画鸵萌宠网
目 录
第一章 概 况 ...................................................................................... 3
第一节 概 述 ............................................................................... 3 第二节 编写依据 ........................................................................... 3
第二章 地里位置及地质情况 ............................................................ 4
第一节 地面相对位置及邻近采区开采情况 ............................ 4 第二节 煤（岩）层赋存特征 ...................................................... 4 第三节 地质构造 ........................................................................... 5 第四节 水文地质 ........................................................................... 5 第五节 瓦斯情况 ........................................................................... 7
第三章 巷道布置及支护说明 ............................................................ 9
第一节 巷道布置 ........................................................................... 9 第二节 巷道设计 ........................................................................... 9
第四章 施工工艺................................................................................ 12
第一节 施工方法 ......................................................................... 12 第二节 掘进施工 ......................................................................... 12 第三节 爆破作业 ......................................................................... 13 第四节 装、运煤 (岩)方式 ...................................................... 15 第六节 设备及工具配备 ............................................................ 16
第五章 劳动组织及主要技术经济指标 ......................................... 17
第一节 劳动组织 ......................................................................... 17 第二节 循环作业图表................................................................. 17 第三节 主要技术经济指标 ........................................................ 19
第六章 生产系统................................................................................ 20
第一节 通风系统 ......................................................................... 20 第二节 防尘系统 ............................................................................ 21 第三节 压风系统 ......................................................................... 22 第四节 安全监测系统................................................................. 22 第五节 供电系统 ......................................................................... 23 第六节 排水系统 ......................................................................... 24 第七节 运输系统 ......................................................................... 24 第八节 照明、通信和信号 ........................................................ 24
第七章 安全技术措施及避灾路线.................................................. 25
诚信 责任 超越 增值 共赢 10501运输顺槽掘进作业规程
第一节 一般规定 ......................................................................... 25 第二节 “一通三防”管理 ........................................................ 25 第三节 顶板管理 ......................................................................... 28 第四节 爆破管理 ......................................................................... 30 第五节 机电管理 ......................................................................... 35 第六节 运输管理 ......................................................................... 39 第七节 巷道开门、贯通管理 .................................................... 42 第八节 质量管理 ......................................................................... 43
第八章 其他和避灾路线 ................................................................... 45
2
诚信 责任 超越 增值 共赢 10501运输顺槽掘进作业规程
第一章 概 况
第一节 概 述
一、巷道名称
根据生产部设计，施工巷道名称为10501运输顺槽。 二、掘进目的及巷道用途
10501运输顺槽设计主要用于10501工作面回采时通风、运输、行人。 三、巷道设计长度及工程量
10501运输顺槽设计长度：450米。 四、预计开竣工时间及巷道服务年限
1、根据生产组织安排，10501运输顺槽计划于9月开工，预计2013年4月份完工，工期8个月。
2、巷道从掘进开始到回采结束，大约服务20个月。
第二节 编写依据
一、编写依据 1、《煤矿安全规程》 2、大圆煤矿安全专篇。 3、大圆煤矿地质综合柱状图。
4、大圆煤矿2012年度矿井灾害与处理计划。 5、《煤矿安全技术操作规程》。 6、大圆煤矿有关规定和制度。 7、10501工作面平、剖、断面图。 8、《大圆煤矿生产地质报告》。
3
诚信 责任 超越 增值 共赢 10501运输顺槽掘进作业规程
第二章 地里位置及地质情况
第一节 地面相对位置及邻近采区开采情况
表一：地面相对位置及邻近采区开采情况表
水平名称 地面的相对 位置及建筑物 井下位置 邻近采区 开采情况 一 水 平 采 区 名 称 一 采 区 10501运输顺槽对应地表：地表起伏较大，山峦叠嶂，沟谷纵横，多为坡度，平地少见。相对地表高200∽252米之间，有零星居民房分布。 10501运输顺槽布置于矿井筒以北，往北650为采面边切眼，标高1397M。 10501运输顺槽工作面上覆为待采的10201工作面 ，东边为10501回风顺槽，南边为井筒，深部为未采区。
第二节 煤（岩）层赋存特征
表二：煤（岩）层赋存特征表
项目 指标 5#煤层结构较简单，一般含有夹矸0至2层，厚度0.2~0.26米，平均厚度0.26米，其岩性主要是泥岩。煤层厚度0.8—8.24米，平均厚度2.62米。 煤层倾角一般为14º～17 º之间。 不发育 不发育 根据2009年瓦斯鉴定结果，最大绝对瓦斯涌出量为8.04m3/min。 报告对煤层进行爆炸性试验，煤层具有爆炸性。 报告对煤层经过鉴定，属于不易自燃煤层 小于1.5 4
煤层厚度/m 煤层倾角/° 煤层层理（发育程度） 煤层节理（发育程度） 绝对瓦斯涌出量 煤尘爆炸性 自燃倾向 硬度系数f
诚信 责任 超越 增值 共赢 10501运输顺槽掘进作业规程
表三：C5煤层顶底板情况表
顶底板名称 顶板 岩石类别 泥岩或细砂泥岩 厚度 4.84～11.71m 硬度f 4～8 岩性 灰色薄层状，顶部岩层中含有鲕状菱铁矿 灰色状 底板 粉砂岩或泥岩 5.63～22.53m 3～6
第三节 地质构造
一、断层
该巷受到10201工作面F2、F4断层影响较大，可能将工作面切割。 二、褶皱
矿区属于织纳煤田，位于扬子准地台隆遵义断拱毕节北东向构造变形区，属比德向斜南西翼北段。
区内地层走向呈北西～南东，倾向北东，倾角9～22°，一般为14～17°，沿走向和倾斜产状有一定的变化，煤层产状与地层产状一致。总体上矿区地层呈单斜产状，略有波状起伏。
三、复杂程度划分
龙潭组地层为矿区内唯一含煤地层，矿区范围内未发现中大型断层，地层产状有一定的变化，总体为一向北东倾斜的单斜构造，复杂程度为中等。
第四节 水文地质
一、水文地质情况：
矿区位于织纳煤田西部，属比德向斜南西翼北段，地层呈北东向倾斜的单斜构造产出，地层倾角9～22°,一般为14～17°，地表形成侵蚀、剥蚀型中山地貌。矿区内地表水属长江流域乌江上游抵母河支流，抵母河为
5
诚信 责任 超越 增值 共赢 10501运输顺槽掘进作业规程
区域最低侵蚀基准面（+1240m）。
区域内地下水主要为岩溶水和碎屑岩裂隙水。岩溶水主要赋存于三叠系下统永宁镇组灰岩、泥质灰岩、二叠系中统茅口组灰岩中。分布面积广，分布区多属裸露和半裸露的基岩山区，地表岩溶洼地、落水洞、溶斗、岩溶潭、岩溶大泉等较发育，地下局部发育溶洞、暗河、大气降雨容易通过地表大量的负地形渗入岩溶裂隙、管道、暗河之中，岩溶中存着丰富的岩溶水，富水性强，这些岩溶水长途径流，最后以岩溶泉或暗河等形式集中排泄于当地最低侵蚀基准面的河谷中。碎屑岩裂隙水主要赋存于三叠系下统飞仙关组、二叠系上统长兴组、龙潭组砂岩、粉砂岩、泥质粉砂岩、粉砂质泥岩等碎屑岩中，部分赋存于峨嵋山玄武岩组的凝灰岩、玄武岩等火山岩中，碎屑岩靠近地表时风化较强烈，风化裂隙较多，含风化裂隙水，深部则发育呈构造裂隙，以构造裂隙水为主，地下水主要依靠大气降雨补给，其运动受地形、地貌、岩性、构造控制，富水性总体较弱，一般就近以泉点形式排泄于当地冲沟或小溪中。
龙潭组煤矿床与上覆的中～强岩溶含水层之间有隔水能力较好的飞仙关组地层相隔，上覆的中～强岩溶含水层对矿床开采影响较小，只是当导水断层或其他导水通道沟通上覆含水层与矿床水力联系时，上覆含水层才会成为矿井的充水水源。龙潭煤组煤矿床下伏的茅口组强岩溶含水层与煤矿床之间有峨嵋山玄武岩组地层隔水，其地下水对煤层开采充水影响小，故区域内煤矿床属以裂隙充水为主，水文地质条件简单。
矿区地势东高西低，海拔标高一般+1400～+1600m，最高点位于股家岩北东山顶海拔+1852.0m，最低点位于南东角沟谷处海拔+1350.0m（矿区侵蚀基准面为+1240m），相对高差502.0m。
区内无较大的河流、水库等地表水体。地表水为山间雨源型小溪，主要受大气降水及地形控制，矿区内小冲沟发育，沟水动态变化极大，季节性变化十分显著，雨季暴涨，枯季流量较小或干枯，地表水汇入抵母河。
根据纳雍县历年降雨量为1227.6mm。大圆井田精查勘探水文地质测绘面积8.4k㎡,降水量入渗补给系数按平均值0.20计算，估算大气降水平均每年补给地下水量约200×104m³。
5、断层的富含水性及导水性
根据勘探地质报告，矿区内断层及次级褶曲不发育，目前暂未发现断距较大的断层存在，对煤层开采影响不大。
6
诚信 责任 超越 增值 共赢 10501运输顺槽掘进作业规程
6、小窑水
区内老窑分布较多，积水客观存在。未来矿山开采过程中，可能遇老窑，并产生突水。对前期巷道的布置及今后开采都将会造成一定的影响。
7、充水方式
矿井充水通道主要以岩石原生和采矿节理、裂隙为主，规模一般不大，少量为断层裂隙、老窑巷道，因此未来矿井充水方式主要以渗水、滴水、淋水为主，局部可能发生突水。
8、矿井涌水量
矿井正常涌水量18.5 m3/h，最大涌水量33.4 m3/h，矿井水文地质条件较简单。 二、开采建议
巷道在掘进过程中，做到“预测预报、有掘必探、先探后掘”。
第五节 瓦斯情况
一、瓦斯涌出量
根据2009年瓦斯等级鉴定报告矿井最大绝对瓦斯涌出量为8.04m³/min,最大二氧化碳涌出量为0.57m³/min。属于高瓦斯矿井。 二、生产建议
1、该巷掘进时遇到地质构造，瓦斯涌出量较大，应加强通风管理，合理对其配风，确保瓦斯浓度在规程规定范围内方能工作，建立瓦斯抽放系统，通过瓦斯抽放和风排放共同排出矿井瓦斯，确保矿井生产安全。 2、应加强通风系统管理，尤其应加强停风、停电后恢复生产期间的瓦斯检查、排放管理工作。尤其应加强局扇、风筒和通风设施的管理，防止和尽量少漏风，保证井下安全生产。
3、加强防尘管理，安设防尘水管并定期清扫冲洗粉尘飞扬和堆积，杜绝瓦斯爆炸事故的发生。
4、瓦斯监测传感器要按规定定期送指定校检，保证精度。
5、充分发挥监测监控系统、便携式瓦斯报警仪及瓦检员的作用，明确
7
诚信 责任 超越 增值 共赢 10501运输顺槽掘进作业规程
“一通三防”领导小组成员的职责，从人防、技防的角度，从点、线、面的层面，抓好一通三防工作，严格按照有关要求安设传感器，使监测监控起到应有的作用。
6、加强通风瓦斯管理，完善通风设施和通风设备，严禁瓦斯超限作业。 7、时刻保证通风系统合理可靠，确保掘进工作面有足够的风量。 8、加强电器设备管理，杜绝电器设备失爆和因电器火花诱发瓦斯爆炸事故的发生。
9、矿井必须保证双回路供电，确保主要通风机及其他设备能正常运转。
8
诚信 责任 超越 增值 共赢 10501运输顺槽掘进作业规程
第三章 巷道布置及支护说明
第一节 巷道布置
一、巷道布置
1、巷道掘进位置及方位。
10501运输顺槽在C6回风上山联络巷入口往里18m处按方位7°，坡度-7°开门沿煤层顶板掘进47米后转向按照340°，坡度3‰掘进。 2、附图：10501运输顺槽平面布置图
第二节 巷道设计
一、巷道断面
巷道设计断面为宽3200mm，高为2800mm的梯形断面，掘进煤层顶板，煤层变薄时，可适当破底，保证巷道中心高度不低于2.8m。 二、 断面尺寸 1、确定巷道净宽度
本巷道使用锚网支护，净宽B=3200mm。 2、确定巷道壁高
（1）按管道装设要求确定h
h≥h5+h7+hb-3R(D/2b2)2
h5--渣面至管道的高度，按《煤矿安全规程》取h5=1800mm； h7--管子悬吊件总高度，取900mm； D-- 压气管道法兰盘直径，D=148mm；
b2--轨道中线与巷道中线间距，b2=500mm。
h≥1800+900+200-3(0.5423200)(148/2500)322=1572mm
（2）按行人高度要求确定h
h
31800hb9
R(Rj)22
诚信 责任 超越 增值 共赢 10501运输顺槽掘进作业规程
=1800200(0.5423200)(0.5423200200)22
=1191mm 综上计算，并考虑一定的余量、确定本巷道壁高为h=1800mm。则巷道中心
3线高度H=2800mm。
4、确定巷道净断面S
净断面S=（a+b）×H/2=(3.2+2.4)×2.8/2=8.96㎡。 净周长P=2.6+3+3.4=9m。
5、用风流校核巷道净断面
V=Q/S≤Vmax
V=370/8.96=41.29m/min
=0.69m/s ≤4m/s
设计断面积，风流没有超过规定，可以使用。 附图：10501运输顺槽巷道布置图 三、支护方式 1、临时支护
采用三梁九环前探梁做临时支护，临时支护材料用16kg/m轻轨制作，前探梁长3.5m。
2、永久支护
巷道采用全断面锚网+钢带锚索混合支护，顶板采用6排锚杆加中线位置处每隔1.6m打一排钢带锚索支护，两帮锚网支护，锚杆型号为20×2000mm的树脂锚杆，网片采用1000×1800mm，满焊连接，网格100×100 mm，锚杆间排距为800×800mm，每排13根，每根锚杆3～4节锚固剂，每根锚索5～6节锚固剂，
四、支护工艺
树脂锚杆（规格：Φ20 mm，长2000mm），网片（规格：1800×900mm），树脂锚固剂（型号2335）木托板（250×200×50）,4m长钢带,8m长¢17.8mm的锚索。
五、支护工序流程 1、前探梁支护； 2、挂、联金属网； 3、钻顶板锚杆孔、清孔；
4、装树脂药卷、插入锚杆、搅拌药卷、装托板、紧螺母；
10
诚信 责任 超越 增值 共赢 10501运输顺槽掘进作业规程
5、钻两帮锚杆、清孔。
6、装树脂药卷、插入锚杆、搅拌药卷、装托板、紧螺母；
附表四:锚网支护巷道工程质量规定
巷道设计参数 巷道净高2.8m 巷道净宽3.2m 锚杆、网片安装质量 间、排距800×800mm 孔深2000mm 外露托盘50mm 合格标准 -50～+100 -30～+100 基本密贴壁面 允许偏差±100 允许偏差0～100 允许偏差≤50mm 优良标准 -20～+100 -20～+100 密贴壁面楔紧 允许偏差±50 允许偏差0～50 允许偏差≤50mm 附图：10501运输顺槽巷道支护断面图
11
诚信 责任 超越 增值 共赢 10501运输顺槽掘进作业规程
第四章 施工工艺
第一节 施工方法
一、施工准备
1、完善局部通风及供电系统。
2、安装风水管、排水管路，完善排水系统。 3、按生产科标定的中线开口掘进。 二、巷道开口施工方法
1、开门前，必须对开门地点前后3m范围内的巷道顶帮进行检查，发现问题，立即处理。
2、开门的工器具必须到位后方可施工，严禁空顶作业。 3、开门前，要先施工W钢带或锚索加强支护。
4、开门5m范围内，必须多打眼少装药爆破前进，以免放炮时击坏开门点支护。
5、巷道过断层期间或过破碎带期间需将支护形式更改为锚网喷支护或架设梯形棚支护（届时另行编制过断层安全技术措施）。 6、作业方式：掘支单行作业、三八作业制。
第二节 掘进施工
本规程所施工的巷道均采用打眼放炮的方法破煤（岩）。 一、打眼机具：
采用YP-28型或MSZ -28风，风、煤钻打眼，风源来自地面压风机房。电煤钻，电力来源于井底车场6KV中央变电所。
二、降尘方法
降尘方法采用湿式打眼、水炮泥定炮、装煤（矸石）前洒水、爆破前使用水幕喷雾、爆破后冲刷煤（岩）帮。
12
诚信 责任 超越 增值 共赢 10501运输顺槽掘进作业规程
第三节 爆破作业
一、炸药、雷管
炸药选用3号煤矿许用乳化炸药，规格：200g/个 直径32mm,密度1～1.3g/cm3，药卷长度200mm。雷管选用1～3段毫秒管,电雷管必须编号。 二、装药结构 正向装药结构。 三、起爆方式
起爆使用MFd-100型发爆器全断面一次起爆，联线方式为串联连线。 四、爆破说明书
1、10501运输顺槽爆破说明书 c:爆破原始条件
序 号 1 2 3 4 5 6 项 目 掘进断面 煤层坚固系数 平均炮眼深度 循环炮眼数量 循环雷管数量 循环装药量 单 位 m2 f m 个 发 kg 数 量 8.96 备 注 煤1.5/岩3~4 1.62 20 20 10.6
d:爆破说明书（见附表）
角 度 序炮 眼炮 眼 眼深(m) 水平垂直卷数 4 重量 小计 号 编 号 名 称 装药量(kg) 封泥长度(mm) 起连爆线顺方装药结(°) (°) 1 1～4 掏槽眼 1.8 ±5 ±7 序 式 构 串 正 联 向 一 连 0.8 3.2 >700 1 2 5～15 周边眼 1.6 0 0 2 0.4 4.4 >500 3 次 续 13
诚信 责任 超越 增值 共赢 10501运输顺槽掘进作业规程 起 3 16～20 底眼 4 合计 1.6 -5 -5 3 0.6 3.0 10.6 4 爆 e:预期爆破效果 序 号 1 2 3 4 5 6 名 称 炮眼利用率 每循环进尺 循环破煤 炸药消耗量 每m巷道耗炸药 每m巷道耗雷管 单 位 % m m3 kg/m3 kg/m 发/m 数 量 85 1.6 12.48 0.82 6.38 11.88 备 注 在爆破过程中，根据围岩实际情况及时调整炮眼布置图以及爆破说明书，严格控制周边眼的炮眼角度，间距和装药量，尤其在巷道转弯处，炮眼布置、炮眼深度及装药量应适当调整即转弯的内半径边炮眼深度适当缩少，装药量适当减少，使光面爆破效果能够形成。爆破周边眼的炮眼残痕率应达到85％以上，岩面上不应有明显的炮震裂缝，超欠挖严格控制在允许范围内。
装药结构示意图
附图4：10501运输顺槽炮眼布置
14
诚信 责任 超越 增值 共赢 10501运输顺槽掘进作业规程
第四节 装、运煤 (岩)方式
一、装、运煤（岩）方式 1、采用300刮板运输机运输。
2、运输方式采用溜子运输→煤仓→主井皮带→地面
3、矸石运输方式采用人工装矸石，电瓶车拖车→副井→C6回风上山联络巷→地面
4、材料、设备从地面装车→副井→主副井联络巷→C6回风上山联络巷→工作面。
第五节 管线及轨道敷设
一、管线及轨道敷设
1、瓦斯抽放管铺在巷道右帮，距离道渣面1.6m。
2、高压风管必须敷设在巷道的行人侧，离道渣面1600mm,接头处严密不漏风，破损处要及时修补或更换，高压风管出口距工作面不大于10米。
3、水管必须敷设在巷道的行人侧，距离道渣面1500mm,风水管相距100mm，接头处严密不漏水破损处要及时修补或更换，水管出口距工作面不大于10米，水管距迎头20m范围内使用一寸胶管，20m外使用一寸铁管，要随工作面前进及时延长，以备迎头正常用水。
4、严禁放炮线与电缆线同侧。
5、风筒挂在巷道行人一侧顶部，要环环吊挂，须吊挂平直，接头处严密不漏风，破损处要及时修补或更换，风筒出口距工作面迎头不大于5米，拐弯处要用铁弯头。
6、电缆悬挂在巷道行人侧，高于风水管300mm。
7、电缆钩每隔3m一个，电缆垂度不超过50mm，电缆敷设的要求在巷道内高、低压电缆敷设在巷道的同一侧时，间距必须大于300㎜。高压与高压、低压与低压之间间距不小于50㎜。
8、通信、信号电缆应与电力电缆间距为300mm地方，应在电力电缆上方100mm以上。
9、机器设备必须杜绝失爆，按标准上架，禁止带病运转。电缆、管线严格按标准吊挂整齐。
15
诚信 责任 超越 增值 共赢 10501运输顺槽掘进作业规程
10、轨道直线目视直顺，轨距允许偏差＋5mm～2mm，水平误差不大于5mm。曲线目视园顺，各点轨距按要求加宽后允许偏差＋5mm～2mm。接头轨面高低差不大于2mm,轨缝不大于5mm,轨枕规格统一,轨枕间距符合规定，误差不大于±50mm,道岔心护轨工作边间距，轨距为600mm，偏差+2mm～0mm.扣件与轨型配套，齐全、密贴、紧固有效，搬道器重锤不落地，道钉浮离不大于2mm，道碴捣固坚实，无空板、吊板，道岔警冲标明显齐全。构件齐全紧固有效，轨道距迎头4～12m。
第六节 设备及工具配备
表八：设备及工具配备情况表
设备名称 局部通风机 风、煤钻 风钻 防尘水管 防突措施钻 锚杆钻机 矿车 面溜 发爆器 型 号 FBDNO.6.0 MSZ-12 YP－28 DN25 ZY-750 数量 2台 2台 2台 200m 1台 用 途 向工作面供送风 工作面打眼 工作面打眼 湿式打眼 洒水降尘 工作面防突 支护、短探 工作面运材料 工作面运输 工作面放炮 备 注 1台使用，1台备用 1台使用，1台备用 1台使用，1台备用 取自地面供水系统 1台使用，1台备用 循环使用 1台使用，1台备用 MFC-1218/2962 2台 MG1.1-6B 300 MFB－100 5 1台 2个
16
诚信 责任 超越 增值 共赢 10501运输顺槽掘进作业规程
第五章 劳动组织及主要技术经济指标
第一节 劳动组织
巷道掘进采用每天“三八”制（一天三班，每班八小时）组织生产，每班一个循环，循环进尺1.6m。
表九：劳动组织表
人 班 数 次零点班223211八点班223211四点班223211合 计6696311备 注工种推车工运料支护工打眼放炮工瓦检工班长工队长合 计11111132
第二节 循环作业图表
为保证正规循环作业的完成，迎头施工作业必须根据劳动组织的人员配备，合理安排工序，工序和工序之间尽量做到交叉进行，平行作业，以充分利用工作时间，提高工时利用率。
17
诚信 责任 超越 增值 共赢 10501运输顺槽掘进作业规程
表十：正规循环作业图表
施工顺序进班准备检查、通风、洒水、降尘处理松岩及临时支护运 料出 煤（矸）检查、通风、洒水、降尘出碴铺轨永久支护打 眼制作引药装 药升 井地面放炮循环劳动时间组织时间零 点 班八 点 班四 点 班（分）123456789101112131415161718192021222324153030606030904512030153015
18
诚信 责任 超越 增值 共赢 10501运输顺槽掘进作业规程
第三节 主要技术经济指标
表十一：技术经济指标表
序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 项目 每循环在册人数 每循环出勤人数 出勤率 巷道断面 净断面 巷道总长 循环率 炮眼利用率 炸药消耗 雷管消耗 循环进尺 效率 月循环次数 月进尺 循环使用锚杆 坑木消耗 循环使用网片 单位 人 人 % ㎡ ㎡ m % % 公斤/m 个/m m m／工 个 m 根 m/m 张 3指标 13 11 85 8.96 8.96 450 85 85 6.63 12.5 1.6 0.2 76 103 26 0.12 8 备注 按30天/月计算
19
诚信 责任 超越 增值 共赢 10501运输顺槽掘进作业规程
第六章 生产系统
第一节 通风系统
施工过程中，采用压入式通风，局部通风机安设在主副井联络巷新鲜风流中，最长供风距离550m。
一、掘进工作面风量计算：
每个独立通风的掘进工作面实际需要的风量，应按巷道断面、瓦斯或二氧化碳涌出量、炸药用量、局部通风机实际吸风量、风速和人数等规定要求分别进行计算，并必须采取其中最大值。
1、 按瓦斯涌出量计算
Q掘 = 100×q瓦掘×k掘通 （m3/min）
式中： Q掘 —掘进工作面实际需要的风量，（m3/mim）；
q瓦掘 —掘进工作面的瓦斯绝对涌出量，4.34（m3/min）； k掘通 —掘进工作面的瓦斯涌出不均匀的备用风量系数，取k掘通 =
1.8。
Q掘 = 100×4.34×1.8 =781.2（m3/min） 2、按炸药消耗量计算 Q掘 = 25×A （m3/min）
式中：A —掘进工作面一次爆破的最大炸药用量，10.2Kg。 Q掘 = 25×10.2=255(m3/min) 3、 按人数计算
Q掘 = 4×n （m3/min）
式中：n — 掘进工作面同时工作的最多人数，取20人。 Q掘 = 4×20=80 (m3/min) 4、通风设施选择
选择直径为600mm的柔性风筒。
根据以上计算，掘进工作面风量不得小于255m3/min，采用FBDNo,6.0对旋式局扇，其风量为220-370m3/min，可满足迎头风量使用要求。
5、按局部通风机的实际吸风量计算 Q掘 = Q局机 ×I （m3/min）
20
诚信 责任 超越 增值 共赢 10501运输顺槽掘进作业规程
式中：Q局机 —掘进工作面局部通风机的实际吸风量259m3/min I —掘进工作面同时通风的局部通风机台数，取1台。
Q掘 =259×1= 259（m3/min） 二、掘进工作面风速验算
V=Q/60/S=259÷60÷8.96=0.48m/S
0.25＜0.48＜4
故所选风机合适，能满足要求。 三、局通风机安装地点和通风系统 1、局部通风机安装地点
局部通风机安装在主副井联络巷新鲜风流中，该处（局部通风机吸风口至掘进工作面回风口）巷道的风速不得低于0.25m/s。
2、通风系统
新鲜风流：局部通风机→C6轨道上山联络巷→10501运输顺槽工作面迎头。
初期污风风流：10501运输顺槽工作面迎头→C6回风上山联络巷→回风斜井联络巷→回风斜井→地面。
后期污风风流：10501运输顺槽工作面迎头→回风联络巷→C6回风上山→回风斜井联络巷→回风斜井→地面。
附图5：10501运输顺槽通风系统示意图
第二节 防尘系统
一、防尘措施
1、坚持湿式打眼，作业人员搞好个人防护，坚持佩戴防尘口罩。 2、每隔50m由机运队安设一个水岔和闸阀，以供冲尘使用，通风队安排专人每天冲洗巷道。
3、巷道中的浮尘必须定期清扫，浮尘堆积不得有厚度超过2mm连续长度5m粉尘堆积。
4、配带好防尘口罩，坚持湿式打眼，洒水装煤（矸）。工作面在距离迎头10～15m范围内安装远程放炮自动喷雾，固定在巷道顶板中间。实行放炮自动喷雾时间不小于10 min，压力不小于5Mpa，雾化好，封锁全断面，
21
诚信 责任 超越 增值 共赢 10501运输顺槽掘进作业规程
能喷到迎头。
5、在距离迎头30m内安装一道自动喷雾，距迎头50-60m处安装一道手动喷雾。
6、净化水幕水管：所有净化水幕的连接是阀门→过滤器→净化水幕，所有阀门不得有线性漏水；水管长度不得小于巷道宽度200mm、水管要安装在距顶板不超过300mm的位置、水管的两端各安装一个喷嘴，其余喷嘴间距300～400mm；
7、喷嘴的方向：距工作面50m范围内的净化水幕水管喷嘴方向与风流方向相反、喷嘴方向要略向下，与巷道顶板基本平行牢固可靠，严禁采用铁丝吊挂，并封闭巷道全断面。
8、防尘系统：地面高位水池→副井→主副井联络巷→C6回风上山联络巷→工作面各喷雾装置。
第三节 压风系统
风源来自地面压风机房，自压风到工作面用3寸铁管接至迎头。地面风压8MPa，迎头风压最小为68MPa。
压风系统：
供风距离：最远1067米。
供风路线：地面压风机房→副井→主副井联络巷→C6回风上山联络巷→迎头。
在10501运输巷落平处布置躲避硐室，采用半圆拱形支护，宽度2.2米，高2.2米，长度4米，采用锚网喷支护，压风自救装置齐全。具体施工设计另外编制措施。
第四节 安全监测系统
一、便携式甲烷报警仪的配备和使用：
22
诚信 责任 超越 增值 共赢 10501运输顺槽掘进作业规程
1、安全员、队干、技术员下井时必须携带便携式甲烷报警仪，对施工范围内的甲烷进行不间断的监测，如有报警现象（甲烷报警点为0.8%）必须进行处理。
2、放炮前，瓦斯检查员必须携光学瓦斯检查仪，在爆破地点每次爆破时进行“一炮三检”工作，并做好记录，严格执行“一炮三检”和“三人一炮”制度。
3、机电流动电钳工下井担负机电维修工作时，必须携带便携式甲烷报警仪，在检修工作地点20m范围内检查甲烷气体浓度，有报警现象时，不得通电或检修。
二、甲烷传感器及甲烷断电仪的配备和使用：
1、瓦斯探头采用KJ101-45B型。探头的悬挂：T1距工作面不大于5米，距顶不小于300毫米，距帮不小于200毫米，顶板完好，支架完整的风流侧；放炮之前，由瓦检员撤至距迎头50米之外的安全地点，放炮后瓦检员将瓦斯探头T1移至规定位置。回风瓦斯探头T2悬挂于巷道回风口处。T1、T2报警瓦斯浓度为0.8%；断电瓦斯浓度为≥0.8%；复电瓦斯浓度为＜0.8%。
2、局扇必须实行“三专两闭锁”，使用前先做试验。
3、局扇因故停风后，恢复通风前，必须先检查瓦斯，只有停风区中最高瓦斯浓度＜0.8%和最高CO2浓度＜1.2%，只有在局部通风机及其开关附近10米以内风流中瓦斯＜0.5%时方可由指定人员开动局扇，恢复正常通风。停风区中瓦斯浓度≥0.8%，CO2 浓度≥1.2%，最高瓦斯浓度和CO2浓度＜3%时，由矿通风队编制专门措施，指派人员进行排放。停风区中瓦斯浓度或CO2浓度≥3%时，由矿瓦研室编制措施，救护队严格按措施规定排放瓦斯。
第五节 供电系统
该迎头掘进施工中，电源来自中央变电所，供电方式为集中供电，经DW80-350开关橡胶电缆接至DW80-200开关，再用不同平方电缆，经过综合保护开关，供迎头各机械设备用，电缆要吊挂整齐，电缆钩每三米一个，电缆的垂度不大于50mm。配电点设置在距迎头100m以外的安全地点，必须采用风电闭锁检漏继电器等设备。
23
诚信 责任 超越 增值 共赢 10501运输顺槽掘进作业规程
第六节 排水系统
在下山与平巷交叉处设置水仓，长×宽×高=3×4×2米，并安装水泵将积水排至C6回风上山联络巷内，再沿主副井联络巷水沟流入副井水沟排出地面污水处理站。
第七节 运输系统
空车运输：空车由副井→主副井联络巷→C6回风上山联络巷→10501运输顺槽→迎头
运料系统空车路线相同。
第八节 照明、通信和信号
一、照明
下井人员必须携带矿灯照明。 二、通讯
巷道内安装一台磁式防爆电话机，直通地面调度室，电话机安装在距掘进工作面不大于50m，随着工作面的推进而延伸。
三、信号
皮带运输机、刮板运输机机头机尾安装信号装置，必须灵敏可靠。
24
诚信 责任 超越 增值 共赢 10501运输顺槽掘进作业规程
第七章 安全技术措施及避灾路线
第一节 一般规定
一、一般规定
1、施工前，由队长负责组织人员，由技术人员负责传达批准的《掘进作业规程》。传达后进行学习、签字后方可下井作业。
2、入井前，必须开好班前会，各作业人员必须明确自己所在作业区域的安全注意事项，未开班前会的人员严禁入井。
3、进入工作面之前，必须熟悉工作面的通风系统及避灾路线。 4、下井人员必须携带自救器，并会正确使用。
5、施工前，测量人员必须提前给出开门位置，标定好腰线，施工单位严格按线施工。
6、开门前，必须对开门口左右各5m巷道支护进行检查加固，并将各种管路、电缆落地用旧皮带、板梁掩护好。
7、开门前，应提前按设计要求，安设局部通风机接好风筒，准备各种支护材料。
8、施工单位必须按照本规程和《煤矿安全规程》进行施工。
第二节 “一通三防”管理
一、通风管理
1、加强通风管理，局部通风机必须由专人留名、专人挂牌管理，保证局部通风机正常运转，其他人员不得随意停开。
2、风筒要用抗静电、阻燃风筒。风筒吊挂平直，无脱节，无破口，接头处严密不漏风，破损处要及时修补或更换，矿车和支架不得磨擦挤压风
25
诚信 责任 超越 增值 共赢 10501运输顺槽掘进作业规程
筒，风筒口距迎头不大于5m，以保证迎头有足够的风量，漏风率不超过3％。
3、管理好为本工作面调风的风门、风窗等设施，不准随意同时打开风门和挪动风窗位置，并保护好瓦斯牌板。
4、局部通风机要长时运转，无论工作、不工作或交接班都不得停止运转，如需停风，需报矿总工程师批准并制定相应的安全技术措施，严禁随意停开风机。
5、因检修，停电等原因停风时，必须撤出人员，切断电源，并在巷道门口位置设置“严禁人员入内”的警戒牌，迎头禁止爆破。自动停电时，待查明原因，确认安全后再启动。恢复通风前必须检查瓦斯，只有在局部通风机及开关附近10m内风流中的瓦斯浓度都不超过0.5%时，方可人工开启局部通风机。
6、局部通风机必须使用风电闭锁、使用装有选择性漏电保护装置的专用供电线路供电或与采煤工作面分开供电。
7、严格执行瓦斯检查制度，本工作面配备的专职瓦斯检查员每班至少三次到迎头检查瓦斯，并及时了解工作面有害气体状况，要做好\"一炮三检\"并记录好，班组长利用便携式甲烷检测报警仪每2小时检查一次沼气浓度，坚决做到瓦斯超限不作业。甲烷传感器悬挂在迎头外5m处的地点，瓦斯管理按贵州煤监局的要求执行。
8、掘进工作面风流中瓦斯浓度达到0.8%时，必须停止使用电钻；爆破地点附近20m以内风流中的瓦斯浓度达到0.8%时，严禁爆破。掘进工作面风流中瓦斯浓度达到1.2％时，必须停止工作，撤出人员，切断电源，进行处理；电器设备或开关地点附近20m以内风流中瓦斯浓度达到0.8％ 时，必须停止运转，撤出人员，切断电源，进行处理。掘进工作面内，体积大于0.5m3内积聚的瓦斯浓度达到2％时，附近20m内，必须停止工作，撤出人员，切断电源进行处理。
9、严格执行炮眼布置，装药量、炮眼装填的规定。
10、对发生高冒地点，要及时采取充填或导风措施。防止有害气体积聚，并将处理结果记入专用记录本中备查。
11、掘进头供电要与采煤工作面分开，并使用风电闭锁装置， 12、压风自救：工作面的压风自救距工作面30—60米。每组压风自救袋不少于8个，并确保正常压风、正常使用。压缩空气的供给量每人每分钟不得少于0.1m3/分。
26
诚信 责任 超越 增值 共赢 10501运输顺槽掘进作业规程
13、每次探放水要做明显标记并编号。探放水允许进尺与现场标记要一一对应，严禁超挖超掘。 二、防尘管理
1、湿式打眼，打眼工佩带防尘口罩。
2、距掘进工作面20m范围内必须放置盛放水炮泥的箱子，箱子内有不少于放一次炮所用的已灌好水的水炮泥。必须使用水炮泥定炮。
3、建立防尘洒水系统，健全综合防尘齐抓共管责任制，掘进工作面、井筒要按规定装设降尘洒水设施，要建立定期清扫冲洗粉（煤）尘制度，防止粉（煤）尘堆积，完善隔爆设施，掘进工作面必须实施湿式打眼，消除粉（煤）尘堆积和飞扬。
4、距工作面50m范围内设一道能封闭全断面能常开水幕，放炮员在联炮后向外敷设母线时开启喷雾，放炮后等炮烟散净后关闭喷雾。
5、巷道开门往前20m 外安设一道能封闭全断面，且能常开净化水幕，并在有效范围内挖出引水沟。
6、迎头安装风动爆破喷雾，爆破时降尘。 7、巷道经常清尘，无粉尘积聚现象。
8、防尘管路必须接至迎头，每100m设三通一个，以便及时降尘。 三、防火管理
巷掘进，采用风、煤钻打眼，爆破使用喷雾尘，防火的重点是防设备、缆线和人为火灾。
1、掘进巷道严禁堆积浮煤，积尘要及时清除。
2、防止一切火花产生，井下所有非金属制品必须达到抗静电，抗阻燃的要求。
3、防止杂散电流，放炮线吊挂必须达到要求，严禁与金属接触，不准使用裸线，接头必须用接线盒接好。
4、工作面附近必须安装瓦斯自动检测报警断电装置，其探头距工作面不准大于5m。
5、要加强巷道内机电设备管理，坚决消灭失爆现象，严禁烟火下井，杜绝明火源，在防止内因火灾的同时，要严格防止外因火灾的发生。
6、凡发生冒高超过2m或空洞体积超过6m3的情况要及时填实或设导风板，防止积聚热量发火，并将处理结果记录查。
7、电气设备、缆线着火时，首先切断电源，用沙子、岩粉灭火。
27
诚信 责任 超越 增值 共赢 10501运输顺槽掘进作业规程
8、因机械摩擦生热、油脂、纱布或其它引发火灾，可利用身边物件，水管直接灭火。
9、井下发生火灾时，不得随意关闭局部通风机，防止因瓦斯积聚而发生瓦斯爆炸。
10、应用控风技术进行风流调节控制火势蔓延。
11、任何人发现井下火灾时，应报告矿调度室。调度室在接到井下火灾报告后，应立即按规定通知可能受灾害区域人员撤离和组织有关人员抢救灾区人员和实施灭火工作。
12、现场值班的队干、班组长应依照规定，将所有可能受火灾威胁地区中的人员撤离。
13、健全完善防火管路系统，防尘管路和高压水管路兼消防管路的使用。
14、完善检测措施，做到一氧化碳超限不作业。 四、防治水管理
1、本措施做好水害分析预报，坚持有掘必探，先探后掘的原则。探水或接近积水区时，必须编制探放水设计，并采取措施防止瓦斯及其他有害气体的危害。
2、探水眼布置和超前距离，应根据《煤矿防治水规定》做好探放水设计。
3、掘进过程中应保持工作面至副井排水线路畅通。
第三节 顶板管理
一、正常顶板管理
1、掘进工作面严禁空顶作业。靠近掘进工作面10m内的支护，在爆破前必须检查。
2、掘进中，施工人员应坚持经常性的敲帮问顶制度，特别是在打眼定炮、安装支护过程中应清除危岩、排除隐患。
3、找顶工作必须遵守下列规定：找顶工作由2名有经验的人员担任，一人找顶、一人观察顶板和退路。找顶人站在安全地点，观察人站在找顶人的侧后面，并保证退路畅通；找顶从支护完好的地点开始，由外向里先
28
诚信 责任 超越 增值 共赢 10501运输顺槽掘进作业规程
顶部后两帮，依次进行，找顶范围内严禁其他人员进入；找顶工作人员应戴手套，用长把工具找顶，应防止煤矸石顺杆而下伤人；顶帮遇有大块断裂煤脱落，应首先设置临时支护，保证安全后再顺着裂隙、层理慢慢地找下，不得硬刨强挖。
4、放完炮后严格按临时支护要求进行临时支护。
5、施工过程中，必须设专人观察，发现顶板有隐患，必须立即停止作业，将所有人员撤至后面支护完好的安全地点待顶板稳定或经处理，确认安全后，方可继续施工。
6、每次爆破后，迎头工作人员要等30分钟后迎头炮烟被吹散视线清楚后，必须由爆破工、瓦斯检查工和班组长首先巡视爆破地点，检查通风、瓦斯、煤尘、拒爆、残爆等情况，并由外向里检查顶板，敲帮问顶采用适合长度的长把工具，站在支护完好的地点进行，并按由外向里，先顶后帮的顺序把松矸、活石及时找净，严防掉渣片帮伤人。
7、当巷道围岩及迎头的活矸（煤）、危石（煤）摘除之后，必须将前探梁及时前移，将其端头顶到迎头，然后在前探梁上搭设板皮木材接顶。该项工作做好后方可进行刷帮。
8、放炮后，用手搞把巷道修刷成形，严格按中线及设计断面支护图进行检查，确保巷道几何尺寸符合要求，进行正式支护。
9、严禁空顶作业，爆破后及时使用前探支架，并用木楔加紧，然后在空顶处先撺两块小板梁，并在其上用小杆或木楔打木垛接顶。前探支护距离不大于1.8m，在移动前探梁时，要从外向里在支护好的顶板下进行。
10、前探梁每移动一次，都要检查它的结构牢固情况，有无裂纹、开焊、损坏等，发现问题要及时更换。
11、接顶采用园木搭木垛的方法进行，接顶前要备足接顶材料，接顶工作要一气呵成。
13、支护前和支护过程中，要经常敲帮问顶，用长柄工具及时处理危岩、活石。
14、破坏的锚网等支护必须修复后，方可进行工作面作业，顶板锚杆支护必须按照从外往里的顺序作业。工作面必须配备好长柄伞檐处理工具由专人管理并认真搞好敲帮问顶工作。
15、在压力大的巷道支护时，采用补打锚索的方法，锚索要打入基本顶不少于0.5米。
29
诚信 责任 超越 增值 共赢 10501运输顺槽掘进作业规程
16、支护材料规格、材质必须符合作业规程要求。
17、工作面附近必须存放一定数量的圆木、半圆木、水泥背板、支架、以备急用，正常施工时不得挪用，并堆放整齐，挂牌存放。
18、把好安全质量关,做好自检验收工作。
19、遇冒顶堵巷，所有被困人员要立即维护顶板、控制流矸，同时要敲击水管或按电铃（无瓦斯威胁时）发出营救信号，并开压风补充新鲜空。 二、过断层等其它地质构造安全技术措施
1、连队遇地质构造时要及时通知生产部，联系施工地质钻孔，坚持“有掘必探”的原则，并及时根据打钻揭示地质构造情况，分析、总结。生产科必须根据地质提供的地质钻孔参数及时绘制地质构造平面图和剖面图并下发到队组。生产科确定巷道方位、坡度并通知队组及测量人员及时悬挂中腰线，队组严格按线施工。
2、发现隐伏未知断层时，一定要停止掘进，进行探查，控制断层及煤层赋存并采取措施。
3、连队班组长、瓦检员、安全员要密切注意地质构造，当顶、底板，煤层、矿压、瓦斯发生异常变化时，立即停止施工，班组长负责撤出作业人员，并及时向矿调度室、安监、通风队、生产部等职能部门汇报。由有关单位及人员进行现场鉴定，并制定针对性措施，确保过地质构造期间的安全。
4、过地质构造带时，生产部必须及时编制有针对性的安全技术措施，加强顶板管理，防止大面积冒顶或片帮引起瓦斯超限。
5、过地质构造带必须另外编制专项措施。
第四节 爆破管理
一、煤电钻钻眼
1、钻眼前，要将电缆理顺，不得弯折。
2、移动风煤钻时，应一手拿住煤电钻手柄，一手拿住电缆，不得直接拉拔电缆。
3、钻眼前，工作人员要将衣服袖口扎紧，且不得带手套操作煤电钻。
30
诚信 责任 超越 增值 共赢 10501运输顺槽掘进作业规程
4、每钻进200~300mm，应向外拉拔煤电钻一次，以便及时排出煤粉。 5、工作面风流中瓦斯浓度≥0.8%时，严禁打眼。 二、风钻凿眼
1、钻眼前先检查风、水管是否畅通，连接头是否可靠，并注油进行试运转，只有设备完好、管路畅通，连接头牢固可靠，才能开钻打眼。
2、钻眼前，队长或班组长要将中线延至迎头，并画好巷道轮廓线，严格按炮眼布置图点好眼位。
3、钻眼时，安钎人员要站在安全地点按已点好的眼位安钎，扶钻人员要躲开眼口方向，站在钻机侧面，两腿前后错开，脚蹬实处，禁止蹬空或骑在气腿上钻眼。
4、钻眼时，要掌握好炮眼角度、深度，要求炮眼要钻得准、平、直、齐，严禁自由式打眼。
5、开钻时先给水，后给风，钻眼过程中，风钻钻杆与钻眼方位要保持一致，推力要均匀适当，在风钻前及钻杆下严禁站人。
6、坚持湿式钻眼，严禁打干眼，严禁钻眼与装药平行作业，严禁在老眼、残眼内或瞎炮中打眼装药放炮。
7、更换钻眼位置或移动调整钻架时，必须将风钻停止运转。 8、钻眼过程中如须加油，必须先关风、后加油。
9、钻眼过程中，要经常检查拧紧风、水管接头，严防脱落伤人。 10、钻眼时，若工作面出现瓦斯涌出异常时，必须立即停止打眼，但不要拔钎，并立即向调度室汇报，并将所有人员撤到地面待命。
11、钻眼结束后，先关水再关风，然后将风、水管拆下，将钻杆、风钻，风水管撤到工作面30m以外堆放整齐。
12、扫眼时，非工作人员要撤到安全地点躲避，并且设专人控制风闸阀，扫眼器插入眼内后，扫眼人员扭过脸，要站在被扫眼的旁侧，背对工作面，扫眼完毕后要先关风后拔扫眼器。 三、装药放炮
1、雷管、炸药要分装、分运到工作地点，且分装于专用的雷管箱、炸药箱内并上锁，严禁乱扔乱放。电雷管必须由放炮员亲自运送，炸药由放炮员或在放炮员监督下，由熟悉爆破材料性能的人员运送。雷管箱、炸药箱必须放在顶板完好、支护完整、避开机械电器设备的地点。爆破时，雷管箱、炸药箱必须放到警戒线以外的安全地点，放炮器钥匙必须由放炮员
31
诚信 责任 超越 增值 共赢 10501运输顺槽掘进作业规程
随身携带，不得转交他人，禁止任何人敲打炸药箱、雷管箱。
2、不得使用过期或严重变质的爆炸材料。不能使用的爆炸材料必须交回爆炸材料库。
3、爆破作业，必须使用煤矿许用炸药和煤矿许用毫秒延期电雷管，煤矿许用炸药安全等级不得低于二级，煤矿许用毫秒延期电雷管最后一段的延期时间不得超过130ms。
4、本掘进工作面必须采用毫秒爆破，掘进工作面应全断面一次性起爆。严禁使用2台发爆器同时进行爆破。
5、从成束的电雷管中抽取单个电雷管时，不得手拉脚线硬扯管体，也不得手拉管体硬扯脚线，应将成束的电雷管顺好，拉住前端脚线将电雷管抽出。抽出单个电雷管后，必须将其脚线扭结成短路。
6、装药前，必须将雷管脚线扭结成短路。装药后，必须把电雷管脚线悬空，脚线与母线及脚线之间接头处用绝缘胶布包扎，严禁电雷管脚线、放炮母线与回风设备、电气设备等导电体相接触。
7、装药前，瓦检员必须检查迎头20m内风流中瓦斯浓度，只有瓦斯浓度小于0.8%以下时，才能进行装药。
8、装药前，首先必须清除炮眼内的煤（岩）粉，再用木质或竹质炮棍将药卷轻轻推入，不得冲撞或捣实。炮眼内的各药卷必须彼此密接。有水的炮眼，应使用抗水型炸药。装药后，脚线的连接工作可由经过专门训练的班组长协助放炮员进行，脚线间连接及脚线与母线间连接处用绝缘胶布包扎，且必须悬空。放炮母线连接脚线、检查线路和通电工作，只能由放炮员一人操作。严禁电雷管脚线、爆破母线与运输设备、电气设备以及掘进机械等导电体相接触。
9、炮眼封泥应用水炮泥，水炮泥外剩余的炮眼部分应用要用黄泥充满填实，作炮眼封泥。无封泥、封泥不足或不实的炮眼严禁爆破。严禁裸露爆破，严禁放糊炮非发爆器起爆。
10、炮眼深度和炮眼的封泥长度应符合下列要求：①炮眼深度小于 0.6m时，不得装药、爆破；在特殊条件下，如挖底、刷帮、挑顶确需浅眼爆破时，炮眼深度可以小于0.6m，但必须符合下列要求： （1）每孔装药量不得超过150g； （2）炮眼必须封满炮泥；
（3）爆破前，必须在爆破地点附近洒水降尘，并检查瓦斯，浓度超过
32
诚信 责任 超越 增值 共赢 10501运输顺槽掘进作业规程
1%不准爆破；
（4）爆破时，必须站好岗并有班组长在现场指挥；
（5）炮眼深度为0.6～1m时，封泥长度不得小于炮眼深度的1/2。 （6）炮眼深度超过1m时，封泥长度不得小于0.5m。 11、装配起爆药卷时，必须遵守下列规定:
（1）必须在顶板完好、支护完整、避开电气设备和导电体的爆破工作地点附近进行。严禁坐在爆炸材料箱上装配起爆药卷。装配起爆药卷数量以当时当地需要数量为限。
（2）装配起爆药卷必须防止电雷管受震动、冲击，折断脚线和损坏脚线绝缘层。
（3）电雷管必须由药卷的顶部装入，严禁用电雷管代替竹、木棍扎眼。电雷管必须全部插入药卷内。严禁将电雷管斜插在药卷的中部或捆在药卷上。
（4）电雷管插入药卷后，必须用脚线将药卷缠住，并将电雷管脚线扭结成短路。
12、装药前和爆破前有下列情况之一的，严禁装药、爆破：
（1）掘进工作面的控顶距离不符合作业规程的规定，或者支护有损坏。 （2）爆破地点附近20m以内风流中瓦斯浓度达到0.8％。
（3）在爆破地点20m以内，矿车、未清除的煤矸或其他物体堵塞巷道断面1/3以上。
（4）炮眼内发现异状、温度骤高骤低、有显著瓦斯涌出、煤岩松散。 （5）掘进工作面风量不足。
13、爆破前，必须加强对固定机械设备和电缆的保护，并将流动设备移出工作面。爆破前，班组长必须亲自布置专人在警戒线和可能进入爆破地点的所有通路上担任警戒工作，警戒人员必须在安全地点警戒。警戒线处应设置警戒牌、栏杆或拉绳。
14、井下爆破必须使用发爆器。发爆器必须采用矿用防爆型。 15、每次爆破作业前，爆破工必须做电爆网路全电阻检查（引爆前，把两条爆破母线用手指压在两个测量端子上，如测量灯亮说明各雷管线联结良好，否则会出现哑炮，应检查线路排除故障，测量合格后再起爆）。严禁用发爆器打火放电检测电爆网路是否导通。发爆器必须统一管理、发放。必须定期校验发爆器的各项性能参数，并进行防爆性能检查，不符合规定
33
诚信 责任 超越 增值 共赢 10501运输顺槽掘进作业规程
的严禁使用。
16、放炮员必须由经过专门培训合格的人员担任，且持证上岗， 严格执行“一炮三检查”及“三人连锁换牌制度”。“一炮三检查”：装药前、放炮前、放炮后检查瓦斯。“三人连锁换牌制度”：装药后，放炮员把警戒牌交给班长；班长把瓦检牌交给瓦检员，同时撤出人员并派出警戒人员；瓦检员检查瓦斯不超限后，把放炮牌交给班长；班长命令放炮员放炮。
17、爆破工必须最后离开爆破地点，并必须在主副井联络巷转弯处起爆。
18、发爆器的把手、钥匙、必须由爆破工随身携带，严禁转交他人。不到爆破通电时，不得将把手或钥匙插入发爆器。爆破后，必须立即将把手或钥匙拔出，摘掉母线并扭结成短路。
19、爆破前，班组长必须清点人数，确认无误后，方准下达起爆命令。爆破工接到起爆命令后，必须先发出爆破警号，至少再等5s，方可起爆。装药的炮眼应当班爆破完毕。特殊情况下，当班留有尚未爆破的装药的炮眼时，当班爆破工必须在现场向下一班爆破工交待清楚。
20、放炮前后，迎头20m内必须洒水降尘。
21、放炮母线不够长时，严禁放炮，放炮母线严禁有明接头，严禁小于50米的放炮母线多段连接使用，放炮母线间的连接，必须使用连接盒，严禁失爆。
22、爆破后30风钟后，待工作面的炮烟被吹散，爆破工、瓦斯检查工和班组长必须首先巡视爆破地点，检查通风、瓦斯、煤尘、顶板、支护、拒爆、残爆等情况。
23、通电以后拒爆时，爆破工必须先取下把手或钥匙，并将爆破母线从电源上摘下，扭结成短路，再等15min，才可沿线路检查，找出拒爆原因。
24、处理拒爆、残爆时，必须在班组长指导下进行，并应在当班处理完毕。如果当班未能处理完毕，当班爆破工必须现场向下一班爆破工交待清楚。处理拒爆时，必须遵守下列规定：
（1）由于连线不良造成的拒爆，可重新连线起爆。
（2）在距拒爆炮眼0.3m以外另打与拒爆炮眼平行的新炮眼，重新装药起爆。
（3）严禁用镐刨或从炮眼中取出原放置的起爆药卷或从起爆药卷中拉出电雷管。不论有无残余炸药严禁将炮眼残底继续加深；严禁用打眼的方法
34
诚信 责任 超越 增值 共赢 10501运输顺槽掘进作业规程
往外掏药；严禁用压风吹拒爆（残爆）炮眼。
（4）处理拒爆的炮眼爆炸后，爆破工必须详细检查炸落的煤、矸，收集未爆的电雷管。
（5）在拒爆处理完毕以前，严禁在该地点进行与处理拒爆无关的工作。 25、放炮母线与电缆、电线、信号线应分别挂在巷道的两侧。根据现场实际把放炮母线挂于风筒一侧，电缆、电线、信号线挂于风筒的另一侧。
26、当班剩余的炸药、雷管应交回炸药库。 27、如出现二次放炮，按头次放炮措施要求处理
28、爆破后，担任警戒人员接不到或听不清撤岗信号，不准私自撤岗。 29、严格执行爆炸材料领退制度，领退要有记录、签字做到用多少领多少，剩余部分必须交回爆炸材料库，严禁乱扔乱放。由爆炸材料库直接向工作地点用人力运送爆炸材料时，应遵守下列规定:
（1）电雷管必须由爆破工亲自运送，炸药应由爆破工或在爆破工监护下由其他人员运送。
（2）爆炸材料必须装在耐压和抗撞冲、防震、防静电的非金属容器内。电雷管和炸药严禁装在同一容器内，严禁将爆炸材料装在衣袋内。领到爆炸材料后，应直接送到工作地点，严禁中途逗留。
30、每次定药爆破前班组长应指定专人到所有通往爆破地点的安全通道站岗，站岗距离直线100m并有掩体，曲线75m。爆破结束吹解放哨后方可撤岗。
第五节 机电管理
一、机电管理
1、井下不得带电检修、搬迁电气设备、电缆和电线。检修或搬迁前，必须切断电源，检查瓦斯，在其巷道风流中瓦斯浓度低于0.8%时，再用与电源电压相适应的验电笔检查；检验无电后，方可进行导体对地放电。控制设备内部按有放电装置的，不受此限。所有开关的闭锁装置必须能可靠地防止擅自送电，防止擅自开盖操作，开关把手在切断电源时必须闭锁，并悬挂“有人工作，不准送电”字样的警示牌，只有执行这项工作的人员才有权取下此牌送电。
35
诚信 责任 超越 增值 共赢 10501运输顺槽掘进作业规程
2、操作井下电气设备应遵守下列规定： (1)非专职人员不得擅自操作电气设备。
(2)手持式电气设备的操作手柄和工作中必须接触的部分必须有良好的绝缘。
3、容易碰到的、裸露的带电体及机械外露的转动和传动部分必须加装护罩或遮栏等防护设施。
4、电气设备不应超过额定值运行，防爆电气设备入井前，应检查其“产品合格证”、“防爆合格证”、“煤矿矿用产品安全标志”及安全性能；检查合格并签发合格证后，方准入井。
5、煤电钻必须使用设有检漏、漏电闭锁、短路、过负荷、断相、远距离起动和停止煤电钻功能的综合保护装置。每班使用前，必须对煤电钻综合保护装置进行一次跳闸试验。
6、掘进工作面配电点的位置和空间必须能满足设备检修和巷道运输、矿车通过及其他设备安装的要求，并用不燃性材料支护。
7、井下电缆的选用应遵守下列规定：
(1)电缆敷设地点的水平差应与规定的电缆允许水平差相适应。 (2)电缆应带有供保护接地用的足够截面的导体。 (3)电缆主线芯的截面应满足供电线路负荷的要求。
8、敷设电缆（与手持式或移动式设备连接的电缆除外）应遵守下列规定：
(1)电缆吊挂必须用电缆钩。
(2)巷道中悬挂的电缆应有适当的弛度，并能在意外受力时自由坠落。其悬挂高度应保证电缆在矿车掉道时不受撞击，在电缆坠落时不落在轨道或输送机上。
(3)电缆钩的悬挂间距不得超过3m。
9、电缆不应悬挂在风管或水管下方，不得遭受淋水。电缆上严禁悬挂任何物件。电缆与压风管、供水管在巷道同一侧敷设时，必须敷设在管子上方，并保持0.3m以上的距离。
10、电缆的连接应符合下列要求：
(1)电缆与电气设备的连接，其芯线必须使用齿形压线板（卡爪）或线鼻子与电气设备进行连接。
(2)不同形电缆之间严禁直接连接必须经过符合要求的接线盒、连接器
36
诚信 责任 超越 增值 共赢 10501运输顺槽掘进作业规程
或母线盒进行连接。
(3)同形橡套电缆之间的连接必须修补连接（包括绝缘、护套以损坏的橡套电缆的修补）必须采用阻燃材料进行硫化热补或与热补有同等效能的冷补。在地面修补的橡套电缆必须经浸水耐压试验，合格后方可下井使用。在井下冷补的电缆必须定期升井试验。
(4)三台以上的电气设备必须设置局部接地极，可设置在巷道水沟内或其它就近的潮湿处。设置在水沟内的局部接地极应用面积不小于0.6m2、厚度不小于3mm的钢板或具有同等有效面积的钢管制成，并平放与水沟深处。设置在其它地点的局部接地极，可用直径不小于35mm、长度不小于1.5m的钢管制成，管上应至少钻有20个直径不小于5mm的透孔，并垂直全部埋入底板；也可用直径不小于22mm、长度为1m的2根钢管制成，每根钢管上应钻10个直径不小于5mm的透孔，两根钢管相距不得小于5m，并联后垂直埋入底板，垂直埋深不得小于0.75m。
(5)所有供电不得有“明接头”、“鸡爪子”、“羊尾巴”等现象。
11、井下防爆电气设备的运行、维护和修理，必须符合防爆性能的各项技术要求。防爆性能遭受破坏的电气设备，必须立即处理或更换，严禁继续使用。
12、井下过流保护的整定值必须与计算值一致，灵敏度不合格的推广使用相敏保护，各类过流保护要按规定进行电气试验，下井前必须进行通流试验。
13、严禁甩掉停用井下各种电气保护。非专业人员严禁操作检漏继电器，各硐室内的检漏继电器必须加锁，使用中的检漏继电器要按规定进行电容电流的补偿调整，严格执行日检和远方试验制度。
14、严格执行停送电制度，停电必须挂牌，工作前进行验电、放电，严禁带电作业。
15、使用中的各种电缆必须按规程要求吊挂，严禁用铁丝吊挂。经过维修的电缆必须进行浸水试验，耐压合格后方可下井。 16、存在下列问题的电气设备不得下井使用： (1)防爆结合面锈蚀、划痕超过规定。
(2)绝缘坐破裂导致接线柱松动，接线柱变形或螺纹滑扣。 (3)导电螺栓、螺母锈蚀超规定。 (4)喇叭嘴不配套或断裂、缺损。
37
诚信 责任 超越 增值 共赢 10501运输顺槽掘进作业规程
(5)开关本体与外壳不配套，转盖与外壳不配套、缺手把或转动不灵活，开关内腔上方导电螺栓与接线鼻连接不牢。 (6)开关的机械闭锁失效。
(7)开关内缺电源隔离罩、电源危险牌、防尘罩。 (8)开关底托架断裂或固定不牢。
(9)没有经过指定的电气设备防爆检查员检查出具的防爆合格证；随有合格证但检验期超过6个月或没盖检查员编号章。 (10)电机风翅处的护罩与电机外壳固定不牢。
17、电气设备金属外壳和铠装电缆接线盒的外接地螺栓应齐全、完整合格，不得锈蚀。
18、机械部分的主要连接部件或受冲击载荷容易松动部位的螺母应使用防松螺母（备帽）或其它防松装置。电气部分紧固用的螺栓、螺母应有防松装置，弹簧垫圈应紧靠螺母安设。
19、同一部件的紧固件（包括平垫、弹簧垫）规格应一致。 20、螺母拧紧后，螺栓螺纹应露出螺母1～3个螺距，不得在螺母下面加多余的垫圈或螺母来减少螺栓的伸出长度。
21、电气设备的隔爆外壳应清洁、完整无损并有清晰的防爆标志。有下列情况者为失爆：
(1)外壳有裂纹、开焊、变形长度超过 50 mm，同时凹凸深度超过5mm。 (2)使用未经部指定的检验单位发证的工厂生产的防爆部件（指受压传爆关键件）。
(3)防爆壳内外有锈皮脱落。
(4)闭锁装置不全、变形损坏起不到机械闭锁作用。
(5)隔爆室（腔）的观察窗（孔）的透明板松动、破裂或使用普通玻璃。 (6)防爆电机接线盒缺内隔爆绝缘座。
(7)改变隔爆外壳原设计安装形状，造成电气间隙或爬电距离不符合规定。
22、电缆引入装置接线嘴应完整齐全紧固，密封良好。
23、迎头电气设备要加强管理和维修，爆破时要撤出20m以外，风、煤钻用完后要放在干燥的地点，并要盘好电缆。
24、电气设备必须使用综合保护开关，风电闭锁等安全保护装置，自动停电时，待查明原因，确认无误后，再人工送电。
38
诚信 责任 超越 增值 共赢 10501运输顺槽掘进作业规程
25、各低压操作信号打点器都必须使用防爆按钮，严禁明电操作。 26、各机械设备必须定期按时进行注油检查维修，以保证设备良好运行。
28、所有电器设备按标准上架，禁止带病运转。电缆、管线严格按标准吊挂整齐，电缆与风筒不能同帮吊挂。
29、严禁任意停、送风机电源，特殊情况需停、送风机电源时，必须先编制停电措施，并报有关部门及总工程师批准，并通知相关人员后，方能停、送风机电源。
30、当班电工对本职范围内的电器设备及电缆进行一次详细检查，杜绝失爆。设备运转前必须先将连锁控制、信号、通讯、风电、瓦斯电闭锁，按要求装设正常并试验，经验收合格后方可使用。井下电气设备三大保护必须齐全。
31、按要求对电器设备装设接地系统。
32、设备安装前，应对电控设备进行过流漏电短路保护试验，试验合格后方可投入使用。
33、井下照明和信号装置，应采用具有短路、过载和漏电保护的照明信号综合保护装置配电。不得使用明火明电照明。
34、井下所有机电设备必须标有“MA”标志。
第六节 运输管理
一、人力推车
1、推车前，应认真巡视轨道路线，检查轨道及道岔质量、巷道支护情况，清除沿途障碍物，确保路线畅通。
2、推车前，应将后面的矿车用木楔掩稳住，沿途浮矸杂物清理干净，保持线路畅通。
3、人力推车时要瞻前顾后，摘挂钩头及链子时要注意安全。推车时必须时刻注意前方，在开始推车、停车、掉道、发现前方有人或有障碍物、从坡度较大的地方向下推车及接近道岔、弯道、巷道口、风门、硐室口时，都必须发出警号。
39
诚信 责任 超越 增值 共赢 10501运输顺槽掘进作业规程
4、推车时两脚应站在道外，不准在车前拉车或道心推车，并注意防止巷道两帮物体挤伤人。严禁用肩扛车。弯道推车时用力要里带外推，以防掉道。
5、推车时应一人一车，一次推一车，保持均速前进，严禁放飞车，不准蹬车滑行，弯道推车时应减低车速并提前发出警号。推车工必须头戴矿灯，集中精力，注意前方，有行人必须提前发出警号，严禁低头推车。
6、同方向推车时，当坡度≤5‰时，两车间距不得小于10m；当坡度大于5‰而小于7‰时，间距不得小于30m，若前车停时，立即发出警号通知后车。当坡度大于7‰时，严禁人力推车。
7、推车过道岔时，要在减速停车后再扳道岔，过道岔后应将道岔扳回原处。
8、处理掉道矿车必须遵守下列规定： （1）有专人指挥。
（2）先将矿车掩住，然后将掉道车轮抬上轨。
（3）用撬杠等其它器具拿道时，应注意自身和他人安全。
（4）用机械复位时，严禁生拉硬拽矿车，重车掉道必须卸掉货物后，空车拿上道。
9、处理斜巷运输掉道矿车必须遵守下列规定： （1）遵守处理平巷运输掉道矿车有关规定。
（2）处理掉道矿车期间绞车必须带电运转（斜巷内拿道时严禁用绞车拉矿车拿道）。
（3）将矿车用两根道木 “十”字交叉在矿车的下边那一端掩住后，方可进行拿道工作。
10、车推到位，应挂好钩或用木楔掩稳住，不得在自行滑动的坡度上停放矿车，在车场或错车道存放车时，停放的矿车不准压道岔；停止作业时，空、重车要分别停放在空、重车道上，不准把矿车停在中途巷道中。
11、推车通过风门时，应先减速，后停车，再开门，通过后立即关闭风门。若通过一组风门时，要做到一开一关，不准同时打开，不准用矿车碰撞风门。
二、人力装载
1、装载工应佩带手套，准备好工具，检查锹镐安装要牢靠，装车前必须洒水降尘，以防粉尘飞扬。
40
诚信 责任 超越 增值 共赢 10501运输顺槽掘进作业规程
2、装车前，平巷内要用木楔掩稳住矿车，禁止用煤岩稳车，在斜巷装车不准脱钩装车，装车前要检查斜巷安全设施并正确使用。停车装车时，先用半圆木或道板掩稳住矿车，防止下滑；矿车下方不得有人，装载工要靠巷帮站并要互相照应，注意上方煤矸滚动，以防煤矸滚动或装车不慎煤矸伤人。
3、向矿车装矸（煤）时，不得装得太满，不得超过车帮及车上沿。 4、装车时，要观察巷道支护完好情况，要注意工作地点周围的管线等物，以防碰伤自己或碰坏管线。
5、用手搬大矸时，要注意防止矸石破裂砸脚，严禁两人共同抬运大矸装车，大矸石必须用风镐支烂成小块装车。用大锤或手镐破大矸石时，周围禁止站人，以防掉锤或碎石飞溅伤人。
三、人力运料
1、在平巷装卸料车时，必须先用木楔掩稳住矿车；在斜巷装卸料车时，不准摘钩头，必须待车停稳后用半圆木或道板掩住车，否则不准装卸料。
2、两人以上装卸料车时，必须互叫互应，行动一致，做到轻起轻放，不准盲目乱扔，以防物料弹落伤人或砸伤设备。
3、装载物料不得超重、超宽、超高，同车的物料长短应一致，否则必须长料在下短料在上，长短料插穿时应按运行方向前底后高，并须用绳索或铁丝捆绑牢靠。
4、物料必须卸在指定地点，卸料前先清理环境，防止卸料砸伤电气设备及管线，以及砸飞它物伤人。
5、堆放物料时，要按规格分类码放整齐，料堆要下宽上窄，并要保证行人行车的宽度和通风断面。
6、人力运料时，注意不要刮碰巷道和电器设备及管线。
7、推料车过风门时，必须开一关一，不得同时打开两道风门，不准用矿车碰撞风门。
8、斜巷运料车时，人员不要在物料下方，避免物料下滑伤人。 四、轨道铺设
1、钉道工应熟悉轨道量具及施工设备的正确使用方法，开工前，首先检查所有工具是否齐全、完好。
2、轨道铺设轨距误差不大于10mm，不小于5mm，，轨道接头间隙不超过10mm，内错差不大于5mm，轨枕间距不大于1.0m，构件齐全，紧固有效。
41
诚信 责任 超越 增值 共赢 10501运输顺槽掘进作业规程
无杂拌道，轨枕无浮离、空吊等现象。
3、轨道铺设要严格按巷道中腰线进行铺设。
4、用钎子和锤或用剁斧铲轨道螺丝时，掌钎人要戴防护手套，不准和掌钎人站在一条线上，以防走锤伤人，打锤人应注意周围环境，防止意外。
5、砸道钉时，必须手心向上载道钉，用锤轻轻稳牢，再加力钉进，防止砸手或道钉崩起伤人，道钉必须钉实，不得浮离、歪斜，道床应填满捣实矸石，道板上平面不应有浮矸，严禁有空吊板。
6、施工作业时，所用的工具不得碰触电缆等电气设备。
7、铺设曲线轨道时，必须从曲线的一端向另一端进行，不得在缓和曲线的起点设有接头，在曲线的外侧不得有人同时作业。
8、手工锯钢轨时，必须将要锯钢轨垫平摆正，测量长度，并在锯口的侧面及顶面划线。钢轨必须锯断，不准用锤砸断。
9、轨道钻孔必须划好孔印，将卡子挂住轨底，手搬钻的两端顶紧并与钢轨垂直，一只手搬钻柄，另一手握螺母，使钻头均匀受力，快要钻透时要轻钻慢钻防止钻孔出口不整齐，上螺栓时，不准用手指探测螺栓孔。
10、使用弯道器应注意以下规定： （1）将加工的钢轨放平，轨底向下。
（2）弯道器要放平垫稳，并使两钩爪牢固地卡住钢轨。
（3）用撬杠或钢钎子拧紧丝扣，两人用力要均匀，不得用力过猛，并垫好保险杠防止压手。
（4）搬紧时，弯道器两侧严禁站人，以防突然弯断崩人。 11、运送、装卸钢轨时应注意下列事项：
（1）运送、装钢轨应使用专用车或平板车、材料车，捆扎牢靠。 （2）装卸钢轨时，要一个喊号，一头先起或一头先放，不得猛摔。 （3）人工用矿车运送钢轨时，车的四角要用物料插挡住，钢轨用绳索拴牢，停车时，钢轨的两侧不准站人 。
第七节 巷道开门、贯通管理
一、巷道开门
1、开门前，采取必须采用长为8米的锚索在在开门口加强支护。
42
诚信 责任 超越 增值 共赢 10501运输顺槽掘进作业规程
2、巷道开门位置放炮时，只准少装药、放小炮，并控制炮眼深度不超过0.8m，每眼装药量不超过250g，每次最多起爆的装药个数不超过15个。一次打的眼必须一次起爆，严禁一次打眼分次装药放炮。每次放炮前班长必须亲自安排专人在所有能够进入放炮地点的所有通道的安全地点担任工作，距离120m。
3、放炮时，放炮地点设置在副井中，爆破前队干必须亲自布置专人在主井皮带机尾处，10501回风巷与回风联络巷交叉口，10201运输巷和回风联络巷交叉口处、中央变电所与回风上山交叉口、10501运输巷与回风联络巷交叉口处，并设置禁戒护栏或拉绳，严格执行“一炮三检”和“三人连锁换牌制度”。撤人范围：C6轨道上山。
4、每次爆破前要将开窝点附近的电缆、管线、风筒、抽排管路等保护好，电缆管线要落地，用笆片、大板等物盖严、电缆应由保运区负责落地，移动电缆时必须断电，严禁带电作业。施工队对电缆，管线，风筒等物加以保护，确保放炮时不被崩坏。放炮时必须站好岗哨，放炮地点按作业规程的安全地点，放炮母线无明接头。
5、支护必须合格，不合格者必须当班返工。
6、开门作业时，严格执行“敲帮问顶”制度，松动煤矸必须及时撬下。
7、巷道开门时，必须由生产矿长组织技术员、安监员，队干现场把关。
8、巷道开门正常施工后，严格按照测量给定的中腰线施工。测量组应每隔30m放一次巷道中线，每隔40 m放一次腰线，腰线至底板均为1m。
9、加强对中、腰线的保护，严禁敲、砸中腰线点，发现中、腰线点有移动现象，要及时与测量部门联系，校正后再使用。
第八节 质量管理
一、质量控制目标
本工程施工质量目标是：按部颁标准（MT5009-94）全部工程达到合格，优良率达到60%。 二、掘进质量的控制
43
诚信 责任 超越 增值 共赢 10501运输顺槽掘进作业规程
巷道光面爆破的好坏是巷道成形的关键，为搞好光面爆破从以下几个方面进行强化管理。
1、炮眼布置
班长、根据巷道中腰线，每炮都必须画好巷道断面轮廓线，点好眼位，特别是周边眼的眼位应严格按爆破说明书及当头岩石实际情况布置好。
2、打眼角度及装药量的控制
严格控制炮眼钻眼角度，角度要保持一致，控制周边眼的装药量减少炮震裂缝，保证炮眼残迹率。 三、质量标准
1、必须严格按中腰线施工，画好巷道轮廓线，布置好炮眼，巷道净宽、净高按中腰线均不小于设计值，不大于设计值的100mm。
2、巷道开挖采用光面爆破，周边眼炮眼残痕率应达到85%与巷道周边垂直。
3、锚网巷道：巷道净宽、净高要达到锚网支护巷道工程质量检验评定表规定的优良品，标准为宽0～+50 mm，高0～+50 mm，坡度：按＋3‰掘进，锚杆间排距：-50～ +50mm。
合格品标准为：巷道净宽：-50～+50mm，巷道净高：-100～ +200m，坡度：按＋3‰掘进， 锚杆间、排距：±100mm。
4、水沟施工应平直，畅通。
5、巷道内管线悬挂整齐，无漏风，漏水现象。
6、巷道内材料堆放整齐，巷道内干净清洁，无杂物，无淤泥，无积水。 四、煤质管理
1、掘进工作面严格执行分打，分装，分运的“三分”措施。 2、掘进队严禁煤、矸石混装。
44
诚信 责任 超越 增值 共赢 10501运输顺槽掘进作业规程
第八章 其他和避灾路线
一、避灾应遵循的原则
1.灭：在安全的前提下，采取积极有效措施，将事故消灭在初始阶段或控制在最小范围，最大限度的减少事故造成的伤害和损失。
2.护：因事故造成自己所在地点的有害气体浓度增高，可能危及人员生命安全时，或佩戴自救器，或用湿毛巾捂住口鼻。
3.撤：当灾区现场不具备抢救事故的条件，或可能危及人员的安全时，要以最快的速度，选择最近的路线撤离灾区。水灾应坚持向高处撤离的原则；火、瓦斯、粉尘灾害应坚持迎风撤离的原则。
4.躲：若在短时间无法安全撤离灾区时，应迅速进入预先构筑的避难硐室或其他安全地点暂时躲避，等待救援，也可利用现场的设施和材料构筑临时避难硐室。
5.报：立即向现场的领导报告，或通过电话向调度室报告事故发生的时间、地点、遇险人数及灾害性质等情况。
二、发生火灾、瓦斯爆炸、煤尘爆炸、煤（岩）与瓦斯（二氧化碳）突出、透水、冒顶等事故的应急措施。
1.当发生火灾、瓦斯、煤尘事故时，每个作业人员应戴好自救器。 火灾、顶板避灾路线：施工迎头→C6回风上山联络巷→主副井联络巷→副井→地面。
2.发生火灾时，现场人员应保持镇定，首先要弄清火情，在确认无危及人员安全的情况下，尽可能把火直接扑灭；若是电器起火，必须先停电，然后灭火，并立即报告调度室；如果火势大，不能扑灭时，应立即佩戴自救器，按爆炸灾害避灾路线撤离。
3.发生冒顶事故时，现场人员应迅速撤到安全地点，并组织有经验的大工进行及时的处理和抢救，并迅速报告调度室。
4、水灾避灾线路图：施工迎头→C6回风上山联络巷→回风斜井联络巷→回风斜井→地面。
附图:10501运输顺槽避灾线路图
本规程未提及的一律按《煤矿安全规程》及《操作规程》中的有关规定执行。
45
因篇幅问题不能全部显示，请点此查看更多更全内容