主要测量设备操作规程

一、主要测量设备操作规程

一、全站仪操作规程

1、操作前技术准备

（1）熟悉施工图纸：主要了解拟建工程的规划红线控制点的位置，与原有建筑物之间的关系。

（2）确定测量方案：根据拟建建筑物的平面定位的情况，确定出测量方案。

方案一：根据附近原有建筑物或构筑物进行定位。

方案二：根据城市规划部门测定的道路中心线、规划红线或场地平面控制网定位。

2、操作前仪器准备

（1）选择满足测量精度要求的全站仪。

（2）全站仪必须经过检定部门检定合格，并且在检定有效期内（全站仪的检定周期为12个月）。

（3）操作人员具有一定的专业业务知识，明确测量方案并熟悉仪器的操作要领。

3、全站仪的操作

（1）仪器准备、安装设置

1）插入/取出电池：

从仪器上取下电池盒；

从电池盒中取出电池；

把电池插入电池盒；

把电池盒插入仪器；

注意：正确插入电池盒（注意电池极性应与电池盒里标注的极性位置相符），把电池盒完全插入仪器，把电池盒的固定卡卡牢。若使用GEB121电池，首先拿出用电池GEB111时的垫块。

2）安置脚架

松开脚架的紧固螺丝，把脚架腿伸长至所需长度，旋紧紧固螺丝。

沿脚架腿的方向，用力将脚架腿踩入地面，把脚架架设稳固。

注意：架设脚架时，应注意使脚架面大概水平。如果脚架平面倾斜过大，应用松开脚架的紧固螺丝，调节其长度使脚架面大概处于水平位置。

3）用激光对中器对中、粗整平：（当使用光学对中基座时，激光对中不能使用）

把仪器放置在脚架上，轻轻旋紧脚架上的连接螺栓，固定仪器。

旋转仪器基座的脚螺旋，使其处于中间位置。

在按功能键并激活对中/整平功能打开激光对中器开关，同时仪器显示屏上显示电子水准器图形。

移动脚架使激光束对准地面。

踩紧脚架腿。

旋转基座脚螺旋使激光束精确对准地面点。

松开紧固螺旋，上下抽动脚架腿，使圆水准器居中，粗略整平完毕。

（2）用电子水准器精确整平

按功能键并激活对中/整平功能打开激光对中器，如果仪器倾斜太多会显示倾斜符号。

旋转基座螺旋使电子气泡居中。当电子气泡居中，仪器已经整平。

检查对中，必须时重新对中。

确认关掉电子水准器和激光对中器。

（3）常规测量

当仪器安置架设完毕，打开电源开关，全站仪已作好了测量准备。

在测量显示中，可以调用固定键、功能键、热键中的功能。

（4）程序设置

1）程序应用准备

在开始应用程序之前，有一个启动程序来组织设置测站数据。在用户选择一个应用程序后显示启动程序对话框。用户可以一项一项地选择启动程序内容进行设置。

2）应用程序简介

菜单：按菜单键

F1：选择“应用程序”栏

F1—F4：激活需要的应用程序并弹出启动程序的对话框。

翻页：用翻页键进行翻页。

测量：测量程序对测量的点数没有。测量程序和常规测量相比，只是在引导设置测站设置、定向和编码等方面有所不同。

步骤：

输入点号、需要时编码和棱镜高。

记录测量并记录。

有两种编码方法：

简单编码：在相应栏量输入编码，编码与相应的测量数据一起保存。

扩展编码：按软按钮编码，在编码表中寻找并输入，同时可以增加编码属性。

放样：

放样程序可以根据放样点的坐标或手工输入的角度、水平距离和高程计算放样元素。放样的差值会连续显示。

从内存提取坐标放样：

步骤：选择放样的点。

测距：开始测量并计算显示测量点与放样点的放样参数差。

记录：记录显示的值。

极坐标：输入极坐标放样元素（方向值和水平距离）。

放点：简单的输入放样点的坐标放样，不输入点号也不记录数据。

3）设置作业

全部数据都存在如同子目录一样的作业里，作业包含不同类型的测量数据（例如：测量数据、编码、已知点、测站……），可以单独管理，可以分别读出、编辑或删除。

增加键：创建一个新作业。

确认键：设置该作业，回到启动程序。

随后所有数据都存放在这个作业/目录下，如果没有定义作业，就开始测量，仪器系统产生一个名为“DEFAULT”（缺省）的作业名。

4）设置测站

每个目标点坐标计算都与测站的设置有关。至少要设置测站的平面坐标（X0，Y0）。测站高程需要时输入。测站坐标可以人工输入，也可以在仪器内存中读取。

内存中的已知点：

选择内存中的已知点的点号。

输入仪器高。

确认：按输入的数据设置测站。

人工输入：

坐标：弹出人工输入坐标对话框。

输入点号和坐标。

保存：保存测站坐标，接下去输入仪器高。

确认：按输入的数据设置测站。

注意：如果没有进行测站设置或没有启动应用程序或在常规测量中，激活了测存，把最后的测站设置作为目前的测站设置。

5）定向

定向时，可以人工输入水平方位角，也可以由已知坐标的点定向。

方法1：人工输入

F1：启动测量定向。

输入后视点号（可以缺省）水平角，棱镜高。

瞄准后视点。

测角：记录定向值并测量。

测存：记录定向值。

方法2：用坐标定向：（用这种方法定向，需要一个有已知坐标的已知点）

F2：启动坐标定向。

输入定向点点号，核对查到点的数据。

输入并确认棱镜高。

测量设置定向值并测量。

确认键：设置定向值。

如果没有进行定向设置或没有启动应用程序或在常规测量中，激活了测量把目前的水平方向值设置作为目前的测站定向。

二、经纬仪操作规程

1、操作前技术准备

（1）熟悉施工图纸：主要了解拟建工程的规划红线控制点的位置，与原有建筑物之间的关系。

（2）确定测量方案：根据拟建建筑物的平面定位的情况，确定出测量方案。

方案一：根据附近原有建筑物或构筑物进行定位。

方案二：根据城市规划部门测定的道路中心线、规划红线或场地平面控制网定位。

2、操作前仪器准备

（1）选择满足测量精度要求的经纬仪。

（2）经纬仪必须经过检定部门检定合格，并且在检定有效期内（经纬仪的检定周期为12个月）。

（3）操作人员具有一定的专业业务知识，明确测量方案并熟悉仪器的操作要领。

3、经纬仪的操作

（1）对中

用经纬仪观测水平角，应先将仪器安置在角的顶点上，先将三脚架张开，使其高度适中，架头大致水平，大致垂直于角点。然后装上仪器，旋上连接螺旋（不必太紧），伸缩仪器上光学对中器的长度，使图象清晰，旋转对中器螺旋，使分划板清晰，双手扶基座，在架头上移动仪器，使角点处于对中器刻划圈之内。然后调整仪器的三个脚螺旋，使圆水准器水泡居中，完成粗略整平。观察光学对中器，重新进行上述对中过程。

（2）整平

整平时，先转动照准部，使照准部水准管与任一对脚螺旋的连线平行，两手相向转动这两个脚螺旋，使水准管气泡居中。将照准部转动90度，使水准管与原来两个脚螺旋的连线垂直，转动第三个脚螺旋，使气泡居中。然后照准部转回原位置，检查气泡是否仍然居中。

若不居中则应按以上步骤反复进行，直到照准部转至任意位置气泡皆居中为止。整平误差，即整平后气泡的最大偏移量不能超过一格。

（3）瞄准、读数

先松开望远镜的水平制动螺旋和垂直制动螺旋，调节目镜使十字丝清晰。然后通过望远镜上的瞄准器瞄准目标，使目标成像在望远镜视场部位。旋紧望远镜水平和垂直制动螺旋，转动望远镜对光螺旋，使目标成像清晰。最后用望远镜水平和垂直微动螺旋精确瞄准目标读取数据。

（4）校核

当建筑物的控制点全部测设完毕后，对建筑物整个控制网做闭合，其误差必须在规范允许范围内。

三、水准仪操作规程

1、操作前技术准备

（1）熟悉施工图纸：主要了解拟建工程所处地区的水准点的位置和标高，和建筑物首层和各层的绝对标高。

（2）确定测量方案：

方案一：根据附近原有建筑物、构筑物或道路等的某一指定部位为准，用相对标高定位。

方案二：根据设计部门给定的水准点或导线点的已知标高，用绝对标高定位。

2、操作前仪器准备

（1）选择满足测量精度要求的水准仪。

（2）水准仪必须经过检定部门检定合格，并且在检定有效期内（水准仪的检定周期为12个月）。

（3）操作人员具有一定的专业业务知识，明确测量方案并熟悉仪器的操作要领。

3、水准仪的操作

（1）安置水准仪

先将水准仪三脚架安置于平坦、坚固的地面上，高度适中、架头大致水平，然后用连接螺旋固定水准仪，将脚架踩实。

（2）粗略整平

借助于圆水准器的气泡居中使仪器竖轴处于大致铅垂位置，视准轴粗略水平。

（3）瞄准水准尺

将望远镜对向目标，转动目镜对光螺旋，使十字丝清晰。再用望远镜的准星瞄准水准尺，以制动螺旋固定望远镜，然后从望远镜中观察，转动物镜对光螺旋，使目标成像清晰，最后转

动微动螺旋，使十字丝竖丝对准水准尺。

（4）精平与读数

转动微倾螺旋，长水准器中线两端气泡影象重合，且稳定不动，此时，视准轴处于精确水平状态。视准轴水平后，即可用十字丝中丝在水准尺上读数。水平后，即可用十字丝中丝在水准尺上读数。

（5）校核

水准点测设完毕后，采用改变仪器高的方法重新测设进行复核。

四、衡器操作规程

1、适用范围

本规程适用于100～1000kg量程衡器的操作。

2、一般规定

检定周期：衡器的检定周期为12个月。

3、操作程序及要求

（1）司秤人员应熟悉衡器的使用，人员宜相对固定。

（2）衡器称重前，司秤人员应掌握衡器的自校周期和自校证书标注的示值误差。

（3）每台衡器使用固定的吊篮，不能混用，每天使用完毕，将吊篮取下库存。

（4）每天使用前应进行验秤，先将秤尺上游砣调至零位，秤尺在视准器中震荡，且秤尺不能碰到视准器的上轨和下轨，震荡三次的时间不得超过十秒。如果不准可调节秤尺上的微调，直到符合要求。如仍达不到要求的，应送计量站修理。

（5）秤重后应及时进行打扫，保持底盘灵活。

五、混凝土试模的操作规程

1、取样或拌制好的混凝土拌合物至少用铁锨再来回拌合三次。

2、用人工插捣制作试件按下述方法进行

（1）混凝土拌合物分两层装入模内，每层的装料厚度大致相等。

（2）插捣按螺旋方向从边缘向中心均匀进行。在插捣底层混凝土时，捣棒达到试模底部；插捣上层时，捣棒贯穿上层后插入下层20～30mm；插捣时捣棒保持垂直，不得倾斜。然后用抹刀沿试模内壁插拔数次。

（3）每层插捣次数按在10000mm2截面积内不得少于12次。

（4）插捣后用橡皮锤轻轻敲击试模四周，直至插捣棒留下的空洞消失为止。

3、用振动台振实制作试件按下述方法进行

（1）将混凝土拌合物一次装入试模，装料时用抹刀沿各试模壁插捣，并使混凝土拌合物高出试模口。

（2）振动时试模不得有任何跳动，振动持续到表面出浆为止，不得过振。

4、用插入式振捣棒振实制作试件按下述方法进行

（1）将混凝土拌合物一次装入试模，装料时用抹刀沿各试模壁插捣，并使混凝土拌合物高处试模口。

（2）用直径为φ25mm的插入式振捣棒，插入试模时，振捣棒距试模底板10～20mm且不得触及试模底板，振动持续到表面出浆为止，且避免过振，以防止混凝土离析；一般振捣时间为20s。振捣棒拔出时要缓慢，拔出后不得留有孔洞。

（3）刮除试模上口多余的混凝土，待混凝土临近初凝时，用抹刀抹平。

5、混凝土试件的养护

（1）试件成型后立即用不透水的薄膜覆盖表面。

（2）采用标准养护的试件，在温度为20±5℃的环境中静置一昼夜至二昼夜，然后编号、拆模。拆模后立即放入温度为20±2℃，相对湿度为95％以上的标准养护室中养护。标准养护室内的试件放在支架上，彼此间隔10～20mm，试件表面保持潮湿，但不得被水直接冲淋。

（3）同条件养护试件的拆模时间与实际构件的拆模试件相同，拆模后，试件仍需保持同条件养护。

（4）标准养护龄期为28d（从搅拌加水开始计时）。