钻孔桩(施工安全)

工程名称 监理单位 交底部位 （安全施工技术交底） 交底人签字 XXX XXX 建设单位 施工单位 交底日期 XXX XXX 接受人签字 交底内容： 一、 工程概况 XXX工程的K2+132.576主线大桥桩桩径分为φ130和φ160两种，其中桩径为φ130的桩共164根；桩径为φ160的桩共35根。桩端持力层为中风化泥质粉砂岩，桩端持力层视桩端下卧岩性及层厚确定frk值。采用正循环工艺成孔和清孔，桩垂直度偏差要求不大于1％，桩径偏差要求不得超过－50mm，灌注混凝土前孔底沉渣厚度要求不大于50mm。 桩身采用C30水下混凝土，混凝土保护层厚度为60mm，混凝土的防腐等级为一级防护。 二、安全施工要求 （一）施工一般要求 1、进入施工现场人员必须佩戴安全帽，施工操作人员应穿戴好必要的防护用品。 2、泥浆池周围必须设有防护设施，高度≥1.2m。成孔后，暂时不进行下道工序的孔必须设有安全防护设施，并有人看守。 3．电气设备的电源，应按有关规定架设安装；电气设备均须有良好的接地接零，接地电阻不大于4Ω，并装有可靠的触电保护装置。 4、严禁在高低压架空电线下方冲、钻孔，移动桩机时、钻杆时必须保持与高压电线的安全距离。 5、配电箱以及其它供电设备不得置于水中或者泥浆中，电线接头要牢固，并且要绝缘，输电线路必须设有漏电开关。 6、在施工全过程中，应严格执行有关机械的安全操作规程，由专人操作并加强机械维修 注：本表一式四份，建设单位、监理单位、施工单位、城建档案馆各一份。

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SG—006 技 术 交 底（续表）

工程名称 监理单位 交底部位 交底人签字 XXX XXX （安全施工技术交底） 建设单位 施工单位 交底日期 接受人签字 XXX XXX 保养，经安全部门检验认可，领证后方可投入使用。 7、挖掘机及吊车工作时，必须有专人指挥，并且在其工作范围内不得站人。 8、材料运输车进出场必须打开转向灯，入场后倒车必须设专人指挥。 9、吊车及钻机工作之前必须进行机械安全检查。 10、施工作业平台必须规整平顺，杂物必须清除干净，防止拆除导管时将工作人员绊倒造成事故。 11、现场卸料（主要指钢筋和钢板、钢管）前，必须检查卸料方向是否有人，以避免将人员砸伤。 12、桩基施工阶段，应在其桩位醒目位置立标示牌，标明桩位、桩长、桩径、施工状态等内容，尺寸40 cm×60cm，白底宋体黑字。 13、导管安装及砼浇注前，井口必须设有导管卡，搭设工作平台（留出导管位置），并且要求能保证人员的安全。 14、遇大雨、大雪、大雾和六级以上大风，应停止钻孔作业，当风力超过六级时，应将机架放倒在地面上。暴风雨雪后，必须进行一次全面检查，发现问题，及时处理。 15、操作人员要遵守桩机冲、钻孔的安全操作规程，严禁违章作业。 16、注意现场文明施工，对不用的泥浆池(地沟)应及时填平；对正在使用的泥浆池(地沟)加强管理，不得任泥浆溢流，捞取的沉渣应及时清走。各个排污通道必须有标志，夜间有照明设备，以防踩入泥浆，跌伤行人。 （二）施工过程要求 1、钻孔、清孔安全措施 注：本表一式四份，建设单位、监理单位、施工单位、城建档案馆各一份。

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工程名称 监理单位 交底部位 交底人签字 XXX XXX （安全施工技术交底） 建设单位 施工单位 交底日期 接受人签字 XXX XXX （1）监察系统 为确保施工安全和周围环境的安全，从泥浆池开挖使用开始至泥浆池处理回填，应进行全过程的施工监测，实行信息化施工。通过施工监测，及时掌握泥浆池围护结构、周围土体的受力与变形情况，及时掌握泥浆池四壁是否有渗漏、开裂等影响池壁的情况，及时汇报，及时调整，采取有效措施。 （2）设置警戒水位 为防止泥浆外流，在泥浆池壁设警戒水位，警戒线位于池顶下50CM处，当泥浆达到此警戒线时，及时安排泥浆车外运，如车辆安排有困难应停止向泥浆池灌浆。 （3）泥浆池防护 1）在离池边四边缘1米位置，用直径50毫米钢管搭设，横向布置2根，钢管间距70cm。竖向：矩形长边4根；矩形短边3根高度距原地面1.4米，钢管用红白油漆间隔50cm喷涂，挂绿色密目网围护，另在一端开设一个1米宽小门，供施工人员进出。 2）安全工程师要不定期对泥浆池、沉淀池、泥浆集中存放地点进行检查，发现问题及时安排整改。对钻孔灌注桩工作人员进行安全教育，防止施工人员陷入泥浆池，造成意外伤害。施工完毕，集中存放泥浆地点要设安全警示标志，设立彩旗围护，防止附近村民闯入而发生意外伤害。 （4）后期处理 桩基工程结束后，各泥浆池里的泥浆及沉淀石渣应清理干净，然后回填土方；回填的土方应控制好土的含量，如有条件应测得最佳含水量。要求密实，以防出现弹簧土。 （5）预防塌方及处理措施 注：本表一式四份，建设单位、监理单位、施工单位、城建档案馆各一份。

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工程名称 监理单位 交底部位 交底人签字 XXX XXX （安全施工技术交底） 建设单位 施工单位 交底日期 接受人签字 XXX XXX 预防：1）在进入砂质土等易坍地层时，使用优质泥浆，并适当放慢成孔速度，以确保泥浆的形成，使之具有良好的护壁功能。 2）尽量缩短二次清孔与灌注砼的时间间隔。 3）合理安排施工间距，在灌注砼时，保证相邻桩施工距离不小于2m。 处理：1）在成孔中发生垮孔时，如程度较轻可适当加大泥浆比重，保持孔内水头高度，提高静水压力，及时平衡地层；情况严重时，可用粘土夹小碎石快速回填，让其自然沉降密实后，再重新钻进。 2）在灌注过程中发生跨孔，程度较轻的在该段灌注时提高砼标号，严重的重新进行清孔处理。 （6）预防孔斜及处理措施 预防：1）钻进前应选择导向性能良好的钻头、检查周边保径数据，发现偏差及时镶补合金防止成孔偏心而造成孔斜。 2）保证钻机安装的水平。 3）对钻具进行校直检查，不合格钻具不得下入孔内。 4）通过桩位检测数据(孔斜、孔径)，及时调整钻进成孔技术参数。 5）如有必要，钻进时钻具配有扶正器，钻进时压力均匀，以防钻孔倾斜。 处理：1）孔斜较大时，先进行桩孔斜度的检测，根据实测数据，对钻孔实行定向纠斜，再恢复正常钻进。 2）在易造成孔斜处，采用悬吊慢钻进行钻进。 2、钻机就位及钻进成孔安全措施 注：本表一式四份，建设单位、监理单位、施工单位、城建档案馆各一份。

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工程名称 监理单位 交底部位 交底人签字 XXX XXX （安全施工技术交底） 建设单位 施工单位 交底日期 接受人签字 XXX XXX 1）钻机在转产行走时，对陡坡等道路进行观察，必要时制定加固措施,防止钻机碰撞结构物、翻车等 2）钻机就位后，应有专人指挥对机底枕木填实，保证施工时机械不倾斜、不倾倒。同时对钻机及配套设施进行全面安全检查。钻机安设牢固后，对钻架加设斜撑及揽风绳。钻机上应安装避雷设施。 3）冲、钻孔前要检查各传动箱润滑油是否足量，各联接处是否牢固，泥浆循环系统（离心泵）是否正常，确认各部件性能良好后，才开始作业。 4）冲、钻孔前要检查钢丝绳有无断丝、腐蚀、生绣等，断丝超过10%应报废。检查钢丝绳锁扣是否牢固，螺帽是否松动。 5）钻孔时应对准桩位，先使钻杆向下，钻头接触地面，再开动钻杆转动，不得晃动钻杆。操作人员爬上臂杆上面保养时，要注意脚不要粘泥浆，以免打滑摔下来。 6）钻孔施工过程中，非施工人员不得进入施工现场，钻孔施工人员距离钻机不得太近，防止机械伤人。 7）操作期间，操作人员不得擅自离开工作岗位或做其他的事。钻孔过程中，如遇机架摇晃、移动、偏斜或钻头内发出有节奏的响声时，应立即停钻，查明原因并处理后，方可继续施钻。 8）钻机钻进时紧密监视钻进情况，观察孔内有无异常情况、钻架是否倾斜、各连接部位是否松动、是否有塌孔征兆，有情况立即纠正。 9）桩机移位时，要先切断电源后才能移动桩机。移动期间要有专人指挥和专人看管电缆线以防桩机压坏电缆。如遇卡钻时，应立即切断电源，停止下钻，未查明原因排除故障前，不 注：本表一式四份，建设单位、监理单位、施工单位、城建档案馆各一份。

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工程名称 监理单位 交底部位 （安全施工技术交底） 交底人签字 XXX XXX 建设单位 施工单位 交底日期 XXX XXX 接受人签字 准强行启动。 10）钻孔时，孔口加盖板，以防工具掉入孔内。 11）扩孔作业中，要严格控制泥浆护壁配比，防止塌孔。扩孔达到设计要求的孔位时，应停止扩削，并拢扩孔刀管，稍松数圈，使管内存土全部输送到地面，才可停钻。严禁用手清除螺旋片上的泥土。 12）成孔后，必须将孔口用5cm厚的木板或竹夹板加盖保护或浇筑混凝土，以防闲杂人员或小孩掉到桩孔内，孔口附近不准堆放重物和材料。 3、钢筋笼制作、安装安全防护措施 1）钢筋调直现场，禁止非施工人员入内，钢筋调直前事先检查调直设备各部件是否安全可靠。进行钢筋除锈和焊接时，施工人员穿戴好防护用品。 2）钢筋笼加工过程中，不得出现随意抛掷钢筋现象，制作完成的节段钢筋笼滚动前检查滚动方向上是否有人，防止人员被砸伤。氧气瓶与乙炔瓶在室外的安全距离为5m。 3）起吊钢筋骨架时，做到稳起稳落，安装牢靠后脱钩。严格按吊装作业安全技术规程施工。 4）钢筋笼安装过程中必须注意：焊接或者机械连接完毕，必须检查脚是否缩回，防止钢筋笼下放时将脚扭伤甚至将人带入孔中的事故发生。 5）吊车作业时，在吊臂转动范围内，不得有人走动或进行其他作业。 4、混凝土灌注安全防护措施 1）灌注砼桩时，施工人员分工明确，统一指挥，做到快捷、连续施工，以防事故的发生。 注：本表一式四份，建设单位、监理单位、施工单位、城建档案馆各一份。

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工程名称 监理单位 交底部位 （安全施工技术交底） 交底人签字 XXX XXX 建设单位 施工单位 交底日期 接受人签字 XXX XXX 2）灌注砼时,减速漏斗的吊具、漏斗、串角挂钩和吊环均要稳固可靠。泵送砼时，管道支撑确保牢固并搭设专用支架，严禁捆绑在其他支架上，管道上不准悬挂重物。 3）护筒周围不宜站人，防止不慎跌入孔中。 4）导管安装注意：导管对接必须注意手的位置，防止手被导管夹伤。 5）砼浇注过程中，砼搅拌运输车倒车时，指挥员必须站在司机能够看到的固定位置，防止指挥员走动过程中栽倒而发生机械伤人事故。轮胎下必须垫有枕木。倒车过程中，车后不得有人。 6）吊车提升拆除导管过程中，各现场人员必须注意吊钩位置，以免将头砸伤。 7）拆卸导管人员必须戴好安全帽，并注意防止扳手、螺丝等往下掉落。拆卸导管时，其上空不得进行其他作业。 8）导管提升后继续浇注混凝土前，必须检查其是否垫稳或挂牢。 9）泥浆池、桩孔周边必须安装警示灯,挂警示带,设安全标志。 10）场内要设泥浆池，泥渣要及时用车运走。浇铸砼期间，泥浆要用车运走，不得把泥浆排放在路面上或河流内。 5、施工用电安全措施 1）作业人员进入施工现场必须戴好安全帽，电工作业时必须穿绝缘鞋，电焊工作业时必须佩戴防护眼镜。 2）施工主线应采用“三相五线制”,并做到“一机、一闸、一箱、一漏电保护”， 所有机械电器设备均要有效保护接地或接零。 注：本表一式四份，建设单位、监理单位、施工单位、城建档案馆各一份。

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工程名称 监理单位 交底部位 交底人签字 XXX XXX （安全施工技术交底） 建设单位 施工单位 交底日期 接受人签字 XXX XXX 3）现场线路必须按规定摆设整齐，不准乱拖在地面上，以防碾压，埋设地下时树立标志，接头处按标准包扎后必须架空或设接头箱，并有防水措施，桩架及底盘上所有电线严禁有接头。 4）配电箱须安漏电保护开关，离地高度不小于1.2m，箱前0.8m不准堆场，应有防雨措施，并装门加锁。 5）移动机架严禁碰触高低压电线，不得在高低压电线下冲、钻孔和空吊放钢筋等施工作业。电源线路、电箱接线正确，绝缘可靠，接地牢固，触电保护器灵敏有效，电源容量和导线截面符合桩机说明书和安全用电规范的要求。 6）机架上电箱电器完好，电动机接地不少于两处，接保护零线牢固可靠，触电保护器动作灵敏。不准带负荷启动电动机，严禁用脚代手进行操作。 7）在高压线下严禁施工，桩架边缘与高压线的最少安全水平允许施工距离：10千伏以下为6m，35千伏以下为8m，施工时并采取相应的防护措施。 8）电工接线时不能带电操作，拆修时应在合闸处挂上“严禁合闸”的警告牌，并派专人看管。 参加单位 及人员 注：本表一式四份，建设单位、监理单位、施工单位、城建档案馆各一份。

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