空气净化器实验规范

实验项目实验目的试验条件实验方法1、铭牌内容：1）器具型号或系列号；2）额定电压或额定电压范围（单位：V）；及电源额定频率；3）额定输入功率（单位W或kW）或额定电流（单位：A）；4）制造商或责任承销商的名称、商标或识别标记；5）IEC60417的符号5172（“回”字正方形标志，其回字标志高度不得小于5mm），仅在II类器具上标出；6）按其防水等级的IP代码，IPX0不标出。7）耐久性要求：用手拿沾有水的布擦拭标志15s，再用沾汽油的布擦拭15s，来确定其是否合格。经本标准的全部试验后，标志仍应清晰易读，标志牌应不易揭下并且不应卷边。8）产品铭牌应张贴在器具可见位置之处。9）主要技术参数：额定风量、洁净空气量、净化效率、噪声。10）制造日期。11）产品编号。数据采集点及试验现象记录判定合格的标准备注安规检查对照样本，及实际测量。检验产品的标志、2、说明书：标识对照样本，目测检1）说明书应包括对空气净化器清理和使用者维护的详细说明。2）说标志及印查明书应指出在清理或维护之前，空气净化器必须断开电源。刷件3、 功能标识：等是1）功能开关（按键），定时器等部件，应有相应的数字标识，图形标否规识或文字说明，用于说明各器具控制部件的功能状态或调节方向。2）范齐优先使用数字来标示不同的档位，则断开位置应该用数字“0”标明，备对较大的输出、输入、速度和冷却效率等档次，应该用一个较大的数字标明。4、 商标检查：应符合公司认可的字体、图形标志等。5、 认证标志：凡是获得认证的产品，应按规定张贴已被明确备案的认证标志。6、节能标志：凡是获得节能认证的产品，应按规定张贴节能标志。验证功率功率及电和电流测流的试符合性1、无强制对流空气；2、环境温度：20℃±5℃；3、测试电压：额定电压±0.5%。对照样本，及实际测量。对照样本，及目测检查对照样本，及目测检查对照样本，及目测检查对照样本，及目测检查1、功率实测值应在额定功率的（0，+20%）的范围内；测试电压及实测2、如果标有额定电流，则电数据流实测值应在额定电流的（0，+20%）范围内；按正常工况要求，在规定的实验条件下，对器具功率及电流的测试。验证泄漏泄漏电流电流测试的符合性在常温、常态下使1、对于Ⅰ类便携式器具：泄用准确度不低于漏电流值不能超过0.75mA；0.5级的泄漏电流1、被测设备电源线插入仪器前面板三极插座，或测试棒触及被测设备2、对于Ⅱ类器具：泄漏电流测试功率及实测测试仪进行测试。易触及金属部分；值不能超过0.25mA数据空气净化器以1.062、仪器外壳必须接地良好，测试者必须踏在绝缘垫上。3、对于Ⅰ类驻立式电动器倍的额定电压供电具：泄漏电流值不能超过。3.5mA空气净化器以1.06倍的额定电压供电。验证电气电气强度强度的符合性1、 经受1min，50Hz(或60Hz)基本正弦波测试，试验电压为：基本绝在常温、常态下使缘：1250V；附加绝缘：2750V；加强绝缘：3750V。试验初始施加的电实验电压/整定用准确度不低于压不超过规定电压值的一半，然后迅速升高到满值。动作电流/测试0.5级的耐压测试2、 耐压测试仪的泄漏整定电流均为10 mA。时间仪进行测试。3、 正常生产时，可按上述测试电压的1.2倍进行测试，测试时间可缩短为1~3秒。测试部位：a)指带电部件与外壳在试验期间不应闪络、击穿现之间。b)不同极象产生。性的接线端之间。c)带电体与接地线之间。验证接地接地电阻电阻的符合性在常温、常态下使用准确度不低于测试电压为12V，测试电流为25A，在器具的接地端子或器具输入插口0.5级的接地电阻的接地触点与易触及金属之间测量电压降。测试仪进行测试。测试电流/实测数据实测值不应能超过0.1Ω。电源软线的电阻不包括在此测量之中。只针对1类和01类变压器和相关电路的过载保护验证变压器电路次级绝缘失效后的安全性 带有变压器供电的电路，其结构应使在正常使用中可能发生的短在常温、常态下使路万一出现，其变压器或与变压器相关的电路内，不应出现过高的温用具有过流快速保度护功能的稳压电源 在实验时，器具要以1.06倍或0.94倍的这二种额定电压中，选择及调压器。最为不利的电压来供电。安全特低电压电路的导线绝缘温升，不应超过65K。绕组温升值不应超过150℃。测试电压/实测数据绕组的温度不应超过150℃通过对变压器次级作短路实验验证，但对符合IEC61558-1标准中规定的无危害式变压器不适用。验证防机械危机械险方危险面的可靠性验证稳定器具性的稳定性检测器具的机机械械强强度度是不是符合要求将所有可拆卸的或可打开的部件（指不借助工具就可以打开的部使用试验指、直指件），在拆卸或打开后，通过标准试验指施加不超过5N的力进行检查等。要求试验指不能触及危险的运动部件使用斜台装有器具插口的要装配电线组件。将器具放置在与水平面成10°的正常使用中最不利的位置。斜台斜度，观察加热器应不翻倒现象弹簧冲击器 通过使用标准中规定的弹簧冲击锤，对器具外壳每一个可能的薄弱点上用0.5J±0.04J的冲击能量打击三次。 对于装有铰链部件，其活动受到链条或类似装置限制的固定式加热器，要按照说明书进行固定。然后，让铰链部分在自身的重量下从正常工作位置上跌落。试验进行五次。在试验后，加热器应能符合防触电保护，爬电距离和电气间隙等方面的要求。器具重量/冲击器规格要求：在试验后器具仍然能够通过防机械危险和防触保护的检查。以及不影响其原有的爬电距离和电气间隙等方面的要求。以及不存在安规方面的其它不符合项。验证内部内部布线布线检查的符合性目测、手动、检查布线槽应光滑，而且无税利棱边。布线的保护应使它们不与那些可引起绝缘损坏的毛刺、冷却用翅片或类似的棱缘接触。其内通过绝缘线的金属软管，应有平整、圆滑的表面或带有衬套。应有效地防止布线与运动部件接触。具体要求见GB4706.1第23章内容爬电距离、电气间隙和穿通绝缘距离？检查爬电距离、电气间隙和穿通绝缘距离是否符合要求间隙量规绕组漆包线被假定为裸露导线，但对于额定脉冲电压至少为1500V的，表中规定的电气间隙减少0.5mm。对于附加绝缘，固体绝缘厚度至少应为1mm；对于加强绝缘，固体绝缘厚度至少应为2mm。对附加绝缘，如果至少由二层组成，若每层都经受实测数据住附加绝缘的电气强度的试验。此时，各层不能由云母或类似鳞状材料组成。各层应尽可能粘结在一起，但应尽可能将其分开单独试验具体见GB4706.1第29章和GB4706.45第29章检查器具各元件参数、元件工作检查负载、安装方式等是否正确1、 额定参数检查：1）额定电压/额定电流；2）负载性质； 3）T标志。2、 工作负载检查：要了解清楚元件工作负载种类、特性大小等。同时要核对元件的工作寿命。各元件参数与实目测、对照、检查3、安装使用方式：针对防触电保护、爬电距离、电气间隙等方面进行际实验数据。检查。4、当清理或使用者维护空气净化器时连锁装置应能断电，防止触及到带电部件。全极断开、触电间隙至少为3mm、防止意外的工作。使用试验指进行视检和测量。1、先将器具中不用工具可拆卸的部件拆下后，使用试验指进行检查。对试验指不能进入的弹性孔、开口等，先用施力试验指施加20N的力进行检查，如果能进入开口，再用标准试验指进入这些开口中检查。2、试验销检查：除Ⅰ类和0Ⅰ类器具外，要用试验销在器具上的各类标准试验指、试验开口、缝、孔进行检查，试验销不应碰到带电部件。销、直指和泄漏电3、绝缘结构检查：主要是对Ⅱ类器具和Ⅱ类结构，检查绝缘是否符合流测量仪等双重绝缘或加强绝缘的要求，同时用试验指不能触及到仅用基本绝缘隔开的金属部件。只允许触及到那些由双重绝缘或加强绝缘与带电部件隔开的部件。4、将清理或维护时需要拆卸的盖子拆下，对易触及的部件放电，然后去除盖子2s以后测量。检查防触器具电保的防护检触电查保护是否合格1）试验销、试验针不能触及带电部件；2）试验指不能触及到仅用基本绝缘隔开的金属部件，及其它带电部件的基本绝缘。3）峰值电压高于15kV时，其释放的能量不应超过350mJ。在检查过程中，试验指、试验销、试验针（棒）均不能触及带电部件。电源连接和外部软线检查电源连线和外部软线是否符合要求目测、手动检查1、电源软线的拉力和扭矩试验，用60N力拉10次。2、检查接地螺钉其它见GB4706.1－1998第25章节内容。1、测量移动距离。2、视检1、软线的最大位移为2mm,导线在接线端子的移动不超过1mm。2、Y型连接的电源线必须使用特殊螺钉固定从器具重量，表面温升，工作电流/电压，电源线长度，器具类别及连接方式等方面核查。外部导线用接线端子检查接线端子的结构、位置、与导线的连接方式等是否合格力矩批、拉力计具体见GB4706.1第26章节内容。（细化项目和步骤，麻烦请张工补充一下！） 明确X、Y、Z等三种连接方式的实施方法。检查接地接地措施措施是否符合要求检查螺钉及其螺钉连接和连方式接是否符合要求具体见GB4706.1第27章节内容。（请张工补充一下）力矩批、力矩板手具体见GB4706.1第28章节内容（指固定带电部件的，还有端子，具体检查项目请张工补充）耐热、耐燃和耐漏电起痕检测器具的耐热和耐然性能是否符合要求球压实验仪，针焰1、在40℃±2℃烘箱内，对有关部件进行球压试验。测试仪，灼热丝测2、灼热丝试验。试仪，烘箱等。具体见GB4706.1和GB4706.45第30章节内容检查器具便携式空气净化器的结构应能防止穿过其底部的物件而引起的危险。的结如果需要，通过测量和视检确定是否合格。注：没有驻脚的空气净化IEC61032中的41号结构构安器，如果通过任意开口测量，从支撑面到带电部件至少为6mm；对有驻试验探棒，游标卡实测数据检查全性脚并打算在桌面上使用的空气净化器，这个距离应增加到10mm；若打尺，手动检查。是否算放在地板上使用，则应增加到20mm。符合其它要求具体见GB4706.1第22章节内容。要求在正常使用中空气净化器和发热其周实验边的环境不应达到过高的温度1、无强制对流空气；2、环境温度：20℃±5℃；3、应使用精度达0.5%的稳压稳频电源。4、 多路温度采集器和标准测试角。5、 多路温度采集器和标准测试角。6、 直径不超过0.3mm的热电偶，及与其相连接的直径为15ｍｍ、厚度为1ｍｍ的铜或黄铜制成的涂黑小圆片。7、以0.94倍和1.06倍额定电压之间最不利电压供电，在正常工作状态下工作，运转至建立稳定状态为止。8、在高压电路，允许接入电流限定装置。1）电机表面和周围空气温度；2）限温器工作温度及其周边空气温度；3）热断路器工作温度及其周边空气温度；4）开关表面温度；5）内部布线温度；6）开关旋钮表1、通常放置在地面或桌面上的空气净化器，放置在测试角水平面上；面温度；7）提器具表面温升不应超过通常固定在墙上的空气净化器，固定在测试角的垂直面上；通常固定手处温度；8）GB4706.1表3规定的限值。在天花板上的空气净化器，固定在测试角的顶面上。器具塑料件的最2、工作至稳定状态建立，空气净化器是被认为连续工作的器具。高温度；9）电源线温度；10）金属外壳温度；11）灯座温度；12）电控板上的各类功率器件及关键元器件的工作温度；13）变压器绕组工作温度；14）电机绕组温度。检查空气净化器是否可以消除非正常工作或误非正操作常工引起作的火灾危险、有损电器安全的机械性损坏。1）电机表面和周围空气温度；2）限温器工作温度及其周边空气温度；3）热断路器工作温度1、无强制对流空及其周边空气温气；度；4）开关表2、环境温度：201、电机堵转试验。锁住运动部件使电机堵转，直至稳定状态建立为止面温度；5）内℃±5℃；。电机绕组温度应不超过GB4706.1表8中所示限值。部布线温度；3、应使用精度达2、过载运转试验。器具以额定电压供电，在正常工作状态下工作，直6）开关旋钮表0.5%的稳压稳频电至稳定状态建立。然后增大负载使通过电机绕组的电流升高10%，并让面温度；7）提源。器具再次工作直至稳定状态建立。此时电源电压保持不变。再次增大手处温度；8）其它参考GB4706.1第19章内容4、多路温度采集负载并重复上述试验，直到保护装置动作或电机停转。器具塑料件的最器和标准测试角。在试验期间，绕组温度不应超过155℃。高温度；9）电5、直径不超过源线温度；10）0.3mm的热电偶。金属外壳温度；6、施加额定电压11）灯座温度；工作。12）电控板上的各类功率器件及关键元器件的工作温度；13）变压器绕组工作温度；14）电机绕组温度。检查器具铁制零部防锈件的实验防锈性是否符合要求1、 将被测样品浸入四氯化碳溶液中，以去掉样品上的所有油脂；2、 再将该零件浸入温度为25℃±5℃、浓度为10%的氯化铵水溶液烘箱、四氯化碳、里，浸泡十分钟；氯化铵溶液3、 在甩干水滴后，不用等水干即可将该样品放入到一个饱和湿度，温度为25℃±5℃的箱子里十分钟；再将该样品置于温度为100℃±5℃的烘箱中干燥10分钟液体浓度/实验温度/实验时间样品表面应无生锈的痕迹。注意：四氯化碳人微毒。检查器具臭氧臭氧浓度浓度是否超标1、没有开口的房间，房间温度为25℃±5℃，相对湿度约为50%，房间尺寸为：2.5mX3.5mX3.0m，墙壁覆盖聚乙烯板片。2、臭氧取样管。1、空气净化器在试验条件所述的房间内按说明书放置好，在桌面上使用的空气净化器放置在离地板约750mm高的房间中央。2、臭氧取样管设置在距空气净化器空气出口50mm的空气气流位置处。本底臭氧浓度，3、当试验时先测量本底臭氧浓度，以便将试验中测得的最大浓度减去试验中测得的最臭氧浓度不超过0.05X10-6。大臭氧浓度。本底臭氧浓度。4、空气净化器以额定电压通电24h，如果拆除过滤器为较不利状态，则应拆除过滤器。5、测试臭氧浓度。注：如果安装说明书规定空气净化器安装的房间体积超过30m3，则试验房间的尺寸应相应的增大。可靠性耐寒低温低压启动试验检查低温启动性能将器具置于环境温度为－20±3℃的冷冻箱中，存放12小时后取出，在冷冻箱、调压器，观察并记录启动器具应在0.85倍的额定电压条常温常态（20±5℃）下放置1min后，按正常工况要求，进行低压启动稳压电源情况件下能够正常启动至少三次。试验，电压0.85倍的额定电压。冷冻箱或低温实验将器具置于温度为－25±2℃的环境中存放48小时后，取出置于20±5室、调压器，稳压℃的环境中放置1小时，再使用0.5±0.04J的冲击器，对器具最薄弱的环视检电源节，每处冲击三次。检验寒冷环境试验适应性检验频繁电压断电异常对器试验具影响要求被冲击处不得有“龟裂”现象发生。调压器，稳压电源将器具按照正常工况的要求，置于1.15倍的额定电压条件下，以“以通视检、转速、转速仪电工作150min，间歇30min”为一个工作周期，连续工作二十个周期。器具各项功能正常，其所配置的电机转速变化量不得超过（－5%）。检验出风口被封堵意外试验封住的情况1、无强制对流空气；2、环境温度：25℃±5℃3、应使用精度达使用纸片将器具所进风口滤网封住，在温度25℃±5℃的环境中，及在0.5%的稳压稳频电1.06倍的额定电压下条件，使器具带上标准风轮连续通电工作3小时，绕组温度源。期间测量器具各绕组温度。4、多路温度采集器和标准测试角。5、多路温度采集器和标准测试角。6、 以1.06倍额定电压。注：对于明确在热带地区销售、要求器具各绕组温升值不得超使用的，需安排过75K。在温度40℃±2℃的环境中进行上样实验。检验器具在高高温温湿湿热热条试验件下的电器安全检验抗运振动输颠试验振性能电机可靠性试验检验电机可靠性试验前，将器具放置在通常环境中的试验室24小时后。再将器具放置于相对湿度为(93±2)%，温度在50°C至55°C的潮湿箱内进行48小时1、准确度不低于的湿热处理。在此之后，器具应能经受潮湿状态下的泄漏电流和电气0.5级的耐压测试仪强度试验要求。。1、 经受1min，50Hz(或60Hz)基本正弦波测试，试验电压为：基本绝2、准确度不低于记录试验数据缘：1250V；附加绝缘：2750V；加强绝缘：3750V。试验初始施加的0.5级的泄漏电流测电压不超过规定电压值的一半，然后迅速升高到满值。耐压测试仪的试仪。泄漏整定电流均为10 mA。正常生产时，可按上述测试电压的1.2倍进3、潮态箱。行测试，测试时间可缩短为1~3秒。2、 被测设备电源线插入泄漏电流测试仪前面板三极插座，或测试棒。将确认合格的器具成品，按正规包装的方式包装后，以单台方式固定于振动仪上，进行模拟运输试验，其功率频谱的主振频率f1=2.7±0.5Hz，f2=7±0.9Hz，进行4.0小时连续模拟运输振动试验后，通电运行检查，能够经受潮湿状态下的泄漏电流和电器强度试验要求。振动仪视检、测噪声器具噪声符合本标准第3.1.3条内容规定的要求，各项功能正常，及通过目则检查，产品外观无破损，即视为合格。调压器，稳压电源在温度20℃±5℃的环境中，将电机置于1.25倍的额定电压条件下，装上整机连续运行72小时。器具完好无损检验风轮失衡状况失衡对结性试构和验电器安全的影响检验是否器具静电产生检查静电伤人现象检验长期长期运转运转试验可靠性在温度20℃±5℃的环境中，使风轮动平衡失重5g后，配置在器具成品调压器，稳压电源上，按照正常工况的条件要求，在1.06倍的额定电压条件下，连续运行视检480小时。通过目测检查，器具各相关部件无明显的裂缝、裂痕产生，即视为合格。1、环境要求：温度20℃±5℃、相在器具所有功能运行1小时后，通过专门仪器对器具外表面进行静电感静电感应负荷测要求器具外表感应电压不得超过42V。对湿度30%以下。应负荷检查。试数据2、额定电压。在1.1倍的额定电压条件下，空气净化器能够在所有功能模式下的非标工况运转试验，量产后的正常生产样品，至少抽样两台运行18小时，调压器，稳压电源小批阶段的试制机至少运行168小时，开发阶段的试制样机至少运行672小时。视检、试验所有功能可以正常使用，铭牌和资料上的标称参数合格。检查开关器具功能的开开/关功合能是试验否符合要求手动检查1）额定电流；在额定电压条件下，使开关带上类似器具性质的额定负载，以3秒一次2）触点动作次的频率进行通/断实验，次数20000次。数。要求：实验后开关仍能工作。性测试的一能般条件和舒适性去除香烟烟雾（可吸入颗粒物）试验、去除气体污染物（甲醛、氨、苯等）试验和净化寿命试验需要在30m3空气实验室进行，实验室相关内容见GB/T18801-2002附录A。测试空气净化器去除气体污染物的洁净空气量，试验室内温度保持在20℃±5℃，相对湿度40%±5%。上述其他测试可在下列条件下进行：温度20℃±5℃、相对湿度30%～80%。1、 部件之间配合应紧凑，结合部位间隙应均匀。设计间隙不允许有漏光现象存在（即不允许从漏光处观察到器具内的任何物件）。2、 对于具有转动特性的部件，该部件与周边物体不允许存在相互干涉的现象发生。运动部件与其周边部件，应保持有1mm左右的间隙。3、 同一性质的缝隙，其最大值与最小值之差不允许超过0.5mm。4、 器具各部件之间的“段差”不能超过0.5mm的要求。5、 器具各部件不允许有明显的“边锋、毛刺”存在。6、 塑料件的主要表面应光滑、色泽均匀，不应有明显的斑痕、收缩痕，划痕及凹痕。7、 各部件颜色：不同批次的部件允许有少许“色差”存在；同一批次的部件或同一台产品，其颜色搭配应符合工业设计部门确认的颜色方案要求。丝印要求：1）字迹清晰、无明显的重影现象发生。2）每四个字允许有一个字有一处存在漏油或飞油边等不良现象，但该处长度不允许超过0.25mm、宽度不允许超过0.1mm；同时，每四个字允许有一个字有一条没有露底的划伤（或线状缺陷）存在，但其长度不允许超过1.5mm，宽度不允许超过0.2mm。且要求每四个字不允许同时存在两种不同性质的缺陷。3）耐磨擦拭性能强，其附着力要求必须符合“百格测试法”要求。4）丝印位置、颜色、内容、字体大小正确，符合工业设计部门的要求。8、空气净化器外观不应留有指纹、划痕、气泡和缩孔等缺陷。主要部件应用安全、无毒、无异味、不造成二次污染、阻燃材料制作，并保证坚固性和耐久性。在187V条件下，分别启动三次，空气净化器应能启动正常工作；两次启动之间应留有足够的间隔时间，以便空气净化器完全停止工作。检查器具外观、结外观构、检查颜色等是否符合要求目测检查检验启动低压试验启动性能风量风量测试调压器，稳压电源记录现象空气净化器应能启动正常工作热球式风速计采用热球式风速计在空气净化器出风口处均布五个测量点（见记录数据，计算GB/T18801-2002附录B），分别测量，取其平均值Q，乘以出风口截面允许偏差值额定风量的-10%。风量积所得乘积值。香烟烟雾试验（委外测试）

1、空气实验室（30m3）。2、标准香烟（红塔山牌）。

3、香烟烟雾发生器。

4、数字式粉尘仪。

5、通风换气设备。

6、空气净化设备。

颗粒物自然衰减试验a) 将待检验的空气净化器放置于气体实验室中心的桌子上（立柜式除外）。把空气净化器调节到试验的工作状态，检验运转正常，然后关闭设在试验室外面的开关。b) 确定试验的记录文件。c) 开启高效空气净化系统，净化实验室内空气，使颗粒物粒径在0.09μ记录相关数据，m～1.0μm的粒子背景浓度小于仪器的检测下限，同时启动温湿度控制计算自然衰减常装置，使室内温度和相对湿度达到规定状态。数（根据d) 待颗粒物背景浓度降低到适合水平（见上一条记述），记录颗粒物GB/T18801-2002背景浓度，关闭空气系统和温湿度控制装置，开启循环风扇。将2只标附录B第B2章规准香烟放入香烟燃烧器内，燃烧器与低压空气源连接，燃烧器香烟烟定的计算方标准偏差应小于0.06m3/min来雾出口连接一根穿过实验室壁的管子，排出的烟雾可被卷入循环风扇法），确定试验确定试验的可靠程度。搅拌所形成的空气涡流中去。点燃香烟，盖好燃烧器。用低压空气吹可靠程度（根据送燃烧器中的香烟烟雾持续5min。关闭低压空气源和穿过实验室壁的GB/T18801-2002管子，循环风扇再搅拌1min，使香烟烟雾混合均匀后关闭。附录B第B4章规e) 稍后1min，待循环风扇停止转动。用测尘仪测定香烟烟雾的浓度。定的计算方法）一般试验开始时的粒子浓度为500脉冲/min～1500脉冲/min。该测试点。测试空气净化器的数值作为实验室内的初始浓度（t＝0）。去除香烟烟雾的f) 香烟烟雾浓度的数据，由每2min测定一次，连续测定20min获得的。洁净空气量，需要求最少有9个数据点的浓度大于仪器的检测下限的2倍。按颗粒物自然衰g) 记录试验时试验室内平均相对湿度和平均温度。减试验和颗粒物总衰减试验所叙述的试验程序，在同一天内进行（GB/T 18801-2002附录C中的C3.1）。洁净空气量需测定2次，取2次的平均值表示；如果平均值与测定值（绝对值）之差大于2%时，需再测定3次，取5次的平均值表示。

去除颗粒物的能力

去除香烟烟雾试验（委外测试）检验去除颗粒物的能力2、标准香烟（红塔山牌）。3、香烟烟雾发生器。4、数字式粉尘仪。5、通风换气设备。6、空气净化设备。颗粒物总衰减试验a） 按颗粒物自然衰减试验中b）～d）项的步骤进行试验。b） 稍后1min，待循环风扇停止转动。开启待检验的空气净化器，用测尘仪测定香烟烟雾的浓度。一般试验开始时的粒子浓度为500脉冲/min～1500脉冲/min。该测试点的数值作为实验室内的初始浓度（t＝0）。c） 香烟烟雾浓度的数据，由每2min测定一次，连续测定20min获得的。要求最少有9个数据点的浓度大于仪器的检测下限的2倍。d） 关闭空气净化器，记录试验时试验室内的平均温度和相对湿度。述的试验程序，在同一天内进行（GB/T 18801-2002附录C中的C3.1）。洁净空记录相关数据，气量需测定2计算总衰减常数次，取2次的平（根据均值表示；如果GB/T18801-2002附录B第B2章规1、确定试验的可靠程度，用平均值与测定值（绝对值）之差定的计算方总衰减的相关系数和标准偏差大于2%时，需法），确定试验来评价，相关系数的平方值应再测定3次，取5可靠程度（根据大于0.98，标准偏差应小于次的平均值表示GB/T18801-20020.3m3/min或10%（置信概率。附录B第B3和B495%）哪一个大用哪一个来确章规定的计算方定试验的可靠程度。法），计算洁净2、每一次试验。需求出洁净空气量（按照GB/T18801-2002空气量的标准偏差估计量，用于确定试验的可靠程度。用2附录B第B5章规倍标准偏差（置信概率95%）定的计算方法），洁净空气来估计应小于0.3m3/min或10%量的标准偏差估哪一个大用哪一个来确定试验的可靠程度。计量（根据GB/T18801-2002附录B第B6章规定的计算方法）。1、空气实验室去除（30m3）。气体检验2、气体污染物。污染物试去除3、气体污染物发验颗粒生器。

（委物的4、气体分析仪。外测能力

5、通风换气设备。

试）

6、空气净化设备。

气体污染物自然衰减试验：a) 将待检验的空气净化器放置于图A1实验室中心的桌子上（立柜式除外）。把空气净化器调节到试验的工作状态，检验运转正常，然后关闭设在试验室外面的开关。b) 确定试验的记录文件。记录相关数据，c) 开启空气净化系统，净化实验室内空气，使待试验的气体污染物和计算自然衰减常可能的干扰物质背景浓度小于气体分析仪的检测下限，同时启动温湿数（根据度控制装置，使室内温度和相对湿度达到规定状态。GB/T18801-2002d) 待试验的气体污染物和干扰物质背景浓度降低到适合水平（在5.2.7.1附录B第B2章规中的C）项已规定），记录背景浓度，关闭空气系统和温湿度控制装定的计算方标准偏差应小于0.06m3/min来置，开启循环风扇。将待试验的气体污染物发生器连接一根穿过试验法），确定试验确定试验的可靠程度。室壁的管子，发生的污染物可被卷入循环风扇搅拌所形成的空气涡流可靠程度（根据中去。用气体分析仪检测污染物的浓度，浓度应在相关标准的5～10倍GB/T18801-2002范围内，关闭发生器和穿过试验室壁的管子。循环风扇再搅拌1min，附录B第B4章规使气体污染物混合均匀后关闭。定的计算方法）e) 稍后1min，待循环风扇停止转动，用气体分析仪测定污染物的浓度。测试空气净化器。该测试点的数值作为试验室内的初始浓度（t=0）。去除某一种气体f) 气体污染物浓度的数据，由每2min测定一次，连续测定20min获得的污染物的洁净空。要求最少有9个数据点的浓度大于仪器的检测下限的2倍。气量，需按气体g) 记录试验时试验室内平均相对湿度和温度。污染物自然率进试验和气体污染物总衰减试验5所叙述的试验程序，在同一天内进行（GB/T18801-2002附录C中的C3.2）。洁净空气量需测定2次，取2次的平均值表示；如果平均值与测定值（绝对值）之差大于2%时，需再测定3次，取5次的平均值表示。

污染物试验（委外测试）去除颗粒物的能力3、气体污染物发生器。4、气体分析仪。5、通风换气设备。6、空气净化设备。进行（GB/T18801-2002附录C中的C3.2）。洁净空气量需测定2次，取2次的记录相关数据，平均值表示；如计算总衰减常数果平均值与测定（根据值（绝对值）之GB/T18801-2002附录B第B2章规1、确定试验的可靠程度，用差大于2%时，需再测定3次，定的计算方总衰减的相关系数和标准偏差法），确定试验来评价，相关系数的平方值应取5次的平均值表示。可靠程度（根据大于0.98，标准偏差应小于气体污染物的总衰减试验：GB/T18801-2002a） 按气体污染物自然衰减试验中b）～d）项的步骤进行试验。0.3m3/min或10%（置信概率附录B第B3和B4b） 稍后1min，待循环风扇停止转动。开启待检验的空气净化器，用气95%）哪一个大用哪一个来确章规定的计算方体分析仪测定污染物的浓度。该测试点的数值作为试验室内的初始浓定试验的可靠程度。法），计算洁净度（t=0）。2、每一次试验。需求出洁净空气量（按照c） 气体污染物浓度的数据，由每2min测定一次，连续测定20min获得GB/T18801-2002空气量的标准偏差估计量，用的。要求最少有9个数据点的粒子浓度大于仪器的检测下限的2倍。于确定试验的可靠程度。用2附录B第B5章规d） 关闭空气净化器，记录试验时试验室内的平均温度和相对湿度。倍标准偏差（置信概率95%）定的计算方法），洁净空气来估计应小于0.3m3/min或10%量的标准偏差估哪一个大用哪一个来确定试验的可靠程度。计量（根据GB/T18801-2002附录B第B6章规定的计算方法）。洁净空气量（单位为m3/h或m3/min）（委外测试）检验空气净化器的净化性能计算得到结果详见去除香烟烟雾试验和去除气体污染物试验空气净化器对于可去除的每一种空气污染物都有一个对应的洁净空气量。如果空气净化器可去除多种气体污染物时，要求最少有一种污染物的洁净空气量符合下面规定：额定风量（m3/h）在60～300之间，洁净空气量（m3/h）≥30～150；额定风量（m3/h）在301～800之间，洁净空气量（m3/h）≥151～400；额定风量（m3/h）在800以上，洁净空气量（m3/h）≥401；净化效率计算（委外测试）检验器具针对某一种物质的净化效率计算得到结果计算方法：空气净化器去除某一种污染物的净化效率，用该污染物的洁净空气量与空气净化器的额定风量的比值表示： Y＝CADR/Q式中：Y------净化效率，％； CADR-----洁净空气量，m3/min； Q-------额定风量，m3/min。空气净化器对于可去除的每一种空气污染物都有一个对应的净化效率，要求不小于50%净化寿命试验（委外测试）检验空气净化器针对某一中污染物净化效果维持的时间1、将待检验的空气净化器放置于空气实验室中心的桌子上（立柜式除外）。把空气净化器调节到试验的工作状态，检验运转正常，然后关闭设在试验室外面的开关。2、按去除香烟烟雾试验和去除气体污染物的步骤测定空气净化器去除香烟烟雾或去除气体污染物的洁净空气量，记录下来作为初始值。3、启动温湿度控制装置，使室内温度和相对湿度达到规定状态后关闭。启动循环风扇，将待试验污染物的发生器连接一根穿过实验室壁的参照去除香烟烟雾管子，发生的污染物可被卷入循环风扇搅拌所形成的空气涡流中去。试验和去除气体污用粉尘仪或气体分析仪检测污染物的浓度，浓度应在相关标准的100倍染物的试验范围内。在净化寿命的试验过程中，浓度变化应维持在平均值的10%以内。3、开启待检验的空气净化器，记录时间作为起始时间（t=0）。空气净化器继续运行适当的时间间隔，再按去除香烟烟雾试验和去除气体污染物的步骤测定空气净化器去除香烟烟雾或去除气体污染物的洁净空气量，一直进行到去除污染物的洁净空气量降低至初始值的50%为止。4、关闭空气净化器。记录试验时试验室内的平均温度和相对湿度。记录相关数据，并计算净化寿命数值。净化寿命表示为： tm=Cata/Cs式中：tm ----净化寿命，h；净化寿命应不小于1000hCa----试验浓度，气体：mg/m3;Cs ----标准容许浓度，气体：mg/m3;ta-----试验时间，h。检验空气净化噪声器噪测试声是否达标噪声符合下面规定：额定风量（m3/h）在60～300之间，声功率噪声试验按GB/T 4214.1的有关规定进行。级（dB（A））≤55；检测A计权声功噪声实验室及相关空气净化器放在距地面0.4m的支架上，以1m为测量半径，采用半球包额定风量（m3/h）在301～800之间，声功率设备率级络面测量，在此包络面上均布10个测量点。级（dB（A））≤60；额定风量（m3/h）在800以上，声功率级（dB（A））≤65；定时工作特性及精度检查检测器具的定时性能及准确性是否符合功能要求1、 定时设置符合功能规格书的明显要求；2、 机械定时器工作时噪声符合样本要求；3、 机械定时器定时精度：≤10%，电子定时器定时精度≤2.5%。实测数据1、 定时设置符合功能规格书的明显要求；2、 机械定时器工作时噪声符合样本要求；3、机械定时器定时精度：≤10%，电子定时器定时精度≤2.5%。检查器具的遥遥控控性性能是否符合要求检查器具的音质及响应速度和时间是否符合要求检查器具显示屏显示是否符合要求验证器具的抗静电能力1、 遥控最远距离≥6m，遥控角度≥35°。按照器具的正常工2、 同时要确保距离样机10cm处，仍能正常遥控。况要求验证实测距离及角度各功能能够正常响应，即视为合格。蜂鸣器响应1、 音质符合样本规定的要求；2、 响应速度和时间，频次符合技术规格明示要求。实验频率所有测量结果应符合技术规范明示要求显示符合性稳压电源，调压按照器具正常工况要求，将器具分别置于1.15倍和0.85倍的额定输入器，直流可调稳压电压条件工作至稳态电源测试电压在整个工作过程中，显示屏指示内容（含颜色），亮度、对比度等符合规定的要求EMC电静电放电抗扰性试验（ESD）环境温度：15℃~35℃，相对湿度：30%~60%，ESD发生器1、 首先确定EUT的类别：1）桌面型器具，2）落地型器具。2、 确定EUT的典型运行条件、模式。3、 确定放电方式：1）接触放电，2）空气放电，3）通过耦合面的间接放电。4、 确定放电试验点。选择器具的运行状态，对EUT实施所选试验等级的放电试验静电放电电压值，经过10KV无判定依据：器具在试验后应能误动作及15KV不按预期要求继续运行。应损坏。电磁兼容快速瞬变电脉冲群抗扰性试验EFT（模拟打火）浪涌（冲击）抗扰性试验(SURGE)（模拟雷电）检测器具的抗电脉冲群的性能是否合格环境温度：15℃~35℃，相对湿度：25%~75%，EFT/B试验发生器1、 将器具通过耦合/去耦网络连接到电源上。2、 选择EUT的运行模式，并运行EUT。3、 选择试验等级，设置参数（试验电压、极性、重复频率和试验时间）。4、 选择被耦合的线路（相线、零线或保护地线），并分别对被耦合的线路持续施加正、负极性试验电压各2分钟。5、验过程中，要注意观察EUT的运行情况。测试电压：2000V。空气净化器的图判定依据：器具在试验后应能书之处就是增加按预期要求继续运行。有负离子、静电除尘器和紫外线灯。桂工和张工看看针对这些特殊性还需要增加什么项目不？检查器具抗浪涌性能是否合格环境温度：15℃~35℃，相对湿度：25%~75%，SURGE发生器1、 将器具通过耦合/去耦网络连接到电源上。2、 选择EUT的运行模式，并运行EUT（或待机）。3、 选择被耦合的线路（相线之间，相线与零线之间，相线、零线与保护地之间）。4、 选择试验等级，设置试验参数（试验电压、极性、重复频率和同步相位）。5、分别在试验电源电压过零（0°和平共处80°）和峰值（90°和270°）处连续地施加正、负极性的试验电压各五次。6、在试验过程中，要注意观察EUT的运行情况。测试的电压分别是：L-N=1500V；L-判定依据：器具在试验后应能PE=2500V; N-按预期要求继续运行。PE=2500V电控性能实耐低温性验能实验检测器具耐高的耐温性高温能试性能验是否符合要求检测器具的耐低温性能是否符合要求烘箱、稳压电源 将无包装的电控板按正常工作位置放入具有室温的试验箱中，调节试验箱的温度，按不大于1℃/min的平均速度上升，逐渐升温至箱内实验温度/测试的温度在60℃±2℃，保持4小时，当试验箱达到稳定温度后，分别在电压/实验时间1.15倍和0.85倍的额定电压条件下运行12小时。检查电控板的各项功能，应符合规定的要求冷柜，稳压电源电控板高温贮存结束后，关闭电控板的工作电源，调节试验箱的温度，按不大于1℃/min的平均速度下降，逐渐降温到-25℃±3℃，保持实验温度/测试5分钟，当电控板达到稳定温度后，分别在1.15倍和0.85倍的额定电压电压/实验时间条件下运行12小时检查电控板的各项功能应符合规定的要求臭氧发生器和钠灯抗干扰试验背光源老化实验检测器具对臭氧发生器和钠灯的抗干扰性能是否符合要求检查器具的液晶显示屏背光源老化是否符合要求在整机的正常工作状态及0.85U额和1.15U额下，用臭氧发生器（距离红外接收头50cm）和110W钠灯（距离红外接收头50cm）作干扰源，并使其与工作中的整机并联于同一电源。实验电压/测试距离要求：可遥控距离不小于2.5米，可遥控角度不小于30度。恒温箱、稳压电源将液晶屏背光源置于50℃+5℃的环境中，通于2倍的工作电流，连续工实验温度/实验、调压器作24小时电流/实验时间要求：背光源的颜色和亮度与实验前没有明显差异检测电容器具冲放电容电试是否验符合要求在整机的正常工作状态及0.85U额和1.15U额下，电子控制板输入电源两端以每秒1次瞬间并接1.8uf/400VAC/3uf/400VAC的电容器各40次实验电压/测试频次控制板不得出现“死机”及其它异常现象标志、铭牌包装和储

检查铭牌所标参数是否合格视检每台空气净化器应在明显位置固定标牌，标牌应符合GB/T 13306和GB4706.45的有关规定，并标有下列内容：a) 制造厂名称、商标或代理商名称；b) 产品型号及名称；c) 主要技术参数：额定风量、洁净空气量、净化效率、噪声、额定电视检压、额定频率、额定输入功率、防触电类型；d) 制造日期；e) 产品编号。f) 顾客服务热线电话。装和储存印刷品检查印刷品是否达标视检1、每台空气净化器应在明显的部位贴有商标。2、包装箱应有如下标志：a)产品名称、型号；b)牌号或商标；c)产品数量（单件包装可不标数量）；d)净重（毛重） 公斤或Kg；e)外型尺寸：长×宽×高 厘米或cm；f)制造厂名（地址）；视检g)出厂日期或批号h)注意事项标记：“小心轻放”，“切勿受潮”，“向上”，“堆放层数”等文字或符号。3、包装箱内应有全套器具、产品合格证、使用（包括安装）说明书、保修卡、装箱单等，且附件应与装箱单一致。4、产品使用说明书内容应详尽，除应符合GB4706.45-1999和GB5296.2等标准的有关规定外。还应标出下述内容： a. 保养；b. 明示安全使用年限。1、空气净化器的包装应符合GB191和GB1019等标准的相关规定。2、包装应牢固可靠及防潮防尘措施，能有效地保护产品。3、成品必须贮存在干燥通风，周围无腐蚀性气体的仓库。4、空气净化器应按型号分类存放，堆码的高度应不大于包装箱上标明视检的堆码高度。5、运输过程中应防止剧烈振动、挤压、雨淋及化学物品侵蚀。搬运必须轻拿轻放、码放整齐，严禁滚动和抛掷。6、滤芯和配置的药液、药粉等必须密封包装。包装、运输和贮存指导运输和仓储视检跌落试验堆码试验验证器具包装的防护性能检测包装箱的强度是否符合要求跌落试验机五面（上面除外）各跌落一次，跌落高度：600mm。跌落高度要求：跌落后器具完好，性能正常根据包装箱标识的堆码要求，实施“4×单台毛重×(堆码数量-1)”的堆压时间/堆压堆码试验压力要求：包装箱无明显“变形”现象存在检测器具的防振动震动实验性能是否符合要求振动实验仪将确认合格的成品，按正规包装的方式包装后，以单台或整一大箱方式固定于振动仪上，进行模拟运输试验，其功率频谱的主振频率f1=2.7±0.5Hz，f2=7±0.9Hz，进行4.0小时连续模拟运输振动试验后，检查包装内的成品状况。振动频率/实验时间要求：器具完好，无实质性损伤。