维修保养(电力变压器)

1. 检查变压器各零件是否有损伤与位移。 2. 检查各紧固坚实否紧固，若发现松动应拧紧。

3. 检查各压紧垫块是否松动，若发现松动应将压钉螺栓拧紧。 4. 检查分接档位连接片的位置是否三相一致，若发现有不一致，必须调到一致。

5. 检查铁芯和箱体是否可靠接地。 6. 检查风机、温控仪是否正常工作。

变压器运行前的实验： 1. 线圈直流电阻的测定。

2. 线圈绝缘电阻的测定，其值不低于出场试验的80%。 3. 各分接下电压比测定，应符合铭牌典雅比的规律。 4. 变压器联结组别的检测，应与铭牌标示相符。

变压器的运行使用：

1. 运行前请仔细阅读本使用说明书及温控仪、风机使用说明书。 2. 井上述检查和试验后进行空载运行。

3. 变压器投入运行时，所带负荷应由小到大，并随时注意温空仪的温度指示，检查产品有无异常声响。不允许一次投入大负荷。 4. 变压器推出运行后，若要重新投入使用，应做绝缘电阻的测试。 5. 变压器出场时，分接位置均为额定档。当输入电压（或输出电压）

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偏高或偏低时，可对分接位置进行调整，偏高时往上调，偏低时往下调。注意：三项分接位置必须保持一致。 6. 调整电压时，必须切断电源。

7. 当负载三相不平衡时，应监视最大一相的电流。

8. 变压器运行时，电源侧应有完善的保护，操作过电压幅值不得大于3倍最高工作电压。

9. 变压器投入运行后，必须注意安全，严禁触及变压器主体，以防事故发生。

变压器的定期检查、维护与贮存：

本系列产品高、低压线圈均为环氧树脂浇注成型，具有长期运行安全可靠等特点，正常情况下无需特别的维护，但由于外部环境灰尘等异物容易进入变压器线圈的气道等空隙内，故对变压器应进行定期检查与维护。

1. 为保证变压器正常运行，应进行定期的检查和维护。

2. 定期清理作业场所，保证空气流通，清除灰尘，特别要注意绝缘子、线圈顶部、底部的清洁和气道的畅通，若发现有灰尘，应用压缩空气吹净。

3. 定期检查各紧固件，特别是联结偏、导电零件是否松动，检查绝缘表面有无引起爬电的异物。

4. 变压器应贮存于干燥的室内，并应防止受阳光的直射。

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不正常运行及处理

1. 变压器运行时发现不正常现象时，应尽快消除并做好纪录。 2. 当发现危机变压器安全的故障而保护装置据动时应立即将变压器停止运行。

3. 当变压器附近的设备着火、爆炸或发生其他情况对变压器构成严重威胁时，应立即将变压器停止运行。

4. 变压器保护动作跳闸时，为查明原因消除故障前，不得将变压器投入运行。

附表1 产品交接中常见问题及处理：

分类 产 品 交 接 试 验 验收项目 绝缘电阻（线圈对地铁心对地） 验收要求 应不低于产品出厂试验值的70% 常见问题 因产品受潮、淋雨造成绝缘电阻低于验收要求 处理方法 当铁心对地电阻小于5M,线圈对地电阻小于100 M时，必须对变压器进行烘潮处理（带风机的则启动风机，无风机的则用外加电源加热烘潮） 首先了解是线电阻超差还是相电阻超差，如果时线电阻超差，则应对比相电阻是否超差，如不超差，那么引起线电阻超差的原因是结构造成的。如果时相电阻超差，则要求测量的线圈的出线端的相电阻，其电阻应不超差。 线圈的直流电阻测量 1. 测量所有分接位置的电阻 2. 1600KVA及以下产品相电阻偏差小于4%，线电阻偏差小于2% 3. 1600KVA以上电阻偏差小于2%，线电阻偏差小于1% 4. 因结构原因偏差超过上述规定时，其电阻于同温下产品实测值比较，变化下于2% 所测电阻的偏差超过接受要求 3

变比及联结组别的验证 变比和联结组别应符合铭牌数据的要求 出问题极少 变比不合格时，可通过其他方法（如电压表法）进一步验证，如证实确有问题，应及时更换产品，（联结组别有问题的处理方法同上） 一般情况下能通过一分钟的工频耐压试验就无问题。 如果加不上电压，则应详细检查产品和试验线路是否有接地。 如出现异常的放电声，应查处其部位病予以排除。有外壳的产品，其出线处的绝缘构件和距离不够易出现这种现象。 如出现异常，首先要检查所加试验电压是否正确，所测直流电阻、变比是否正常，如仍不能排除则应甩掉高、低压因现再试。确有问题同志公司派人处理或更换变压器。 工频耐压试验 10KV产品： 高压线圈对地24KV 低压线圈对第3KV 35KV产品： 高压线圈对地60KV 出现较大的放电声 空载试验 1. 三相电源基本平衡，偏差与出场数据接近。 2. 声音正常。 极少 有载开关试验： 1. 正常电压下开关切换试验（无载下） 2. 低电压下开关切换试验（变压器无在下） 3. 变压器空载下开关的切换试验 操作电压为额定电压，操作10个循环。 操作电压为额定电压的85%，操作2个循环。 操作一个循环，测量其输出电压，其变化范围与出场数据相同。 极少 4

产品的送电 额定电压下的冲击和闸试验 空载合闸5次，每次间隔5分钟。 空载合闸不上 询问过流保护的整定情况，如果偏小，则建议将整定值调大（最好为5倍的额定电流） 和闸后几分钟到十几分钟内响声较大是正常的，如果经过一段时间响声还未衰减到正常水平，则应检查是否输入电压过高，分接位置是否正确。 合闸后声音较大

附表2 变压器投入运行后的一般调整及常见故障的处理：

分类 常见问题 变压器本体 变压器运行时发出异常声音 处理方法 仔细观察响声发出的大约部位，根据响声的频率分析可能为哪种原因所致，然后停电认真查找并及时排除。 经对售后服务的统计大致有以下两种情况： 1. 变压器本身的紧固件松动，一般以并帽松动较多，只需将松动的并帽拧紧即可。如无明显的松动部位，则将发出响声处的紧固件全部拧紧一遍。 2. 变压器引出端的外部联结母排的紧固件松动（这种情况发生率相对较多）。 这种情况发生较多，其原因是许多客户不太了解干变的温升许用值，总是参考油变的运行情况（温度）而发生投诉的。 碰到这种情况，首先应观察运行中变压器温控仪显示的三相温度，了解负荷的情况（一般可从高压屏或低压屏上看到），如果符合接近满负荷，三相电流基本平衡，温控仪三相温度也相差不大，无风机变压器温度低于130℃、有风机变压器温度低于101℃时均认为变压器运行正常。 但如变压器安装于密闭环境中，温度经常接近上述或超过上述温度时，则应考虑给市内安装通风设备（通风量以变压器损耗每1KW每分钟2～4M3的风量计算），或者降低容量运行。 当输出电压经常偏离标准电压2.5%以上时，才需要进行电压调整，调整前首先要测量输出电压的大小，按名牌的分接电压计算出要调几档，调档的一般方法为： 1. 输出电压低，分接位置由高往低调（N1—N5） 2. 输出电压高，分接位置由低往高调（N5—N1） 注意：调整分接一定要在变压器停电时运行，且三项分接位置必须一致。 变压器运行时温度较高 电压调整 5

变压器的噪声 温 控 仪 问 题 温控仪不显示 三相负载平衡，温度显示相差较大。 变压器运行正常、三相负荷平衡，但温控仪发出报警。 温控仪显示正常，风机不能停止。 温控仪显示正常，但风机不能启动（手动）。 变压器的噪音因涉及的因素较多，它与制造、电网电压、负载性质等因素有关，碰到这种情况应通知公司派有经验的售后服务人员携带专用仪器测量后，判断是否偏离标准要求，并采取降噪措施。 这种现象发生较多，一般有以下两种情况： 1. 温控仪没有接220V电源； 2. 在温控仪供电正常的情况下，一般为温控仪损坏。 首先了解变压器的负荷情况，如果三相负荷严重不平衡，在符合电流最大向温度偏高是正常的，具体差值的大小应根据负荷的情况分析（根据经验一般不会相差15℃），在负荷电流平衡下，温度相差15℃以上时一般为温控仪有问题。 温控仪某一项温度在150℃以上时，一般为传感器开路。温控仪某一温度为254℃时，一般为温控仪有问题（也不排除传感器开路）。 220V电源接错，纠正后即可恢复正常。 这种情况发生在配三相风机时较多，一般是未接入380V三相电源所致。 风机自动启、变压器出场时温控仪设定为： 停温度参数1. 温度大于或等于100℃时风机启动； 的修改。 2. 温度小于或等于80℃时风机启动； 如果要修改上述参数（详见温控仪使用说明书），可对温控仪输出密码（华达公司的温控仪为连续按动增键三次或以上，是第一位数的小数点亮后，按设置键对相应参数进行修改。启源公司的温控仪则输入密码232后，按设置键进行参数的修改）后，对相应参数进行修改。 6