采煤工作面安装验收移交管理办法

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采煤工作面安装验收移交管理办法

第一章 总则

第一条 为了进一步提高综采工作面的安全质量，使安装工程能够顺利移交，制定采煤工作面安装验收移交管理办法。

第二条 本办法适用于采煤工作面安装验收移交。

第三条 执行集团公司《采煤工作面安全质量标准化标准》、《煤矿安全规程》、《回采作业规程》及相关规定。

第二章 工作面的安装分工及程序

第四条 采煤队进入前，有关单位必须按以下要求做好验收移交准备工作：

（一）安装工区：在移交前，所有设备必须达到完好标准，不用的机电设备全部回收上井，工作面圆图仪、微表、支架架间喷雾安装到位。安装后进行试采，试采4刀煤，推进度达到2.4m。

（二）机电队：排水系统的完善按照排水系统设计进行施工。 （三）预备队：执行《矿井轨道管理考核办法》，进、回风巷轨道畅通、阻车器齐全，轨距符合要求达标移交后由下料队管理。负责工作面进、回风巷及沿线的顶板维护工作。

（四）通风区：所有的通风设施必须达到完好标准，不用的通风防尘设备及时回收上井。

（五）监测监控队：负责安设好监测监控系统、人员定位系统、通讯系统并保证灵敏可靠。

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第五条 工作面安装工程完毕，试采结束后，由安装工区向机电管理部提出验收移交申请，机电管理部根据安装工区的申请时间，提前一天在调度会、协调会上通知有关单位对安装工程进行验收移交。

第三章 工作面安装标准

第六条 大型设备安装。

大型设备的安装由机电安装工区负责以下设备的安装。 （一）支架

1.千斤、立柱、操作阀上的液压管路排列整齐，不得相互缠绕、挤压，无漏、窜液及自动下沉现象，架间进液、回液管路长度达2.5m。

2.支架各连接部位的销轴、销卡、螺栓要坚固可靠，无短缺损坏情况，管路接头处无单腿销或用铅丝等代替U型卡现象。

3.操作阀固定牢固，手把完好，阀组不窜液漏液，安全阀完好有效。手把顺序按照从左向右前柱、后柱、拉架、抬架、侧护，向上为降向下为升，各支架有闭锁本架的阀门。

4.支架压力表、圆图仪齐全完好，每架两个（三个）压力表（前柱、后柱各一个，3#煤前梁）；工作面在五个点（工作面平均分配5各点）安设一对圆图仪（前柱、后柱各一个）。

5.支架顶梁与顶板平行支设。局部不接顶或超高的地方，要用木料接顶。

6.支架内无浮煤杂物。

7.支架的喷雾按设计要求安设，喷头齐全雾化效果良好。

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（二）工作面刮板运输机

1.机头与转载机搭接合理，搭接高度符合设备配套要求，机头外侧面必须到转载机里帮，并不得超过转载机中线。

2.溜槽、挡煤板、铲煤板、电缆槽及刮板上的螺栓、销轴、垫圈、固定环等构件齐全。电缆槽无变形，连接紧固，电缆槽内电缆、水管铺设平整，冷却水管U型卡不能过长。工作溜销排整齐，无断裂现象，固定牢固。

3.圆环链焊口不得朝向中板，两刮板间各链环数量相等，刮板无缺损，链环连接接口完好紧固。工作溜链的松紧度适度（机尾上翻链无存链为准）。大链、机头、机尾轴磨损不能超过1/4。

4.工作面机尾护罩、小架、分链器、固定可靠。减速器内油位（一轴侵齿高度的1/3，盲轴2/3）、油质、密闭性符合要求。

5.与支架连接的溜槽保证完好性，不能出现断裂、裂纹。 6.工作溜机头机尾电机同步，且能正常高低速切换。 7.信号及工作溜急停装置齐全可靠。 （三）转载机、破碎机

1.转载机机头与皮带搭接有效长度不小于3m，转载机推移装置齐全，固定可靠，推移油缸完好，且由备用油缸。

2.各溜槽间无错口，挡煤板、封底板要与槽帮贴紧无缝隙，无短缺、损坏、歪斜现象，各部位螺栓、销轴、垫圈、连接环紧固齐全，刮板链松紧度适中（机头下翻链无多余链为准）。

3.破碎机传动装置、三角带、护罩、挡矸帘及各部件联接螺栓紧固

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可靠，电机底座压块紧固有效，锤头高度

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300mm。

4.各转动部分润滑油路完好，注油嘴齐全有效，减速器油位符合要求（侵大齿高度的1/3，机头、尾轴的2/3）。

5.转载点、破碎机进出口喷雾雾化效果良好。 6.破碎机、转载机处应有便于行人的人行桥。 （四）皮带

1.皮带机头架与巷道顶板高度大于0.5m，机尾机头及中间架垫平、垫稳，牢固可靠。

2.连接架杆及上下托辊安装齐全完好、与顶板垂直，转动灵活，皮带不跑偏，皮带涨紧系统及装置安全可靠。

3.机尾缓冲架完好，缓冲托辊齐全。

4.皮带各滚筒转动灵活，机头减速器固定牢固，大齿轮啮合符合要求。机头护网齐全。

5.皮带扣接口规范、合理，长度符合要求（两边各留有50mm的间隙，1m皮带扣长度不小于900mm，1.2m皮带扣长度为1.1m）。

6．控制台固定牢固，各对口螺丝齐全紧固。皮带平直。皮带下无浮煤杂物。

7.信号装置及保护齐全有效。皮带动力源能满足运输要求。（双电机）

8.转载点喷雾雾化效果良好。 （五）采煤机

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1.采煤机滚筒旋转正常，截齿、齿套、齿座齐全，冷却水、内外喷雾系统符合要求，喷嘴齐全，固定可靠。

2.操作手把、按钮安装正确，各零部件完整，螺栓齐全牢固。 3.各接合面密封处严密无漏油，油箱内油质、油量符合要求（观察孔见油为准），过滤器密封垫齐全有效。

4.机组电缆长度符合要求（300m，按180m工作面计算）。 5.机组各种电气控制、保护安装完好。截割部、行走部电机完好，齿轮咬合完好。

（六）乳化液泵站

1.工作面整个液压系统完好，不漏液。各类截止阀齐全。 2.乳化液箱支平、支稳，乳化液箱不得低于泵体，乳化液清洁，浓度不小于3～5%；乳化液泵进液软管不超过10m。

3.泵站各部件连接及固定螺栓齐全、紧固。

4.泵体曲轴箱内油质及油量符合规定要求（侵曲轴高度的1/2）。 5.泵站供液压力达到30mpa。 （七）40T小溜

1.固定机头、尾的地锚牢固可靠。

2.刮板、挡煤板齐全、紧固。溜槽完好，无裂缝。 3.电机、减速器连接牢固，压链板齐全、完好、固定可靠。 4.信号灵敏可靠。 第七条 两巷文明。

1.进回风巷内的管路的吊挂平直，无漏水，跑水，管路上无杂物。

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（防尘管路由通风区负责，排水、供水管由机电队负责）

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2.电缆吊挂在电缆勾上，按要求吊挂上通讯线信号线，下动力线。电缆吊挂间距符合要求（高压电缆之间、低压电缆之间距离不得小于50mm）。（电缆由安装工区敷设）

3.巷道内支护质量符合要求，锚杆、锚索、棚梁的间排距符合设计要求。两巷有片帮处及时处理并对支护失效的地方加强支护。顶板破碎段及压力显现明显的地方及时的架棚维护。（工作面巷道的维护由预备队负责）

4.积水长度不得超过5m，深度不得超过0.2m。积水影响行人时，必须搭设平整稳固的过桥。（排水由机电队负责）

5.巷道内轨道畅通，连接处不缺道夹板及螺丝，轨道距顶板高度符合运输要求（1.9m以上）。（轨道由预备队负责）

6.顶板离层仪安设符合要求，无损伤及丢失，能够监控顶板离层。（生产部矿压组）

第 辅助运输系统。

1.轨道辅助运输符合规程规定。（轨道由预备队负责） 2.阻车器合格有效，正常使用。（轨道由预备队负责） 第九条 排水系统。

1.严格按排水设计安装排水系统。进、回风巷的排水管路、水仓、水泵水量、排水量都要符合设计的要求。（排水设计由机电部负责，排水系统的安装及运转由机电队负责）

2.排水管路畅通无堵漏，管路接头处完好。水仓规格、水泵数量备用量符合设计要求。（机电队负责）

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第十条 供水体统、通讯系统、压风系统管路、电缆敷设符合设计要求。

第十一条 通风系统、抽放系统。

1.工作面配有足够的风量，工作面的通风设施完好齐备。（通风区负责）

2.两巷的净化水雾安设符合要求，雾化效果良好。（采煤队负责） 3.抽放钻场按设计进行施工。抽放管路吊挂在电缆的另一侧，离地300mm。初采前必须施工完一个钻场；抽放管及抽放箱无泄露，跨巷悬挂要紧贴顶板，不得妨碍行人运料，悬挂管路不得于电缆接触。（通风区负责）

4.钻场施工处必须设有临时水仓、水泵进行泵水。（通风区负责）

第四章 要求及考核

第十二条 移交后各有关单位必须执行矿《古书院矿一二线区队职责划分补充规定（试行）》，保持分管范围内标准化经常化。

第十三条 所有参加验收移交的单位必须按时参加验收移交，且要统一行动，不得中途离开，按时参加碰头会，否则扣责任者50元。

第十四条 如由于衔接紧张，采煤队进入工作面较紧，各单位负责的工程以生产管理部安排为准。有关单位必须服从生产管理部的裁决，否则扣责任者50～100元，接受单位若无理取闹，故意扯皮，生产管理部有权决定强行移交。

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第十五条 如双方牵涉工资问题，由人力资源部从总工资中扣除，人力资源部要根据生产管理部的扣款通知单及时给予办理扣发事宜。

第十六条 验收后，生产管理部给有关单位下发现场办公纪要并办理验收移交手续，各单位负责人要在验收移交单上签字确认。

第十七条 对存在的问题，每处问题扣责任单位200元，生产管理部要组织有关人员按规定定期进行复查，经复查仍不合格，每个问题扣责任单位500元，并株连相关队干及单位正职。

第五章 附则

第十七条 本办法自下发之日起施行。

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