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编 制 说 明
一、编制依据
1、美丽乡村建设项目招标文件。 2、美丽乡村建设项目施工图。
3、标前会议、现场考察、现状和企业现状及工程条件。 4、《招标文件》、《设计图纸》所涉及的施工规范和标准。 5、《建筑工程手册》中国建筑工业出版社。
6、公司企业质量标准文件及标准化现场施工管理的有关细则。 7、《现行建筑施工规范大全》中国建筑工业出版社。 8、《工程建设标准强制性条文》其它建筑施工各种规范标准。 9、其它建筑施工各种规范标准。 二、招标文件的响应
根据本工程地理位置、结构和装修要求，按照该建设工程施工招标文件及工程量清单，结合本公司的实际施工经验，在建设中必须本着“以质量求社会效益，以管理求经济效益”的指导思想，精心施工，精心组织，精心指导，以达到保质、保量并提前交付使用的目的，在实施中，公司各个部门都要全力支持施工。在施工中按文明安全施工要求组织施工。在组织实施施工时，公司生产经理及技术负责人亲临现场领导，实行项目经理负责制，全权负责该项目实施，使项目班子真正承担起该项目的施工，做好前后方的协调工作，做到解决问题及时；建立组织好项目领导班子，实行加强施工作业的具体领导，抓好工程质量、安全、进度及效益。从而保证合同条款及招标文件中工期、质量及其它条款的要求。 1、工期：100天 2、质量标准：合格
3、响应招标文件及合同条款的其它内容
第一章 工程概况
美丽乡村建设项目，本工程为美化亮化工程，包含路基路面排水工程，路灯工程，公厕、球场、小公园铺装工程，绿化工程等分部分项工程组成。
第二章 施工部署及现场平面布置
一、总体部署
根据本工程的实际情况美丽乡村建设项目总工期为100日历天（具体详见施工进度表），要完成本次投标范围内的任务，必须严格遵循建筑施工工艺及其技术规律，坚持合理的施工程序和施工顺序，采用流水施工方法，网络计划技术和线性规划法等组织有节奏，均衡和连续施工，充分利用现有机械设备，扩大机械施工范围，提高机械化程度，改善劳动条件，提高劳动生产率，尽量采用国内、外先进施工技术，科学地确定施工方案，提高工程质量，确保安全施工，缩短施工工期，降低工程成本，园满完成施工任务。
二、具体施工顺序
（1）先对拟建建筑物场地进行平整，同时砌筑围墙，为施工现场全封闭式管理打下基础。
（2）按照施工总平面布置图规划，搭设临时设施。充分做好准备工作使施工顺利进行。
三、施工准备工作
（1）技术准备，认真阅读施工图，熟悉图纸中的各项要求，编制专项施工方案及安全技术措施，进行技术交底，编制季、月、旬作业计划及原材料进场计划。
（2）现场准备，测量放线，设定标高控制点，拆除障碍物，保证施工道路畅通，按照施工总平面布置图要求使场内供水、供电、排水及时到位。
（3）劳动力、机具、材料准备，按照实际施工需要，逐步组织劳动力进场施工，并认真做好工人上岗的技术培训和安全教育工作。对周转材料及施工
机具做到有序调配，并按施工计划及时到位。原材料的采购订货合同必须在开工前签订完毕，以保证施工正常进行和材料供应及时到场。
四、施工现场平面布置 1、布置原则
生活区和作业区完全分开，临时设施力求做到简单、以方便后价段花坛、道路的施工。施工机械设备尽可能考虑提高使用效率，并使整个场地布置做到文明、合理、整齐，为创省文明标化工地作准备。
2、主要施工机械配置和布置
龙门架：根据工程实际情况，设置龙门架二台，保证垂直运输。 搅拌机：设置二台搅拌机，以遵守路线短、弯道少和接头密的原则，搅拌站旁就近布置砂、石、水泥筒。
其它施工机械具体见附后表一
3、施工道路布置：根据总平面布置图，现场主入口布置一条施工临时道路。
4、临时设施布置：根据总平面布置图，在入口的右侧布置办公区，生活区与施工区完全分开，位于施工场地南侧一固定场地。为搞好现场文明施工，工人宿舍采用单、二层活动房结构，厕所、洗衣处布置与宿舍分开。
5、施工用水用电布置：根据建设单位提供施工用电容量，在电源处设总配电房，在接出主干线沿围墙布置，根据机械和临时设施布置情况设置支线。水管在水源接出后也沿围墙布置主管，再根据搅拌站及临时设施布置支管。
6、施工排水：用水泵直接抽入市政排水管道。
第三章 施工组织管理
一、施工组织管理体系 1、施工管理体系
生产总负责 生产总负责 后勤总负责 项目经理 总 公 司 计划 量工术劳资材测工现材劳现安安质资量程场料料动场全量 组组组组组采放技调保人施组监监土 线 方 术架 子 度工 钢 筋督 管购 砼 安 事木 督 工 泥装 工2、工程质量管理体系 与 作业班组供供 管与作业班组 管作业班组 作业班组 作业班组 作业班组理应应理管管 理理公司主管质量经理 物 测施技质劳
公司质管科 公司质监管理领导小组 计成划本预核算算装 修 统与作业班组 计控管制理总工程师 行政资财治保医会安卫疗组会保组与后 后勤 防计 水 卫勤 作业班组 作业班组管理 公司质监管理人员 建设单位 监理员 工地主管质监项目经理 质 监 站 土建工程各工种班组质量员 3、安全管理体系
建设单位 监理员 公司安全科 水、电安装各班组质量员 工地质量员 公司主管安全经理 公司安全管理领导小组 总工程师 公司安全管理人员 工地主管安全项目经理 安 监 站 土建各工程班组安全员 安装各种班组安全员 工地安全员 当地派出所 公 司 工地项目经理 工地治安员保卫员 治安值班员 各工种班组治安员 管 委 会 4、工地治安管理体系
二、施工管理机构组织 夜间巡逻 门 卫 （一）公司管理机构组织
1、公司组织落实以总经理为首的领导班子，落实对本工程质量、进度、
安全、文明施工管理目标、计划措施，运用IOS质量管理体系，对本工程实行全方位的检查、督促、指导，确保工程顺利进行。
2、公司工程部配备专职质量员、施工员、安全文明负责人驻工地，对工程质量、生产进度、安全文明施工作全面指导、监督、检查、协调工作。
3、公司计划预算部密切配合项目部，落实本工程的计划成本管理，成本分析、促进有计划、有步骤地核算工作。
4、公司财务部加强对项目部的财务管理，强化资金落实，专款专用，确保工程资金周转，做到不违规、不违法。
（二）项目部管理机构组织
为全面完成本工程的各项施工任务，针对本工程的特点及规模，本工程的管理方式采用“项目法”施工模式组织施工。施工现场成立项目部，开展对项目经理为首的管理组织机构，开展对本工程质量、工期、安全文明施工全方位的方针、目标计划管理，项目经理代表企业法人对本工程从开工到竣工，在质量、进度、安全文明施工、经济效益等全面负责。
项目部下设生产和后勤两条线和九个职能部门，各生产线和职能部门负责人都具有由专业技术人员组成，形成管理网络，实行专职各条战线的生产任务。
公司将选派多年来一直从事建筑施工工作，经验丰富，责任心强，有较强组织能力、综合协调能力，具有丰富施工经验的同志为本工程的项目经理，同时派具有丰富施工经验的同志任技术负责人。成立项目部，组建优秀的项目管理班子，项目管理班子配备情况。现场项目部着重协调各施工班组和公司方面的关系，随时解决可能出现的重大施工问题，保证工程施工质量，确保工程按时完成，项目部现场施工管理体制。 三、管理职能的组织与分工
（一）管理职能组织机构 1、生产线
设生产总负责，在项目工程师、技术总负责具体计划安排下，负责本工程的生产总调度，下设施工总负责、质量总监、安装总负责、装饰总负责等前方生产管理技术人员。管辖下属施工技术质量、施工进度、安全生产、文明施工
等一系列前方生产工作。
2、后勤线
设后勤总负责，负责担任本工程的后勤总调度，材料总负责、计划预算、财务、资料、治安等后方管理人员，管辖后勤下属计划预算、财务、材料、机修、保安、食堂、医疗卫生等一系列后方生产工作。
（二）管理职能组织分工
本工程采用“项目法”组织施工，由项目经理代表企业法人统一领导指挥。项目部下设生产和后勤两条线，共设施工、生活、技术、质安、物资、内业、财务、劳资、行政保卫等九个职能部门，具体管理组织分工如下：
1、项目工程师负责对施工员交底，主要负责现场施工，制订施工方案计划、工期安排，组织好各专业班组的技术交底，安排施工，调度施工测量及各种技术资料，技术总负责主要负责工程技术协调，技术难关处理，新工艺新技术推广应用等技术工作，质安员主要负责质量、安全生产、文明施工等工作。计划预算主要负责施工预算、经济分析及每期工程质量报表，财务主要负责后勤资金划拨控制。材料员主要负责组织供采订货。
2、建立以班组为主的施工考核制度实施分项管理落实生产岗位责任制和经济责任制密切挂钩。
3、制订切实可行的施工方案和施工计划，加强前方和后方的配合工作。加强施工现场管理，加强原材料管理和保管工作，加强施工现场的机具设备管理工作。
4、投入足够的劳动力，选择优秀的施工班组，实行动态管理。加强主要工种，特别是对木工、钢筋工、砼工的管理控制，以确保工程顺利进行。 四、施工管理工作的主要内容
（一）目标管理
为达到本工程的质量优、工期短、安全无故事、经济效益较好的总目标，必须制定计划，排出日程，采取措施，有效地完成预定目标。在实施目标管理活动中，采用目标管理循环，即：制定（P）→实施目标→（D）→检查、评
价目标（C）→总结目标（A）→再制定新目标（P）的PDCA循环，推动目标不断前进。
（二）计划管理
1、总进度计划及阶段作业计划（包括月、旬、周的细计划）。
2、机械化施工计划（主要编制机械化施工水平和主要机械须用量、时间）。 3、劳动力计划（编制和准备专业工程人数及进退场时间）。
4、材料供应计划（根据工程进度和工程量，须用各材料及进场时间）。 5、技术组织措施计划（推行新技术采用新材料，改善施工工艺和操作方法，提高工程质量，防止发生工伤事故，改善机械设备使用情况，提高机械化水平等内容）。
6、降低成本计划。
7、财务计划（合理、有效地用好资金，做到专款专用原则，编制用款计划）。
（三）质量管理
质量管理是施工管理的根本。在确保工程质量，实现质量目标，推行全面质量管理以工程质量预控法的管理手段，要抓好工程质量先抓施工质量、施工人员的素质（具体详见工程质量保证体系）。
（四）施工现场标准化管理
对本工程的安全生产、文明施工切实做到安全生产制度化、文明施工标准化。
内容：应创出文明施工标准化窗口工程，应做到以下主要标准： 1、按建设总平面和施工现场客观条件，编制高标准的现场施工总平面布置图并建立管理标准。
2、现场系统标志标准化，建立七牌二图（如单位工程名称概况牌、工地主要管理人员名单牌、安全生产宣传和安全生产无事故竞赛牌、安全标志牌、施工现场平面布置图、立面图）。
3、安全（防火）措施标准。
4、施工机具机电设备管理建立制度标准化。
5、进入现场的半成品及设备储存、保管标准。 6、施工现场：“落手清、日日清、层层清”标准。
7、安全技术资料和工程技术资料编制、记录、签证等管理标准。 （五）材料管理
材料管理是保证工程质量和确保工期的关键之一，材料管理也应制定管理制度，其管理主要工作有：
1、根据工程进度计划提前编制季、月、旬等需用各种材料计划报表。 2、组织材料供应方案，组织材料和采购、订货、运输、验收入库保管工作。
3、建立材料入库和领发料制度。 4、材料的成本核算管理。
5、原材料、成品或半成品、设备的质量验收制度。 6、材料的检验和测试制度。 五、施工管理网络图
项目指挥部总指挥 项目经理 项目经理后勤主管 项目副经理（生产经营） 技术负责人 治安员 总施工员 安全 材料 核算 质量 生活治安财务生产机械劳动安全各工种工长 安全材料成本质量图审技术技术施工第四章 主要分项工程施工方法 各工种队组 1.路基路面排水工程
本标段的路基工程为本标段的关键工程，要集中优势资源优先进行路基工程的施工，合理安排，科学组织，确保工程按期完成。
1.1路基土石方施工
施工机械进场后根据工程实际地形先修筑贯通全线的施工通道，以便桥涵施工的材料及机械设备的进入。
根据工程需要投入配套土石方设备，填方所需土源，要尽量先用合理利用挖方段的土方，由自缷车运输至填筑现场。其它多余土石方及非适用材料由自缷车集中运输至弃土场处理。
1.1. 1土方挖方路基的施工方法：
（1）开挖前，进行测量放线，依据设计挖深及边坡坡率推算出开挖边界。由高到低，从上而下，由外向里逐层开挖，最后刷坡至边坡线，严禁掏底开挖。清除开挖区地表植被、腐植土及其它不宜作填料的土层。
（2）短而深的地段采用分层横向开挖法。若以挖作填，运距较近时（20～50米），用推土机进行；运距较远时用推土机堆积，采用挖掘机配合自卸汽车运土；边开挖边修边坡、边填土边摊铺碾压。
（3）长而深的路堑采用纵挖法，先沿路堑纵向挖掘通道，然后将通道向两侧拓宽，上层通道拓宽至路堑边坡后，再开挖下层通道，如此纵向开挖至路基标高。
（4）路基土石方开挖采用机械化施工方法：运距在100M左右，选用推土机推运；运距在1KM以上及大体积的土方远运，采用挖掘机械配合自缷汽车施工。
（5）路基开工前，应考虑排水系统的布设，防止在施工中线路外的水流入线内。设置排水沟将线路内的水（包括地面积水、雨水、地下渗水）迅速排出路基，保证施工顺利进行。
（6）对设计中拟定的纵横向排水系统，要随着路基的开挖，适时组织施工，保证雨季路基不积水，并及时安排边沟、边坡的修整和防护，确保边坡稳定。
（7）路槽达到设计标高后，用平地机整平，修出路拱，并预留压实量，最后用压路机压实达到路基同等密度。
（8）对于土方量比较集中的深路,可采取双层纵向通道掘进法。即先沿路堑纵向挖掘出一条通道，然后再沿此通道两侧进行拓宽，既可避免单层深度过大，又可扩大作业面，同时对施工临时排水可用作导沟。
路基在填筑前，选择一段200m左右长且较平整的填筑路基作为填筑试验段，根据试验段来确定路基填料的松铺厚度、压路机的压实遍数、施工机械的最佳配置等数据。经分析和调整后在路基填筑施工中作为指导数据。
路基填筑按“三线四度”要求进行。三线即：中线、两侧边线，且在三线上每隔20m插一小红旗，明确中线、边线的控制点；四度即：厚度、密实度、横坡度、平整度。
填土路基每层松铺厚度一般为25～30cm，保证压实后厚度不超过20cm。每层填筑沿路基横向每侧超填30～50cm宽，以便机械压实作业，保证完工后路堤边缘有足够的压实度。
（1）恢复路基中线并适当加密中桩，测出地面标高，放出坡脚线桩，桩上标明桩号，标上填筑高度。
（2）清除填方范围内的草皮、树根、淤泥、腐殖土、积水，并平整、压实地基，经监理工程师检验认可，实测填前标高后，方能上土填筑路基。
（3）选择适宜的填筑材料，提前作好土方标准击实试验，并经监理工程师批准试验资料和选择的取料场。
（4）地面横坡陡于1：5时，原地面应挖成台阶后填筑，地面横坡徒于1：2.5时，应作特殊处理，以防止路堤沿基底滑动。
（5）采用水平分层的方法填筑路堤，根据压实设备和技术规范确定压实厚度，一般控制每层压实厚度20cm。
（6）土方的挖、装、运均采用机械化施工，一般用挖装机配备自缷汽车
运土，按每延米用土量严格控制缷土，推土机把土摊开，平地机整平。
（7）当路基填土含水量大于最佳含水量时，可在路外晾晒，也可在路基上用铧犁翻拌晾晒；当含水量不足时，可用水车洒水补充，使填土达到最佳含水量的要求，确保达到压实标准。
（8）路堤宽度、厚度和填土含水量等符合要求后，用压路机从路边向路中，从低侧向高侧顺序碾压。压实遵照先轻后重的原则，直到达到设计要求压实标准。根据路堤的填筑高度，严格按规范要求检查压实度，每层填土资料齐全，并经监理工程师签认。
（9）在雨季施工中，严防路堤积水，填筑表层表面应适当加大横坡度，以利于排水，并注意天气预报，及时碾压成型，防止填土被雨水泡软。
（10）进入初冬填筑路堤时，尽量昼夜连续施工，每天填筑的土层当天碾压成型。保证填土不受冻害影响。
（11）达到设计标高时要抓紧按设计要求整理路槽，修整边坡，确保路堤填筑质量稳定性。
（12）设计在填方路段的桥涵构造物要提前施工。桥涵两侧填土应特别注意，填筑材料必须符合设计及规范要求，台背填方最好与路堤填方同步进行，桥台附近配合小型压实机械压实。台背回填和路堤结合部要特别重视，如后填台背时要先挖台阶，保证压实合格。雨季应防止雨水流入，如有积水时要及时排除，确保台背压实质量，严防因桥头填土沉降而造成的跳车。
（13）半填半挖路基和填挖交界处的路基，结合填挖方路基的施工要求进行。填方一般从低处开始，按距路基顶面的不同高度控制压实度标准，最后一层要相邻翻松挖方地段，平整后和填方路段一起碾压成型。
1.1.3高填土方路基质量通病及预防措施 ①?质量通病：
a.?路基整体下沉或局部沉降；
b.b.?路基纵横向开裂； c.?路基滑动或者边坡滑坍。 ②产生原因：
a.填筑顺序不当??高填路堤在填筑时未按《施工规范》要求在全宽范围内分层填筑，填筑厚度不符合规定等。
b.压实不足??高填路堤应按规定选配压实机具，按正确的操作规范及要求进行压实操作，确保压实达到《施工规范》规定的要求。
c.在填挖交界处没有挖台阶，导致交界处发生不均匀沉降。或因为原地面与填料结构不同，二者密度、承载能力不同，如填挖交接处软土、腐殖土等未清除干净或填筑方式不对及压实不足，就会出现接合部沉降病害。
d.台后高填土下沉，其主要原因是柔性的填土与刚性构造衔接处，二者强度、稳定性方面差异较大，加之填土压实不够而致下沉。
e.施工过程中未注意排水，遇雨水时，路基积水严重，无法自行排出。有的积水浸入路基内部，形成水囊。晴天施工时也未排除积水就继续填筑，以致造成隐患。
③预防措施
a.路堤应采用水平分层填筑：即按照横断面全宽分成水平层次逐层向上填筑。如果原地面不平，应从最低处分层填起，每填一层经过压实符合规定要求后，再填上一层。原地面纵坡大于12%地段可采用纵向分层法施工。沿纵坡分层，逐层压密实，但填至路堤上部仍应采用水平分层填筑法。机械压实时分层的最大松铺厚度不应超过30㎝。
b.b.细类土、砂类土、和砾石土不论采用何种压实机械均应在该种土的最佳含水量的±2%以内压实。当土的实际含水量不位于上述范围内时，应均匀加水或将土摊开、凉干，使达到上述要求后方可进行压实。运输上路的土在摊平后，其含水量若接近于压实最佳含水量时，应迅速压实。碾压前应对填土层
的松铺厚度、平整度和含水量进行检查。符合要求后方可进行碾压。若控制压实遍数超过10遍，应考虑减少填层厚度，经压实度检验合格后转入下道工序压实还应遵循“前两边后中间”“先轻后重”“先慢后快”的压实原则以保证压实质量。
c.地面自然横坡或纵坡陡于1∶5时，应将原地面挖成台阶。台阶宽度应满足摊铺和压实设备的需要，且不得小于1m。台阶顶做成内倾斜坡。砂类土不挖台阶，但应将原地面以下20㎝--30㎝的表层土翻松。填方相邻作业段交接处若非同时填筑，则先填筑地段应按1∶1坡度分层留好台阶；若是同时填筑，则应分层相互交替衔接，搭头长度不得少于2m。
d.不同性质的填料要分别分层填筑，不得混填，以免内部形成水囊或薄弱面影响路堤稳定。在施工时要竭力防止雨水流入；对已有积水应挖沟或用水泵将其排除。对于地下渗水，可设盲沟引出。当不得不用非渗水土填筑时，应在其上设置横向盲沟或用粘土等不透水材料封顶。
1.2桥涵工程施工
本标段内有桥涵结构物，施工难度大、工期短，是影响工程总体进度、质量的重点控制工程。
各施工队按流水作业法对本标段内各分项工程进行交叉施工，依次施工扩大基础、涵体，涵盖板现制、架设，涵木板采用集中现制。
（1）钢筋的加工与绑扎
钢筋下料：钢筋下料时先核对钢筋种类、直径、尺寸、数量、计算下料长度，然后用钢筋切割机切断。钢筋弯曲时在弯曲机上搭一个加工平台，然后按1：1的比例放大样，加工后的钢筋经检查合格后挂牌分类存放在整洁、干燥的场地内，严防不同规格的钢筋混堆乱放或钢筋堆放在潮湿的环境中。
钢筋绑扎：首先在底座上划好钢筋分布间距线，以控制布筋尺寸。根据图
纸要求摆放钢筋并绑扎。绑扎后要检查定位钢筋的尺寸，准确率要达到100%。
（2）混凝土的浇灌与养护
砼采用拌和站集中拌和，自动按配合比进料拌合，混凝土运输车运至现场。混凝土的浇灌由一端循序向另一端进行，在将近到另一端时，为避免梁端混凝土产生蜂窝状等不密实现象，改从另一端向相反方向投料，而在距该端4-5料处合拢。分层浇注并振捣，每层厚度不宜超过30CM，上层混凝土必须在下层混凝土振捣密实后方能灌注，以保证混凝土有良好的密实度。灌注下料应均匀连续，不宜集中猛投而发生挤塞，在钢筋密集处，可短时间插入振捣棒辅助下料。振捣要密实，避免出现蜂窝、麻面。振捣时从两侧同时进行，以防内模左右移动。砼浇注过程中随时用通孔器检查，清除孔道内的杂物为穿预应力筋创造条件。并检查锚固钢板、波纹管等预埋件的位置，避免在振动时产生移位。
为了保证混凝土浇灌质量，混凝土必须使用减水剂，并根据构件的结构形式、断面尺寸、钢筋疏密选用合适的振捣机具。
砼浇筑后，待表面收浆、凝固后即用塑料布、草袋覆盖，并经常洒水保持湿润，在常温下养护不少于7昼夜，以便反映涵面层真实强度。
1.3 防护、排水工程施工
排水沟设置于护坡道外侧，汇集路面水和边坡径流水，纵向排水沟与桥涵结构物、自然渠道、河塘有设置的横向排水沟配合形成完整的排水体系，沟底纵坡根据自然地面情况和排水要求进行施工，因雨水少不外排。当坡度大于1：1.5时，采设置急流槽或吊沟跌水过流、消力。
本标防护工程施工要符合规范要求，各类排水设施的位置、断面、坡度、标高及使用材料应符合设计要求，排水设施要求纵坡顺畅，沟底平整，无冲刷和阻水现象。
2.路灯工程 2.1工序流程
施工中采用以下流程：
定灯位 → 挖沟 → 埋管 → 浇注路灯基础 → 敷设电缆 → 绝缘测试 → 路灯安装 → 电气设备安装 → 实验、调试 → 自检 → 竣工验收
2.2施工方法
1、定灯位：按照施工图及现场情况，以设计灯位间距为基准确定路灯安装位置。
2、挖沟及埋管：按照施工图纸开挖电缆管预埋沟，预埋相应的电缆管。 3、浇注路灯基础浇注：按甲方提供路灯基础图纸预制金属构件开挖相应尺寸的基坑，金属构件进行热镀锌处理，防腐质量应符合现行国家标准《金属覆盖及其他有关覆盖层维氏和努氏显微硬度试验》（GB/T9700）、《热喷涂金属件表面预处理通则》（GB/T11373）、现行行业标准《钢铁热浸铝工艺及质量检验》（ZBJ36011）的有关规定。
4、敷设电缆：应符合下列要求：
（1）电缆型号应符合设计要求，排列整齐，无机械损伤，标志牌齐全、 正确、清晰；
（2）电缆的固定、间距、弯曲半径应符合规定； （3）电缆接头良好，绝缘应符合规定； （4）电缆沟应符合要求，沟内无杂物； （5）保护管的连接、防腐应符合规定。 5、路灯安装规定
同一街道、公路、广场、桥梁的路灯安装高度（从光源到地面）、仰角、装灯方向宜保持一致。
基础坑开挖尺寸应符合设计规定，基础混凝土强度等级不应低于C20，基础内电缆护管从基础中心穿础并应超出基础平面30～50mm。浇制钢筋混凝土基础前必须排除坑内积水。
灯具安装纵向中心线和灯臂纵向中心线应一致，灯具横向水平线应与地面平行，紧固后目测应无歪斜。
灯头固定牢靠，可调灯头应按设计调整至正确位置，灯头接线应符合下列规定：
在灯臂、灯盘、灯杆内穿线不得有接头，穿线孔口或管口应光滑、无毛刺，并应采用绝缘套管或包扎，包扎长度不得小于200mm。
路灯安装使用的灯杆、灯臂、抱箍、螺栓、压板等金饷构件应进行热镀锌处理，防腐质量应符合现行国家标准的有关规定。
各种螺母紧固，宜加垫片和弹簧垫。紧固后螺出螺母不得少于两个螺距。 2.3设备安装（路灯控制箱安装）
材料到场后经开箱检验，经业主同意后方可进行安装使用； 动触头与静触头的中心线应一致,触头应接触紧密； 二次回路辅助开关的切换接点应动作准确，接触可靠； 箱内照明应齐全。
配电柜（箱、盘）的漆层（镀层）应完整无损伤。固定电器的支架应刷漆。 机械闭锁、电气闭锁动作应准确、可靠。 3.公厕工程 一、上部结构工程 一）钢筋工程
施工顺序：配料单→选料→定尺断料→加工成型→捆扎挂牌→分类堆放→运输就位→划线绑扎→垫块→隐蔽工程验收及签证。
施工方法：
（1）不论建设单位提供的还是施工单位采购的钢材，都必须持有质量合格证书，并符合设计规范型号及材料要求。如在加工过程中发现脆断，焊接性能不良或机械性能显着不正常等现象时，应再进行化学成份检验或其他专项的检验。
（2）钢筋的级别、钢号和直径应按设计要求采用，需要代换时，应征得
设计单位同意，并出具技术联系单。
（3）钢筋加工的形状，尺寸必须符合设计要求，表面应洁净，无损伤、油渍、漆污和铁锈等，如有锈蚀应在使用前清除干净。
（4）钢筋的加工由现场统一加工，各种焊接钢筋的接头形式都必须符合焊接工艺和质量验收规范的规定，并进行张拉试验，合格后方能使用。
（5）采用焊接钢筋时，设置在同一构件内的焊接接头应相互错开，一根钢筋不得有二个接头，有接头的钢筋截面面积不宜超过总截面面积的50%，同时接头不宜位于构件的最大弯矩处和弯曲处。
（6）钢筋的交叉点必须用铁丝扎牢。先划尺寸，后绑扎。梁柱箍筋与主筋每个节点绑扎。平板边口点每个绑扎，中间可成梅花式交错绑扎，每个扎点应将扎铁丝余头压入内面。
（7）凡主负筋搭接倍数应按设计规定或规范而定，同一断面搭接根数不大于50%，也不宜位于构件最大弯矩处或弯曲处。
（8）钢筋保护层必须用垫块控制，立柱可用嵌丝垫块，各构件内的保护层厚度，必须符合设计规定或施工规范要求。双层板筋用骑马筋控制，双面墙筋用S勾固定。
注意事项：
（1）选用国内大厂生产钢材。
（2）钢材堆放时间过久，表面锈蚀应先经除锈处理清爽方可使用，并将断面降级使用。
（3）钢筋规格和型号代用，必须经设计部门同意后使用，并经换算，截面宜稍大不宜小。
（4）Φ6mm或Φ8mm冷拉场地严禁用泥地，应先撒砂或泥土铺上细石子后拉筋，防止下雨时泥浆污染钢筋表面。
（5）成型钢筋堆放下垫木块或竹杆，不许直接与地面泥土接触。 （6）浇砼时，钢筋防止位移或变形，必须由钢筋工跟班值班。 二、模板工程
施工顺序：选料→制作→组合拼装→刷隔离油→支模→安装→拆除→清理归堆。
施工方法：
（1）模板应具有足够的强度，刚度和稳定性，能可靠地承接新浇砼的重
量（包括施工荷重）和侧压力，所以在模板安装前应认真做好模板设 计，模板设计中还应考虑构造要简单，装拆方便，并便于钢筋的绑扎安装和砼浇筑、养护等工艺施工。
（2）模板结构应绝对保证工程结构和构件各部份形状尺寸及相互位置的正确，模板在施工前必须涂刷隔离剂。
（3）模板的支承部份应有足够的支承面积，若支承在基土上，基土必须夯实，并垫有统长垫木，还需做好排水措施，模板支架的立柱或木行架必须设有撑拉杆件固定，确保其稳定。
（4）整体砼梁板跨度如大于4m时，模板应起拱，起拱高度宜为全跨长度的1/1000~3/1000，同时还应考虑模板支架的压缩变形值或弹性挠度，所以也需起拱结构自由跨度的1/1000。
（5）立柱控制轴线和垂直度，应在砼强度能保证其表面及棱角不因拆模而受损坏，一般不宜少于48小时方可拆除。承重模板的拆除必须严格按施工规范的规定执行，已拆除模板及其支架的结构，应在砼强度达到设计标号后，才允许承受全部计算荷载，当承受的施工荷载大于计算荷载时，必须经过核算，加设临时支撑。
（7）模板拆除后及时清理水泥余屑，分规格型号堆放。 注意事项：
（1）柱梁支模后，柱模与梁侧模交接缝应先嵌缝处理，后扎筋。 （2）木模拆除后及时起钉归堆，防止钉子戳脚。 （3）模板拆除后，板面拼缝面将水泥屑铲除干净。
（4）使用木模在浇砼之前（最好提前一天）浇水胀模，防模干缩排缝或漏浆。
（5）在砼浇水养护期，宜将木模外表喷水湿润，保持木模经常潮湿状态，以利于板面拼缝严密。
（6）拆除按顺序进行：先支后拆，后支先拆原则，切忌乱撬乱拷。 三、混凝土工程
本工程大部分砼采用商品砼，零星砼采用自拌。
施工顺序：配合比设计→用量过磅→砼搅拌→运输→入模浇捣→成型→上
表面修正→养护→拆模。
施工方法：
（1）砼用砂的质量必须符合（GBJ53—79）的质量标准，应使用含泥量不大于3%，有害物质的含量不超过规定，强度高的粗砂。
（2）砼用碎石，其质量标准必须符合（JBJ53—79）的质量标准，应使用碎石的强度不少于砼标号的1.5倍，碎石的最大粒径不得大于结构最小截面的1/4，同时不得大于钢筋最小净距的3/4的连续粒级碎石。
（3）砼配合比：施工前必须做好砼配合比设计，配设时应采用工程中实际使用的材料，搅拌方法也应尽量与施工时使用的方法相同。砼配合比的选择应保持结构设计所规定的标号和施工和易性的要求，在特殊条件下，还应符合抗冻性和抗渗性要求。
（4）砼搅拌时，各种原材料必须过磅计量，误差值不得大于规范要求，搅拌时间根据砼坍落度要求确定，一般不得少于60秒。
（5）砼浇筑：砼运至浇筑地点时应符合浇筑时所规定的坍落度，如有离析现象，应进行二次搅拌。砼浇筑前，必须完成隐蔽工程的检查和验收，必须在模板和支架牢固，构件尺寸，断面正确，钢筋和予埋件绑焊牢固，位置、截面、数量确定无误后方可进行。
砼浇筑前，模板内的垃圾、有机物、钢筋上的油污等必须清除干净。模板的缝隙和孔洞应堵严。
砼浇筑时，自高处倾落的自由高度，一般不超过2m，柱等竖向结构浇筑时高度超过3m时，应采用串筒溜管或振动溜管，必须保证砼不发生离析现象，并在竖向结构施工前，底部必须填以50~100mm厚的水泥砂浆。
（6）砼振捣：砼浇筑厚度，插入式振动器施工时，浇筑厚度不得大于振动器作用部分和长度的1.25倍，平板振动器施工时，每层厚不得大于200mm，密筋部位不得大于150mm，施工时振捣器不得碰撞钢筋模板和予埋件。为使上下砼结合成整体，插入式振动器应插入下层砼50mm。平板振捣器的移动间距应能保证平板能覆盖在已振实部份的边缘。
（7）砼浇捣时，应经常观察模板、支架、钢筋、予埋件和予留孔洞情况，当发现变形，移位时，应立即停止施工，并应在已浇筑的砼凝固前修整完好。
（8）砼施工缝的设置
钢筋砼基础必须集中力量，昼夜连续施工，不任意留施工缝。
（9）砼养护和防冻
正常施工的砼，应在浇筑完毕后12小时内用草袋覆盖和浇水，浇水养护时间不得少于7昼夜，并应始终保持砼具有足够的润湿状态，但平均气温低于5℃时，不得浇水。
（10）施工中必须做好砼施工日记，每台班及各种构件施工中必须做好砼试块，同批砼试块强度的平均值不得低于1.15R标，其中强度最小一组值不得低于0.95R标。
注意事项：
（1）砼在搅拌时由专人负责经常做坍落度测试。
（2）砼拌制时有掺合减水剂，缓凝剂或粉煤灰等严格控制用量。 （3）砼后期质量在于养护按不同季节和构件重视砼养护工作。 （4）使用海砂、按本市规定掺加定量的阻锈剂。 现浇钢筋混凝土施工程序 模板加工制作
验 收 拆 模 模板修理 令期试压 砂、石骨料 加 水 配 料 外加剂 砼 搅 拌 运 输 砼浇筑 养 护 试块养护 试块制作 模板安装 运 输 成 型 盘园冷拉或调直 直条钢筋调整或焊接或冷拉 钢 筋 翻 样 取样、焊接及试验 钢 筋 就 位 切 断 绑扎、安装 模板安装 水 泥 四、砖墙砌体
施工顺序：轴线、标高复核→立门樘（或先埋木砖后立樘）→砖脚→墙体砌筑（柱预留拉结筋砌入墙内）→予留窗洞→安放过梁→梁板底塞砖抹缝。
施工方法：本工程建筑物均有内外砖墙砌体，故对砖与砌筑砂浆的强度要求严格，一定遵循先试验，后使用的原则进行施工。为了保证墙横平竖直，灰缝均匀一致，立皮数杆每皮挂线，并实行定人定位，以此提高工效保证质量。
为了保证墙体的整体性，外墙与内墙同步砌筑，不留马牙槎，局部高低差墙面采用踏步式接法。必要时必须采用拉结筋进行固定处理，拉结筋规格2Φ6@500，柱与砖墙的连接用拉结筋严格按图施工。
窗樘下部应留有正确的粉刷余地，以防止窗台倒泛水或抹灰时将上横档抹住。
砖砌体采用一刀一灰挤浆法，确保砂浆饱满度在85%以上。砌砖墙第一皮砖和顶层砖应砌成丁砖，控制砌筑砂浆配合比和使用时间。在构造柱边砌砖先进后退成锯凿式砌法，高为50cm，自下而上保持构造柱断面尺寸正确。砖墙砌体采用一顺一丁砌法为宜或三顺一丁。
注意事项：
（1）砖块必须做到大堆过夜浇水，湿度适中。 （2）严禁使用过夜砂浆，砂浆应随拌随用。 （3）合理使用断砖，宜分散或间隔使用。
（4）控制日砌体高度。过湿砖块与半干砖分隔使用，防止墙体下沉变形。
砖石工程施工工艺程序
熟悉施工图 砖块浇水湿润 放样弹线 结构表面清理技术交底 砖块取样试块制作运砖就位堆放 令期试压 搭外脚手架 砖块排试及砌头角 砂浆运输 构造柱扎筋及验收 砂浆拌和 随搭内墙活动架 验 收 5 内外墙体砌筑 试块制作 留构造柱马牙缩头及放拉结筋 试块养护 墙面检查及清灰 清扫落地灰 令期试压 砼配合比 构造柱支模及浇砼 砼运输 砼搅拌 砼 养 护 拆 模 试块制作 令期试压五、室外装饰工程
室外装饰工程施工前，应在主体分部工程验收的基础上，进一步对墙面基体进行全面检查，认真处理好各项遗留问题，其主要内容有：
（1）对主体工程施工中造成的混凝土墙面、框架柱或构造柱、梁等凹凸较大的部位必须剔凿补平。剔凿部位要弹线，认真剔凿平整（宜由有经验的石工剔凿为好）。较深的凹面要刷净后，用水涸透，再用1：2水泥砂浆分层抹压直至与基体表面基本平整。
（2）对门窗的安装位置进行最终校验，口的两侧由顶层从上到下弹出垂直控制线；口的下框要拉水平通线，以免门窗口歪斜不正、错位、上下不一致。误差超过标准要求的应提前予以修正。
（3）门窗框与墙体间的缝隙要分层嵌塞，并按门窗安装分项工程的“保证项目”、“基本项目”作检查验收。
（4）墙面的灰尘、污垢和油渍等应清刷干净。施工洞口堵塞严实，外檐的窗台、窗套、腰线等提前补砌完毕。
（5）在框架填充墙体上抹灰时，由于混凝土与粘土砖墙两种不同基体材料的吸水和收缩性能不一致，此部位容易产生抹灰层表面裂缝的质量通病，故宜在此部位抹底灰前，预先用与抹底灰相同的砂浆在接缝补抹一遍“过渡层”（厚5~7毫米），每侧超过接缝不小于100毫米，待其干燥收缩基本稳定后再进行大面积抹底灰作业。
一）、水泥砂浆抹面
施工顺序：清理基层→墙面浇水→外墙护角及墙面做坍饼拉线→嵌条→括底糙→做面层→养护→起嵌条。
外墙水泥砂浆抹灰的空鼓裂缝是当前最常见的质量通病，产生空鼓裂缝的原因较多，为此要从多方面加强质量管理和工序质量控制，应认真做好以下几项工作：
（1）首先应把好原材料质量关。水泥用425号矿渣水泥或普通水泥，要选用同一批产品，以保证色泽基本一致。砂子采用中砂或粗砂，平均粒径为0.35~0.5毫米，使用前过5毫米孔径筛子。砂的颗粒要坚硬洁净，含泥量应控制在不大于3%，对达不到标准的砂子用水冲洗干净后再用。
（2）认真清扫墙基体和处理好基层，按《工艺标准》对不同的墙基体（粘
土砖、混凝土、炉渣空心砖、加气混凝土砌体等）应采用不同的处理方法。对用钢模板浇筑的混凝土基体表面应进行凿毛或做“毛化处理”。后者即在清扫洁净的混凝土墙面上，将1：1水泥细砂浆内掺水重量20%的107胶，用喷雾器喷或用扫帚甩到墙上，硬化后形成砂浆疙瘩。采用这一作法可以增强抹灰层与混凝土基体的粘结性能。处理基体以浇水湿润墙面最为重要，必须予以保证。砖墙必须提前一天浇水两遍，并浇透浇匀，浸水深度控制在8~10毫米。
（3）严格控制砂浆配合比、和易性（稠度和保水性能）和粘结强度。和易性良好的砂浆可涂抹成均匀的薄层，且与底层粘结牢固，便于操作。为了保证砂浆与基层粘结牢固，可在砂浆中掺入适量乳胶、107胶，以增加粘结强度；以增强水泥砂浆与基层的粘结，解决砂浆的空裂问题。
（4）严格分层抹压。涂抹水泥砂浆每遍厚度宜控制在5~7毫米，待前一层抹灰层凝结后（六至七成干）方可涂抹后一层。如果一次涂抹过厚或各层之间抹灰跟得太紧，则干缩较大容易产生开裂。如果各层抹灰间隔时间过长，前一层抹灰已干，则应将前一层抹灰层浇水湿润后再抹后一层。
（5）为减少水泥砂浆收缩和温差引起的开裂、使操作间歇不显接槎痕迹、水泥砂浆外墙面都应设分格缝。
（6）夏季应尽可能避免在阳光曝晒下作业，因为失水过快容易产生干缩裂缝。罩面完成后，次日应浇水养护，宜用喷雾器对墙面喷淋，保持墙面湿润7天以上。因为墙面养护保水较困难，要派责任心强的人员负责，务必认真落实。
二）、分格缝
外墙抹灰面积大，房屋高度较高，长度较长，为不显接槎痕迹，并防止抹灰砂浆收缩开裂，一般都应设计分格缝。要求在抹完装饰抹灰墙面的底灰后（底灰要求做到面平、线平、角方），对装饰面层按设计要求进行分格。对无具体分格要求者，应结合工程实际及观感要求，在设计中提出具体分格作法，按要求在底灰上弹出水平、垂直分格线。弹线时要注意，柱子、墙垛的短向水平分格线应从建筑立面上拉通线再弹出，侧面要用水平尺引过去。操作时规定统一作法：水平分格条贴在水平线下方；竖向分格条贴在垂直线左侧，以确保不错缝，做到整个墙面分格线条横平竖直。
分格条宜采用宽20~30毫米，厚5~7毫米带坡度的优质木条、木条使用
前在水中泡透；也可采用由塑料裁制的分格条，不易吸水变形。分格条粘贴时要注意接头处不出现错位现象。起条时应注意棱角保护，做面层时应及时将分格条上沾污的砂浆清刷干净，以便起条。面层的接槎必留在分格缝处，不允许随意甩槎。最后用色浆将分格缝槽内修补平顺，确保宽度和深度均匀一致，表面光滑清晰，以增强建筑立面的观感效果。
三）、滴水槽或滴水线
滴水槽要精工细作，既要考虑使用功能要求，也要考虑增强室外装饰观感质量效果。根据规范、标准要求，对外墙窗台、窗楣（包括不出沿的窗上口）、雨蓬、阳台、压顶和突出的腰线等。上面应做流水坡，下面做滴水线或滴水槽。以上部位不准漏做或以钉子划缝等不规范作法代替。
滴水槽用宽度和深度不小于10毫米的木条（应选用优质木料加工）留设，一般常用断面呈梯形（高10毫米，上下边分别为10毫米、12毫米）的木条。在整个建筑立面上要做到顺直方正、上下整齐一致。在滴水槽内宜用色浆勾抹平整、光滑，使其醒目美观。
腰线等部位做滴水线（鹰嘴）时，应与底面抹灰一次完成。突出底面抹灰的高度为10毫米，要求做到顺直一致。当采用向外（如外窗台）、向内（如女儿墙压顶）泛水做流水坡时，坡度一般为1：6（15%）。阳台、雨蓬板底的滴水槽宜在距外墙面50毫米处做截水处理，以防雨水污染外墙面。
外墙面装饰施工工艺程序（涂料面或铺面块材）
质量自查 切割面板材 自上而下粘面块材 养 护 面层砂浆抹平 先做样板 墙面浇水湿润 阴阳角和墙面做示坍饼 墙面括糙 养 护 面块材选排 砂浆拌和及运输 外门窗框安装 弹水平分格线 做窗台 墙面排列弹线或拉线同位 嵌分格条
验 收 成品保护 拆架及养护 成品保护 起嵌缝条 拆外架 养 护 养护后干燥 嵌缝及清理 喷 涂 料 六、室内装饰工程
（一）室内装饰工程施工前应对主体结构进行全面检查验收，认真处理各项遗留问题，主要内容有：
（1）对门窗的规格、型号及其安装位置进行最终校验，检验上下宽度、对角线等允许偏差尺寸是否达到规范标准的要求。
（2）门窗口与墙体间的缝隙要分层嵌塞密实，由工长指派专人作为一道工序认真完成。木门框在易碰撞部位应设铁皮保护，固定框边的钉头必须砸扁入框。
（3）对混凝土表面缺陷要求进行认真修补，用1：3水泥砂浆分层补平蜂窝麻面，凸出部分应予剔平。
（4）墙面的窗帘钩、通风篦子及其预埋件位置及标高应准确无误，箱、盘、盒安装完毕后的空隙用高标号砂浆分遍填塞牢固，表面抹压平整，并由有关专业人员核对。配电箱背后露明部分钉钢丝网，接线盒用纸堵严，暗配管要提前疏通清扫。
（5）室内装饰工程施工应待屋面防水工程完工后，并在不致被后道工序损坏和沾污的条件下进行，以免因工序颠倒而造成不必要的返修，影响装饰工程质量。
（二）做样板间
室内装饰工程施工前，应预先做出样板间，以住宅工程为例，宜做一个住户单元，包括厅、居室和厨房、卫生间、壁柜、吊柜等。样板间经有关单位和人员验收达标后，再进入正常施工。
（三）内墙面及平面抹灰
施工顺序：平顶：顶板清理（如予制板勾缝）→括泥纸筋→括底糙→统平顶四角→四角弹线修正→抹面灰。
墙面：校正门窗樘→墙面清理浇水→做水泥护角及窗台抹面→贴灰饼及冲筋→满嵌门窗堂边缝→抹底灰→修正墙面及四个阴角→抹罩面灰。
（四）做水泥护角
室内墙面、柱面的阳角（高度不低于2米）和门窗洞口的两个竖边（全高），应做水泥护角。作法一般应采用1：3水泥砂浆打底，1：2水泥砂浆罩面、压光、做明护角。护角厚度与墙面一致，一般宜做成小圆护角，待面层砂浆收水
稍干后用专用工具（呈小圆角的）捋角器上下捋成，如做成尖护角，虽观感挺直有力，但使用功能差。一经碰撞、尖角部分便容易缺损，影响美观。大圆护角观感效果差，不宜采用。水泥护角的宽度：在墙面、柱面的阳角部位，每侧宽度为50毫米，在门窗洞口的两个竖边，靠框口处的一面抹至框边，另一侧面的宽度为50毫米，在其边部呈45°斜槎与石灰砂浆交接。水泥护角表面光滑顺直。
（五）抹底灰
墙面抹底灰前，先要清理基层，提前1天浇水湿润墙面，确保砖墙浸水深度达8~10毫米。对基层凹凸较大的部位必须剔凿铺平，过深的凹坑要提前浇水，湿润墙面后分层补抹平（不要一次完成，以免产生墙面收缩裂缝），然后贴灰饼，墙面冲筋。一般情况下，冲筋完2小时后即可抹底灰（间隔时间不宜过长）。先薄薄抹一层底子灰，接着抹第二遍与冲筋找平（中层），用大杠刮平。对底子灰作全面检查（及时做好跟踪检查工作），查看底子灰是否平整，阴阳角（中级抹灰阴角方正可不检查）是否方正，阴角交接处，墙面与顶板交接处是否光滑平顺，否则应用靠尺刮平，用阴角器槎平顺，使室内四周做到方正顺直。底子灰抹平后，应由专人整修预留洞口、电气、消防箱、盒、槽周边的细部，方法是将周边50毫米范围内的石灰砂浆清理干净，然后用1：1：4水泥石灰砂浆把洞、箱、盒、槽周边抹成方整光滑的洞口，厚度比底子灰略高出2毫米，做好这些部位的细部至关重要。抹底子灰时还要注意埋设在墙上的过墙套管，保持墙面两侧齐口，做好与安装项目的配合。
在做墙面抹灰时，要对已完成的地面踢脚线，水泥墙裙等成品要妥善保护。 （六）抹罩面灰
待底子灰六、七成干时，即可抹罩面灰。罩面灰也应两遍完成，赶光压实，最后宜用塑料抹子压光，以做到不漏压，不漏底，表面光滑洁净，接槎平整，线角顺直清晰为好。对孔洞、槽、盒和管道后面的细部，更要精心操作，务必做到边缘镶贴整齐、光滑，管道后面平整，并与其他墙面观感一致。
（七）顶棚抹灰
顶棚抹灰前应做完上一层地面及本层地面。将顶板清扫干净，对光滑的基层面应进行凿毛，或做“毛化处理”。顶板混凝土有蜂窝麻面缺陷的要用1：3水泥砂浆预先分层修补平整，凸出部位也要剔凿平整。管道过楼板洞口用细
石混凝土灌注严实。采暖、供热和煤气立管应加设套管，下口与板底抹灰面平。接线盒用纸堵严。顶棚抹灰前在靠近顶板的四周墙面上弹出一条水平线，作为顶棚抹灰的水平控制线，然后按设计要求的作法分层抹压，对厕所等小房间，小部位处更要精心操作，确保大面、小面、明面、暗面一样，做到表面顺平。
选做样板 质量自查
内墙面装饰施工艺程序（涂料面或面砖）
墙面清除余灰 立门窗框 做坍饼冲筋墙面浇水湿润 第二层砂浆随括抹平砂浆层括糙 砂浆拌和及运输 面砖选料 第二天麻刀抹光 墙面排列弹线 成品保护及干燥 自下而上由里往外贴面砖 墙面刷涂料 做样板成品保护 成品保护 验 收 嵌缝及清理 七、楼（地）面工程
（一）基土和垫层处理
地面应铺设在均匀密实的基土上。房心回填土和灰土垫层的施工质量直接影响地面工程质量，回填不好会造成地面下沉，表面裂缝。回填土内不得含有机物杂质和大于50毫米的土块（冬季施工时不得有大于50毫米的冻土块），应在最佳含水率状态下分层夯实，严禁虚铺超过规定的厚度。每30-100平方米房心回填土和灰土垫层，每层应不少于1个取样点做干容重试验，并达到设计要求，还应严格控制灰土垫层表面平整度（2米靠尺，允许误差10毫米）和顶面标高。房心灰土表面偏差过大，会造成上面的混凝土垫层（面层）过厚或过薄，直接影响地面工程的质量。
（二）随捣随抹细石混凝土楼（地）面
（1）施工顺序：基底处理及清洗→墙边弹水平线→做水平示头坍饼→面层湿润及扫浆→拌制砼→铺刮压实→撒干灰三遍压光→养护。
（2）操作要点： 基层清理
楼（地）面施工前必须将基层表面的浮土、砂浆等沾污杂物清理干净。建议采用带钢丝盘的磨石机进行清理，这样工效高、效果好。如表面沾有油污，应用5%~10%浓度的火碱溶液清刷干净，以确保楼（地）面工程不空鼓，粘结牢固。
（三）细石混凝土楼（地）面
对传统的1：2.5水泥砂浆楼（地）面，建议改为1：2.5细石混凝土随捣随抹的作法。细石粒径5~12毫米，含泥量不大于2%，砂子用粗砂。坍落度应控制在20~40毫米，贴灰饼、冲筋、铺细石混凝土后用长杠刮平（可自行制作振动压杆，效果较好）、铁滚筒滚压至出浆，撒1：1水泥砂浆压实赶光，要求三遍抹压完成，做到表面密实光洁，无裂缝、脱皮、麻面和起砂等现象。
大面积混凝土地面施工时，应分仓跳格浇筑，每仓以不超过5米× 6米为宜。若为分格划缝地面，在撒水泥砂浆干灰面、过杠和木抹子搓平以后，应在地面上弹线，用铁抹子在弹线两侧各200毫米宽范围内抹压一遍，再用溜缝抹子划缝。以后随大面积压光时沿分格缝用溜抹子抹压两遍交工。大开间楼（地）面面层施工时，宜在建筑物轴线位置、承重梁部位用玻璃条做分隔处理
或预留分格缝的办法。
（四）水泥砂浆楼地面
施工程序：清理基底→弹水平线→做水平示头→扫浆→砂浆下料括平→三遍压光→成品保护及保养。（第二遍时做撒纯水泥，后现抹光）。
（1）基层一定要清理冲洗干净，扫浆均匀。
（2）墙柱边先用水准仪或水平管测平水，弹线控制标高和平整。 （3）楼地面扫浆和粘结层必须使用同品种水泥。 （4）面层黄砂采用中粒径净砂。
（5）严格控制水灰比和抹光时间。抹灰三遍成活。
（6）水泥面层完工后及时做好围护或成品保护工作，防止行人进出践踏损坏表面层，24小时后进行养护，时间7天左右。
（7）15m2以上楼地面必须分仓隔缝。
楼地面施工工艺程序（面层抹光或铺面块材）
基底清理清洗 四周墙面测弹平水线 做楼面水平示头坍饼 浇水湿润及扫水泥浆 现浇板上砂浆抹平或找平 预制板面上细石砼找平 砼运输 配 料 砼搅拌
养 护 面砂浆抹平或找平 养 护 选择、试拼面层块材 排 列 弹 线 块材切割 铺结合层贴面层块材 质量自查 嵌缝及清理 成品保护 验 收 试 块 试块养护 令期试压 砼地面施工工艺程序（面层抹光或铺面块材）
基层表面修正垫层夯实或压实 墙边弹水平线、中间打平水小桩 铺碎石或大片垫层 或面加砂浆找平 或随捣随抹光砼填土夯实 浇 捣 砼 运 输 养 护 砼 养 护 配 料 试块养护试 块 砼 搅拌令期试压 选拼面层块材 排列弹线 块材切割 铺浆粘贴面块材 质量自查 嵌缝及清理 成品保护 验 收 八、防水屋面工程施工方案
屋面防水层施工应与其他饰面工程施工相结合，根据总计划安排，以分段施工为原则，材料的垂直运输由井架完成，以保证施工安全，具体做法如下：
1、防水涂料必须按规定进行复验，必须符合设计及施工规范要求。 2、水泥砂浆抄平层水泥采用425普通水泥，砂宜采用中砂含泥量少于3%。
3、雨天不得施工防水层，所以在防水层施工应事先根据气候安排施工。 4、水泥砂浆找平层应设分隔缝，位置设在承重墙上，缝宽20毫米左右，待以后做防水涂料前用胶泥勾缝。
5、水泥砂浆找平层施工后必须做好养护工作，避免上人踩踏。 6、刷基层处理剂前要求基层必须干净、干燥，基层干燥简易检验方法，将1m2卷材平坦干铺在找平层上，静置3~4h掀开检查找平层覆盖部位与卷材上未见水印即可铺贴。
7、在屋面防水层施工时，应事先做好节点，附加层和屋面排水比较集中的部位，如落水管口，天沟、屋面转角处等，特别要慎重做好细部工作面。
8、屋面浇捣细石砼时，钢筋网应放在中间偏上部位，做垫层时防止钢筋下垂，同时设立分隔缝，分隔缝可设在承重墙上，钢筋网必须在分隔缝断开，分隔缝待以后用防水胶泥嵌缝。 九、水、电安装工程施工工艺
（一）给水管道安装
（1）给水管道通地下部份采用钢塑复合管，地上部份采用PP-R管。有耐酸碱要求的按设计图用料和施工。
（2）管道如穿越楼屋面，水池等部位，均应埋设钢性防水套。 （3）管道按规定联接及用料，确保接头严密不渗水为原则。
（4）管道支、托架安装位置应正确，埋设平正、牢固，管道接触应紧密，固定要牢固，滑动支架应灵活。
（5）管道水平安装支架距离，按图或按规范埋设，立管管卡安装高度距地面1.5~1.8m。
（6）水平管道弯曲、主管垂直度、成排管段等安装允许偏差应符合规范规定。
（7）管道必须事先清除管内污垢和杂物，安装口应临时封闭。 （二）排水管安装
（1）排水管采用UPVC塑料管材连接。
（2）室内排水各管道间的连接，采用三通或90°斜三通。 （3）支托架位置应正确，埋设平整牢固。
（4）地下排水管交工前管内垃圾积物冲刷干净，防短时间内阻塞。 （5）排水管按设计或规范规定设坡度。 （三）卫生洁具安装
（1）选用符合设计要求的卫生洁具产品，达到使用功能要求。 （2）位置准确，放设平稳牢固，地脚螺栓紧度适中，位置偏差控制单独器具10mm，成排工器具5mm，垂直度不超过3mm。
（3）洁具安装高度应符合设计与规范要求。单独器具±10成排器具±5mm。
（4）坐便器四周应用油灰、纸筋水泥或玻璃胶密封。
（5）蹲式大便器安装，冲洗管应用管卡固定。冲洗管出水口与便坑进水应对正，橡皮胶碗应绑扎二道铜丝，其周围应用燥细砂填实。
（6）水斗采用有门存水弯，底盖距楼地面高度250mm。
（7）地漏安装略低楼地面约3~5mm，严禁高出楼地面形成倒泛水。 （四）电气部分
（1）予埋管按图纸要求进行管线埋设，注意管口须严密，防止堵管，电线管之间连接采用套管连接。
（2）电线保护管按不同要求进行防腐处理。 （3）保护管之间的连接采用套管1.5~2倍连接。
（4）暗配管与盒连接，管口宜穿出盒内壁3~5mm。明配管与盒连接应采用护圈帽固定。
（5）管内穿线面积不超过管子内面积的2/5，管内导线无接头，管口加套护圈。
（6）导线绝缘良好，不伤蕊线，导线在接线盒等处应留有一定长度，以待安装与维修。
（7）穿线工作应在装饰及楼地面结束后施工，穿线前应清除管内杂物，拉线时加装管口保护圈，以免损伤电线外皮。
（8）顶棚内由接线盒引向器具的绝缘导线，应采用可挠金属电线保护管或金属软管等保护，导线不应有裸露。
（9）采用多股导线时，其相线的颜色应易于区分，相线与零线应不同。 （10）保护地线应采用黄绿颜色相同的绝缘导线，零线宜采用蓝色绝缘导线。
（11）穿线完成后，应将绝缘测试，做出书面记录存档。 （五）电器、灯具及设备安装
（1）电器应位置正确，埋设牢固端正。
（2）插座、开关、接线盒及盖板紧贴墙面，周围无缝隙。灯具固定可靠，控制开关工作正常。
（3）开关及照明配电箱安装高度均为1.3m，插座安装高度为距地0.3m，拉线开关安装高度为2.5m。
（4）配电箱位置应正确，部位齐全，箱体开孔合适，切口齐平，回路编号清楚无误。
给排水工程施工工序程序（消防）
熟悉图纸 图纸会审或技术交底 施工机具准备劳动力准备管材进场及检验 编制施工组织设计主管安装 编制施工予算及材料 试压 支管安装 设备安装
4.球场工程 4.1地基层
球场地进行定位放样及标高测量后,计算挖深土方深度及立方数,并根据开挖土方的深度和方量,确定使用人工或者机械来施工,确定使用推土机还是装载机施工.在开始施工前,需计划开挖路线,开挖顺序,堆土区域,运土车辆的行车路线。
工程机械使用时,必须有专人来指挥,确保不发生机械伤人的事故. 不管是人工还是机械开挖,特别是装载车辆运土的时候,都有很大的灰尘,所以要注意经常洒水,防止土方起尘,避免伤害人体健康.因为工地离办公楼,住宅楼很近,应多注意防尘,不要因为灰尘而影响职工工作、休息。
对于工程施工散落在园内的泥土,必须及时清理,保持电力园的清洁。 土方开挖时,要严格控制开挖的深度,避免因超挖而带来的回填.超挖对基础造成了不必要扰动,也对基础的处理不利。
(1)原基础改造挖土方:
整个场地进行定位,标高测量后,计算挖深土方厚度及平方数,开始施工,此工序包括清除表土，开挖土方,余土外运,整平埸地,夯实素土.
(2)平整,压实场地:
施工测量人员，测出中线高程及横向坡度，用刮平机整平到规定高程，控制土层的含水量在最佳含水量的2％之内进行碾压。
压路机辗压吨重宜采用8-12t,方向沿纵向路中辗压,行车速度25-30m/min,重叠辗压平整坚实为止,一般碾压5至8遍。
压路机碾压路基时按下列程序进行：
a、碾压前对填土层的松铺厚度、平整度和含水量进行检查，符合要求后方可进行碾压。
b、根据现场压实试验提供的松铺厚度和控制压实遍数进行压实控制。 c、路基填土压实时，采用18-21T光轮压路机或振动压路进行碾压；采用振动压路机碾压时，第一遍不振动静压，然后先慢，后快，由弱振至强振。
d、各种压路机的碾压行驶速度开始时用慢速，最大时速不超过4km/h；碾压时直线段由两边向中间，小半径曲线段由内侧向外侧，纵向进退式进行；横向接头对振动压路机重迭50cm，对三轮压路机重迭后轮宽的l/2，前后相联两区段纵向重迭1米；做到无漏压、无死角，确保碾压均匀。使用夯锤压实时，首遍各夯位应紧靠，如有间隙应不大于15CM。次遍夯位应压在首遍夯位的缝隙上。如此连续夯实，直到达到规定的压实度。
4.2 碎石垫层
素土基层报验合格后及时按图纸设计要求，采用碎石作垫层。测量员放好垫层边线，按设计要求控制垫层的长宽和厚度。厚度为10cm，要求垫层平整并夯实。
4.3沥青混凝土层 (1) 沥青混合料的拌制
沥青混合料的拌制在场内采用拌和机械拌制.拌制程序为集料掺配,加热烘干,称量,然后同称量后的热沥青在一起拌和,形成沥青拌和料。
沥青混合料的拌制需在一定温度下进行,拌和温度一般控制在150℃-170℃,具体温度根据沥青和混合料的类型确定.沥青与混合料在拌和前须经检验合格,拌和好的沥青混合料应均匀,无白花料,无离析,无结团结块,无沥青过热发焦等现象。
(2) 运输
沥青混合料采用翻斗车运输到摊铺地点.混合料送到摊铺地点的温度应符合规范规定的要求.为防止沥青与车厢的粘结,车厢底板上应涂薄层掺水柴油(油:水为1:3)。 (3) 摊铺
基层准备:基层必须平整,坚实,干燥,标高和横坡符合要求.对基层缺陷用沥
青碎石材料填补。
沥青混合料摊铺:在球场两侧距路面边沿30cm-50cm处,测放每10m(曲线上为每5m)一个钎或测墩,用水准仪按球场设计纵坡及横坡计算各测点高程,根据施工余量下返测设高程,在测钎或测墩上挂上钢丝绳,用倒链紧固至钢丝绳无下垂挠度。
用摊铺机按松铺厚度以4—6m/min的速度,匀速,连续地进行摊铺作业,并每隔5—10m对摊铺厚度进行检测.发现问题及时调整摊铺机熨平板高度后再前进。
(4) 压实
当摊铺前进30-60m后,量测摊铺面沥青混合料温度为110℃-120℃时,开始上双轮光滚压路机进行碾压.在路幅宽度内应由边到中,由低到高的顺序进行碾压.重叠轮宽1/2以上.静压一遍后,在同一横断面选点测定压实度.复压时采用振动压路机压实3-4遍,每遍压实后均测定压实度,直至设计要求的压实度.然后再以双轮光滚压路机进行终压赶光1-2遍.
（5）摊铺沥青时预埋好围网网架的铁制预埋件。 4,EPDM弹性橡胶面层
在沥青混凝土基础表面涂刷一层(1.5mm)粘结剂,其作用: 填补平整沥青表层.
提高沥青混凝土表面的软化点,防止日晒高温下发生软化现象. 提高沥青混凝土层同EPDM特制橡胶颗粒层的粘合力. 4.5 EPDM橡胶面层部分
材 料:彩色EPDM橡胶颗粒:具有高弹性,耐晒,耐磨,耐老化,防霉,防滑,不褪色等性能
施工工艺:
a.按配方要求,将各组份定量送到施工现场。
b.搅拌:先放入甲,乙组份搅拌3分钟,加入催化剂搅拌2分钟,均匀后将料倒入摊铺区域内。
c.用铝合金刮板将胶料刮平,保证各部位厚度符合设计要求. d.修边:用油灰刀将边部接缝接好。 4.6 画线部份
a. 材料:弹性丙烯酸聚氨酯画线漆. 材料特点:耐磨,不变色,附着力强.
b. 用鉴定过的钢尺,经纬仪放设点位线,各点位数据参照体育工艺的要求,内控相对误差为±0—±1/10000.
c. 按点位线及色别喷漆。 4.7 围栏施工
在基础施工时预埋好围网网架的铁制预埋件，拉网采用包塑钢丝网，安装拉网用专用工具拉紧，然后用便铁条及自钻螺丝钉固定。
5.小公园工程 一、土建工程
本分部工程根据设计图纸包括：特色景墙、旱喷、景观廊架、装饰墙面、特色树池、石坐凳、健身步道及广场、园路等铺装工程。
（一）、工艺流程：
（1）结构装饰：特色景墙、旱喷、景观廊架、装饰墙面、特色树池、石坐凳、健身步道及广场、园路等铺装工程。
（2）铺装：广场、铺地、园路小品等
测量定位 地基处理 石粉渣垫层 砼垫层 水泥砂浆结合层 面层
（二）、主要施工方法及工艺： 1、测量放线
（1）轴线定位：按业主提供的建设工程规划定位图用经纬仪和50 米 钢卷尺引测，在现场设二处座标点，用钢尺丈量平面及开间尺寸，便于施工过程中校核，经校核无误后插上定位标志。
（2）标高控制：从附近相对较高等级导线基准点用水准仪和塔尺引入现场，设立永久水准点二处，作为标高控制的依据，并画标高标记。
2、拆除工程及土方工程 （1）施工准备
（A）到有关部门了解开挖区域内的原有管线（电、水、通信、消防等），并协助处理，了解附近已有建筑物或构筑物、管道、管线等，采取相应措施，防止由于拆除及挖土而产生下沉和变形，并同设计单位、建设单位及有关部门协商解决。
（B）拆除工程的顺序：钢架雨棚、景观亭屋顶 屋顶梁 骨架及柱、舞台 基础，如此逐层往下拆。
拆除方法（路面、假山、水池）：人工与机械配合，用机械将其吊下去，人工拆砖墙、用机械吊运砖。
（C）土方工程：进行土方平衡计算，按照土方运距最短，运程合理和各个工程目的顺序做好调配，减少重复搬运，多余的土外运。
（2）定点放线按设计图纸的要求，用经纬仪及水平仪分别放出挖土范围及挖土深度，测量和校核平面位置、水平标高等是否符合设计要求及施工方案要求，平面控制木桩和水准点也应分期复测和检查是否正确。
（3）本工程土方工程，可采用机械（小型挖土机）挖土，人工配合的方式，土则采用人工斗车运输、夯实。
（4）基底的处理应符合设计要求。若无设计要求，应符合下列要求： 绿化地段土壤满足种植植物要求，建筑用地则要求以地基的稳定为原则，基底上的树墩及主根应拔除，坑穴应清除积水、淤泥和杂物，并分层回填夯实；
在土质较好的平坦地上填方时，应分层碾压夯实；当填方基底为耕土或松土时，应将其基底碾压密实。
（5）填方前，应对填方基底和已完隐蔽工程进行检查和中间验收，并做好记录。
（6）填方施工前，应根据工程特点、填料种类、设计压实系数，施工条件与合理压实机，并确定埋料含水量控制范围、铺土厚度和压实遍数的参数。
（7）在填方夯实时，发现裂缝应洒水处理，拌均整平再次夯实。 （8）在填方夯实时，发现局部软弹橡皮土等情况时，应将其挖出换 填含水量适当的土后重新夯填处理。 3、钢筋及模板工程
本工程的钢筋及模板量较少，施工中应注意以下几点： （1） 钢筋要有出厂合格证，并按规范要求分别取样、送检。 （2） 钢筋加工时应核对图纸，配料单。
（3） 绑扎前应熟悉图纸，并校对实物同图纸是否相符，接头的位置应相互错开，同时一截面钢筋接头数量≤50%。
（4） 模板应具有足够的承载能力，强度、刚度及稳定性。
（5） 模板的表面应平直、清洁，结构和构件各部位形状、尺寸位置正确。
（6） 模板的拆除应按施工规范和设计要求进行，侧模在砼强度能保证其表面棱角不因拆除模板而受损坏后，就可拆除。 4、混凝土工程
本工程砼采用商品砼，砼的施工要注意：
（1） 浇筑砼前首先湿润模板并对模板、钢筋检查验收，并现场进行交底，砼浇筑时应有木工、钢筋工配合看模和看钢筋，以保证模板、钢筋不变形。
（2） 浇灌砼时应注意保护钢筋位置，随时检查模板是否变形、位移、松动、脱落以及漏浆的现象，并派专业修理。
（3） 砼振捣要点：使用插入式振动器应做到“快插慢拔”。 （4） 混凝土养护: 在砼浇完12h 以内，应对混凝土覆盖并浇水养护。 （5） 填写砼施工记录，并制作砼试块。 5、砌筑工程 （1）材料要求
（A）机砖的规格和质量必须符合设计要求，必须有出厂合格证，同时需经复试合格后方可使用。
（B）水泥应按品种、标号、出厂日期分别堆放，并保持干燥，如遇水泥标号不明或出厂日期超过三个月情况，应经试验鉴定后方可使用，不同品种的水泥不能混合使用。
（C）砂浆用砂宜用中砂，并应过筛，不得含有草根等杂物，砂的含泥量不应超过5%。
（2）施工要求
（A）砌筑砂浆的强度、用料、放置的最长时间都必须符合设计要求和施工验收规范。
（B）在砌筑前一天浇水湿润，一般以水浸入砖四边1.5cm为宜，含水率为10-15%，正常施工不得用干砖。
（C）所有砌体要保证砂浆的饱满度大于80%，保证砌体内三度、外三 度都符合验收规范。
（D）砌筑时，应上下层错缝，内外搭接。 6、抹灰工程 （1）准备工作：
池面、池墙施工前应检查水电设备，管线是否完好，有无遗漏，
防止粉刷后再打洞破坏。 （2）基层为砼的施工
（A）基层处理，若表面很光滑，应凿毛并洒水湿润。
（B）抹底层砂浆：刷掺10%水重的107 胶水泥浆一遍，紧跟1:3 水泥 砂浆，每遍厚度宜在5-7mm，分层分遍与所充筋抹平，并用刮尺刮平，木抹子搓毛。
（C）抹面层砂浆：底层砂浆抹好后，第二天即可抹面层砂浆。 （D）养护：水泥砂浆抹灰层应在硬化后湿润条件下养护。 （3）基层为砖墙
基层处理：将墙面残存的废余砂浆、污垢、灰尘等清扫干净，并用水浇墙，将砖缝中的尘土冲掉并将墙面湿润。
（4）质量标准
（A）表面光滑、洁净、接槎平整线角顺直清晰。 （B）护角符合施工规范及验收标准。 （C）不得有空鼓开裂现象出现。 7、园路的施工
（A）本工程汀步及健康步道工程：首先要了解设计意图，然后测量人员放线、定位后经验线合格后方可施工。铺装主要是花岗岩、鹅卵石、雨花石等做法。
（B）按设计的宽度（每侧多放出20cm），放灰线、开挖路槽，路槽的挖深根据设计的要求，用打夯机夯实，密实度≥93%；水泥石粉渣要搅拌均匀，摊铺平整、密实；C10砼施工：首先施工应注意砼层摊铺平整，然后用平板振捣器对砼垫层进行振捣。
（C）面层铺设：
a、根据设计大样图对汀步板、卵石、雨花石进行铺设。
b、铺设时应注意调整汀步板的间距，使之在设计及规范范围内，应拉线控制高程及平整度、顺直度。
c、镶嵌雨花石时控制好砼的水灰比及塌落度，注意细石砼的水泥浆不要溢出，避免污染表面；控制好高程及平整度，满足设计要求。
d、对已铺设完成的部位应围档措施，设专人对已施工完成的作业面进行看护。
8、树池、矮墙的施工 （A） 准备工作：
a、高强烧结砖及各种花岗岩石材到货后，应设专人进行严格的挑选，对不平整、不方正、掉梭角的坚决不能用到工程上来。
b、要根据烧结砖、花岗岩规格弹出水平及垂直控制线，并预排铺贴图，广场地坪则分段、分格弹线，同时进行石层标准点工作的控制及对直、平整。
（B）墙面贴面砖原则上自上而下施工，以减少污染，并根据预排铺贴弹的线，做到横平、竖直、平整。
（C）烧结装、花岗岩地墙排砖：根据大样图进行横竖排砖，以保证面砖缝隙均匀，符合设计图纸要求，非整砖行应排在次要部位，非整砖小边不应小于150mm，否则应对称施工。
9、广场表面铺装
广场表面铺装工程在本工程中工程量大，质量要求也较高，所以必须有合理的施工方案方法才能保质、保量完成，铺装工程的重点在于控制好施工面的高程，并注意与园林其它设施的有关高程相协调。施工中，基层的处理须要达到设计要求的牢固、稳定，而表面面层的铺地，则更加精细，更加强调质量方面的要求。
（1）、放线 （2）、铺筑基层
根据设计要求准备铺筑基层的材料。 1、 水泥石粉渣层、素砼垫层 工艺流程：
基层处理：先素土夯实，再做水泥石粉渣层、素砼垫层。
其工艺流程为：基层土处理（压实） 标高 铺设水泥石粉渣层 找平养护 铺设砼 振捣找平 养护
铺设时的厚度略高于找平层，随即用平板振捣器振捣、找平；振捣密实后，并按设计做出坡度。
养护：水泥石粉渣层、已浇筑完的砼垫层，应在12 小时左右浇水养护，养护不小于7d。
2、结合层的铺筑
1：3水泥砂浆摊铺宽应大于铺装面5-10cm 左右，已拌好的砂浆应当日用完。
3、面层的铺装 （1）、 工艺流程：
准备工作 试拼 弹线 试排 刷水泥浆结合层 花岗岩板块 灌缝擦缝 清理 成品保护
（2）、准备工作：
以施工大样图和加工单为依据，熟悉了解各部分尺寸和做法，弄清边角、交接等部位之间的关系。处理基层，将垫层上杂物清净，用钢丝刷刷掉粘结在垫层上砂浆，清扫干净。
（3）、试拼：在正式铺设之前对每个部位的花岗岩板块按颜色、纹理、留缝试排，将非整块相对称排放在靠边部位，试接后按编号排列，然后按编号放整齐。
（4）、弹线：为检查和控制板块的位置，在场地内弹线出控制线，弹在
砼垫层上，引至多边角部位。
（5）、刷水泥砂浆，铺砂浆结合层：用喷水壶洒水湿润清除干净的砼垫层；刷一层素水泥砂浆（水灰比0.4-0.5，面积不宜过大，以施工速度而定，随铺砂浆随刷）。开始铺结合层干硬性水泥砂浆（1：2 的干硬性水泥砂浆，干硬程度以手捏成团，落地即散），厚度控制在放花岗岩板块时高出面层控制线3-4mm，铺好后用大杠刮平，再用抹子拍实找平。
（6）、铺砌块材
块材先用水浸湿，擦干或表面晾干后即可铺设，根据所控制线两个方向各铺一行，做为大面积铺砌标筋应用，依据试样时的编号，图案及试排时的缝隙（不应大于1mm），在控制线交点处开始铺砌，先试铺即搬起块材尺寸好控制先铺落在已铺好的干硬性砂浆结合层上，用橡皮锤敲击铺垫板，敲至铺设高度后，将板块掀起移至一旁，检查砂浆表面与板块之间是否相吻合，如发现有空虚之外，应用砂浆填补，然后正式镶铺，先在水泥砂浆结合层上浇一层水灰比0.5 的素水泥浆，用浆壶浇均匀，再铺板块，安放时四角同时落下，用橡皮锤轻击垫板，根据控制线铺好，然后依次铺设完备。
（7）、灌缝、擦缝：在板块铺砌后1-2 昼夜进行灌缝、擦缝，根据石材颜色选用相同颜色的矿颜料和水泥（白水泥）拌合成1：1 的稀水泥浆，用浆壶徐徐灌入板块之间拓缝隙中，并用把刮板把流出水泥浆刮向缝隙内，至基本灌满为止，灌浆1-2h 后，用棉纱蘸原稀水泥擦缝与板面擦平，同时将板面上水泥浆擦净，使表面清洁、平整、坚实，然后面层加以覆盖，养护7d ,在此期间应加强成品养护、平整、坚实，然后面层加以覆盖，养护7d，在此期间应加强团结成品保护，以免影响质量。
板块的养护期不得少于3 天，在此期间内严禁行人，车辆等走动和碰幢。 10、道牙、边条、台阶施工
道牙基础宜宜与地基同时填挖碾压，以保证有整体均匀密实度。结合层用
1：3 的干硬性水泥砂浆2cm。道牙要平整牢固。后用M10 水泥砂浆勾缝，道牙背后要应用灰土夯实，其宽度为50cm ,厚度为15cm，密实度为90%以上。
边条用于较轻的荷载处，且尺寸较小，一般5cm 宽，15-20cm 高， 特别适用于步行道、草地或铺砌场地边界。施工时应减轻它为垂直阻 拦物的效果，增加它对地基的密封深度。边条铺窃的深度相对于地面 应尽可能低些，广场铺地，边条铺砌可与铺面相平。一般紧道牙设置， 以利于地面排水，路面应稍高槽块。
台阶是解决地形变化、造园地坪高差的重要手段。建造台阶除了 必须考虑在机能上及实质上的有关问题外，也要考虑美观与调和的因 素，台阶面层的铺装详见上节“面层的铺装”。 11、木结构工程
（1）、正确选用木料是保证木结构质量的根本所在，木料应干燥，含水率应控制在15%以内，木料的斜纹率应控制在12 以内，并不能有明显结节疤痕和虫孔等缺陷。
（2）、木材的加工由熟练的技工制作，做到层层把关验收，无论是断面尺寸，还是裁口深度、龙骨的安装都应严格按设计施工图施工。
（3）、木骨架制作时，立各骨架连接要采取榫接，拼缝要严密，裁口深浅一致，误差应控制在3mm 以内，左右高差控制在3mm 以内。骨架经检验合格后应在与砼接触面满刷防腐油，其它外露面满刷干性油一道，并钉好临时加固板条水平堆放。
（4）、所有木料制作应严格保证厚度尺寸，主龙骨应直，不能分段拼接。 （5）、木材的保管应考虑防潮措施，避免日晒雨淋，造成扭曲变形。 （6）、木料在安装之前，应先将上下两端刮好腻子，刷上油漆，避免安装好后，无法涂刷油漆。
（7）、木骨架的安装应严格按地坪控制标高进行，做到左右高度一致，
接合牢固。
（8）、安装用的铁钉，钉帽必须打扁并打入木材内。 （9）、 严格控制木地板之间的缝隙。
（10）、 所有木料均需做防腐处理，面层装饰应均匀，不得有擦拭、毛糙痕迹。
12、钢结构工程
廊架钢结构由专业钢结构工厂加工，现场安装的施工方法。 （1）构件运输方法如下：
（A）装车前，在车箱内放置枕木垫平，垫牢固，以防止钢构件直接与车铁箱碰撞，避免损坏构件外表与油漆。
（B）构件制作必须符合运输安全要求和现场安装进度、质量要求。 （2）现场拼装:
（A）柱与基础的地脚螺丝连接。 （B）柱与顶梁的连接。 13、涂料工程
（A）涂料工程的等级和产品的品种方符合设计和现行有关产品国家标准的规定。
（B）涂料工程中所使用的腻子，应坚实牢固，不得粉化、起皮和裂纹。 （C）水性和乳液涂料施涂时的环境温度，应按产品说明书的温度控制。 （D）木料表面施涂
a、施涂涂料前，应将木料表面上的灰尘、污垢清除干净。
b、木料表面的缝隙、毛刺、掀岔和脂囊修整后，应用腻子填补，并用砂纸磨光。
c、涂两遍漆，一层底漆，一层面漆。 （E）金属表面施涂（氟碳漆）
a、施涂涂料前，应将金属表面的灰尘、油渍、锈斑、焊渣、毛刺等清除干净。潮湿的表面不得施漆。
b、涂底 油漆 底漆 瓷漆 二、给排水工程 （一）、给水管道 （1）施工工艺流程：
熟悉施工图 开挖沟槽 铺设管道 水压试验 管道冲洗 验收 回填
（2）主要施工方法及技术要求
（A）材料准备：按图纸要求进材料。来料要求满足：材料规格、型号，质量应符合设计及规范要求，管材、管件（包括阀门）外观内外壁应光滑、平整；
（B）开挖沟槽：开挖沟槽的施工程序是定位放线、挖槽、地沟垫层处理、验收。
a、定位放线：先按施工图测出管道的坐标及标高后，在按图示方位打桩放线，确定沟槽位置 、宽度和深度，应符合设计要求，偏差不得超过质量检验标准的有关规定。
b、挖槽：采用人工挖槽，由于部分为回填土，放坡定为1:0.5，严禁挠动槽底土。
c、验收：在槽底清理完毕后根据施工图检查管沟坐标、深度、平直程度、沟底管基密实度是否符合要求。
（C）铺设管道的程序包括下管和管道接口处理。
a、管材连接：根据管材不同的采用不同接口的方式，严格按设计图纸及现行的规范施工。
b、水压试验：管道安装完毕后，采取分段打压的形式，观察压力
表10min 内压降不超过0.05 Mpa，管道、附件、接口未渗漏，降至工作压力，进行外观检查，不漏为合格。
c、管道冲洗：冲洗前车拆除管道已安装的水表加短管代替，并隔断与其他正常供水管线的联系，冲洗时用高速水流冲洗管道，直至所排出的水无杂质即可。
d、回填：要求回填土过筛，不允许含有有机物或建筑垃圾及大石头等，分层分填，人工夯实。
（二）、排水管道 （1）工艺流程：
熟悉施工图 开挖沟槽 铺设管道 验收 回填 （2）主要施工方法及技术要求：
（A）开挖沟槽的施工程序是定位放线、挖槽、地沟垫层处理、验收。 a、定位放线：先按施工图测出管道的坐标及标高后，在按图示方位打桩放线，确定沟槽位置、宽度和深度，应符合设计要求，偏差不得超过质量标准的有关规定。
b、挖槽：采用小型机械挖槽或人工挖槽，槽帮必须放坡，定为1:0.33，严禁挠动槽底土，机械挖至槽底上30cm，余土由人工清理，防止挠动槽底原土或雨水泡槽影响基础土质，保证基础的良好性，土方堆放在沟槽的一侧，土堆底边与沟边的距离不得小于0.5M。
c、地沟垫层处理：要求沟底是坚实的自然土层，如果是松土填成的或沟底是块石都需进行处理，松土层应夯实，块石则铲掉上部后铺上一层大于150mm 厚度的回填土整平夯实或用黄沙铺平。
d、验收：在槽底清理完毕后根据施工图检查管沟坐标、深度、平直程度、沟底管基密实度是否符合要求，如果槽底土不符合要求或局部超挖，则应进行换填处理。
（B）铺设管道的程序包括管道中线及高程控制、下管、检查井、管道接口等的处理。
a、管道中线及高程控制：利用坡度板上的中心钉和高程钉，控制管道中心线和高程必须同时进行，使二者同时符合设计要求。
b、下管和稳管：采用人工下管中的立管压绳下管法，管道应慢慢落到基础上，应立即校正找直符合设计的高程和平面位置，将管段承口朝来水方向。
c、检查井砌筑应在井基砼强度达到70%、稳好管子、做好接口后砌筑。 排水检查井内的流槽也应在井壁砌到管顶时随时修建，用砖砌筑并抹水泥砂浆，防止积水与阻塞。
d、管道接口：接口前将承口内部及插口外部刷干净，接口环形胶圈缝隙要均匀一致。
（C）回填：污水管道安装完毕后，要及时进行闭水试验，试验合格并经监理工程师核准签验后，方可填土。要求回填土不得回填直径大于100 毫米的块石或坚硬的土块，不允许含有有机物或建筑垃圾等，分层分填，人工夯实，在回填至管顶上50cm 后，可用打夯机夯实。
三、电气工程 1、施工工艺流程
（1）电缆保护管敷设安装：
放线定位 挖沟槽 管路铺设 线盒安装 电缆 井接地系统安装 （2）电缆敷设安装：
放线定位 挖电缆沟槽 电缆敷设 灯具基础安装 灯具 安装 调试运行
2、施工方法 （1）、开挖电缆沟
a、了解地面及地下障碍物，了解管道专业地沟的位置，大小与标高，根据电缆长度确定中间电缆接头的位置； b、确定电缆施工方案，开挖电缆沟，遇到转弯处，应挖成圆弧状，以保证电缆敷设时有足够的弯曲半径。电缆沟的深度宜为90CM 左右，以保证电缆表面深度不小于70CM的需要。 （2）、预埋电缆保护管 直埋电缆进入电缆沟时，应穿管中。电缆需从直埋电缆沟引出地面时，为防止机械损伤，在地面上2米一段应用金属钢管加以保护，保护钢管应伸入地面以下0.1米以上。
（3）、敷设电缆 首先将直埋用的电缆沟铲平夯实，再铺一层厚度不小于100MM的砂层或软土。电缆整理整齐，不宜相互交叉重迭，以便于电缆的散热。在中间接头处和终端处应留有余量。电缆整理好后，应立即进行中间电缆头和终端头的连接，连接方法可参照说明书的作法。连接完后，对电缆进行绝缘耐压试验，确认没有问题时，可对电缆进行封闭覆盖。并请建设单位和监理方法作隐蔽验收。
（4）、电缆覆盖
和下部一样，上部也应铺100MM厚的砂层或软土层，并加盖保护盖板。覆盖宽度应超过电缆两侧各 50MM。在下部所铺的砂子或软土不应有石块或硬杂物，以免伤及电缆。经隐蔽验收合格后，可以向电缆沟内回填土，并分层夯实。 3、园林照明工程 (1）灯具安装
安装前对所有灯具试亮通电，不合格灯具不能进行安装。安装时每个灯位的接头要保证连接安全可靠，同时进行接头的每个点，进行涮锡处理，配线要
求工艺美观，用户线路做到安全可靠，重要灯具安装应做样板方式安装，安装完成一套，请甲方及监理人员共同检查，同意安装后再进行安装。
庭园灯按电气标准装入 2A保险丝，做好防锈处理，灯具连接部份用不锈钢螺丝。安装用钢筋混凝土 C20 夯实,埋入式灯杆与主钢筋焊接并作防锈处理。 4、施工的技术质量保证措施 （1）、配电箱、柜的进场验收：检查外观是否完好无损，实际接线与订货图纸是否一致，柜内主要开头合格证和箱柜的产品合格证。、
（2）、配电柜的安装：检查基础槽钢的水平度其偏差应在规范允许的范围内，连接母线应特别注意相序应当一致，成排配电柜的垂直、水平应在允许的范围内。 （4）、照明器具的安装：开关接相线，罗品灯芯接相线，插座左零右火，配电箱内开孔应一管一孔，严禁开长孔和使用电气焊开孔，盘闸具排列整齐，孔路绑扎齐整。 （5）、严把材料进场检验关，无合格证的产品不准进场。 （6）、严把质量检验关，本工序不合格不准进入下一道工序。 （7）、保证质检资料和技术资料准时，齐全。 6.绿化工程 绿化工程内容有：种植各种乔木、灌木、花坛、绿篱、水生植物及草皮铺种。
（一） 草坪的种植 1、场地的准备
（ 1）、土质、土层厚度
为使草坪植物有良好的生长基础，使其生长良好并保持较长时间的景观寿命，种植草坪植物的土壤土类，粘土类和沙土类必须改良。种植土层厚度宜达
到50CM。若受条件限制，土层厚度不得小于30CM。
种植土层必须与地下土层连接，以保持土壤的毛管上下贯通，保持液体、气体的上下连贯。
（2）、土地的平整、耕翻
a、杂草、杂物的清除：为避免草坪建成后杂草生长而影响草坪纯度和景观效果，植草前必须彻底消灭杂草。同时，必须将瓦块、石砾、建筑垃圾等杂物全部清出场外。
b、换土：在耕翻过程中,若发现土质不符合要求,则必须换上合格种 植土。换土后应压实，使密实度达80%以上，发免因沉降产生坑洼和高低不平。
c、整平、施基肥及耕翻：在清除了杂草、杂物及压实后的地面应作起高填低的平整。不整要顺地形和周围环境，整成龟背形、斜坡形等，陡度为2.5-3.0%，边缘要低于路面或道牙3-5 cm，表面平整，无坑洼。
施肥后应进行1次约30 cm深的耕翻，使肥与土充分混匀，做到肥土 相融，起到既提高土壤养分，又使土壤疏松、通气良好的作用。 （3）、排水及灌溉系统
草坪多利用缓坡来排水，其最低的一端可设雨水口接纳排出的地面水，并经地下管道排走，或以沟直接与湖池相联。草坪灌溉采用人工灌溉系统。
2、草坪的种植草坪的种植采用铺种的方法进行施工。
（1）、铺种规格：根据设计选用合适的草皮或种子布。草皮、种子尺寸根据运输方法及操作而定。
（2）、铺种方法：采有无缝铺种或方格型花纹铺种，无缝铺种要求草皮或种子布紧连，不留缝隙，相互错缝。有缝铺种要求各块草皮或种子布相互间留1-2cm 宽度的缝进行铺种。方格型花纹状草皮。铺
种后必须淋透水，然后压平；种子布铺种后，要求面上覆上约1cm 厚 的壤土或细沙，并淋透水。 （二） 花坛的种植 1、场地的准备
（1）、土质、土层厚度：为使花坛植物有良好的生长基础，使共生长良好并保持较长时间的景观寿命，种植花坛植物的土壤必须为壤土类， 粘土类和沙土类和沙土类必须进行改良。种植土层厚度宜达到50cm。若受条件限制，土层厚度不得小于40 cm。种植土层必须与地下土层连接，以保持土壤的毛管上下贯通，保持液体、气体的上下连贯。
（2）、土地的平整、耕翻
(a)杂草、杂物的清除：为避免花坛建成后杂草与花坛植物争水份、养料，花坛种植前应彻底消灭杂杂草。同时，必须将瓦块、石砾、建筑垃圾等杂物全部清出场地外。
(b)换土：为符合要求，则必须换上合格种植土。换土后应压实，使密实达80%以上，以免因沉降产生坑洼和高低不平。
(c)整平、施基肥及耕翻：在清除了杂草、杂物及压实后的地面应作起高填低、结合观赏和实际要求的平整，花坛的地面应高出所在面5-10 cm。平整后撒施基肥，施肥后应进行1次约30 cm 深的耕翻使肥与土充分混匀，做到肥土相融，起到既提高土壤养分，又使土壤疏松、通气良好的作用。
3、花坛种植 （1）起苗
a、裸根苗条：应随起随栽，保持根系完整。
b、带土球苗：起苗应保持土球完整、根系丰满。起苗前，应适当 停水；起苗后，立即包装好土球，确保土球不松散，即运即种。
c、盆苗或袋苗：宜将盆或袋退去，并确保土球不松散。 （2）种植方法
a、灌水渗透：种植前3— 4 日,应充分灌水渗透花坛种植土，待土壤 干湿度适宜再行栽植。
b、苗木处理：裸根苗在栽前宜切数据部分须根以促生新根，带土球应保持土球完整。种植前，苗木均应存放在阴凉处。
c、种植方法： 栽植穴、坑应稍大于土球和根系，保证苗根舒展；花坛的栽植间距，应以植株的高低、分蘖的多少、冠丛的大小而定、保证长成后具有良好的景观效果；花苗的栽植深度应充分考虑植物的生物学特性，一般以所埋之土与根茎处相齐为宜。栽植时，高的苗栽中间 矮的栽边缘，使花坛突出景观效果。栽入后用手压实土壤，同时将余土未耙平。栽后必须在当天淋透。
（三） 树木的种植 1、定点放线
按设计的要求用皮尺、钢卷尺、测量绳量出每株树栽植的位置。用镐刨出小坑（深2-3㎝，直径3-5㎝），向坑内放一小撮石灰，然后用脚踏实，以免石灰被风吹散，作记号。定点后应由施工技术人员负责验收。对孤植树可在定点位置上插一木桩，标明应栽植树的树种名称、规格大小和坑的规格。
2、挖穴
以所定灰点为中心沿四周向下挖坑，坑的大小依土球规格及根系情况而定，带土球的应比土球大16-20㎝，裸根苗的应保证根系充分舒展，坑的深度应比土球高度深10-20㎝。除行道树的坑外，坑的形状一般宜用圆形，且须保证上下口径大小一致。
挖穴前应向有关问门了解施工地点的地下管线情况； 挖穴时要小心，发现电缆、管道等必须停止操作，及时找有关部门配合解决。挖穴后，发现瓦砾
多或土质差，必须清除瓦砾垃圾、换新土。根据土质情况和植物生长特点施加基肥，基肥必须与泥土充分拌匀，施肥参照树木基肥施用量表。
3、苗木修剪、运输
a.苗木的修剪：种植前,应对苗木进行适度修剪.修剪时应遵特循各种树木自然形态的特点和生物学特性,在保持基本形态下剪去阴枝、病弱枝、徒长枝、重叠或过密的枝条，并适当剪摘去部分叶片。对于断根、劈裂根、病虫根和过长的根，也应进行适当修剪。剪口均应平而光滑，并及时涂抹防腐剂以防过分蒸发、干旱及病虫害。
b.苗木运输：苗木的装车、运输、卸车等各项工序，应保证树木的 树冠、根系、土球的完好，不应折断树枝、擦伤树皮或损伤根系。装 运高度2m 以下的苗木，可以立放；2m 以上的应斜放， 土球向前， 树干向后，并用木架将树干架稳扎牢，垫牢挤严。卸车时应双手抱土球轻轻放下或用网格兜着土球底部抬下。若土球较大，宜借助木板将土球从车上顺势慢慢滑下，不可滚动土球。土球直径超过60cm 的树苗，应用吊车装车，卸车时直接吊到树穴辅助种植。
4、树木的栽植
a、回填底部植土：以拌有基肥的土为树坑底部植土，使穴深与土球高度相符，尽量避免深度不符来回搬动。
b、摆放苗木：将苗木土球放到穴内，土球较小的苗木应拆除包装材料再放穴内；土球较大的苗木，宜先放穴内，把生长势好的一面朝外，竖直看齐后垫土固定土球，再剪除包装材料。
c、填土插实：在接触根部的地方应铺放一层没有拌肥的干净植土。填入好土至树穴的一半时，用木棍将土球四周的松土插实，然后继续
用土填满种植沟并插实，使种植土均匀、密实地分布在土球的周围。
d、淋定根水、立支架：栽植后，必须在当天淋透定根水。乔木栽植后应做扶护，可采长3-5m、尾径大于4cm 的3 根毛竹扶固。大型乔木要按照实际情况用铁箍箍住树干，四周用角铁拉住，并将角铁深深钉入地下来固定其树干，确保树木不倾斜、不倒伏。
第五章 施工进度计划及保证措施
保证工程质量，实行快速流水作业，争取早日如期投入使用，是编制本工程施工进度计划的指导思想。 一、施工进度计划
一）、编制网络计划：
根据施工设计图纸及有关资料，编制工程进度网络计划，见附图，为达到如期使用的目的，采取如下措施：
1、全部临时设施，材料堆场，均应考虑提前使用的需要，一次搭设完毕。 2、水电卫按进度要求及早组织人员进场跟随土建同步展开。
3、严格按进度网络计划实施，加强检查，及时调整，严格执行各项安全制度，确保如期使用目标的实现。
二）、计划安排
1、为达到规范化施工和根据业主的要求，采用工程进度网络计划图标，确定施工各阶段和分项工程的施工日历天。
2、合理安排主体、结构施工顺序，有条不紊地进行平面流水作业和立体交叉作业，抓住关键部位施工。
3、施工顺序：先基础，后上部，先土建，后安装，先主体，后围护，先结构后装饰，由深至浅，先大后小的原则。
4、安排好主体结构由下而上，装饰工程由上而下，工序之间相互紧跟目标。
5、掌握关键部位，先安装先完成，后安装后完成，主次分明，使安装从开头有顺序进行。
三）、进度与工期控制
1、在施工过程中，从实际出发，确定先后开工顺序，或相互并进的连续作业方法，分别实行不同流水作业施工。
2、强调分段分工程班组施工负责制，建立分段分班级实行月、旬作业计划制。
二、工期保证措施
一）、组织措施
1、建立项目经理制，公司工程部对工程实行指令性的计划目标，必须保证工期，扩大公司信誉和影响，公司实行对项目经理工期奖罚考核制 。
2、组织和健全施工生产管理班子，在抓好质量、安全和材料供应的基础上，更要抓好施工进度，做到进度和质量并进。
3、配备足够的劳动力，特别加强木工、钢筋工、泥砼工等主要工种的力量，其它工程均落实专业施工班组组织施工，并按进场计划及时进场。
4、按照总进度计划，每月编制生产计划，并进行严格控制，检查监督和对照。
5、各工种组按月计划要求，分别按排周、旬生产计划，从实际出发，说到做到，结合经济措施按月考核。
二）、生产制度
1、公司工程部对本工程实行不定期检查，组织中间验收和隐蔽检验，每月检查一次工程进度，及时召开施工进度协调会。
2、项目负责人，管理班子（包括各工种组组长及专业分包队伍），每周召开不少于一次的生产协调会，协调理顺各工种、工序之间衔接，确保工程进度不发生窝工现象。
3、对各生产班组实行产值考核制度，推行施工任务单和分工责任制。对计划完成，提前或退迟实行奖罚制度，促使工期按计划完工或竣工。
三）、抢工措施
1、加强机械投入和周转材料投入及材料供应
根据本工程的特点，施工现场设置二台龙门架等垂直运输机械，就近设一台砼拌，基础采用钢模板，配备1500m2，以利周转，上部结构均采用九夹板，配备3000M2以利施工周转，配备了1辆材料运输车进行材料运输，加强材料采购计划，编制各期各种材料、货源及供应计划，提前订货，及时到位。
2、充分利用空间作业，加班加点
（1）实行科学施工现代化管理方法，实行弹性工作时间，充分利用加班作业，提高工作效率，加快施工速度。
（2）采用分块齐头和提前插入结合，各工种之间做到提前空插，按进度及进插入，提前进行结构中间验收，提前提供安装和装饰工作条件。
（3）节假日不休息，砼浇
捣采用三班制，进行不间断连续施工。
（4）加大劳动力投入，并加大机械设备投入，减少劳动强度。 3、推广使用新技术，新工艺，新材料
建设部提出的建筑业的十项新技术，也包括了新材料，新工艺，应用量大，适用范围广，具有较好的推广使用价值，在本工程施工中，我公司将特别推广使用粉煤灰综合利用，新型塑料套管应用及现代管理技术及计算机应用等几项新技术，确保高质、高效、高速完成本工程的全面施工任务。
4、选择科学合理的施工方案，安排切实可行的施工顺序
先进、科学的施工方案，合理周密的施工顺序是确保施工进度的关键。根据本工程结构的特点，整体工程以二个施工区落实二个施工班组组织施工，以土建为主，带动水电及其它工程同步施工，以主体结构为主导工序，水、电、装修施工实行平面流水立体交叉作业，具体施工顺序详见第二章。
四）、确保材料供应计划 （一）材料控制体系
采购及运输 、 计划材料品种、规格报请建设方式或监理方（主要材料） 符合格证书和试验报告 公司材料部门和质监部门 采购人提取样品和资料 同意或认可 保管员验收（优留、劣退） 入 库 投入使用 （二）保证材料进场措施 1、材料采购多创采购的渠道，提早联系，本工程需要的材料符合本工程的质量要求。
2、适量采购价格便宜，质量又符合要求的材料。 3、材料采购人员必须灵活机动，特事特办的原则。
4、材料采购人员必须责任性强，思想品德过硬，实行今天事今天办为原则，为本工程及时供应材料。
（三）材料采购保管措施
在一单位，对于建筑材料来说，采购、保管应从工程主要部位来抓，具体采取如下措施：
1、材料管理实行专业化、规范化，本工程的一切施工材料，由固定人员采购。
2、各种材料的采购、验收按《建筑材料质量标准与监督规程》执行。钢材、水泥、粘土多孔砖、红砖及各种主要材料必须附有质保书和合格证书，决不以次充好。
3、按施工总平面布置和施工组织设计，合理布置现场内的各种材料堆场，做到分门别类，井井有条。
4、现场水泥桶和水泥仓库必须做到防潮、防水、袋装水泥堆高不超过十包，不同标号、品种水泥必须分别堆放，散装水泥也应不同标号、吕种要求灌入各自水泥桶，做到先入库的先用，若超过三个月必须在使用重新试验，并尽量使用优质散装水泥。
5、钢材、钢板必须按规格、型号分别堆放。生锈多的钢筋，应先除锈后使用。特别锈蚀严重钢筋要降级使用，并有监理和设计院同意使用证明。
6、材料、构件应尽可能就近在塔吊、井安架处附近堆放，以减少二次搬运时间和劳动力，堆放时应注意不同品种和规格。
五）、确保工程款使用周转率和资金控制
保证本工程按期完成的前提，则要确保本工程资金的使用运转和控制，只有做好资金的控制，使用和运转，才能使本工程能按期保质完成。因此我公司针对资金问题进行专门研究和讨论，并提出以下几方面具体施工：
（一）公司计划预算部搞好总体资金使用计划，材料人工，机械成本分析，财务部落实资金运转计划，按总体计划进行控制划拨。
（二）建立财务控制制度，工程款做到专款专用，本工程款保证不作其它用途和其它工程调拨使用。
（三）项目部按月进度施工计划，控制主要材料的计划用量和用款计划，合理安排。
（四）当建设单位资金发生困难时，我公司将采取积极措施，提供周转资
金，用于本工程的建设，不使工程进度和质量因此而受影响。
第六章 主要机械、物资、劳动力等配备情况
一、施工主要机械设备 序号 1 机械设备名称 运输 设备 翻斗车 龙门架 电焊机 钢筋 加工 对焊机 切断机 弯曲机 切割机 3 4 砼 5 机 械 6 7 8 其 它 木工 机械 木工圆盘机 砼搅拌机 插入式 振动器 平板式 振动器 潜水泵 挖土机 规格及 型号 / 国产 BX3-630 UN1-100 GQ40 GW40B Y90L-2 国产 JZC350L ZN—50 单位 辆 台 台 台 台 台 台 台 台 台 数量 5 2 1 1 3 1 1 3 4 10 / / / / 设备功能与 功率 / 2 N-7 WQK15-15-2.2 台 台 台 5 2 1 / / / SH200 主要施工机械设备表见附表1 二、施工主要计量机具设备
项次 1 2 名称 磅称 台称 规格 单数位 量 过磅 用途 砼搅拌时砂石水泥材料库用 测量及垂直控制 测量及垂直控制 测量及水平控制 使用时间 施工全过程 开工至竣工 开工至竣工 开工至竣工 施工全过程 TGT—500 台 2 TGT—50 TBJ2 AL-26 台 1 台 1 台 2 2/3 经纬仪 4 水平仪 5 钢卷尺 50M /5M 支 10 125-150㎜ 6 游标尺 7 8 9 10 11 坍落度筒 质量检测工具 标尺 氧气表 乙炔表 支 1 套 1 管线材进场检测 检测砼调落度 质量检验 测量 钢筋焊接与加工防 钢筋焊接与加工防 施工全过程 配制砼时用 施工全过程 施工全过程 主体结构及安装工程 主体结构及安装工程 配套 3M/5M 2.5×25MPa 0.25×4MPa 套 1 支 2 只 1 只 1 三、施工周转材料投入计划
说明：1、基础支模采用钢模、扣件，包括地下管道支模。
2、上部结构模板采用九夹板支模。 3、模板数量按综合楼配备。 材料名称 木模板 九夹板 钢管 单位 平方米 平方米 吨 投入量 / 5000 300 备注 / 上部结构 外架及承重架 扣件 竹脚手板 安全网 序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 只 平方米 平方米 工 种 普工 砖工 木工 钢筋工 机操工 电焊工 电工 水工 架子工 油漆工 花卉工 100000 3000 25000 高峰期人数 25人 15人 15人 10人 3人 2人 2人 2人 10人 3人 15人 钢管连接 外架 外架防护 平均人数 20人 10人 10人 6人 3人 2人 2人 2人 8人 3人 5人 四、劳动力调配计划表 备注 第七章 保证工程质量及主要技术措施
一、总承包自报工程质量等级
我公司以承包责任单位的身份，对本工程的质量标准承诺为：确保工程质量为合格。
二、质量方针
我公司确立本工程的质量方针为“质量至上、技术为本、全面协调、服务到位”。
（1）质量至上
自工程指挥部、项目部至作业队每个成员，牢牢树立“质量至上”的概念，职工进场首先进行的质量三级教育，建立质量记录跟踪卡。
作为自报“合格 ”质量标准的工程，项目部根据质量体系构成要素建立预控措施和对策表，进行有效的目标管理，把“质量至上”落到实处。
（2）技术为本
选择合格、严格、先进的施工方案，是确保工程质量的先决条件。 选择合理、严格、先进的施工方案，是确保工程进度的有力保证，而只有在进度有了技术的保证前提下，才能反过来推动总进度的“慢工出细活”。
图纸会审、资料管理、专职检查、设备投入和更为先进的工艺机械和检测器具等的运用是“技术为本”的具体手段。
（3）服务到位
处处为业主着想，严守合同，将各方面质量标准贯彻落实到位，对业主的任何质量信息自觉反馈到位，各项对应措施到位，建立用户回访和保修制度，建立用户回访信息卡。
三、质量保证体系 现场质量管理保证体系：
公司经理
副经理 总工程师 质 安 材 技 动 劳 财 试 量 全 料 术 力 务 务 验 科 科 科 科 科 科 科 室 项目经理 质量员 水电安装各班组质量员 土建工程各工种班组质量员
1、为达到质量目标而采取的管理措施
为实现既定的质量目标，实行目标管理，签定多项责任状，进行责任目标逐级分解。从项目经理、生产指挥系统到生产班组均有创优目标和实际计划，做到责任到人，措施落实。
具体到本工程，要求现场项目部做好：①、现场质量检查工作；②、有关技术文件、报告或报表的编制、审核工作；③、材料质量的控制把关工作；④、施工方案及机械设备的质量控制工作；⑤、工序的质量控制工作；⑥、成品保护工作。分述如下：
2、现场质量检查
主要应做好：（1）开工前检查。目的是检查是否具备开工条件，开工后
能否连续正常施工，能否保证工程质量。
（2）首先对原有基础进行技术复核，其轴线标高、截面尺寸需按设计图纸施工规范要求进行检查，同时对基础部份的各项资料隐蔽工程验收记录，砼试验报告、桩基的检查测定记录等整理齐全。做好同建设方有关基础部份的交接手续。
（3）在土方开挖前首先对原施工好的桩基工程会同建设方一起进行实体及资料方面的交接检查，对桩顶的标高、桩位的轴线位置、围护的安全性及平面尺寸等进行实地检查，同时对隐蔽工程验收记录；桩的打、试桩记录；材料的试验报告等资料进行全面检查，发现问题及时与桩基施工方联系。做好有关桩基资料的交接手续。
（4）工序交接检查。重要的工序或对工程质量有重大影响的工序，在自检、互检的基础上，还要组织专职人员进行工序交接检查。
（5）隐蔽工程检查。凡是隐蔽工程均应检查认证后方能掩盖。
（6）停工后复工前的检查。因处理质量问题或某种原因停工及需复工时，亦应经检查认可后方能复工。
（7）分项、分部工程完工后，应经检查认可签署验收记录后，才许进行下一工序施工。
（8）成品保护检查。检查成品有无保护措施，或保护措施是否可靠。此外，还应经常深入现场，对施工操作质量进行巡视检查；必要时，还应进行跟班或追踪检查。
现场质量检查方法可采用目测法（手段为看、摸、敲、照），实测法（手段为靠、吊、量、套）和试验检查。
3、对技术文件、报告、报表的审核，是项目部对工程质量进行全面控制的重要手段。其具体内容有：
（1）审核有关技术资质证明文件； （2）审核开工报告并经现场核实；
（3）审核施工方案、施工组织设计和技术措施； （4）审核有关材料、半成品的质量检验报告； （5）审核反映工序质量动态的统计资料或控制图表； （6）审核设计变更、修改图纸和技术核定书；
（7）审核有关质量问题的处理报告；
（8）审核有关应用新工艺、新材料、新技术、新结构的技术鉴定书； （9）审核有关工序交接检查，分项、分部工程质量检查报告； （10）审核并签署现场技术签定、文件等。 4、材料的质量是工程质量的基础 材料质量控制的要点为：
（1）掌握材料信息，优选供货厂家
掌握材料质量、价格、供货能力的信息，选择好供货厂家，就可获得质量好、价格低的材料货源，从而确保工程质量，降低工程造价，以期获得良好社会效益、经济效益、提高投标竞争力。
（2）合理组织材料供应，确保施工正常进行。
合理地、科学地组织材料的采购、加工、储备、运输、建立一套严密的计划、高度体系，加快材料的周转，减少材料的占用量，按质、按量、如期地满足建设需要，提供供应效益，确保正常施工。
（3）合理地组织材料使用，减少材料的损失
正确按定额计量使用材料，加强运输、仓库、保管工作，加强材料限额管理和发放工作，健全现场材料管理制度，避免材料损失、变质。
（4）加强材料检查验收，严把材料质量关。
A、对用于工程的主要材料，进场必须具备正式的出厂合格证及材质化验单，如不具备或对检验证明有怀疑时，应补作检验。
B、凡标志不清或认为质量有问题的材料；对质量保证资料有怀疑或合同规定不符的一般材料；由于工程重要程度决定，应进行一次性试验的材料；需要进行追踪试验，以控制和保证其质量的材料等，均应进行抽检。对于关键施工部位所用的材料，则应进行全部检验。
C、材料质量抽样和检验的方法，应符合《建筑材料质量标准与管理规程》，要能反映该批材料的质量性能。对于重要构件或非匀质的材料，还应酌情增加抽样的数量。
D、在现场配制的材料，如混凝土、砂浆等配合比，应先提出试配要求，经试配检验合格后才能使用。
（5）重视材料的使用认证，以防错用或使用不合格的材料。
5、施工方案正确与否，是直接影响施工项目质量、进度和成本的关键。往往由于施工方案考虑不周而拖延工期、影响质量，增加投资。为此，在制定施工方案时，必须结合工程实际，从技术、组织、管理、经济等各方面进行全面分析、综合考虑，以确保施工方案在技术上可行，有利于提高工程质量，在经济上合理，有利于降低工程成本。
施工机械设备是实现施工机械化的重要物质基础，是现代化施工中必不可少的设备，对施工项目的进度、质量均有直接影响。为此，施展机械设备性能、施工工艺和方法、施工组织与管理、建筑技术经济等各种因素进行多方案比较，使之合理装备、配套使用、有机联系，以充分发挥机械设备的性能，力求获得较好的综合经济效益。
6、开展质量管理小组活动，做好质量监控。
（1）掌握材料质量、价格、供货能力的信息，选择好供货厂家，就可获得质量好、价格低的材料货源，从而确保工程质量，降低工程造价，以期获得良好社会效益、经济效益、提高投标竞争能力。
（2）合理组织材料供应，确保施工正常进行
合理地、科学地组织材料的采购、加工、储备、运输、建立严密的计划、高度体系，加快材料的周转，减少材料的占用量，按质、按量、如期地满足建设需要，提高供应效益，确保正常施工。
（3）合理地组织材料使用，减少材料的损失
正确按定额计量使用材料，加强运输、仓库、保管工作，加强材料限额管理和发放工作，健全现场材料管理制度。避免材料损失、变质。
（4）加强材料检查验收，严把材料质量关、
A、对用于工程的主要材料，进场必须具备正式的出厂合格证及材质化验单。如不具备或对检验证明有怀疑时，应补作检验。
B、工程中所有各种构件，必须具有厂家批号和出厂合格证。钢筋混凝土和预应力钢筋混凝土构件及铁构件等，均应按规定的方法进行抽样检验，由于运输、安装等原因出现的构件质量问题，应分析研究，经处理鉴定后方能合作。
C、凡标志不清或认为质量有问题的材料；对质量保证资料有怀疑或合同规定不符的一般材料；由于工程重要程度决定，应进行一定比例试验的材料；需要进行追踪检验，以控制和保证其质量的材料等，均应进行抽检。对于关键
施工部位所用的材料，则应进行全部检验。
结合项目管理实践，成立多工种质量管理小组，围绕工艺改革，新技术推广，现场管理实践等方面，运用企业质量管理思想和条文，渗透于项目管理全过程。通过质量管理目标规定，质量缺陷调查分析，制定对策，措施实施，效果检查，总结提高等一系列质量管理方法，对质量管理点和工序控制点实行预控，把质量缺陷消除在施工形成过程中，使每通过一次循环，质量缺陷均明显减少。周而复始，不断进行PDCA循环，工程质量不断改进，不断提高，使工程各个分部达到一次成优。
施工工序的质量控制通过预控、对策和检验等手段进行。 7、实行全过程控制
建立项目工程质量管理系统程序图，从质量目标确定施工准备、过程控制（基础、主体、装饰）质量检查、成本管理，信息管理，竣工前质量管理等40个二级质量管理要素进行系统管理，实行预控。使项目经理部做到均衡施工，有条不紊。
（1）认真编制施工组织设计和措施方案，做好技术交底。
项目经理部严格执行公司质量体系标准要求，认真编制施工组织设计、图纸会审、技术交底。质量技术保证措施，特殊工艺控制，质量保证资料，质量记录控制均制定控制程序，以此来规范项目管理行为和施工行为。
（2）严格把好原材料进场检验和试验，过程检验和试验及最终检验和试验三个关口，严格控制不合格材料进场并转入下一道工序。在最终检验和试验中，严格执行建设部关于建筑安装工程竣工验收标准：工程项目按设计、规范要求全部完工；建筑物窗明地净，水通灯亮；采暖通风调试完毕，设备试运转达到设计、规范要求，数据准确有效；建筑物四周2 m之内场地全部清理完毕，质量保证和技术资料齐全，符合标准。以此来规范项目部施工行为，强化过程控制，工程资料与工程完全同步，确保工程如期完工。
（3）坚持规范化施工，目标化施工。通过规范化、目标化施工摸索管理经验，掌握施工规律，统一操作要求，明确质量目标。
四、工程质量保证措施 1、混凝土工程质量保证措施
（1）严格把好原材料质量关，水泥、碎石、砂外掺剂等既要达到国家规
范规定的标准，又要满足设计及业主提出的质量标准，各种质量检验报告需报公司质量监督部门审核存档。
（2）严格按试验所出的级配单进行配制搅拌，搅拌时间应符合规范要求，当黄沙含水量变化较大时，应及时调整搅拌用水量。
（3）混凝土浇捣必须连续进行，就餐时，操作者、管理人员均轮流交替用餐。
（4）为保证混凝土工程质量，必须严格执行操作要求，在混凝土浇捣过程中，由技术、技监人员全面负责，另配置监理人员监督振捣质量。
（5）混凝土浇捣前对新老混凝土接缝处的垃圾、杂物应清除干净，浇水湿润，但不得有积水。
（6）在操作较高处和留洞、钢筋密度较大的区域，应做好醒目标志，以加强管理，确保混凝土浇捣质量。
（7）混凝土、砌筑砂浆必须由专人负责按规定要求制作足够的试块，并标明标号、使用部位、日期及编号。
（8）楼面混凝土浇捣时，应铺设架空走道板，禁止人在钢筋上直接踩踏，以免造成钢筋变形位移。
2、钢筋工程质量保证措施
（1）钢筋由钢筋翻样按设计图提出配料清单，同时应满足设计对接头形式及错开要求。搭接长度、弯钩等符合设计及施工规范的规定，品种、规格若要代替时，应征得设计单位同意，并办妥手续。
（2）所有钢筋应具有出厂质量证明，对各钢厂的材料均应进行抽样检查，并附有抽样报告，不得未经试验盲目使用。
（3）绑扎钢筋前应由钢筋翻样向班组进行交底，内容包括绑扎顺序、规格、间距、位置、保护层、搭接长度与接头错开的位置，以及弯钩形式等要求。
（4）为了有效地控制钢筋位置的正确性，在钢筋绑扎前必须进行弹线。 （5）注意满足混凝土浇捣时的保护层要求。按设计的保护层厚度事先做好带铁丝的预制混凝土垫块，混凝土垫块宜采用普525#水泥按：1—1：2的比例砂浆制作，垫块设置的间距宜控制在每平方米1块。
（6）弯曲不直的钢筋应校正后方可使用，但不得采用预热法校直，沾染油渍和污泥的钢筋必须清洗干净方可使用。
（7）加强施工工序质量管理，在钢筋绑扎过程中，除班组做好自检外，
施工、技监、应随时检查质量，发现问题及时纠正，为防止返工，钢筋可采用按工序分阶段验收，未经隐蔽工程验收合格，不得会同有关人员研究处理，不得任意弯、割、拆、移。
（9）为了保证混凝土浇灌时顺利下料和振捣，钢筋在绑扎过程中必须注意钢筋的排列布置。特别是在门洞边有暗柱和暗梁的情况时，对暗梁的水平筋布置应尽量预留出下料串管的间隙大于15厘米，若不能按设计要求排列时，应会同技术部门协商统一并经设计认可。
3、模板工程质量保证措施
（1）模板在每一次使用前，均应全面检查模板表面光洁度，不允许有残存的混凝土浆，否则必须进行认真清理，然后喷刷一度无色的薄膜剂或清机油。
（2）模板的拼缝有明显的缝隙者，必须采用油腻子嵌。拆除模板必须得到有关技术人员的认可后，方可进行拆模。
（3）模板在校正或拆除时，绝对不允许用棒撬或用大钎敲打，不允许在模板面上留下铲毛或锤击痕迹。
（4）模板在设计时必须考虑模板自身刚度和模板加工后运输方面的变形均须符合规范要求。
（5）加强的模板须事先在地面进行预拼装，校对平面尺寸、角度、垂直度及平整度，检查模板间连接节点、吊环等如达不到质量标准，必须整修合格后方能使用。
（6）对木模本身的质量应认真检查
A、木模表面有脱皮，中板有变质者不得使用； B、木围檩及搁栅弯曲不直和有变质者不得使用。 （7）构架构件等采用特制定型模板。 4、测量工程质量保证措施
（1）测量定位所用的经纬仪、水准仪等测量仪器及工艺控制质量检测设备必须经过鉴定合格，在使用周期内的计算器具按二级计量进行计量检测控制。
（2）测量基准点要严格保护，避免撞击、毁坏。在施工期间，要定期复核基准点是否发生位移。
（3）总标高控制点的引测，必须采用闭合测量方法，确保引测精度。 （4）所有测量观察点的埋设必须可靠牢固，以免影响测量结果精度。
（5）轴线控制及局部标高控制点，必须经监理书面认可方可使用。 （6）所有测量结果，应及时汇总，并向有关部门提供。 5、质量控制依据及检验设备
分项工程名称 检查内容 验评标准及规范 检查工具 水准仪； 经纬仪； 圈尺；靠尺 塞尺 水准仪； 经纬仪； 钢尺；麻线；托线板；塞尺； 基底土质、验槽记录GBJ301-88； 土方围墙 取样试验，外形尺寸GBJ204-83； 及标高等。 设备图纸等。 模板尺寸、强度、刚GBJ301-88； 模 板 度稳定性、接缝、隔GB50204-92； 离措施等。 钢筋及焊接合格证检验报告、钢筋外观质钢 筋 量、规格、形状、尺寸间距、锚固、接头设置等 水泥、砂、石，水按规定试验，砼配合比，混 凝 土 计量，搅拌，振捣，养护，施工缝，试块等。 砖合格证，试验；砂浆试验，配合比，砌GBJ301-88； 砌砖毛石基础 体的饱满度，接槎，GBJ203-83； 错缝，拉结筋，平整设计图纸等 度垂直度等 抹灰砂浆配合比，抹墙面抹灰 灰层基体间粘结；接槎处平整度；滴水线，墙面的横平坚直等 油漆刷浆 GBJ301-88； JGJ73-91； 设计图纸纸等 设计图纸等。 GBJ301-88； GB50204-92； 钢尺； JGJ18-96； 设计图纸等 GBJ301-88； GB50204-92； GBJ107-87； 设计图纸等 游标卡尺； 水准仪：经纬仪： 钢尺：托线板： 塞尺：线附等； 百格网：钢尺； 经纬仪；水准仪： 托线板：线附： 靠尺：塞尺等 小榔头； 靠尺；托线板； 塞尺； 材料品种同设计样品GBJ-301-88； 比较；面层光泽度，JGJ73-91； 颜色，分色线等 设计图纸 观察及手轻模检查 第八章 保证安全、消防的主要措施
一、施工安全生产总体措施
安全生产是施工项目重要的控制目标之一，是企业的宗旨，安全管理是企业生产管理的重要组成部分，同工期控制、质量控制、成本控制在同一位置上，项目经理部必须把实现安全生产当作组织施工活动的重要任务。
1、成立安全综合办公室,全面负责施工过程的安全检查、安全布置、安全监督和安全奖惩。
2、严格执行安全生产的有关规定和纪律，建立安全生产责任制，责任到人并按规范化施工要求做好各项安全台帐记录。
3、全体管理人员牢固树立起“安全第一”的观念，做到施工现场“发现隐患立即整改，发现违章立即制止”，同时做到定人、定时、定措施进行整改并履行复查手续，确保项目安全目标的实现。
4、工程项目经理部将所有分包项目纳入安全管理系统，并与之签订安全生产协议书。
5、公司工程管理处每月一次及项目部每月二次组织各部门及各分包单位进行安全设施大检查，进行总结评比和奖惩。其中对不符合安全生产标准的或有重大安全隐患的发出书面整改通知书，并在现场监督直到隐患消除为止，对不服者或拒执行者，有权处以罚款、行政处分，直到撤消其职务。
6、建设工地“七牌二图”和其他标牌齐全，严格按场布图组织施工。井架、外架等安装搭设和拆除前制订好操作方案，安装搭设完成后，安监部门检查合格，挂牌后再投入使用。所有洞口、临边的安全设施在解除前，应征得安全部门的同意。
7、各工种、分部（分项）工程必须进行安全技术交底，书面安全技术交底必须全面、具体、有针对性，双方须履行签字手续。
8、做好施工现场的全封闭围护工作，在建筑外架上满挂密目安全网，防止坠物伤人。
9、在施工作业区和生活区按规定设若干灭火器，实行统一管理，并设置若干消防水龙头。
10、各分包单位和各作业区都要根据自身特点制定有效的防火、防盗、
防爆的措施。
11、各作业区及各分包单位应对自己所使用的危险品负责，并将危险产品说明和保管说明提供工程部承包部安全部门。
12、凡进入工地现场的施工人员都必须通过安全教育，懂建筑工人安全须知，还必须懂得建筑工人安全生产的八项权利。
13、凡规定要求持证上岗的人员，必须持证上岗，且项目经理还应进行特殊的安全教育。
14、配备工地保安人员，实行三班值勤和夜间巡逻制度。强化管理人员安全值班制度，每项施工任务布置中必须要有书面安全技术交底，值班人员对施工现场随时监督、检查、跟踪到位，发现事故隐患及时整改对违章作业要严肃制止。
二、公司安全管理组织体系
公司经理公司安全生产管理委员会 项 目 经 理 公司安全保卫处 项目 施工 钢材泥木筋料工工班 员班 班班组操作人员项目技术负责人 架水其子电它班项 目班班 员 安 全 三、保证安全的具体规定及技术措施
1、施工现场安全防护标准
（1）高空作业防护，立网（围护网）随施工提升，网高出施工面1.2米以上采用密目或安全网，且是经过认证的企业生产的安全网。
（2）洞口临边保护，未砌窗下墙的外柱边，楼梯、垃圾道、管道井等须设置防护栏杆。
2、外脚手架安全防护
（1）脚手架周边设置扶栏及踢脚杆，立面设安全网一层，采用建设主管部门认证的合格的密目式安全网封闭，且应将安全网固定在脚手架外立杆里侧。
（2）施工中外脚手架上面的荷载必须合乎设计要求，不准超载，本工程外脚手架只允许操作工操作和少量堆载，每平方米堆载小于0.8KN。
（3）外脚手架立杆、大横杆采用对接，剪刀撑采用搭接，搭接长度不小于1.5米，且用三个扣件固定。
（4）外脚手架与建筑物接水平方向不大于7米，垂直方向每层设一拉结点，采用Φ8钢筋梁中预埋作软性拉结。拉结点应保证牢固，防止其移动变形。
（5）强风天、下雨天、雷雨天不准进行架子搭拆工作，严禁酒后作业，穿硬底鞋作业、带病作业，严禁在架子上往下抛物。
3、机械设备安全技术措施
（1）拌和机必须有保护棚，防止高空坠物、防雨、施工机械都有接地装置，专人操作、保养。
（2）电焊机必须采用一机一闸漏保，旋焊场地周围严格堆放易燃物品。 （3）园盘锯锯片应设置防护罩，上方设防护档板，传动部位设防护罩，金属外壳应接零保护并设单机漏电保护器。
（4）氧气瓶、乙炔瓶间距应大于5米，明火间距大于10米，气瓶使用和存放时物不得平放，不得在强烈的阳光下曝晒。
4、施工用电安全措施
工程施工现场临时用根据相关的电气技术标准、法规和规程编制，现场施工临时用电采用三相五线制，并具有重复接地的专用保护接零系统。
（1）基本保护系统的接线方法，按照规定，在施工现场变压器低压侧中
性直接接地的三相五线制临时用电工程中，必须采用具有专用保护零线的J/S接地保护系统。
（2）配电箱与开关箱的电器配置和接线应符合一般电气安全技术要求规定，还应与所用的配电系统和基本保护系统相适应，按TN-S系统的接线要求分类，分总配电箱，分配电箱，开关箱的电器配置形式和电气接线方法，以供不同施工现场使用。
（3）漏电开关配置，总配电箱总漏电保护器为200A、2只，漏电电流为100MA-75MA，分配电箱漏电保护器为100A，漏电电流为75MA，63A漏电电流50MA，同一只电箱分为三路一组，为一机一闸一漏电保护器。
（4）移动开关箱采用单相漏电开关，熔断分离器、插座、供手动工具、照明灯使用。
（5）移动开关箱采用一机一闸一漏电保护器。 5、接地与接地装置设计
接地按其作用分类为功能性接地和保护性接地及兼有功能，保护性的重复接地在专用保护线PE上作不少于三处的重复接地。
（1）分配电箱采用保护接零重复接地，采用16毫米镀锌圆钢，2.5米长打入地下，并与配电箱牢固连接，接触良好，接地线采用6毫米以上多股铜蕊线。
（2）移动电箱、手动工具都采用保护接零。
（3）所有机械设备、金属外壳采用保护接零必须重复接地。 6、临时线路架设
临时架设线路，必须采用绝缘橡皮线缆，并且须加保护管，设立标志，现场临设电杆必须采用白瓷架设电缆，白瓷数量按规定设置，不得直接在钢管、木材等上面搁置。
7、电气防火技术措施
（1）合理配置、选定、更换各种保护电器，对电器和设备的过载、短路故障进行可靠地保护。
（2）在电气装置和线路周围不堆放易燃、易爆和强腐蚀介质。 （3）在电气装置相对集中的场所，配置绝缘灭火器材，并禁止烟火。 8、电气防火组织措施
（1）建立易燃、易爆物品和强腐蚀介质管理制度。
（2）建立电气防火责任制，加强电气防火重点场所烟火制，并设置禁止烟火标志。
（3）建立电气防火教育制度，经常进行电气防火知识教育和宣传，提高各类用电人员电气防火自觉性。
（4）建立电气防火检查制度，发现问题及时处理。 （5）强化电气防火领导体制，建立电气防火队伍。 四、保证消防安全的主要措施
工程建筑施工中必须认真贯彻《中华人民共和国消防条例》，贯彻“以防火主，消防结合”的原则，特制定消防安全技术措施。
（1）由总承包项目经理，各专业分包负责人、安全员组成消防安全领导小组，具体负责实施防火安全工作。
（2）施工现场必须实行动火申报制度，严格执行“十不烧”规章制度，动火必须具有“二证一器一监护”才能进行。
（3）利用临近河道作消防水池蓄水，专门设置一台高压水泵，施工区域，生活用区四周应按规定设置足够的灭火器材，并由安全检查落实到位。
（4）酸碱泡沫灭火机由专人维修、保养、定期调换药剂，标明换药时间，确保灭火效能正常。
（5）施工用的易燃易爆物（如汽油、油漆、氧气瓶、乙炔瓶等）都必须按规定设置，妥善保管。
（6）严禁在工地利用灯泡和明火取暖：严禁利用煤油炉、电炉烧煮，如有发现则严加处理。
（7）进入工地道路保持畅通，宽度不小于3.5M。
（8）加强警卫人员上岗责职，每天下班后对工地临时设施进行一次防火巡查，消灭事故隐患。
第九章 安全文明施工管理措施
一、安全管理措施： 1、总体安全措施：
A、建立以项目经理为主的安全保证体制，以现场安全员为专职管理的安全管理网络，施工安全生产值日制。组织好安全教育和安全例会。
B、执行各项有关安全生产的规章制度。遵守各项安全操作规程和安全措施规定。做好各级安全技术交底和日常的安全检查，对进入施工现场人员进行安全培训和教育。
C、现场水、电、动力设备派专人负责管理。所有设备应定机定人，持证上岗。严禁无证操作，做好日检纪录。大型设备施工必须有专职指挥。塔吊、井架未经有关部门检查验收合格不得使用。使用过程中应有专职人员定期检查、检验，工有详细的检验、使用纪录。
D、施工现场各总配电、线路、照明及各电器设备都必须有可靠保护装置。伸向高空的金属架子、机械等都应有可靠的防雷装置。施工用电、用机及各项防护装置均应符合建设部《施工现场临时用电安全技术规范》的技术要求。
E、施工现场应按规定布置各项有效、可靠、必要的安全防护设施，悬挂各项醒目指令标志。
F、夜间施工必须有足够照明设施。所有配电箱均实行一机一闸，并设置触电保护器。
G、施工声内的声地应平整，无积水，并设置排水明沟，保持声内环境整洁。
H、浇砼施工应严格遵守施工方案规定，采取针对有效的安全措施，结构工程施工时，对各类脚手架及洞口、临边按规定设置防护网及隔离护栏，严禁在无安全保护状态下进行施工作业。
I、进入装饰阶段时，应对各类移动电动工具、电器设备进行愈来全数检查，并配备各项有效的安全防护装置。
J、现场施工应严格遵守有关消防规定，配备消防器材。现场动火都必须经审请批准后方能进行，并实行动用明火监护制度。
二、安全生产保证体系：
（一） 保证工程卫生、文明施工措施：
1、成立以项目经理为组长的现场文明管理小组，负责制定、执行和管理现场文明工作。
2、认真做好场地使用规划，按各阶段施工总平面图堆放材料，布置设施，
严禁乱堆放，做好现场记录标记。
3、保证场内道路畅通无阴，并派专人清扫、监督，及时处理建筑垃圾。 4、搞好现场设备的管理，及时整修清理保养施工机械，保持机械外观整洁及机良好。
5、集中布置生活设施，搞好办公室，宿舍、食堂、而所等卫生清洁工作，统一处理生活垃圾，保持较整洁的工作生活环境。
6、搞好文明现场宣传，争创市文明工地。
7、针对本工程的施工情况，将根据实际情况对特殊情况采取过一步措施来加以调整和补充。
（二） 季节性施工措施： 1、防热措施：
A、砌筑工程：采用措施使砖块在砌筑时保持湿润，并注意砌筑砂浆稠度的选择。
B、粉刷工程：采用基层湿泣的措施，并注意对水泥砂浆的养护工作，屋面工程及外墙抹灰注意避免烈日照射。
C、混凝土工程：砂石材料在使用前做好避免烈日暴晒的措施。如采取遮盖措施或冷水淋洒的蒸发散热措施。
D、混凝土运输时，采取防止水分过高蒸发散热措施。
E、掺加缓凝剂的措施，延迟混凝土的凝结时间，满足混凝土的接缝的允许间隙时间。
F、对于浇捣好的混凝土，浇水养护，覆盖浇水养护，塑料薄膜盖养护及蓄水养护等养护措施。
2、防台风措施：
A、对施工现场的临时措施，在台风来临前采取适当加固措施。 B、脚手架每隔一定距离增加与建筑物的可靠拉接点，以防整片脚手架被台风刮倒。
C、遇六级以上强风时，停止一切起重工作和高空作业。 3、防雷击措施：
A、对保护建筑物和起重设备不受雷击的措施：如采用避雷针或架空避线。 B、为了防止感应雷击，须把建筑物内所有的导电体可靠接地。
4、雨季施工措施： 1、准备工作：
A、准备好防雨设备和机具。
B、修理好水泥库和石灰库，达到屋面不漏水，地面保证防潮的要求。 C、主要交通道上搭设过路棚。
D、在道路两侧、基坑四周预先开挖排水明沟或积水井。 2、砌砖工程：
A、用塑料面遮盖砖块，防止砖块内水分饱和，以保证砖墙正常砌筑。 B、适当减小砂浆稠度及灰缝厚度。 3、混凝土工程：
A、充分考虑砂、石中的含水率及混凝土在运输过程中增加的流水作业发，严格控制混凝土的用水量。
B、对已振捣好的混凝土要及时用塑料布覆盖。 C、预先考虑好在大雨情况下，施工缝的留设问题。 D、尽可能多地选用钢筋混凝土预制构件。 5、冬季措施：
A、在冬季，气温若低于4℃会给混凝土浇筑带来不利。在砼浇灌时，根据其强度的增长情况，合理调整施工进度和安排施工顺序。
B、严格检查砼的配合比和外加剂的用量，并做好浇灌前的各项准备及浇灌后的保温覆盖。
C、严格控制拆模时间。同时由于冬季施工气温低、干燥，易发生火灾，应加强消防工作。
D、在冬季施工时要做好操作人员的冬季劳动保护及保健工作。 E、在进入冬季施工时，应对所有水管采取保温措施。 三、环境污染保护措施
1、严格执行“门前三包“制度。加强对施工及建材在运输过程中场尘、滴漏等现象的管理。对建筑垃圾应集中堆放并及时清运。
2、施工中产生的渣土按本市规定办理渣土处理手续，及时组织人员及车辆清运，外运车辆保持市区道路清洁，有掉土情况及时派人清理干净。
3、工程施工污水排放采取有效措施，泥浆不得随意排入下水道。
4、施工中应严格执行各项卫生制度，落实各项除害的措施，保证工地环境的整洁。
5、工地对杀灭“四害”工作应指定专人负责，配合卫生部门搞好市容卫生。
6、建立定期清扫制度，保持卫生、整洁。生活垃圾应由专用容器存放并及时清运。严禁与建筑垃圾混放。
7、食堂保健卫生“
1）工地食堂必须远离厕所和垃圾堆放地等污染区。保持整洁卫生。 2）炉灶和燃料应符合市烟尘控制区有关规定。 3）炊事员上岗应持有效的健康证明或合格证。
4）工地内应有充足的茶水供应不喝生水或自来水。冬季注意保温，茶桶必须加盖有锁。
5）夏季施工应有防暑降温措施。 8、厕所卫生：
1）工地应分设男、女厕所，附设化粪池，不得将粪便排入下水道。 2）工地厕所由专人负责清扫。
3）养成讲卫生的良好习惯，严禁在楼层角落等处大小便。
9、工程竣工将多余建材和垃圾全部清运出场，做到工完场清，为竣工验收具备条件。
第十章 降低成本措施
1.加强物资计划管理，不粗估冒算，防止因计划不周造成的积压、浪费现
象。坚持勤俭节约、反对浪费的原则挖掘企业内部潜力，开发清仓利库工作。坚持计划的严肃性和方法的灵活性相结合的原则。计划一经订立批准，除意外情况发生，要严格按计划办事。
2.根据施工部署安排永久道路路基作为施工道路，节约临时设施费用。 3.加强现场管理
a.严格对计量工作和计量器具的管理，所有进入现场的材料都严格把牢验收关，减少缺吨少方，最大限度减少材料人为和自然损坏。
b.加强材料的堆放，减少因堆放不合理造成的损坏和浪费。
c.搅拌站严格执行配比的电子计量，且计量准确，杜绝计量不准造成的水泥、砂、石料等材料的浪费。
d.施工现场设立垃圾分站，及时回收可利用物品。
e.实行限额领料制度，避免只干不算和先干后算的情况发生。
f.用经济手段管理好材料管理与施工作业组签订材料承包合同，执行材料节奖超罚制度。
4.加强技术措施
a.采用电渣压力焊及闪光焊以节约钢材。 b.砼工程掺加外加剂，减少水泥用量。 c.合理选用及布置机械，提高机械使用效率。
d.合理组织施工，加强质量监督，杜绝返工现象发生。
第十一章 施工期限及违约责任
本工程招标要求工期为100天。虽然工期紧、任务重又面临雨期施工等不利因素，但考虑到为业主赢得时间，结合我公司雄厚的技术力量及机械设备配备和我公司善打大仗、硬仗实际情况，开工日期以施工合同规定的开工日期为准，总工期不超过100个日历天。
我公司承诺：若因我公司的原因造成工期延误，每逾期一天，按合同价款的千分之三计取违约金。
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