(整理)路基工程工程质量监理工作重点和措施方案

路基工程工程质量监理工作重点和措施方案

一、路基挖方

1. 路基土石方开挖放样必须认真细致，按要求正确放样，不得有误。若外边坡放线距离超过设计规定，则不仅会增加不必要的工作量，而且造成边坡坡比的不一致；若外边坡放线距离不足设计要求，则造成二次开挖或爆破，且易造成边坡塌方。

2. 路基开挖出来的土石方，凡适于用作筑路材料的，监理工程师应要求承包人将开挖的土石方用于路基填筑工程。

3. 路堑开挖弃方或不适宜的材料，监理工程师应通知承包人废弃。弃方尽量不占用农田，且要做到弃土堆边梭顺直，表面平整。弃土堆的边坡不应陡于1：1.5，顶面向外应设不小于2%的横坡，其高度不宜大于3米，。

4. 对于土方开挖，若开挖断面准备用做临时运输道路时，应在其表面预留30cm厚度，待到路面施工前挖槽。若挖方路基的路槽底面位于过湿土或翻浆土上时，则应换以透水性好的土，其厚度应按设计规定不小于80～100cm。为换土所挖的路凹槽底面，应适当整平、并设置纵向盲沟以利排水。

5. 半挖半填施工路段，常遇到局部有较大缺口，施工中必须把缺口处树木、杂草及不适宜材料清除后，方可开始分层填筑。半挖半填的半侧填方处，必须先放出坡脚线，山坡挖成台阶，然后才能分层填筑、辗压。压实度必须达到设计要求。内外侧挡土墙或护坡，一定要按设计要求落实在坚固的地基层上。

6. 土石方路堑上下边坡要稳定，边坡坡度符合设计要求。且边线直顺，曲线圆滑、边沟底平顺，雨天无积水。截水沟位置、方向、结构符合地形要求。

7. 土方路堑监理工作流程图 如下图所示：

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● 审查承包人施工工艺，生产安全规范 ● 检查施工中开挖边线是否符合放样 ● 检测外侧边坡是否符合设计 ● 土石方调运或废弃是否符合工艺 ● 检查安全生产落实情况 监理检查 批准单项工程开工 ● 确定土石方调运或废弃 ● 复核放样资料

检验路槽，内外边坡，路基宽度，排、截水沟位置，废土堆等 签认中间交工检验单 二、路基填方工程 1. 填前处理

（1）复核承包人路线放样，检查放样线与征地边界线是否一致。注意路段内是否有超高或加宽路段在放样时被遗漏。

（2）地面树根、拆迁建筑物后的残渣或遗留的不适宜材料，承包人必须组织力量彻底清理出场。

（3）检查沿线是否有隐蔽的水井、坟坑或洞穴，对此，必须认真回填夯实。 （4）承包人必须在监理工程师对现场清理情况检查合格后才能进行填土前路堤基底的辗压工作。

（5）场地清理监理工作流程图

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● 路线放样 ● 检查机具进场 合格 批准开工报告 目测现场清理，检查不适宜材料的清除 检查洞穴、坑槽回填、压实 合格

2. 路基填方工程

签认，验收，批准上土 检查原地面压实度 批准原地面辗压 合格 （1）路基填筑必须在监理工程师已验收过的路基基面上开始进行（即已进行原地面清理和填前压实的路基面上）。

（2）填方路基开始前宜做100～200m 试验路段，以确定在该土质条件下机具设备的组合和最佳辗压遍数。以便尽可能减少无效劳动，提高经济效益。 （3）填方路基是公路的关键部位，施工中应对选料和辗压工艺认真对待，监理工程师更应一丝不苟，严格监理，才能达到理想的效果。凡进场的不适宜材料应令承包人清理出场。禁止不同土料的混用。

（4）填方路基用透水性好的材料填筑时可不受含水量限制，用透水性差的材料填筑时，应使土壤含水量均匀，接近最佳含水量时方能运往工地。若含水量低于最佳含水量时，应在挖运过程中加水拌和。若含水量高于最佳值时，应在场外晾晒，使之接近最佳含水量时方能用于工程。当用透水性差的土壤筑路时，通常控制其含水量在最佳含水量±2%之内。

（5）土方路堤，必须根据设计断面，分层填筑、分层压实。采用机械压实时，分层的最大松铺厚度按土质类别、压实机具功能、辗压遍数等，经过试验确定。如果用重型压实机械或条件允许，松铺厚度可适当增加但最大松铺厚度也不宜超过30cm。填筑至路床顶面最后一层的最小压实厚度不应小于10cm。

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（6）路基填筑宽度宜考虑有足够的余宽，以保证路基有效的压实宽度，使之经削坡整修后能满足设计宽度的要求。

（7）每两段路基新老填土的结合部分和构造物后背填土的结合部，均是路基填土工程中的薄弱环节，填土时应在原填土的端部按1：1坡度分层挖出台阶并检验其密实度。当达到设计要求时，方可填筑，不可将薄层新填土粘贴在老土层上。

（8）填土路基的松土在未经辗压前切忌被雨水淋湿，淋湿土除自身吸水外，还将渗入下层土基中。对于淋湿土在雨后必须要翻晒晾干后才能重新摊铺辗压。若雨水过大时，对下层土是否要重新检测压实度由现场监理工程师视不同情况而定。

（9）填土路基监理工作流程图

不 合 格

施工 监理 旁站 ● 控制含水量，辗压遍数 ● 辗压程序和方法符合要求  处理表面“弹簧”、“干松” 检查 按频率抽验压实度每月或每3~4层检测各部位几何尺寸 口头同意辗压 ● 检查已铺土含水量，有无不适用材料 ● 批准标准干密度 ● 铺土是否大致平整，压实机具到场 ● 松铺厚度

合格 签认工序报验单 进入计量 3．软基换填处理

通常有换填地基、抛石挤淤、砂砾垫层以及粉喷桩、碎石桩等深层处治，其施工监理主要是确保增加地表强度、防止地基局部剪切变形等设计目的的较好实现，同时由于地表以下浅层的软土、泥沼的范围和深度变化复杂，垫层及浅层处治施工中工程量的设计值多为参考值，故施工监理的另一个重点是控制实际工程量。

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（1）换填地基

1）排水和清淤施工的工程量控制

①开工前应审批承包人的施工方案，若该河塘为设计图纸中未列的，应先初估算工程量，后审批变更申请。

②开工前应布置测量断面，并把断面绘制在河塘的平面图上。

③施工前的断面测量及现场监理复核签证、专业工程师复检签证、专业工程师复检批准。

④清淤施工后的断面测量及现场监理复核签证、专业工程师复检批准。 ⑤上述横断面图和测量资料经专业工程师批准后，可以作为计量工程量的依据。

2）换填施工

清淤后的基底承载力检测应按设计图纸和招标文件的要求进行。换填施工应分层填筑、分层碾压，与一般路基填筑施工相同，其质量控制均与路堤填筑的监理工作相似。 3）砂砾（碎石）换填 1）工序开工前检查

①现场监理实地检查横断面方向地面是否平整，对高差相对悬殊的断面应报告专业工程师，以考虑如何处理才能满足设计意图。

②按开工报告中批准的施工放样方案抽查承包人砂砾垫层处理范围放样计算书（包括路基底坡脚加宽值计算）。现场实地检查放样结果并做好监理抽检资料，审签自检资料。

③抽查清表后中线与边线的标高，作为砂砾垫厚度的基准。检查松铺厚度的放样是否与试验段总结确定的施工参数一致，并做好明显的标记指导施工。 ④对进场砂砾进行检查，旁站监理承包人对材料自检试验取样和试验，并做抽料检试验，以判断是否与批准的料源、质量一致。签认自检试验资。 ⑤检查现场施工机械的进场和工作状态，是否完好和适用。 ⑥检查人工数量配备和技术交底情况。

2）工序施工中的巡视检查。料检试验，以判断是否与批准的料源、质量一致。 ①砂砾垫层的铺筑施工工艺是否与开工批复的一致。

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②摊铺时检查砂砾的粒径、含泥量等是否合格，有机物如树根杂草是否清理,料检试验，以判断是否与批准的料源、质量一致。签认自检 试验资料。

③碾压前检查摊铺的平面范围、摊铺是否平整、松铺厚度是否合格以及含水量是否合适等，批准料检试验，以判断是否与批准的料源、质量一致。签认自检试验资料。确定是否可以开始碾压。

④碾压注意土基的稳定性，特别是底层碾压，应尽量避免对底层的扰动。 3）土工格栅和土工布

土工格栅采用双向钢塑土工格栅，纵向极限抗拉强度不小于60KN/m，幅宽大于2.0m。铺设一层或多层土工格栅时，第一层距砂垫层顶（或地面）0.3～0.6m，以上土工格栅每0.3m高间隔铺设一层。铺设前应大致平整，锚固要牢，铺设后应避免重型车辆在其上面行走，另外，还应留足路基边缘的回裹长度，且不小于设计值或50cm。

4）碎石桩

碎石桩采用振动沉管法施工，桩长为穿透软土，桩距在1.2～2.0m之间，桩位在平面上呈等边三角形布置，最终形成复合地基。施工顺序采用跳打形式，并由外缘向中心进行，每根桩的碎石灌注量不小于设计值。

在施工前，应对碎石质量、沉管机具进行检查，以确保正常施工，要求碎石的含泥量不大于5%，最大粒径不大于5cm，检测合格后必须进行成桩试验，桩数宜为9～16棵，记录桩间距、碎石用量、振动频率、留振时间、反插深度等参数，用试验数据指导施工。具体成桩工艺如下：

a、清理整平施工场地，铺筑垫层，进行桩位放样；b、启动振动锤，将装管下沉到设计深度；c、停止振动，立即向管内装入规定数量的碎石；d、振动拔管，拔管前先振动1分钟，每提升1m导管应反插30cm，留振10～20s，拔管速度为1～2m/min；e、继续边拔管边振动，直至拔出地面；f、移动桩架至另一孔位，重复b～f步骤。

碎石桩施工完毕后不少于1个月，才能施工涵洞、通道。 5）检验和验收。

①指定承包人压实度取样的部位并旁站监理自检试验过程。按规定频率进

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行监理抽检试验。

②受理砂砾垫层报验，抽查砂砾垫层的宽度、标高、厚度、平整度、边坡与反滤层等，做好监理抽检资料，对砂垫层的自检质量报验单进行签证。

6）换填地基监理工作流程 计量 修改承包人施工时统计抛石数量 清淤后承载力检测、断面测量复核 抛石挤淤监理 清淤换填监理 现场核实换填深度和范围、核算换填工程审批开工申请 批准开工 按批准的施工方案进行施工监理 量、按规定审批变更令； 复测施工放样和原地面断面测量资料； 完成换填材料的原材料抽检并批复报检 监理审核 监理对分层回填施工巡视、旁站、并抽检压实度 抛石或换填超出软土面标高后，进行换填后断面资料的复核测量 报检合格后断面进入下一道工序

（3）抛石挤淤

1）抛石挤淤施工的工程量控制包括抛石量的量测和计算。

①施工前用断面测量方法布置测量断面，测量排水前后的水体断面资料，计算相应的抽排水量。

②抛石工程量的控制若合同文件没有明确具体的计量方法，综合考虑，确定

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合理的抛石工程量。

2）抛石挤淤施工监理控制要点包括以下内容： ①填料质量控制。 ②抛石施工质量控制。

三、砌石防护工程

1、浆砌片石护坡、锥坡表面平整，无垂直通缝。勾缝平顺，无脱落现象。 2、护面墙砌体牢固，边缘直顺。勾缝平顺，缝宽均匀，无脱落现象。 3、拱形格（人字格）护面墙孔口大小均匀，整体外形美观，辅助防护材料质地均匀，铺设牢固无松动。

4、浆砌片石框格护坡表面整齐，线条直顺，勾缝平顺，无脱落现象。草坪与骨架顶面齐平。

5、泄水孔排水通畅，无淤塞及流泥浆现象。

6、用于工程的砂石材料及砂浆配合比应符合有关规定。

7、监理工程师应及时对施工砂浆进行抽检，作为对工程质量评定的依据。 8、所有基础工程开挖到设计标高后，必须由专业监理工程师进行检验地基承载能力是否符合设计要求，基底边是否土质均匀和未受到扰动，平面尺寸及高程是否满足设计要求。对任何不符合要求之处，均由承包人负责处理并由 监理工程师检验合格后，才能进行基础施工。

9、基底必须是由承包人填报隐蔽工程验收单，经监理工程师验收签认后才有效。

10、干砌片石必须镶嵌密实，任何一处均不应有活动石料。

11、浆砌片石必须砂浆饱满，表面平整，各处几何尺寸均须符合设计要求。砌体外观达到直线段顺直，曲线段圆滑。

12、冬季施工中砂浆未能达到设计强度前不得受冻（已掺外加剂除外）。 13、砌石防护工程监理工作流程图

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四、涵洞

坡面砌石 基础工程 检查开工前各项准备工作，批准砂浆及混凝土配合比，批准开工报告  检查基础中心线及交角符合设计要求  排除基坑积水，基坑必须干燥才能施工  按设计要求承载能力检验 签认隐蔽工程 验 收 单  基础及坡面用料、配合比，必须是监理工程师已同意的，且每天或按频率进行抽验  检查坡比及坡面平整度 监 理 旁 站 砌 筑 工 程 检 查 签认中间交工证书 1、钢筋混凝土盖板涵

（1）砌筑前，应将砌块表面泥土等杂质清除干净，并洒水湿润。

（2）在砌筑第一层石块时，若基层为岩石或混凝土基础，应先将基底表面清除干净，再坐砂浆砌筑石块；如基底为土质，可直接坐砂浆砌筑石块。 （3）砌体应分层分段砌筑，起分段位置应设在沉降缝处，各砌体层厚度应大致相同，各段砌体的水平缝应一致；各砌体层竖缝应相互错开，不得贯通。浆砌片石的砌缝宽度一般不大于4cm；浆砌块石的平缝宽度一般不大于3cm；竖缝宽度不大于2cm；上下层竖缝的错开距离不小于8cm；浆砌粗料石的砌缝宽度不大于2cm；混凝土预制块砌缝宽度不大于1cm。

（4）浆砌砌体时，应先砌外圈，后浆砌里层，外层砌块应相互咬接，连成一体；砌体外露面应预留深约2cm的空缝预留勾缝之用，砌体隐蔽面的砌缝可随砌随刮平，不另勾缝。

（5）砌石应在坐浆后安放稳固，砌缝砂浆应饱满、密实。当砌缝较小，应在砌缝砂浆中塞小石块，但不得在砌块下用高于砌缝的小石块支垫。

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（6）砌筑前，应计算砌体层数，选用形状和尺寸合适的石块进行砌筑，石块的尖锐部分应敲除。

（7）用石块或粗料石镶面时，每层镶面石块尺寸应一致，应丁顺相间或二顺一丁排列，砌缝宽度应符合规范要求，砌缝应横平竖直，上下层竖缝应错开不小于8cm的距离；镶面石外表应美观，平整度应符合规范要求。 （8）盖板涵工程质量监理工作流程图

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施工准备工作检查  检查图纸  检查承包人准备工作 施工放样检查 审批承包人分项工程开工申请 不同意 审批结果 意 重新报开工申请 基坑开挖检查 旁站或做地承载力平行试验 不合格 试验结果 按审批的方案 合 格 进行处理 基 础 检 查  沉降缝位置  砌石基础  混凝土基础 台 墙 检 查  砌石台墙  混凝土台墙 同精品文档

2、管涵

（1）沉降缝的设置

管涵工程沉降缝每隔4～6m设置一道。每道沉降缝的位置应与管节接缝重合。因此，必须通过计算确定每道沉降缝的位置。

（2）管节检查

交 工 验 收  在自检合格的基础上，按设计要求和质量检验标准逐项检查验收  回填材料  回填断面尺寸  回填层厚度、压实度 台背回填检查 附属砌石工程检验  护 坡  锥 坡  洞口铺砌 进出水口检查 防水处理检查 盖板安装检查 预制盖板检查 现浇盖板检查 精品文档

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1）管节端面 应平整，并与轴线垂直，斜交管涵进出水口端管节的外端面，应按斜交角度进行处理。

2）管节混凝土强度必须符合设计要求。

3）管节内外壁表面应平直圆滑，其表面上的蜂窝麻面的总面积不得超过管节总面积的1%，不得出现露筋的现象。

4）管节的长度偏差不得超过+0mm，及-10mm；管节内外径偏差不得超过±10mm，管节管壁厚度偏差不得超过±5mm。 （3）管节安装检查

1）安装作业时应对管节编号，按流水坡度依次安装。

2）注意按管顶填土高度取用相应的管节进行安装，防止将低填土的管节安装在高填土部位，致使管节出现裂缝的现象。

3）检查各管节中心线与涵位中心线是否重合，各沉降缝上下是否贯通。 4）当管壁厚度不一致时，应调整管节高度，使其内壁平齐；管节必须垫稳坐实，管内不得留有泥土等杂物。 5）管节接头检查。

①对于插接管，接口应平直，其环形间隙应均匀，并应安装特制的胶圈或用沥青麻絮等防水材料填塞，不得出现裂缝、空鼓、漏水等现象。

②对于平接管，其接缝宽度不大于1～2cm。禁止用加大接缝来满足管涵长度，接口表面平整，并用有弹性的不透水材料嵌塞密实，不得出现间断、裂缝、空鼓和漏水等现象。 （4）倒虹吸管

1）倒虹吸管的进出水口必须设置竖井，包括防沉淀井。 2）施工时管节接头及进出水口竖井砌缝应特别严密，不漏水。 3）在填土前应做倒虹吸管的灌水试验，符合要求后，方可进行填土。 4）在冬季施工时，应将管内积水排出，以防管节被冻裂。 （5）管顶填土

管顶填土厚度必须大于0.5～1m后，才能允许机械通过。 （6）管涵工程质量监理工作流程

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施工准备工作检查  检查图纸、补充调查，按规定处 理图纸中存在问题  检查承包人施工准备工作 施工放样检查

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审批承包人分项工程开工报告  复核人员、材料、机械  材料抽检试验  混凝土配合比对比试验  审核施工工艺和施工方案 不同意 审批结果 重新报开工申请 同意 基坑开挖检查  轴线、基底标高  基底平面尺寸 地基承载力试验  旁站监理或作平行试验

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管 节 检 查 基 础 沉降缝位置检查 钢筋（常规检查） 模板（常规检查） 混凝土浇筑（旁站） 管节安装 管、涵中心线重合 沉降缝上下贯通 管节无损坏、无裂缝、无缺陷 管节内外径轴线合格 管涵回填检查 回填材料，符合设计或规范要求 断面尺寸，符合有关要求 回填层厚及压实符合有关要求 附属砌石工程检查 洞口铺砌 锥坡砌石 试验合格 倒虹吸管灌水试验 无漏水、渗水现象 不合格 进出口检查 按设计要求和工艺要求检查进出水口的基础、墙身、帽石 节缝及防水处理检查 嵌缝、防水材料符合设计要求 嵌缝应无间断、裂缝、空鼓、漏水现象 交 工 验 收 在承包人自检合格的基础上，按设计要求和质量验收标准要求逐项验收 精品文档

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五、排水沟渠

排水系统是公路工程的重要组成部分。因此施工必须保证其质量的可靠性。 浆砌排水监理工作要点

1. 浆砌排水沟放样后的线形要流畅，出口处与自然河沟、洼池，相接要顺畅，沟底纵坡符合设计要求且无积水。

2. 按设计要求进行伸缩缝施工，伸缩缝不能渗漏，不能对排水沟造成损坏。 3. 排水沟的侧墙要符合设计的坡度，且表面平整、美观、线性好。 4. 浆砌排水沟要保证砌体的厚度、砂浆的强度、饱满度，不能有侧漏。 监理工作流程：     审查施工图纸、施工工艺 核查承包人人员、材料、机具准备情况 复核承包人推荐的砂浆配合比设计 复核承包人测量放样计算资料 检查符合要求， 批准开工报告 检查施工放样 基槽断面尺寸检查 圬工砌体质量抽查 砂浆强度抽查 签认中间交工证书      圬工砌体交工初验  勾缝验收

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 中间交工验收 精品文档

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