施工安全操作规程2

龙岗区平安大道市政工程一期四标

施 工 安 全 操 作 规 程

一、基本原则

安全生产是党和国家一贯的方针和基本国策，是保护劳动者的安全和健康、促进社会生产力发展的基本保证；也是保证社会主义经济发展进一步实行改革开放的基本条件。为保障工程施工人员的安全、预防事故的发生、促进交通事业的发展，在施工中，贯彻执行“安全第一、预防为主”和坚持“抓生产必须管安全”的原则，结合实际情况做到生产与安全工作同时计划、布置、检查、总结和评比。

在实施中要坚决执行建筑行业有关的标准和国家有关安全政策、法规以及设计文件中的安全技术要求制定施工安全措施。

二、细则

1、参加施工的人员，必须经过安全技术教育。熟知和遵守本工种各项安全技术操作规程，并应定期进行安全技术考核，合格者方准上岗。

2、对于从事电气、焊接、空气压缩机、车辆驾驶、各种工程机械操作者、钢筋加工等特殊工种的人员，必须经过专业培训，获得合格证书后，方准持证上岗。

3、按国家规定建立各级安全管理机构和设立专职安全员。

4、施工现场设置足够的消防设备，施工人员应熟悉消防设备的性能和使用方法。

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5、加强与气象、水文等部门的联系，及时掌握气温、雨雪、风暴和汛情等预报，及时做好防范工作。

6、施工中采用新技术、新工艺、新设备、新材料时，必须制定相应的安全技术措施。

7、施工现场的生活、生产、房屋、发电机房、空压机房、临时油库等均设在干燥地基上，并应符合防火、防洪、防风、防爆、防震的要求。

8、施工现场设置安全标志，并不得擅自拆除，现场内的沟坑设置安全护栏，场地狭小、行人和运输繁忙的路段应设专人指挥交通。

9、易燃、易爆品仓库、发电机房应采取必要的安全措施，严禁用易燃材料修建。工地小型临时油库应远离生活区50m以外，并外设围栏。

三、施工安全操作规程

（一）、基坑开挖

1、开挖基坑时，如对邻近建（构）筑物或临时设施有影响时，应采取安全防护措施。

2、挖掘机等机械在坑顶进行挖基出土作业时，机身距边的安全距离应视基坑深度、坡度、土质情况而定。一般应不小于1.0m，堆放材料及机具时应不小于0.8m。

3、开挖中，当坑沿顶裂缝、坑壁松塌或遇有涌水、涌砂影响基坑边坡稳定时，应立

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即加固防护。

4、坡面上的操作人员对松动的土、石块必须及时清除，严禁在危石下方作业、休息和存放机具。

5、施工中如发现土体有滑动、崩坍迹象危及施工安全时，应暂停施工，撤出人员和机具，并报上级处理。

6、滑坡地段的开挖，应从滑坡体两侧向中部自上而下进行，严禁全面拉槽开挖，弃土不得堆在主滑区内。开挖挡墙基槽也应从滑坡体两侧向中部分段跳槽进行，并加强支撑，及时衬砌和回填墙背，施工中应设专人观察，严防坍方。

7、开挖工作应与装运作业面相互错开。严禁上、下双重作业；

8、会车时应轻车让重车。通过窄路、十字路口、交通繁忙地段及转弯时，应注意来往行人及车辆。重车运行，前后两车间距必须大于5m；下坡时，间距不小于10m，并严禁车上乘人。车道应有专人维修，悬崖陡壁处应设防护栏杆。

9、机械在边坡、边沟作业时，应与边缘保持必要的安全距离，使轮胎（履带）压在坚实的地面上。

10、配合机械作业的清底、平地、修坡等辅助工作应与机械作业交替进行。机上、机下人员必须密切配合，协调作业，当必须在机械作业范围内同时进行辅助工作时，应停止机械运转后，辅助人员方可进入。

11、基坑需机械抽水开挖时，须配备足够的抽水排水设备，抽水及管路等要安放牢

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靠。

（二）、钻孔桩机施工

1．钻孔桩机操作工、指挥、电工、焊工、机修工等配套齐全，持证上岗，进入现场必须遵守安全操作规程和安全生产十大纪律，戴安全帽，穿胶水鞋。

2．施工场地坡度不大于1%，地耐力不小于83kPa（0.85kgf/c㎡）的要求平整实，并配备足够的排水设备和设置沉浆池。

3．安装前应按作业方案和对照钻机说明书的要求，详细检查各部件、零配件齐全合格。不合格或变形、锈蚀的零配件不准使用。

4．安装钻机应放置坚实平稳，钻杆的中心线偏斜应小于全高的1%，10m以上的钻杆不得在地面上接好后一次吊起安装。

5．电源线路、电箱接线正确，绝缘可靠，接地牢固，触电保护器灵敏有效，电源容量和导线截面符合钻机说明书和安全用电规范的要求。

6．作业前将操纵杆放在空档位置，启动后应先空运转试验，检查仪表、温度、音响、制动等各项工作正常后，方可作业。

7．钻孔时应对准桩位，先使钻杆向下，钻头接触地面，再开动钻杆转动，不得晃动钻杆。

8．如遇卡钻时，应立即切断电源，停止下钻，未查明原因排除故障前，不准强行启

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动。

9．钻孔过程中，如遇机架摇晃、移动、偏斜或钻头内发出有节奏的响声时，应立即停钻，经处理后，方可继续施钻。

10．短螺旋钻孔机也必须按作业方案规定，向孔位较远处甩土，不得在孔位边上甩土。

11．扩孔作业中，要严格控制泥浆护壁配比，防止塌孔。扩孔达到设计要求的孔位时，应停止扩削，并拢扩孔刀管，稍松数圈，使管内存土全部输送到地面，才可停钻。严禁用手清除螺旋片上的泥土。

12．钻孔中，发现紧固螺栓松时，应立即停机，重新紧固后方可继续作业。

13．钻孔作业中，应有专人负责电缆，如遇停电，应将各控制器放置零位，切断电源，将钻头接触地面。

14．成孔后，必须将孔口加盖保护或浇筑混凝土，附近不准堆放重物和材料。

15．严禁在高低压架空电线下方钻孔，移动钻机、钻杆时必须保持与高压电线的安全距离不小于6m。

16．运输淤泥泥浆的汽车，车箱封闭严密，不漏浆掉土污染道路，按指定地点倾倒，并严格遵守交通安全规则。

17．泥浆泵的安装和使用，应符合三相五线制的要求，接地可靠，触电保护器灵敏

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有效。

18．作业后，应清洗钻杆和螺旋片上的泥土、泥浆。

19．下班时，应将钻头下降接触地面，各部制动住，操纵杆放到空档位置，拉闸切断电源，锁好开关锁。

20．遇大雨、大雾和六级以上大风，应停止钻桩作业，当风力超过六级或台风警报时，应将机架放倒在地面上。暴风雨后，必须进行一次全面检查，发现问题，及时处理。

（三）、高支模支架工程

1．进入现场必须遵守安全操作规程，安全生产十大纪律和文明施工的规定。

2．按照高支模方案的要求作业。

3．作业前应先检查使用工具是否安全牢固，作业条件及基础是否符合安全要求。

4．严格按照层高超过4.5m的高支模模板支架安全施工方案进行搭设，不合格的材料、扣件不准使用。

5．支架立杆底部应设置底座或垫付板并设置纵横向扫地杆，立杆上的扣件应交错布置，支架立杆应竖直设置，2m高度的垂直度允许偏差为15mm。

6．钢管连接应采用接驳管和直管接驳扣件扭紧螺母，不得松动。

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7．当梁模板支架立杆采用单根立杆时，立杆应设在梁模板中心处且偏心距不应大于25mm。

8．模板支架四边与中间每隔四排支架立杆应设置一道纵向剪刀撑，由底至顶连续设置。

9．传递钢管等材料时，严禁碰、触、压电源电线。

10．扳手、扣件、螺母应放入工具袋，不准抛扔。

11．模板尺寸准确，安装模板必须及时钉（扣）顶牢固，不得留松板或浮板，预留孔口应及时盖板封闭牢固。

12．使用手持电钻、电锯应符合安全用电要求，如有故障，应先拉闸断电，送机修组维修，不准擅自检修。

13．遇有六级阵风或大雨应停止作业。

14．架设完毕必须严格验收，不合格不准进行下道工序作业，不准边加固边上钢筋边绑扎钢筋作业，严防坍塌事故发生。

（四）、管道工程施工

1．凡是从事管道安装工作的人员应执行国家、行业有关安全技术规程。

2．进入施工现场必须戴好安全帽、扣好帽带，正确使用劳动防护用品。

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3．用车辆运输管材、管件、要绑扎牢固。人力搬运，起落要一致，通过沟、坑、井，要搭好通道，不得超重跨越，不准碰、触、压电源电线，用滚杠运输，要防止压脚，并不准用手直接高速滚杠，管子滚动前方，不得有人。

4．用锯床、锯子、切管器、砂轮切管机切割管子，要垫平卡牢，用力不得过猛，临近切断时，用手或支架托住，砂轮切管机砂轮片均应完好，电动机接线正确，接地可靠。操作时，应站在侧面。

5．用克子切断铸铁管，应戴防护眼镜，克子顶部不得有卷边裂纹。

6．安装管子应平直，转变处应采用相适应的弯头构件连接。

7．传递扛抬管子，不准碰、触、压电源电线，防止触电事故。

8．火焰煨弯机的气压表、水压表、减压阀应灵敏可靠，防回火器必须保持安全有效。乙炔压力控制在0.5～1.5kg/c㎡（5～15N/c㎡），氧气压力控制在4～6kg/c㎡（40～60N/c㎡）。操作场所应配灭火器，点火与气瓶的距离不少于10m。

9．管子串动和对口，动作要协调，手不得放在管口和法兰接合处。

10．翻动工件时，防止滑动及倾倒伤人。

11．手提式砂轮机应有防护罩，接保护零线牢靠，电源电线无破皮无漏电，并通过触电保护器，站在砂轮片侧面操作，并戴绝缘手套。

12．管沟开挖时土方离管沟边沿不得小于800mm，所用材料及工具不得在沟边存

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放，施工时，应经常检查沟壁两侧是否用松动和裂缝或渗水现象，可能有塌方时应及时加护板和支撑。

13．开挖管沟、槽、坑深度大于等于1.5m时，必须按土质放坡或支撑，沟内施工中遇有土方松动、裂缝、渗水等，应及时加设固壁支撑，禁止用固壁支撑代替上、下扶梯和吊装支架。

14．人工往沟漕内下管，所用索具、地桩必须牢固，沟槽内不得有人。

15．管道吊装时，倒链应完好可靠，吊件下方禁止站人，管子就位卡牢后，方可松倒链吊钩。

16．用风钻、电钻、电锤或錾子打透眼时，板下、墙后不得有人靠近。

17．高处作业必须系挂安全带。

18．用酸、碱液清洗管子，应穿戴防护用品，酸碱液槽必须加盖，并挂设明显标志。

19．采用四氯化碳、二氯乙烷、三氯乙烯、乙醇进行管道脱脂，场地应通风良好，配戴防护用品，应先消除易燃物，设置严禁烟火和有毒物品标志牌，并配灭火器材。

（五）、钢筋工操作规程

1. 钢材、半成品等应按规格、品种分别堆放整齐，制作场地要平整，工作台要稳固，照明灯具必须加网罩。

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2. 拉直钢筋，卡头要卡牢，地锚要结实牢固，拉筋沿2m区域内禁止行人，人工绞磨拉直不准用胸、肚接触推杠，并缓慢松解，不得一次松开。

3. 展开盘圆钢筋要一头卡牢，防止回弹，切断时要先用脚踩紧。

4. 人工断料，工具必须牢固。掌克子和打锤要站成斜角，注意落锤区域的人和物体。切断小于30cm的短钢筋，应用钳子平放，禁止用手把扶，并在外侧设置防护箱笼罩。

5. 多人合运钢筋，起、落、转、停动作要一致，人工上下传送不得在同一垂直线上，钢筋堆放要分散、稳当，防止倾倒和踏落。

6. 在高空、深坑绑扎钢筋和安装骨架，必须搭设脚手架和马道。

7. 绑扎立柱、墙体钢筋，不得站在钢筋骨架上和攀登骨架上下。柱筋在4m以内，重量不大，可在地面或在搂面上绑扎，整体竖起；柱筋在4m以上，应搭设工作台。柱梁骨架，应用临时支撑拉牢，以防倾倒。

8. 绑扎高层建筑的圈梁、挑檐、外墙、边柱钢筋，应搭设外挂架和安全网，绑架扎时挂好安全带。

9. 起吊钢筋骨架，下方禁止站人，必须待骨架降落到离地面1m以内方准靠近，就位支撑好方可摘钩。

（六）、木工操作规程

1．模板支撑不得使用腐朽、扭裂的材料，顶撑要垂直，底端平整坚实，并加垫木，

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木楔要钉牢，并用横顺拉杆和剪刀拉牢。

2．采用桁架支模应严格检查，发现严重变形，螺丝松动等应及时修复。

3．支模应按工序进行，模板没有固定前，不得进行下道工序，禁止利用拉杆、支撑攀登上下。

4．支设4米以上的立柱模板，四周必须顶牢，操作时要搭设工作台，不足4米的，可使用马凳操作。

5．支设独立梁模应设临时工作台，不得站立在柱模上操作和在梁底模上行走。

6．拆除模板应经施工技术人员同意，操作时应按顺序分段进行，严禁猛撬、硬碰或大面积撬落和拉倒，拆下的模板应及时运送到指定地点集中堆放，防止钉子扎脚。

7．拆除薄腹梁、吊车梁、桁架等预制构件模板，应随拆随加顶撑支牢，防止构件倾倒。

（七）、混凝土工操作规程

1.车子向料斗倾料，应有挡车措施，不得用力过猛和撒把。

2.用井架运输时，小车把不得伸出笼外，车轮前后要挡牢，稳起稳落。

3.浇灌混凝土使用的溜及串筒节间必须连接牢固，操作部位应有护身栏杆，不准直接站在溜槽帮上操作。

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4.用输送泵输送混凝土，管道接头，安全阀必须完好，管道的架子必须牢固，输送前必须试送，检修必须卸压。

5.浇灌框架、梁、柱混凝土，应设操作台，不得直接站在模板上或支撑上操作。

6.浇捣拱形结构，应自两边拱角对称同时进行；浇圈梁、雨篷、阳台，应设防护措施；浇捣料仓，下口应先行封闭，并铺设临时脚手架，以防人员下坠。

7.不得在混凝土养护池边上战立和行走，并注意盖板和地沟孔洞，防止失足坠落。

8.使用震动泵应穿胶鞋，湿手不得接触开关，电源线不得有破皮漏电。

9.预应力灌浆，应严格按照规定压力进行，输浆管道应畅通，阀门接头要严密牢固。

（八）、电工操作规程

1.所有绝缘、检验工具，应妥善保管，严禁他用，并应定期检查、校验。

2.现场施工用高低压设备及线路，应按照施工设计及有关电气安全技术规程进行安装和架设。

3.线路上禁止带负荷接电或断电，并禁止带电操作。

4.熔化焊锡、锡块时，工具要干燥，防止爆溅。

5.配置环氧树脂及沥青电缆胶时，操作地点应通风良好，并需带好防护用品。

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6.不得使用焊锡容器盛装热电缆胶。高空浇筑时下方不得有人。

7.有人触电，立即切断电源，进行急救；电气着火，应立即将有关电源切断，使用泡沫灭火器或干砂灭火。

（九）、普通工操作规程

1.挖掘土方，两人操作间距保持2～3m，并由上而下逐层挖掘，禁止采用掏洞的操作方法。

2.开挖沟槽、基坑等，应根据土质和挖掘深度放坡，必要时设置固壁支撑，挖出的泥土应堆放在沟边1m以外，并且高度不得超过1.5m。

3.吊运土方、绳索、滑轮、钩子、箩筐等应完好牢固，起吊时下方不得有人。

4.拆除固壁支撑应自上而下进行，填好一层，再拆一层，不得一次拆到顶。

5.使用蛙式打夯机，电源电缆必须完好无损。操作时，应戴好绝缘手套，严禁夯打电源线。在坡地或松土处打夯，不得背着牵引打夯机。停止使用时，拉闸断电，方准搬运。

6.用手推车装运物料，应注意平稳，掌握重心，不得猛跑和撒把溜放。前后车距在平地不得少于2m ，下坡不得少于10m。

7.从砖垛取砖应由上而下阶梯式拿取，禁止一码拆到底或在下面掏取。整砖和半砖应分开传送。

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8.脚手架上放砖的高度不准超过三层侧砖。

9.车辆为停稳，禁止上下和装卸物料，所装物料要垫好绑牢。开车厢板应站在侧面。

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