桥梁冬季施工方案

冬季施工组织系统

冬季施工期间， 我项目部成立冬季施工领导小组， 保证顺利渡过 冬施期，将冬季对工程实施的不利影响降低到最低点。

冬季施工领导小组组织构成： 经理部： 组长： 副组长： 组员：

以上人员为我项目部主要领导和各部门负责人、 骨干力量， 白天 盯在工地现场，晚上（ 20:00 －08:00）实行轮班制，保证夜间有项目 部领导和施工管理人员在现场， 便于及时处理冬季施工中的各种突发 事

件。

二、 冬季施工技术及质量保证措施

按冬季施工规程规定，当室外日平均气温连续 5天低于5C时即 进入冬期施工，当室外日平均气温连续 5天高于5C时即解除冬期施 工。

根据本地区历年气温记录，每年 11 月 15 日到次年 3 月 15 日为 冬季期，历时 4 个月。为便于工程管理和根据不同温度调整技术对策， 把冬季期施工分为以下几个阶段：

⑴ 初冻阶段施工：从 11 月中旬到 12 月中旬、次年 2 月中旬到 3 月 中旬约为 70 天。

⑵ 严冬阶段施工：平均气温在-5C左右，最低气温一般在-10C左右, 时间从 12 月下旬到次年 2 月上旬约 50 天 ⑶ 寒流阶段施工：平均气温在-10 c左右，最低气温一般在-15 C以 下，每年约四、 五次，计二十天左右， 在此期间不安排进行冬季施工。

为了防止冬季施工期间气温突然下降， 免使工程遭受冻害， 在冬 季施工前后的期间，注意天气变化，及时采取防冻措施。针对冬季施 工特点，做到施工技术准备充足、工艺先进、确保工期的宗旨，在正 常施工技术的基础上，对冬季施工常见问题，进行组织预防。

为了保证冬季施工的顺利进行与冬季工程质量特制定如下措施： 1 、钢筋工程

⑴．雪天或施焊现场风速超过 5.4m/s 时，采取搭围棚等遮蔽措 施，焊接后冷却的接头用方木垫起，使之避免碰到冰雪。

⑵.焊缝平焊时，第一层焊缝先从中间引弧，再向两端运弧；立 焊时，先从中间向上方运弧，再从下端向中间运弧。

⑶．焊接时搭接接头的焊缝厚度不少于钢筋直径的 0.3 倍，焊缝 宽度不小于钢筋直径的0.7倍，搭接长度不小于5D （钢筋直径）。

⑷.当平均温度低于-10 C时，停止钢筋加工。 ⑸．焊接过程中随时清除焊渣。 2、混凝土工程

⑴.混凝土施工采用的是商品混凝土，进入冬季施工后要求搅拌 站采用温水拌合混凝土，当气温低于-10 C时，停止混凝土施工。预 拌制砼采用清洁、不含冰、雪、冻块及其它易冻裂物质的骨料。拌合 混凝土所需温水可由锅炉房按照气温情况随时调整水温。 经热工计算 和实际验证，非特殊情况可按下表指导生产

气温(oC) 0 ------- 5 -5 ------ 0 -10 ------- -5

水温 35-50OC 50-60OC 60-70OC

⑵.要求搅拌站采取用热水搅拌砼，保证混凝土拌合物的出盘温 度不低于+10OC，入模温度不低于5 C,我项目部人员随时抽验现场 混凝土的温度，每一台班不能少于四次，及时测量骨料的自然温度及 大气温度，作好原始记录。

⑶.砼浇筑前用土工布包裹模板，并利用电暖器对模板进行加温， 防止砼入模温度损失过大。

⑷.要求搅拌站砂、石原材料严格按照规范进行进料控制，保证 其品质。进场后分垛堆放并覆盖，材料部门保持料场干净整洁、做好 排水防冻工作，及时清除骨料中的冻结物。

⑸.下雪后使用粗、细骨料时，要求搅拌站组织有关人员清除积 雪后，再进行使用。砼浇筑前，要求施工队伍把模板、钢筋上的冰雪、 污垢等清除干净。

(6) .搅拌站实验室出据配合比必须同现场各种材料相吻合， 并根

据天气变化加以调整。严格控制混凝土的水灰比，由骨料带入的水分 从拌合水中扣除。

(7) .商品混凝土运输车包裹保温套。商品混凝土运输车保证设备 完好

率100%，出现问题及时修理。商品混凝土运输车每天检查罐车 内积水或冻结冰块情况，如有，则清理干净。

⑻. 商品混凝土运送到现场后同现场有关人员及时联系，以确保 混凝土入模温度保持在5C以上。

⑼. 因砼在低温下初凝时间延长，强度形成较慢，故对支模系统 进行加固。浇筑时控制砼面上升速度，以防模板变形。

⑽.砼浇筑完毕后及时用塑料布、普通土工布、 PVC黑胶皮土工 布进行覆盖，以防砼受冻。用塑料布、土工布严密覆盖砼表面，保持 塑料布内有凝结水。

(11) .严格控制拆模时间，留置现场养护试块(三组)，当砼强度达 到

2.5Mpa,再进行模板拆除，拆模时砼表面与外界环境温差不大于 10C。

(12) .在混凝土浇筑完成初期严禁混凝土受冻，应加强对混凝土的 养

护，保证混凝土养护的温度。 3、 预应力张拉

箱梁在进行张拉后，用不大于 60 C温水冲刷管道进行预热，管 道出水温度达到5C时止，水泥浆采用不大于60C温水拌合，压浆时 保证水泥

浆温度不小于 10 C。压浆结束后，使用塑料布、普通土工 布、PVC黑胶皮土工布搭建保温罩棚，利用电暖器加热养护，压浆时 预制 2 组试件一并养护， 养护 7 天，待试件达到设计强度后撤除保温 设备，撤出保温设备时先撤掉电暖器，其他保温设备继续留用，形成 自然降温的形式，待砼表面与外界环境温差小于 +10 c时，拆除保温 罩棚。 4、 工程测量

对采用的测量控制导线网及水准点，在进入冬季施工前进行一次 校核，并采取必要的防护加固措施，防止因土地冻涨造成位移、上升 影响测量精度。 冬季施工中每月对主要控制桩进行检查， 发现问题及 时调整。 三、各部位保温措施 （一）、桩基工程：

本工程灌注桩桩顶标高为+0.5 — 1.6m，原地面标高为2.2m, 灌

注桩覆土厚度为0.6 — 1.7m，桩身混凝土全部在冻土层以下，砼灌 注时，严格控制和检测砼的温度，砼温度不得低于

5C,砼浇筑后顶

部采用塑料布、普通土工布、PVC黑胶皮土工布的方式覆盖保温，保 证砼初期不受冻。 （二）、预制小箱梁

利用脚手管搭设形成的架体, 作为防护体系, 在其外侧包裹塑料 布、普通土工布、PVC黑胶皮土工布起到保温防风的作用，在砼浇筑 前,两侧放置电暖气对模板进行预热,减少砼入模后的热量损失,在 混凝土浇筑过程当中持续给系统供热。 混凝土浇筑时, 选择在白天气 温较高的时段进行, 按照浇筑一片梁需要 4 个小时来计算, 从上午 9： 30安排开始浇筑,结束时间在下午 13：30分。在混凝土浇筑过程中 控制好砼的入模温度（》5C）,在砼浇筑完成后，在梁体内加设电暖 气，养生期间现场技术人员每天分别在 3： 00， 8：00，17：00，23： 00进行温度测量，保证

砼浇筑后的养生温度控制在 15± 5C范围内，

箱梁养生期间由施工人员及时用喷雾器喷洒温水以保证养生， 如下图 所示：

暖棚内的供热设备的布置要均匀, 保证预制梁的受热均匀, 暖棚 内的供热设备以电暖气为主, 并且在暖棚内的两端及中间要设置温度 计,以便随时观测暖棚内的温度变化。 暖棚内热源的布置形式如下图：

每侧布置 5 个电暖气，箱室内布置 4 个，共计 14 个，每个电暖 气供热面积10m，总供热面积140m，根据外界温度可适当增减电 暖器。

2、预制梁混凝土浇筑完成后立即按照上述方式进行养护，养生 期内暖棚内的温度应始终处于 15C士 5C,在养护12小时以后，混 凝土已经完成终凝并且有了一定的强度（大于 0.5Mpa）,此时将芯模 拆除，拆内模前将箱室内电暖气撤除， 待内模板拆除完毕后再及时将 箱室内电暖气恢复。 外模在砼浇筑 3 天后拆除， 此时混凝土的强度已 经达到了设计强度值的 40%以上，外模拆除后利用脚手管架体将塑料 布、普通土工布、 PVC 黑胶皮土工布搭建保温罩棚，进行养生。拆 模后养生时间 7 天。养生期间采用喷雾器淋湿养生。

3、 拆模要选择在白天气温较高时进行，环境温度与梁体温度差 应不大于10C。

4、 养生分升温——恒温——降温 3 个阶段，但升降温速度每小 时不大于10C。

5、 在混凝土养护期间，每昼夜定时检查 4 次，室内外环境温度 每昼夜定时定点检查 4 次，做好温度监测工作。

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6、养生结束后，首先撤除电暖器，其他保温设备继续保留，采 用自然降温的形式，待砼表面与外界环境温差小于 温罩棚。

（三）承台、系梁施工 承台、系梁混凝土浇筑时，选取白天气温较高时进行。混凝土初 凝收浆抹面完成后， 基槽内系梁两侧各放置 2 个电暖器， 并用木板盖 在基槽上方及时用普通土工布、 PVC 黑胶皮土工布进行苫盖，待混 凝土强度达到 2.5Mpa 后，拆除模板，回填松土进行覆盖保温养生。 （四）墩柱、盖梁施工

首先利用桥台肋板、墩柱、盖梁的架体，外侧通过塑料布、普通 土工布加 PVC 黑胶皮土工布的方式对结构物外围进行封闭，混凝土 浇筑前开通电暖气，对模板进行预热，减少砼的热量损失，保证砼的 入模温度达到5C以上，混凝土浇筑完成后派专人对棚内温度进行监 测，每昼夜定时检查 4 次，室内外环境温度每昼夜定时定点检查 4 次。 带模养护三天后，拆除模板，此时混凝土强度达到设计要求强度的 40%以上，砼自身已经具备了一定能力的抗冻性，拆除模板后立即用 塑料布、普通土工布、 PVC 黑胶皮土工布搭建保温罩棚的方式对结 构物进行保温养护，保温罩棚内放置电暖器，具体布置方案见下图。 到达养护日期后， 也是采用自然降温的形式拆除保温设备， 先撤除电 暖器，保留保温罩棚，待砼表面温度与外界环境温差小于 拆除保温罩棚。

10C时， 10C时，拆除保

— T r虫一1 H Jl 1 ⑴ 1 1 1 11.8m

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三、进入冬季施工须增加设备及人员 板梁场：

每片箱梁须养护7天，增加保温设备见下表:

现有设备 增加设备 名称 25t吊车 合计 1台 0 1台 电暖器 塑料布 土工布 PVC黑胶皮土工布 0 0 0 0 4套 0 98个 1302m 1302m 1302m 2套 4套 22298个 1302m 1302m 1302m 6套 4套 222模板 电热毯 注：保温罩篷材料包括塑料布、普通土工布、 PVC黑胶皮土工布、扣 架，每片箱梁须用塑料布、土工布、PVC黑胶皮土工布各为(25+2+2+2) X (3+0.5+0.5+2+2) =186m，每片箱梁须保温养护7天，塑料布、土 工布、PVC黑胶皮土工布各需186X7=1302m。 桥位现场：

进入冬季施工冬季施工后，肋板、墩柱、盖梁混凝土养护需要

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天，桥台施工须增加25t吊车1台、电暖器8个，保温罩篷2套，桥 台模板2套。墩柱施工须增设保温罩篷 7套，增加模板2套，电暖器 42套。盖梁施工须增设保温罩篷7套，增加底模4套、侧模2套，电 暖器56个，其它保温可以共用。

名称 25t吊车 电暖器 塑料布 土工布 PVC黑胶皮土工布 现有设备 3台 0 0 0 0 2套 增加设备 1台 106个 7570m 7570m 7570m 2套 222合计 4台 106个 7570m 7570m 7570m 4套 222桥台模板 墩柱模板 4套 7套 0 2套 6套 4套 6套 13套 4套 盖梁底、侧模 电热毯 注：保温罩篷材料包括塑料布、土工布、 PVC黑胶皮土工布、扣架, 桥台施工须用塑料布、土工布、PVC黑胶皮土工布各为[(1.5+6+6) X (6+6+6) ] X=486m，每根墩柱须用塑料布、土工布、PVC黑胶皮土 工布各为(3+8+8) X (3+8+8) =361m，每根墩柱保温养护7天，塑 料布、土工布、PVC黑胶皮土工布各需 361X7=2527m，每座盖梁须

用塑料布、土工布、PVC黑胶皮土工布各为(12+9.5+9.5) (2+9.5+9.5) =651m,每座盖梁保温养护7天，塑料布、土工布、PVC黑胶皮土工 布各需651X7=4557m。合计桥位现场塑料布、土工布、 PVC黑胶皮 土工布各须用 486+2527+4557=7570^。

进入冬季施工后板梁场须增加施工人员 20人，桥位现场须增加 40人，合计须增加20+40=60人。 四、冬季施工安全措施

为确保冬季各项生产任务的顺利进行， 我部制定了以下安全施工 措施：

⑴.做好冬季施工安全教育工作，在向班组交待生产、质量标准 的同时，也要交待安全措施和要求。加强职工防患思想教育，防止各 种违章现象的发生，及时进行施工部位安全教育，保证冬季施工的顺 利进行。

⑵.冬季来临前，对各种内燃机和车辆进行检修和更换冬季润滑 油。施工机械停用后，无防冻液的水箱应将存水放尽。油箱内的油料 冻结时应采用热水化冻，严禁用火烤化。尽量减少机械冬季故障，确 保工

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程进度，

⑶.冬季对行车司机进行安全教育，采取必要的防冻防滑措施， 保证行车安全。

⑷.冬季来临前，对工地的电器设备及线路要进行一次彻底检查， 发现问题及时整改。冬季期间设置专人巡查电器设备及线路， 及时消 除隐患。

⑸.基坑沟槽上下爬梯上的积雪、积冰及时进行清理，防止滑落。

(6) .电气设备操作人员，如钢筋工、木工等工种禁止戴手套上机 操

作，防止造成事故；机械吊装时，所有机械设备必须支设牢固，做 好防滑措施，保证作业安全。严寒季节进行吊装作业，操作人员必须 穿短棉服，要随时清除物件和车辆上的冰、霜、雪，并要有防滑设施。

(7) .工地严禁跑、冒、漏水，防止结冰发生安全事故。

⑻.外来工工棚取暖统一配置电暖气，严禁使用碘钨灯或电炉子， 禁止私自搭盖砖式炉子、私自搭接线路。为确保冬季施工顺利进行， 要严格执行公司及各级部门制定的安全消防制度，以防事故的发生。

⑼.加强冬季防火安全意识，做好各项防火工作，以防火灾发生， 并加强炉灶管理和各屋的通风，以防煤气中毒。

⑽.加强防火宣传工作，教育职工，民工增强防火意识，加强易 燃物品、炉灶、氧气、乙炔等的管理，以防火灾发生，各工种严格执 行有关安全措施和规章制度。

(11) .设专人负责防火工作，定期开展安全检查，发现隐患及时整

改，成立义务消防队，定期开展活动。现场易燃易爆物品做好防火及 隔离措施，消防设备配置齐全，放置合理。

(12) .提高自防自救能力，合理配备相应的消防器材，发现火情及 时

扑救并立即报警。

(13) .下雪天、遇六级大风时，禁止进行高空作业、吊装作业、电 气

焊作业。在霜冻或雨雪天气进行露天高处作业时，应对各高处作业 点、各层平台、走道及脚手架上的雨雪及时进行清扫并采取防滑措施。

(M.加强自来水管道保温、电缆的保护，避免由此给施工带来麻 烦。 (15) .冬季要加强检验现场各种电器设备的接零、 接地保护是否牢

靠，漏电保护装置是否灵敏，各种电线绝缘接头是否良好，发现问题 及时检修、加固，有严重隐患的应立即拆除。各种露天使用的现场机 电设备(配电箱、闸箱、电焊机、水泵等)应选择较高的干燥处布置， 如发现问题要立即处理。

(16)

.部位负责外来工劳

人必须每天检查施工部位安全防护状况，

动防护用品的配备情况，充分保证工作环境的安全可靠性及作业人员 的自我防范力。

五、文明施工和环境保护措施

⑴.工地视需要情况设置沉淀池，将工地废水、基坑排水在排出 之前进行沉淀净化，使之达到排放标准。对工地的排水沟等安排专人 进行清理，防止堵塞受冻影响排水。防止污染地下水和周边环境，若 一旦发生堵

塞及时进行处理，保证排水畅通。

⑵.在施工中保护市政设施的完整和安全，妥善保护地下管线。 对自来水管等尤其加以注意，防止施工对其产生有害影响，造成环境 影响。

⑶.施工中采取有效措施，减少施工时对环境的污染，灌注桩施 工产生的泥浆、灰浆，采取恰当措施防止溢出污染环境，使用罐车运 往指定地点，运输车辆装置严密，符合不洒、不漏标准。

⑷.雨雪过后对施工用路进行除泥、除雪，把泥泞、积雪清除干 净，防止车辆、人员把泥污、积雪带到公路上。 六、应急对策

为了预防气温骤降对施工质量带来的隐患， 在冬季物资储备中准 备了电热毯，当遇到气温骤降的天气时，采用电热毯作为热源对构筑 物进行加热保温，同时加强对混凝土温度的测控， 保证混凝土的养护 温度，尤其是在混凝土浇筑完成初期阶段。