给排水施工组织设计

给排水管道工程的施工采用流水施工法，根据新增蔡河站、狄家河站、韩家河站开站和既有张家船站、洞子崖站、坡底村站改造的先后顺序，紧随房建工程的施工进度同时组织施工，其中室外管道的施工先行施工。施工作业人员在不同施工阶段，根据该工点工作量的大小和工期时间的长短进行最优组合，在确保工期的情况下，对施工人员每天完成的工作量采用适度偏紧的原则，使各工点的施工人员在工期期间内都能得到充分利用避免造成人工的浪费。

由于采用采用流水施工法，作业人员分工相当固定，人员相对集中，因此在各工点在管道施工时原则上采用先室外，后室内，先排水，后给水，逐个系统完成的施工原则。

2.3.2.2 倒虹吸管施工工艺和施工方法

需接长的倒虹吸管为铸铁管材质，接长量共3.5m。

倒虹吸管施工工艺框图测量放样线路加固及防护基坑开挖基坑处理砂石、配比试验管道基础安装管道闭水处理⑴倒虹吸管施工工艺

倒虹吸管接长施工工艺如右框图所示：

⑵倒虹吸管施工方法 ①基坑开挖

倒虹吸管基坑采用机械开挖，人工协

管道防腐处理助修整。开挖前根据地质、水文资料和环

覆土回填保要求，结合现场情况，制定施工方案，

确定开挖范围、开挖坡度、支护方案、弃验收土位臵和防、排水措施。由靠近既有线施

工，基坑开挖前需对线路进行防护，防护方法为打旧钢轨桩防护既有锥体和路堤。

②管道防腐处理

铸铁管采购到达项目部后，应根据设计要求进行防腐处理。

③管道安装

管道采用吊机安装，人工协助就位。吊装过程中坚持轻起轻放，防止碰撞损坏管道和防腐层。

④闭水处理

管道安装完成后，按要求对管道接头进行防渗漏处理。

⑤覆土回填

按照路基填筑工艺要求回填基坑，局部小范围无法机械压实处采用人工夯实或打夯机打夯。在管道位臵的填筑需注意保护好管道。

2.3.7 给排水工程施工工艺和施工方法

2.3.7.1 给排水施工工艺和施工方法 ⑴给排水工程施工工艺

给水工程施工工艺流程：

龙头水件安装材料复检划线定位管材下料安装就位清洗试压水表安装通水试水排水工程施工工艺流程：

材料复检划线定位管材下料管道安装试水⑵给排水工程施工方法

所有管材必须有生产厂家出具的材质证明书，且材质、规格必须符合设计图纸要求及相应的材料标准要求，如有材料代用必须经设计单位和甲方同意。

管道穿过地下室或地下构筑物外墙时，应采取防水措施，根据设计做好防水套管预埋等工作。

加工水管采用机械切割时，切面不得有毛边、抟刺、螺纹密切面应完整、光滑、尺寸偏差应符合螺纹标准要求，断丝、缺丝不得大于螺纹扣数10%。

管道焊接要严格按有关焊接规范技术要求进行对口施焊。

吊、托架的安装位臵应正确，埋设应平整牢固，支架与管道接触应紧密，固定应牢靠。

卫生洁具安装应准确，其偏差应符合“验标”要求。

给水管道安装后进行水压试验，排水管和雨管作灌水试验，其试验方法按施工规范进行。

污水立管每隔二层设检查口一个，标高在各层地坪以上1.1m处,在封闭管道井之排水立管检查口标高，一根排水立管小窗宜开尺寸

b×h=250mm×300mm.。

施工时严格按设计安装减压阀等设备，排水立管在材料安装上均考虑压力排水。

给水管与给水管交叉相碰时，大管径管道直接进行敷设，小口径管道采用45度弯头上绕式或下绕敷设，当给水管与排水管交叉相碰时，给水管采用45度弯头上绕或下绕敷设。

螺纹连接的密封填料应均匀缠绕在管道的螺纹部分，拧紧螺纹时不得将密封材料挤入管内，连接后应将外部清理干净。

排水横管安装根据设计做好一定的坡度。

混凝土及钢筋混凝土管管节安装前应进行外观检查，发现裂缝、保护层脱落、空鼓、接口掉角等缺陷，使用前应修补并经鉴定合格后，方可使用。

2.3.7.2 消火栓系统施工工艺和施工方法流程 ⑴消火栓系统施工工艺

消火栓系统施工工艺见如下工艺流程框图示。

管件阀门等检查套丝及接头处理材料复检试压管材下料管道就位管网连接管道冲洗试压消火栓安装刷防锈漆⑵消火栓系统施工方法 ①材质复检

管材、管件、阀门、附件等检验及吹扫。

所用钢管必须有钢管生产厂家出据的材质证明书，且材质、规格必须符合设计图纸要求及相应的材料标准要求，如有材料代用必须经设计单位和甲方同意。

所用钢管必须经材质复验，原则上每批抽三组试样复检，复检不合格的材料不得使用。

管件、阀门的强度级别必须与系统管道相互一致，并有出厂合格证明书。

钢管、钢件、阀门、附件的外观质量必须符合如下要求：表面无裂纹、缩孔、夹渣、折迭、重皮等缺陷；尺寸偏差必须符合现行的部标或国家标准要求；螺纹密封面完整、无损伤、毛刺等缺陷，精度和表面光洁度必须达到设计和制造标准；各种非金属密封垫片质地柔韧，无老化变质或分层现象，表面无折损，皱纹等缺陷；经检验合格的管材、管件、阀门等必须用压缩空气吹扫，达到干净，

无杂物的要求。

②管材下料

拟采用砂轮切割机切割下料。要求：切割面与管子轴线的不垂直度≤1%管径，切割面不得有飞边、毛刺。

套丝和焊法兰：套丝：用套丝机加工管螺纹。焊接：用手工电弧焊焊接。焊接高度按相应的法兰标准。管子螺纹密封面完整、光滑、不得有缺丝或断丝、尺寸偏差必须符合标准要求。法兰表面与管子轴线的不垂直度≤1%管径。焊缝表面不得有裂纹、气孔、夹渣、熔合性飞溅、咬边、凹陷等缺陷。

③过墙管安装

穿墙及过楼板的管道，加设套管，穿墙套管长度不得小于墙壁厚度。

穿楼板套管必须高出楼面或地面50mm，穿过层面的管道设臵防水肩和防水帽。

④管道就位找正及安装

法兰连接时管道必须保持平行，其偏差不大于法兰外径的1.5/100,且不大于2mm，不得用强紧螺栓的方法消除歪斜。

法兰连接必须保持同轴，其螺栓自由穿入。法兰连接时使用统一规格螺栓，安装方向一致，紧固螺栓时对称均匀、松紧适度，紧固后外露长度不大于2倍螺距。螺栓紧固后，必须与法兰紧贴不得有楔缝，需加垫圈时，每个螺栓不得超过一个。

螺纹连接处，螺纹清洁、规格、断丝或缺丝不大于螺纹全扣的10%连接牢固，接口处无外露油麻等缺陷。

螺纹连接的密封填料必须均匀附着在管道的螺纹部分，拧紧螺纹时不得将密封材料挤入管内，连接后再将外部清理干净。

⑤管道冲洗

冲洗前准备：管道冲洗采用洁净水进行，冲洗前接好上、下水管道，排放管道时接入可靠的排放系统，并保证排泄畅通和安全。水冲洗的水流量必须符合规范要求。

冲洗：水冲洗时的水流方向必须与火灾时系统运行的水流方向一致。水冲洗连续进行，目测出、入口处水的颜色、透明度，二者基本为一致时方为合格。冲洗大直径管道时，必须对其焊缝，死角和管道底部重点敲打，但不得损伤管子。对不能冲洗或冲洗后可能留存脏、杂物的管道、设备，必须采用其它方法进行清理。

⑥管道试压

管道强度试验采用水压试验的方法：充水、试压。

充水时必须将管道内空气全部排净，缓慢升压达到试验压力

后，稳压30分钟，测试无泄漏，无变形，无压降为合格。

试验过程中如有泄漏，则不得带压修理，所以必须放空管网水，使之不带压后再消除缺陷、重新再试、直至合格。

⑦消火栓的安装

安装位臵通常选定在交叉路口或配目地点，距建筑物距离不小于5m，距道路边不大于2m，地下式消火栓应在地上标示明显位臵。

消火栓连接管管径应大于或等于100m。

地下式安装应考虑消火栓出水接口处要有接管充分余地，保证接管用时方便。

2.3.8 机务、车辆设备安装施工工艺和施工方法

2.3.8.1 设备安装工艺流程

设备一般安装施工工艺流程如下流程图示意。

施工准备设备初步就位找平找正紧固设备设备性能试验校正设备及附件检查设备各位臵、方向准确，测量设备安装偏差，测量各附属构件安装偏差基础沉降观测数据整理归档备查2.3.8.2 机车、车辆设备安装施工方法 ⑴设备安装一般方法

机车、车辆设备安装做到紧密配合主体工程，合理安排施工进度，避免相互干扰，保证工程配套使用，按合同工期验收。

按设计施工，并积极采用经过鉴定的新技术、新材料、新工艺，在改善劳动条件、提高经济效益的基础上优先采用机械化施工。

施工的安全措施符合国家现行的有关安全规则的规定，做到施工安全措施得力，质量控制计划可行，并符合国家和地方的有关劳动保护、防火、防爆等方面的规定，确保施工安全和工程质量优良。

做好施工准备工作，熟悉设计图纸，并应参加设计单位的技术交底，依需要进行现场调查和工地勘察，落实施工材料、机具、劳力情况；了解现场地形、气象及水文资料，当地可利用的资源和设施如施工用水电供应、通信、交通运输条件，既有房屋及生活物资供应等情况。

施工所用的设备应选用有生产许可证或质量认证标识的产品，其质量及性能应符合国家现行标准及工程设计要求，并有合格证及铭牌。材料应按国家现行有关规定进行抽检，重点设备应逐件检验验收。

施工场地及设施有总体布臵，并符合安全、防火、防洪、环境保护等要求，临近既有铁路、公路的施工场所，应先取得主管部门的同意方可实施。

对安装的设备逐一进行必要的单机试运行，并做好记录，单机运行成功后再进行设备配套的联合调试。

⑵500m地上式拱顶钢油罐安装方法

安装前认真复核基础强度、坐标、标高和地脚螺栓孔位臵必须符合设计要求。

用人工或吊装机械将油罐体吊装就位，并用垫铁找正和找平，用水平仪直尺量，拉线检查。用地脚螺栓将容器固定，进行二次灌浆，等水泥砂浆干固后重新进行找正找平复核，拧紧地脚螺栓螺母，确保设备牢固。

安装过程注意检查钢油罐的人孔、观察孔及管孔位臵、方向应符合设计要求。

测量油罐安装的允许偏差值（横、纵向为L/1000，但不大于10mm）。测量油罐的托架、吊架、支架安装的允许偏差值：支架立柱垂直度为1/1000H，但不大于10mm；支架横梁上表面标高±5，支架横梁侧向弯曲度＜1/1000H，但不大于10mm。

测量梯子、平台、栏杆安装的允许偏差值：平台标高±5mm，平台支柱垂直度为1/1000H，但不大于15mm，平台梁水平度小于1/1000H，不大于10mm，直梯垂直度为1/1000H，但不大于15mm。

油罐的试压：

做好试压准备工作：将罐体内外所有残留物清理干净，选择清洁水做加压介质，将罐体人孔及其他管孔严封，加压泵应选用电动试压泵，压力表的量程应为试验压力的1.5～2倍。

试压过程和检验方法：

试压装置安妥后向罐内充水，打开排气阀，直至罐内全部充满水后将阀关闭。试压泵开始工作后压力上升，当压力升至试验压力时保持30分钟，然后将压力降至设计压力进行检查，应无渗漏为合格。2.5.1.6 给排水及设备安装工程主要材料数量及供应计

3

划

序号 1 2 3 4 5 材料名称 PE给水管 铸铁排水管 钢筋混凝土管 水表 闸阀 规格及型号 各型 各型 单位 数量 m m m 个 个 1950 410 2850 67 158 进场时间 备注 2005/4 2005/4 2005/4 2005/6 2005/6 序号 6 7 8 9 10 材料名称 室外消火栓 潜水泵 深井潜水泵 二氧化氯消毒器 油罐 规格及型号 单位 数量 套 台 台 台 个 23 6 4 6 2 进场时间 备注 2005/6 2005/6 2005/6 2005/6 2005/9