压力容器故障及常见事故应急处理措施

现场管理制度——压力容器故障及常见事故应急处理措施

（需上墙悬挂）

序号 故障 或事故现象 方法和步骤: （1）压力容器操作人员根据具体操作方案,操作相应阀门及排放装置,将压力降到允许范围内； （2）立即通知工艺运行、设备管理部门查明原因，消除隐患； 1 超压 （3）超压情况可能会影响相关设备安全使用，应立即继续降压、直至停车； （4）检查超压所涉及的受压元件、安全附件是否正常； （5）修理或更换受损部件； （6）详细记录超压情况，受损部件的修理、更换情况。 方法和步骤: （1）压力容器操作人员根据具体操作方案,立即操作相应阀门,喷淋装置将温度降到允许范围内； （2）立即通知工艺运行、设备管理部2 超温 门查明原因，消除隐患； （3）超温情况可能会影响相关设备安全使用，应立即继续降温、降压、直至停车； （4）检查超温所涉及的受压元件、安全附件的外观、变形等安全状况； 1、遵守工艺纪律，严格按照压力容器系统的工艺规程进行操作； 2、加强巡查，注意观察、记录相关仪表的显示； 3、加强工艺操作人员的培训，熟悉掌握工艺流程、操作规程和应急预案。 1、遵守工艺纪律，严格按照压力容器系统的工艺规程进行操作； 2、加强巡查，注意观察、记录相关仪表的显示； 3、加强工艺操作人员的培训，熟悉掌握工艺流程、操作规程和应急预案。 处理方式 预防措施

（5）修理或更换受损部件； （6）详细记录超温情况，受损部件的修理、更换情况。 方法和步骤: （1）压力容器操作人员立即观察设备压力、温度等运行参数是否正常； 1、遵守工艺纪律，严格按照压（2）立即通知工艺运行、设备管理部力容器系统的工艺规程进行操门查明原因； 3 异常 声响 作； （3）原因不明应立即降压、直至停车； 2、加强巡查，注意观察、记录（4）检查异常响声所涉及的受压元相关仪表的显示； 件、安全附件的外观、变形等安全状3、加强工艺操作人员的培训，况； （5）修理或更换受损部件； （6）详细记录超温情况，受损部件的修理、更换情况。 方法和步骤: （1）压力容器操作人员根据具体应急预案,操作相应阀门,立即降压停车； 1、2、3、4同上； 熟悉掌握工艺流程、操作规程和应急预案。 4 异常 变形 （2）通知工艺运行、设备管理部门查5、认真做好压力容器年度检查，明原因； （3）对变形部位进行检查； （4）修理或更换变形受损部件； （5）详细记录超压情况，受损部件的修理、更换情况。 方法和步骤: 1、2、3、4同上； 加强平时巡查、记录容器及受压部件的变形等情况，及时发现问题，消除隐患。 （1）压力容器操作人员根据具体应急5、认真做好压力容器年度检查，5 泄漏 预案,操作相应阀门,立即降压停车； 加强平时巡查、记录容器及受压（2）通知应急人员救援队伍、设备管部件的变形等情况，及时发现问理部门、工艺运行部门； 题，消除隐患。

（3）撤离现场无关人员，如有人员受伤应立即通报120急救电话，救助伤员； （4）切断受影响电源,做好消防和防毒准备，防止泄漏的易燃易暴介质爆炸； （5）封闭泄漏现场、将泄漏设备与周围相连系统断开； （6）堵塞泄漏部位，将设备内介质倒入备用容器； （7）通知当地特种设备安全监察机构、检验机构； （8）查明泄漏原因，修理、更换受损部件； （9）详细记录泄漏情况，受损部件的修理、更换情况； （10）应注意泄漏物质对环境的影响，妥善处理或者排放，重大泄漏应及时向公众公布，必要时作好疏散工作。 方法和步骤: 异常 振动 1、严格工艺纪律，避免操作参(1)压力容器操作人员根据具体应急数的异常波动； 预案,确认振动源，并予以消除； 2、加强巡检，检查管道系统支6 (2)有可能造成设备损伤的，应停车检吊件完好程度等情况，及时发现测。 问题，消除隐患。