螺纹规格

螺纹规格

螺纹 小径2.普通三角形螺纹的小径d=大径D-0.5413*螺距P M3 2.4598 M3X0.35 2.621 M4 3.242 M4X0.5 3.459 M5 4.134 MX0.5 4.459 M6 5.118

M6X.075 5.378 M8 6.887 M8X1 6.918 M8X0.75 7.118 M10 8.626

M10X1.25 8.867 M10X1 9.118 M10X0.75 9.378 M12 10.368 M12X1.5 10.38 M12X1.2510.63 M12X1 11 M14 12.135 M14X1.5 12.63 M14X1.25 12.87 M16 14.135 M16X1.5 14.63 M16X1 15.19 M18 15.634 M18X2 16.14 M18X1.5 16.63 M20 17.63 M20X2 18.14 M20X1.5 18.63 M22 19.634 M22X2 20.14 M22X1.5 20.63 M24 21.32 M24X2 22.14 M24X1.5 22.63 M27 24.132 M27X2 25.14 M27X1.5 25.63 M30(3.5)26.631 M30X3 26.9 M30X2 28.14

：简述钳工的重要性？

2：钳工有哪几种主要工种？ 3 钳工具体有哪些操作？

4钳工主要的工具有哪些？ 5钻床主要有哪几种？

6 钻床与砂轮机一般安装在厂房的什么位置？ 7 使用砂轮机时使用什么保护用品？ 8 量具的存放有什么规定？ 9 划线工具有哪些？ 10 划线的顺序是什么？ 11划针的保存有什么要求？

12 使用划线盘划较长的工件时要注意什么？ 13 高度游标划线尺精度是多少？ 14 样冲冲点的方法及注意事项？ 15 万能角度尺的作用是什么？ 16 划线的涂料有哪几种？ 17 划线时从什么地方开始？ 18 划线操作中的注意事项？

19 划线工具的摆放有什么注意事项？

20 划线完毕要进行的下下一步工作是什么？ 填空题

1、麻花钻顶角大小可根据（ ）有刃磨钻头决定

2、机床夹具由定位元件、（ ）装置、（ ）元件和（ ）组成

3、主体划线一般要在（ ）、（ ）、（ ）三个方向上进行

4、模具工作部分尺寸最终要出（ ）方法确定，这对（ ）来说，尤其重 要

判断题

（ ）1.钻小孔时，因钻头小，强度低，所以钻孔时，砖头速度要比一般孔要低

（ ）2.钻削钢材时，其起锯角应小于15°，角为宜。，但不能太小 （ ）3手工铰孔时铰刀不能反转，即使退出，也不能反转 （ ）4在组合件上钻孔时，钻头容易向材料较硬的一边偏斜

（ ）5精刮时落刀要轻，起刀要快，每个研点只能刮一刀，不能重复 （ ）6模具制造精度要求高时，凸凹模则采用分开加工的方法

（ ）7采用斜刃冲裁孔时，凸模为平刃，凹模为斜刃，落料时凹模为平刃凸模

为斜刃

（ ）8机械固定压入法常用于凹模与固定板的链接

（ ）9装配时，调整卸料板型孔与凸模间隙，使之均匀后，用平行压板将其夹 紧

（ ）10淬透性好的钢，淬火后硬度一定很高 （ ）11碳素工具钢都是优质或高级优质钢

（ ）12齿轮传动平稳是因为齿轮转动能保证瞬间传动比的恒定

最佳答案

有些是直接网上搜的，有些是自己答的，错了请谅解 1

重要性分四方面

加工零件：一些采用机械方法不适宜或不能解决的加工，都可由钳工来完成。如：零件加工过程中的划线，精密加工（如，刮削 挫削样板个制作模具等等）以及检验及修配等。

装配： 把零件按机械设备的装配技术要求进行组件，部件装配和总装配，并经过调整，检验和试车等，使之成为合格的机械设备。

设备维修：当机械在使用过程中产生故障，出现损坏或长期使用后精度降低，影响使用时，也要通过钳工进行维护合修理。

工具的制造和修理：制造和修理各种工具，卡具，量具，模具和各种专业设备。 2

有两种 机修和工具钳工 一种主要从事各种机械设备的维修修理工作。另一种主要从事工具，模具，刀具的制造和修理。 3

划线，錾削，锯削，锉削，钻孔，扩孔，锪孔，铰孔，攻螺纹，套螺纹，矫正和弯形，铆接，刮削，研磨，机器装配调试，设备维修，测量和简单的热处理。 4

锉刀 钻 铰刀 老虎钳 台虎钳 车床 铣床 磨床 5

(1)台式钻床：可安放在作业台上，主轴垂直布置的小型钻床。

(2)立式钻床：主轴箱和工作台安置在立柱上，主轴垂直布置的钻床。

(3)摇臂钻床：摇臂可绕立柱回转、升降，通常主轴箱可在摇臂上作水平移动的钻床。它适用于大件和不同方位孔的加工。

(4)铣钻床：工作台可纵横向移动，钻轴垂直布置，能进行铣削的钻床。 (5)深孔钻床：使用特制深孔钻头，工件旋转，钻削深孔的钻床。

(6)平端面中心孔钻床：切削轴类端面和用中心钻加工的中心孔钻床。 (7)卧式钻床：主轴水平布置，主轴箱可垂直移动的钻床。 (8)多轴钻床：立体钻床，有多个可用钻轴，可灵活调节。 （我自己觉得数控钻床也算，看你自己写不写进去了） 6

这个要看大小型号的，小的台式放在作业台上就可以了，大的肯定是要另外安放的

一般放在空气通风良好，加工时周围空间宽裕，无易燃易爆物的环境中 7

带好防护眼镜就好，另外“禁止”带手套，切记 8

必须是清洁、干燥、无震动、无腐蚀气体，远离温差大以及有磁场的场所，另外不允许与其他杂物一并堆放。 9

钢直尺、划线平台、划线针、划线盘、高度游标卡尺、划规、样冲、V型架、角尺和角度规及千斤顶或支持工具等 10

1.阅读图纸 2.清理工件

3.涂色 4.划线

5.检查、核对 11

要保持划针针尖尖锐，只有锋利的针尖才能划出准确清晰的线条。钢丝制成的划针用钝后重磨时，要经常浸入水中冷却，以防退火变软。不用时，划针不能插在衣袋中，最好套上塑料管不使针尖外露。 12

在用划线盘划较长直线时，应采用分段连接划法，这样可对各段的首尾作校对检查，避免在划线过程中由于划针的弹性变形和划线盘本身的移动所造成的划线误差。 13

读数精度一般为0.02mm 14

冲点方法先外倾对中后立直。先将样冲外倾使尖端对准线的正中，然后再将样冲立直冲点。冲点要求位置准确，深浅适当；线短点少，线长点多，交叉转折必冲点。另外中点不可偏离线条；在曲线上冲点距离要小些，如直径小于20mm的圆周线上应有四个冲点，而直径大于20mm的圆周线上应有八个以上冲点；在直线上冲点距离可大些，但短直线至少有三个冲点；在线条的交叉转折处则必须冲点；冲点的深浅要掌握适当，在薄壁上或光滑表面上冲点要浅，粗糙表面上要深些。 15

适用于机械加工中的内、外角度测量，可测 0°-320° 外角及 40°-130° 内角。 16

划线的涂料常用的有石灰水、酒精色溶液和硫酸铜溶液 17

划线从基准开始，按照图样标注的尺寸完成划线

划线基准的选择原则通常选择工件的平面、对称中心面或线、重要工作面作为划线基准。 18

（1）先分析零件的加工顺序和加工方法；

（2）工件夹持或支承要稳妥，以防滑倒或移动；

（3）在一次支承中应将要划出的平行线全部划全，以免再次支承补划，造成误差；

（4）正确使用划线工具，划出的线条要准确、清晰； （5）划线完成后，要反复核对尺寸，才能进行机械加工。 19

1.轻拿轻放，禁止撞击

2.保持工具清洁，可适当涂机油防锈 （反正就是要保证它的精度就OK了） 20

请参考第18题第5小点

填空

1 钻头轴心线与砂轮表面之间的位置关系（反正是118度的标准一般） 2 夹紧装置 对刀、引导元件或装置 连接元件 夹具体

3 长 宽 高

4 收缩率法 模具的精度（这题不太肯定）

判断

错错对错对 对对对对对 错对