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泵送混凝土堵管的防治措施

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维普资讯 http://www.cqvip.com 增 刊 2006年6月 山西焦煤科技 Shanxi Coking Coal Science&Technology Supplement Jun.2006 ・技术经验・ 泵送混凝土堵管的防治措施 邢建峰① (山西金城建筑有限公司) 摘 要 分析了泵送混凝土堵管的原因,提出了防治措施。 关键词 配合比;砂率;水灰比;防治措施 施工中,经常发生混凝土泵管堵塞现象,影响了 砂浆用量;针片状颗粒含量不宜大于10%。 混凝土的正常建筑。针对常见的混凝土泵管堵塞的 原因,从以下几个方面进行了论述并采取了相应的 防治措施,取得了较好的效果。 1 混凝土配合比及材料方面的防治措施 4)砂率。砂率为混凝土中粗细骨料之间的关 系,砂率变化会使混凝土和易性产生明显变化,影响 混凝土的可泵性。砂率可按下式计算。 砂率一细骨科/(细骨科+粗骨科)×100 9/6 1)水泥。水泥用量是根据混凝土的强度和水灰 比来确定的。在泵送混凝土中,除应满足上述要求 外,还必须满足管道输送的要求,即在泵送过程中必 泵送混凝土的砂率宜为38 ̄45 。 5)水灰比。水灰比即混凝土中水与水泥用量的 比值,设计配合比时应保证设计强度和泵送混凝土 所需的坍落度,且不发生离析。泵送混凝土的水灰比 宜为0.4~0.6。 须要有足够的水泥浆来润滑管壁,以克服泵送时管 道内壁的磨擦阻力。因此,要对泵送混凝土的最小水 泥用量做出,宜为300 kg/m。。 为防止混凝土在泵送过程中产生离析,应使用 普通硅酸盐水泥。如遇特殊情况要使用矿渣水泥,则 6)泵送剂。泵送剂应根据每盘的用量,提前装 袋,保证泵送剂用量的准确。 2后台设备影响泵送效果的防治措施 1)砂子、石子由料斗投入配料斗的顺序改为先 投石子、再投砂子。这样可以避免砂子过湿时沾在配 料斗上,从而保证砂子的用量。 2)输送泵地坑不宜过深,输送泵混凝土出口应 应采取相应的措施。例如适当降低坍落度,掺入适量 粉煤灰,适当提高砂率,以提高其保水性。 2)砂子。严格控制粒径0.3 mm以内的含量, 含量应控制在15~30 0A之间。 砂子中粒径为5~10 mm的小石子应控制在 10%以内。 与地面水平布管高度相适宜,以避免因出口过低而 影响混凝土的初速度。 3)混凝土输送泵布置离建筑物不宜过远,应尽 量布置在建筑物周围,以免泵管过长。输送泵也不 宜离建筑物太近,应便于地面布置水平配管,长度不 得小于垂直长度的1/3。若场地狭小,可增加弯管以 3)石子。对于泵送混凝土,石子的最大粒径与 泵管直径有直接关系,石子粒径应按表1选择。 表1石子的最大粒径 泵管规格(内径) 100 A(中1O5) 125A(中130) 15OA(中155) 30 40 50 减轻混凝土回流对分配阀的反向压力。 4)泵送混凝土搅拌的最短时间应符合要求(见 表2),以保证混凝土的和易性。 石子的最大粒径mm 石子采用连续级配,保证石子之间的空隙率和 ① 作者简介:邢建峰 男 1972年出生 1998年毕业于太原理工大学 助理工程师 太原030053 (下转第26页) 维普资讯 http://www.cqvip.com 山西焦煤科技 2006年增刊 2化验中应注意的问题 在500 C以上才开始分解)能全部逸出,否则会同 CaCO。的分解产物CaO生成难分解的CaSO ,使煤 中硫分固定在煤灰中。既增加煤灰中的含硫量,又使 煤的灰分增加。 3)灼煤后的煤灰吸收空气中的水分,造成结果 偏高。暴露的时间越长结果越高,准确度越低。故从 炉中取出灰皿后应立即放入干燥器内。这样才能最 标准值 1)加热初期,煤样升温速度直接影响煤灰中被 固定下来硫的多少。为使灼烧后固定在煤灰中的硫 降到最低,必须使初期的升温速度缓慢,用一台性能 良好的马弗炉以不同的升温速度升温至500 C,测 定标准煤样的灰分,结果见表2。 表2测定标准煤样的灰分 升温时间min 15 25 测定结果 3O.36 30.14 与标准的误差 O.65 O.43 大限度的减小误差,提高准确度。 4)除了要注意把握好灼烧时间和各种条件外, 灰皿的选择也不可忽视。灰皿的底面积太小,则单位 面积上的质量就大,即样品层太厚。除不易灰化外, 35 40 45 60 29.83 28.80 29.78 29.82 O.12 0.07 0.11 29.17 在底部燃烧后生成的SO:还会被表面灰中的CaO 固定下来,从而使CaSO 生成量增多,导致灰分测 0.10 值偏高,故对灰皿的规格也应作适当的选择。应使每 cm。不超过0.15 g为宜。另外,称取好样品,放入灰 由表2可知,初期的升温时间对灰分测定的准 确度影响大。升温时间越短,测得的灰分越高;时间 皿后注意摊平。 5)经常检查马弗炉的恒温区,至少每月用标准 煤样标定一次仪器,操作要严格执行《标准》。 3结束语 越长,测得的灰分越接近标准值。一般,化验升温时 间以35~45 min为宜。这样能提高结果的准确度。 2)煤样灰化到不再冒烟时,再缓慢推入到炉的 恒温区。这样就不会使煤中部分挥发性物质急速逸 提高煤样灰分测定有多种方法,但概括起来为: 在取样、制样、温控等操作过程中,保持准确性,严格 按技术规程操作,才能把住每一道质量关,为生产经 营提供准确、可靠的质量依据。 收稿日期2006—04—15 出将矿物质带走,从而保证灰分测值不会偏低。在 500 C停留30 min的目的是为了使煤样燃烧时产 生的SO。在碳酸盐(主要是CaCO。)分解前(CaCO。 (上接第24页) 表2泵送混凝土搅拌的最短时间 搅拌机出料量L 搅拌机机型 <250 250——500 >500 当高度差大于20 m时,应在斜管下端设一5倍 高差长度的水平管,若条件不许可,可增加弯管或环 形管,以满足5倍高差长度的要求。 3)泵管用完后应及时冲洗干净,以备下次施工 使用。 4)旧泵管由于摔、砸会造成管壁凹凸,应及时 更换,避免影响混凝土的输送。 自落式 强制式 90 60 90 60 12O 90 3泵管布置方面的防治措施 通过采取以上措施,保证了泵送混凝土的正常 输送,经过一段时间的施工,混凝土堵管的现象大大 下降,保证了工程的顺利进行。 1)泵管布置时,应尽量减少弯头(每个半径0.5 m的9O 弯头相当于9~12 m直管的阻力)。 2)向槽下布管坡度不小于2O。时,应在斜管上 端设排气装置。泵送开始时,先打开螺堵,当下管充 满混凝十时即可拧上螺堵 收稿日期2006一O3~26 

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