低温液体泵操作规程

低温液体泵操作规程

1、启动前检查：

（1）、检查转动箱内机油是否至连杆销轴中心位置。

（2）、检查皮带转动部分，调节皮带松紧程度至需要，盘车看是否灵活。

（3）、按电磁调电机控制器使用说明书，检查并调试控制器。

（4）、检查各管路接头处连接是否可靠、气密性是否良好；

（5）、泵体预冷：低温液体泵开车前必须预冷，不允许泵在热的状态下开车，打开管道进气阀使液体进入缸内，打开回气阀，使汽化液体排出，泵体温度逐渐下降到操作温度，再盘车，看有无卡滞现象。

2、操作规程

（1）、全开排液管线上的排液阀，启动电机，将泵转速调至150rpm，观察泵的运转是否正常。

（2）、一切正常后，逐步提高转速至600rpm（电机），慢慢关小管道上排液阀，逐步提高压力至5Mpa。

（3）、检查活塞杆密封圈有无渗漏，杆上是否结冰，有渗漏时可将压紧圆螺母适当拧紧，增加预应力。

（4）、检查各接头密封垫有无泄露；

（5）、一切正常后，将泵转速逐渐提高，达到所需的流量。

（6）、停车时先停电机，然后才能关闭管道的进、排液阀，打开吹除阀，排出泵内液体。

3、维护保养：

（1）、保持转动箱内油位高度，油温超过75。C时停机检查。

（2）、泵体部分应严格除油，拆换时更应注意。

（3）、操作人员应随时注意观察密封处是否渗漏，工作介质为液氧时更应注意，否则影响泵的安全使用。

（4）、由于泵的真空绝热会受真空的降低而变差，因此，在真空度降低时，应考虑重新抽真空。

（5）、泵密封垫在接头拆卸后应即时更换新件，保证密封可靠。

（6）、拆卸泵体时应在泵体达到空温后进行，否则会损坏零件和吸潮。

4、工艺控制指标

1、工作介质：液态氧；

2、进口压力：0.1—0.45 MPa

3、最大排出压力：20 MPa

4、最大排出流量：450 L/n

5、泵转速：60—480 r.p.m

6、活塞行程：28 mm

7、电机转速：125—1250 r.p.m 操作控制600r.p.m

8、环境温度：-10℃—-40℃

9、相对温度：不超过90% （20℃以下）；

10、油面位至连杆销轴中心位置为准，油温控制不超过75%。

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