蔽工程验收记录。
：本表由施工项目专业质量检查员填写，专业监理工程师（建设单位项目专业技术负责人）组织
项目专业质量（技术）负责人等进行验收。
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