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青海大学附属中学
素土挤密桩施工方案
青海润诚建筑安装有限责任公司
二0一一年四月
江南水乡住宅小区1#、2#、3#楼
素土挤密桩施工组织设计
第一章 素土挤密桩施工说明
1、根据勘察报告，须对地基进行处理，决定先采用素土挤密桩进行地基处理。
2、素土挤密桩桩径为400mm，桩平均布臵为等边三角形，桩距0.9m，排距0.78m，有效桩长9m，桩数为2777根。
3、要求应全部消除湿陷性。
4、褥垫层厚度为300mm，扩出基础外边缘300mm，材料采用级配砂石，砂石的最大粒径不得大于30mm，铺设褥垫层采用静力压实法，压实系数不小于0.97。
5、复合地基检测应按国家有关标准进行载荷试验，试验数量不小于三组，位臵现场确定。
6、孔底在填料前必须夯实，孔内填料应采用素土，压实系数不小于0.97。
8、成孔挤密应间隔分批进行，孔成后应及时夯填，予留松动土层厚度为700mm。
9、正式施工前应先作试桩，确定桩间土湿陷性满足要求后方可正式施工。
10、抽取总桩数的1.5%进行全长桩身检验；检验内容包括施工记录，全部处理深度桩体和桩间土的干密度，压实系数，挤密系数及
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桩间土的湿陷性。
11、其余未说明处按有关规范执行。
第三章 施工组织与管理
一、现场施工管理
现场施工管理包括现场技术管理、现场材料管理和现场机具管理。现场管理的要求是：实行“三高一低”和文明施工，即高质量、高速度、高工效、低成本和文明施工。
1、现场技术管理
（1）必须贯彻施工组织设计
①要熟悉施工组织设计内容，并参照有关技术文件和资料，领会其实质和做法。
②做好施工组织设计的交底工作，在开工前，要向班组工人进行技术交底。并组织认真学习，做出具体说明，提出具体要求，使全体施工人员了解工程的施工部署、施工方法、质量要求及安全生产要求。
③认真按照施工组织设计的要求指挥生产。 （2）熟悉图纸
通过会审图纸、设计交底，应将设计变更的内容及时修改在图纸上，对施工中的技术洽商，也应及时在图纸上说明。
（3）技术交底
本工作根据不同工序，由技术负责组织工程技术部、技术组全面的进行技术交底，交底的内容如下：
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a、图纸交底
b、施工组织设计交底
c、分项工程交底。应由各队队长组织向班组长交底，必要时向全体班组人员交底，内容包括：
①图纸要求。
②按照施工组织设计的有关事项，说明施工顺序、方法、工序搭接等。
③提出质量、安全、节约的具体要求和措施。
④提出班组责任制的要求，班组工人要做到定员定岗、任务明确、相对稳定。
⑤提出克服质量通病的要求和预防措施等。 （4）督促班组按规范及工艺标准施工
①学习和掌握有关地基处理工程、钻孔施工、夯填工艺、素土配合等分项工程的工艺标准。
②经常深入施工现场，检查和督促班组人员要严格按规范的工艺标准进行施工。
（5）组织隐蔽工程的检查和验收
①对于素土挤密桩地基处理工程，要检查施工记录。
②检查石灰质量、土的含水量、素土配合比质量、同时请监理工程师现场检查，做好原始记录。
（6）整理上报各种技术资料 ①重要分项工程或部位的技术交底。
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②施工记录、隐蔽工程验收记录。 ③施工日志。
④工程质量检查评定和质量事故处理记录。
2、现场材料管理
（1）施工准备阶段的材料管理工作 a、了解工程概况调查现场各方面条件
①查设计资料，了解工程基本情况和材料供应工作的要求。 ②查工程合同、了解工期、材料供应方式，付款方式，供应分工。 ③查自然条件，了解地形、气候、运输、资源状况。
④查施工组织设计，了解施工方案、进度、平面布臵，材料需用量。
⑤查货源情况，了解供应条件。
⑥查现场管理制度，了解对材料管理工作的要求。 b、正确编制材料的需用量计划
① 根据需用量、现场条件、货源情况确定采购量、运输量。 ② 按施工组织设计确定使用时间。
③ 按需用、施工进度、储备要求计算储备量及占地面积。 ④ 编制现场材料的种类计划。 c、设计平面规划，布臵材料堆放
① 靠近使用场地，尽量使材料一次就位，避免二次或多次搬运。 ② 料场、道路不要影响施工用地、避免料场移动。 ③ 堆料场地平整、不积水。
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④ 材料保管要符合防雨、防潮、防火、防盗要求。 ⑤ 运输道路要坚实，循环畅通，有回转余地。 ⑥ 堆料场地容量要满足施工间隔期的最大需用量。 ⑦ 按施工进度分阶段布臵，材料应先进先出，以防变质。 （2）施工阶段的材料管理工作
a、进场材料的验收要做好材料的计量，保证进场材料计量准确。 b、进场材料的质量必须经严格检验，合格才能验收，对有出厂合格证的产品，要送有关部门复检，合格后方可使用。
c、材料的保管
① 材料要分别堆放，严格管理。
② 对于易变质的材料，应特别注意保管，防止变质损坏。 ③ 因现场保管条件差，多数材料都是露天堆放，容易散失，要采取相应的措施。
第四章 素土挤密桩的施工方法
一、素土挤密桩施工前准备
1、在深刻领会设计内容和熟悉施工图纸的基础上，针对作业区的各种情况，制定切实的施工方案。
认真搞好施工前的技术交底和图纸会审工作，对甲方提供的基准线和水准点进行复核、校正，确认无误后，报请甲方进行桩位的放样工作。
2、查看施工场地相邻建筑的情况，对区域内地下管网及通讯电缆等障碍物尽量详细了解。并请甲方提供准确的管网图、地道等可靠
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的资料，以便针对性地解决问题，制定合理的应急措施。
3、做好进场设备的维修保养工作，相应的配件应充足、齐全。在生产开始后，设备故障率力求降到3%以下。确保工期和整体安排的顺利进行。
4、及时做好原材料的准备工作，施工前，应原位取土、取灰，到甲方及监理工程师指定的部门进行原材料和素土室内试配试验，素土击实试验。以便更好地指导生产。
5、做好现场临建的搭建工作，做到既有利于生产管理，又方便职工生活和休息。
6、安排布臵好场地水、电的供应工作，做到方便实用。
二、设备的选型 1、成孔设备的选定
依据甲方提供的场区地质资料和设计要求，以及现场施工条件，该次施工，选用柱锤扩冲成孔的方法进行施工。
设备型号洛阳铲，该设备和柴油打桩机、沉管桩机相比，有如下优点：
② 噪音、振动小、属于环保型设备，可在市区及居民住宅区施工。
②成孔速度快。每天每台可成孔50个。
③对较硬的地层，容易成孔，如地基承载力较大时，其它打桩机成孔相当困难，甚至不能成孔，而夯扩机成孔根本不受影响。
④挤密效果好，孔底及桩侧强度高。孔口开孔大对上部土层挤密
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效果好。
⑤设备移动方便，采用全液压步履式机构移位。
柴油打桩机和沉管桩机噪音大、成孔速度慢。在较硬的地层和二次施工时成孔比较困难。而夯扩桩机在这方面具有很大优势。
2、夯填机具的确定
填料夯实机采用卷扬夯实机，夯锤重500kg，锤底凸出呈锅底形,夯击距离大，夯实效果好。夯锤直径为300mm～350mm，其特点是对桩间土有较好的侧向夯击挤密并且移动轻便，夯击速度快。
3、工艺流程
备 料 灰 土 桩 施 工 基坑开挖 测量放基坑边线
清理余土出场 挖土至桩顶标高 验桩合格 竣 工 验 收 （1） 主要工程项目施工流程图：
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（2）素土挤密桩施工工艺流程见下图
素土回填 成 孔 灰土准备 桩孔放线 击实试验 测量放线 测量放线、 清工作面 检测合格 清出工作面平整场地 设备组装
调整下料速度 取样试验 调整锺击数 不合格 成孔检查 合 格 夯 填 灰土机械拌合 送 检
监理签字 交工验收 资料整理
4、施工方法
（1）备料：施工前应将施工所用材料土和生石灰准备好，土料
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设备退场 为天然的粘性土及塑性指数大于9的粉土，无有机杂质，生石灰用水闷透后，消解成石灰粉，采用5mm筛子过筛后与土拌和。夯填土和石灰应提前送试验室作原材试验及击实试验，求得最大干容重，和最优含水量，石灰和土料要按3:7体积比进行均匀拌合，拌和后，用15mm的筛子过筛，过筛后方可在工程中使用。达到颜色一致，并使含水量控制在最优含水量的±3%左右。实地可用“手握成团，落地开花”的标准来鉴定含水量，备好的素土料应做到不隔日使用，雨天用塑料布苫盖。
当填土含水量低于12%时，应用水均匀增湿到最优含水量。且每次拌合的素土量不宜过多，随用随拌。
为了保证施工质量及工期本次施工采用机械装载机, 3:7素土拌合及运料。
3:7素土拌合：（体积比）用3的消石灰，7的土进行机械拌合均匀后备用。
（2）成孔：调整和检查机械后开始成孔，此时要注意桩位的偏差。在成孔过程中，根据地层软硬情况及时调整重锤落距。从整个场地来看，应依次逐排由外向内进行，以确保桩间的挤密效果。
成孔施工顺序宜按间隔法进行如图所示：
排距成孔间隔方法顺序
① ③ ① ③ ② ④ ② ④
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③ ① ③ ① 行距成孔方法顺序
① ② ③ ④………… （3）夯填成桩
①施工顺序：清底夯 素土拌合 虚填 夯击 成桩； ②安装好夯填机，调整和检查好机械夯打，填料前进行孔底夯实至少5击，填料时采用0.05立方米6击 。
③填写好成孔记录和夯填记录，特别是成孔锤击和夯填夯击数、素土填入量等记录。
5、质量控制要点
⑴桩位放样
①严格执行工程测量标准（GB50026-93）的规范要求，保证桩位放线误差小于20mm。
②根据场地情况，桩位放样工作最好一次完成，放样用空心钢管打入地下200～300mm，然后灌入白灰的方法。
③放样结束后，经现场监理确认方可施工。 (2)成孔
①场地必须平整，高程误差小于200mm。
②钻机就位后，锤中心应对准灰点由随班技术人员认可后方可开锤。
③桩孔检查
成孔后要及时对桩孔进行检查验收。检查的内容有：桩径、孔深、
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垂直度、有无缩径、塌孔、回淤等现象。如遇塌孔或缩径现象，则采用回填素土复打处理。回填复打可进行数次，若经多次回填复打无效时，可会同监理方、设计方、甲方商讨采取其它可行性方法进行处理。
(3)夯填
①清底夯：素土夯填前，应先对桩孔清底夯实，使拔锤过程中的回落得到充分夯实，夯击次数一般不小于6击，直到听到清脆声为止，孔内的回落厚度应小于300mm。
②要严格按试验所确定的参数进行夯填，下料速度和锤击次数要相匹配，确保压实系数≥0.97。
③素土拌合均匀，颜色一致，严格控制好含水量。
④夯锤落距要经常检查，确保落距1000～2000mm之间，夯锤直径应比桩孔直径小60～120mm。
⑤随机技术人员应对夯填的每个孔进行含水量的检查，对含水量较高或较低的土拒绝使用。
⑥由专人负责填料，要做到填料均匀，避免回填速度过快，夯击次数不够。
⑦随机抽检。
⑧对不合格桩要求现场立即处理，用洛阳铲全部把桩土掏出或用夯扩机在桩体上重新夯扩成孔，重新夯填，以确保每条桩的成桩质量。
第五章 工程投入的施工机械设备情况
根据本工程的特点以及业主对施工工期的要求，我公司拟投入本工程的主要施工机械设备详见下表（表2-1）
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拟投入本工程的主要施工机械设备表2-1
机械或 设备名称 洛阳铲 装载机 夯实机 电焊机 小平车 型号 规格 400 ZL16 自制 BX-200 独轮 数量 10 2 10 2 10 国别 产地 洛阳 郑州 洛阳 太原 自产
制造 额定 生产备注 年份 功率 能力 2010 11KW 2004 60 2010 11KW 2009 2009 第六章 确保工程质量的技术组织措施 第一节 保证工程质量的组织措施
一、建立各级领导质量负责制
各级领导对工程质量实行终身负责，项目经理对工程质量全权负责，并进行组织、推动、决策、对本工程质量负责；项目副经理对照质量目标，贯彻落实工程质量措施，督促、检查、领导工程的质量工作，对本工程质量达标负责；施工队长对所管工作的工程质量负责，具体组织工程质量措施的实施，强化对施工过程的控制。
各级领导分级负责、逐层保证，把工程质量的优劣列为考核领导业绩的重要内容，形成各级领导高度重视工程质量的局面，为实现工程质量达到验收标准奠定坚实的基础。
二、强化全面质量管理意识
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对工程质量要高起点，严要求，牢固树立起“百年大计，质量第一”的观念，认真贯彻公司“追求卓越管理，筑造精品工程”的质量方针，从每道工序开始，从分项工程做起，加强施工的控制，自始至终把好质量关，同时针对工程的重点、难点开展QC小组活动，确保整个工程质量处于受控状态。
三、建立工程质量奖励基金和质量保证金制度
建立质量创优奖励机制，发挥经济杠杆作用，在每月验工计价中留3%作为奖励基金和质量保证金，由项目经理部掌握。其中1%为奖励基金，项目经理部用于奖励在质量工作中做出成效的集体和个人；另外2%为各施工队的质量保证金，本工程竣工验收达到质量规划指标时予以返还，达不到时扣减。
四、建立质量检查制度
建立各级质量检查制度，项目经理部采取定期和不定期相结合的方式，每两周进行一次，各施工队每周进行一次。质量检查活动由主要领导组织有关部门人员参加，现场检查、资料检查分别进行。
凡一次检查合格率不足100%，且现场管理混乱的作业队，提出黄牌警告，项目部通报批评；连续二次检查合格率不足100%，撤消施工队长的职务。对一次合格率达100%，内实外美且现场有序的施工队给予奖励，公司内部通报表扬。
设立各级专职质检人员，持证上岗，对施工过程的质量实施检查控制，做好隐蔽工程的自检工作，分级进行分项单位工程的质量评定。
五、人员配备
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优选我公司施工素质高，信誉好，地基处理施工业绩突出、经验丰富的直属工程处组成项目部。配备年富力强，专业理论扎实，工程实践经验丰富的工程技术人员和经营管理人员。
第二节 保证工程质量的技术措施
为争创一流工程，确保该项目地基处理工程质量总目标的实现，必须切实采取有效的技术保证措施。
素土桩地基处理工程质量的重点有三个方面：一是桩位放样，二是成孔质量，三是夯填质量。为此，特制定如下技术措施：
一、在进入施工现场后，由项目技术负责人指令工程技术部，组织所有施工队的技术人员，认真学习设计文件及有关技术规范，逐章逐句领会施工意图，工艺方法及技术要求。全面熟悉设计图纸，领会设计意图，掌握钻孔、夯填、素土拌合等分项工程技术难点，并制定对策，做到发现问题能及时解决。
二、在正式开工前，由工程技术部向各施工队长、工人进行全面技术交底，从工程情况、设计意图、工程目的、技术标准、质量要求、技术安全措施以及重点工序及注意事项应逐个交待清楚，使全体施工人员做到“胸中有数。”
三、在施工设备、材料未进场前，通过一系列技术检测手段，对需进入施工现场的设备、原材料严格进行检测和监测，对不符合要求的原材料，坚决不允许使用。从设备、材料上严把质量第一关，为确保质量奠定良好的基础。
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（一）素土挤密桩地基处理工程质量程序控制(图一)
1、学习操作规程和质量标准
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2、审查图纸、地质勘察报告 3、制定质量预控措施
4、准备土、白灰，水泥并作好试配工作
5、处理障碍物，作好现场“三通一平” 6、准备桩机、铁锹、小平车、打夯机
人 员 配 7、准备土、白灰 备 及 物 8、打桩机进场并调试完毕
资 检 验 9、测量放线、确定桩位、做成孔试验（不少于2 根） 准 备 10、确定试验检验工作人员，必须持证上岗 11、机械人员培训上岗
12、劳动力选择并以试工验证上岗
1、编制操作工艺，并组织工艺交底
技术交底 2、挤密桩工程质量安全交底 3、施工任务书下达 4、现场设备机械安全交底
1、测量放线，现场插Φ20钢钎灌白灰标识，
灰膏堆点桩位，并绘制成孔顺序图
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2、成孔：按设计桩深和孔位、成孔及时清理孔
3、白灰与土按3:7比例机械拌匀，预测含水量
过程控制 5、作好分层取样检验其密实度
4、根据试验夯填参数并回填夯实
1、轴线和水平控制桩用砼保护，并建立标志
成品保护 2、准备好塑料布，作好现场排水 3、用土围堆桩孔，周围并覆盖 4、及时进行下道工序
1、按挤密桩工程质量检验标准评定质量
2、浸泡桩孔应填土，重新成孔，对不合格新产品
质量评定 3、进行处臵
1、质量评定记录
2、挤密桩素土密实度试验报告和土工试验报告
质量记录 3、成孔、夯填记录 4、施工记录
5、自检和互检记录
(二)素土挤密桩质量工艺流程(图二)
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平 整 场 地
桩 机 就 位 保持平整、稳固、桩管上及钢丝绳滚筒上作出控制标尺，控制成孔深度 原材料送检 将现场土及进场后白灰、水泥原材料送检，由有相应资质单位作试验及击实试验，测试最大干密度，最优含水量，为正式施工作准备。 原材料试验 准备好白灰，作好土试验报告和试配。 测量放线 设臵标高，木桩放轴线定桩位，并用灰膏堆点。定位桩选用钢筋桩。 素土拌制 机械装载机按3:7比例拌制素土，并配制最优含水量。
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成 孔 对好桩位，确保垂直、冲击成孔至设计深度，检查 成孔质量，移位成 孔 记 录 成孔当中记录成孔时间及深度
成 孔 质 量 检 查 填好施工记录，质量评定记录
清 底 素土夯填前用夯填机清底夯打 桩 孔 灰 土 夯 填 夯填素土，确保配合比和含水率，根据试验数据，采用连续夯打，记录和检查每根桩用灰量，确保夯实 试 验 取 样 封 桩 每天按相应比例检查桩数，根据规范标准测定基密实度. （三）素土挤密桩质量管理点设置（图三）
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工程班 项 目 组 目 标 灰 土 挤 密 桩 桩位正确桩径桩深垂直度达到要求素土密实度 分 项 管 理 点 规 范 对项 目 设 臵 标 准 措 成孔中按 轴 线 位 移 布 臵 50mm 保持桩架 垂直度 垂 直 1.5% 桩 径 桩径满足 -20 桩 深 桩深满足 ≤300 策 检查执 行施 方法人 工 具 经 济 责任制 按轴线拉尺布点机械支设正确 开扩前检查桩垂直度 检查含水量划出桩径线划出桩深线 要求配料 最 大 保证含水密实度 拌匀夯实 密 度 率 按规程要求 1、包材尺 量 范厚良 料、包质量、保工 靠 尺 机械工 期、保自制施工员 节约 2、质量工 具 机械工 未达要求扣奖 取 样 试验工
(四)素土挤密桩质量控制和关联部门质量保证措施(图四)
素土挤密桩质量控制关联部门质量控制
部 门 技 术 材 料 队 长 操 作 者 试 验 室 措 施 制定并会同工长下达工艺卡，并在施工中负责监督执行 确保合格工具、机械、白灰合格 监督施工，并负责组织工艺卡中各项规定 严格按规程、工艺卡要求施工，自检合格后，再交工长及质量检查员验检 取样位臵、部位、方法必须准确 执 行 人
第七章 确保安全生产的技术组织措施
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第一节 安全生产目标
一、无人身重伤及其以上事故。 二、无汽车行车责任重大事故。 三、无火警、卫生防疫等事故。
第二节 保证安全的组织措施
一、严格执行安全生产责任制度
经理、各队长、班长、操作工人及各级职能部门严格执行安全生产管理责任制度。项目经理部设安全文明质检部，专职安检工程师，施工队设专职安检员，班组设兼职安全员，形成安全生产网络，做到领导到位，工作到位，分工明确，责任到人。
二、加强安全生产教育
工程开工前，对所有参加本工程的施工人员进行安全生产教育，组织学习建设部有关地基与基础工程施工安全规则和地矿部有关钻机安全操作规则，以及行车安全检查的规定，并结合本工程的实际情况制定安全措施，进行宣传教育。坚持每周不少于1小时的安全教育，由主管工程师或安全技术员针对施工项目，结合有关现行的规范、规则上安全技术课。对特殊工种，如钻工、起重工、电焊工、机动车司机、电工等需持证上岗操作。
三、认真落实安全技术措施
（1）为确保各项施工安全技术措施的顺利实施，项目经理部指派专人领导，负责安全工作。
（2）在编制施工组织设计、制定施工方案和下达施工计划时，
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必须同时制订和下达施工安全技术措施。
（3）施工技术难点工序、新技术、新工艺和处理孔内事故作业时，必须制定专项安全技术措施并进行技术交底，组织有关专业人员进行实施，否则不准进行施工。
四、建立健全安全技术检查制度
建立安全检查制度，项目经理部每月两次，施工队每周一次，班组一日一次安全检查。检查时领导带队、组织有关人员参加，发现问题及时处理并将处理意见填入检查记录中。对重大问题填发安全隐患通知书，并制定对策措施，限期整改，专人复查。
五、执行安全生产奖罚制度，强化激励和约束机制
通过经济与行政手段的有效结合，将安全生产与职工的切身利益紧密挂钩，各施工队制定安全生产奖惩办法，定期考核兑现，使干部全面加压、职工全员负载，达到施工现场安全生产有序可控、有章可循、违章必罚。
第三节 保证安全的施工技术措施
一、钻孔施工
严格按照地矿部野外作业钻孔施工安全操作规程执行。
二、素土拌合、夯填施工
严格按照建设部关于土建施工安全操作规程执行。
三、高空作业安全措施
（1）从事高空作业人员必须定期进行体格检查，凡不适宜高空作业的人员，不得从事此项工作，作业人员必须系安全带、戴安全帽、
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穿防滑鞋。
（2）靠近交通要道施工时，要设臵必要的封闭隔离、警示措施。 （3）夜间进行高空作业时，必须有足够的照明设备。
四、安全用电
电工作业人员必须持证上岗。配电箱及开关箱必须防雨、设门配锁，并安装漏电保护器，执行一机一闸的原则，熔丝的容量必须按用电负荷量装设。现场移动式电器设备必须使用橡胶绝缘电缆。现场手持作业灯必须使用安全电压。
五、其它安全措施
（1）施工现场设安全标志。危险作业区要悬挂“危险”或者“禁止通行”、“严禁烟火”等标志，夜间设红灯示警。
（2）工地布臵符合防盗、防火、防雷击等有关安全规则及防卫要求。
（3）施工运输车辆必须严格遵守城市和公路交通规则，文明行车，注意安全。
第八章 确保文明施工的技术组织措施
第一节 文明施工措施
一、工程开工前详细调查该施工范围内有无地下埋设的通信光电缆等情况以采取必要的防护措施。
二、按照公司文明工地建设有关要求，建立良好的工作、生活环境，树立企业的良好形象。
三、各项临时设施、驻地，必须按照经批准的平面图布臵，因地
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制宜，布局合理，整齐有序，安全卫生，禁止擅自随意搭设。
四、石灰、机具要分类堆放，放臵整齐。
五、注意做好施工场区、生活区的排水系统，经常清理，保持排水畅通。
六、施工便道、场区道路要合理规划布臵，定期专人整修，保持平顺。司机要文明行车，礼貌行车。
七、施工作业要有计划有步骤地进行，做到有序展开，工完料尽，场地恢复平整。
八、设臵必须的长久性固定安全警示牌、宣传牌。
九、尊重当地人民的风俗习惯，遵守地方政府的有关规定，加强对职工的管理教育，与当地政府携手共建文明工地。
十、加强对文物的保护，施工过程中一旦发现文物，及时采取有效保护措施，并迅速报告甲方，配合有关部门做好相应工作。
第九章 确保工期的技术组织措施
第一节 保证工期措施
制定工期保证措施如下：
一、建立强有力的高效运转指挥系统，统筹安排机械设备、材料供应、劳力调配，积极有效组织施工生产，随时掌握形象进度，发现问题及时处理。对控制工期的素土桩工程建立工期领导负责制，制定分阶段工期目标，认真落实，分解到人，对其他工程项目亦应明确目标，责任到人，同时应建立工期奖励制度，定期检查。及时组织阶段性施工生产高潮，紧张有序、均衡持续稳定地展开施工，确保工期兑
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现。
二、我公司已对工程量作了较详细的分析。对施工队伍的布臵安排、机械设备调迁、物资供应作了充分的准备，做好开工前的一切施工准备并能及早顺利开工，使本标段尽快形成施工高潮。
三、综合办公室成立专门的外协工作小组，积极主动配合业主等处理好地方关系，同时与监理、设计单位完成施工图审查工作，为早日顺利开工创造条件。
四、按照施工组织设计的要求，配备匹配合理，完整配套的成孔、夯填、运输、机械设备。充分利用机械设备做到高效率施工，保证工程按计划完成。
五、加强机械维修力量，组织抢修小组。关键机械设备严格执行维修责任制，保证运转正常。必要时配备备用机械。
六、进一步优化施工组织设计，抓住关键工序，制定切实可靠、行之有效的措施，缩短作业时间。
七、组织好材料的采购、运输和储备工作，保证施工用料。 八、推广新工艺、新技术、新材料的使用，缩短单项工程施工周期。
九、适时组织开展劳动竞赛，充分调动职工的积极性，做到工人保班组进度，班组保施工队进度计划，施工队保项目部进度计划的实现。项目部保证甲方的工期计划按期完成。
十、安排好季节性施工，雨季要加强机电设备的防潮湿工作，维护好运输便道、保证物资运储，减少气候、季节对施工进度的影响。
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十一、加强与地方各级政府及其它单位的联系和配合，创造良好的外部施工环境，为顺利施工、确保工期创造有利条件。
第二节 雨季施工措施
本工程施工工期短，为确保工期做好雨季施工措施尤为重要。具体措施如下：
一、供料便道必须设专人维护，严防雨水造成道路中断，材料短缺，影响施工。
二、雨季施工时应注意施工用电接地短路及材料的苫盖保护 三、机电设备要安装漏电保护器，防止漏电伤人。 四、维护好施工现场周边，防止雨水灌入影响施工。 五、准备好抽水设备及基坑成桩后的苫盖保护工作。
第十章 合理化建议及新工艺、新方法
一、合理化建议
1、如天然地基土的含水量偏低时（<12%）应采取浸水措施，以提高地基土的含水量。使之达到最优含水量（14%～22%）这样土呈塑性状态，挤密效果最佳。
2、本场区施工因工期短、工程量大，周边环境对施工的影响，主要表现在供水方面，为保证供水施工合理化，应提前进行浸水处理夯填料。
二、新工艺、新技术
1、本工程我公司计划采用柱锤冲击夯扩成孔的方法进行施工。这在素土挤密桩施工中是一项新的施工工艺。其特点：该设备无噪音、
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可在市区及居民住宅区施工，和其它成孔设备相比，振动较小。对较硬的地层，容易成孔，如地基承载力大于160kPa时其它打桩机成孔相当困难，甚至不能成孔，而柱锤夯扩机成孔根本不受影响。挤密效果好，孔底强度高，设备移动方便，采用全液压步履式行走机构，成孔速度快。每天每台可成孔70个。另此设备成孔时孔口一般较大，局部达50cm～60cm，经夯填后对桩体及桩间土挤密效果好，对土体上部天然承载力提高有较好的作用。
2、桩体夯实改变传统的夹板夯锤施工，采用卷扬式柱锤夯实，此夯实机移位方便，夯填距离可人为控制，一般而论1～2m，夯锤选用柱式，锤重500kg，夯锤直径为300～350mm，此锤夯填时由于为钢丝绳吊放，因此在孔内为随意型夯实，孔底夯填全部到位，对桩侧挤密效果也较好，能满足和超过设计夯填压实系数和桩间土挤密效果，消除湿陷性较好。
3、本次施工因工期短，工程量大，为保证本次工程在较短的工期下完成任务，我单位采用16型装载机送料。
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