压力管道安全操作规程

压力管道安全操作

规程

压力管道的安全操作规程

1、 工程部负责公司压力管道管理， EHS部负责监督，压力管道操

作部门负责主体责任。

1.1、 压力管道管理人员职责。压力管道由专人管理，并履行下列 职责：

(1) 贯彻执行国家有关压力管道的标准、法规、制度；

(2) 建立、健全压力管道的技术档案，办理压力管道的使用证； (3) 编制压力管道安全管理的规章制度； (4) 参与压力管道的验收及试车工作；

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(5) 制定压力管道的检验、检修、改造和报废等工作计划并负责实 施；

(6) 参与压力管道工艺参数变更的审批工作； (7) 组织有关操作人员的安全技术教育和培训工作； (8) 参与压力管道事故分析； (9) 负责有关压力管道的统计上报。 2、 操作人员岗位责任制 2、1.操作人员必须经过安全监察机构安全技术和岗位操作法学习 培训，经考核合格后方可持证上岗。

2.2、 操作人员必须熟悉本岗位压力管道的技术特性、系统结构、 工艺流程、工艺指标、可能发生的事故和应采取措施。做到“四 懂三会”，即懂原理、懂性能、懂结构、懂用途；会使用、会维 护、会排除故障。

2.3、 操作人员必须严格按照操作规程进行操作，严禁超压、超温 运行。

2.4、 操作人员应严格执行巡回检查制度，作好巡回检查记录，发 现异常情况应及时汇报和处理。巡回检查的项目应包括： (1) 各项工艺指标操作参数、运行情况、系统平衡情况； (2) 管道接头、阀门及管件密封情况，是否存在泄露； (3) 保温层、防腐层和保护层是否完好； (4) 管道振动情况；

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(5) 管道支架是否完好；

(6) 管道之间、管道和相邻构件的摩擦情况； ⑺阀门等操作机构润滑是否良好；

(8) 安全阀、压力表、爆破片等安全保护装置的运行、完好状态； (9) 静电跨接、静电接地、抗腐蚀阴极保护装置是否完好； (10) 是否存在其它缺陷。

3、压力管道的使用登记。特种设备管理部门应对属于压力管道监 察范围的压力管道，按照《压力管道使用登记规则》的要求办理 使用登记。

3.1、新建、改建、扩建工程的压力管道在投入使用前，应携带下 列资料向安全监察机构申请使用登记： (1) 压力管道使用申请书； (2) 压力管道使用注册登记表； (3) 压力管道安装竣工图(单线图); (4) 压力管道安装质量证明书；

(5) 监督检验单位出具的《压力管道安装质量监督检验报告》； (6) 压力管道使用单位的安全管理制度、预防事故方案 (包括应急措施和救援方案)管理和操作人员名单。

3.2、在用的压力管道在规定期限内，应携带下列资料向安全监察 机构申请使用登记：

(1) 压力管道使用申请书； (2) 压力管道使用注册登记汇总表；

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(3) 压力管道使用单位的安全管理制度、预防事故方案 (包括应急措

施和救援方案)管理和操作人员名单； (4) 压力管道单线图；

(5) 《在用压力管道检验报告》；

(6) 安全附件(安全阀、压力表等)校验报告。

4、压力管道安全操作规程。操作人员要根据不同输送介质特性进 行合理操作，防止出现意外，以下列出公司觉压力管道：蒸汽、 液氮、氮气、压缩空气、有毒介质管道。

4.1、蒸汽管道安全操作规程。为使蒸汽管道、阀门、法兰等都受 到均匀缓慢的加热，排除管内的凝结水，以防止管道内产生水击 而发生渗漏等，需要暖管。

暖管需要时间，根据蒸汽温度、

季节气温、管道长度、直径等情况而定。暖管操作： (1) 开启管道上的疏水阀，排除全部凝结水。

⑵缓慢开启主汽阀和主气阀的旁通阀半圈，待管道充分预热后再 全开。如管道发生震动或水击，应立即关闭主汽阀，加强疏水， 待震动消除后，再慢慢开启主汽阀，继续进行暖管。

(3) 慢慢开启分气缸进汽阀，使管道汽压与分汽缸汽压相等，同时 注意排除凝结水。

(4) 排出干燥蒸汽后关闭所有疏水阀，全开主汽阀。各汽阀全开 后，应回转半圈，防止汽阀因受热膨胀后卡住。 (5) 有旁通管道的，应关闭旁通阀。

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4.2、液氮管道安全操作规程。 (1) 运行参数：液氮输送压力不低于 0.35Mpa，不高于0.6Mpa。 (2) 液氮管道为304不锈钢，阀门为低温阀门，不能用普通不锈钢 阀门代替。

(3) 管道保温可采用真空夹套管或大于 100 mm厚聚氨酯材料保温。 (4) 为使管道、阀门、法兰等都受到均匀缓慢的降温，在管道通液 氮时，要缓慢开启阀门，使管道缓慢降温，并将气化的氮气排 走，排气口周围注意人员情况，防止人员靠近。操作人员开阀门 管道附件时，必须戴好防冻用具。

(5) 对于设备、管道、阀门的解冻，只能用水冲，严禁敲打、火烤 和电加热。

(6) 发生漏液时，防护得当情况下必须米取措施，切断上游阀门， 通知相关部门。

⑺不得随意搬动阀门，减压装置，当发现问题时及时通知相关部门。

(8)如液氮管道两端安装有阀门，中间必须安装安全阀。如果未安 装安全阀，雹远端阀门不得关闭。因液氮在吸热情况下会气化， 造成管道超压，可能引起管道破裂。 4.3、氮气管道安全使用规程

(1) 运行参数：氮气输送压力不低于 0.35Mpa ，不高于 0.6Mpa 。 (2) 对于设备、管道、阀门的解冻，只能用水冲，严禁敲打、火烤 和

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电加热。

(3) 氮气排放时，排气口周围注意人员情况，防止人员靠近。 4.4、压缩空气管道安全使用规程

(1)运行参数：根据空压机输出压力和设备使用压力要求进行设定 管道

输送压力，输送压力一般不高于 1.0Mpa 。

(2) 在进入使用设备前要安装排水装置，防止管道积水和影响设备 运行；

(3) 对于设备、管道、阀门的解冻，只能用水冲，严禁敲打、火烤 和电加热。

(4) 不得随意搬动阀门，减压装置，当发现问题时及时通知相关部 门。

4.5、输送可燃、易爆、或有毒介质的压力管道 (1)运行参数：根据设计压力使用，输送压力一般不超过

0.6Mpa

(2)未保温管道，注意防冻防晒。在太阳曝晒下，管道内液体会气 化引起管道高压，管道要有泄压排放装置；

⑶对于设备、管道、阀门的解冻，只能用水冲，严禁敲打、火烤 和电加热。

⑷平时要特别重视管道渗漏检查，当发现问题时及时检修和通知 相关部门。

5、压力管道的日常维护保养制度。压力管道的日常维护保养是保 证和延长使用寿命的重要基础。压力管道的操作人员必须认真做 好压力管道的日常维护保养工作。

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5.1、 经常检查压力管道的防护措施，保证其完好无损，减少管道 表面腐蚀；

5.2、 阀门的操作机构要经常除锈上油，定期进行操作，保证其操 纵灵活；

5.3、 安全阀和压力表保持清洁，确保其灵敏准确，并按时送检； 5.4、 定期检查紧固螺栓的完好状况，做到齐全、丝扣完整、联结 可靠；

5.5、 注意管道的振动情况，发现异常振动应采取隔断振源，加强 支撑等减振措施，发现摩擦应及时采取措施；

5.6、 静电跨接、接地装置要保持良好完整，发现损坏及时修复； 5.7、 停用的压力管道应排除内部介质，并进行置换、清洗和干 燥，必要时作惰性气体保护。外表面应进行油漆防护，有保温的 管道注意保温材料完好；

5.8、 检查管道和支架接触处等容易发生腐蚀和磨损的部位，发现 问题及时米取措施。

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