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目 录
1、编制依据 .............................................................................................- 1 - 2、工程概况 .............................................................................................- 1 - 3、施工安排 .............................................................................................- 2 - 4、施工准备 .............................................................................................- 3 - 5、主要施工方法及措施 .........................................................................- 3 - 6、升降机的安装与拆卸 .........................................................................- 5 - 7、升降机的安全操作规程 .....................................................................- 5 - 8、卸料平台脚手架 .................................................................................- 5 -
附：升降机平面布置图及基础做法
山西省第五建筑工程公司 升降机施工方案
1、编制依据
序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 11 12 13 规范、规程名称 《建筑机械使用安全技术规程》 《建筑施工安全检查标准》 《建筑地基基础工程施工质量验收规范》 《混凝土结构工程施工质量验收规范》 《工程测量规范》 《建筑工程施工测量规程》 《建设工程施工现场供用电安全规范》 《施工现场临时用电安全技术规范》 规程编号 JGJ33-2012 JGJ59-2011 GB50202-2002 GB50204-2002（2011版） GB50026-2007 DBJ01-21-95 GB50194-93 JGJ46-2005 《建设工程施工现场安全防护、场容卫生、环境保护DBJ01-83-2003 及保卫消防标准》 《吕梁新城建设方山安置5区6#楼工程施工图》 《SC200/200施工升降机机使用说明书》 《建筑起重机械安全监督管理规定》 2、工程概况
6#楼地下二层，地上一、二单元为三十层，三单元为二十八层。地下室二层层高3.6米，地下室一层层高2.19米。地上部分一至二层层高为3.15米，三至三十层层高为2.95米。裙房一层层高为3.9米，二层层高为3.6米。建筑面积为28042.88平方米，建筑最大高度94.2米，内外高差0.45米。
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3、施工安排
3.1升降机的选型
根据施工需求，本工程6#楼在结构、二次结构及装修施工阶段，设置一台施工升降机来解决施工现场人员及物料的垂直升降运输，型号为SC200/200，升降机基础均采用现浇钢筋混凝土基座。
待地库施工时将升降机及基础拆除，将升降机回填土二次开挖清理。
经现场勘查，根据施工现场平面形式及场地安排，升降机的位置为北面○11轴居中，中心距内墙2.8米。见《升降机平面布置图》。主要技术参数见下表：
SC200/200施工升降机主要技术参数表
型号 序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 参数名称 额定载重量(KG) 额定乘员(人) 最大架设高度(m) 起升速度（m/min） 电机型号 电机功率（KW） 吊笼质量（KG） 吊笼内空尺寸（m） 标准节尺寸 标准节质量（KG） HGS-B电动葫芦 额定载重量（KG）
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外置式 SC200/200 数值 2000/2000 20/20 150 33 YZEJ.A132-4 2*2*15 1080 3.14*1.39*2.17（长*宽*高） 0.93*0.93*1.508（长*宽*高） 172 150/300 山西省第五建筑工程公司 升降机施工方案
安全器 型号 11 额定动作速度（m/s） 标定动作速度（m/s） 制动载荷 SAJ4.0-1.2 1.2 1.0 40KN 3.2升降机架设高度
成立升降机领导小组，组长为项目部生产经理，副组长为升降机司机班长,2台升降机计划选用司机4人，其中设置1名班组长，统一管理。6#楼升降机架设高度为97米。升降机架设高度详见《升降机安装高度剖面图》。
4、施工准备
4.1 现场准备
现场障碍物清理，场地平整；升降机基础施工前处理；升降机电缆线铺设；安全防护工作的落实。 4.2技术准备
对有关施工人员进行质量、技术、安全交底，根据厂家提供的升降机基础资料，现场放线，测量确定升降机基础位置。确定附着装置与建筑物的连接位置，准备好预埋件与固定件。 4.3人员准备
测量人员2人,经验丰富的具有安装资格的升降机安装人员5人、汽吊车司机3人、土方清理及钢筋、模板、砼15人等其它配合人员。
5、主要施工方法及措施
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5.1基础做法 5.1.1土方回填
根据现场建筑的轴线控制点，升降机的基础图和施工现场平面布置图放出升降机的基础线。回填土范围为升降机基础上口每边外扩两米，坡度1:1，分层夯实。 5.1.2地基
根据厂家提供的升降机基础图，基坑底部素土夯实，回填150mm厚3:7灰土，夯实，其地耐力满足升降机15t/m2的技术要求。 5.1.3升降机钢筋砼基础
5.1.3. 1基础尺寸、混凝土强度等级和配筋等要求均由升降机厂家提供（见附图），基础设置采用方案3（混凝土基础低于地面），基础尺寸为3600mm*5800mm。现场施工时升降机出租单位派人进行现场指导和把关。升降机基础设计砼强度等级不低于C20，为了保证混凝土基础安装规定的强度，决定采用C30早强商砼。
5.1.3.2升降机基础混凝土强度达到设计强度70%时方可进行升降机安装，所以混凝土施工时需留置同条件试块一组和标准养护试块一组。 5.1.4钢筋施工要求
根据升降机基础图纸（见附图）要求：钢筋全部为HPB235,直径12、20，按规范要求绑扎。钢筋马凳为20的钢筋如下图所示，马凳长度同基础，间距为一米。螺栓预埋件按塔吊基础图纸的要求，加工预埋固定。
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钢筋马凳图
5.1.5模板的支设要求
升降机基础钢筋绑扎完成，螺栓预埋焊接完后，开始支设模板，垫层及基础模板采用多层板，方木龙骨钢架管支撑加固。 5.1.6混凝土的浇注要求
升降机基础混凝土的强度等级为C30早强商砼。养护为薄膜覆盖、浇水养护。各留置试块2组（同条件养护一组、标准养护一组）。混凝土浇筑时要注意振捣要密实，严格按照振捣要求振捣混凝土，不要在靠近模板的地方长时间振捣，以防胀模。 5.1.7升降机基础预埋件
升降机地脚螺栓由厂家提供,并指导地脚螺栓的安装。 5.1.8防护措施
为保证升降机基座不受损伤，应采取有效措施防护，在基础周边砌筑240mm机红砖（M10水泥砂浆抹面）墙围挡，高度为高出自然地面470mm，同时在四周用土做成斜坡，保证基础周围不积水；另外及时对基础进行沉降观测，发现异常分析原因，及时采取措施。 5.1.9附着装置的设计
附着装置是联结导轨架及建筑物的一个必要结构件，起着增加升降机整体稳定性的重要作用。建筑物上的附墙座应先安装好，并使附着点的强度达到要求时，方可进行附着装置的安装。附墙座与建筑物
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的连接方式如下图:
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本工程附着装置的垂直间距为10米，4#楼最上一道附着装置以上导轨架最大悬高为8.2米，5#楼最上一道附着装置以上导轨架最大悬高为6.3米，满足设计要求。基础中心线与墙内穿墙螺栓端部的距离L为2800mm ,两附墙联结座中心距B为1624mm，如图：
6、升降机的安装与拆卸
6.1安装基本要求
6.1.1参与安装于拆卸的人员必须熟悉升降机的机械性能、结构特点，并具备熟练地操作技术和排除一般故障的能力。 6.1.2安装人员必须戴安全帽，系安全带。
6.1.3参与本项工作的人员应有明确分工，专人负责，统一指挥。严禁酒后作业。
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6.1.4每个吊笼顶平台作业人员、配备工具及待安装的部件总重量不得超过650公斤。
6.1.5升降机运行时，作业人员的手臂、头部决不能露出安全栏杆以外。 6.1.6雪天、雷雨天或风速超过10m/s恶劣天气不能进行安装拆卸作业。
6.1.7升降机用的所有零部件，必须使用厂家所提供的，未经厂家许可的其他零部件不允许使用。
6.1.8根据升降机基础图的要求制作混凝土基础，等混凝土强度达到要求后，方可进行安装工作。 6.2安装步骤
6.2.1外笼及吊笼的安装----安装标准节----安装柱顶架----安装限位碰铁----安装电缆----安装标准节至使用高度----安装电缆保护架----安装限位碰铁----调整、试验与检查----正常运行----拆卸 6.3安拆过程中应注意的事项
6.3.1为保证施工安全，每加一节或一组标准节都必须按要求逐节拆装限位碰铁。
6.3.2安装电缆时，电缆不可扭结或打扣。
6.3.3每次进行安装或拆卸升降机，必须进行一次坠落试验，包括首次使用和大修后的升降机。升降机正常运行时，每隔三个月进行一次坠落试验。
6.3.4按规定安装避雷措施。
7、升降机的安全操作规程
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7.1一般注意事项
（1）升降机操作人员必须经过专业培训，熟悉其性能及操作技术； （2）有下列情况之一时，不得开动升降机：
a、雷、雨、雾、雪天及六级以上大风或视野情况较差的恶劣天气； b、出现机械、电气方面故障或有不明情况漏电现象； c、对重钢丝绳有断丝、断股超出规定时； d、夜间现场照明不足、信号不清晰时； e、导轨架或电缆上有结冰时。
（3）升降机基础不允许存有积水；经常观察吊笼运行通道内有无障碍物；
（4）吊笼载客人员、载重量不得超过其额定值； （5）按要求定期进行检查、保养及做模拟坠落试验。 7.2运行中注意事项
（1）司机酒后及患疾病时不得操作升降机。
（2）司机应专心操作，禁止与他人闲谈，注意周围突发性事件和联络信号，并注意升降机各部件运行情况。
（3）乘员必须听司机的调度，乘员和载物应均匀分布于吊笼内，防止偏载，严禁超载运行。
（4）首次满载时，应进行小距离试运行，确定制动合格后才能正常运行。
（5）当升降机在运行中由于停电，人员无法撤离时，可将电机尾端手动释放拉手缓缓向外拉出，使吊笼缓慢地向下滑行到下停层站或地面。
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吊笼下滑时，不允许超过额定运行速度，否则安全器将动作。每下降15米要休息一分钟，待制动器冷却下来。手动下降必须由维修人员进行操作。
7.3停运后的注意事项
（1）吊笼停靠在地面站台上，将所有控制开扳到停止位置，切断电源，将电源箱锁好；
（2）做好班后保养工作，做好记录，并将升降机存在的问题及事故隐患向有关人员汇报。 7.4维修中的注意事项
（1）升降机在调整、检修期间，应在外笼电源箱处张挂醒目警示牌，并切断电源锁好电源箱，以免发生事故；
（2）双吊笼升降机，当其中一个吊笼维修时，另一个吊笼不得运行； （3）维修时需要释放电动机制动器时，维修完毕时必须恢复制动。
8、卸料平台脚手架
在施工电梯与建筑物之间应搭设卸料平台脚手架
（1）首先进行地基夯实与平整，在脚手架两侧设砖砌排水沟，排水沟截面尺寸如图：
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内抹1:2.5水泥砂浆，掺3%防水粉，坡度1.5‰。
（2）在夯实的基础上铺垫板，宽度不小于200mm，长度为4m，厚度不小于50mm的木板。
（3）立杆纵向间距在正对标准节的部位为1.1m，其余间距为2.3m，排距为1.2m，排数为4排，水平杆设在楼层处，横杆为4排，同时依据建筑物的外形特征，将立杆有序连接，在脚手架两侧及井架标准节正对处，用密目网封闭，在楼层处，用木脚板铺设，架板必须铺设严密，不能出现翘头板，架板不能用腐蚀、结疤及有瑕疵的木板，卸料操作平台限载为650kg。
（4）在脚手架正立面（轿厢正对处）用工具式防护门进行防护。
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