２０１４正 新疆有色金属 ８７ 湿式格子型球磨机衬板的几点改进 蔡 国 （新疆新鑫矿业股份有限公司喀拉通克矿业有限责任公司 富蕴８３６１０７） 摘要 我矿选厂建成于２０００年５月，设计能力为处理矿石１ ０ｏｏｆｆｄ，由原矿、磨矿、浮选、脱水等系统组成。其中磨矿系统Ⅱ段使用 的是￣２７００ｘ３６００湿式格子型球磨机。由于磨机衬板的原因，造成大小齿轮进浆、吐大块及衬板异常断裂等现象，致使该磨机无法正常工作， 严重影响了选矿厂乃至我矿生产任务的顺利完成，为了彻底解决这一问题，对该磨机衬板进行了必要的改进。 关键词 湿式格子型球磨机簸箕板中心板简体衬板进料端衬板 ｌ 存在的问题及原因分析 （１）通过观察得知：矿浆是从该磨机出料端的螺 个角上存在较大的浇铸内应力；其次，磨机在工作时 其衬板附加了矿石及钢球对它的冲击作用，加速了衬 板的疲劳破坏，致使这些衬板在其方形孔的对角线处 栓连接处漏出的，当紧固漏浆处螺栓螺母时却发现 其螺杆也随着转动，而无法将其紧固。究其原因：该 磨机出料端使用的簸箕板有内板和外板之分，内板８ ４８个螺栓孑Ｌ（图Ａ１）。除螺孑Ｌ之多外，螺栓在与磨机 出料端端盖、簸箕板连接处没有采取定位措施，当螺 栓松动时即无法将其紧固，造成磨机内的矿浆顺着 螺杆外漏，喷溅在大小齿轮上，使大小齿轮磨损严 重，致使其啮合时的重合度远远不能满足８＞１的设 计要求，造成磨机运转时振动加剧，电机电流居高不 断裂的机率大增，衬板的使用寿命明显下降。这无形 当中增加了磨机的运行成本和员工的劳动强度。 块，外板８块，且每块板上各有３个螺孔，共计ｌ６块板 ２ 改进目的 （１）杜绝磨机出料端漏浆现象，改善传动齿轮的 工作条件，提高磨矿效率； （２）确保将磨机排矿粒度控制在２５ ｍｍ以内，杜 绝磨机吐大块现象发生，满足工艺要求； （３）提高磨机衬板的使用寿命，降低磨矿的运行 成本。 下，磨矿效率明显下降。 （２）该磨机出料端格子板上的每个格子的最大宽 ３ 改进方案及措施 度为２５ ｍｍ，其决定了该磨机的排矿粒度不可能＞ （１）对该磨机出料端漏浆的改进：①内、外簸箕 ２５ ｍｍ，否则将不能满足该磨机的设计及工艺要求。 板合二为一，簸箕板总数由１６块变为８块；②在每块 而该磨机原配中心板是由２部分组成的，且周边为八 簸箕板凹槽内增加２个高６０ ｍｍ的椭圆内孔定位凸 边形（图Ｂ１）。在安装时其与８块内格子板小头所围 台；③螺栓孔数量由４８个减至１６个（图Ａ２），并且在 成的圆之间存在５～３５ ｍｍ的间隙，随着工作时间的 簸箕板的安装面上铺１块厚５ ｍｍ的生胶皮。簸箕板 增加，中心板及其定位销的不断磨损，其间隙将逐渐 安装完毕后，将磨机出料端上多于的３２个螺孑Ｌ用木 增大，最终使磨机的排矿力度远远＞２５ ｍｍ的设计要 楔楔牢即可。这样以来，就可以有效地解决磨机出 求（俗称：吐大块），致使该磨机的磨矿指标严重超 料端的漏浆问题。 标，难以满足选矿工艺要求。 （２）磨机“吐大块”的改进：将八边形中心板（２部 该磨机筒体及进料端衬板在使用过程中常出现 分组成）改为圆形（图Ｂ２），并使其与８块内格子板小 整体断裂现象，经查在断裂的衬板中有９５％以上的 头所围成的圆之间的间隙控制在１０ ｍｍ以内，然后对 衬板的断裂线都通过了该衬板的方形螺孑Ｌ（图Ｃ１）。 中心板定位销表面进行必要的热处理，以增加它的 通过仔细观察和分析得知，造成这种现象的主 机械性能。 要原因是：首先，在衬板的制造（浇铸）过程中，由于结 （３）将磨机衬板的方形螺孔改为椭圆形的（图 晶速度快慢等原因，衬板方形螺孔４个角的晶格组织 ｃ２），这样以来，既确保了衬板螺栓的紧固定位，又消 与衬板其他部位的晶格组织有很大不同，方形螺孔４ 除了由方形螺孔所带来的衬板断裂隐患。 ８８ 新疆有色金属 第２期 一 戳 誓 一 ＿ Ｃｌ Ｃ２ 。 一 》 图３改进前后衬板 ．．１ｌ 一 ： 带来的直接和间接经济效益非常可观。与此同时， 它也为我公司生产的正常进行奠定了扎实的基础。 参考文献 ［１】郭秉文，肖云．选矿方法与丁艺实践．武汉：中国地质大 学出版社，１９９０，５． 【２］王毓华，邓海波．铜矿选矿技术．中南大学 版社， 通过以上的改进，有效解决了该磨机的漏浆、吐 ２０１２． 大块及衬板断裂等问题，改善了磨机的Ｔ作条件，确 ［３】江仲明．现代选矿机械设备安装调试运行操作与维修 保了工艺指标的稳定，提高了磨矿系统的工作效率， 保养实用技术手册．当代中国音像出版社，２００５． 并从根本上降低了磨矿的运行成本。由此为选矿厂 收稿：２０１４～０２—０２ （上接８６页） 和网络红外中速智能球机），保证中央控制室对各监控 水流量检测；回水池液位检测。 点的监控。 供水系统控制内容：回水池液位与回水泵连锁控 （４）网络存储设备选用具有冗余电源的可靠设备。 制；回水池液位检测及清水注入自动控制；供水工艺各 ２．２大屏幕拼接系统 设备逻辑连锁与逻辑控制；供水工艺主要设备保护与 （１）主屏采用２ｘ３共６台６７寸ＤＬＰ显示墙单元 报警控制。 拼接。 ２ 视频监控系统与大屏幕拼接系统 （２）辅屏采用４０寸液晶显示屏ｌ２台，一边６台，显 示尾矿和精矿浓缩机、磨浮车间、过滤车间及回水和尾 ２．１视频监视系统 矿泵站监控系统视频。 （１）根据工程现场实际而定，对关键设备、重要岗 位等设置视频监控探头并接人中央控制室，通过控制 ３ 结论 室操作台，可完成对云台镜头和监控主机的控制，实现 亚克斯４ ０００ ｔ／ｄ选矿厂全流程自动化控制信息处 现场图像实时显示、放大显示、大小屏切换显示、轮显、 理系统按照结构简单、运行可靠、操作方便的原则。尤 全显、存储、回放、遥控等功能，为生产提供一个网络集 其是在磨矿这个环节，对磨矿分级控制系统实施控制， 中监控平台、信息资源共享平台、分析决策平台和指挥 并引入滞后函数调节整个过程，协调系统稳定地运行。 调度平台。 在闭路磨矿环节中引入模糊控制理论，实现了功率、音 （２）系统具备多级用户权限和密码认证功能，只有 频、旋流器沉砂、原矿性质、最终精矿品位等多因素的 经过授权的用户才能登陆观看和控制摄像机动作，同 综合分析判断，在磨矿分级作业领域中实现了先进的 时必须保证设备的性能稳定可靠、抗干扰、防水、防风、 控制理论与现场实践的结合，对当前国内选矿行业起 防腐及抗恶劣环境能力强。 到了一定的指导作用。 （３）采用视频网络监控设备（红外筒型网络摄像机 收稿：２０１３－（１１—１４