地基换填施工方案和技术措施

5.4 5.4.1

地基换填施工方案和技术措施 地基换填工程简介

拟建 205 号多电航电综合实验室基础埋深 2.0 米，局部地下室基础埋深 3.2 米，拟建物 基底持力层以素填土①层及杂填土① 1 层为主， 局部为粘土② 1 层，为不均匀地基；拟建 208 号门房基础埋深 1.5 米，拟建物基底持力层以素填土①层为主，为不均匀地基；拟建 B 地块围墙基础埋深 1.0 米，拟建物基底持力层以素填土① 层、杂填土① 1 层及粘质粉土②层及其 夹层为主，为不均匀地基；拟建蓄水池基础埋深

5.5 米，拟建物基底持力层以粘土③层及其

夹层为主，地基土层在水平向分布较均匀，成层性较好，为均匀地基。

根据以上地址情况及现场实际开挖情况，由于场地内局部地段杂填土粒径过大，对施工不利，容易造成地基不均匀沉降，造成基础沉降，不能保证工程质量，所以考虑将原杂填土挖除，回填对基础有利土质，进行换填土施工，其具体填土参数见表 5.4.1 。

表 5.4.1 回填土技术参数

回填部位 回填灰土比 承载力特征值 独立基础处

3： 7

180KPa

图纸要求

回填材质要求

压实系数不小于 0.95 ，石灰宜采用新鲜消石灰，颗粒 压缩模量不小于

不得大于 5mm 。土料宜用黏

地坪处 2： 8 120KPa

20MPa 。处理后的地基 性土或塑性指数大于 4 的粉 总沉降量≤50mm ，差异土，不得含有松软杂质并应过 沉降量≤0.002 。

筛选，颗粒不应大于 15mm 。

5.4.2 地基换填工程施工安排

1 技术准备 1) 人员配备

根据工程需要，项目部指派 1 名测量工程师， 1 名施工员， 1 名安全员负责对该工点的控制测量和施工放样。同时实行定人、定岗制度，各负其责，以提高技术人员的工作积极性。

2) 工程测量

根据现场实际土质情况确定本次作业的开挖范围。

5.4.3 5.4.4 5.4.4.1

地基换填工程工艺流程 地基换填工程施工要点 施工部署

处理地基表面→灰土比例及混合质量→分层铺筑→洒水→夯实或碾压→找平、验收

1 灰土换填施工准备 1) 材料要求：

(1) 采用灰土回填 ,其灰土比例分为两类分别为 2：8 和 3： 7。

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2) 作业条件：

(1) 设置控制铺筑厚度的标志，如水平标准木桩或标高桩，或在固定的建筑物墙上、槽和沟的边坡上弹上水平标高线或钉上水平标高木橛。

(2) 铺筑前，应组织监理等有关单位共同验槽，包括轴线尺寸、水平标高、地质情况， 如有孔洞、沟、井、墓穴等。应在未做地基前处理完毕并办理隐检手续。

(3) 检查基槽（坑）、管沟的边坡是否稳定，并清除基底上的浮土和积水。 2 施工方法 1) 处理地基表面

将地基上表面的浮土和杂物清除干净，平整原有地基。

2) 对灰土混合比例进行技术鉴定，在基坑现场设置换填料拌合场地，

利用轮式装载机将

灰土按配合比技术要求按照比例拌和均匀，其质量应达到设计要求或规范的规定。

3) 分层铺筑

用小型运输车辆将拌合好的灰土运入基坑， 按每层厚度 30 厘米铺筑，分层厚度用样桩控

制。

地基底面宜铺设在同一标高上，如深度不同时，基土面应挖成踏步和斜坡形，搭槎处应

注意压（夯）实。施工应按先深后浅的顺序进行。

4) 洒水

铺筑拌合料应在夯实碾压前，应根据其干湿程度和气候条件，适当地洒水以保持拌合料的最佳含水量，一般为± 2%范围内。

5) 夯实或碾压

根据本工程条件，采用 6 吨～ 10 吨的压路机满基坑铺筑压实，不得分段。夯实或碾压的 遍数，由现场试验确定。拟定先静压两遍，振动碾压不少于 4 遍，压路机在距离相邻建筑 5 米范围内严禁使用振动，只能静压，静压变数不少于 10 遍。碾压速度拟定 40m/min, 碾压轨迹搭接宽度不少于 50 厘米。边缘和转角处应用人工或蛙式打夯机补夯密实。

6) 找平、验收

施工时应分层找平，夯压密实，用不小于 度。下层密实度合格后，方可进行上层施工。

用贯入法测定回填质量时，可使用贯入仪、钢筋等以贯入度进行检查，小于试验所确定的贯入度为合格。

最后一层压（夯）完成后，表面应拉线找平，并且要符合设计规定的标高。

300 立方米的环刀取样，测定拌合料的质量密

5.4.4.2

施工质量保证措施

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1 施工组织

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本土方开挖设立挖填控制专业管理， 由现场工程师具体负责开挖换填放线和深度的控制。并选派专人进行建筑渣土及相关计量的管理工作。质量管理实行项目经理负责制。项目经理 是质量管理第一责任人，全面负责质量工作。贯彻执行国家有关法律、法规、规范、标准， 确保实现建设工程达到优良等级的质量目标。

2 开挖质量技术措施

1) 实际施工中，根据现场施工条件，合理安排开挖施工程序， 施工设备。

2) 施工中严格按国家测绘标准和本工程精度要求进行施工测量，及时、 设计的开挖轮廓线。

3) 加强施工人员技术培训，施工前由技术责任人员向施工人员详细进行技术交底，做到施工标准人人心中有数，施工时严格按照施工规范作业。

4) 强化施工过程中工序间的“三检”制度，挖装出渣等工序进行全过程的质量监控。 5) 对开挖过程中暴露出的地质缺陷，严格按监理工程师的要求及时处理。 3 灰土换填质量技术措施

1) 灰土换填处理地基的质量应符合《建筑地基基础工程施工质量验收规范》 2002) 的要求。

2) 实施双控：分层压实取样检测、最终检测承载力。

3) 质量要求：密实度达到 97%, 每层按 100 平方米不少于一点取样。

4) 填方应从最低处开始 ,由下向上水平铺填。填土层下的杂物要清除干净。在地形起伏之处, 应修筑 1:2 阶梯形边坡。

5) 压路机碾压宜采用 \"薄填、慢驶、多次 \"的方法,碾压方向从两边压向中间。 6) 填方区应保持一定横坡 ,以利排水。并要当天填筑当天压实。

(CB50202- 准确测放出施工

配备适用的足够数量的

5.4.4.3 施工安全保证措施

1 施工现场所有设备、设施、安全装置、工具、配件以及个人劳保用品等必须做到经常性地检查 ,确保完好和安全使用。设备机械操作人员须持证上岗。

2 现场建立交接班制度 ,上班作业人员应向接班人员交代机械设备的运转情况、故障的 处理记录等 , 接班人员应全面检查设备状况 ,发现疑问及时提出 ,以分清责任 ,保证机械设备正常运转。

3 随时注意四周土体稳定情况 ,以免土体坍塌时伤人或损坏设备。

4 现场设专职安全员 ,在施工前和施工中做到认真检查 ,发现问题及时处理 ,待消除隐患后再作业。

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5.4.4.4 施工人员、材料、设备措施

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1 在施工前一天保证工人和管理人员， 技术人员到位， 并做好休息调整， 作业时体力充沛，精神状况良好。

2 主要材料为灰土，事前场地备足灰土拌合料材料。

3 优先采用性能良好和使用时间不长的机械， 在作业前进行全面检查和保养， 确保顺利施工，在作业期间不因机械故障影响进度。

4 施工前让专职电工对线路进行全面检查。

5 确保必需的安全设施投入、 购置必备的劳动保护用品、 安全设备及配套设施， 完全满足安全生产的需要，必须逐级进行安全技术交底，技术交底应有书面资料或有作业指导书 操作细则 )。技术交底针对性要强，并履行签字手续，保存资料。项目经理部安全工程师负责 监督检查，严格按照安全技术交底的规定和要求进行作业，安全目标，无重大安全事故。

6 施工前，项目部对作业班组和工人进行技术交底，并在作业过程中进行跟踪指导。 7 在施工前和气象部门取得联系， 准确掌握气象信息； 保证开挖换填以内基本无雨， 同时做好防雨措施，准备好充足的防雨彩条布，并准备两台潜水泵作为备用。

(或

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